JPH09183922A

JPH09183922A - 延焼防止被覆用剥離剤

Info

Publication number: JPH09183922A
Application number: JP7343343A
Authority: JP
Inventors: Michitomo Fujita; 道朝藤田; Yoshimi Sato; 好美佐藤; Fumio Aida; 二三夫会田
Original assignee: Showa Electric Wire and Cable Co
Current assignee: SWCC Corp
Priority date: 1995-12-28
Filing date: 1995-12-28
Publication date: 1997-07-15

Abstract

(57)【要約】【課題】電線、ケーブルの延焼防止被覆を、施工面の
形態に関係なく短時間で膨潤軟化させて剥離することが
でき、さらにそれ自体難燃性に優れた延焼防止被覆用剥
離剤を提供する。【解決手段】本発明の剥離剤は、80〜50重量％のベン
ジルアルコールと20〜50重量％の芳香族炭化水素系溶剤
とを混合してなる溶剤に、粘着剤（例えばアクリル系ラ
テックス）と、繊維状物質（例えばカイノール、セルロ
ースパウダ）、および混合溶剤に対して20〜40重量％の
液状の有機難燃剤と、 100〜 200重量％の粉体状の無機
難燃剤とを配合して成る。液状の有機難燃剤としては含
ハロゲンリン酸エステルや塩素化パラフィン等を、粉体
状の無機難燃剤としては水酸化アルミニウム、水酸化マ
グネシウム等を使用することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、延焼防止被覆用剥
離剤に係わり、特に電線、ケーブルの外周に設けられた
延焼防止材の硬化被覆を、シースを損傷することなく効
率的に剥離するための剥離剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、大量の非難燃性ケーブルが布
設されている原子力発電所や火力発電所等の施設におい
ては、水平および垂直トレイ部、ボックス内部等に布設
されたケーブル群の外周に、万一の火災事故の発生に備
えて、エチレン−アクリル酸エステル共重合体（ＥＥ
Ａ）やエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）のよう
な熱可塑性樹脂を含む水性エマルジョンをベースとし、
これに有機難燃剤、無機充填剤、不燃性繊維、可塑剤等
を加えた延焼防止材（塗料）を塗布することが行なわれ
ている。塗布された延焼防止材は、時間の経過とともに
乾燥硬化してケーブルシースと密着し、延焼防止効果の
高い被覆が形成される。

【０００３】ところで前記した施設においては、近時シ
ステムの変更やケーブルの点検あるいはケーブルの劣化
のため、一度布設したケーブルをラダートレイ等から取
り外し引き換える必要があり、このとき延焼防止被覆を
剥離する必要がある。

【０００４】従来から、ケーブル上に設けられた延焼防
止被覆を剥離する方法としては、カッターやハンマーの
ような剥離用工具を用いて機械的に剥ぎ取る方法や、発
泡ポリウレタンや吸水性樹脂等に水を含ませたものをヒ
ーターとともに延焼防止被覆の上に置き、加温して膨潤
軟化させた後竹べら等で剥ぎ取る方法などが行なわれて
いた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前者の機械的
に剥離する方法では、多くの人手と時間がかかるばかり
でなく、剥離すべき延焼防止被覆の厚さがわからないこ
とが多いため、工具の先端でケーブルシース等の表面に
傷をつけてしまうおそれがあった。

【０００６】また、後者の水を用い加温して膨潤させる
方法においては、軟化に要する時間が 2〜 3週間と極め
て時間がかかるうえに、延焼防止材の種類によっては十
分に軟化しないものがあり、さらに、施工面が垂直面の
場合には適用できないという問題があった。

【０００７】さらに、原子力発電所等の内部において
は、防火の観点から難燃性に乏しい材料の使用は好まし
くなく、したがって非難燃性ケーブルの延焼防止のため
に施される延焼防止被覆の剥離剤としても、十分な難燃
性を有することが必要とされている。

【０００８】本発明はこのような問題を解決するために
なされたもので、電線、ケーブル上に設けられた延焼防
止被覆を、施工面の形態に関係なく短時間で膨潤軟化さ
せることができ、しかもそれ自体が難燃性に優れた延焼
防止被覆用剥離剤を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の延焼防止被覆用
剥離剤は、電線、ケーブル上に設けられた延焼防止被覆
の外周に塗布する剥離剤において、ベンジルアルコール
と芳香族炭化水素系溶剤との混合溶剤であり、前記混合
溶剤の20〜50重量％が前記芳香族炭化水素系溶剤である
混合溶剤と、粘着剤と、繊維状物質と、前記混合溶剤に
対して20〜40重量％の液状の有機難燃剤と、同じく 100
〜 200重量％の粉体状の無機難燃剤とを混合してなるこ
とを特徴とする。

【００１０】本発明の剥離剤が適用される延焼防止被覆
は、水性エマルジョンをベースに、有機難燃剤、難燃助
剤、無機充填剤、不燃性繊維、可塑剤等を加えた延焼防
止材（塗料）を、電線、ケーブルの外周に塗布し硬化さ
せたものである。ここで、水性エマルジョンとしては、
ＥＶＡエマルジョンのような酢酸ビニル系エマルジョン
やＥＥＡエマルジョンのようなアクリル系エマルジョン
等が、有機難燃剤としては、塩素化パラフィン、塩素化
ナフタリン、デカブロモジフェニルオキサイド、ポリリ
ン酸アンモニウム等が、難燃助剤としては、三酸化アン
チモン、ほう酸亜鉛、酸化亜鉛等が、無機充填剤として
は、水酸化アルミニウム（水和アルミナ）、炭酸カルシ
ウム、含水ケイ酸マグネシウム、クレー、チタン白、タ
ルク等が、不燃性繊維としては、アスベスト、セラミッ
ク繊維、フェノール繊維、ガラス繊維等が、可塑剤とし
ては、トリス（β -クロロエチル）ホスフェートのよう
なリン酸エステル、塩素化ビフェニル、フタル酸ジブチ
ル等がそれぞれ挙げられる。

【００１１】このような延焼防止材の市販品としては、
例えばフレームコート（当社の商品名）、フレイムマス
チック（日立電線株式会社の商品名）、エフコートＢ
（藤倉電線株式会社の商品名）、ダンネッカ（古河電工
株式会社の商品名）等がある。本発明においては、溶剤
として、ベンジルアルコールと芳香族炭化水素系溶剤と
を、芳香族炭化水素系溶剤が溶剤全体の20〜50重量％の
割合（ベンジルアルコールが80〜50重量％）を占めるよ
うに混合した混合溶剤を用いる。

【００１２】ここで、芳香族炭化水素系溶剤としては、
ベンゼン環を有する化合物のうちで、異種元素を含まず
炭素と水素のみから構成されている化合物で、常温液状
で溶剤として使用可能なものが用いられ、例えばキシレ
ン、トルエン、エチルベンゼン等がある。また、混合溶
剤に占めるこれら芳香族炭化水素系溶剤の割合を前記範
囲に限定したのは、以下に示す理由による。すなわち、
キシレン、トルエン等の芳香族炭化水素系溶剤はベンジ
ルアルコールに比べて延焼防止被覆を膨潤軟化させる力
が大きいため、ベンジルアルコールに芳香族炭化水素系
溶剤を溶剤全体の20重量％以上の割合で配合した混合溶
剤によれば、ベンジルアルコールを単独で使用した場合
に比べて、より大きな膨潤軟化効果が得られる。しか
し、これらの芳香族炭化水素系溶剤は、同時にケーブル
のシース（ＰＶＣシース）に対して悪影響を与えるおそ
れがあるため、芳香族炭化水素系溶剤の配合割合が溶剤
全体の50重量％を越えた場合には、ＰＶＣシースの機械
的特性、強度等が低下して実用に供し得なくなる。芳香
族炭化水素系溶剤のより望ましい配合割合は、溶剤全体
の20〜35重量％の範囲である。

【００１３】本発明において、このようなベンジルアル
コールと芳香族炭化水素系溶剤との混合溶剤に配合する
粘着剤は、前記溶剤が延焼防止被覆に浸透して吸収され
た後、残留する成分をそれ自体の粘着力により包み込ん
で延焼防止被覆の外周に付着させ、それにより粉体成分
等の飛散を防止する機能を有するものである。このよう
な粘着剤としては、粘度 5000cps以上の高い粘性を有す
る樹脂ラテックス、例えばアクリル樹脂系ラテックス
（分散液）やＥＶＡ系ラテックス等がある。

【００１４】また、このような粘着剤とともに前記溶剤
に配合する繊維状物質は、溶剤が延焼防止被覆に浸透吸
収された後、残留成分をそれ自体の繊維により一塊りに
纏めて固まらせ、それにより粉体成分等の飛散を防ぎ、
さらに剥離剤の取り除き作業あるいは廃棄処理作業を容
易にする機能を有するものである。このような繊維状物
質としては、フェノール樹脂繊維やカーボン繊維、木
粉、ココナットやし殻粉、コルク粉、セルロースパウ
ダ、木材パルプ、紙や布の粉等があり、特にフェノール
樹脂繊維であるカイノール（日本カイノール株式会社の
商品名）あるいはセルロースパウダの使用が望ましい。
これらの繊維状物質の中には、いく分かの増粘作用を有
するものもあり、そのような繊維状物質を配合した場合
には、溶剤浸透後の残留成分の付着保持がより効果的に
なされ、残留成分の飛散防止効果が高い。本発明にお
いては、前記粘着剤および繊維状物質とともに、液状の
有機難燃剤を混合溶剤に配合する。ここで有機難燃剤
は、プラスチック等の分子（炭化水素）が高温酸化して
発生するＯＨフリーラジカルを捕捉して連鎖反応を停止
すると同時に、プラスチック等の炭化を促進し分解によ
り低分子量可燃性物質が生じないようにする機構によ
り、あるいは不燃性のガスを発生する機構により、燃焼
の継続を抑える働きをする。本発明においては、常温で
液状のものを使用するものとし、そのような液状の有機
難燃剤としては、トリス（β -クロロエチル）ホスフェ
ート、トリス（ジクロロプロピル）ホスフェート、トリ
ス（ジブロモプロピル）ホスフェートのような含ハロゲ
ンリン酸エステルや、塩素化パラフィン等がある。ま
た本発明においては、このような液状の有機難燃剤とと
もに、粉体状の無機難燃剤を配合する。粉体状の無機難
燃剤としては、水酸化アルミニウム（Ａｌ（Ｏ
Ｈ）₃）、水酸化マグネシウム（Ｍｇ（ＯＨ）₂）、炭
酸水素ナトリウム（ＮａＨＣＯ₃）等を使用することが
できる。これらの難燃剤は、加熱により分解揮発する構
造水が冷却剤として作用することにより、あるいはそれ
自体が吸熱分解反応をすることにより、燃焼を抑え自己
消火性を付与する働きをする。

【００１５】これらの難燃剤のうちで液状の有機難燃剤
の配合量は、前記したベンジルアルコールと芳香族炭化
水素系溶剤との混合溶剤に対して、20〜40重量％の割合
とする。液状有機難燃剤の配合割合が前記混合溶剤の20
重量％未満では、粉体状の難燃剤をどれだけ加えても難
燃効果があまり上がらず、また40重量％を越えた場合に
は、剥離剤の延焼防止被覆を膨潤軟化させる効果が低下
し、へらで剥離可能となるまでに時間がかかる。また、
粉体状の無機難燃剤の配合割合は、前記混合溶剤に対し
て 100〜 200重量％とし、かつ剥離剤に効果的に難燃性
を持たせるために、前記液状有機難燃剤の配合量に応じ
て調整された割合とすることが望ましい。粉体状無機難
燃剤の配合割合が混合溶剤の 100重量％未満では、剥離
剤が十分な難燃効果を持つようにするには、液状有機難
燃剤を前記割合を越えて多量に配合しなければならず、
必然的に延焼防止被覆を膨潤軟化させる効果が低下し、
また 200重量％を越えて配合した場合には、剥離剤が固
くなりすぎて塗布作業が難しくなる。

【００１６】さらに本発明においては、剥離剤を塗布す
べき延焼防止被覆の施工面の形態、すなわち水平面であ
るか垂直面であるかによって、前記液状有機難燃剤およ
び粉体状無機難燃剤の配合割合をそれぞれ変化させ、剥
離剤の粘度（硬さ）を調整することができる。

【００１７】本発明の剥離剤は、前記したベンジルアル
コールと芳香族炭化水素系溶剤との混合溶剤に液状の有
機難燃剤を添加混合したものに、粘着剤を加えてそれが
完全に溶解するまで撹拌混合し、これにさらに繊維状物
質と粉体状の無機難燃剤とを加えて混合することにより
得られる。溶剤の臭いをカバーする目的で、さらに香料
を添加することも可能である。

【００１８】こうして得られる本発明の剥離剤は、ペー
スト状を呈しており、電線、ケーブル上に設けられた延
焼防止被覆の外周に塗布あるいは被着される。そして、
30時間以上（通常96〜 120時間）放置した後、溶剤の浸
透により膨潤軟化した延焼防止被覆を、剥離剤の塗布層
とともに木製や竹製のへらを用いて剥離除去する。

【００１９】ここで、剥離剤を塗布するには、へらやド
クターナイフ等を用いて、 1〜 2cmの厚さに塗り付ける
方法が採られる。剥離剤の塗布厚を 1〜 2cmとしたの
は、塗布厚が 1cm未満では延焼防止被覆を膨潤軟化させ
るのに十分な溶剤量を確保することができず、また 2cm
以上の厚さに塗布しても、延焼防止被覆を膨潤させる効
果がそれ以上増大することがないためである。また、剥
離剤塗布後の放置時間を30時間以上としたのは、30時間
未満では、延焼防止被覆の種類によってはあまり膨潤し
ないものがあるためであり、最長放置時間を 120時間程
度としたのは、それ以上放置しても著しい効果の増大が
見られないためである。

【００２０】本発明の剥離剤の塗布あるいは被着による
膨潤軟化効果は、通常数mmの厚さに及ぶため、延焼防止
被覆が厚いところでは、前記した一連の操作を 2〜 3回
繰り返して被覆を完全に剥離する必要があるが、 1回の
操作で剥離することができる被覆厚が厚いため、操作の
繰返し回数が少なくて済むという利点がある。

【００２１】さらに、剥離剤の塗布または被着層の上か
ら、バンドヒータのような面状ヒータ、赤外線ヒータ、
温風機等を用いて20〜50℃に加温することにより、延焼
防止被覆への剥離剤の浸透と膨潤軟化を促進し、剥離効
果をさらに上げることができる。このようなヒータによ
る加温は、特に外気温が低い場合の軟化を促進する上で
有効である。

【００２２】またさらに、剥離剤の塗布層等の上に直接
あるいは前記ヒータ等の上に、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリエチレンテレフタレート等のシートやアル
ミニウム箔シートのような液体を透過させない気密性シ
ートを被せることができる。このように気密性のシート
を被せた場合には、シートにより剥離剤（溶剤成分）の
蒸発揮散が抑えられてこれが効率的に浸透するので、延
焼防止被覆の軟化がさらに促進される。

【００２３】本発明の剥離剤においては、延焼防止被覆
中にバインダ（結合剤）として含有されているＥＶＡや
ＥＥＡのようなポリマーを膨潤軟化させる作用を有する
ベンジルアルコールと、より大きな膨潤軟化作用を有す
る芳香族炭化水素系溶剤との混合溶剤が使用されている
ので、これらの混合溶剤が延焼防止被覆中に浸透して常
温短時間で膨潤させ、へら等による剥離が容易な程度に
軟化させることができる。また、芳香族炭化水素系溶剤
の配合量が溶剤全体の20〜50重量％の割合に限定されて
いるので、ケーブルのＰＶＣシースに対して悪影響を与
えることが少なく、ケーブルシースの特性が良好に保持
される。

【００２４】さらに、このような混合溶剤に対して粘着
剤と繊維状物質がそれぞれ配合されているので、剥離剤
が適度な粘着性を有し塗布作業が容易であるうえに、溶
剤の必要かつ十分な量を延焼防止被覆の所望の部位に安
定した状態で付着させることができる。また、溶剤が延
焼防止被覆に浸透し吸収された後、剥離剤の残留成分が
繊維状物質により包み纏められ、さらに粘着剤により繊
維状物質の飛散が防止されることで、剥離剤等の除去作
業が容易となる。

【００２５】またさらに、液状の有機難燃剤と粉体状の
無機難燃剤とがそれぞれ適当な割合で配合されており、
剥離剤自体が十分な難燃性を有しているので、万一延焼
防止被覆の剥離作業中に火災事故等が発生した場合に
も、剥離剤に引火して燃焼することがなく、延焼が効果
的に防止される。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について説
明する。

【００２７】実施例１〜５まずＰＶＣシースケーブル（外径12mm）の外周に、当社
のフレームコートを乾燥後の厚さが15mmとなるように塗
布し、乾燥硬化させて延焼防止被覆とした。次に、表１
に示す配合組成の剥離剤を、以下に示すようにして調製
した。すなわち、ベンジルアルコールに、粘着剤である
ポリトロン（旭化成株式会社のアクリル系ラテックスの
商品名）とポリゾール（昭和高分子株式会社のＥＶＡ系
ラテックスの商品名）とをそれぞれ表に示す割合で加
え、ラテックスが溶解するまで良く撹拌した後、得られ
た粘稠溶液に、キシレンと液状有機難燃剤であるＣＬＰ
（大八化学工業株式会社の含ハロゲンリン酸エステルの
商品名）、実施例１〜３ではＳＸ−６０１３（高砂香料
工業株式会社の香料の商品名）をさらに加えた。次い
で、さらに撹拌しながら、繊維状物質であるＫＣフロッ
ク（日本製紙株式会社のセルロースパウダの商品名）と
粉体状無機難燃剤であるハイジライト（昭和電工株式会
社の水酸化アルミニウムの商品名）とを同表に示す割合
で加えて混合し、ペースト状の剥離剤とした。また、比
較のために、ベンジルアルコールとキシレンとの混合溶
剤に、粘着剤と繊維状物質および液状有機難燃剤と粉体
状無機難燃剤とを同表に示す配合組成で混合し、剥離剤
を調製した。

【００２８】次いで、実施例および比較例でそれぞれ得
られた剥離剤を、前記したケーブルの延焼防止被覆の外
周に 1.0cmの厚さに塗布し、表１に示す時間（ 120時
間）だけ放置した後、延焼防止被覆の硬度（初期硬度は
75）を JIS K6301 Aに準じて測定するとともに、へらに
よる剥離試験を行ない剥離性を評価した。また、剥離剤
の塗布作業性（塗布し易さ）と、ケーブル外周から取り
除いた剥離剤の後始末のし易さをそれぞれ調べるととも
に、 1回の剥離剤塗布で剥離可能な延焼防止被覆の厚さ
を測定した。さらに、 JIS K7201に準じて剥離剤の燃焼
試験を行ない、難燃性を評価するとともに酸素指数を測
定した。これらの測定結果を表１下欄に示す。

【００２９】

【表１】表から明らかなように、80〜50重量％のベンジルアルコ
ールと20〜50重量％のキシレンとを混合してなる混合溶
剤に、粘着剤（アクリル系およびＥＶＡ系ラテックス）
と繊維状物質（セルロースパウダ）とを配合し、さらに
混合溶剤に対して20〜40重量％の液状有機難燃剤と 100
〜 200重量％の粉体状無機難燃剤とをそれぞれ配合した
実施例１〜５の剥離剤は、規定の放置時間（96〜 120時
間）で、ケーブルの延焼防止被覆を 4〜 9mmの厚さに亘
って、へら等による剥離が可能な程度まで膨潤軟化させ
ることができるうえに、剥離剤自体が適度な粘着性（粘
度）を有し塗布作業性が良好である。また、混合溶剤が
浸透吸収された後、残留成分が繊維状物質により一塊り
に纏まり粉体成分の飛散が見られないうえに、剥離剤が
纏まって剥がせるので、廃棄物の後始末が容易である。
さらに、剥離剤は、着火後すぐにあるいはしばらくして
消火し、剥離剤自体が燃焼し続けることがない。これ
に対して、前記した混合溶剤に、液状有機難燃剤と粉体
状無機難燃剤のどちらか一方の成分のみを配合するか、
あるいはどちらの成分も配合しない比較例２〜４の剥離
剤においては、着火後燃焼が継続するなど十分な難燃性
を持たない。また、ベンジルアルコールにキシレンを溶
剤全体の20重量％未満の割合で混合した溶剤を用いた比
較例１の剥離剤では、実施例の剥離剤に比べて、 1回の
塗布で剥離することができる延焼防止被覆の厚さが薄
い。したがって、所定の厚さの延焼防止被覆を剥離する
ための操作の繰返し回数が多くなる。

【００３０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の剥離剤によれば、延焼防止被覆の所望の部位のみに剥
離剤を塗布し、短時間で膨潤軟化させて容易に剥離を行
うことができ、ケーブルシースに傷を付けるおそれがな
い。また、剥離剤が十分な難燃性を有しているので、引
火して燃焼することがなく、それ自体が良好な延焼防止
効果を有する。さらに、溶剤が延焼防止被覆に浸透し吸
収された後、粘着剤および繊維状物質により、残留成分
が纏められ粉体成分の飛散が防止されるので、延焼防止
被覆および剥離剤の除去作業が容易であり、剥離剤除去
後の廃棄処理作業も簡便である。

【００３１】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電線、ケーブル上に設けられた延焼防止
被覆の外周に塗布する剥離剤において、ベンジルアルコールと芳香族炭化水素系溶剤との混合溶
剤であり、前記混合溶剤の20〜50重量％が前記芳香族炭
化水素系溶剤である混合溶剤と、粘着剤と、繊維状物質
と、前記混合溶剤に対して20〜40重量％の液状の有機難
燃剤と、同じく100〜 200重量％の粉体状の無機難燃剤
とを混合してなることを特徴とする延焼防止被覆用剥離
剤。
【請求項２】前記延焼防止被覆の外周に塗布され、気
密性シートが外側に被せられかつヒータにより加温され
ることを特徴とする請求項１記載の延焼防止被覆用剥離
剤。