JPH09182555A - ピザクラストの製造方法 - Google Patents
ピザクラストの製造方法Info
- Publication number
- JPH09182555A JPH09182555A JP8016953A JP1695396A JPH09182555A JP H09182555 A JPH09182555 A JP H09182555A JP 8016953 A JP8016953 A JP 8016953A JP 1695396 A JP1695396 A JP 1695396A JP H09182555 A JPH09182555 A JP H09182555A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yeast
- dough
- pizza crust
- brewer
- dry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】生地を薄く引き伸ばして焼いたものを常温で保
存でき、ピザとして製品にして焼いた時、そして時間が
たって冷めた時、またはこの冷めたものを電子レンジ等
で温めなおした時、固くなく、さくさくと歯ざわりが良
く、味も良いピザクラストの製造方法を提供する。 【解決手段】生地の油脂を多く、新しく不活性乾燥ビー
ル酵母を加え、醗酵時間を長くし、薄く引き伸ばして焼
き、これを乾燥させた。
存でき、ピザとして製品にして焼いた時、そして時間が
たって冷めた時、またはこの冷めたものを電子レンジ等
で温めなおした時、固くなく、さくさくと歯ざわりが良
く、味も良いピザクラストの製造方法を提供する。 【解決手段】生地の油脂を多く、新しく不活性乾燥ビー
ル酵母を加え、醗酵時間を長くし、薄く引き伸ばして焼
き、これを乾燥させた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はピザクラストの製造
方法に関する。
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ピザクラストの生地は、一般的に
小麦粉を４Ｋｇとすれば、水を約１．８リットル位、ド
ライイースト菌を約４０ｇ位、油脂を約１００ｃｃ位、
塩を約３０〜３５ｇ位混ぜてこね、約６時間醗酵させて
製造している。そして、この生地を引き伸ばし、直ぐピ
ザ製品として使用するか、または半焼きしたピザクラス
トを冷蔵又は冷凍して保存する。
小麦粉を４Ｋｇとすれば、水を約１．８リットル位、ド
ライイースト菌を約４０ｇ位、油脂を約１００ｃｃ位、
塩を約３０〜３５ｇ位混ぜてこね、約６時間醗酵させて
製造している。そして、この生地を引き伸ばし、直ぐピ
ザ製品として使用するか、または半焼きしたピザクラス
トを冷蔵又は冷凍して保存する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の生地を引き伸ば
して焼いたものを常温で保存できるように乾燥させる
と、固くなって美味しくなくなる。またクリスピーなピ
ザとして製品にして焼き、冷めたものを電子レンジで温
めなおすと、さくさくとした歯ざわりがなくなり、味が
落ちる等の問題があった。
して焼いたものを常温で保存できるように乾燥させる
と、固くなって美味しくなくなる。またクリスピーなピ
ザとして製品にして焼き、冷めたものを電子レンジで温
めなおすと、さくさくとした歯ざわりがなくなり、味が
落ちる等の問題があった。
【０００４】本発明の課題は、生地を薄く引き伸ばして
焼いたものを常温で保存でき、ピザとして製品にして焼
いた時、そして時間がたって冷めた時、またはこの冷め
たものを電子レンジ等で温めなおした時、固くなく、さ
くさくと歯ざわりが良く、味も良いピザクラストの製造
方法を提供することにある。
焼いたものを常温で保存でき、ピザとして製品にして焼
いた時、そして時間がたって冷めた時、またはこの冷め
たものを電子レンジ等で温めなおした時、固くなく、さ
くさくと歯ざわりが良く、味も良いピザクラストの製造
方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の第１の手段は、生地の油脂を多く、新しく不
活性乾燥ビール酵母を加え、醗酵時間を長くし、薄く引
き伸ばして焼き、これを乾燥させたことを特徴とする。
の本発明の第１の手段は、生地の油脂を多く、新しく不
活性乾燥ビール酵母を加え、醗酵時間を長くし、薄く引
き伸ばして焼き、これを乾燥させたことを特徴とする。
【０００６】上記課題を解決するための本発明の第２の
手段は、上記第１の手段において、小麦粉を４Ｋｇとす
れば、前記油脂は３００〜５００ｃｃ、前記不活性乾燥
ビール酵母は５０〜２５０ｇ、醗酵時間は約２４時間で
あることを特徴とする。
手段は、上記第１の手段において、小麦粉を４Ｋｇとす
れば、前記油脂は３００〜５００ｃｃ、前記不活性乾燥
ビール酵母は５０〜２５０ｇ、醗酵時間は約２４時間で
あることを特徴とする。
【０００７】上記課題を解決するための本発明の第３の
手段は、生地は、小麦粉を４Ｋｇとすれば、水を約１．
７０〜１．９０リットル、ドライイースト菌を約４０
ｇ、油脂を３００〜５００ｃｃ、塩を約３０〜３５ｇ、
不活性乾燥ビール酵母を約５０〜２５０ｇよりなり、こ
れらを混ぜてこね、約２４時間醗酵させた後に冷し、引
き伸ばして焼き、これを乾燥させたことを特徴とする。
手段は、生地は、小麦粉を４Ｋｇとすれば、水を約１．
７０〜１．９０リットル、ドライイースト菌を約４０
ｇ、油脂を３００〜５００ｃｃ、塩を約３０〜３５ｇ、
不活性乾燥ビール酵母を約５０〜２５０ｇよりなり、こ
れらを混ぜてこね、約２４時間醗酵させた後に冷し、引
き伸ばして焼き、これを乾燥させたことを特徴とする。
【０００８】上記課題を解決するための本発明の第４の
手段は、上記第１の手段において、前記ドライイースト
菌に代えて醸造用活性ビール酵母を用い、この時不活性
乾燥ビール酵母を８０〜１２０ｇ用いたことを特徴とす
る。
手段は、上記第１の手段において、前記ドライイースト
菌に代えて醸造用活性ビール酵母を用い、この時不活性
乾燥ビール酵母を８０〜１２０ｇ用いたことを特徴とす
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】ピザクラストの生地は、小麦粉を
４Ｋｇとした場合、水を約１．７５リットル位、ドライ
イースト菌を約４０ｇ位、油脂を約４００ｃｃ位、塩を
約３０〜３５ｇ位、不活性乾燥ビール酵母を約２００ｇ
位よりなり、これらを混ぜてこね、約２４時間醗酵さ
せ、その後冷蔵庫で約６時間冷した後、薄く引き伸ばし
て焼いたものを乾燥させた。なお、不活性乾燥ビール酵
母はアサヒビール薬品株式会社製のエビオス（商標名）
を使用した。
４Ｋｇとした場合、水を約１．７５リットル位、ドライ
イースト菌を約４０ｇ位、油脂を約４００ｃｃ位、塩を
約３０〜３５ｇ位、不活性乾燥ビール酵母を約２００ｇ
位よりなり、これらを混ぜてこね、約２４時間醗酵さ
せ、その後冷蔵庫で約６時間冷した後、薄く引き伸ばし
て焼いたものを乾燥させた。なお、不活性乾燥ビール酵
母はアサヒビール薬品株式会社製のエビオス（商標名）
を使用した。
【００１０】このように、小麦粉４Ｋｇに対して、水は
従来と同じでよいが僅かに少なめにし、ドライイースト
菌、塩は従来と同じで、油脂を多くし、また新たに不活
性乾燥ビール酵母を加えた。また醗酵時間を従来より非
常に長くした。そして、醗酵させた後、冷蔵庫で冷やし
薄く引き伸ばして焼き、そして乾燥させる。
従来と同じでよいが僅かに少なめにし、ドライイースト
菌、塩は従来と同じで、油脂を多くし、また新たに不活
性乾燥ビール酵母を加えた。また醗酵時間を従来より非
常に長くした。そして、醗酵させた後、冷蔵庫で冷やし
薄く引き伸ばして焼き、そして乾燥させる。
【００１１】このようにして製造したピザクラストは、
常温で保存でき、ピザとして製品にし、焼いた時、そし
てこれが冷めても生地の歯ざわりが良く、味も良いもの
が得られた。また不活性乾燥ビール酵母を入れることに
より、栄養の補強にもなり、従来より生地がさくさくし
て食感が一層良くなった。また電子レンジ等で温めなお
しても味は落ちなかった。またこのピザクラストは常温
で保存できるので、冷蔵庫又は冷凍庫が不要で電気料が
節約でき、コスト面でも得である。
常温で保存でき、ピザとして製品にし、焼いた時、そし
てこれが冷めても生地の歯ざわりが良く、味も良いもの
が得られた。また不活性乾燥ビール酵母を入れることに
より、栄養の補強にもなり、従来より生地がさくさくし
て食感が一層良くなった。また電子レンジ等で温めなお
しても味は落ちなかった。またこのピザクラストは常温
で保存できるので、冷蔵庫又は冷凍庫が不要で電気料が
節約でき、コスト面でも得である。
【００１２】なお、上記実施の形態においては、小麦粉
が４Ｋｇの場合について説明したが、小麦粉の量に比例
して前記した各材料の量を変えることは言うまでもな
い。また各材料の割合は、前記の場合に最も好ましい結
果が得られたが、水が約１．７０〜１．９０リットル、
油脂が３００〜５００ｃｃ、不活性乾燥ビール酵母が５
０〜２５０ｇであっても好ましい結果が得られた。また
ドライイースト菌に代えて醸造用活性ビール酵母を用い
ても良い。この場合は、不活性乾燥ビール酵母を８０〜
１２０ｇ用いる。醸造用活性ビール酵母を用いると、香
りと味が更に良くなった。
が４Ｋｇの場合について説明したが、小麦粉の量に比例
して前記した各材料の量を変えることは言うまでもな
い。また各材料の割合は、前記の場合に最も好ましい結
果が得られたが、水が約１．７０〜１．９０リットル、
油脂が３００〜５００ｃｃ、不活性乾燥ビール酵母が５
０〜２５０ｇであっても好ましい結果が得られた。また
ドライイースト菌に代えて醸造用活性ビール酵母を用い
ても良い。この場合は、不活性乾燥ビール酵母を８０〜
１２０ｇ用いる。醸造用活性ビール酵母を用いると、香
りと味が更に良くなった。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、生地の油脂を多く、新
しく不活性乾燥ビール酵母を加え、醗酵時間を長くし、
生地を薄く引き伸ばして焼いたものを乾燥させることに
より、常温で保存でき、ピザとして製品にし、焼いた
時、またはこれが冷めても生地の歯ざわりが良く、味も
良く、また電子レンジ等で温めなおしても味が落ちない
ピザクラストが得られた。
しく不活性乾燥ビール酵母を加え、醗酵時間を長くし、
生地を薄く引き伸ばして焼いたものを乾燥させることに
より、常温で保存でき、ピザとして製品にし、焼いた
時、またはこれが冷めても生地の歯ざわりが良く、味も
良く、また電子レンジ等で温めなおしても味が落ちない
ピザクラストが得られた。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年４月２２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
Claims (4)
- 【請求項１】 生地の油脂を多く、新しく不活性乾燥ビ
ール酵母を加え、醗酵時間を長くし、薄く引き伸ばして
焼き、これを乾燥させたことを特徴とするピザクラスト
の製造方法。 - 【請求項２】 小麦粉を４Ｋｇとすれば、前記油脂は３
００〜５００ｃｃ、前記不活性乾燥ビール酵母は５０〜
２５０ｇ、醗酵時間は約２４時間であることを特徴とす
る請求項１記載のピザクラストの製造方法。 - 【請求項３】 生地は、小麦粉を４Ｋｇとすれば、水を
約１．７０〜１．９０リットル、ドライイースト菌を約
４０ｇ、油脂を３００〜５００ｃｃ、塩を約３０〜３５
ｇ、不活性乾燥ビール酵母を約５０〜２５０ｇよりな
り、これらを混ぜてこね、約２４時間醗酵させた後に冷
し、引き伸ばして焼き、これを乾燥させたことを特徴と
するピザクラストの製造方法。 - 【請求項４】 前記ドライイースト菌に代えて醸造用活
性ビール酵母を用い、この時不活性乾燥ビール酵母を８
０〜１２０ｇ用いたことを特徴とする請求項３記載のピ
ザクラストの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8016953A JPH09182555A (ja) | 1996-01-04 | 1996-01-04 | ピザクラストの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8016953A JPH09182555A (ja) | 1996-01-04 | 1996-01-04 | ピザクラストの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09182555A true JPH09182555A (ja) | 1997-07-15 |
Family
ID=11930490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8016953A Pending JPH09182555A (ja) | 1996-01-04 | 1996-01-04 | ピザクラストの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09182555A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0931457A1 (fr) * | 1998-01-26 | 1999-07-28 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Pâte garnie croustillante après cuisson aux micro-ondes |
| JP2001346503A (ja) * | 2000-06-05 | 2001-12-18 | Nisshin Seifun Group Inc | ホットケーキ用熱処理小麦粉 |
| JP2013502216A (ja) * | 2009-10-27 | 2013-01-24 | シージェイ チェイルジェダン コーポレイション | 無発酵ホットクミックス組成物及びそれを用いたホットクの製造方法 |
-
1996
- 1996-01-04 JP JP8016953A patent/JPH09182555A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0931457A1 (fr) * | 1998-01-26 | 1999-07-28 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Pâte garnie croustillante après cuisson aux micro-ondes |
| WO1999037158A1 (fr) * | 1998-01-26 | 1999-07-29 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Pate garnie croustillante apres cuisson aux micro-ondes |
| JP2001346503A (ja) * | 2000-06-05 | 2001-12-18 | Nisshin Seifun Group Inc | ホットケーキ用熱処理小麦粉 |
| JP2013502216A (ja) * | 2009-10-27 | 2013-01-24 | シージェイ チェイルジェダン コーポレイション | 無発酵ホットクミックス組成物及びそれを用いたホットクの製造方法 |
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