JPH09170053A - 抗菌性に優れたフェライト系ステンレス鋼及びその製造方法 - Google Patents
抗菌性に優れたフェライト系ステンレス鋼及びその製造方法Info
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- JPH09170053A JPH09170053A JP34773595A JP34773595A JPH09170053A JP H09170053 A JPH09170053 A JP H09170053A JP 34773595 A JP34773595 A JP 34773595A JP 34773595 A JP34773595 A JP 34773595A JP H09170053 A JPH09170053 A JP H09170053A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 持続性のある抗菌性を付与したフェライト系
ステンレス鋼を得る。 【構成】 このフェライト系ステンレス鋼は、Ｃ：０．
１％以下，Ｓｉ：２％以下，Ｍｎ：２％以下，Ｃｒ：１
０〜３０％及びＣｕ：０．４〜３％を含み、マトリック
ス中にＣｕリッチ相が０．２体積％以上の割合で析出し
ている。更に、０．０２〜１％のＮｂ及び／又はＴｉ含
むことができ、Ｍｏ：３％以下，Ａｌ：１％以下，Ｚ
ｒ：１％以下，Ｖ：１％以下，Ｂ：０．０５％以下，希
土類金属元素（ＲＥＭ）：０．０５％以下の１種又は２
種以上を添加しても良い。Ｃｕリッチ相は、最終焼鈍
後、５００〜８００℃の時効処理によって０．２体積％
以上析出させる。
ステンレス鋼を得る。 【構成】 このフェライト系ステンレス鋼は、Ｃ：０．
１％以下，Ｓｉ：２％以下，Ｍｎ：２％以下，Ｃｒ：１
０〜３０％及びＣｕ：０．４〜３％を含み、マトリック
ス中にＣｕリッチ相が０．２体積％以上の割合で析出し
ている。更に、０．０２〜１％のＮｂ及び／又はＴｉ含
むことができ、Ｍｏ：３％以下，Ａｌ：１％以下，Ｚ
ｒ：１％以下，Ｖ：１％以下，Ｂ：０．０５％以下，希
土類金属元素（ＲＥＭ）：０．０５％以下の１種又は２
種以上を添加しても良い。Ｃｕリッチ相は、最終焼鈍
後、５００〜８００℃の時効処理によって０．２体積％
以上析出させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、厨房機器，電気機器，
建築材料，機械機器，化学機器等の広範囲な分野におい
て抗菌性が必要とされる用途に適したフェライト系ステ
ンレス鋼及びその製造方法に関する。
建築材料，機械機器，化学機器等の広範囲な分野におい
て抗菌性が必要とされる用途に適したフェライト系ステ
ンレス鋼及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】厨房機器，病院等で使用されている各種
機材や、バス，電車等の輸送機関の手摺り用パイプ等で
は、一般環境における耐食性が要求されるため、ＳＵＳ
３０４に代表されるステンレス鋼が主として使用されて
いる。しかし、黄色ブドウ球菌による院内感染が問題と
なってきている昨今、バス，電車等の不特定多数の人間
が利用する環境においても衛生面の向上が求められてい
る。これに伴って、各種機械，器具に使用される材料と
しても、一般構造材としての特性に止まらず、定期的な
消毒等の感染防止を図る必要がない抗菌性等の機能を付
与したメンテナンスフリーの材料が望まれている。抗菌
性を付与した材料としては、特開平５−２２８２０号公
報，特開平６−１０１９１号公報等で開示されているよ
うに、有機皮膜やめっきによる抗菌コートが一般的であ
った。しかし、抗菌コートは、皮膜の消失に応じて抗菌
性が低下する欠点がある。抗菌性が消失した有機質は、
栄養源となり却って細菌や雑菌を繁殖させる虞れもあ
る。抗菌剤成分を混入した複合めっきを施したもので
は、めっき層の密着性が十分でなく、加工性を低下させ
る欠点がある。また、皮膜の溶解，摩耗，欠損等に起因
して外観が低下すると共に、抗菌作用が低下する場合が
ある。
機材や、バス，電車等の輸送機関の手摺り用パイプ等で
は、一般環境における耐食性が要求されるため、ＳＵＳ
３０４に代表されるステンレス鋼が主として使用されて
いる。しかし、黄色ブドウ球菌による院内感染が問題と
なってきている昨今、バス，電車等の不特定多数の人間
が利用する環境においても衛生面の向上が求められてい
る。これに伴って、各種機械，器具に使用される材料と
しても、一般構造材としての特性に止まらず、定期的な
消毒等の感染防止を図る必要がない抗菌性等の機能を付
与したメンテナンスフリーの材料が望まれている。抗菌
性を付与した材料としては、特開平５−２２８２０号公
報，特開平６−１０１９１号公報等で開示されているよ
うに、有機皮膜やめっきによる抗菌コートが一般的であ
った。しかし、抗菌コートは、皮膜の消失に応じて抗菌
性が低下する欠点がある。抗菌性が消失した有機質は、
栄養源となり却って細菌や雑菌を繁殖させる虞れもあ
る。抗菌剤成分を混入した複合めっきを施したもので
は、めっき層の密着性が十分でなく、加工性を低下させ
る欠点がある。また、皮膜の溶解，摩耗，欠損等に起因
して外観が低下すると共に、抗菌作用が低下する場合が
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、Ａｇ，Ｃｕ
等の金属元素は、有効な抗菌作用を発揮することが知ら
れている。しかし、Ａｇは、非常に高価で耐食性にも劣
っていることから、腐食が予想される環境に曝される用
途で使用されていない。他方、Ｃｕは比較的安価な元素
であり抗菌成分としても有効なことから、ステンレス鋼
等の材料に添加して抗菌性を付与することが検討されて
いる。本発明者等も、Ｃｕ添加による抗菌性の改善を種
々検討し、ステンレス鋼表面のＣｕ濃度を高めることに
よって抗菌性が改善されることを見い出し、特願平６−
２０９１２１号，特願平７−５５０６９号で提案した。
本発明は、先に提案したＣｕの作用を更に高めるべく案
出されたものであり、Ｃｕを主体とする第２相（以下、
Ｃｕリッチ相という）を所定量析出させることにより、
優れた抗菌性をフェライト系ステンレス鋼に付与するこ
とを目的とする。
等の金属元素は、有効な抗菌作用を発揮することが知ら
れている。しかし、Ａｇは、非常に高価で耐食性にも劣
っていることから、腐食が予想される環境に曝される用
途で使用されていない。他方、Ｃｕは比較的安価な元素
であり抗菌成分としても有効なことから、ステンレス鋼
等の材料に添加して抗菌性を付与することが検討されて
いる。本発明者等も、Ｃｕ添加による抗菌性の改善を種
々検討し、ステンレス鋼表面のＣｕ濃度を高めることに
よって抗菌性が改善されることを見い出し、特願平６−
２０９１２１号，特願平７−５５０６９号で提案した。
本発明は、先に提案したＣｕの作用を更に高めるべく案
出されたものであり、Ｃｕを主体とする第２相（以下、
Ｃｕリッチ相という）を所定量析出させることにより、
優れた抗菌性をフェライト系ステンレス鋼に付与するこ
とを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のフェライト系ス
テンレス鋼は、その目的を達成するため、Ｃ：０．１重
量％以下，Ｓｉ：２重量％以下，Ｍｎ：２重量％以下，
Ｃｒ：１０〜３０重量％及びＣｕ：０．４〜３重量％を
含み、マトリックス中にＣｕリッチ相が０．２体積％以
上の割合で析出していることを特徴とする。本発明のフ
ェライト系ステンレス鋼は、０．０２〜１重量％のＮｂ
及び／又はＴｉを含むことができる。更に、Ｍｏ：３重
量％以下，Ａｌ：１重量％以下，Ｚｒ：１重量％以下，
Ｖ：１重量％以下，Ｂ：０．０５重量％以下，希土類金
属元素（ＲＥＭ）：０．０５重量％以下の１種又は２種
以上を含んでも良い。このフェライト系ステンレス鋼
は、所定の組成をもつフェライト系ステンレス鋼を冷間
圧延し、最終焼鈍した後、５００〜８００℃で時効処理
を施し、Ｃｕリッチ相を０．２体積％以上析出させるこ
とにより製造される。
テンレス鋼は、その目的を達成するため、Ｃ：０．１重
量％以下，Ｓｉ：２重量％以下，Ｍｎ：２重量％以下，
Ｃｒ：１０〜３０重量％及びＣｕ：０．４〜３重量％を
含み、マトリックス中にＣｕリッチ相が０．２体積％以
上の割合で析出していることを特徴とする。本発明のフ
ェライト系ステンレス鋼は、０．０２〜１重量％のＮｂ
及び／又はＴｉを含むことができる。更に、Ｍｏ：３重
量％以下，Ａｌ：１重量％以下，Ｚｒ：１重量％以下，
Ｖ：１重量％以下，Ｂ：０．０５重量％以下，希土類金
属元素（ＲＥＭ）：０．０５重量％以下の１種又は２種
以上を含んでも良い。このフェライト系ステンレス鋼
は、所定の組成をもつフェライト系ステンレス鋼を冷間
圧延し、最終焼鈍した後、５００〜８００℃で時効処理
を施し、Ｃｕリッチ相を０．２体積％以上析出させるこ
とにより製造される。
【０００５】
【作用】ステンレス鋼は、不動態皮膜と称されるＣｒを
主とする水酸化物で覆われていることから、優れた耐食
性を呈する。本発明者等は、有効な抗菌性を発現するＣ
ｕをフェライト系ステンレス鋼に添加し、不動態皮膜中
に含まれるＣｕ量を測定すると共に、黄色ブドウ球菌を
含む液の滴下による抗菌性を調査した。その結果、ある
程度以上のＣｕを含有させたステンレス鋼は、抗菌性を
備えていることが判った。しかし、鋼中に数％以下のＣ
ｕを単に固溶させただけでは、抗菌性及びその持続性が
必ずしも十分ではない場合がある。そこで、更に検討を
重ねた結果、同一のＣｕ含有量であっても、Ｃｕの一部
が図１に示すようなＣｕリッチ相として析出している
と、表面のＣｕ濃度が上昇すると共に、抗菌性も改善さ
れることが判明した。有効な抗菌性を付与する上では、
Ｃｕリッチ相を０．２体積％以上の割合で析出させる必
要がある。Ｃｕリッチ相は、ＦＣＣ構造をもつものやＨ
ＣＰ構造をもつもの等がある。
主とする水酸化物で覆われていることから、優れた耐食
性を呈する。本発明者等は、有効な抗菌性を発現するＣ
ｕをフェライト系ステンレス鋼に添加し、不動態皮膜中
に含まれるＣｕ量を測定すると共に、黄色ブドウ球菌を
含む液の滴下による抗菌性を調査した。その結果、ある
程度以上のＣｕを含有させたステンレス鋼は、抗菌性を
備えていることが判った。しかし、鋼中に数％以下のＣ
ｕを単に固溶させただけでは、抗菌性及びその持続性が
必ずしも十分ではない場合がある。そこで、更に検討を
重ねた結果、同一のＣｕ含有量であっても、Ｃｕの一部
が図１に示すようなＣｕリッチ相として析出している
と、表面のＣｕ濃度が上昇すると共に、抗菌性も改善さ
れることが判明した。有効な抗菌性を付与する上では、
Ｃｕリッチ相を０．２体積％以上の割合で析出させる必
要がある。Ｃｕリッチ相は、ＦＣＣ構造をもつものやＨ
ＣＰ構造をもつもの等がある。
【０００６】Ｃｕリッチ相を析出させる手段としては、
Ｃｕリッチ相が析出し易い温度領域で時効等の等温加熱
を施すこと，徐冷により析出温度域の通過時間をできる
だけ長くすること等が考えられる。そこで、種々の条件
について検討した結果、最終焼鈍後に５００〜８００℃
の範囲で時効処理すると析出が促進され、Ｃｕ添加量が
低い場合でも良好な抗菌性が得られることを見い出し
た。Ｔｉ，Ｎｂ等の炭窒化物や析出物を形成し易い元素
を添加すると、これら析出物等の析出サイトとしてＣｕ
リッチ相がマトリックスに均一分散し易く、抗菌性及び
製造性が改善される。Ｃｕリッチ相の析出量と表面Ｃｕ
濃度との関係を更に調査した結果、表面の一部にＣｕリ
ッチ相が存在し、この部分においてはＣｒを主体とする
不動態皮膜が存在せず、結果的に抗菌性に有効なＣｕの
溶出が容易になったものと推察された。
Ｃｕリッチ相が析出し易い温度領域で時効等の等温加熱
を施すこと，徐冷により析出温度域の通過時間をできる
だけ長くすること等が考えられる。そこで、種々の条件
について検討した結果、最終焼鈍後に５００〜８００℃
の範囲で時効処理すると析出が促進され、Ｃｕ添加量が
低い場合でも良好な抗菌性が得られることを見い出し
た。Ｔｉ，Ｎｂ等の炭窒化物や析出物を形成し易い元素
を添加すると、これら析出物等の析出サイトとしてＣｕ
リッチ相がマトリックスに均一分散し易く、抗菌性及び
製造性が改善される。Ｃｕリッチ相の析出量と表面Ｃｕ
濃度との関係を更に調査した結果、表面の一部にＣｕリ
ッチ相が存在し、この部分においてはＣｒを主体とする
不動態皮膜が存在せず、結果的に抗菌性に有効なＣｕの
溶出が容易になったものと推察された。
【０００７】以下、本発明フェライト系ステンレス鋼に
含まれる合金元素及びその含有量等について説明する。 Ｃ：０．１重量％以下 フェライト系ステンレス鋼の強度を向上させると共に、
本発明では、Ｃｒ炭化物の生成によりε−Ｃｕ相の析出
を均一分散させる有効な合金元素である。しかし、Ｃの
過剰添加は製造性や耐食性を劣化させるため、上限を
０．１重量％に規制した。 Ｓｉ：２重量％以下 耐食性及び強度を改善する合金元素であるが、過剰添加
は製造性を劣化させる原因となるので、上限を２重量％
に規制した。 Ｍｎ：２重量％以下 製造性を改善すると共に、鋼中の有害なＳをＭｎＳとし
て固定する合金元素である。しかし、過剰添加により耐
食性が劣化することから、上限を２重量％に規制した。
含まれる合金元素及びその含有量等について説明する。 Ｃ：０．１重量％以下 フェライト系ステンレス鋼の強度を向上させると共に、
本発明では、Ｃｒ炭化物の生成によりε−Ｃｕ相の析出
を均一分散させる有効な合金元素である。しかし、Ｃの
過剰添加は製造性や耐食性を劣化させるため、上限を
０．１重量％に規制した。 Ｓｉ：２重量％以下 耐食性及び強度を改善する合金元素であるが、過剰添加
は製造性を劣化させる原因となるので、上限を２重量％
に規制した。 Ｍｎ：２重量％以下 製造性を改善すると共に、鋼中の有害なＳをＭｎＳとし
て固定する合金元素である。しかし、過剰添加により耐
食性が劣化することから、上限を２重量％に規制した。
【０００８】Ｃｒ：１０〜３０重量％ フェライト系ステンレス鋼の耐食性を維持するために重
要な合金元素であって、１０重量％以上が必要とされ
る。しかし、３０重量％を超える多量のＣｒは、製造性
を悪化させる。 Ｃｕ：０．４〜３重量％ 及び Ｃｕリッチ相：０．２
体積％以上 本発明のフェライト系ステンレス鋼において最も重要な
合金元素であり、良好な抗菌性を維持するために０．２
体積％以上のＣｕリッチ相が析出していることが必要で
ある。０．２体積％以上のＣｕリッチ相を析出させるた
めには、０．４重量％以上のＣｕ添加が必要である。し
かし、過剰添加により製造性や耐食性が低下するので、
Ｃｕ含有量の上限を３重量％に規制した。また、Ｃｕリ
ッチ相は、析出物の大きさが特に限定されるものでない
が、製品表面全体において均等に抗菌性を発揮させるた
めには、析出相が適宜に分散して分布していることが好
ましい。
要な合金元素であって、１０重量％以上が必要とされ
る。しかし、３０重量％を超える多量のＣｒは、製造性
を悪化させる。 Ｃｕ：０．４〜３重量％ 及び Ｃｕリッチ相：０．２
体積％以上 本発明のフェライト系ステンレス鋼において最も重要な
合金元素であり、良好な抗菌性を維持するために０．２
体積％以上のＣｕリッチ相が析出していることが必要で
ある。０．２体積％以上のＣｕリッチ相を析出させるた
めには、０．４重量％以上のＣｕ添加が必要である。し
かし、過剰添加により製造性や耐食性が低下するので、
Ｃｕ含有量の上限を３重量％に規制した。また、Ｃｕリ
ッチ相は、析出物の大きさが特に限定されるものでない
が、製品表面全体において均等に抗菌性を発揮させるた
めには、析出相が適宜に分散して分布していることが好
ましい。
【０００９】Ｎｂ及び／又はＴｉ：０．０２〜１重量％ 必要に応じて添加される合金元素であり、析出物となっ
て、その周囲にε−Ｃｕ相を均一析出させる作用を呈す
る。このような作用は、０．０２重量％以上で顕著にな
る。しかし、１重量％を超える過剰添加は、製造性や加
工性を低下させる。 Ｍｏ：３重量％以下 必要に応じて添加される合金元素であり、耐食性及び強
度を向上させる作用を呈する。しかし、３重量％を超え
る過剰添加は、製造性や加工性を低下させる。 Ａｌ：１重量％以下 必要に応じて添加される合金元素であり、Ｍｏと同様に
耐食性を向上させる作用を呈する。しかし、１重量％を
超える過剰添加は、製造性や加工性を低下させる。
て、その周囲にε−Ｃｕ相を均一析出させる作用を呈す
る。このような作用は、０．０２重量％以上で顕著にな
る。しかし、１重量％を超える過剰添加は、製造性や加
工性を低下させる。 Ｍｏ：３重量％以下 必要に応じて添加される合金元素であり、耐食性及び強
度を向上させる作用を呈する。しかし、３重量％を超え
る過剰添加は、製造性や加工性を低下させる。 Ａｌ：１重量％以下 必要に応じて添加される合金元素であり、Ｍｏと同様に
耐食性を向上させる作用を呈する。しかし、１重量％を
超える過剰添加は、製造性や加工性を低下させる。
【００１０】Ｚｒ：１重量％以下 必要に応じて添加される合金元素であり、炭窒化物を形
成し、鋼材の強度を向上させる作用を呈する。しかし、
１重量％を超える過剰添加は、製造性や加工性を低下さ
せる。 Ｖ：１重量％以下 必要に応じて添加される合金元素であり、Ｚｒと同様に
炭窒化物を形成し、鋼材の強度を向上させる作用を呈す
る。しかし、１重量％を超える過剰添加は、製造性や加
工性を低下させる。 Ｂ：０．０５重量％以下 必要に応じて添加される合金元素であり、熱間加工性を
改善する作用を呈する。しかし、０．０５重量％を超え
る過剰添加は、逆に熱間加工性が低下する原因となる。
成し、鋼材の強度を向上させる作用を呈する。しかし、
１重量％を超える過剰添加は、製造性や加工性を低下さ
せる。 Ｖ：１重量％以下 必要に応じて添加される合金元素であり、Ｚｒと同様に
炭窒化物を形成し、鋼材の強度を向上させる作用を呈す
る。しかし、１重量％を超える過剰添加は、製造性や加
工性を低下させる。 Ｂ：０．０５重量％以下 必要に応じて添加される合金元素であり、熱間加工性を
改善する作用を呈する。しかし、０．０５重量％を超え
る過剰添加は、逆に熱間加工性が低下する原因となる。
【００１１】希土類金属元素（ＲＥＭ）：０．０５重量
％以下 必要に応じて添加される合金元素であり、Ｂと同様に熱
間加工性を改善する作用を呈する。しかし、０．０５重
量％を超える過剰添加は、逆に熱間加工性が低下する原
因となる。 時効処理：５００〜８００℃ Ｃｕリッチ相を析出させるためには、５００〜８００℃
の時効処理が有効である。時効処理温度が低くなるほ
ど、マトリックス中の固溶Ｃｕ量が少なくなり、Ｃｕリ
ッチ相の析出量が多くなる。しかし、低過ぎる時効処理
温度では、拡散速度が遅くなり、析出量が逆に減少す
る。温度条件を変えて種々の時効処理を施し、抗菌性に
有効な温度範囲を検討した結果、５００〜８００℃が工
業的に有効な温度範囲であることが判った。
％以下 必要に応じて添加される合金元素であり、Ｂと同様に熱
間加工性を改善する作用を呈する。しかし、０．０５重
量％を超える過剰添加は、逆に熱間加工性が低下する原
因となる。 時効処理：５００〜８００℃ Ｃｕリッチ相を析出させるためには、５００〜８００℃
の時効処理が有効である。時効処理温度が低くなるほ
ど、マトリックス中の固溶Ｃｕ量が少なくなり、Ｃｕリ
ッチ相の析出量が多くなる。しかし、低過ぎる時効処理
温度では、拡散速度が遅くなり、析出量が逆に減少す
る。温度条件を変えて種々の時効処理を施し、抗菌性に
有効な温度範囲を検討した結果、５００〜８００℃が工
業的に有効な温度範囲であることが判った。
【００１２】
【実施例】表１及び表２に示した組成を持つフェライト
系ステンレス鋼を３０ｋｇ真空溶解炉で溶製し、鍛造及
び熱延後に焼鈍を施し、熱延焼鈍板を得た。そして、冷
延及び焼鈍を繰り返し施し、最終的に板厚０．５〜１．
０ｍｍの冷延焼鈍板を得た。一部の板については、１時
間の時効処理を施した。得られた供試材を透過型電子顕
微鏡で観察した。たとえば、Ｋ４鋼を８００℃で１時間
時効処理した供試材を薄膜サンプルにした後で観察した
ものでは、図１の観察結果にみられるように、Ｃｕリッ
チ相（ε−Ｃｕ相）が均一且つ微細に分散析出してい
た。このようにε−Ｃｕ相が均一且つ微細に分散析出し
た組織をもつものほど、優れた抗菌性を呈した。また、
この観察結果からε−Ｃｕ相の析出量を定量した。
系ステンレス鋼を３０ｋｇ真空溶解炉で溶製し、鍛造及
び熱延後に焼鈍を施し、熱延焼鈍板を得た。そして、冷
延及び焼鈍を繰り返し施し、最終的に板厚０．５〜１．
０ｍｍの冷延焼鈍板を得た。一部の板については、１時
間の時効処理を施した。得られた供試材を透過型電子顕
微鏡で観察した。たとえば、Ｋ４鋼を８００℃で１時間
時効処理した供試材を薄膜サンプルにした後で観察した
ものでは、図１の観察結果にみられるように、Ｃｕリッ
チ相（ε−Ｃｕ相）が均一且つ微細に分散析出してい
た。このようにε−Ｃｕ相が均一且つ微細に分散析出し
た組織をもつものほど、優れた抗菌性を呈した。また、
この観察結果からε−Ｃｕ相の析出量を定量した。
【００１３】抗菌性試験には、Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃ
ｕｓ ａｕｒｅｕｓ ＩＦＯ１２７３２（黄色ブドウ球
菌）を普通ブイヨン培地で３５℃，１６〜２４時間振盪
培養し、培養液を用意した。培養液を滅菌リン酸緩衝液
で２０，０００倍に希釈し、菌液を調製した。５ｃｍ×
５ｃｍの試験片を＃４００研磨した表面に菌液１ｍｌを
滴下し、２５℃で２４時間保存した。保存後、試験片を
ＳＣＤＬＰ培地（日本製薬株式会社製）９ｍｌで洗い流
し、得られた液について標準寒天培地を用いた混釈平板
培養法（３５℃，２日間培養）で生菌数をカウントし
た。また、参照としてシャーレに菌液を直接滴下し、同
様に生菌数をカウントした。生菌が検出されなかったも
のを◎，参照の生菌数と比較して９５％以上が死滅した
ものを○，６０〜９５％未満の範囲で死滅したものを
△，６０％未満の死滅量であったものを×として評価し
た。評価結果を、ε−Ｃｕ相と併せて表１及び表２に示
す。
ｕｓ ａｕｒｅｕｓ ＩＦＯ１２７３２（黄色ブドウ球
菌）を普通ブイヨン培地で３５℃，１６〜２４時間振盪
培養し、培養液を用意した。培養液を滅菌リン酸緩衝液
で２０，０００倍に希釈し、菌液を調製した。５ｃｍ×
５ｃｍの試験片を＃４００研磨した表面に菌液１ｍｌを
滴下し、２５℃で２４時間保存した。保存後、試験片を
ＳＣＤＬＰ培地（日本製薬株式会社製）９ｍｌで洗い流
し、得られた液について標準寒天培地を用いた混釈平板
培養法（３５℃，２日間培養）で生菌数をカウントし
た。また、参照としてシャーレに菌液を直接滴下し、同
様に生菌数をカウントした。生菌が検出されなかったも
のを◎，参照の生菌数と比較して９５％以上が死滅した
ものを○，６０〜９５％未満の範囲で死滅したものを
△，６０％未満の死滅量であったものを×として評価し
た。評価結果を、ε−Ｃｕ相と併せて表１及び表２に示
す。
【００１４】
【００１５】
【００１６】表１から明らかなように、０．４重量％以
上のＣｕが添加され且つε−Ｃｕ相が０．２体積％以上
析出している材料は、優れた抗菌性を呈していることが
判る。これに対し、Ｃｕ含有量が０．４重量％未満であ
る表２のＫ１４〜Ｋ１６では、ε−Ｃｕ相の析出量が少
なく、低い抗菌性を示した。同レベルのＣｕ含有量であ
ってもε−Ｃｕ相析出用時効処理を施していない表２の
試験番号Ｋ１，Ｋ２では、抗菌性に若干の改善がみられ
るものの、十分な抗菌性が得られなかった。０．４重量
％以上のＣｕを添加したものでも、４００℃で時効処理
した表２のＫ３及び９００℃で時効処理した表２のＫ４
では、ε−Ｃｕ相の析出量が０．２体積％未満になって
おり、抗菌性が不足していた。また、本発明で規定した
温度範囲で時効処理した表２のＫ１７及びＫ１８では、
Ｃｕ含有量が不足していることから抗菌性も劣ってい
た。
上のＣｕが添加され且つε−Ｃｕ相が０．２体積％以上
析出している材料は、優れた抗菌性を呈していることが
判る。これに対し、Ｃｕ含有量が０．４重量％未満であ
る表２のＫ１４〜Ｋ１６では、ε−Ｃｕ相の析出量が少
なく、低い抗菌性を示した。同レベルのＣｕ含有量であ
ってもε−Ｃｕ相析出用時効処理を施していない表２の
試験番号Ｋ１，Ｋ２では、抗菌性に若干の改善がみられ
るものの、十分な抗菌性が得られなかった。０．４重量
％以上のＣｕを添加したものでも、４００℃で時効処理
した表２のＫ３及び９００℃で時効処理した表２のＫ４
では、ε−Ｃｕ相の析出量が０．２体積％未満になって
おり、抗菌性が不足していた。また、本発明で規定した
温度範囲で時効処理した表２のＫ１７及びＫ１８では、
Ｃｕ含有量が不足していることから抗菌性も劣ってい
た。
【００１７】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明のフェラ
イト系ステンレス鋼では、素材のＣｕ含有量を規制する
と共に、所定量のＣｕリッチ相を析出させることによ
り、無垢材での優れた抗菌性を発現させている。このよ
うにして抗菌性が付与されたフェライト系ステンレス鋼
は、長期間にわたって優れた特性を持続させることか
ら、厨房機器，病院で使用される器材，バスや電車等の
輸送機関の手摺り等の抗菌性が必要とされる分野で使用
され、生活環境が改善される。
イト系ステンレス鋼では、素材のＣｕ含有量を規制する
と共に、所定量のＣｕリッチ相を析出させることによ
り、無垢材での優れた抗菌性を発現させている。このよ
うにして抗菌性が付与されたフェライト系ステンレス鋼
は、長期間にわたって優れた特性を持続させることか
ら、厨房機器，病院で使用される器材，バスや電車等の
輸送機関の手摺り等の抗菌性が必要とされる分野で使用
され、生活環境が改善される。
【図１】 ８００℃×１時間の時効処理したＣｕ含有フ
ェライト系ステンレス鋼供試材を透過型電子顕微鏡で観
察した組織
ェライト系ステンレス鋼供試材を透過型電子顕微鏡で観
察した組織
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ２２Ｃ 38/38 Ｃ２２Ｃ 38/38 (72)発明者 大久保 直人 山口県新南陽市野村南町4976番地 日新製 鋼株式会社技術研究所内
Claims (4)
- 【請求項１】 Ｃ：０．１重量％以下，Ｓｉ：２重量％
以下，Ｍｎ：２重量％以下，Ｃｒ：１０〜３０重量％及
びＣｕ：０．４〜３重量％を含み、マトリックス中にＣ
ｕリッチ相が０．２体積％以上の割合で析出している抗
菌性に優れたフェライト系ステンレス鋼。 - 【請求項２】 ０．０２〜１重量％のＮｂ及び／又はＴ
ｉを含む請求項１記載のフェライト系ステンレス鋼。 - 【請求項３】 Ｍｏ：３重量％以下，Ａｌ：１重量％以
下，Ｚｒ：１重量％以下，Ｖ：１重量％以下，Ｂ：０．
０５重量％以下，希土類金属元素（ＲＥＭ）：０．０５
重量％以下の１種又は２種以上を含む請求項１又は２記
載のフェライト系ステンレス鋼。 - 【請求項４】 請求項１〜３の何れかに記載の組成をも
つフェライト系ステンレス鋼を冷間圧延し、最終焼鈍し
た後、５００〜８００℃で時効処理を施し、Ｃｕリッチ
相を０．２体積％以上析出させる抗菌性に優れたフェラ
イト系ステンレス鋼の製造方法。
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|---|---|---|---|
| JP34773595A JP3223418B2 (ja) | 1995-12-15 | 1995-12-15 | 抗菌性に優れたフェライト系ステンレス鋼及びその製造方法 |
| MYPI96005208A MY118759A (en) | 1995-12-15 | 1996-12-11 | Use of a stainless steel as an anti-microbial member in a sanitary environment |
| KR1019960064591A KR100313171B1 (ko) | 1995-12-15 | 1996-12-12 | 향균성이향상된스테인레스강의사용방법 |
| CN96114349A CN1072732C (zh) | 1995-12-15 | 1996-12-13 | 抗菌部件及其制备方法 |
| US08/766,788 US5861068A (en) | 1995-12-15 | 1996-12-13 | Method of using stainless steel having anti-microbial property |
| DE69626938T DE69626938T2 (de) | 1995-12-15 | 1996-12-13 | Verwendung eines rostfreien Stahles als antimikrobiellen Gegenstandes in einer sanitären Umgebung |
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| ES96120116T ES2192598T3 (es) | 1995-12-15 | 1996-12-13 | Utilizacion de un acero inoxidable como miembro antimicrobiano en un entorno sanitario. |
| CN00128267A CN1107121C (zh) | 1995-12-15 | 2000-12-14 | 抗菌部件及其制备方法 |
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|---|---|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11256284A (ja) * | 1998-03-13 | 1999-09-21 | Nisshin Steel Co Ltd | 抗菌性に優れたフェライト系ステンレス鋼 |
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-
1995
- 1995-12-15 JP JP34773595A patent/JP3223418B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| EP1391528A4 (en) * | 2001-05-15 | 2006-05-24 | Nisshin Steel Co Ltd | FERRITIC NON-STAINLESS STEEL AND MARTENSITIC STAINLESS STEEL WITH EXCELLENT SHORT-CIRCULARITY |
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| CN103276300A (zh) * | 2013-04-29 | 2013-09-04 | 宁波市博祥新材料科技有限公司 | 一种含铜抗菌不锈钢及其制备方法 |
| CN103276300B (zh) * | 2013-04-29 | 2015-11-25 | 宁波市博祥新材料科技有限公司 | 一种含铜抗菌不锈钢及其制备方法 |
| CN106222649A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-12-14 | 王虹 | 不锈钢制品的制备方法 |
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