JPH09165998A - セグメント把持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】構成が簡単でセグメントの取り付け作業を自動
化できるセグメント把持装置を提供する。 【解決手段】セグメント２０１に受け部１１を設け、受
け部１１に受け穴１５を設け、受け穴１５の内周壁に係
止溝１６を設けた。また、受け穴１５に挿入可能な連結
部１２をエレクタ２０２に設け、連結部１２の中心軸に
対して放射方向に移動自在で、係止溝１６に係止可能な
球体４２を連結部１２に設け、球体４２を移動させるピ
ストン３５を連結部１２に設けた。このセグメント把持
装置１は、連結部１２を受け部１１の受け穴１５に挿入
し、油圧でピストン３５を動作させるだけで球体４２が
係止溝１６に係止される。したがって、簡単な構成で取
り付け作業を自動化でき、高所や狭隘な場所での作業で
も容易に行うことができるので、原価及び作業工数を低
減することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばシールドト
ンネルの一次覆工ライニングやその他のコンクリート構
造物の構成要素として用いられるセグメントを組み立て
る場合などに使用するセグメント把持装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】例えば、シールドトンネルは、多数のセ
グメントによって組み立てられた一次覆工ライニングで
内面が保護されている。セグメントを組み立てる場合に
は、エレクタにセグメント把持装置を介してセグメント
を取り付け、エレクタを駆動してセグメントを持ち上
げ、所定の位置に搬送するのが普通である。

【０００３】図１４は、従来のセグメント把持装置２０
０を示す。このセグメント把持装置２００は、セグメン
ト２０１に埋め込まれた鋼管２０３と、鋼管２０３のネ
ジ２０４に螺合された吊り金具２０５とで構成されてい
る。この吊り金具２０５には丸孔２０６が設けられてい
る。鋼管２０３は、図１５に示すようにセグメント２０
１の内面２０７の中央に埋め込まれており、この鋼管２
０３を吊り金具２０５を利用して吊り上げることによっ
て、セグメント２０１をバランスよく持ち上げることが
できる。

【０００４】一方、図１４に示すようにエレクタ２０２
には３角形のブラケット２０８が設けられ、このブラケ
ット２０８に丸孔２０９が設けられている。そして、セ
グメント２０１の吊り金具２０５の丸孔２０６と、エレ
クタ２０２のブラケット２０８の丸孔２０９とを位置合
わせして、これらの丸孔２０６、２０９にピン２１０を
挿入し、適宜な抜け止め手段（図示せず）でピン２１０
の抜け止めをする。これによって、エレクタ２０２にセ
グメント２０１が取り付けられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
のセグメント把持装置２００では、セグメント２０１に
螺着された吊り金具２０５の丸孔２０６と、エレクタ２
０２のブラケット２０８に設けられた丸孔２０９にピン
２１０を挿入する作業が人手によって行われ、しかも高
所並びに狭隘で作業しにくい場所での作業となるので、
作業工数が増大するという問題があった。ピン２１０の
着脱を機械化することも考えられるが、この場合には複
雑な作業工程となるので装置が大型で高価になるという
問題が発生する。

【０００６】本発明の目的は、このような問題点を解決
するためになされたものであり、簡単な構成でセグメン
トの取り付け作業を自動化でき、作業工数を低減するこ
とが可能なセグメント把持装置を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明はセグメント把持
装置であり、前述の技術的課題を解決するために以下の
ように構成されている。すなわち、本発明のセグメント
把持装置は、コンクリート構造物の構成要素として使用
されるセグメントをエレクタで吊り上げる際、前記セグ
メントを前記エレクタに取り付けるセグメント把持装置
において、前記セグメントに設けられ且つ内周壁に係止
部を形成した受け部と、この受け部の受け穴に挿入可能
な連結部とから構成され、前記連結部が前記連結部の中
心軸線に対して放射方向に移動自在で前記係止部に係止
可能な係止片と、前記係止片を移動させる移動手段とを
備えていることを特徴とする。以下、各構成要素につい
て説明する。

【０００８】（受け部）本発明が対象とするセグメント
把持装置の受け部として、適宜な直径の受け穴を有する
円筒をセグメントに埋め込んで使用することができる。
受け穴の内周壁には、係止部を設ける。

【０００９】（連結部）連結部は受け部の受け穴に挿入
可能とする。そして、中心軸に対して放射方向に移動自
在で、係止部に係止可能な係止片を設ける。

【００１０】（移動手段）係止片を移動させる移動手段
としては、油圧又は電磁力で動作するピストンを使用す
ることができる。

【００１１】（本発明における付加的構成）本発明のセ
グメント把持装置は、前述した必須の構成要素からなる
が、これらの構成要素に以下の構成要素を加える場合に
も成立する。その構成要素とは、前記係止片を球体、台
形状の平板、又は開閉する一対のレバーの先端に設けら
れた爪とするものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るセグメント把
持装置を図示の実施の形態について詳細に説明する。な
お、説明の都合上、まず図１１から図１３を参照してセ
グメントを組立てて形成したシールドトンネルの一次覆
工ライニングと、セグメント把持装置の使用方法を説明
し、次に図１以下を参照してセグメント把持装置の構成
及び作用について説明する。

【００１３】図１１は、本発明に係るコンクリートセグ
メント（以下セグメントという）２０１を複数組み立て
て形成したシールドトンネル（図示せず）の一次覆工ラ
イニング２２０を示す。同図から分かるように、セグメ
ント２０１は円弧状に成形され、これを円周上に複数、
本例では１０個接続してリング２２１が形成される。さ
らに、このリング２２１を横に所定数並べて接続するこ
とによって、一次覆工ライニング２２０が形成される。

【００１４】セグメント２０１を組み立てる場合には、
図１２に示すようにエレクタ２０２とセグメント２０１
をライニング把持装置１（〜６）によって連結し、エレ
クタ２０２でセグメント２０１を所定の位置に搬送して
適宜な固定手段（図示せず）で固定する。

【００１５】ライニング把持装置１は、ピン２２２でエ
レクタ２０２に連結することができる。この場合には、
ライニング把持装置１がピン２２２を中心に揺動するの
で、エレクタ２０２にセグメント把持装置１の両側に位
置するジャッキ２２３が設けられる。このジャッキ２２
３とセグメント把持装置１によってセグメント２０１を
３点支持することにより、セグメント２０１の振れ止め
をすることができる。

【００１６】また、図１３に示すように、セグメント把
持装置１（〜６）をユニバーサルジョイント２２４でエ
レクタ２０２に取り付けることもできる。この場合に
は、セグメント把持装置１が中心軸線を中心に回転する
ことになるので、セグメント２０１の両側を支持するゴ
ムパッド２２５をエレクタ２０２に設けることによっ
て、セグメント２０１の振れ止めをすることができる。

【００１７】次に、第１実施形態のセグメント把持装置
１の構成を説明する。図１は、セグメント把持装置１の
構成を示す。なお、第１実施形態では本発明の特徴を分
かりやすく説明するために、例えばパッキンなど発明の
要旨に直接関係ない部分を省略又は簡略化した。また、
ここではセグメント把持装置１をエレクタ２０２にピン
２２２で取り付ける場合について説明する。

【００１８】このセグメント把持装置１は、セグメント
２０１に埋め込まれた受け部１１と、エレクタ２０２に
取り付けられた連結部１２とで構成されている。図１
は、受け部１１と連結部１２の連結状態を示している。
受け部１１は有底の筒状に形成されており、底部外周に
保持用突起１４が設けられている。

【００１９】また、この筒状の受け部１１における内部
通路すなわち受け穴１５の内周壁には、係止部としての
係止溝１６が全周に亘って設けられている。この受け部
１１は、セグメント２０１内に埋め込まれたときに、保
持用突起１４がコンクリートに係止されることによっ
て、抜け止めが確実に行われる。

【００２０】連結部１２は円筒状に成形され、先端には
受け部１１の受け穴１５に挿入可能な挿入部２２が設け
られている。連結部１２の他端側には、エレクタ２０２
に取り付けるためのクレビス２３が設けられている。連
結部１２の内側には、図中左側から順にネジ孔２４、第
１孔３０、第２孔３１及び第３孔３２が設けられてい
る。第１孔３０から第３孔３２にかけて、直径が徐々に
小さくなっている。第１孔３０と第２孔３１の周壁には
管ネジ２７、２７が設けられ、この管ネジ２７、２７に
チューブ２８、２８が接続されている。チューブ２８、
２８は、エレクタ２０２に設けられた油圧供給手段（図
示せず）に接続されている。

【００２１】連結部１２は、内部通路に挿入されたピス
トン３５を有している。ピストン３５には、第３孔３２
に摺動自在に挿入された摺動部３６と、第１孔３０に挿
入された頭部３７とが設けられている。摺動部３６の先
端には、先窄まりのテーパ部３９と、案内部４０が設け
られている。

【００２２】図２にも示すように、連結部１２の第３孔
３２の周壁には、複数、本例では４個の貫通孔４１が円
周上に等間隔で設けられている。これらの貫通孔４１に
は、それぞれ係止片としての球体４２が移動自在に挿入
されている。つまり、球体４２は連結部１２の中心軸に
対して放射方向に移動自在になっている。貫通孔４１の
外周側の開口端部は、球体４２の直径より僅かに小さく
形成されており、これによって、球体４２が貫通孔４１
から外側に抜け出るのを防止している。

【００２３】図１に示すように、ピストン３５が図中右
側の移動限界位置に配置されたとき、すなわち、頭部３
７が第１孔３０と第２孔３１の段差部に当接したとき、
球体４２はピストン３５の摺動部３６上に乗り上げる。
このときには、球体４２の一部が連結部１２の挿入部２
２の外周面より外側に突出して、セグメント２０１側の
受け部１１の係止溝１６に係止される。

【００２４】クレビス２３にはネジ部４５が設けられ、
このネジ部４５が連結部１２のネジ孔２４に螺入され
て、クレビス２３が連結部１２に固定されている。ネジ
部４５の端部には、ピストン３５の左側への移動を規制
するためストッパ４６が設けられている。また、ネジ部
４５より外側の取り付け板４７には、丸穴４８が設けら
れている。

【００２５】次に、このセグメント把持装置１の作用を
説明する。図３に示すように、セグメント２０１がエレ
クタ２０２から分離されている場合は、エレクタ２０２
に取り付けられた連結部１２の挿入部２２が、セグメン
ト２０１側の受け部１１の受け孔１５から抜き出されて
いる。

【００２６】このときには、エレクタ２０２の油圧供給
手段からチューブ２８を介して連結部１２の第２孔３１
に油圧が供給され、この油圧で頭部３７に左方への付勢
力が作用し、ピストン３５が図中の左移動限界位置、す
なわち、頭部３７がクレビス２３のストッパ４６に当接
する位置に配置されている。そして、ピストン３５の案
内部４０が、球体４２に対応する位置に配置され、球体
４２は連結部１２の外周面から完全に隠れるまで貫通孔
４１内に没入している。

【００２７】セグメント２０１をエレクタ２０２に取り
付ける場合は、エレクタ２０２をセグメント２０１に近
づける。そして、図４に示すようにエレクタ２０２側の
連結部１２の挿入部２２を、セグメント２０１側の受け
部１１の受け穴１５に挿入する。このときには、連結部
１２がエレクタ２０２に対して揺動可能なので、エレク
タ２０２とセグメント２０１とが多少位置ずれしていて
も、挿入部２２を受け孔１５に挿入するのが容易にな
る。

【００２８】次に、図４の状態でエレクタ２０２の油圧
供給手段から、今度は連結部１２の第１孔３０に油圧が
供給され、第２孔３１の油圧は排出される。そうする
と、図１に示すようにピストン３５が左移動限界位置か
ら右側に摺動し、右移動限界位置、すなわち、ピストン
３５の頭部３７が連結部１２の第１孔３０と第２孔３１
の段差部に当接した位置で停止する。

【００２９】ピストン３５が左移動限界位置から右側に
移動するときには、移動の途中から球体４２がテーパ部
３９によって貫通孔４１の外側に向かって押し出され
る。ピストン３５が右移動限界値まで達したときには、
球体４２がピストン３５の摺動部３６上に乗り上げて、
球体４２の一部が貫通孔４１から外側に突出する。球体
４２の貫通孔４１から突出した部分は、受け穴１５の係
止溝１６に挿入されて係止される。これによって、セグ
メント２０１がセグメント把持装置１を介してエレクタ
２０２に取り付けられる。

【００３０】このようにして、セグメント２０１がエレ
クタ２０２に取り付けられた後、ジャッキ２２３（図１
２）を伸ばしてセグメント２０１の振れ止めを行う。次
に、エレクタ２０２を駆動してセグメント２０１を所定
の位置まで搬送し、適宜な固定手段でセグメント２０１
を固定する。この後、エレクタ２０２の油圧供給手段か
ら連結部１２の第２孔３１に油圧を供給し、第１孔３０
の油圧を排出する。

【００３１】そして、エレクタ２０２をセグメント２０
１から離れる方向に移動させることにより、連結部１２
の挿入部２２が受け穴１５から引き抜かれる。これによ
って、セグメント２０１の組立が完了する。同様にし
て、残りのセグメント２０１が組み立てられて、一次覆
工ライニング２２０が（図１１）完成する。

【００３２】このセグメント把持装置１は、上述のよう
にセグメント２０１をエレクタ２０２に取り付ける場
合、連結部１２の挿入部２２を受け部１１の受け穴１５
に挿入し、油圧でピストン３５を動作させるだけである
から、従来のように人手でピンを挿入するなどの作業を
することがなく、高所や狭隘な場所での作業でも容易に
行うことができ、作業工数を低減することができる。ま
た、構成も簡略化することができ、コストダウンを図る
ことができる。

【００３３】さらに、セグメント把持装置１とその両側
のジャッキ２２３とでセグメント２０１を３点支持する
ので、セグメント２０１がぐら付くのを防止することが
できる。したがって、セグメント２０１とエレクタ２０
２が位置ずれするのを防止することができるので、従来
のように位置修正作業を行う必要がなく、作業工数を低
減することができる。

【００３４】図５は、本発明に係る第２実施形態のセグ
メント把持装置２の構成を示す。このセグメント把持装
置２は、上述のセグメント把持装置１に対してパッキン
の配置や組立手順などを考慮して構成を設定したもので
ある。なお、図１と同一の部分には同一の符号を付け
た。

【００３５】このセグメント把持装置２は、セグメント
２０１に取り付けられた受け部６１と、エレクタ２０２
に取り付けられた連結部６２とで構成されている。受け
部６１は筒状に形成され、その底部外周には保持部６４
が設けられている。受け部６１の内側には、奥側の受け
穴６５と、開口端側の小径部６６とが設けられている。
受け穴６５と小径部６６との境界には、係止部である円
弧部６７が設けられている。

【００３６】連結部６２は筒状に形成され、その左端部
にはクレビス２３が取り付けられている。また、連結部
６２は、内部通路に挿入されたピストン７２を有してい
る。連結部６２は組立の都合上基部７３と挿入部７４と
に分割され、これらがネジ部７５で連結されている。基
部７３には第１油圧室７６が設けられ、この第１油圧室
７６に油圧供給手段のチューブ７７が接続されている。

【００３７】第１油圧室７６には軸心に沿って圧縮バネ
７８が挿入されており、その付勢力が常時ピストン７２
に作用している。連結部６２には、ピストン７２の中央
部に対応する位置に第２油圧室７９が形成され、ここに
連絡孔８４を介して油圧供給手段のチューブ８０が接続
されている。

【００３８】挿入部７４には摺動孔８５が設けられ、そ
の周壁には上述と同様な貫通孔４１が円周上に等間隔で
４個設けられている。貫通孔４１には、球体４２が移動
自在に挿入されている。ピストン７２の外周面には、連
結部６２の内周面との隙間を密封するため、複数のパッ
キン８１、８２が嵌め込まれている。ピストン７２の先
端には、上述と同様なテーパ部３９及び案内部４０が設
けられている。また、ピストン７２には、中心軸線に沿
って空気抜き孔８３が設けられている。

【００３９】このセグメント把持装置２は、上述のセグ
メント把持装置１と同様に油圧でピストン７２を動作さ
せて、球体４２の一部を連結部６２の挿入部７４の外周
面から出し入れすることにより、セグメント２０１をエ
レクタ２０２に取り付けることができる。すなわち、セ
グメント２０１をエレクタ２０２に取り付ける場合は、
エレクタ２０２の油圧供給手段からチューブ７７を介し
てピストン７２の左側の第１油圧室７６に油圧を供給
し、ピストン７２を右移動限界位置まで移動させる。こ
れによって、球体４２の一部が挿入部７４の外周面より
外側に突出して、受け部６１の円弧部６７に係止され
る。

【００４０】また、セグメント２０１をエレクタ２０２
から取り外す場合は、油圧供給手段からチューブ８０及
び連絡孔８４を介して第２油圧室７９に油圧を供給す
る。これによって、ピストン７２が圧縮バネ７８の付勢
力に対抗して左側に移動し、球体４２が貫通孔４１内に
没入する。これによって、連結部６２の挿入部７４を受
け部６１の受け穴６５から抜き出すことが可能になる。

【００４１】このセグメント把持装置２は、第１油圧室
７６内に配置された圧縮バネ７８によって、ピストン７
２が常時右側に付勢されているので、セグメント２０１
をエレクタ２０２に取り付ける時に、第１油圧室７６に
供給する油圧を軽減することができる。

【００４２】また、上述のセグメント把持装置２は、圧
縮バネ７８によってピストン７２に付勢力を与えたが、
図６に示す第３実施形態のセグメント把持装置３のよう
に、連結部９２の第１油圧室９３に圧縮バネを配置しな
いで、ピストン９４を油圧だけで作動させることもでき
る。

【００４３】図７は、本発明に係る第４実施形態のセグ
メント把持装置４を示す。このセグメント把持装置４
は、ソレノイドによってピストンを動作させるようにな
っている。すなわち、セグメント２０１には受け部６１
が埋め込まれ、エレクタ２０２には連結部１０１が取り
付けられている。

【００４４】連結部１０１は筒状に形成され、その左端
部にフランジ１０３が設けられている。連結部１０１の
右側には、挿入部１０２が取り付けられている。フラン
ジ１０３には、クレビス１０４のフランジ１０５がボル
ト１０６及びナット１０７で取り付けられている。クレ
ビス１０４には、取り付け孔１０８が設けられ、ここに
ピン２２２が挿入されてエレクタ２０２に取り付けられ
ている。

【００４５】連結部１０１の右端部には小径なリング１
０９が設けられ、リング１０９に挿入部１０２のフラン
ジ１１１が取り付けられている。挿入部１０２には、上
述のセグメント把持装置１と同様に複数の貫通孔４１が
設けられ、貫通孔４１に球体４２が移動自在に挿入され
ている。

【００４６】連結部１０１内にはソレノイド１１２が配
置され、このソレノイド１１２がフランジ１０５に固定
されている。ソレノイド１１２は、エレクタ２０２の制
御部（図示せず）に接続されている。ソレノイド１１２
のロッド１１３には、ピストン１１４が連結されてい
る。ピストン１１４には仕切板１１５が取り付けられ、
仕切板１１５とフランジ１０５との間に圧縮バネ１１６
が介装されている。ピストン１１４の摺動部１１７は、
挿入部１０２の摺動孔１１８に挿入されている。また、
摺動部１１７の先端には、テーパ部３９と案内部４０と
が設けられている。

【００４７】このセグメント把持装置４は、ソレノイド
１１２に通電することによってロッド１１３が押し出さ
れ、ロッド１１３に連結されたピストン１１４が右移動
限界位置まで移動する。これによって、球体４２がピス
トン１１４の摺動部１１７で放射方向に押圧され、その
一部が挿入部１０２の外周面より突出して受け部６１の
円弧部６７に係止される。

【００４８】また、ソレノイド１１２の通電を停止する
と、ロッド１１３が引き込まれてピストン１１４が左移
動限界位置まで移動し、球体４２が貫通孔４１内に完全
に没入する。これによって、挿入部１０２を受け部６１
の受け穴６５から引き抜いて、セグメント２０１とエレ
クタ２０２を分離することが可能になる。

【００４９】なお、上述のセグメント把持装置１、２、
３、４では、係止片として球体４２を用いたが、図８に
示す第５実施形態のセグメント把持装置５のように、平
板で台形状に形成された係止板１２０を使用することが
できる。係止板１２０は、角孔１２１に挿入され、連結
部１２４の中心軸に対して放射方向に移動自在になって
いる。また、角孔１２１の内端部には係止溝１２２が設
けられ、係止板１２０には係止溝１２２に係止可能な突
起１２３が設けられている。係止溝１２２に突起１２３
を係止させることによって、係止板１２０の抜け止めを
行っている。

【００５０】さらに、図９に示す第６実施形態のセグメ
ント把持装置６では、エレクタ２０２に取り付けられた
連結部１３０の内部通路に、一対のレバー１３１、１３
２がピン１３３で回転自在に取り付けられ、レバー１３
１、１３２の先端に係止片である係止爪１３４、１３５
が設けられている。レバー１３１、１３２は、引張バネ
１３６で常時閉じる側に付勢されている。

【００５１】連結部１３０内には、油圧又はソレノイド
によって動作されるピストン１３７が挿入され、このピ
ストン１３７の先端の押圧部１３８によってレバー１３
１、１３２が開閉される。これによって、係止爪１３
４、１３５が連結部１３０の中心軸線に対して放射方向
に移動する。セグメント２０１には筒状の受け部１３９
が埋め込まれている。この、受け部１３９には奥側の受
け穴１４０と、開口端側の小径部１４１が設けられ、そ
の境界部に係止部１４２が設けられている。

【００５２】このセグメント把持装置６においては、レ
バー１３１、１３２を閉じた状態でその先端部を受け部
１３９の受け孔１４０に挿入する。そして、図１０に示
すようにピストン１３７を右移動限界位置まで移動させ
て、レバー１３１、１３２を開かせる。そうすると、レ
バー１３１、１３２の先端の係止爪１３４、１３５が放
射方向に移動して係止部１４２に係止される。これによ
って、セグメント２０１をエレクタ２０２に取り付ける
ことができる。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のセグメン
ト把持装置によれば、セグメント側の受け部の受け穴に
エレクタ側の連結部を挿入し、連結部内のピストンを移
動させて係止片を放射方向に移動させ、連結部をセグメ
ント側の受け部に着脱するようにし、これにより、セグ
メントとエレクタとの連結解除を行うようにしたので、
簡単な構成でしかも取り付け作業を自動化でき、原価及
び作業工数を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るセグメント把持装置の第１実施形
態を示す断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】第１実施形態のセグメント把持装置の作用（１
／２）を説明する断面図である。

【図４】第１実施形態のセグメント把持装置の作用（２
／２）を説明する断面図である。

【図５】本発明に係るセグメント把持装置の第２実施形
態を示す断面図である。

【図６】本発明に係るセグメント把持装置の第３実施形
態を示す断面図である。

【図７】本発明に係るセグメント把持装置の第４実施形
態を示す断面図である。

【図８】本発明に係るセグメント把持装置の第５実施形
態を示す断面図である。

【図９】本発明に係るセグメント把持装置の第６実施形
態を示す断面図である。

【図１０】第６実施形態のセグメント把持装置の作用を
説明する断面図である。

【図１１】一般的な一次覆工ライニングを説明する斜視
図である。

【図１２】本発明に係るセグメント把持装置によるセグ
メントとエレクタの取り付け状態を説明する図である。

【図１３】本発明に係るセグメント把持装置の別の取り
付け方法を示す図である。

【図１４】従来例に係るセグメント把持装置を示す図で
ある。

【図１５】従来例に係るセグメント把持装置の取り付け
位置を示す図である。

【符号の説明】

１、２、３、４、５、６ セグメント把持装置 １１、６１ 受け部 １２、６２、９２ 連結部 １５、６５ 受け穴 １６ 係止溝 ３５、７２、１１７ ピストン ４１ 貫通孔 ４２ 球体 ６７ 円弧部 １１２ ソレノイド １３１、１３２ レバー １３４、１３５ 爪 １２０ 係止板 １４２ 係止部 ２０１ セグメント ２０２ エレクタ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安光 立也 東京都千代田区富士見二丁目10番26号 前 田建設工業株式会社内 (72)発明者 塩入 敏彦 東京都千代田区富士見二丁目10番26号 前 田建設工業株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート構造物の構成要素として使
   用されるセグメントをエレクタで吊り上げる際、前記セ
   グメントを前記エレクタに取り付けるセグメント把持装
   置において、 前記セグメントに設けられ且つ内周壁に係止部を形成し
   た受け部と、この受け部の受け穴に挿入可能な連結部と
   から構成され、 前記連結部が前記連結部の中心軸線に対して放射方向に
   移動自在で前記係止部に係止可能な係止片と、前記係止
   片を移動させる移動手段とを備えていることを特徴とす
   るセグメント把持装置。
2. 【請求項２】 前記係止片は球体であることを特徴とす
   る請求項１に記載のセグメント把持装置。
3. 【請求項３】 前記係止片は台形状の平板であることを
   特徴とする請求項１に記載のセグメント把持装置。
4. 【請求項４】 前記係止片は開閉する一対のレバーの先
   端に設けられた爪であることを特徴とする請求項１に記
   載のセグメント把持装置。