JPH06155327A - ホースクリップ装着装置 - Google Patents
ホースクリップ装着装置Info
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- JPH06155327A JPH06155327A JP30555792A JP30555792A JPH06155327A JP H06155327 A JPH06155327 A JP H06155327A JP 30555792 A JP30555792 A JP 30555792A JP 30555792 A JP30555792 A JP 30555792A JP H06155327 A JPH06155327 A JP H06155327A
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- clip
- clamper
- lubricating oil
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- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ホースの端部から所定の位置にホースクリッ
プを装着することができ、これに連続してホース端部の
内面への潤滑油の塗布をも自動的に行うことができるホ
ースクリップ装着装置を提供する。 【構成】 摘み部Ａを把持することにより径が拡張状態
になる環状のホースクリップＣをホースＨに装着する装
置であって、径を拡張状態にしたホースクリップＣに通
したホースＨを把持してその軸線方向に一定の長さ分だ
け牽引するホースクランパ２１を備え、ホースクランパ
２１に、ホースＨの端面が当接するホース受け部２７
と、ホースＨの内径に対応した直径を有し且つホース受
け部２７からホースクランパ２１の把持中心に突出する
潤滑油供給用ピン２８を設けた。
プを装着することができ、これに連続してホース端部の
内面への潤滑油の塗布をも自動的に行うことができるホ
ースクリップ装着装置を提供する。 【構成】 摘み部Ａを把持することにより径が拡張状態
になる環状のホースクリップＣをホースＨに装着する装
置であって、径を拡張状態にしたホースクリップＣに通
したホースＨを把持してその軸線方向に一定の長さ分だ
け牽引するホースクランパ２１を備え、ホースクランパ
２１に、ホースＨの端面が当接するホース受け部２７
と、ホースＨの内径に対応した直径を有し且つホース受
け部２７からホースクランパ２１の把持中心に突出する
潤滑油供給用ピン２８を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば自動車の燃料供
給系などに使用されるホースに、抜け止めとしてのホー
スクリップを装着するのに用いられるホースクリップ装
着装置に関するものである。
給系などに使用されるホースに、抜け止めとしてのホー
スクリップを装着するのに用いられるホースクリップ装
着装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５に示すホースクリップＣは、鋼板を
環状に形成し、且つその端部に複数の突片からなる摘み
部Ａを形成したものであって、摘み部Ａを把持すること
によって径が拡張する状態に弾性変形する。前記ホース
クリップＣは、ホースＨの端部から所定の長さＬの位置
に装着され、図６に示すように、構造体Ｂの接続部Ｊに
ホースＨを嵌着したのち、図中仮想線で示す初期の位置
から、図中実線で示す接続部外周に対応する位置に装着
し直すことにより、ホースＨの抜け止めとして機能す
る。
環状に形成し、且つその端部に複数の突片からなる摘み
部Ａを形成したものであって、摘み部Ａを把持すること
によって径が拡張する状態に弾性変形する。前記ホース
クリップＣは、ホースＨの端部から所定の長さＬの位置
に装着され、図６に示すように、構造体Ｂの接続部Ｊに
ホースＨを嵌着したのち、図中仮想線で示す初期の位置
から、図中実線で示す接続部外周に対応する位置に装着
し直すことにより、ホースＨの抜け止めとして機能す
る。
【０００３】ここで、初期の装着位置を決定する上記の
長さＬは、大きくし過ぎると、ホースクリップを接続部
外周まで移動させる作業にとってその距離が無駄なもの
になり、また小さくすると、ホースクリップＣが邪魔に
なってホースＨを接続部Ｊに嵌着することができなくな
るため、正確に管理する必要がある。
長さＬは、大きくし過ぎると、ホースクリップを接続部
外周まで移動させる作業にとってその距離が無駄なもの
になり、また小さくすると、ホースクリップＣが邪魔に
なってホースＨを接続部Ｊに嵌着することができなくな
るため、正確に管理する必要がある。
【０００４】この種のホースクリップをホースに装着す
る装置としては、例えば、所定の位置に供給されたホー
スクリップをその径が拡張する状態に把持する機構を備
えると共に、前記ホースクリップに挿通したホースによ
り押圧されるガイドを備えたものがある。前記ガイドは
弾性保持されており、ホースの押込みによって後退す
る。そして、前記ガイドが所定量移動したことをセンサ
で検出し、この時点でホースクリップの把持を解除する
ことにより、ホースの端部から所定の長さの位置に前記
ホースクリップを装着するようにしている（特公平１−
１３９８３号公報参照）。
る装置としては、例えば、所定の位置に供給されたホー
スクリップをその径が拡張する状態に把持する機構を備
えると共に、前記ホースクリップに挿通したホースによ
り押圧されるガイドを備えたものがある。前記ガイドは
弾性保持されており、ホースの押込みによって後退す
る。そして、前記ガイドが所定量移動したことをセンサ
で検出し、この時点でホースクリップの把持を解除する
ことにより、ホースの端部から所定の長さの位置に前記
ホースクリップを装着するようにしている（特公平１−
１３９８３号公報参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記したよ
うな従来のホースクリップ装着装置にあっては、ガイド
を保持する弾性体に抗してホースを押込むようにするこ
とから、前記ホースに軸線方向の圧縮力がかかることと
なり、前記弾性体の反発力やホース自体の弾力性などに
よってホースクリップの装着位置にばらつきが生じる恐
れがあるほか、作業中に不用意にホースから手を離した
場合、前記弾性体の反発力によってホースが飛び出して
しまう恐れがあることから、これらの不具合に対処し得
る改善が望まれていた。
うな従来のホースクリップ装着装置にあっては、ガイド
を保持する弾性体に抗してホースを押込むようにするこ
とから、前記ホースに軸線方向の圧縮力がかかることと
なり、前記弾性体の反発力やホース自体の弾力性などに
よってホースクリップの装着位置にばらつきが生じる恐
れがあるほか、作業中に不用意にホースから手を離した
場合、前記弾性体の反発力によってホースが飛び出して
しまう恐れがあることから、これらの不具合に対処し得
る改善が望まれていた。
【０００６】また、従来では、ホースクリップ装着後に
おいて、ホースを接続部に嵌着するのにかなりの力を要
するため、ホースの端部に潤滑油を塗布して内面を潤滑
してから嵌着するようにしていたが、この際、装着し直
されるホースクリップとホースとが良好に密着するよう
に、ホースの外周に潤滑油を付着させないようにする必
要があり、その作業にかなりの注意を払わねばならない
ことから、作業性の向上を図るうえでの改善が望まれて
いた。
おいて、ホースを接続部に嵌着するのにかなりの力を要
するため、ホースの端部に潤滑油を塗布して内面を潤滑
してから嵌着するようにしていたが、この際、装着し直
されるホースクリップとホースとが良好に密着するよう
に、ホースの外周に潤滑油を付着させないようにする必
要があり、その作業にかなりの注意を払わねばならない
ことから、作業性の向上を図るうえでの改善が望まれて
いた。
【０００７】
【発明の目的】本発明は、上記したような従来の状況に
鑑みてなされたもので、ホースの端部から所定の位置に
ホースクリップを確実に装着することができると共に、
これに連続してホース端部の内面への潤滑油の塗布をも
自動的に行うことができるホースクリップ装着装置を提
供することを目的としている。
鑑みてなされたもので、ホースの端部から所定の位置に
ホースクリップを確実に装着することができると共に、
これに連続してホース端部の内面への潤滑油の塗布をも
自動的に行うことができるホースクリップ装着装置を提
供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係わるホースク
リップ装着装置は、摘み部を把持することにより径が拡
張状態になる環状のホースクリップをホースに装着する
装置であって、所定位置に供給された前記ホースクリッ
プの摘み部を押圧して同ホースクリップの径を拡張状態
にする保持機構と、前記ホースクリップに挿通したホー
スを把持してその軸線方向に一定の長さ分だけ牽引する
ホースクランパを備え、前記ホースクランパに、ホース
の端面が当接するホース受け部と、ホースの内径に対応
した直径を有し且つ前記ホース受け部からホースクラン
パの把持中心に突出する潤滑油供給用ピンを設けた構成
としており、上記の構成を課題を解決するための手段と
している。
リップ装着装置は、摘み部を把持することにより径が拡
張状態になる環状のホースクリップをホースに装着する
装置であって、所定位置に供給された前記ホースクリッ
プの摘み部を押圧して同ホースクリップの径を拡張状態
にする保持機構と、前記ホースクリップに挿通したホー
スを把持してその軸線方向に一定の長さ分だけ牽引する
ホースクランパを備え、前記ホースクランパに、ホース
の端面が当接するホース受け部と、ホースの内径に対応
した直径を有し且つ前記ホース受け部からホースクラン
パの把持中心に突出する潤滑油供給用ピンを設けた構成
としており、上記の構成を課題を解決するための手段と
している。
【０００９】
【発明の作用】本発明に係わるホースクリップ装着装置
では、保持機構により径を拡張状態にしたホースクリッ
プにホースを通し、ホース内に潤滑油供給用ピンを挿入
状態にするとともに同ホースの端面をホース受け部に当
接させた状態にしたところで、ホースの端部をホースク
ランパで把持し、さらに前記ホースクランパを移動させ
てホースを軸線方向に一定に長さ分だけ牽引することか
ら、ホースの弾力性などに左右されることなく、ホース
の端部から一定に長さの位置にホースクリップが装着さ
れることとなる。
では、保持機構により径を拡張状態にしたホースクリッ
プにホースを通し、ホース内に潤滑油供給用ピンを挿入
状態にするとともに同ホースの端面をホース受け部に当
接させた状態にしたところで、ホースの端部をホースク
ランパで把持し、さらに前記ホースクランパを移動させ
てホースを軸線方向に一定に長さ分だけ牽引することか
ら、ホースの弾力性などに左右されることなく、ホース
の端部から一定に長さの位置にホースクリップが装着さ
れることとなる。
【００１０】また、上記のホースの牽引動作に連続し
て、潤滑油供給用ピンから潤滑油を流出させ、ホースの
内面のみに潤滑油を塗布する。
て、潤滑油供給用ピンから潤滑油を流出させ、ホースの
内面のみに潤滑油を塗布する。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。なお、ホースクリップは先の図５および図６に
示したもの（符号Ｃ）と同じであって、摘み部Ａを有す
ると共に、ホースＨの端部から所定の長さＬの位置に装
着され、構造体Ｂの接続部ＪにホースＨを嵌着したの
ち、接続部外周に対応する位置に装着し直される。
明する。なお、ホースクリップは先の図５および図６に
示したもの（符号Ｃ）と同じであって、摘み部Ａを有す
ると共に、ホースＨの端部から所定の長さＬの位置に装
着され、構造体Ｂの接続部ＪにホースＨを嵌着したの
ち、接続部外周に対応する位置に装着し直される。
【００１２】ホースクリップ装着装置は、図１および図
２に示すように、固定用壁部１を立設した基盤２、この
基盤２の後方側（図１では右側）で一段高い位置となる
底板３、正面板４、両側の側部板５，５、上部板６およ
び後端部を閉塞状態にする竪の後方側プレート７などで
外観が構成してあり、前記正面板４の上部には、後方側
プレート７に相対向する竪の前方側プレート８を備えて
いる。
２に示すように、固定用壁部１を立設した基盤２、この
基盤２の後方側（図１では右側）で一段高い位置となる
底板３、正面板４、両側の側部板５，５、上部板６およ
び後端部を閉塞状態にする竪の後方側プレート７などで
外観が構成してあり、前記正面板４の上部には、後方側
プレート７に相対向する竪の前方側プレート８を備えて
いる。
【００１３】前方側プレート８の正面には、図外のパー
ツフィーダーから送り出されたホースクリップＣを供給
するシュート９の下端が延出していると共に、前記シュ
ート９の両側にクリップ位置決め用プレート１１，１２
が設けてある。両位置決め用プレート９，１０の下端部
間には、固定用ブロック１３が設けてあり、この固定用
ブロック１３の上側には、ホースクリップＣを受け止め
る支持ブロック１４がスプリング１５により弾性保持し
てある。
ツフィーダーから送り出されたホースクリップＣを供給
するシュート９の下端が延出していると共に、前記シュ
ート９の両側にクリップ位置決め用プレート１１，１２
が設けてある。両位置決め用プレート９，１０の下端部
間には、固定用ブロック１３が設けてあり、この固定用
ブロック１３の上側には、ホースクリップＣを受け止め
る支持ブロック１４がスプリング１５により弾性保持し
てある。
【００１４】前記ホースクリップＣは、摘み部Ａを上向
きにした状態で供給される。一方の位置決め用プレート
（図２中左側のプレート）１１には、供給されてきたホ
ースクリップＣの摘み部Ａが当接する突部１６が設けて
ある。これに対して、他方の位置決め用プレート１２側
には、ホースクリップＣの摘み部Ａを押圧して径を拡張
状態にする保持機構のアーム１７が延出している。
きにした状態で供給される。一方の位置決め用プレート
（図２中左側のプレート）１１には、供給されてきたホ
ースクリップＣの摘み部Ａが当接する突部１６が設けて
ある。これに対して、他方の位置決め用プレート１２側
には、ホースクリップＣの摘み部Ａを押圧して径を拡張
状態にする保持機構のアーム１７が延出している。
【００１５】保持機構は、前記基盤２の固定用壁部１
に、概略Ｓ字状を成す前記アーム１７の一端部を回動自
在に連結すると共に、同固定用壁部１に、アーム駆動用
シリンダ１８を回動自在に連結し、前記アーム１７の中
間部とアーム駆動用シリンダ１８のシリンダロッド１８
ａを回動自在に連結した構造を有しており、前記アーム
１７の他端部が摘み部Ａに当接する押圧部１７ａになっ
ている。
に、概略Ｓ字状を成す前記アーム１７の一端部を回動自
在に連結すると共に、同固定用壁部１に、アーム駆動用
シリンダ１８を回動自在に連結し、前記アーム１７の中
間部とアーム駆動用シリンダ１８のシリンダロッド１８
ａを回動自在に連結した構造を有しており、前記アーム
１７の他端部が摘み部Ａに当接する押圧部１７ａになっ
ている。
【００１６】前記前方側プレート８には、クリップ供給
位置に対応して、ホースＨを自在に通すことができる挿
通孔１９が設けてある。前方側プレート８と後方側プレ
ート７の間には、互いに平行に４本のガイドシャフト２
０が架設してあると共に、ホースクリップＣおよび挿通
孔１９に通したホースＨを把持してその軸線方向に牽引
するためのホースクランパ２１が設けてある。
位置に対応して、ホースＨを自在に通すことができる挿
通孔１９が設けてある。前方側プレート８と後方側プレ
ート７の間には、互いに平行に４本のガイドシャフト２
０が架設してあると共に、ホースクリップＣおよび挿通
孔１９に通したホースＨを把持してその軸線方向に牽引
するためのホースクランパ２１が設けてある。
【００１７】前記ホースクランパ２１は、図３にも示す
ように、前記各シャフト２０により案内される箱形のス
ライド体２２内に、竪の軸部２３により連結された一対
の爪２４，２４を備えると共に、スライド体２２に固定
した２本のクランパ駆動用シリンダ２５，２５によって
前記両爪２４，２４を互いに近接離間させるようにして
ある。また、前記ホースクランパ２１の両爪２４，２４
の間には、潤滑油の供給管４５を竪に備えた保持ブロッ
ク２６が設けてある。
ように、前記各シャフト２０により案内される箱形のス
ライド体２２内に、竪の軸部２３により連結された一対
の爪２４，２４を備えると共に、スライド体２２に固定
した２本のクランパ駆動用シリンダ２５，２５によって
前記両爪２４，２４を互いに近接離間させるようにして
ある。また、前記ホースクランパ２１の両爪２４，２４
の間には、潤滑油の供給管４５を竪に備えた保持ブロッ
ク２６が設けてある。
【００１８】前記保持ブロック２６は、ホースＨの端面
が当接するホース受け部２７と、ホースＨの内径に対応
した直径を有し且つ前記ホース受け部２７から前記両爪
２４，２４の把持中心に突出する潤滑油供給用ピン２８
を備えており、各爪２４との間にはスプリング２９が介
装してある。
が当接するホース受け部２７と、ホースＨの内径に対応
した直径を有し且つ前記ホース受け部２７から前記両爪
２４，２４の把持中心に突出する潤滑油供給用ピン２８
を備えており、各爪２４との間にはスプリング２９が介
装してある。
【００１９】前記潤滑油供給用ピン２８は、尖頭状を成
すと共に、基端面から側面に連通する潤滑油吐出用流路
２８ａを備えている。前記潤滑油吐出用流路２８ａは、
ピン内部において分岐しており、ピン側面の複数箇所に
開口していると共に、前記供給管４５に連通している。
すと共に、基端面から側面に連通する潤滑油吐出用流路
２８ａを備えている。前記潤滑油吐出用流路２８ａは、
ピン内部において分岐しており、ピン側面の複数箇所に
開口していると共に、前記供給管４５に連通している。
【００２０】また、前記スライド体２２の上部に、前記
供給管４５に連通するジョイント３０が設けてあると共
に、上部板６の後端部に、ブラケット３１を介して別の
ジョイント３２が設けてあり、両ジョイント３０，３２
は、スライド体２２の移動に対応し得るように、伸縮自
在なコイルホース３３で接続してある。上部板後端部の
ジョイント３２には、潤滑油供給装置３４からの配管３
５が接続してある。前記潤滑油供給装置３４は、スピー
ドコントローラ３６、注油器３７、バルブ３８および図
示しないタンクなどで構成してある。
供給管４５に連通するジョイント３０が設けてあると共
に、上部板６の後端部に、ブラケット３１を介して別の
ジョイント３２が設けてあり、両ジョイント３０，３２
は、スライド体２２の移動に対応し得るように、伸縮自
在なコイルホース３３で接続してある。上部板後端部の
ジョイント３２には、潤滑油供給装置３４からの配管３
５が接続してある。前記潤滑油供給装置３４は、スピー
ドコントローラ３６、注油器３７、バルブ３８および図
示しないタンクなどで構成してある。
【００２１】さらに、前記スライド体２２の下部には、
連結用ブロック３９が垂下状態に設けてあり、この連結
用ブロック３９には、後方側プレート７に設けたスライ
ド体駆動用シリンダ４０のシリンダロッド４０ａが連結
してある。そしてさらに、装置外観を構成する前記底板
３には、前記連結用ブロック３９の背面（図１では右側
面）に相対向するストッパ４１が設けてある。このスト
ッパ４１は、底板３の下側に設けたハンドル４２を緩め
ることによってスライド体２２の移動方向に位置調整す
ることが可能である。
連結用ブロック３９が垂下状態に設けてあり、この連結
用ブロック３９には、後方側プレート７に設けたスライ
ド体駆動用シリンダ４０のシリンダロッド４０ａが連結
してある。そしてさらに、装置外観を構成する前記底板
３には、前記連結用ブロック３９の背面（図１では右側
面）に相対向するストッパ４１が設けてある。このスト
ッパ４１は、底板３の下側に設けたハンドル４２を緩め
ることによってスライド体２２の移動方向に位置調整す
ることが可能である。
【００２２】前記ストッパ４１は、ホースＨに対するホ
ースクリップＣの所定の装着位置、すなわち、ホースＨ
の端部からの長さ（図５参照）Ｌに対応して、前記連結
用ブロック３９との間隔が上記の長さＬとなる位置に固
定される。なお、前記前方側プレート８の背面には、挿
入されたホースＨを検出するための近接スイッチ（図１
に示す）４３が設けてあり、シュート９には、ホースク
リップＣの有無を検出するための一対のセンサ４４，４
４が設けてある。
ースクリップＣの所定の装着位置、すなわち、ホースＨ
の端部からの長さ（図５参照）Ｌに対応して、前記連結
用ブロック３９との間隔が上記の長さＬとなる位置に固
定される。なお、前記前方側プレート８の背面には、挿
入されたホースＨを検出するための近接スイッチ（図１
に示す）４３が設けてあり、シュート９には、ホースク
リップＣの有無を検出するための一対のセンサ４４，４
４が設けてある。
【００２３】上記の構成を備えたホースクリップ装着装
置は、シュート９からホースクリップＣが供給される
と、図２中に仮想線で示すように、アーム駆動用シリン
ダ１８の伸長駆動とともにアーム１７を回動させ、アー
ム１７の押圧部１７ａでホースクリップＣの摘み部Ａを
位置決め用プレート１１の突部１６側に押圧し、ホース
クリップＣをその径が拡張する状態に変形させる。この
とき、当該装着装置は、ホースクリップＨの変形に伴っ
て、弾性保持されている支持ブロック１４が下降し、そ
の変形量に対する逃げを得るようにしてある。
置は、シュート９からホースクリップＣが供給される
と、図２中に仮想線で示すように、アーム駆動用シリン
ダ１８の伸長駆動とともにアーム１７を回動させ、アー
ム１７の押圧部１７ａでホースクリップＣの摘み部Ａを
位置決め用プレート１１の突部１６側に押圧し、ホース
クリップＣをその径が拡張する状態に変形させる。この
とき、当該装着装置は、ホースクリップＨの変形に伴っ
て、弾性保持されている支持ブロック１４が下降し、そ
の変形量に対する逃げを得るようにしてある。
【００２４】次に、ホースクリップ装着装置は、上記の
如く変形させられたホースクリップＣおよび前方側プレ
ート８の挿通孔１９にホースＨを通し、ホースＨ内に潤
滑油供給用ピン２８を挿入状態にするとともに同ホース
Ｈの端面をホース受け部２７に当接させると、このホー
スＨを検出した近接スイッチ４３からの信号によってク
ランパ駆動用シリンダ２５，２５が作動し、一対の爪２
４，２４でホースＨの端部を把持する。
如く変形させられたホースクリップＣおよび前方側プレ
ート８の挿通孔１９にホースＨを通し、ホースＨ内に潤
滑油供給用ピン２８を挿入状態にするとともに同ホース
Ｈの端面をホース受け部２７に当接させると、このホー
スＨを検出した近接スイッチ４３からの信号によってク
ランパ駆動用シリンダ２５，２５が作動し、一対の爪２
４，２４でホースＨの端部を把持する。
【００２５】そして、ホースクリップ装着装置は、スラ
イド体駆動用シリンダ４０を収縮駆動させて、図４に示
すように連結用ブロック３９がストッパ４１に当接する
ところまでホースクランパ２１を後退させることによ
り、ホースＨをその軸線方向に長さＬ分だけ牽引し、さ
らに、前記アーム駆動用シリンダ１８を収縮駆動してホ
ースクリップＣの摘み部Ａの押圧を解除することによ
り、ホースＨの端部から長さＬの位置にホースクリップ
Ｃを装着する。
イド体駆動用シリンダ４０を収縮駆動させて、図４に示
すように連結用ブロック３９がストッパ４１に当接する
ところまでホースクランパ２１を後退させることによ
り、ホースＨをその軸線方向に長さＬ分だけ牽引し、さ
らに、前記アーム駆動用シリンダ１８を収縮駆動してホ
ースクリップＣの摘み部Ａの押圧を解除することによ
り、ホースＨの端部から長さＬの位置にホースクリップ
Ｃを装着する。
【００２６】また、ホースクリップ装着装置は、上記の
動作に連続して、潤滑油供給装置３４から、配管３５、
コイルホース３３および供給管４５を通して潤滑油供給
用ピン２８に潤滑油を送り、同ピン２８の潤滑油吐出用
流路２８ａからホースＨ内に潤滑油を吐出させる。
動作に連続して、潤滑油供給装置３４から、配管３５、
コイルホース３３および供給管４５を通して潤滑油供給
用ピン２８に潤滑油を送り、同ピン２８の潤滑油吐出用
流路２８ａからホースＨ内に潤滑油を吐出させる。
【００２７】こののち、ホースクリップ装着装置は、ス
ライド体駆動用シリンダ４０の伸長駆動とともにホース
クランパ２１を前進させ、続いてクランパ駆動用シリン
ダ２５，２５を作動させてホースＨの把持を解除する。
ライド体駆動用シリンダ４０の伸長駆動とともにホース
クランパ２１を前進させ、続いてクランパ駆動用シリン
ダ２５，２５を作動させてホースＨの把持を解除する。
【００２８】このようにして、上記ホースクリップ装着
装置では、ホースＨの端部から長さＬの位置にホースク
リップＣが確実に装着されることとなり、作業中にホー
スＨから手を離してもそのホースＨが飛び出すような心
配は全くない。さらに、上記ホースクリップ装着装置で
は、ホースＨの端部内面のみに自動的に潤滑油が塗布さ
れるので、同ホースＨをそのまま構造体の接続部（図６
参照）Ｊに嵌着することができ、ホースＨの外周部に潤
滑油が付着するような心配もない。
装置では、ホースＨの端部から長さＬの位置にホースク
リップＣが確実に装着されることとなり、作業中にホー
スＨから手を離してもそのホースＨが飛び出すような心
配は全くない。さらに、上記ホースクリップ装着装置で
は、ホースＨの端部内面のみに自動的に潤滑油が塗布さ
れるので、同ホースＨをそのまま構造体の接続部（図６
参照）Ｊに嵌着することができ、ホースＨの外周部に潤
滑油が付着するような心配もない。
【００２９】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明のホー
スクリップ装着装置によれば、ホースクランパによって
把持したホースを一定の長さ分だけ牽引することから、
ホースの弾力性などに左右されることなく、常にホース
の端部から所定の位置にホースクリップを確実に装着す
ることができる。また、ホースクリップの装着に連続し
て、ホースの端部内面に潤滑油を自動的に塗布すること
ができ、このとき、ホースの外周部に潤滑油を付着させ
ずにホースの内面のみに潤滑油を塗布することができ、
従来において行っていたホース嵌着作業前の潤滑油塗布
工程を完全に廃止して、作業性を大幅に向上させること
ができる。
スクリップ装着装置によれば、ホースクランパによって
把持したホースを一定の長さ分だけ牽引することから、
ホースの弾力性などに左右されることなく、常にホース
の端部から所定の位置にホースクリップを確実に装着す
ることができる。また、ホースクリップの装着に連続し
て、ホースの端部内面に潤滑油を自動的に塗布すること
ができ、このとき、ホースの外周部に潤滑油を付着させ
ずにホースの内面のみに潤滑油を塗布することができ、
従来において行っていたホース嵌着作業前の潤滑油塗布
工程を完全に廃止して、作業性を大幅に向上させること
ができる。
【図１】本発明の一実施例におけるホースクリップ装着
装置を説明する側部断面図である。
装置を説明する側部断面図である。
【図２】図１に示すホースクリップ装着装置を正面板を
省略した状態で示す正面図である。
省略した状態で示す正面図である。
【図３】図一に示すホースクリップ装着装置のクランパ
部分の水平断面図である。
部分の水平断面図である。
【図４】図１に示す状態からホースをホースクランパで
牽引した状態を説明する要部の側部断面図である。
牽引した状態を説明する要部の側部断面図である。
【図５】ホースおよびホースクリップを説明する斜視図
である。
である。
【図６】接続部にホースを嵌着した状態を示す断面図で
ある。
ある。
Ａ 摘み部 Ｃ ホースクリップ Ｈ ホース １７ アーム（保持機構） １８ アーム駆動用シリンダ（保持機構） ２１ ホースクランパ ２７ ホース受け部 ２８ 潤滑油供給用ピン
Claims (1)
- 【請求項１】 摘み部を把持することにより径が拡張状
態になる環状のホースクリップをホースに装着する装置
であって、所定位置に供給された前記ホースクリップの
摘み部を押圧して同ホースクリップの径を拡張状態にす
る保持機構と、前記ホースクリップに挿通したホースを
把持してその軸線方向に一定の長さ分だけ牽引するホー
スクランパを備え、前記ホースクランパに、ホースの端
面が当接するホース受け部と、ホースの内径に対応した
直径を有し且つ前記ホース受け部からホースクランパの
把持中心に突出する潤滑油供給用ピンを設けたことを特
徴とするホースクリップ装着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4305557A JP2806183B2 (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | ホースクリップ装着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4305557A JP2806183B2 (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | ホースクリップ装着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06155327A true JPH06155327A (ja) | 1994-06-03 |
| JP2806183B2 JP2806183B2 (ja) | 1998-09-30 |
Family
ID=17946592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4305557A Expired - Fee Related JP2806183B2 (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | ホースクリップ装着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2806183B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014079825A (ja) * | 2012-10-15 | 2014-05-08 | Honda Sun Co Ltd | 継ぎ手挿入治具 |
| CN105073346A (zh) * | 2013-03-06 | 2015-11-18 | 本田技研工业株式会社 | 管夹安装装置 |
| CN105382759A (zh) * | 2014-08-28 | 2016-03-09 | 本田技研工业株式会社 | 管夹装配装置 |
| KR20190014815A (ko) * | 2017-08-04 | 2019-02-13 | 김회승 | 클립이송삽입장치 |
| CN110997241A (zh) * | 2017-08-09 | 2020-04-10 | 本田技研工业株式会社 | 卡夹扩开装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61151834U (ja) * | 1985-03-12 | 1986-09-19 | ||
| JPH0215876U (ja) * | 1988-07-12 | 1990-01-31 |
-
1992
- 1992-11-16 JP JP4305557A patent/JP2806183B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61151834U (ja) * | 1985-03-12 | 1986-09-19 | ||
| JPH0215876U (ja) * | 1988-07-12 | 1990-01-31 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP5978387B2 (ja) * | 2013-03-06 | 2016-08-24 | ホンダ太陽株式会社 | チューブクリップ装着装置 |
| CN105073346B (zh) * | 2013-03-06 | 2017-03-08 | 本田技研工业株式会社 | 管夹安装装置 |
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| CN110997241A (zh) * | 2017-08-09 | 2020-04-10 | 本田技研工业株式会社 | 卡夹扩开装置 |
| CN110997241B (zh) * | 2017-08-09 | 2021-09-07 | 本田技研工业株式会社 | 卡夹扩开装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2806183B2 (ja) | 1998-09-30 |
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