JPH05253860A - ファスナーピンをグリップして引張るノーズ組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 騒音レベルが低く、締まり嵌めを形成してフ
ァスナーピンを引張る空気式もしくは流体圧式の工具と
一緒に使用するようになされたノーズ組立体を提供する 【構成】 ワークピースの１面に当接される端部エッジ
を有するハウジングと、ハウジング内部に配置され、半
径方向に延在する端面および内部ジョー係合面を有する
コレットと、コレット内部に配置され、ジョー係合面の
内部に入子にされるセグメント化されたジョー構造と、
ジョー構造を支持する支持手段と、ハウジング内部での
コレットの移動に応答してジョー構造をジョー係合面か
ら係合解除させる解除手段と、を含んで構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は一般にファスナーピンを
引張ってセットする装置に係わり、特に１組のチャック
ジョーをファスナーピンとの係合状態から解除するため
に後部に解除機構が配置されたノーズ組立体に関する。

【０００２】

【従来技術】様々なロックボルト用のピンおよびカラー
からなるファスナーが、航空機の翼や客室を含む様々な
フレームおよび構造体を組み立てるために一般に使用さ
れている。ピン周囲の材料に冷間加工を施すことによっ
て疲労耐性結合部を形成するために、ピン本体と緊締さ
れる部材との間にしばしば締まり嵌めを形成するのが望
まれる。これは、燃料タンクとしても機能する航空機の
翼や加圧される航空機の客室のような漏れ防止組立体を
組み立てることが要求された場合に特に有利となる。締
まり嵌めは多くの応用例において明らかに望まれるが、
その使用に関連する問題点がある。

【０００３】このような締まり嵌めを形成するために、
ファスナーピンを緊締される各部材に貫通形成されてい
る穴を通してファスナーピンを押し込むために、ハンマ
ーや空気式打撃工具の使用が必要とされてきた。このよ
うなハンマー打撃は１２０デシベルにも達する過大な騒
音レベルを生じている。ハンマー打撃は聴覚を危険に曝
す問題を提起し、耳保護具の使用を使用を必要としてい
る。このようなハンマー打撃に関連するその他の欠点
は、しばしばファスナーピンのヘッドおよび／または緊
締されるべき部材を損傷することである。

【０００４】従来技術によるファスナーの取り付けに
は、ワークピースの露出側を通してピンを初期位置決め
した後、その穴に通してピンを打ち込むために１人の作
業者が必要であり、一方、第２の作業者が補強支持部材
を裏当てバーによってワークピースの反対側に押し当て
る。従って、２人の作業者が従来方法を使用したこの労
働の激しい仕事を遂行するのに必要である。

【０００５】ある形式のファスナーピンにおいてヘッド
と反対側の端部の部分は縮小された半径方向断面を有し
て形成され、ピンのその部分が緊締されるべき部材を通
して自由に挿入できるようになされる。これは、ピンの
軸部の半径方向に拡大した部分と緊締されるべき構造体
の反対面すなわち後面との間の干渉点に達する以前は、
ファスナーピンの短い軸線方向部分が露出される。締ま
り嵌めのファスナーピンは緊締されるべきワークピース
を通して最初は非常に長くは延在しないので、ワークピ
ースを通して突出したファスナーピンの比較的短い軸長
部分を適当にグリップすることのできるピンプラー工具
が必要とされる。

【０００６】勿論、ファスナーピンの締まり嵌め部分を
いっそう長く形成して長いグリップ面を与えることは可
能である。しかしながら、この結果としてかなり高価に
なるとともに材料の無駄となる。何故ならば、ピンテー
ルと一般に称されるこの部分は、しかる後にカラーもし
くはナットがピンの上から固定すなわち緊締されるとき
に破断されて廃棄されるからである。これは航空機に応
用する場合に特に問題となる。何故ならば、そのような
応用ではファスナーピンとして使用される材料はしばし
ばチタンとされ、これはかなり高価だからである。

【０００７】更に、ファスナー工具が細長いファスナー
ピンにアクセスするのを阻害するような空間的な制限の
ために長いファスナーピンを使用することがしばしば不
可能となる。これは“Ｊストリンガー”として知られて
いる構造チャンネル部材が、ファスナー工具がそのＪス
トリンガーチャンネル内に位置されたファスナーピンに
届いて係合するのを邪魔するような航空機の応用の場合
に特に真実となる。

【０００８】従って、ファスナーピンの短い軸線方向の
長さ部分をグリップして、ファスナーピンや緊締される
べきワークピースを損傷させずに静かに且つスムーズに
そのファスナーピンを締まり嵌め穴を通して引張ること
のできる低騒音レベルのピンプラー工具と一緒に使用さ
れる信頼性の高いノーズ組立体の必要性がある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上述した要求
に合うように開発されてきたのであり、それ故に第１の
目的として、無視できる程度の騒音レベルしか発生せず
に、締まり嵌めを通じてファスナーピンを引張る空気式
もしくは流体圧式の工具と一緒に使用するようになされ
たノーズ組立体を提供する。

【００１０】

【課題を達成するたろめの手段】締まり嵌め穴を通して
突出したファスナーピンの典型的に短い軸線方向の長さ
部分をしっかりとグリップするために、本発明のノーズ
組立体は１組のグリップチャックジョーを備えている。
このジョーは、コレット部材がピンに対して軸線方向の
引張力を作用する際に、その組み合うコレット部材の内
部に配置される。

【００１１】ジョーは細長いエラストメリックチューブ
に支持され、コレットがワークピースへ向けて移動され
るときにこのエラストメリックチューブが軸線方向に拘
束されて、ファスナーピンの突出部分の回りを囲むよう
にジョーを開位置に保持するようになす。コレットがワ
ークピースから引き離されると、この拘束は解除され
る。これにより、ジョーはコレットの円錐係合面と接触
できるようになされる。ジョーはこのようにしてファス
ナーピンの回りで半径方向に閉じ、コレットのワークピ
ースから離れる方向への付加的な動きがピンをワークピ
ースの整合された穴を通して引張るのである。

【００１２】本発明のノーズ組立体は、コレットがワー
クピースへ向けて移動するとジョーが自動的に開動し、
コレットがそのストロークの限界位置に達するとコレッ
トとの接触から係合解除されるように設計されている。
コレットがワークピースから離れる戻りストロークを開
始すると、ジョーはファスナーピンの上で自動的に閉じ
位置となるように押し縮められる。約２．５４ｍｍ
（０．１インチ）程度のコレットの非常に僅かな動きだ
けがジョーを開閉するのに必要とされる。ジョーの開動
および閉動機構は積極的な急速作動のものとされる。

【００１３】本発明のノーズ組立体は基本的な特徴とし
て、ジョーが開位置にあるときにジョーの前端部がコレ
ットおよびアンビルの端面に非常に接近するようなコレ
ットおよびジョーの構造を有している。この特徴は、ノ
ーズ組立体がファスナーピンの比較的短い突出部分の上
から周囲に挿入できるようにして、ノーズ組立体のピン
に対するグリップ接触を達成するためにワークピースの
面を超えてピンが長く突出する必要性を無くしている。

【００１４】ジョーがピンから解除される方法のため
に、カラーを固定する従来のノーズ組立体の端面は引張
りだけのために設計されたノーズ組立体では省略でき
る。これにより、コレットおよびジョーはファスナーピ
ンおよびワークピースに対して従来の設計で許容されて
いたよりも近くに位置できるようになす。事実、アンビ
ル端面によってこれまで要求されていた軸線方向の空間
はジョー解除面を形成するためにもはや必要でなく、本
発明のコレットおよびジョーはこの空間以上に軸線方向
へ前進され、ファスナーピンとの非常に長い軸線方向の
係合を得られるのである。これは従来技術の引張だけの
設計よりも優れた明確な利点である。

【００１５】

【実施例】図面はノーズ組立体８を示している。この組
立体は、シリンダー１２およびピストン１４を含むアク
チュエーター工具本体１０に取り付け可能とされてい
る。工具本体に組み合わされた手操作用引き金が、ピス
トン１４の反対端部に対する空気もしくはオイルなどの
圧力流体の流れを制御し、これによりピストンがシリン
ダー内部で往復動作可能とされるのである。工具本体１
０は従来の既知の工具構造である。本発明はノーズ組立
体８にいっそう特別に係わるのである。

【００１６】第１の図示構造において、ノーズ組立体８
はユニットとして工具（すなわちシリンダー１２および
ピストン１４）の引張軸線１７の回りに回転可能であ
る。このような相対回転の目的は、作業者が工具本体を
快適に把持できるようにする一方、ワークピース４６お
よび４７により定められたクリアランス状態に応じて、
ノーズ組立体のクリアランス空間４５が何れかの所望の
方向に向けることができるようにすることである。ノー
ズ組立体８と引張工具との間の回転連結の簡単な説明が
ここで与えられる。しかしながら、本発明は回転ノーズ
組立体に限定されないことが認識されよう。

【００１７】（工具本体とノーズ組立体８との間の回転
連結）ノーズ組立体８は、中央の長手方向軸線１７の回
りにユニットとして手操作で回転できるように設計され
ている。ノーズ組立体は、従来技術の設計におけるアン
ビルハウジングに多少似ている細長いチューブ状ハウジ
ング１６、および軸線１７に沿ってハウジング１６内部
をスライドできる細長いコレット２２を含む。コレット
２２は軸線方向にスライドできるがアンビル１６に対し
て回転することはできない。

【００１８】ハウジング１６の側部は符号４２で示すよ
うに切除されている。同様にコレット２２の側部は符号
４４で示すように切除されている。これらの２つの切除
部４２および４４は円周方向にて整合してクリアランス
空間４５を形成している。このクリアランス空間は半径
方向の深さ寸法４８を有している。クリアランス空間４
５は、ノーズ組立体８を一方のワークピースのオーバー
ハング部分によって部分的に妨害されているクリアラン
ス空間の中に延在させることを可能にする点で有効であ
る。

【００１９】図１は２つのワークピース４６および４７
を示しており、その一方は多少Ｊ字形の横断面をしてい
て、オーバーハングフラット部分５０を含んでいる。ノ
ーズ組立体８のクリアランス空間４５は、ノーズ組立体
がフラット部分５０によって与えられる妨害があるにも
拘らずに、穴４９と軸線方向に整合できるようにさせ
る。

【００２０】工具本体１０に対してノーズ組立体８をユ
ニットとして回転可能にすることによって、クリアラン
ス空間４５は軸線１７から測って何れの望まれる円周方
向にも向けることができる。アクチュエーター工具は従
って障害５０の位置がどこであっても、すなわち軸線１
７の上方または下方、または片側の位置にあっても、都
合のよい位置に保持できる。工具１０とノーズ組立体８
との間の回転可能な連結機構は１９９０年８月６日付け
で出願された関連特許出願第５６３，１３４号に示され
ている機構に似ている。

【００２１】ハウジング１６は２部片の割りリング構造
１９を含む機構によって工具本体シリンダー１２に回転
可能に連結されている。このリング構造はハウジング面
の環状溝の中に着座される。ナット２０はシリンダー１
２に螺合され、ハウジング１６をシリンダー上に保持す
る一方、ハウジングを軸線１７の回りに回転できるよう
にする。

【００２２】コレット２２はチューブ状アダプター２３
を含む機構によってピストン１４に回転可能に連結され
ている。アダプターはピストンに螺合される。２部片の
割りリング構造２９がアダプターおよびコレット２２の
右端部を取り囲んでいる。リング２９上で内方へ延在す
るフランジ２６および２８はアダプターおよびコレット
の環状溝２５および２７と相互作用して、コレットをア
ダプターに対して軸線方向にロックする一方、コレット
が軸線の回りで自由に回転できるようにする。

【００２３】（ジョー支持構造）ノーズ組立体８はセグ
メント化された３部片のチャック形式のジョー構造３７
を含み、これはエラストメリック支持チューブ３５に取
り付けられる。ジョー構造３７は米国特許第４，５９
８，５７２号に示されたジョー構造と同じに構成される
ことができる。ジョー構造はチップ端部６０、ファスナ
ーピン３９の溝に係合するようになされた内部環状リブ
６２、そしてコレット２２の内部切頭円錐係合面４０の
内部に入子とされるようになされた外方へ向かう切頭円
錐面６４、を含んで構成される。ジョー構造を形成して
いる３つのジョーセグメントはエラストメリックチュー
ブ３５に個々に取り付けられており、ジョーがチューブ
連結位置の回りで半径方向の平面内を揺動もしくは偏向
して、ファスナーピン３９の溝部分上で開閉動できるよ
うになされている。

【００２４】エラストメリックチューブ３５は右側端部
がカラー部材６６の縮径端部にぴったりと嵌合されてお
り、カラー部材はコレット２２の右側端部の内部に配置
されたスペーサーチューブ３３に当接している。左側端
部の近くにてエラストメリックチューブ３５は２つの直
径方向に整合された円周開口を形成され、これらの開口
が横方向円筒ピン６７をぴったりと受け入れている。こ
のピンは上端（図１）をチューブ３５の外側面に位置さ
せて配置されている。ピンの他端部はコレット２２の壁
部のクリアランススロット６９を通して下方へ向けてハ
ウジング１６のチューブ状壁部の軸線方向溝７１の中ま
で延在している。溝７１はピン６７と協働してコレット
２２とハウジング１６との相対的な回転を防止する。

【００２５】（ファスナーピンに対するジョーのロッ
ク）図１および図４に見られるように、ピン６７は左側
すなわち前側の面を溝７１の左側端部に形成されている
ショルダー７３に係合させている。図１はハウジング１
６の内部で、シリンダー１２のピストン１４の位置によ
って決定される左側へ向かう移動の限界位置にて示され
ている。コレット２２の半径方向端面７５はアンビル１
６の露出されている端部エッジと半径方向に整合されて
いる。コレット端面７５とアンビルの露出エッジ７７と
の間の同一平面関係は従来技術の設計に勝る重要な利点
であると確信する。ノーズ組立体は複数の挿入ファスナ
ーピン３９を２つまたはそれ以上のワークピースの整合
された穴４９を通して引張って、ピンの円筒形部分７９
が穴のエッジと締まり嵌めされるように意図されてい
る。ハウジング１６は、コレットがその左側へ向かう移
動限界位置にあるときにコレット端面７５と同軸的且つ
半径方向に整合される露出端部エッジ７７を含んでいる
（図１）。

【００２６】ハウジング−コレットの関係は、ノーズ組
立体がファスナーピンの溝部の上に挿入でき、ハウジン
グ１６がピン長さ部分に沿ってその上をできるだけ前進
されたときにコレットは本質的に同じ軸線方向の動きを
生じ、ハウジングがピン面に沿ってその上に到達したと
きに同じ軸線方向位置に到達するようになされる。これ
は、コレットおよび組み合うジョー構造が比較的短い突
出長さを有するファスナーピン上に有効に挿入でき、あ
るいは伸縮できることを意味する。すなわち、図１、図
４および図５においてワークピース４７の右側の面１４
８を超えてピンは僅かな短い部分だけを有する。図１の
位置において、ジョー構造３７の前部のチップ端部６０
はコレット端面７５の後方へと軸線方向に右側へ僅かな
距離だけしか凹まされておらず、ジョー構造のリブ６２
が例え露出ピン部分が比較的短くても広い軸線方向範囲
での把持を達成できる所定位置にある。

【００２７】横方向ピン６７と溝７１の左側端部のショ
ルダー７３との関係は、ピストン１４がシリンダー１２
の内部を最左位置に達したときに、ピン６７の後部に対
してエラストメリック支持チューブ３５が僅かに軸線方
向に圧縮された状態となされる。すなわち、ピストン１
４が図１の位置へ向けて左方へ移動すると、ピン６７は
ショルダー７３を打撃する。更なる僅かなピストン１４
および取り付けられているカラーの左方向への動きは、
スペーサーチューブ３３およびコレット６６がエラスト
メリックチューブ３５の右側端部に軸線方向力を作用さ
せるようになす。ピン６７はショルダー７３に突き当た
り、チューブ３５は横方向ピンとカラー６６との間で軸
線方向に僅かに圧縮される。

【００２８】図１はノーズ組立体およびジョーを、組み
合うファスナーピン３９の突出部分上に差にする前の開
いた状態で示している。ジョーアクチュエーター面６４
はジョー係合面４０から軸線方向に係合解除され、ノー
ズ組立体がファスナーピン上に挿入されたときに、ジョ
ーのリブ６２がファスナーピンのリブの上に容易に乗る
ことができるようになされる。図４は、ジョーが未だ開
いた状態であり、ピンに強い圧力グリップを掛けていな
い状態にあるファスナーピン上の所定位置のノーズ組立
体を示している。

【００２９】図５はピストン１０が右方向へのストロー
クを正に開始したのちのノーズ組立体を示している。コ
レット２２はジョー係合面４０をジョーアクチュエータ
ー面６４に接触させ、ジョーがファスナーピンから係合
解除できないようになされている。図４から図５へ続く
ピストンストロークの最初の間、コレット２２は僅かな
距離を右方向へ移動するが、ジョー構造３７は如何なる
対応移動も生じない。典型的にこの僅かな移動はたった
の約２．５４ｍｍ（０．１インチ）とされる。図５の位
置において、エラストメリックチューブ３５は本質的に
圧縮されていない解放状態にあり、ジョー構造３７は最
初は半径方向の圧縮を受け、コレット２２から軸線方向
後方へ向かう力を受け取る。

【００３０】更にコレット２２が右方向へピストン１０
によって移動されると、ファスナーピンはワークピース
の整合された穴を通して引張られるようになされる。シ
リンダー１２およびハウジング１６は反作用的に左方向
へ移動し、アンビルの端部エッジ７７はワークピース面
に当接してノーズ組立体の支点を形成する。

【００３１】（ファスナーピンからのジョーの解除）ノ
ーズ組立体を完全に突出させて挿入されたファスナーピ
ンから取り外すために、工具ピストンが前方すなわち左
方向へと図４の状態へ向けて作動される。係合解除の開
始によって、コレット２２は左方向へと図５の位置へ向
けて移動し、ピン６７がショルダー７３を打撃所定、こ
れによりチューブ３５の軸線方向の動きを停止させると
ともにも、僅かな圧縮力をチューブに掛ける。コレット
が左方向へ移動し続けると、ジョー３７は係合面４０か
ら係合解除される。図４の位置に達すると、工具および
ノーズ組立体は軽い軸線方向の引張りによってファスナ
ーピンから容易に取り外される。

【００３２】本発明の好ましい実施例において、特にピ
ン引張りの間にエラストメリックチューブ３５は半径方
向すなわち横方向の座屈に対して補強される。図１はチ
ューブの座屈を防止するためにチューブ３５に沿ってそ
の内部を延在される剛性的な円筒形コアー部材８１を示
している。

【００３３】（ファスナーピンの上へのジョーの挿入運
動の制限）工具が操作されてジョー３７をファスナーピ
ンの上に移動させるとき、ジョーが破断ネック溝３８
（図４）の右側のピン部分のみをグリップすることが望
まれる。ジョーがピンの上に深すぎるほど挿入されてし
まうことを防止するために、軸線方向に細長い剛性ロッ
ド８３が備えられる。このロッドはカラー６６からチュ
ーブ３５を通して、また横方向ピン６７のスロット８５
を通して延在される。ロッド８３まの左端部はファスナ
ーピンの端部と係合することができるように当接し、ジ
ョー３７のファスナーピン上への挿入動作が制限される
ようになす。

【００３４】図示したノーズ組立体の製造において、ジ
ョー構造およびエラストメリック支持チューブ３５はハ
ウジング１６をコレットに取り付けるより前にコレット
２２に取り付けられる。ピン６７は、ハウジングがコレ
ットの上を部分的に伸長された後に取り付けられる。取
り付け穴８７は溝７１の右端にてハウジング１６の壁部
を通して形成される。ハウジングがコレット２２の上の
所定位置に位置されると、穴８７はチューブ３５の横方
向穴と整合され、ピン６７は穴８７を通して挿入され、
そのスロット８５が図２に示したヨークの方法と同様に
ロッド８３の上から嵌め付けられる。ハウジング１６は
次に更にコレット上に伸長されて作動位置となされる。
ノーズ組立体の正常な作動の間、穴８７はピン６７の移
動限界を超えている。穴８７は取り付け装置であって、
作動装置ではない。

【００３５】（本発明の特徴）本発明の本質的な特徴
は、溝７１内のピン６７の作用であり、このピンがコレ
ット２２の左方向への動きに応答してエラストメリック
支持チューブ３５の軸線方向の動きを停止させ、これに
よりジョーアクチュエーター面６４がジョー係合面４０
から作動的に係合解除されるようになす。コレット２２
およびピン６７は溝７１に対して配向されていて、コレ
ットの右方向すなわち後方への移動の開始初期の動きの
間にジョーアクチュエーター面６４がコレットのジョー
係合面と係合されるようになされる。

【００３６】ジョーのロッキングーアンロッキング作動
は、ファスナーピン面に沿うジョー構造の如何なる動き
も伴わずに達成される。ジョー構造は真に無動作に維持
される。ジョー構造をロックまたはアンロックするため
のコレットの軸線方向の動きが比較的僅かで、典型的に
はたった２．５４ｍｍ（０．１インチ）である。このこ
とはジョー構造がそのチップ先端をコレット端面７５に
非常に接近させることができることを意味し、ファスナ
ーピンはジョー構造がピンと有効に接触できるようにワ
ークピースから離れる方向へ長く突出することを必要と
されない。

【００３７】（本発明の他の実施例）図６は本発明の実
施例を示しており、これにおいてはノーズ組立体はピン
引張工具１０に対して固定された回転不能の連結を有し
ている。更に、図６の実施例は図１で符号１４８で示し
た側部クリアランス面がない。図６のノーズ組立体は内
部ねじ付きの環状アダプター２３ａを含み、これは工具
のピストン部分に螺合されるように形成されている。こ
のアダプターは縮径端部２３ｂを有し、これは環状コレ
ット２２の内部にねじ込まれる。横方向スロット６９ａ
がアダプター２３ａを通して延在されている。

【００３８】環状ハウジング１６ａはピン引張工具１０
のシリンダー部分１２に対してナット２０によって固定
できる。説明した構造により、ハウジング１６ａは工具
のシリンダー部分１２と移動するが、コレット２２ａは
工具のピストン部分と移動する。

【００３９】３部片のセグメント化されたチャックジョ
ー構造３７が細長いエラストメリック支持チューブ３５
を介して剛性のスライド可能なチューブ状ライナー１３
８に連結されている。ライナー１３８の左端部のリブ
は、チューブ３５の溝に嵌まり込んでチューブをライナ
ー上に保持する。チューブ３５はライナー上およびジョ
ーの端部上にモールド成形して、一体的な副組立体を形
成することができる。

【００４０】図６においてコレット２２ａがその前進ス
トロークを正に完了したときのような位置に部材があ
り、ピン６７ａはハウジング１６ａの内部ショルダー７
３ａに当接して、ライナー１３８およびチューブ３５の
前方へ向かう動きを停止させ、コレットによりジョー３
７をコレット２２ａの円錐面４０から係合解除するよう
になす。図６はファスナーピン３９のリブ上に緩く係合
したジョー３７を示している。

【００４１】この位置において、ピンは軽い軸線方向の
力によってジョーから簡単に引き出すことができ、ある
いは、ピンは容易にジョーの中に挿入できるのであっ
て、これはピンが既にワークピースを通して引張られた
か、あるいは引張られようとしているかによる。ハウジ
ング１６ａの端部エッジ７７はワークピース４７ａから
間隔を隔てられる。工具ピストンの右方向への動きはコ
レット２２ａに右方向への動きを引き起こす。このと
き、スロット６９ａはコレットとピン６７ａとの間に空
運動連結を形成し、ライナー１３８およびチューブ３５
は最初は空運動状態に保持される。コレットとライナー
１３８との間の空運動はコレット係合面４０がジョーの
アクチュエーター面６４に対して圧力係合することを可
能にし、同時にピンの解除を可能にする。

【００４２】工具ピストンの引き続く右方向への移動
は、ジョー構造をワークピースの整合された穴に通して
ファスナーピン３９を引張るようにさせる。ハウジング
１６ａの各面７７はワークピース４７ａの面１４８に対
して当接し、ノーズ組立体をワークピースに対して取り
付けるようになす。ノーズ組立体は工具ピストンを図６
に示す位置となるように左方向へ移動させることによっ
て、ファスナーピンから係合解除することができる。ピ
ン６７ａはコレット２２ａの左方向への移動に応答して
スロット６９ａ内で右方向へシフトし、これによってジ
ョー構造３７をコレット面４０から係合解除する。これ
は上述したようにショルダー７３ａとの係合による。

【００４３】ジョー構造をコレットに対してロックする
（またはジョー構造をコレットからアンロックする）た
めのコレット２２ａの軸線方向の動きは、比較的僅か
で、典型的には２．５４ｍｍ（０．１インチ）の程度で
ある。図６の構造は図１の構造の多くの利点を有する。
この利点には、比較的ピンの短い部分だけがワークピー
ス４７ａの面１４８を通して突出しているときに、ファ
スナーピン３９を有効にグリップできることが含まれ
る。

【００４４】（図７の実施例）図７は、ワークピースの
２つの整合された穴を通してファスナーピンを挿入した
後にそのファスナーピンをセットするための装置として
使用するように改修した図６の構造を示している。図６
の構造の改修は、ハウジング１６ａの左端部の環状の半
径方向に延在するフランジもしくはアンビル９０、およ
びコレット２２ａの左端部の付加的な筒状延長部すなわ
ちエジェクター９１を含む。穴９２は、ファスナーの取
り付け作業の間にピン３９から切断されたピンテールを
受け入れるために、解除ピン６７ａを通して形成され
る。

【００４５】図７の装置の作動に先だって、ファスナー
カラー９３がファスナーピン３９の突出した部分上に配
置される。装置が図７の位置にある状態で、工具のピス
トン部分は右方向へ駆動され、コレット面４０がジョー
面６４と係合するようにシフトされ、これによりコレッ
トおよびジョー構造をファスナーピンの上にロックする
ようになす。コレットがピン３９にロックされた状態
で、ハウジング１６は左方向へシフトして、そのフラン
ジ９０がカラー９３に軸線方向力を伝達するようにな
す。フランジ９０はカラー面の上を移動してカラー材料
をピン３９の円周溝の中に固定し、これによりカラーを
ピンにロックして、ワークピースを固定する。引き続い
てピン３９の右端部が切断され、右方向へ押し進められ
る。

【００４６】図７の装置の作動は、横方向ピン６７ａの
作動を除いて、例えば米国特許第４，５９８，５７２号
に示された装置のような同様な従来技術の装置の作動と
全体的に似ている。後方へのピストンストロークの初期
部分の間、ピン６７ａはハウジングのショルダー７３ａ
に当接したまま残され、それ故にジョー３７はコレット
面４０がジョー構造と係合してジョー構造をファスナー
ピンにロックすることができるまで、ファスナーピン３
９上の所定位置にとどまるようになされる。

【００４７】図面は本発明の現在好ましいとされる実施
例を示している。しかしながら様々な変化および変更が
本発明の精神から逸脱せずになし得ることを理解しなけ
ればならない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のノーズ組立体の実施例の長手方向の断
面図。

【図２】図１の線２−２に沿う拡大横断面図。

【図３】図１の線３−３に沿う横断面図。

【図４】ファスナーピンをグリップするノーズ組立体の
前部を示す拡大した破断断面図。

【図５】組み合うファスナーピンに対して異なる状態の
ノーズ組立体を示す図４に示したのと同じ方向の破断断
面図。

【図６】本発明の特徴を具現した他の実施例の長手方向
の断面図。

【図７】本発明の特徴を具現した更に他の実施例の長手
方向の断面図。

【符号の説明】

８ ノーズ組立体 １０ 工具本体 １２ シリンダー １４ ピストン １６ ハウジング ２２ コレット ３５ エラストメリック支持チューブ ３７ ジョー構造 ３８ 破断溝 ３９ ファスナーピン ４０ 係合面 ４５ クリアランス空間 ４６，４７ ワークピース ６４ ジョーアクチュエーター表面 ６６ カラー部材 ６７ ピン ６９ クリアランススロット ７１ 溝 ７３ ショルダー ８３ ロッド １３９ ライナー １４８ 面

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワークピース内部に配置されたファスナ
   ーピンをグリップして引張るノーズ組立体であって、 前記ワークピースの１面に当接するようになされた端部
   エッジを有するハウジングと、 前記ハウジング内部にスライド可能且つ伸縮可能に配置
   され、半径方向に延在する端面および内部ジョー係合面
   を有するコレットと、 前記コレット内部に配置され、前記ジョー係合面の内部
   に入子にされるようになされた外方へ向かうアクチュエ
   ーター面を有するセグメント化されたジョー構造と、 ジョー構造を支持する軸線方向に延在した支持手段と、 前記ハウジング内部での前記ワークピースへ向かう前記
   コレットの移動に応答して前記ジョー構造の動きを停止
   させてそのジョー構造を前記ジョー係合面から軸線方向
   に係合解除させる解除手段であって、前記支持手段と前
   記ハウジングとの間を半径方向へ延在してそれらの間を
   当接係合させる前記解除手段と、を含んで構成されたこ
   とを特徴とするファスナーピンをグリップして引張るノ
   ーズ組立体。
2. 【請求項２】 請求項１に記載されたノーズ組立体であ
   って、前記解除手段が前記ジョー支持手段から前記コレ
   ットを通して延在している半径方向に延在された解除ピ
   ンと、前記ハウジング内部に配置され、前記コレットが
   前記ワークピースへ向けて移動されるときに前記解除ピ
   ンと係合するようになされた半径方向ショルダーと、を
   含んで構成されたことを特徴とするファスナーピンをグ
   リップして引張るノーズ組立体。
3. 【請求項３】 請求項２に記載されたノーズ組立体であ
   って、前記解除ピンに対して包囲する関係で前記コレッ
   ト内部に配置されたクリアランススロットを更に含むこ
   とを特徴とするファスナーピンをグリップして引張るノ
   ーズ組立体。
4. 【請求項４】 請求項３に記載されたノーズ組立体であ
   って、前記軸線方向に延在している支持手段がエラスト
   メリックチューブを含んで構成され、また、前記半径方
   向ピンが前記チューブを横方向に通して延在しているこ
   とを特徴とするファスナーピンをグリップして引張るノ
   ーズ組立体。
5. 【請求項５】 請求項４に記載されたノーズ組立体であ
   って、前記エラストメリックチューブの内部で軸線方向
   に延在した剛性ロッド部材を更に含むことを特徴とする
   ファスナーピンをグリップして引張るノーズ組立体。
6. 【請求項６】 請求項４に記載されたノーズ組立体であ
   って、前記ファスナーピンの上への前記ジョー構造の挿
   入移動を制限するために前記エラストメリックチューブ
   を通して軸線方向へ延在している剛性ロッドを更に含む
   ことを特徴とするファスナーピンをグリップして引張る
   ノーズ組立体。
7. 【請求項７】 請求項１に記載されたノーズ組立体であ
   って、前記ジョー構造が前記ジョー係合面から軸線方向
   に係合解除されたときに、前記コレットの前記半径方向
   に延在した端面が前記ハウジングの前記端部エッジと半
   径方向に平面的な整合状態となることを特徴とするファ
   スナーピンをグリップして引張るノーズ組立体。
8. 【請求項８】 請求項７に記載されたノーズ組立体であ
   って、前記ジョー係合面が前記コレットの半径方向へ延
   在する端面から直接に延在された切頭円錐面であること
   を特徴とするファスナーピンをグリップして引張るノー
   ズ組立体。
9. 【請求項９】 請求項１に記載されたノーズ組立体であ
   って、前記軸線方向に延在した支持手段がエラストメリ
   ックチューブを含んで構成され、前記解除手段が前記エ
   ラストメリックチューブおよび前記コレットを横方向に
   通して延在する解除ピンおよび前記ハウジングの軸線方
   向溝を含んで構成され、前記溝はショルダー部を有し、
   また、前記解除ピンは前記溝の中に位置決めされた１端
   を有していて、前記コレットが前記ワークピースへ向け
   て移動するときに前記解除ピンが前記ショルダーと係合
   し、軸線方向の停止力を前記エラストメリックチューブ
   に作用させるようになされたことを特徴とするファスナ
   ーピンをグリップして引張るノーズ組立体。
10. 【請求項１０】 請求項９に記載されたノーズ組立体で
    あって、前記コレットが前記解除ピンに対して包囲する
    状態で配置されたクリアランススロットを有することを
    特徴とするファスナーピンをグリップして引張るノーズ
    組立体。
11. 【請求項１１】 請求項１０に記載されたノーズ組立体
    であって、前記ハウジングおよび前記コレットがそれら
    に沿って延在する整合用の切り欠き部分を有し、前記切
    り欠き部分がワーククリアランス空間を形成し、この空
    間は前記ノーズ組立体が前記ワークピースのオーバーハ
    ング壁部分をクリアーにできるようにしていることを特
    徴とするファスナーピンをグリップして引張るノーズ組
    立体。
12. 【請求項１２】 ファスナーピンプラー工具とともに使
    用され、その工具の円筒部分の内部に配置されるピスト
    ンを有するノーズ組立体であって、 前記工具の前記円筒部分に連結するようになされてい
    て、内部係合面を有する環状の細長いハウジングと、 前記ピストンに連結するようになされていて、前記ハウ
    ジング内部にスライド可能に取り付けられるとともに内
    部ジョー係合面を有する環状のコレットと、 前記コレット内部に配置されてファスナーピンを解除可
    能にグリップするセグメント化されたジョー構造であっ
    て、前記コレットの前記ジョー係合面の中に入子となる
    ようにされた外方へ向いたアクチュエーター面を有する
    前記ジョー構造と、 前記コレット内部に前記ジョー構造を支持するための軸
    線方向に延在した支持手段と、 前記支持手段と作動的に組み合う横方向係合部材であっ
    て、前記ハウジングの前記内部係合面と軸線方向の整合
    を得るように半径方向に延在しており、前記コレットお
    よび前記ジョー構造支持手段の間に空動き連結を形成
    し、これにより前記ジョー構造が前記コレットの比較的
    短い軸線方向の動きによってファスナーピンにロックで
    きるようになす前記横方向係合部材と、を含んで構成さ
    れたことを特徴とするノーズ組立体。
13. 【請求項１３】 請求項１２に記載されたノーズ組立体
    であって、前記軸線方向に延在した支持手段がエラスト
    メリックチューブを含んで構成され、また、前記横方向
    係合部材が前記エラストメリックチューブを通して延在
    する横方向ピンを含んで構成されたことを特徴とするノ
    ーズ組立体。
14. 【請求項１４】 請求項１２に記載されたノーズ組立体
    であって、前記軸線方向に延在した支持手段が前記コレ
    ット内部をスライドできるライナー部材を含んで構成さ
    れ、前記横方向係合部材が前記ライナー部材を通して延
    在することを特徴とするノーズ組立体。
15. 【請求項１５】 請求項１２に記載されたノーズ組立体
    であって、前記ハウジングおよび前記コレットが半径方
    向に延在する端面を有し、これらの端面は前記ジョー構
    造が前記コレットの前記ジョー係合面から係合解除され
    たときに同一平面内に位置されることを特徴とするノー
    ズ組立体。
16. 【請求項１６】 請求項１５に記載されたノーズ組立体
    であって、前記ジョー係合面が前記コレットの前記半径
    方向端面から直接に延在された切頭円錐面であることを
    特徴とするノーズ組立体。