JPH09159127A - ごみ焼却炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 焼却したい生ごみの量が多くなっても、簡単
に対処できるごみ焼却炉を提供すること。 【解決手段】 ごみ焼却炉Ｍは、上壁３に煙突４を配設
させるとともにごみ投入口５を配置させた筒状の燃焼室
１内の底部に、第１のロストル１９が配置される。さら
に、燃焼室１内における第１ロストル１９の上方には、
生ごみ燃焼用の第２のロストル２１が配置される。第１
ロストル１９の上方における燃焼室１の周壁８には、第
２ロストル２１の取付用の貫通孔１１・１２・１３・１
４が複数形成される。貫通孔１１・１２・１３・１４
は、第２ロストル２１を複数段の高さに配置可能に、複
数段に形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家庭用のごみ焼却
炉に関し、特に、生ごみも焼却可能なごみ焼却炉に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、生ごみを焼却可能なごみ焼却炉で
は、有底の円筒状のごみ収納器を、ごみ焼却炉の燃焼室
の上部に収納させる構成であった。ごみ収納器は、貫通
孔を設けた金属板から形成されるものや金網から形成さ
れるものがあった。

【０００３】そして、通常の紙くず等のごみを燃焼させ
る際、燃焼室の上部に、生ごみを収納させたごみ収納器
を配置させて、紙くず等のごみの燃焼時の熱でごみ収納
器内の生ごみを乾燥させて燃焼させていた。なお、生ご
みを燃焼させる際には、乾燥後の生ごみを燃焼室に移行
させる場合もあった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の生ごみ
を焼却可能なごみ焼却炉では、生ごみを収納するごみ収
納器を、燃焼室の上部に出し入れ可能に収納する構成で
あって、生ごみを収納できる量がごみ収納器の大きさに
限られ、大量に生ごみを焼却したい場合には、ごみ収納
器の収納容積分の分量に、何回にも分けて焼却すること
になるため、不便であった。

【０００５】本発明は、上述の課題を解決するものであ
り、焼却したい生ごみの量が多くなっても、簡単に対処
できるごみ焼却炉を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係るごみ焼却炉
は、上壁に煙突を配設させるとともにごみ投入口を配置
させた筒状の燃焼室内の底部に、第１のロストルが配置
されて、前記燃焼室内における前記第１のロストルの上
方に、生ごみ燃焼用の第２のロストルを配置させたごみ
焼却炉であって、前記第１ロストル上方における前記燃
焼室の周壁に、前記第２ロストルの取付用の貫通孔が複
数形成されるとともに、該貫通孔が、前記第２ロストル
を複数段の高さに配置可能に、複数段に形成されている
ことを特徴とする。

【０００７】また、前記第２ロストルとしては、各段の
前記貫通孔に挿入可能な突起及び各該突起を連結して内
側に撓み可能な連結杆を備えた支持枠と、該支持枠の連
結杆上に水平方向に載置されて上下方向に複数の通気孔
を備えたロストル本体と、から構成することが望まし
い。

【０００８】さらにまた、各段の前記貫通孔を、少なく
とも３個以上形成するとともに、他の段の前記貫通孔と
上下方向に並ぶ位置に配設させ、上下方向に並んだ各列
の全ての前記貫通孔を、空間を開けて覆うように、前記
燃焼室の外周側に、断面略Ｕ字形状のカバー体を固着さ
せ、該各カバー体を、上端を塞ぐとともに、下部を大気
に開口させて、下端を前記燃焼室の支持脚として構成し
ても良い。

【０００９】

【発明の効果】本発明に係るごみ焼却炉では、第１ロス
トル上方における燃焼室の周壁に、生ごみを燃焼させる
ための第２ロストルの取付用の貫通孔が複数形成される
とともに、貫通孔が、第２ロストルを複数段の高さに配
置可能に、複数段に形成されている。

【００１０】そのため、所定の段の貫通孔を利用して第
２ロストルを付け変えることができ、下方の段の貫通孔
に第２ロストルを配置させれば、第２ロストルと燃焼室
の上壁との間のスペースが広くなり、大量の生ごみで
も、投入口を利用して、第２ロストル上に収納できるこ
ととなる。

【００１１】したがって、本願発明に係るごみ焼却炉で
は、焼却したい生ごみの量が多くなっても、簡単に対処
することができる。なお、焼却したい生ごみの量が少な
ければ、燃焼室内の上部の高温部位で生ごみを乾燥・焼
却することが処理時間の短縮を図れて望ましいことか
ら、上方の段に第２ロストルを配置させて対処すれば良
い。

【００１２】また、第２ロストルとして、各段の貫通孔
に挿入可能な突起及び各突起を連結して内側に撓み可能
な連結杆を備えた支持枠と、該支持枠の連結杆上に水平
方向に載置されて上下方向に複数の通気孔を備えたロス
トル本体と、から構成する場合には、つぎのような作用
・効果を得ることができる。

【００１３】すなわち、第２ロストルを付け変える場
合、まず、ロストル本体を投入口から取り出す。そし
て、支持枠の各突起を、連結杆を内側へ撓ませながら各
貫通孔から抜き、支持枠を燃焼室の周壁から外す。つい
で、連結杆の撓みを解消させるようにして、所定の段の
貫通孔に各突起を挿入させ、支持枠を所定の段に取り付
ける。その後、支持枠の連結杆上にロストル本体を載置
すれば、第２ロストルを所定の段に付け変えることがで
きる。

【００１４】したがって、第２ロストルの段変えを、支
持枠の撓みと撓み解消とで、簡単に行なうことができ、
第２ロストルの段変え作業が容易となる。

【００１５】さらに、各段の貫通孔を、少なくとも３個
以上形成するとともに、他の段の貫通孔と上下方向に並
ぶ位置に配設させ、上下方向に並んだ各列の全ての貫通
孔を、空間を開けて覆うように、燃焼室の外周側に、断
面略Ｕ字形状のカバー体を固着させ、各カバー体を、上
端を塞ぐとともに、下部を大気に開口させて、下端を燃
焼室の支持脚として構成する場合には、つぎのような作
用・効果を得ることができる。

【００１６】すなわち、各貫通孔が、燃焼室の外周側
で、覆われることから、風の作用により、第１・２ロス
トル上のごみ・生ごみの燃焼時における火の粉や灰が、
貫通孔から、直接、燃焼室外に出ることを防止すること
ができる。

【００１７】また、各カバー体は、下部を大気に開口さ
せているため、各カバー体を経て各貫通孔から、大気を
燃焼室内に流入させることができ、燃焼用の空気を容易
に燃焼室内に流入でき、第１・２ロストル上のごみや生
ごみの燃焼を促進できる。

【００１８】さらに、各カバー体が燃焼室の周壁に設け
られた全ての貫通孔を覆うことから、燃焼室の周壁に貫
通孔の開口が表われず、ごみ焼却炉の外観をすっきりと
させて、意匠性を向上させることができ、さらにまた、
それらの各カバー体が、下方へ延びて燃焼室の支持脚を
構成することから、一層、焼却炉の外観意匠を向上させ
ることができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。

【００２０】実施形態のごみ焼却炉Ｍは、図１・２に示
すように、略円筒状の燃焼室１を備え、燃焼室１は、底
壁２と上壁３とを略円筒状の周壁８で連結して構成され
ている。

【００２１】上壁３には、煙突４が配設されるととも
に、正面側の斜めになった部位に、ごみＤ１を投入させ
る投入口５が配設されている。投入口５には、開閉蓋６
が配設され、開閉蓋６は、上壁３における投入口５の周
縁に設けられた軸受７で支持される軸６ａを連結させて
おり、軸６ａには、開閉蓋６を開閉させる際に把持する
レバー６ｂを連結させている。

【００２２】周壁８の正面側の下部には、焼却時の火種
を入れたり、焼却後の灰を取り出すための灰取出口９が
配設され、灰取出口９には、開閉可能な開閉蓋１０が配
設されている。

【００２３】また、周壁８には、３個ずつの４段の貫通
孔１１・１２・１３・１４が開口されている。各段の３
個ずつの貫通孔１１・１２・１３・１４は、周壁８の周
方向で１２０°ずつの放射状となって同じ高さとなる位
置に配置され、さらに、各段の貫通孔１１・１２・１３
・１４は、上下方向で並ぶように配置されている。

【００２４】そして、周壁８の外表面側には、上下方向
で並んだ貫通孔１１・１２・１３・１４を、空間を開け
て覆うように、断面略Ｕ字形のカバー体１５が、固着さ
れている。各カバー体１５は、上端が塞がれるととも
に、下部の内側に大気に開口させた開口１５ａを有し、
さらに、下端を燃焼室１の支持脚１６として構成されて
いる。

【００２５】また、周壁８の内周側の下部には、図２・
３に示すように、灰取出口９の上縁の位置に、第１ロス
トル１９を支持するための受金具１７・１８が固着され
ている。受金具１７は、第１ロストル１９を構成する２
枚のスリット板２０の外周縁を支持するＬ字形の帯片か
ら構成され、受金具１８は、第１ロストル１９を構成す
る２枚のスリット板２０を分離しないように支持する挟
持爪１８ａ・１８ａを有した略Ｌ字形の帯片から構成さ
れている。各スリット板２０は、複数のスリット２０ａ
を備えた半円形の板状の部材から構成され、受金具１８
の挟持爪１８ａ・１８ａは、スリット板２０の直線状の
縁２０ｂ相互を挟持することとなる。

【００２６】第１ロストル１９の上方の燃焼室１内に配
置される第２ロストル２１は、図２・４・５に示すよう
に、支持枠２２とロストル本体２３とから構成されてい
る。支持枠２２は、各段の貫通孔１１・１２・１３・１
４に挿入可能な３つの突起２２ｂと、各突起２２ｂを連
結して内側に撓み可能とした連結杆２２ａと、を備えて
構成されている。各突起２２ｂの径は、各貫通孔１１・
１２・１３・１４に突起２２ｂを挿入させても、その部
位から燃焼用空気Ａが燃焼室１内に流入し易いように、
貫通孔１１・１２・１３・１４の開口形状より小さく設
定されている。ロストル本体２３は、周壁８内に収納可
能で連結杆２２ａにより支持可能な大きさに形成され、
実施形態の場合、スリット板２０と同じものが使用され
て、上下方向に貫通する複数の通気孔２３ａ（スリット
２０ａ）を備えている。そして、第２ロストル２１は、
支持枠２２の各突起２１ｂが所定の段の各貫通孔１１・
１２・１３・１４に挿入され、連結杆２２ａ上にロスト
ル本体２３が載置されて、燃焼室１内に配設されてい
る。

【００２７】なお、燃焼室１、開閉蓋６・１０、カバー
体１５、第１・２ロストル１９・２１等の各部材は、耐
熱性や耐食性を有した金属材から形成されているが、金
属材ばかりでなく、適宜、他のレンガ等の材料から形成
しても良い。

【００２８】実施形態のごみ焼却炉Ｍを使用して、通常
の紙くず等のごみＤ１や生ごみＤ２を焼却する場合に
は、まず、開閉蓋６を操作して投入口５を開口させ、第
１ロストル１９上にごみＤ１を置くとともに、第２ロス
トル２１上に生ごみＤ２を置き、開閉蓋６で投入口５を
塞ぐ。

【００２９】そして、開閉蓋１０を開けて、第１ロスト
ル１９の下方からごみＤ１に着火させ、ごみＤ１を燃焼
させる。

【００３０】すると、ごみＤ１の燃焼により、生ごみＤ
２が乾燥され、そして、生ごみＤ２にも着火されて燃焼
することとなる。なお、燃焼用の空気Ａは、各カバー体
１５の下部の開口１５ａから、カバー体１５と周壁８と
の間と各貫通孔１１・１２・１３・１４を経て、燃焼室
１内に流入することとなる。

【００３１】その後、ごみＤ１・Ｄ２が焼却されれば、
灰が、ロストル１９・２１のスリット２０ａ・２３ａを
経て、燃焼室１の底壁２上に溜るため、開閉蓋１０を操
作して、灰取出口９を開口させ、灰を掻き出せば良い。

【００３２】そして、焼却する生ごみＤ２の量が多くな
った場合には、第２ロストル２１を下段に付け変える。
その付け変え作業は、まず、開閉蓋６を操作して投入口
５を開け、ロストル本体２３を投入口５から取り出す。
ついで、図４・５の二点鎖線で示すように、連結杆２２
ａを内側へ撓ませながら、支持枠２２の各突起２２ｂを
各貫通孔１２から抜き、支持枠２２を燃焼室１の周壁８
から外す。ついで、連結杆２２ａの撓みを解消させるよ
うにして、下段の各貫通孔１３に各突起２２ｂを挿入さ
せ、支持枠２２を下段に取り付ける。その後、支持枠２
２の連結杆２２ａ上にロストル本体２３を載置すれば、
第２ロストル２１を下段に付け変えることができ、焼却
する生ごみＤ２の量が多くなっても、簡単に対処するこ
とができることとなる。

【００３３】勿論、焼却したい生ごみＤ２の量が少なけ
れば、燃焼室１内の上部の高温部位で生ごみＤ２を乾燥
・焼却することが処理時間の短縮を図れて望ましいこと
から、上方の貫通孔１１の設けられた段に、第２ロスト
ル２１を配置させて対処すれば良い。

【００３４】また、実施形態の場合には、第２ロストル
２１の段変え時、支持枠２２の撓みと撓み解消とで、簡
単に行なうことができ、段変え作業が容易となる。

【００３５】さらに、実施形態の場合には、ロストル本
体２３を、第１ロストル１９を構成するスリット板２０
で構成している。勿論、ロストル本体２３をスリット板
２０と同一の形状としなくとも良いが、同一形状とした
場合には、部品を共用でき、ごみ焼却炉Ｍを多量に製造
する場合の部品の製造や管理が容易となる。

【００３６】また、このような効果を得られないが、支
持枠２２を使用せず、ロストル本体２３の外形を若干小
さくし、ロストル本体２３から３個ずつの貫通孔１１・
１２・１３・１４に挿入可能な突起を突設させ、それら
の突起の長さを所定の長さとすれば、ロストル本体２３
だけで、段変え可能な第２ロストルを構成できることか
ら、本願考案の請求項１の作用効果を得ることができ
る。勿論、この場合、各段の貫通孔１１・１２等を２個
ずつ等と個数を変えて、ロストル本体２３を取り付ける
ようにしても良い。

【００３７】さらに、第２ロストル２１をロストル本体
２３だけで構成する場合には、ロストル本体２３の円弧
状の縁の中央から、３個ずつの貫通孔１１・１２・１３
・１４の内の中央の貫通孔１１・１２・１３・１４だけ
にして、その貫通孔１１・１２・１３・１４に挿入可能
で、かつ、挿入時にロストル本体２３の外周縁を周壁８
の内周面に当接させて、ロストル本体２３を固定できる
長さの突起を設ければ、各段の貫通孔１１・１２・１３
・１４を１個として対処することも可能となる。ちなみ
に、このような場合には、貫通孔１１・１２・１３・１
４の開口形状を横長として、ロストル本体２３から突設
させる突起の断面形状を横長とすれば、一層安定して支
持することができる。

【００３８】さらに、実施形態の場合には、３個ずつの
各貫通孔１１・１２・１３・１４が、燃焼室１の外周側
で、カバー体１５で覆われていることから、風の作用に
より、第１・２ロストル１９・２１上のごみＤ１・生ご
みＤ２の燃焼時における火の粉や灰が、貫通孔１１・１
２・１３・１４から、直接、燃焼室１外に出ることを防
止することができる。

【００３９】勿論、各カバー体１５は、下部の開口１５
ａを、大気に開口させているため、各カバー体１５を経
て各貫通孔１１・１２・１３・１４から、燃焼用空気Ａ
を燃焼室１内に流入させることができ、第１・２ロスト
ル１９・２１上のごみＤ１や生ごみＤ２の燃焼を促進で
きる。

【００４０】さらにまた、実施形態のごみ焼却炉Ｍで
は、各カバー体１５が燃焼室１の周壁８に設けられた全
ての貫通孔１１・１２・１３・１４を覆うことから、燃
焼室１の周壁８に貫通孔１１・１２・１３・１４の開口
が表われず、ごみ焼却炉Ｍの外観をすっきりとさせて、
意匠性を向上させることができ、また、それらの各カバ
ー体１５が、下方へ延びて燃焼室１の支持脚１６を構成
することから、一層、焼却炉Ｍの外観意匠を向上させる
ことができる。さらに、実施形態の場合には、カバー体
１５の開口１５ａも内側に開口されているため、一層、
外観意匠が良好となる。

【００４１】なお、支持脚１６は、燃焼室１の支持を安
定させるため、３本以上は必要となる。そのため、各段
の貫通孔１１・１２・１３・１４を３個以上設け、その
数に応じたカバー体１５を周壁８に設けても良い。

【００４２】また、カバー体１５を設ける場合、支持脚
を別途底壁２に設ければ、カバー体１５の下端を単に開
口させておくだけで良く、さらに、燃焼用空気Ａの貫通
孔１１・１２・１３・１４からの供給が無くなるが、カ
バー体１５の下端を塞いでも良い。この場合、底壁２
や、底壁２周縁の周壁８に通気孔を開口させれば、燃焼
用空気を確保することができる。

【００４３】さらに、カバー体１５を無くして、別途支
持脚を底壁２に設ければ、火の粉の飛散防止等の効果を
得られないが、本願考案の請求項１の作用・効果を得る
ことができる。

【００４４】また、実施形態では、第２ロストル２１の
配置させる段数を４段としたものを示したが、勿論、２
段や３段、あるいは、５段以上設けても良い。

【００４５】さらにまた、図６に示すように、第２ロス
トル２１のロストル本体２３に、通気孔２５ａを有した
縦壁２５を嵌合可能な収納凹部２４・２４を設ければ、
生ごみＤ２を下方に落とさずに、ロストル本体２３上に
置くことができることとなって、多量の生ごみＤ２をロ
ストル本体２３上に置く作業が容易となる。勿論、縦壁
２５をロストル本体２３に一体的に形成しても良く、さ
らに、高さの異なった縦壁２５を準備して、段変えした
第２ロストル２１の高さに応じて、所定高さの縦壁２５
を収納凹部２４・２４に嵌合させるようにしても良い。

【００４６】また、実施形態では、燃焼室１を略円筒形
状としたものを示したが、第１・２ロストル１９・２１
等を対応させれば、燃焼室１を四角筒等の多角筒形状と
しても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態のごみ焼却炉の正面図であ
る。

【図２】同実施形態の縦断面図であり、図１のII−II部
位を示す。

【図３】同実施形態の第１ロストル付近を示す分解斜視
図である。

【図４】同実施形態の第２ロストルを示す分解斜視図で
ある。

【図５】同実施形態の横断面図であり、図１のＶ−Ｖ部
位を示す。

【図６】同実施形態のロストル本体の変形例を示す斜視
図である。

【符号の説明】

１…燃焼室、 ３…上壁、 ４…煙突、 ５…投入口、 ８…周壁、 １１・１２・１３・１４…貫通孔、 １５…カバー体、 １５ａ…開口、 １６…支持脚、 １９…第１ロストル、 ２１…第２ロストル、 ２２…支持枠、 ２２ａ…連結杆、 ２２ｂ…突起、 ２３…ロストル本体、 Ｄ１…ごみ、 Ｄ２…生ごみ、 Ｍ…ごみ焼却炉。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上壁に煙突を配設させるとともにごみ投
   入口を配置させた筒状の燃焼室内の底部に、第１のロス
   トルが配置されて、前記燃焼室内における前記第１のロ
   ストルの上方に、生ごみ燃焼用の第２のロストルを配置
   させたごみ焼却炉であって、 前記第１ロストル上方における前記燃焼室の周壁に、前
   記第２ロストルの取付用の貫通孔が複数形成されるとと
   もに、 該貫通孔が、前記第２ロストルを複数段の高さに配置可
   能に、複数段に形成されていることを特徴とするごみ焼
   却炉。
2. 【請求項２】 前記第２ロストルが、各段の前記貫通孔
   に挿入可能な突起及び該各突起を連結して内側に撓み可
   能な連結杆を備えた支持枠と、該支持枠の連結杆上に水
   平方向に載置されて上下方向に複数の通気孔を備えたロ
   ストル本体と、から構成されていることを特徴とする請
   求項１記載のごみ焼却炉。
3. 【請求項３】 各段の前記貫通孔が、少なくとも３個以
   上形成されるとともに、他の段の前記貫通孔と上下方向
   に並ぶ位置に配設され、 上下方向に並んだ各列の全ての前記貫通孔を、空間を開
   けて覆うように、前記燃焼室の外周側に、断面略Ｕ字形
   状のカバー体が固着され、 該各カバー体が、上端を塞ぐとともに、下部を大気に開
   口させて、下端を前記燃焼室の支持脚として構成されて
   いることを特徴とする請求項１若しくは請求項２記載の
   ごみ焼却炉。