JP2651888B2 - 焼却炉 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、新規な構成を有する焼
却炉に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の焼却炉にあっては、下記
のようなものになっている。燃焼室から直接排気筒に連
結する構成のものと、燃焼室に再燃焼室を連設したもの
がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたも
のにあっては、下記のような問題点を有していた。燃焼
室から直接排気筒に連結した焼却機は有煙、有臭とな
る。また、燃焼室と再燃焼室を連設した焼却機でも完全
燃焼ができず有煙、有臭である。このようなことから、
無煙、無臭にするためにサイクロン、スクラバー等の高
価な装置を増設しなければならない。また、小型タイプ
の焼却機では無煙、無臭ができないため、住宅地等の密
集地での使用が不可能であった。しかも、法令で定める
排気ガス基準が守られていない。

【０００４】本願は、従来の技術の有するこのような問
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、上述の問題を解決できるものを提供しようとするも
のである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のものは下記のようになるものである。すな
わち本願のものは、基盤２上における前面側には燃焼室
部３が、また、後方側には再燃焼室部４がそれぞれ配設
され、燃焼室部３内の下方にはロストル３Ｄが着脱自在
に張設され、また、当該燃焼室部３の前面内側には円筒
状側壁とは所定間隔を存して内方側壁３Ｅが張設され、
この内方側壁の前面と上面には通気口３Ｅ１が群設さ
れ、燃焼室部３の前面にはロストル３Ｄの下面に設けら
れた灰溜り部３Ｆに対応して点検掃除口３Ｇが設けら
れ、上方蓋３Ｃの下面には水平状態で通気孔が群設され
ている上方板３Ｈが吊り下げられていると共に、この上
方蓋３Ｃには補助空気孔３Ｉが設けられ、円筒状側壁３
Ｂの側面には、上下位置をもって上下のバーナー３Ｋ，
３Ｌが燃焼室部３内に向け作用するよう張設され、燃焼
室部３の後上方位置をもって配設された再燃焼室部４の
上面には排気筒４Ｄが連通植設され、再燃焼室部４の下
面には再燃焼室部で上方に向け作用するバーナー４Ｅが
設けられていると共に、基盤２上に設けたブロワ４Ｆに
連結された給気筒４Ｆ１が、この下板４Ｂを貫通して再
燃焼室部内に引き込まれ、その先端４Ｆ１１は排気筒４
Ｄの下端部分で開口するよう構成され、燃焼室部３と再
燃焼室部４とは上方から第１連結パイプ５、第２連結パ
イプ６、第３連結パイプ７、第４連結パイプ８で連結さ
れている焼却炉である。

【０００６】この場合、平面方形の基盤２は、下面に脚
２Ａを有すると共に、縦横の桟により通気口２Ｂが形成
され、基盤上における前面側には燃焼室部３が、また、
後方側には再燃焼室部４がそれぞれ配設され、燃焼室部
３は、底面３Ａと、この底面上に起立連設された円筒状
側壁３Ｂと、この円筒状側壁の上方開口部に開閉自在に
取付けられた低い円錐状に構成された上方蓋３Ｃとから
構成され、この燃焼室部３内の下方にはロストル３Ｄが
着脱自在に張設され、また、当該燃焼室部３の前面内側
には円筒状側壁とは所定間隔を存して内方側壁３Ｅが張
設され、この内方側壁の前面と上面には通気口３Ｅ１が
群設され、燃焼室部３の前面にはロストル３Ｄの下面に
設けられた灰溜り部３Ｆに対応して点検掃除口３Ｇが設
けられ、この点検掃除口には開閉自在に蓋３Ｇ１が設け
られ、上方蓋３Ｃの下面には水平状態で通気孔が群設さ
れている上方板３Ｈが吊り下げられていると共に、この
上方蓋３Ｃには補助空気孔３Ｉが設けられ、円筒状側壁
３Ｂの前面には当該円筒状側壁とは所定間隔をもって前
面板３Ｊが張設され、円筒状側壁３Ｂの側面には上下位
置をもって上下のバーナー３Ｋ，３Ｌが燃焼室部３内に
向け作用するよう張設され、燃焼室部３の後上方位置を
もって配設された再燃焼室部４は、縦円筒部４Ａとこの
縦円筒部の上下面に張設された上下板４Ｂとから構成さ
れ、縦円筒部４Ａの後面下部には点検口４Ｃが設けら
れ、かつこの点検口には蓋４Ｃ１が開閉自在に設けら
れ、上板４Ｂには排気筒４Ｄが連通植設され、下板４Ｂ
には再燃焼室部で上方に向け作用するバーナー４Ｅが設
けられていると共に、基盤２上に設けたブロワ４Ｆに連
結された給気筒４Ｆ１が、この下板４Ｂを貫通して再燃
焼室部内に引き込まれ、その先端４Ｆ１１は排気筒４Ｄ
の下端部分で開口するよう構成され、燃焼室部３と再燃
焼室部４とは上方から第１連結パイプ５、第２連結パイ
プ６、第３連結パイプ７、第４連結パイプ８で連結さ
れ、第１連結パイプ５は上方蓋３Ｃの頂部と再燃焼室部
４の縦円筒部４Ａとを連結し、第２連結パイプ６は燃焼
室部３の円筒状側壁３Ｂと再燃焼室部４の縦円筒部４Ａ
とを連結し、第３連結パイプ７は燃焼室部３の円筒状側
壁３Ｂと再燃焼室部４の下板４Ｂを貫通し、第４連結パ
イプ８は燃焼室部３の円筒状側壁３Ｂにおけるロストル
３Ｄの設置位置より下方位置と再燃焼室部４の下板４Ｂ
を貫通していると共に、第３連結パイプ７、第４連結パ
イプ８の先端７Ａ，８Ａはやや斜め上方に向け屈曲させ
ることができる。

【０００７】

【実施例】実施例について図面を参照して説明する。１
は本発明の焼却炉である。２は平面方形の基盤で、下面
に脚２Ａを有すると共に、縦横の桟により通気口２Ｂが
形成されている。基盤上における前面側には燃焼室部３
が、また、後方側には再燃焼室部４がそれぞれ配設され
ている。

【０００８】そこで、燃焼室部３は、底面３Ａと、この
底面上に起立連設された円筒状側壁３Ｂと、この円筒状
側壁の上方開口部に開閉自在に取付けられた低い円錐状
に構成された上方蓋３Ｃとから構成されている。そし
て、この燃焼室部３内の下方にはロストル３Ｄが着脱自
在に張設され、また、当該燃焼室部３の前面内側には円
筒状側壁とは所定間隔を存して内方側壁３Ｅが張設さ
れ、この内方側壁の前面と上面には通気口３Ｅ１が群設
されている。

【０００９】さらに、燃焼室部３の前面にはロストル３
Ｄの下面に設けられた灰溜り部３Ｆに対応して点検掃除
口３Ｇが設けられ、この点検掃除口には開閉自在に蓋３
Ｇ１が設けられている。上方蓋３Ｃの下面には水平状態
で通気孔が群設されている上方板３Ｈが吊り下げられて
いると共に、この上方蓋３Ｃには補助空気孔３Ｉが設け
られている。円筒状側壁３Ｂの前面には、当該円筒状側
壁とは所定間隔をもって前面板３Ｊが張設されている。
円筒状側壁３Ｂの側面には、上下位置をもって上下のバ
ーナー３Ｋ，３Ｌが燃焼室部３内に向け作用するよう張
設されている。

【００１０】燃焼室部３の後上方位置をもって配設され
た再燃焼室部４は、縦円筒部４Ａとこの縦円筒部の上下
面に張設された上下板４Ｂとから構成され、縦円筒部４
Ａの後面下部には点検口４Ｃが設けられ、かつこの点検
口には蓋４Ｃ１が開閉自在に設けられ、上板４Ｂには排
気筒４Ｄが連通植設されている。また、下板４Ｂには再
燃焼室部で上方に向け作用するバーナー４Ｅが設けられ
ていると共に、基盤２上に設けたブロワ４Ｆに連結され
た給気筒４Ｆ１が、この下板４Ｂを貫通して再燃焼室部
内に引き込まれ、その先端４Ｆ１１は排気筒４Ｄの下端
部分で開口するよう構成されている。

【００１１】そこで、燃焼室部３と再燃焼室部４とは、
上方から第１連結パイプ５、第２連結パイプ６、第３連
結パイプ７、第４連結パイプ８で連結されている。すな
わち、第１連結パイプ５は上方蓋３Ｃの頂部と再燃焼室
部４の縦円筒部４Ａとを連結し、第２連結パイプ６は燃
焼室部３の円筒状側壁３Ｂと再燃焼室部４の縦円筒部４
Ａとを連結し、第３連結パイプ７は燃焼室部３の円筒状
側壁３Ｂと再燃焼室部４の下板４Ｂを貫通し、第４連結
パイプ８は燃焼室部３の円筒状側壁３Ｂにおけるロスト
ル３Ｄの設置位置より下方位置と再燃焼室部４の下板４
Ｂを貫通している。そして、第３連結パイプ７、第４連
結パイプ８の先端７Ａ，８Ａはやや斜め上方に向け屈曲
されている。

【００１２】本発明のものは下記のように作用する。 １．燃焼室部で焼却した廃棄物の煙を再燃焼室部で完全
燃焼できた。 ２．再燃焼室部では臭いの粒子も燃焼し、臭いを消すこ
とができた。 ３．燃焼室部下バーナーの作動により強制焼却ができ
る。

【００１３】

【発明の効果】本発明は、上述の通り構成されているの
で次に記載する効果を奏する。 １．再燃焼室部での完全燃焼により無煙、無臭の排気を
行うことができ、家が建て込んでいる市街地での使用が
できる。 ２．燃焼室部では強制燃焼ができるため、残灰量が２％
程度となる。 ３．法令で定める排出ガス基準を守ることができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】斜視図である。

【図２】１部を切欠いた斜視図である。

【図３】縦断面図である。

【符号の説明】

１ 焼却炉 ２ 基盤 ３ 燃焼室部 ４ 再燃焼室部 ５ 第１連結パイプ ６ 第２連結パイプ ７ 第３連結パイプ ８ 第４連結パイプ

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基盤（２）上における前面側には燃焼室
   部（３）が、また、後方側には再燃焼室部（４）がそれ
   ぞれ配設され、燃焼室部（３）内の下方にはロストル
   （３Ｄ）が着脱自在に張設され、また、当該燃焼室部
   （３）の前面内側には円筒状側壁とは所定間隔を存して
   内方側壁（３Ｅ）が張設され、この内方側壁の前面と上
   面には通気口（３Ｅ１）が群設され、燃焼室部（３）の
   前面にはロストル（３Ｄ）の下面に設けられた灰溜り部
   （３Ｆ）に対応して点検掃除口（３Ｇ）が設けられ、上
   方蓋（３Ｃ）の下面には水平状態で通気孔が群設されて
   いる上方板（３Ｈ）が吊り下げられていると共に、この
   上方蓋（３Ｃ）には補助空気孔（３Ｉ）が設けられ、円
   筒状側壁（３Ｂ）の側面には、上下位置をもって上下の
   バーナー（３Ｋ，３Ｌ）が燃焼室部（３）内に向け作用
   するよう張設され、燃焼室部（３）の後上方位置をもっ
   て配設された再燃焼室部（４）の上面には排気筒（４
   Ｄ）が連通植設され、再燃焼室部（４）の下面には再燃
   焼室部で上方に向け作用するバーナー（４Ｅ）が設けら
   れていると共に、基盤（２）上に設けたブロワ（４Ｆ）
   に連結された給気筒（４Ｆ１）が、この下板（４Ｂ）を
   貫通して再燃焼室部内に引き込まれ、その先端（４Ｆ１
   １）は排気筒（４Ｄ）の下端部分で開口するよう構成さ
   れ、燃焼室部（３）と再燃焼室部（４）とは上方から第
   １連結パイプ（５）、第２連結パイプ（６）、第３連結
   パイプ（７）、第４連結パイプ（８）で連結されている
   ことを特徴とする焼却炉。
2. 【請求項２】 平面方形の基盤（２）は、下面に脚（２
   Ａ）を有すると共に、縦横の桟により通気口（２Ｂ）が
   形成され、基盤上における前面側には燃焼室部（３）
   が、また、後方側には再燃焼室部（４）がそれぞれ配設
   され、燃焼室部（３）は、底面（３Ａ）と、この底面上
   に起立連設された円筒状側壁（３Ｂ）と、この円筒状側
   壁の上方開口部に開閉自在に取付けられた低い円錐状に
   構成された上方蓋（３Ｃ）とから構成され、この燃焼室
   部（３）内の下方にはロストル（３Ｄ）が着脱自在に張
   設され、また、当該燃焼室部（３）の前面内側には円筒
   状側壁とは所定間隔を存して内方側壁（３Ｅ）が張設さ
   れ、この内方側壁の前面と上面には通気口（３Ｅ１）が
   群設され、燃焼室部（３）の前面にはロストル（３Ｄ）
   の下面に設けられた灰溜り部（３Ｆ）に対応して点検掃
   除口（３Ｇ）が設けられ、この点検掃除口には開閉自在
   に蓋（３Ｇ１）が設けられ、上方蓋（３Ｃ）の下面には
   水平状態で通気孔が群設されている上方板（３Ｈ）が吊
   り下げられていると共に、この上方蓋（３Ｃ）には補助
   空気孔（３Ｉ）が設けられ、円筒状側壁（３Ｂ）の前面
   には、当該円筒状側壁とは所定間隔をもって前面板（３
   Ｊ）が張設され、円筒状側壁（３Ｂ）の側面には上下位
   置をもって上下のバーナー（３Ｋ，３Ｌ）が燃焼室部
   （３）内に向け作用するよう張設され、燃焼室部（３）
   の後上方位置をもって配設された再燃焼室部（４）は、
   縦円筒部（４Ａ）とこの縦円筒部の上下面に張設された
   上下板（４Ｂ）とから構成され、縦円筒部（４Ａ）の後
   面下部には点検口（４Ｃ）が設けられ、かつこの点検口
   には蓋（４Ｃ１）が開閉自在に設けられ、上板（４Ｂ）
   には排気筒（４Ｄ）が連通植設され、下板（４Ｂ）には
   再燃焼室部で上方に向け作用するバーナー（４Ｅ）が設
   けられていると共に、基盤（２）上に設けたブロワ（４
   Ｆ）に連結された給気筒（４Ｆ１）が、この下板（４
   Ｂ）を貫通して再燃焼室部内に引き込まれ、その先端
   （４Ｆ１１）は排気筒（４Ｄ）の下端部分で開口するよ
   う構成され、燃焼室部（３）と再燃焼室部（４）とは、
   上方から第１連結パイプ（５）、第２連結パイプ
   （６）、第３連結パイプ（７）、第４連結パイプ（８）
   で連結され、第１連結パイプ（５）は上方蓋（３Ｃ）の
   頂部と再燃焼室部（４）の縦円筒部（４Ａ）とを連結
   し、第２連結パイプ（６）は燃焼室部（３）の円筒状側
   壁（３Ｂ）と再燃焼室部（４）の縦円筒部（４Ａ）とを
   連結し、第３連結パイプ（７）は燃焼室部（３）の円筒
   状側壁（３Ｂ）と再燃焼室部（４）の下板（４Ｂ）を貫
   通し、第４連結パイプ（８）は燃焼室部（３）の円筒状
   側壁（３Ｂ）におけるロストル（３Ｄ）の設置位置より
   下方位置と再燃焼室部（４）の下板（４Ｂ）を貫通して
   いると共に、第３連結パイプ（７）、第４連結パイプ
   （８）の先端（７Ａ，８Ａ）はやや斜め上方に向け屈曲
   されていることを特徴とする焼却炉。