JPH11281028A - 焼却機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用者が灰を取出し易い焼却機を提供する。 【解決手段】 有底筒状に形成され被焼却物が収納され
る燃焼炉３と、該燃焼炉３に形成された開口部６に設け
られた枠体７と、該枠体７に開閉自在に設けられた扉１
０と、該扉１０が開かれた状態にて前記枠体７に取付け
られた灰取出ガイド３６とを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は焼却機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の焼却機は例えば本出願人
により、特願平９−５８０９２号にて出願されている。
この焼却機に於て、有底筒状に形成された燃焼炉が設け
られ、燃焼炉に形成された開口部に枠体が設けられ、枠
体に開閉自在に扉が設けられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】通常、上述の焼却機で
は、燃焼炉内に火格子を配置し、火格子の上に被焼却物
を置き、焼却し、焼却後に、扉を開き、火格子上の灰を
取出している。しかし、火格子の縁から枠体の表面まで
の空間に扉を収納しているので、扉を開いた時、上記縁
から上記表面までの空間が存在する。そのため、使用者
が灰を取出す時、灰が上記空間に於て落下し、灰を取出
しにくい欠点がある。故に本発明はこの様な従来の欠点
を考慮して、使用者が灰を取出し易い焼却機を提供す
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、有底筒状に形成され被焼却物が収納される
燃焼炉と、燃焼炉に形成された開口部に設けられた枠体
と、枠体に開閉自在に設けられた扉と、扉が開かれた状
態にて枠体に取付けられた灰取出ガイドとを設けるもの
である。

【０００５】本発明は望ましくは、燃焼炉内に火格子を
設け、灰取出ガイドは、火格子より下方に位置する水平
部と、水平部につながりかつ前方下がりの傾斜部とから
構成するものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態に係
る焼却機を図１ないし図３に従い説明する。図１は焼却
機１の断面図、図２は焼却機１の扉が閉じている時の斜
視図、図３は焼却機１の扉が開いている時の斜視図であ
る。これらの図に於て焼却機１には、各種のゴミ屑等の
被焼却物２を収納する燃焼炉３が設けられている。被焼
却物２として例えば、クレー射撃をした後の空薬きょう
等が適している。この空薬きょうは、例えば円筒状のプ
ラスチックの下部に有底円筒状の金具が取付けられたも
のである。

【０００７】燃焼炉３は底部４と側部５を有し、例えば
有底円筒状に形成されている。燃焼炉３の底部４の近傍
に位置すべく、正面から見て略長方形状を成す様に、側
部５に開口部６が形成されている。枠体７は例えば金属
板等から成り、立上部８とフランジ９とヒンジ９ａ等か
ら構成されている。立上部８は正面から見れば略額縁状
のものであり、開口部６に挿入、固定されている。フラ
ンジ９は立上部８につながって形成され、ヒンジ９ａが
適所に設けられている。

【０００８】扉１０は外壁と内壁とから構成され、外壁
は例えば金属板から成り、内壁は耐火物から成る。扉１
０はヒンジ９ａに支持され、枠体７に開閉自在に取付け
られている。火格子１１は燃焼炉３内に配置されてい
る。火格子１１は例えば棒部１２と開口板１３、１４と
脚部１５とから構成されている。棒部１２は例えば直径
１２ｍｍのステンレス棒が、複数個、等間隔に整列した
ものである。開口板１３と１４は例えばステンレス板か
ら成り、複数の開口が形成され、棒部１２の両端に固定
されている。脚部１５は、棒部１２と、開口板１３、１
４に各々固定されている。

【０００９】孔１６は燃焼炉３の側部５に形成され、ス
テンレスパイプ等から成るガイド（図示せず）が孔１６
に挿入され、燃焼バーナ（図示せず）はガイドに固定さ
れている。燃焼バーナは灯油等をミスト状に噴出し、燃
焼させるものである。この様にして、燃焼バーナによる
燃焼炎は燃焼炉３の内部に向って放射する様に燃焼バー
ナは配置されている。

【００１０】燃焼炉３の上面には、被焼却物２が投入さ
れる投入口１７が開口し、投入口１７は蓋１８にて開閉
されている。柱１９が設けられ、滑車２０、２１は柱１
９に固定され、ハンドル２２の一端は滑車２１の軸に連
結されている。ワイヤ２３の一端は蓋１８に固定され、
ワイヤ２３の途中は滑車２０によりガイドされ、ワイヤ
２３の他端は滑車２１に固定されている。上記構成によ
り、ハンドル２２を時計方向に回せば蓋１８が開く。

【００１１】消煙炉２４は底部２５と側部２６と上部２
７とから構成され、例えば円筒状の消煙室２８を形成す
る。煙突２９は、消煙炉２４の開口３０に設けられてい
る。孔３１は消煙炉２４の側部２６に形成され、ステン
レスパイプ等から成るガイド（図示せず）が孔３１に挿
入され、消煙バーナ（図示せず）はガイドに固定されて
いる。消煙バーナによる燃焼炎は消煙炉２４の内部に向
って放射する様に、消煙バーナは配置されている。

【００１２】消煙炉２４の側部２６に孔部３２が形成さ
れ、燃焼炉３の側部５に孔部３３が形成され、ダクト３
４が孔部３２と孔部３３を連結する様に配置されてい
る。以上の部品により、焼却機１が構成されている。

【００１３】次に、焼却機１の動作を再び図１ないし図
３に従い説明する。最初に使用者がハンドル２２を時計
方向へ回す事により、蓋１８を開き被焼却物２を投入口
１７から投入し、ハンドル２２を反時計方向へ回す事に
より蓋１８を閉じる。その後に消煙バーナを運転し、消
煙炉２４内に高温排気ガスを流入させる。

【００１４】この様にして、消煙炉２４内の温度が所定
温度に達すると、燃焼バーナを運転し、被焼却物２の焼
却運転を開始する。そして燃焼炉３から発生したガスは
ダクト３４を介して消煙炉２４内に入り、消煙バーナに
より無煙化され、煙突２９を介して大気中に排出され
る。

【００１５】この様に焼却運転を行なうと、プラスチッ
クと金具が一体化した被焼却物２（例えばクレー射撃の
空薬きょう等）が焼却され、プラスチックは溶けて火格
子１１の隙間から落下し、燃焼炉３の底部４上に溜る。

【００１６】そして所定時間（例えば１〜３時間）燃焼
バーナを運転し、焼却運転を終了すると、燃焼バーナを
停止する。その後しばらくの間、消煙バーナの運転を継
続し無煙化運転を行なう。その後に所定時間が経過する
と、消煙バーナを停止し、全運転を停止する。

【００１７】その後に時間が経過し、燃焼炉３の温度が
十分に下がると、使用者は扉１０を開く（図３を参
照）。この時、焼却機１では、被焼却物２が焼却され
て、プラスチックと分離した金具（図示せず）は火格子
１１の隙間（長さは約５ｍｍ）に引っかかり、火格子１
１の載置面上に灰（金属の残滓）３５として溜ってい
る。

【００１８】次に、使用者が灰３５を取出す動作を図４
ないし図６に従い説明する。図４は焼却機１に用いられ
る枠体７に灰取出ガイド３６が取付けられた時の斜視
図、図５は灰取出ガイド３６が取付けられた時の焼却機
１の断面図、図６は灰取出ガイド３６の斜視図である。

【００１９】これらの図に於て、灰取出ガイド３６は例
えば金属板から成り、上面部３７と左側部３８と、右側
部３９と、傾斜部４０と、水平部４１と、折れ部４２
と、曲り部４３とから構成されている。左側部３８は上
面部３７につながり左側面に形成され、右側部３９は上
面部３７につながり右側面に形成されている。傾斜部４
０は左側部３８および右側部３９につながり、前方下が
り（前方に行く程に下がる）の形状をしている。水平部
４１は傾斜部４０の奥に位置し、傾斜部４０につながっ
て形成され、折れ部４２は傾斜部４０の手前に位置し、
傾斜部４０につながって形成されている。曲り部４３は
上面部３７の奥に位置し、上面部３７に対し直角に曲げ
られている。

【００２０】灰取出ガイド３６は扉１０が開かれた状態
にて、枠体７に取付けられている。即ち、灰取出ガイド
３６に形成された曲り部４３が枠体７のフランジ９に引
っかかり、灰取出ガイド３６の傾斜部４０の外面が枠体
７の立上部８の内面に当接している（図５を参照）。ま
た、灰取出ガイド３６に形成された左側部３８および右
側部３９の各外面が枠体７に形成された立上部８の内面
に挿入されている。この様にして、灰取出ガイド３６は
枠体７に取付けられている。また、灰取出ガイド３６を
取付ける事により、灰取出ガイド３６に形成された水平
部４１は火格子１１の下方に位置し、かつ傾斜部４０は
前方下がりとなる。

【００２１】この様に使用者は、扉１０を開いた状態に
て、灰取出ガイド３６を枠体７に取付け、灰取出ガイド
３６の下方に受皿４４を配置する。そして使用者は、灰
取出ガイド３６の開口部へ灰取出棒（図示せず）を挿入
し、火格子１１の載置面上に溜った灰（金属の残滓等）
３５を引っかき、手前へ移動させる。その結果、灰３５
は灰取出ガイド３６に設けられた傾斜部４０上に落下
し、前方へころがり、受皿４４の中へ入り、灰３５の取
出しが容易となる。

【００２２】

【発明の効果】上述の様に請求項１の本発明は、扉が開
かれた状態にて、枠体に取付けられた灰取出ガイドを設
ける。この様にして、火格子の縁から枠体の表面までの
空間に灰取出ガイドを配置する事により、灰は灰取出ガ
イドを介して外部へ取出す事が出来、灰の取出作業が容
易となる。

【００２３】請求項２の本発明は、火格子より下方に位
置する水平部と、水平部につながり前方下がりの傾斜部
とから灰取出ガイドを構成する。その結果、火格子の縁
から落下した灰は一部が水平部の上に溜り、燃焼炉の底
部上に溜らないので、灰の取出しが容易となる。そし
て、火格子の縁から落下した他の灰は傾斜部上に落下し
前方へころがり移動するので、灰の取出作業が更に容易
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る焼却機１の断面図で
ある。

【図２】上記焼却機１の扉が閉じている時の斜視図であ
る。

【図３】上記焼却機１の扉が開いている時の斜視図あ
る。

【図４】上記焼却機１に設けられた枠体に灰取出ガイド
が取付けられた時の斜視図である。

【図５】上記灰取出ガイドが取付けられた時の上記焼却
機１の断面図である。

【図６】上記灰取出ガイドの斜視図である。

【符号の説明】

３ 燃焼炉 ６ 開口部 ７ 枠体 １０ 扉 ３６ 灰取出ガイド

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 有底筒状に形成され被焼却物が収納され
   る燃焼炉と、該燃焼炉に形成された開口部に設けられた
   枠体と、該枠体に開閉自在に設けられた扉と該扉が開か
   れた状態にて前記枠体に取付けられた灰取出ガイドとを
   設けた事を特徴とする焼却機。
2. 【請求項２】 前記燃焼炉内に火格子を設け、前記灰取
   出ガイドは、前記火格子より下方に位置する水平部と、
   該水平部につながりかつ前方下がりの傾斜部とから構成
   されている事を特徴とする請求項１の焼却機。