JPH07151320A - ストーブ兼用ごみ焼却器 - Google Patents
ストーブ兼用ごみ焼却器Info
- Publication number
- JPH07151320A JPH07151320A JP32963693A JP32963693A JPH07151320A JP H07151320 A JPH07151320 A JP H07151320A JP 32963693 A JP32963693 A JP 32963693A JP 32963693 A JP32963693 A JP 32963693A JP H07151320 A JPH07151320 A JP H07151320A
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- JP
- Japan
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- combustion chamber
- burner
- stove
- gas
- waste
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- Pending
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- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 燃えにくい生ごみ等の塵芥を、家庭や事務所
等で使われる排気筒付きストーブとの兼用器によって、
焼却できるようにすることを目的とする。 【構成】 バーナ３と排気筒４を備えたストーブの燃焼
室２内にごみを収容する内燃焼室５を設け、ストーブ使
用時に内燃焼室５内のごみの蒸し焼きと若干の自己燃焼
をさせて、熱分解と酸化分解をさせる。この内燃焼室５
にはガス管を連接し、ガス管６の端部をバーナ３の送風
入口３ａに連通しており、ごみの蒸し焼きと若干の自己
燃焼によって発生した可燃ガスを、ガス管６によりバー
ナ３へ導いて再燃焼することにより、ごみの完全燃焼と
悪臭発生を防止するもので、酸化促進のため、内燃焼室
５へ外部空気を流入させる通口７を設けると効果的であ
る。
等で使われる排気筒付きストーブとの兼用器によって、
焼却できるようにすることを目的とする。 【構成】 バーナ３と排気筒４を備えたストーブの燃焼
室２内にごみを収容する内燃焼室５を設け、ストーブ使
用時に内燃焼室５内のごみの蒸し焼きと若干の自己燃焼
をさせて、熱分解と酸化分解をさせる。この内燃焼室５
にはガス管を連接し、ガス管６の端部をバーナ３の送風
入口３ａに連通しており、ごみの蒸し焼きと若干の自己
燃焼によって発生した可燃ガスを、ガス管６によりバー
ナ３へ導いて再燃焼することにより、ごみの完全燃焼と
悪臭発生を防止するもので、酸化促進のため、内燃焼室
５へ外部空気を流入させる通口７を設けると効果的であ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、家庭や事務所等で使
われる排気筒を用いるストーブを利用したごみ焼却器に
関するものである。
われる排気筒を用いるストーブを利用したごみ焼却器に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】出願人は家庭や事務所等で使用するスト
ーブの排気口と煙突との間に塵芥焼却バスケットを設
け、塵芥焼却バスケット内に塵芥を投入し、ストーブの
排熱により、塵芥を高温度にさらして乾燥すると共に、
排熱により自然着火して燃焼するストーブ用塵芥焼却器
を実公平２−５２１４号にて提案している。
ーブの排気口と煙突との間に塵芥焼却バスケットを設
け、塵芥焼却バスケット内に塵芥を投入し、ストーブの
排熱により、塵芥を高温度にさらして乾燥すると共に、
排熱により自然着火して燃焼するストーブ用塵芥焼却器
を実公平２−５２１４号にて提案している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】塵芥には燃え易い紙類
ばかりでなく、炊事から出る生ごみのように燃えにくい
ものもあり、排気路の途中に焼却バスケットを置くだけ
では、燃焼を始める迄に、水蒸気や生ガスに悪臭を伴
い、未燃焼のまま排出したり、悪臭が室内に逆流すると
いう欠点がある。しかし、最近ではごみ処理の問題が切
実となり、生ごみもストーブ等で兼用して家庭で処分で
きることが望まれている。
ばかりでなく、炊事から出る生ごみのように燃えにくい
ものもあり、排気路の途中に焼却バスケットを置くだけ
では、燃焼を始める迄に、水蒸気や生ガスに悪臭を伴
い、未燃焼のまま排出したり、悪臭が室内に逆流すると
いう欠点がある。しかし、最近ではごみ処理の問題が切
実となり、生ごみもストーブ等で兼用して家庭で処分で
きることが望まれている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、主として家
庭や事務所で生ずるごみをストーブと兼用して効率よく
燃焼しようとするものである。即ち、ストーブ枠体１内
に設けた燃焼室２に向けてバーナ３をのぞませ、排気筒
４より排気を室外に放出するストーブにおいて、燃焼室
２内にごみを収容する内燃焼室５を設け、内燃焼室５に
はガス管６を連接して、ガス管６の端部６ａをバーナ３
の送風入口３ａに連通してなるストーブ兼用ごみ焼却器
としたもので、バーナ３の燃焼熱により内燃焼室５内の
ごみを蒸し焼きにして可燃性ガスを作ってガス管６に導
き、バーナ３の燃焼空気に合流することを特徴とするも
のである。
庭や事務所で生ずるごみをストーブと兼用して効率よく
燃焼しようとするものである。即ち、ストーブ枠体１内
に設けた燃焼室２に向けてバーナ３をのぞませ、排気筒
４より排気を室外に放出するストーブにおいて、燃焼室
２内にごみを収容する内燃焼室５を設け、内燃焼室５に
はガス管６を連接して、ガス管６の端部６ａをバーナ３
の送風入口３ａに連通してなるストーブ兼用ごみ焼却器
としたもので、バーナ３の燃焼熱により内燃焼室５内の
ごみを蒸し焼きにして可燃性ガスを作ってガス管６に導
き、バーナ３の燃焼空気に合流することを特徴とするも
のである。
【０００５】また、枠体１の外方から内燃焼室５へ外部
空気が流入する通口７を設けると、内燃焼室内のごみが
充分乾燥し燃焼可能状態となった時、燃焼も可能とな
り、炭酸ガスを含む排気ガスや未燃焼ガスはガス管６を
経てバーナ３の送風入口３ａへ導かれ、バーナ３にて燃
焼するから悪臭の発生を防止できる。
空気が流入する通口７を設けると、内燃焼室内のごみが
充分乾燥し燃焼可能状態となった時、燃焼も可能とな
り、炭酸ガスを含む排気ガスや未燃焼ガスはガス管６を
経てバーナ３の送風入口３ａへ導かれ、バーナ３にて燃
焼するから悪臭の発生を防止できる。
【０００６】また、枠体１には着脱自在の蓋１ａを設
け、蓋１ａから内燃焼室５を着脱可能の構造とし、蓋１
ａと内燃焼室５との間に空室５ａを設け、この空室５ａ
とガス管６を連通すると共に、蓋１ａに通口７を設けれ
ば内燃焼室５及びごみの出し入れが適時行えるものであ
る。
け、蓋１ａから内燃焼室５を着脱可能の構造とし、蓋１
ａと内燃焼室５との間に空室５ａを設け、この空室５ａ
とガス管６を連通すると共に、蓋１ａに通口７を設けれ
ば内燃焼室５及びごみの出し入れが適時行えるものであ
る。
【０００７】
【作用】枠体１の燃焼室２に向けてのぞませたバーナ３
の燃焼を開始すると、枠体１は高温になり、放射熱を外
方へ放射し暖房に供される。一方、内燃焼室５内へごみ
を投入しておけば、バーナ３の熱によりごみは蒸し焼き
され、水蒸気を発生して乾燥状態となり、さらに熱せら
れて各種炭化水素が発生し、最初に残った炭素を主成分
とする灰やタールは、さらに加熱をつづければごく少量
の炭素だけを残し、大部分が可燃性ガスと炭酸ガスの混
合ガスとなって、ガス管６からバーナ３の送風入口３ａ
に入り、バーナ３の燃焼火炎に合流して燃焼を完結す
る。
の燃焼を開始すると、枠体１は高温になり、放射熱を外
方へ放射し暖房に供される。一方、内燃焼室５内へごみ
を投入しておけば、バーナ３の熱によりごみは蒸し焼き
され、水蒸気を発生して乾燥状態となり、さらに熱せら
れて各種炭化水素が発生し、最初に残った炭素を主成分
とする灰やタールは、さらに加熱をつづければごく少量
の炭素だけを残し、大部分が可燃性ガスと炭酸ガスの混
合ガスとなって、ガス管６からバーナ３の送風入口３ａ
に入り、バーナ３の燃焼火炎に合流して燃焼を完結す
る。
【０００８】ここで、内燃焼室５へ外部空気が流入する
通口７を設けると、内燃焼室５内のごみ及び炭化水素ガ
スが自然発火する酸素の豊富な条件となり、ごみ及び炭
化水素ガスは自己燃焼を開始し、炭酸ガスを含む排気ガ
スが発生して燃焼残査（灰）が少なくなる。また、ごみ
から発生する炭化水素ガスが内燃焼室５内で燃焼すれ
ば、ガス管６からバーナ３へ送られる未燃ガスは激減
し、バーナ３の空気−燃料比のバランスを悪化させるこ
ともない。
通口７を設けると、内燃焼室５内のごみ及び炭化水素ガ
スが自然発火する酸素の豊富な条件となり、ごみ及び炭
化水素ガスは自己燃焼を開始し、炭酸ガスを含む排気ガ
スが発生して燃焼残査（灰）が少なくなる。また、ごみ
から発生する炭化水素ガスが内燃焼室５内で燃焼すれ
ば、ガス管６からバーナ３へ送られる未燃ガスは激減
し、バーナ３の空気−燃料比のバランスを悪化させるこ
ともない。
【０００９】また内燃焼室５内でのごみ及び炭化水素ガ
スの燃焼が促進し、火炎が大きくなると、排気ガスと一
緒に火炎もガス管６に送られる場合もあるが、ガス管６
内では空気の供給がないから燃焼が維持できず、未燃焼
の可燃ガスとなってバーナ３の送風入口３ａに導かれる
もので、可燃ガスの多いガスがバーナ３の燃焼火炎に合
流して再燃焼するものである。
スの燃焼が促進し、火炎が大きくなると、排気ガスと一
緒に火炎もガス管６に送られる場合もあるが、ガス管６
内では空気の供給がないから燃焼が維持できず、未燃焼
の可燃ガスとなってバーナ３の送風入口３ａに導かれる
もので、可燃ガスの多いガスがバーナ３の燃焼火炎に合
流して再燃焼するものである。
【００１０】
【実施例】次に。実施例を示す図により構成を説明する
と、１は暖房用ストーブの枠体、２は燃焼室、３は石油
やガスを燃焼させるバーナ、４は排気筒であり、バーナ
３は燃焼に必要な空気の強制送風を受けて燃焼し、該バ
ーナ３の燃焼熱により枠体１を高温に加熱する。この
時、枠体１の外表面から熱線を放射して暖房に供し、排
熱及び排気ガスは排気筒４により室外へ放出されるもの
である。
と、１は暖房用ストーブの枠体、２は燃焼室、３は石油
やガスを燃焼させるバーナ、４は排気筒であり、バーナ
３は燃焼に必要な空気の強制送風を受けて燃焼し、該バ
ーナ３の燃焼熱により枠体１を高温に加熱する。この
時、枠体１の外表面から熱線を放射して暖房に供し、排
熱及び排気ガスは排気筒４により室外へ放出されるもの
である。
【００１１】５は燃焼室２内に独立した室として設けら
れた内燃焼室で、内燃焼室５内へ家庭で発生する生ごみ
等を投入し、バーナ３の燃焼により蒸し焼きの状態に
し、若干の空気供給を受けて自己燃焼も可能とする。６
は内燃焼室５と連通し端部６ａをバーナ３の送風入口３
ａにのぞませたガス管で、内燃焼室５内のごみが熱分解
して発生する炭化水素系のガスをバーナ３へ誘導し再燃
焼に供される。
れた内燃焼室で、内燃焼室５内へ家庭で発生する生ごみ
等を投入し、バーナ３の燃焼により蒸し焼きの状態に
し、若干の空気供給を受けて自己燃焼も可能とする。６
は内燃焼室５と連通し端部６ａをバーナ３の送風入口３
ａにのぞませたガス管で、内燃焼室５内のごみが熱分解
して発生する炭化水素系のガスをバーナ３へ誘導し再燃
焼に供される。
【００１２】７は内燃焼室５内へ外部から新鮮空気を供
給するため設けた通口で、この通口７は図１に示す如
く、枠体１の外方から内燃焼室５へ向けてごみ投入口を
兼ねた投入管８をのぞませ、この投入管８の外周に通口
７を設けている。また、図２の如く枠体１の上面に着脱
自在の蓋１ａを設け、この蓋１ａを開閉して生ゴミ等を
内燃焼室５を投入する構造とし、この蓋１ａに通口７を
設ければ良い。なお、内燃焼室５を枠体１の上部からの
ぞませる場合は、蓋１ａと内燃焼室５との間に空室５ａ
（間隙で良い）を設け、この空室５ａとガス管６を連通
させると良い。
給するため設けた通口で、この通口７は図１に示す如
く、枠体１の外方から内燃焼室５へ向けてごみ投入口を
兼ねた投入管８をのぞませ、この投入管８の外周に通口
７を設けている。また、図２の如く枠体１の上面に着脱
自在の蓋１ａを設け、この蓋１ａを開閉して生ゴミ等を
内燃焼室５を投入する構造とし、この蓋１ａに通口７を
設ければ良い。なお、内燃焼室５を枠体１の上部からの
ぞませる場合は、蓋１ａと内燃焼室５との間に空室５ａ
（間隙で良い）を設け、この空室５ａとガス管６を連通
させると良い。
【００１３】９は投入管８の前方開口に設けた開閉扉
で、該開閉扉９を開いてごみを内燃焼室５へ投入する。
１０は内燃焼室５を枠体１の上方より挿入する時などに
使用する取っ手である。
で、該開閉扉９を開いてごみを内燃焼室５へ投入する。
１０は内燃焼室５を枠体１の上方より挿入する時などに
使用する取っ手である。
【００１４】なお、ガス管６の内径は余り太いものでは
なく、排気筒より極めて細い管としたから、通過流量の
制限を受けて多量のガスが一度にバーナ３に送られるこ
とはない。万一、内燃焼室５で燃焼が始まって火炎が大
きくなっても、ガス管６内では空気の供給もなく消炎
し、またガス管６が細いと放熱が促進して燃焼温度が維
持できずに消炎し、バーナ３の送風入口３ａに未燃焼の
可燃ガスとなって達するもので、火炎の状態のままで送
風入口３まで来ることはない。
なく、排気筒より極めて細い管としたから、通過流量の
制限を受けて多量のガスが一度にバーナ３に送られるこ
とはない。万一、内燃焼室５で燃焼が始まって火炎が大
きくなっても、ガス管６内では空気の供給もなく消炎
し、またガス管６が細いと放熱が促進して燃焼温度が維
持できずに消炎し、バーナ３の送風入口３ａに未燃焼の
可燃ガスとなって達するもので、火炎の状態のままで送
風入口３まで来ることはない。
【００１５】また、ガス管６内の入口或いは途中にはメ
ッシュの細かい網などのフィルタを設けると良く、内燃
焼室５内で灰が発生してもガス管６内へ灰が混じること
や、送風入口３ａを目詰まりさせることを防止する。
ッシュの細かい網などのフィルタを設けると良く、内燃
焼室５内で灰が発生してもガス管６内へ灰が混じること
や、送風入口３ａを目詰まりさせることを防止する。
【００１６】また、内燃焼室５は耐熱耐蝕性の材質を用
いれば、ごみがなくなっても、バーナ３の単独燃焼によ
り、常時ストーブとしての用に供することが出来、ごみ
焼却器と兼用の効果を期待することが出来ることは当然
のことである。
いれば、ごみがなくなっても、バーナ３の単独燃焼によ
り、常時ストーブとしての用に供することが出来、ごみ
焼却器と兼用の効果を期待することが出来ることは当然
のことである。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、以上のように燃焼室２内に内
燃焼室５を設け、この内燃焼室５に投入したごみを蒸し
焼き或いは蒸し焼きだけでなく自己燃焼も可能とし、可
燃ガス或いは排気ガスを作ってガス管６からバーナ３で
燃焼させるので、悪臭の発生が少なく、生ごみでも短時
間に効率的に燃焼させることが出来る。
燃焼室５を設け、この内燃焼室５に投入したごみを蒸し
焼き或いは蒸し焼きだけでなく自己燃焼も可能とし、可
燃ガス或いは排気ガスを作ってガス管６からバーナ３で
燃焼させるので、悪臭の発生が少なく、生ごみでも短時
間に効率的に燃焼させることが出来る。
【００１８】また、内燃焼室５で生ごみを蒸し焼きにす
るとタール分の発生がし易い条件となるが、バーナ３の
燃焼域内に常時さらされているから、高温となり、ター
ルが熱分解しやすいし、内燃焼室５へ通口７から外部空
気を供給すると、酸化を促進し、燃えにくいタール分も
酸化反応によって分解して残査が少なくなる。
るとタール分の発生がし易い条件となるが、バーナ３の
燃焼域内に常時さらされているから、高温となり、ター
ルが熱分解しやすいし、内燃焼室５へ通口７から外部空
気を供給すると、酸化を促進し、燃えにくいタール分も
酸化反応によって分解して残査が少なくなる。
【００１９】また、通口７をあけることにより可燃ガス
は内燃焼室５内で燃焼して排気ガスと若干の可燃ガスが
バーナ３へ送られるようになり、多量の可燃ガスによっ
てバーナ３の能力以上に燃焼量が増加しなくなり、バー
ナ３はバランスを崩す事無く燃焼を完結するものであ
る。
は内燃焼室５内で燃焼して排気ガスと若干の可燃ガスが
バーナ３へ送られるようになり、多量の可燃ガスによっ
てバーナ３の能力以上に燃焼量が増加しなくなり、バー
ナ３はバランスを崩す事無く燃焼を完結するものであ
る。
【００２０】また、枠体１に着脱自在の蓋１ａを設け、
蓋１ａを外して内燃焼室５を着脱可能としたから、取り
出した内燃焼室５にごみを入れて枠体１内に装着して燃
焼し、また、燃焼残査は内燃焼室５を取り出して廃却出
来るようになり、非常に取り扱い易くなったものであ
る。
蓋１ａを外して内燃焼室５を着脱可能としたから、取り
出した内燃焼室５にごみを入れて枠体１内に装着して燃
焼し、また、燃焼残査は内燃焼室５を取り出して廃却出
来るようになり、非常に取り扱い易くなったものであ
る。
【図１】本発明の一実施例を示す要部断面図である。
【図２】本発明の他実施例を示す要部断面図である。
１ ストーブ枠体 １ａ 蓋 ２ 燃焼室 ３ バーナ ３ａ 送風入口 ４ 排気筒 ５ 内燃焼室 ５ａ 空室 ６ ガス管 ６ａ 端部 ７ 通口
Claims (3)
- 【請求項１】 ストーブ枠体１内に設けた燃焼室２に向
けてバーナ３をのぞませ、排気筒４より排気を室外に放
出するストーブにおいて、燃焼室２内にごみを収容する
内燃焼室５を設け、内燃焼室５にはガス管６を連接し
て、ガス管６の端部６ａをバーナ３の送風入口３ａに連
通してなるストーブ兼用ごみ焼却器。 - 【請求項２】 枠体１の外方から内燃焼室５へ外部空気
が直接流入する通口７を設けてなる請求項１記載のスト
ーブ兼用ごみ焼却器。 - 【請求項３】 枠体１には着脱自在の蓋１ａを設け、蓋
１ａから内燃焼室５を着脱可能の構造とし、蓋１ａと内
燃焼室５との間に空室５ａを設け、この空室５ａとガス
管６を連通すると共に、蓋１ａに通口７を設けることを
特徴とする請求項１及び２記載のストーブ兼用ごみ焼却
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32963693A JPH07151320A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | ストーブ兼用ごみ焼却器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32963693A JPH07151320A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | ストーブ兼用ごみ焼却器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07151320A true JPH07151320A (ja) | 1995-06-13 |
Family
ID=18223559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32963693A Pending JPH07151320A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | ストーブ兼用ごみ焼却器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07151320A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006035570A1 (ja) * | 2004-09-29 | 2006-04-06 | Nippon Crucible Co., Ltd. | 加熱処理装置及び加熱処理方法 |
| JP2012002492A (ja) * | 2010-05-20 | 2012-01-05 | Nippon Crucible Co Ltd | 有価金属回収装置 |
-
1993
- 1993-11-30 JP JP32963693A patent/JPH07151320A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006035570A1 (ja) * | 2004-09-29 | 2006-04-06 | Nippon Crucible Co., Ltd. | 加熱処理装置及び加熱処理方法 |
| JPWO2006035570A1 (ja) * | 2004-09-29 | 2008-05-15 | 日本坩堝株式会社 | 加熱処理装置及び加熱処理方法 |
| JP4776541B2 (ja) * | 2004-09-29 | 2011-09-21 | 日本坩堝株式会社 | 加熱処理装置及び加熱処理方法 |
| JP2012002492A (ja) * | 2010-05-20 | 2012-01-05 | Nippon Crucible Co Ltd | 有価金属回収装置 |
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