JP2002129164A

JP2002129164A - 炭化処理装置

Info

Publication number: JP2002129164A
Application number: JP2000320587A
Authority: JP
Inventors: Mitsuyoshi Nakamoto; 充慶中本; Katsuzo Konakawa; 勝蔵粉川; Norio Yotsuya; 規夫肆矢
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2000-10-20
Filing date: 2000-10-20
Publication date: 2002-05-09

Abstract

(57)【要約】【課題】低騒音で完全燃焼させ大気中汚染ガスを放出
しないこと。【解決手段】バーナ２４と、燃焼室２５とを有する燃
焼発生部２２と、乾留部２３とを連通路２７によって接
続した構成である。この構成において、多数の予混合火
炎を形成し、その周囲に拡散火炎を形成する。予混合火
炎と拡散火炎の間の高温帯で発生ガスを十分に加熱し、
周囲に送られた空気で拡散火炎を形成し、層流火炎を形
成する。このとき拡散火炎は閉じた火炎となり、完全燃
焼する。また層流火炎であるので燃焼は静かである。こ
のような状態で可燃物を炭化処理するので大気汚染ガス
を放出しないようにすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、燃焼熱を利用して
可燃物を炭化処理する炭化処理装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、燃焼熱を利用した炭化処理装置は
特開２０００−１３６３８９号公報に記載されたものが
知られている。図４は従来の燃焼熱を利用した炭化処理
装置を示す。炭化室１と炭化室１を囲むように構成する
第一加熱室２と、炭化に必要な熱を発生しさらに炭化室
１で発生したガスを燃焼するバーナ３を有する第二加熱
室４と、第一加熱室２に排気筒５設けている。第二加熱
室４ではバーナ３で高温の燃焼ガスを発生する。その燃
焼ガスは第二加熱室戻り煙道６から第一加熱室２に供給
され、炭化を促進する。炭化時に発生した可燃性ガスは
炭化室煙道７を通り、第二加熱室４のバーナ３で形成さ
れた火炎８の外側に供給され、二次空気ファン９から供
給される空気で燃焼する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のものは、火炎８の外側に可燃ガスを供給しており、発
生ガスを完全燃焼するには発生ガスと空気との混合を促
進し、さらに火炎で加熱しなければならない。よって火
炎は乱れて、騒音発生の原因となっていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明においては、多数
の予混合火炎を形成し、その周囲に拡散火炎を形成す
る。予混合火炎と拡散火炎の間の高温帯で発生ガスを十
分に加熱し、周囲に送られた空気で拡散火炎を形成し、
層流火炎を形成する。このとき拡散火炎は閉じた火炎と
なり、完全燃焼する。また層流火炎であるので燃焼は静
かである。

【０００５】

【発明の実施の形態】請求項１記載の発明は、バーナと
燃焼室とを有する燃焼熱発生部と、この燃焼熱発生部と
連通路で連通した乾留部とを備え、前記燃焼熱発生部で
発生した高温燃焼ガスが通る高温ガス通路を前記乾留部
の周りに設け、前記乾留部で発生する乾溜ガスを燃焼室
に導く連結管を設け、前記バーナの一次火炎の下流側に
二次空気を供給して燃焼させるようにしたものである。

【０００６】また請求項２記載の発明は、バーナと燃焼
室とを有する燃焼熱発生部と、この燃焼熱発生部と連通
路で連通した乾留部とを備え、前記燃焼熱発生部で発生
した高温燃焼ガスが通る高温ガス通路を前記乾留部の周
りに設け、前記乾留部で発生する乾溜ガスを前記燃焼室
に導く連結管を設け、前記乾留ガスは、前記燃焼室内に
形成される一次火炎と二次火炎の間に供給されるように
したものである。

【０００７】また請求項３記載の発明は、前記バーナの
多数の炎孔を分散して配設すると共に、各炎孔の間に二
次空気供給部を配設し、炎孔の下流側に乾留ガスを流し
て、バーナで形成される二次火炎の下流で乾溜ガスを加
熱し、かつバーナの周囲を流れる空気で乾溜ガスを燃焼
させるものである。

【０００８】また請求項４記載の発明は、前記バーナの
多数の炎孔を分散して配設すると共に、各炎孔の間に二
次空気供給部を配設し、一部の二次空気で二次火炎を形
成して、残りの二次空気で乾留ガスを燃焼させるように
したものである。

【０００９】また請求項５記載の発明は、前記連通路を
燃焼室に突出させ、バーナの燃焼ガスで連通路を加熱す
るようにしたものである。

【００１０】また請求項６記載の発明は、バーナの多数
の炎孔を分散して配設すると共に火炎の間から乾溜ガス
を供給するようにしたものである。

【００１１】そしてまた請求項７記載の発明は、さらに
バーナの周囲から燃焼室の方向に燃焼用空気を供給する
ようにしたものである。

【００１２】以上のような各実施の形態によれば、漏洩
ガスを完全燃焼させることができ、したがって大気中に
有害な汚染ガスを放出することがない。

【００１３】

【実施例】以下本発明の実施例について、図面を用いて
説明する。

【００１４】（実施例１）図１は、本発明の実施例１の
炭化処理装置の全体構成を示す。図において２１は炭化
処理装置、２２は燃焼熱発生部、２３は炭化処理部であ
る。２４はバーナ、２５は燃焼室である。炭化処理部２
３の外側は高温ガス通路２６となっている。

【００１５】燃焼熱発生部２２と高温ガス通路２６は連
通路２７で連絡しており、連通路２７には触媒２８を配
置している。バーナ２４は燃焼室２５の入り口に位置し
ている。バーナ２４の入り口には送風ファン２９が配置
されている。高温ガス通路２６には冷却送風ファン３０
が配置されている。高温ガス通路２６の出口には排気筒
３１が設けられている。

【００１６】炭化処理部２７にはゴミ容器３２に配置さ
れており、取り出し可能になっている。この中にゴミ３
３を入れる。ゴミ投入口３４には投入ふた３５を設けて
いる。この投入ふた３５は乾溜ガスが炭化処理部２３か
らもれないように密閉構造となっている。

【００１７】また炭化処理部２３には連結管３６を設け
ており、燃焼室２５に連結しており、その出口は燃焼室
２５に突出している。

【００１８】バーナ２４には燃料（図示せず）と一次空
気３７が供給され、予混合気となる。予混合気に点火す
ると多数の一次火炎３８と二次火炎３９が形成される。
このとき送風ファン２９からは、二次空気４０が供給さ
れ、二次火炎３９を形成する。

【００１９】燃焼ガス４１は連通路２７内の触媒２８を
通過し、未燃ガスの酸化あるいはＤＸＮなどの有害ガス
を分解する。さらに、高温ガス通路２６に流入し、炭化
処理部２３の壁とゴミ容器３２を介してゴミ３３を加熱
する。加熱後の燃焼ガス４１は排気筒３１から排出す
る。

【００２０】高温の燃焼ガスで炭化処理部２３内のゴミ
３３を加熱すると、ゴミ３３は温度上昇し、水分が蒸発
する。蒸気で炭化処理部２３の圧力が高くなり、連結管
３６から流出する。次第に炭化処理部２３内の酸素は少
なくなり、ついには無酸素状態になる。それとともにゴ
ミ３３に含有する水分は少なくなり、ゴミ３３からは可
燃性ガス、すなわち乾溜ガス４２が発生する。ここで、
ゴミ３３を加熱する際に発生する水分を含めて乾溜ガス
４２と云う。ゴミ３３の水分がなくなると次第に黒色に
変色し始め、ついには炭となる。可燃性ガスの流出がな
くなると炭化は終了する。

【００２１】また次第に酸素が少なくなり、水分が少な
くなると、可燃性のガスが発生する。ゴミ３３は次第に
炭状になり黒色となる。可燃性ガスは連結管３６から燃
焼室に流入する。燃焼室では一次火炎３８と二次火炎３
９の間に流入する。可燃性ガスは二次火炎３９で完全燃
焼する。一次火炎３８は、予混合火炎であり、二次火炎
３９は拡散火炎である。

【００２２】乾留ガス４２中の可燃分が多くなると火炎
の色は黄色となる一次火炎３８は連結管３６から燃焼室
２５に流入する乾溜ガス４２を加熱し、燃焼しやすい状
態にする。さらに、二次火炎３９により、完全燃焼す
る。このとき二次空気４０は火炎に平行に層流で流す。
二次火炎３９は一次火炎から排出される未燃ガスと混合
して二次火炎３９は層流で閉じた火炎となり、完全燃焼
する。乾溜の初期には、乾溜ガス４２は多くの水分を含
む。その際に二次火炎３９は不明瞭になり、また二次火
炎の先端部は開き、しばしば未燃ガスが排出するように
なる。燃焼ガス４１は触媒を通り、完全燃焼する。触媒
には、金白、金、パラジウムなどが使用される。未燃ガ
スを完全燃焼するとともにダイオキシンなどの大気汚染
ガスを除去することができる。

【００２３】水分が少なくなり、乾溜ガス４２に可燃ガ
スが多く含まれるようになると、乾溜ガス４２は燃焼す
るようになる。燃焼ガス４１の熱は、燃料の熱とゴミ３
３の熱の合計したものになり、高温ガス通路２６に供給
されることになる。ゴミ３３はさらに加熱され、乾溜ガ
ス４２の流量が増加することになる。このことを繰り返
すと、炭化処理部２３が次第に温度が上昇し、炭化処理
装置２１の耐熱温度を超えてしまうことになる。このた
め、炭化処理部２３での乾溜ガス４２の発生を押さえる
こと、また、発生した乾溜ガス４２に適切な空気を供給
する必要がある。高温ガス通路２６に冷却送風ファン３
０を設置している。炭化処理部２３の温度が上昇する
と、炭化処理部２３を冷却し、炭化処理部２３での乾溜
ガス４２の発生を抑制する。乾溜ガス量が増加すると、
乾溜ガス４２を完全燃焼させるには空気を増加させなけ
ればならない。

【００２４】（実施例２）図２は本発明の実施例２を示
す。５１は炭化処理装置、５２は燃焼熱発生部、５３は
炭化処理部である。５４はバーナ、５５は燃焼室であ
る。炭化処理部５３の外側は高温ガス通路５６となって
いる。

【００２５】燃焼熱発生部５３と高温ガス通路５６は連
通路５７で連絡しており、連通路５７には触媒５８を配
置している。バーナ５４は燃焼室５５の入り口に位置し
ている。バーナ５４の入り口には送風ファン５９が配置
されている。高温ガス通路５６には冷却送風ファン６０
が配置されている。高温ガス通路５６の出口には排気筒
６１が設けられている。炭化処理部５７にはゴミ容器６
２に配置されており、取り出し可能になっている。この
中にゴミ６３を入れる。ゴミ投入口６４には投入ふた６
５を設けている。この投入ふた６５は乾溜ガスが炭化処
理部６３からもれないように密閉構造となっている。ま
た炭化処理部５３には連結管６６を設けている。バーナ
６７には多数の炎孔６８と炎孔の周囲に乾溜ガス流出部
６９を配置している。炎孔６８上には一次火炎７０が形
成され、その周囲を乾溜ガス７１が流れる。一次火炎７
０の未燃分と乾溜ガス７１は二次空気７２で二次火炎７
３を形成する。乾溜ガスは、一次火炎７０とその燃焼ガ
スとほぼ平行に流れる。一次火炎５４の燃焼熱で乾溜ガ
スは加熱される。

【００２６】このとき、多数の火炎により、乾溜ガスが
加熱されるため、乾溜ガス７２を容易に加熱し、温度を
上げることができる。また、乾溜ガス７２は二次火炎で
完全燃焼するため、燃焼排ガスがクリーンである。さら
に、二次火炎の完全燃焼を促進している。ここで燃料ガ
スは送風ファン７４から供給される燃焼用一次空気空気
７５と混合し、バーナ６７に供給されている。

【００２７】（実施例３）図３は本発明の実施例３の炭
化処理装置の全体構成を示す。８１は炭化処理装置、８
２は燃焼熱発生部、８３は炭化処理部である。８４はバ
ーナ、８５は燃焼室である。炭化処理部８３の外側は高
温ガス通路８６となっている。

【００２８】燃焼熱発生部８３と高温ガス通路８６は連
通路８７で連絡しており、連通路８７には触媒８８を配
置している。バーナ８４は燃焼室８５の入り口に位置し
ている。バーナ８４の入り口には送風ファン８９が配置
されている。

【００２９】高温ガス通路８６には冷却送風ファン９０
が配置されている。高温ガス通路８６の出口には排気筒
９１が設けられている。

【００３０】炭化処理部８７にはゴミ容器９２に配置さ
れており、取り出し可能になっている。この中にゴミ９
３を入れる。ゴミ投入口９４には投入ふた９５を設けて
いる。この投入ふた９５は乾溜ガスが炭化処理部８３か
らもれないように密閉構造となっている。

【００３１】また炭化処理部８７には連結管９６を設け
ており、燃焼室８５に連結しており、その出口は燃焼室
８５に突出している。

【００３２】バーナ８４には多数の炎孔９７とその周囲
に二次空気供給部９８を配置している。それぞれの炎孔
９７の出口には内炎と外炎からなるブンゼン火炎９９が
形成される。内炎は炎孔９７から供給される予混合気１
００が燃焼し、外炎は二次空気供給部９８から供給され
る二次空気１０１で燃焼する。

【００３３】送風ファン８９から送られた燃焼用空気１
０２は一部は予混合気用空気１０３となり、燃料ガス１
０４と混合し、予混合気１００となる。また一部は二次
空気１０１となり、またその他の一部は三次空気１０５
となる。

【００３４】燃焼室８５に連結された連結管１０６から
は乾溜ガス１０７が、燃焼室８５に供給されるとブンゼ
ン火炎９９の熱と三次空気１０５で燃焼する。燃焼ガス
１０８で完全燃焼する。しばしば、三次火炎１０９を形
成する。

【００３５】このとき、ブンゼン火炎は燃焼は安定して
おり、火炎が短く。高温が発生する。そのため、乾溜ガ
スを完全燃焼させやすく、しかも、燃焼室を小型にする
ことができるという長所を有する。

【００３６】

【発明の効果】燃焼ガスの熱で可燃物を炭化処理する本
発明の炭化処理装置によれば、燃焼状態を静粛にして乾
溜ガスを完全燃焼させることができると共に、大気汚染
ガスを放出しないようにすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１における炭化処理装置の全体
を示す構成図

【図２】（ａ）本発明の実施例２における炭化処理装置
の全体を示す構成図（ｂ）同装置のバーナを上方から見た上面図

【図３】（ａ）本発明の実施例３における炭化処理装置
の全体を示す構成図（ｂ）同装置のバーナＡの拡大側面図

【図４】従来の炭化処理装置を示す構成図

【符号の説明】

２２燃焼熱発生部２３乾留部２４、６７バーナ２５燃焼室２６高温ガス通路２７連通路３６、９６連結管６８、９７炎孔７０一次火炎７１乾留ガス７２二次空気７３二次火炎９８二次空気供給部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者肆矢規夫大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内Ｆターム(参考） 3K061 AA23 AB02 AC01 CA01 FA21 3K065 AA24 AB02 AC01 JA05 JA20 3K078 BA02 BA21 BA26 CA02 CA08 4H012 HA02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】バーナと燃焼室とを有する燃焼熱発生部
と、この燃焼熱発生部と連通路で連通した乾留部とを備
え、前記燃焼熱発生部で発生した高温燃焼ガスが通る高
温ガス通路を前記乾留部の周りに設け、前記乾留部で発
生する乾溜ガスを前記燃焼室に導く連結管を設け、前記
バーナの一次火炎の下流側に二次空気を供給して燃焼さ
せる炭化処理装置。
【請求項２】バーナと燃焼室とを有する燃焼熱発生部
と、この燃焼熱発生部と連通路で連通した乾留部とを備
え、前記燃焼熱発生部で発生した高温燃焼ガスが通る高
温ガス通路を前記乾留部の周りに設け、前記乾留部で発
生する乾溜ガスを前記燃焼室に導く連結管を設け、前記
乾留ガスは、前記燃焼室内に形成される一次火炎と二次
火炎の間に供給される炭化処理装置。
【請求項３】多数の炎孔から成るバーナと燃焼室とを
有する燃焼熱発生部と、この燃焼熱発生部と連通路で連
通した乾留部とを備え、前記燃焼熱発生部で発生した高
温燃焼ガスが通る高温ガス通路を前記乾留部の周りに設
け、前記乾留部で発生する乾溜ガスを前記燃焼室に導く
連結管を設け、前記バーナの多数の炎孔を分散して配設
すると共に、各炎孔の間に二次空気供給部を配設し、前
記炎孔の下流側に乾留ガスを流して、前記バーナで形成
される二次火炎の下流で乾溜ガスを加熱し、かつ前記バ
ーナの周囲を流れる空気で乾溜ガスを燃焼させる炭化処
理装置。
【請求項４】多数の炎孔から成るバーナと燃焼室とを
有する燃焼熱発生部と、この燃焼熱発生部と連通路で連
通した乾留部とを備え、前記燃焼熱発生部で発生した高
温燃焼ガスが通る高温ガス通路を前記乾留部の周りに設
け、前記乾留部で発生する乾溜ガスを前記燃焼室に導く
連結管を設け、前記バーナの多数の炎孔を分散して配設
すると共に、各炎孔の間に二次空気供給部を配設し、一
部の二次空気で二次火炎を形成して、残りの二次空気で
乾留ガスを燃焼させる炭化処理装置。
【請求項５】多数の炎孔から成るバーナと燃焼室とを
有する燃焼熱発生部と、この燃焼熱発生部と連通路で連
通した乾留部とを備え、前記燃焼熱発生部で発生した高
温燃焼ガスが通る高温ガス通路を前記乾留部の周りに設
け、前記乾留部で発生する乾溜ガスを前記燃焼室に導く
連結管を設け、前記連通路を前記燃焼室に突出させ、前
記バーナの燃焼ガスで前記連通路を加熱する炭化処理装
置。
【請求項６】多数の炎孔から成るバーナと燃焼室とを
有する燃焼熱発生部と、この燃焼熱発生部と連通路で連
通した乾留部とを備え、前記燃焼熱発生部で発生した高
温燃焼ガスが通る高温ガス通路を前記乾留部の周りに設
け、前記乾留部で発生する乾溜ガスを前記燃焼室に導く
連結管を設け、前記バーナの多数の炎孔を分散して配設
すると共に火炎の間から乾溜ガスを供給する炭化処理装
置。
【請求項７】バーナの周囲から燃焼室の方向に燃焼用
空気を供給する請求項６記載の炭化処理装置。