JPH09155595A - プレス機 - Google Patents
プレス機Info
- Publication number
- JPH09155595A JPH09155595A JP7339848A JP33984895A JPH09155595A JP H09155595 A JPH09155595 A JP H09155595A JP 7339848 A JP7339848 A JP 7339848A JP 33984895 A JP33984895 A JP 33984895A JP H09155595 A JPH09155595 A JP H09155595A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crankshaft
- press machine
- crankshafts
- slide
- drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/26—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/06—Platens or press rams
- B30B15/068—Drive connections, e.g. pivotal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/26—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks
- B30B1/266—Drive systems for the cam, eccentric or crank axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/0064—Counterbalancing means for movable press elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H21/00—Gearings comprising primarily only links or levers, with or without slides
- F16H21/10—Gearings comprising primarily only links or levers, with or without slides all movement being in, or parallel to, a single plane
- F16H21/16—Gearings comprising primarily only links or levers, with or without slides all movement being in, or parallel to, a single plane for interconverting rotary motion and reciprocating motion
- F16H21/18—Crank gearings; Eccentric gearings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/18—Mechanical movements
- Y10T74/18056—Rotary to or from reciprocating or oscillating
- Y10T74/18208—Crank, pitman, and slide
Abstract
(57)【要約】
【目的】 慣性力を小さくし、動力伝達機構で必要とす
る部品点数を少なくすることにある。 【解決手段】 プレス機は、回転軸線が平行に伸びるよ
うにフレームに支承された複数のクランク軸と、少なく
とも１つのクランク軸の回転運動を他のクランク軸に伝
達すべく前記クランク軸を連結するヨークと、前記クラ
ンク軸の偏心部に一端部において連結され、前記フレー
ムに往復移動可能に配置された移動体に他端部において
連結された複数の連結ロッドとを含むことを特徴とす
る。
る部品点数を少なくすることにある。 【解決手段】 プレス機は、回転軸線が平行に伸びるよ
うにフレームに支承された複数のクランク軸と、少なく
とも１つのクランク軸の回転運動を他のクランク軸に伝
達すべく前記クランク軸を連結するヨークと、前記クラ
ンク軸の偏心部に一端部において連結され、前記フレー
ムに往復移動可能に配置された移動体に他端部において
連結された複数の連結ロッドとを含むことを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スライドおよびダイナ
ミックウエイト等の移動体を複数のクランク軸の回転運
動により往復移動させるプレス機に関する。
ミックウエイト等の移動体を複数のクランク軸の回転運
動により往復移動させるプレス機に関する。
【０００２】
【従来の技術】クランクプレスの１つとして、複数のク
ランク軸を同期して回転させることにより、スライドを
往復移動させるプレス機がある（たとえば、実公昭６１
−４２７０７号公報）。
ランク軸を同期して回転させることにより、スライドを
往復移動させるプレス機がある（たとえば、実公昭６１
−４２７０７号公報）。
【０００３】この種のプレス機において、クランク軸
は、水平方向へ間隔をおいてフレームに支承されてい
る。また、回転源の回転力は、クラッチ機構等を介して
１つのクランク軸に伝達され、そのクランク軸から他の
クランク軸に動力伝達機構により伝達される。それらの
クランク軸の回転運動は、往復運動に変換されて、スラ
イドに伝達される。
は、水平方向へ間隔をおいてフレームに支承されてい
る。また、回転源の回転力は、クラッチ機構等を介して
１つのクランク軸に伝達され、そのクランク軸から他の
クランク軸に動力伝達機構により伝達される。それらの
クランク軸の回転運動は、往復運動に変換されて、スラ
イドに伝達される。
【０００４】このようなプレス機は、スライドを単一の
クランク軸の回転運動により往復移動させるプレス機に
比べ、クランク軸の長さ寸法が短くなり、クランク軸の
仕上げ精度およびクランク軸への連結ロッドの組み付け
精度が向上し、プレス機による加工精度が向上する等の
利点を有する。
クランク軸の回転運動により往復移動させるプレス機に
比べ、クランク軸の長さ寸法が短くなり、クランク軸の
仕上げ精度およびクランク軸への連結ロッドの組み付け
精度が向上し、プレス機による加工精度が向上する等の
利点を有する。
【０００５】しかし、従来のこの種のプレス機は、複数
の歯車を用いた動力伝達機構により、回転力を１つのク
ランク軸から他のクランク軸に伝達しているため、慣性
力が大きく、したがって高速加工用のプレス機としては
不向きであり、また動力伝達機構の部品点数が多く、し
たがって動力伝達機構の構造が複雑であり、装置が高価
である。
の歯車を用いた動力伝達機構により、回転力を１つのク
ランク軸から他のクランク軸に伝達しているため、慣性
力が大きく、したがって高速加工用のプレス機としては
不向きであり、また動力伝達機構の部品点数が多く、し
たがって動力伝達機構の構造が複雑であり、装置が高価
である。
【０００６】
【解決しようとする課題】本発明の目的は、慣性力を小
さくし、動力伝達機構で必要とする部品点数を少なくす
ることにある。
さくし、動力伝達機構で必要とする部品点数を少なくす
ることにある。
【０００７】
【解決手段、作用、効果】本発明のプレス機は、回転軸
線が平行に伸びるようにフレームに支承された複数のク
ランク軸と、少なくとも１つのクランク軸の回転運動を
他のクランク軸に伝達すべく前記クランク軸を連結する
ヨークと、前記クランク軸の偏心部に一端部において連
結され、前記フレームに往復移動可能に配置された移動
体に他端部において連結された複数の連結ロッドとを含
むことを特徴とする。
線が平行に伸びるようにフレームに支承された複数のク
ランク軸と、少なくとも１つのクランク軸の回転運動を
他のクランク軸に伝達すべく前記クランク軸を連結する
ヨークと、前記クランク軸の偏心部に一端部において連
結され、前記フレームに往復移動可能に配置された移動
体に他端部において連結された複数の連結ロッドとを含
むことを特徴とする。
【０００８】少なくとも１つのクランク軸が回転される
と、その回転運動はヨークにより他のクランク軸に伝達
される。それらのクランク軸の回転運動は、往復運動に
変換されて、連結ロッドによりスライド、ダイナミック
ウエイト等の移動体に伝達される。
と、その回転運動はヨークにより他のクランク軸に伝達
される。それらのクランク軸の回転運動は、往復運動に
変換されて、連結ロッドによりスライド、ダイナミック
ウエイト等の移動体に伝達される。
【０００９】本発明によれば、少なくとも１つのクラン
ク軸の回転運動を他のクランク軸に伝達するヨークを設
けたから、複数の歯車を用いる従来のプレス機に比べ、
慣性力が小さくなり、動力伝達機構で必要とする部品点
数が少なくなる。
ク軸の回転運動を他のクランク軸に伝達するヨークを設
けたから、複数の歯車を用いる従来のプレス機に比べ、
慣性力が小さくなり、動力伝達機構で必要とする部品点
数が少なくなる。
【００１０】少なくとも２つの前記クランク軸を含み、
一方のクランク軸は駆動源に連結される駆動用クランク
軸であり、各連結ロッドを前記クランク軸に連結するこ
とができる。これの代わりに、少なくとも３つの前記ク
ランク軸を含み、いずれか１つのクランク軸を駆動源に
連結される駆動用クランク軸とし、各連結ロッドを前記
駆動用クランク軸以外のクランク軸に連結することがで
きる。
一方のクランク軸は駆動源に連結される駆動用クランク
軸であり、各連結ロッドを前記クランク軸に連結するこ
とができる。これの代わりに、少なくとも３つの前記ク
ランク軸を含み、いずれか１つのクランク軸を駆動源に
連結される駆動用クランク軸とし、各連結ロッドを前記
駆動用クランク軸以外のクランク軸に連結することがで
きる。
【００１１】好ましい実施例においては、前記クランク
軸は水平方向に間隔をおいており、前記ヨークは前記ク
ランク軸の偏心部に組み付けられている。前記移動体
は、スライドまたはダイナミックウエイトとすることが
できる。
軸は水平方向に間隔をおいており、前記ヨークは前記ク
ランク軸の偏心部に組み付けられている。前記移動体
は、スライドまたはダイナミックウエイトとすることが
できる。
【００１２】
【実施例】図１〜図３を参照するに、プレス機１０は、
下型を載置する下部フレーム１２と、該下部フレームの
上に組み付けられた中間フレーム１４と、該中間フレー
ムの上に組み付けられた上部フレーム１６と、水平方向
に間隔をおいて上部フレーム１６に配置された複数のク
ランク軸１８と、クランク軸１８の回転運動を相互に伝
達するようにクランク軸１８を連結する一対のヨーク２
０と、上型を取り付けるいわゆるスライド２２と、クラ
ンク軸１８およびスライド２２を連結する複数（図示の
例では、２つ）の連結ロッド２４とを含む。
下型を載置する下部フレーム１２と、該下部フレームの
上に組み付けられた中間フレーム１４と、該中間フレー
ムの上に組み付けられた上部フレーム１６と、水平方向
に間隔をおいて上部フレーム１６に配置された複数のク
ランク軸１８と、クランク軸１８の回転運動を相互に伝
達するようにクランク軸１８を連結する一対のヨーク２
０と、上型を取り付けるいわゆるスライド２２と、クラ
ンク軸１８およびスライド２２を連結する複数（図示の
例では、２つ）の連結ロッド２４とを含む。
【００１３】図示の例では、回転軸線が水平方向へ平行
に伸びるように、２つのクランク軸１８が上部フレーム
１６に回転可能に支持されている。一方のクランク軸１
８は、フライホィール２６の等速回転運動をクラッチ機
構２８を介して受ける駆動用クランク軸である。これに
対し、他方のクランク軸１８は、駆動用クランク軸１８
の回転を受ける被駆動用クランク軸である。フライホィ
ール２６は、複数の軸受３０により駆動用クランク軸１
８に回転可能に支持されている。クラッチ機構２８は、
駆動用クランク軸１８に組み付けられている。
に伸びるように、２つのクランク軸１８が上部フレーム
１６に回転可能に支持されている。一方のクランク軸１
８は、フライホィール２６の等速回転運動をクラッチ機
構２８を介して受ける駆動用クランク軸である。これに
対し、他方のクランク軸１８は、駆動用クランク軸１８
の回転を受ける被駆動用クランク軸である。フライホィ
ール２６は、複数の軸受３０により駆動用クランク軸１
８に回転可能に支持されている。クラッチ機構２８は、
駆動用クランク軸１８に組み付けられている。
【００１４】各クランク軸１８は、軸受３２によりフレ
ーム１６に回転可能に受けられた一対の主部１８ａと、
該主部の軸線に対して同じ側に変位された偏心部１８ｂ
とを有する。駆動用クランク軸１８は、さらに、フライ
ホィール２６を支持する第１の支持部１８ｃと、クラッ
チ機構２８を支持する第２の支持部１８ｄとを有する。
偏心部１８ｂは、主部１８ａの間に形成されている。主
部１８ａに対する偏心部１８ｂの偏心量は、距離ｅであ
る。第１および第２の支持部１８ｃ，１８ｄの軸線は、
主部１８ａの軸線と同じである。
ーム１６に回転可能に受けられた一対の主部１８ａと、
該主部の軸線に対して同じ側に変位された偏心部１８ｂ
とを有する。駆動用クランク軸１８は、さらに、フライ
ホィール２６を支持する第１の支持部１８ｃと、クラッ
チ機構２８を支持する第２の支持部１８ｄとを有する。
偏心部１８ｂは、主部１８ａの間に形成されている。主
部１８ａに対する偏心部１８ｂの偏心量は、距離ｅであ
る。第１および第２の支持部１８ｃ，１８ｄの軸線は、
主部１８ａの軸線と同じである。
【００１５】スライド２２の主体部は、対向された一対
のスライドガイド３４により、クランク軸１８の回転軸
線より下方において上下方向へ移動可能にフレーム１４
に組み付けられており、また両フレーム１４，１６にわ
たって上下方向へ伸びる一対のロッド部３６を備える。
両ロッド部３６は、スライド２２の主体部の両端部から
上方へ平行に伸びている。スライド２２の移動可能の方
向は、その主体部においてスライドガイド３４により上
下方向のみに規制されている。両ロッド部３６の移動方
向を、両ロッド部３６の上端部において上下方向に制限
することが好ましい。
のスライドガイド３４により、クランク軸１８の回転軸
線より下方において上下方向へ移動可能にフレーム１４
に組み付けられており、また両フレーム１４，１６にわ
たって上下方向へ伸びる一対のロッド部３６を備える。
両ロッド部３６は、スライド２２の主体部の両端部から
上方へ平行に伸びている。スライド２２の移動可能の方
向は、その主体部においてスライドガイド３４により上
下方向のみに規制されている。両ロッド部３６の移動方
向を、両ロッド部３６の上端部において上下方向に制限
することが好ましい。
【００１６】ヨーク２０は、鉛直の板の形に形成されて
おり、またクランク軸１８の軸線方向に間隔をおいて対
向されている。各ヨーク２０は、クランク軸１８の偏心
部１８ｂに軸受３８により回転可能に組み付けられてい
る。
おり、またクランク軸１８の軸線方向に間隔をおいて対
向されている。各ヨーク２０は、クランク軸１８の偏心
部１８ｂに軸受３８により回転可能に組み付けられてい
る。
【００１７】各連結ロッド２４は、一端部において複数
の軸受４０によりクランク軸１８の偏心部１８ｂに回転
可能に組み付けられており、また他端部において球継手
４２によりスライド２２のロッド部３６の上端に連結さ
れている。各連結ロッド２４の上端部は、ヨーク２０の
間に位置する。
の軸受４０によりクランク軸１８の偏心部１８ｂに回転
可能に組み付けられており、また他端部において球継手
４２によりスライド２２のロッド部３６の上端に連結さ
れている。各連結ロッド２４の上端部は、ヨーク２０の
間に位置する。
【００１８】プレス機１０において、ヨーク２０が両ク
ランク軸１８の偏心部１８ｂに回転可能に組み付けられ
ているから、駆動用クランク軸１８が回転されると、ヨ
ーク２０は駆動用クランク軸１８によりそのクランク軸
１８の回転軸線の周りに回転される。このため、駆動用
クランク軸１８の回転運動がヨーク２０により被駆動用
クランク軸１８に伝達され、被駆動用クランク軸１８が
駆動用クランク軸１８と同期して回転される。両クラン
ク軸１８の回転運動は、往復運動に変換されて、連結ロ
ッド２２によりスライド２２に伝達される。
ランク軸１８の偏心部１８ｂに回転可能に組み付けられ
ているから、駆動用クランク軸１８が回転されると、ヨ
ーク２０は駆動用クランク軸１８によりそのクランク軸
１８の回転軸線の周りに回転される。このため、駆動用
クランク軸１８の回転運動がヨーク２０により被駆動用
クランク軸１８に伝達され、被駆動用クランク軸１８が
駆動用クランク軸１８と同期して回転される。両クラン
ク軸１８の回転運動は、往復運動に変換されて、連結ロ
ッド２２によりスライド２２に伝達される。
【００１９】プレス機１０によれば、一方のクランク軸
１８の回転運動を他方のクランク軸１８にヨーク２０に
より伝達するから、複数の歯車を用いる従来のプレス機
に比べ、慣性力が小さくなり、動力伝達機構で必要とす
る部品点数が少なくなる。このように、慣性力が小さい
と、スライド２２を高速で上下動させる高速加工用のプ
レス機として用いることができる。また、動力伝達機構
の部品点数が少ないと、動力伝達機構の構造が簡単にな
り、装置が廉価になる。
１８の回転運動を他方のクランク軸１８にヨーク２０に
より伝達するから、複数の歯車を用いる従来のプレス機
に比べ、慣性力が小さくなり、動力伝達機構で必要とす
る部品点数が少なくなる。このように、慣性力が小さい
と、スライド２２を高速で上下動させる高速加工用のプ
レス機として用いることができる。また、動力伝達機構
の部品点数が少ないと、動力伝達機構の構造が簡単にな
り、装置が廉価になる。
【００２０】図４に示すプレス機５０は、水平方向に間
隔をおいてフレーム１６に支持された３つのクランク軸
１８を備える。中央に位置するクランク軸１８は、図２
に示すクランク軸１８と同様に駆動用クランク軸であ
り、したがって図２に示すクランク軸１８と同様に構成
されており、また図示してはいないがフライホィールお
よびクラッチ機構を支持する。他の２つのクランク軸１
８は、図３に示すクランク軸と同様に被駆動用クランク
軸であり、したがって図３に示すクランク軸１８と同様
に構成されている。
隔をおいてフレーム１６に支持された３つのクランク軸
１８を備える。中央に位置するクランク軸１８は、図２
に示すクランク軸１８と同様に駆動用クランク軸であ
り、したがって図２に示すクランク軸１８と同様に構成
されており、また図示してはいないがフライホィールお
よびクラッチ機構を支持する。他の２つのクランク軸１
８は、図３に示すクランク軸と同様に被駆動用クランク
軸であり、したがって図３に示すクランク軸１８と同様
に構成されている。
【００２１】３つのクランク軸１８の偏心部には、１以
上のヨーク２０が軸受により回転可能に組み付けられて
いる。各連結ロッド２４は、被駆動用クランク軸１８の
偏心部に１以上の軸受により回転可能に組み付けられて
いる。
上のヨーク２０が軸受により回転可能に組み付けられて
いる。各連結ロッド２４は、被駆動用クランク軸１８の
偏心部に１以上の軸受により回転可能に組み付けられて
いる。
【００２２】プレス機５０おいても、ヨーク２０が３つ
のクランク軸１８の偏心部に回転可能に組み付けられて
いるから、駆動用クランク軸１８が回転されると、ヨー
ク２０は駆動用クランク軸１８によりそのクランク軸１
８の回転軸線の周りに回転される。このため、駆動用ク
ランク軸１８の回転運動がヨーク２０により両被駆動用
クランク軸１８に伝達され、両被駆動用クランク軸１８
が駆動用クランク軸１８と同期して回転される。両被駆
動用クランク軸１８の回転運動は、往復運動に変換され
て、連結ロッド２２によりスライド２２に伝達される。
のクランク軸１８の偏心部に回転可能に組み付けられて
いるから、駆動用クランク軸１８が回転されると、ヨー
ク２０は駆動用クランク軸１８によりそのクランク軸１
８の回転軸線の周りに回転される。このため、駆動用ク
ランク軸１８の回転運動がヨーク２０により両被駆動用
クランク軸１８に伝達され、両被駆動用クランク軸１８
が駆動用クランク軸１８と同期して回転される。両被駆
動用クランク軸１８の回転運動は、往復運動に変換され
て、連結ロッド２２によりスライド２２に伝達される。
【００２３】したがって、プレス機５０によれば、駆動
用クランク軸１８の回転運動を被駆動用クランク軸１８
にヨーク２０により伝達するから、複数の歯車を用いる
従来のプレス機に比べ、慣性力が小さくなり、動力伝達
機構で必要とする部品点数が少なくなる。
用クランク軸１８の回転運動を被駆動用クランク軸１８
にヨーク２０により伝達するから、複数の歯車を用いる
従来のプレス機に比べ、慣性力が小さくなり、動力伝達
機構で必要とする部品点数が少なくなる。
【００２４】本発明は、上記実施例に限定されず、たと
えばダイナミックウエイトを備えたプレス機の場合、ス
ライドの代わりにダイナミックウエイトを上記のような
動力伝達機構により駆動させてもよいし、スライドおよ
びダイナミックウエイトの両者を上記のような動力伝達
機構により駆動させてもよい。
えばダイナミックウエイトを備えたプレス機の場合、ス
ライドの代わりにダイナミックウエイトを上記のような
動力伝達機構により駆動させてもよいし、スライドおよ
びダイナミックウエイトの両者を上記のような動力伝達
機構により駆動させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のプレス機の一実施例を示す断面図であ
る。
る。
【図２】図１における２−２線に沿って得た断面図であ
る。
る。
【図３】図１における３−３線に沿って得た断面図であ
る。
る。
【図４】本発明のプレス機の他の実施例を示す断面図で
ある。
ある。
１０，５０ プレス機 １２，１４，１６ フレーム １８ クランク軸 ２０ ヨーク ２２ スライド ２４ 連結ロッド ２６ フライホィール ２８ クラッチ機構 ３４ スライドガイド ３６ スライドのロッド部 １８ａ クランク軸の主部 １８ｂ クランク軸の偏心部
Claims (6)
- 【請求項１】 回転軸線が平行に伸びるようにフレーム
に支承された複数のクランク軸と、少なくとも１つのク
ランク軸の回転運動を他のクランク軸に伝達すべく前記
クランク軸を連結するヨークと、前記クランク軸に一端
部において連結され、前記フレームに往復移動可能に配
置された移動体に他端部において連結された複数の連結
ロッドとを含む、プレス機。 - 【請求項２】 少なくとも２つの前記クランク軸を含
み、一方のクランク軸は駆動源に連結される駆動用クラ
ンク軸であり、各連結ロッドは前記クランク軸に連結さ
れている、請求項１に記載のプレス機。 - 【請求項３】 少なくとも３つの前記クランク軸を含
み、いずれか１つのクランク軸は駆動源に連結される駆
動用クランク軸であり、各連結ロッドは前記駆動軸以外
のクランク軸に連結されている、請求項１に記載のプレ
ス機。 - 【請求項４】 前記クランク軸は、水平方向に間隔をお
いている、請求項１，２または３に記載のプレス機。 - 【請求項５】 前記ヨークは、前記クランク軸の偏心部
に組み付けられている、請求項１〜４のいずれか１項に
記載のプレス機。 - 【請求項６】 前記移動体は、スライドまたはダイナミ
ックウエイトである、請求項１〜５のいずれか１項に記
載のプレス機。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7339848A JPH09155595A (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | プレス機 |
| US08/590,132 US5720201A (en) | 1995-12-05 | 1996-01-23 | Pressing machine |
| TW085100803A TW282436B (en) | 1995-12-05 | 1996-01-24 | Pressing machine |
| KR1019960002502A KR100343056B1 (ko) | 1995-12-05 | 1996-02-02 | 프레스기 |
| CH01243/96A CH691449A5 (de) | 1995-12-05 | 1996-05-13 | Presse. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7339848A JPH09155595A (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | プレス機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09155595A true JPH09155595A (ja) | 1997-06-17 |
Family
ID=18331397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7339848A Pending JPH09155595A (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | プレス機 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5720201A (ja) |
| JP (1) | JPH09155595A (ja) |
| KR (1) | KR100343056B1 (ja) |
| CH (1) | CH691449A5 (ja) |
| TW (1) | TW282436B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5847974B1 (ja) * | 2015-04-16 | 2016-01-27 | 株式会社山田ドビー | プレス機 |
| EP3045302A1 (en) | 2015-01-14 | 2016-07-20 | Yamada Dobby Co., Ltd. | Pressing machine |
| JP2016129906A (ja) * | 2015-10-16 | 2016-07-21 | 株式会社山田ドビー | プレス機 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007026727B4 (de) * | 2006-06-08 | 2014-12-31 | Müller Weingarten AG | Antriebssystem einer Umformpresse |
| CN106976261B (zh) * | 2017-05-05 | 2018-12-21 | 桐乡市凯盛精密机械有限公司 | 一种压力机 |
| CN112178143B (zh) * | 2020-09-22 | 2021-08-10 | 青岛理工大学（临沂）管理委员会办公室 | 一种可控制平衡惯性力的曲柄滑块机构 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US47748A (en) * | 1865-05-16 | Improvement in steam-engines | ||
| US64450A (en) * | 1867-05-07 | Improvement in transmitting motion | ||
| US2093495A (en) * | 1934-05-19 | 1937-09-21 | Thompson Seth Waldo | Engine crankshaft linkage |
| FR774350A (fr) * | 1934-06-08 | 1934-12-05 | Système d'embiellage pour moteurs | |
| JPS6142707A (ja) * | 1984-08-02 | 1986-03-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | デイジタル磁気記録再生装置 |
-
1995
- 1995-12-05 JP JP7339848A patent/JPH09155595A/ja active Pending
-
1996
- 1996-01-23 US US08/590,132 patent/US5720201A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-24 TW TW085100803A patent/TW282436B/zh active
- 1996-02-02 KR KR1019960002502A patent/KR100343056B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-05-13 CH CH01243/96A patent/CH691449A5/de not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3045302A1 (en) | 2015-01-14 | 2016-07-20 | Yamada Dobby Co., Ltd. | Pressing machine |
| CN105774010A (zh) * | 2015-01-14 | 2016-07-20 | 株式会社山田多比 | 压力机 |
| JP5847974B1 (ja) * | 2015-04-16 | 2016-01-27 | 株式会社山田ドビー | プレス機 |
| JP2016129906A (ja) * | 2015-10-16 | 2016-07-21 | 株式会社山田ドビー | プレス機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5720201A (en) | 1998-02-24 |
| TW282436B (en) | 1996-08-01 |
| CH691449A5 (de) | 2001-07-31 |
| KR970033784A (ko) | 1997-07-22 |
| KR100343056B1 (ko) | 2002-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4638731A (en) | Press machine | |
| CA1063391A (en) | Crank drive system for cold pilger mills drive or the like | |
| JP3545853B2 (ja) | 機械式プレス装置 | |
| JP3288494B2 (ja) | 機械式プレス装置 | |
| JPH09155595A (ja) | プレス機 | |
| KR20020010108A (ko) | 프레스용 구동 장치 | |
| JPH04228296A (ja) | パンチプレスの質量力平衡装置 | |
| US5735165A (en) | Bodymaker drive system | |
| KR0157241B1 (ko) | 기계식 프레스장치 | |
| US5605096A (en) | Mechanical pressing machine with dynamic balancing device | |
| EP1127684B1 (en) | Slide driving apparatus of press machine | |
| JP2000141091A (ja) | 複動機械式プレス | |
| JPH08118082A (ja) | プレス機械 | |
| US4481834A (en) | Balance device for a mechanical press | |
| JPS62244535A (ja) | ラム側にエゼクタ装置を備えた変形機 | |
| JPH106095A (ja) | プレス機械の動的平衡装置 | |
| JP3660728B2 (ja) | プレス機 | |
| JP3516483B2 (ja) | プレス機械のスライド駆動装置 | |
| JPH0324316Y2 (ja) | ||
| JP2003080398A (ja) | プレス機 | |
| JPH1029099A (ja) | プレス機械のコネクチングロッド | |
| JPH0340476Y2 (ja) | ||
| JPH037114Y2 (ja) | ||
| JPH0522394Y2 (ja) | ||
| JP3317554B2 (ja) | 機械式プレス装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041119 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041130 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050329 |