JPH09152529A - 光ファイバケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 十分な可撓性を維持し、また、曲げ応力が加
わった場合でも伝送損失の劣化が少なく、しかも、低コ
ストで容易に製作できる光ファイバケーブルを提供す
る。 【解決手段】 複数のテープ心線４が集合されるととも
に、これらに近接して水分を吸収する吸水体８が配置さ
れ、かつ、これらのテープ心線４と吸水体８とが所定の
空隙１０を存してパイプ状の保護シース１２で覆われて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバケーブ
ルに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、光ファイバケーブルの構造とし
ては、断面が円形の光ファイバ心線(単心線)を多数撚り
合わて集合するストランド型のものや、光ファイバ心線
を並列させた状態でテープ状に一体化してなるテープ心
線の複数枚をそれぞれ溝(スロット)内に収納するスロッ
ト型のものなどがある。

【０００３】たとえば、後者のスロット型の光ファイバ
ケーブルaにおいては、従来、図９に示すように、ポリ
エチレン樹脂などでできたスロットロッドbを備え、こ
のスロットロッドbの中心には、鋼撚線からなるテンシ
ョンメンバcが埋設され、また、スロットロッドbの外周
面の複数箇所(この例では５カ所)には、軸方向に沿って
螺旋状あるいはＳＺ状に溝dが形成されており、各溝d内
にはテープ心線eが本例では５層にわたって積層されて
収納されている。さらに、このスロットロッドbの表面
には、溝dを閉鎖する状態で不織布に吸水性のプラスチ
ックテープを積層してなる押え巻層fが巻回され、さら
に、この押え巻層fの上には、ポリエチレン樹脂などで
できた保護シースgが設けられている。なお、hは各溝d
の位置を特定するためのトレーサマークである。

【０００４】上記の各テープ心線eは、図１０に示すよ
うに、コアとクラッドからなる光ファイバ素線e₂の上に
紫外線硬化型樹脂からなる一次被覆層e₃を形成してなる
ファイバ心線e₁の複数本(本例では４本)を並列配置した
状態で、同じく紫外線硬化型樹脂からなる二次被覆層e₄
を長楕円形状に被覆して一体化したものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の光フ
ァイバケーブルは、次の問題がある。

【０００６】まず、ストランド型のものでは、メタルケ
ーブルと同様の製造が可能で、また、ケーブル全体とし
て可撓性もあるが、光ファイバ心線が撚り合わされて保
護シースで密に覆われているために、ケーブルの外部か
ら曲げ応力が加わった場合には、光ファイバ心線に直接
に歪みが加わり易く、伝送損失の増加を招き易い。ケー
ブル製造時における全体的な工数が多く必要となるため
に、ランニングコストがかかる。

【０００７】一方、スロット型のものでは、光ファイバ
心線eの高密度化が可能であるが、比較的硬質のスロッ
トロッドbを備えているために、可撓性が不十分であ
る。また、スロッドロッドbにテープ心線eが直接接触し
ているから、ケーブルaの外部から曲げ応力が加わった
場合には、光ファイバ心線eに歪みが加わり易く、伝送
損失の増加を招き易い。さらに、ケーブル製造時におい
ては、スロッドロッドbの製作や、各溝dにテープ心線e
を収納する工程、押巻層fや保護シースgの形成工程がそ
れぞれ必要となり、全体的な工数が多く製造コストが高
い。

【０００８】そこで、本発明においては、十分な可撓性
を維持し、また、曲げ応力が加わった場合でも伝送損失
の劣化が少なく、しかも、低コストで容易に製作できる
光ファイバケーブルを提供することを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
達成するために、次の構成を採用している。

【００１０】すなわち、請求項１記載の発明では、複数
の光ファイバ心線または少なくとも１枚のテープ心線を
備えるとともに、これらに近接して水分を吸収する吸水
体が配置され、かつ、これらの光ファイバ心線またはテ
ープ心線と吸水体とが所定の空隙を存してパイプ状の保
護シースで覆われている。

【００１１】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
構成において、前記保護シースには、テンションメンバ
が埋設されている。

【００１２】請求項３記載の発明では、請求項１または
請求項２記載の構成において、光ファイバ心線の複数ま
たはテープ心線の複数が糸やテープなどの集束体により
所定数ずつ集束されてユニット化されている。

【００１３】請求項４記載の発明では、請求項３に記載
の構成において、前記集束体は、ユニット識別用として
着色が施されている。

【００１４】請求項５記載の発明では、請求項３ないし
請求項４のいずれかに記載の構成において、前記吸水体
は、集束体により構成されている。

【００１５】請求項６記載の発明では、請求項３ないし
請求項５のいずれかに記載の構成において、前記ユニッ
トを構成する各テープ心線は、所定のピッチで捩られて
いる。

【００１６】請求項７記載の発明では、請求項１ないし
請求項６のいずれかに記載の構成において、前記保護シ
ースは、光ファイバ心線またはテープ心線および吸水体
との間で空隙が形成され、かつ、テンションメンバが埋
設されるように押し出し成形されてなるものである。

【００１７】請求項８記載の発明では、請求項１ないし
請求項６のいずれかに記載の構成において、前記保護シ
ースは、内層と外層とを有し、内層はパイプで構成さ
れ、このパイプはその軸方向に沿ってスリットが形成さ
れている一方、外層はテンションメンバが埋設されるよ
うに押し出し成形されてなる。

【００１８】請求項９記載の発明では、請求項１ないし
請求項６のいずれかに記載の構成において、前記保護シ
ースは、内層と外層とを有し、内層はパイプ状に形成さ
れた金属ラミネートで構成される一方、外層はテンショ
ンメンバが埋設されるように押し出し成形されてなる 請求項１０記載の発明では、請求項３ないし請求項６の
いずれかに記載の構成において、保護シースは、内層と
外層とを有し、内層はコイルで構成される一方、外層は
テンションメンバが埋設されるように押し出し成形され
てなる。

【００１９】請求項１１記載の発明では、請求項３ない
し請求項１０のいずれかに記載の構成において、保護シ
ースの内径で決まる断面積に対するユニットの総断面積
の比率(占積率)は、０.５以下となるように設定されて
いる。

【００２０】請求項１２記載の発明では、請求項１ない
し請求項１１のいずれかに記載の構成において、保護シ
ースの単位長さ当たりのユニットの長さの比率(余長率)
は、１.００２以下となるように設定されている。

【００２１】

【発明の実施の形態】実施形態１ 図１はこの実施形態１における光ファイバケーブルの断
面図である。

【００２２】この光ファイバケーブル１は、ケーブル全
体の外径が約１４mmのものであって、複数(本例では５
つ)のテープ心線ユニット２を備えるとともに、これら
のテープ心線ユニット２に近接して複数(本例では４つ)
の吸水体８が配置されている。そして、これらの各テー
プ心線ユニット２と吸水体８とは、互いに撚り合わされ
ることなく並列的に集合され、これら２，８が所定の空
隙１０を存してパイプ状の保護シース１２で覆われてい
る。さらに、保護シース１２内には左右一対のテンショ
ンメンバ１６が埋設されている。

【００２３】上記のテープ心線ユニット２は、図２に示
すように、本例では５枚のテープ心線４が積層された状
態で、その上から集束体６を所定のピッチ(たとえば、
２０mm〜２５mmピッチ)で横巻きすることで集束されて
なる。

【００２４】テープ心線ユニット２を構成する各テープ
心線４は、本例では図１０に示した構成と同じものであ
って、４本のファイバ心線４aを有している。よって、
この光ファイバケーブル１におけるファイバ心線４aの
総数は、１００心線(＝４×５×５)となっている。

【００２５】なお、本例の場合、テープ心線ユニット２
を構成する各テープ心線４は、単に５枚を積層した状態
のままで集束体６を巻き付けているが、テープ心線ユニ
ット２の可撓性をより一層高めるためには、各テープ心
線４をケーブルの軸方向に沿って所定(たとえば５０〜
１０００mm)のピッチで捩りを加えた状態で集束体６を
巻き付けるのが好ましい。

【００２６】また、テープ心線４を構成するファイバ心
線４aの本数は複数あればよく、特に本例に限定される
ものではない。また、テープ心線４の枚数も、本例に限
定されるものではなく、保護シース１２内に１枚だけあ
るものも本発明に含まれる。さらに、テープ心線ユニッ
ト２の数も、本例に限定されるものではなく、少なくと
も１ユニットあればよい。

【００２７】集束体６は、本例ではナイロンなどの合成
繊維や、木綿、絹などの天然繊維などでできた糸からな
り、各々のテープ心線ユニット２が識別できるように、
ユニットごとに異なる色となるように着色が施されてい
る。なお、集束体６としては、複数のテープ心線４を集
束してユニット化できるものであれば特に本例のような
糸に限定されるものではなく、たとえば、テープを使用
したり、さらには接着剤を適用することも可能である。

【００２８】吸水体８は、本例では、ナイロン糸に高吸
水性ポリマなどの吸水材を含浸させたものであるが(た
とえば特開昭６１−８９３６４号公報参照)、湿気を吸
う性質があれば、特に本例に限定されるものではなく、
たとえば、テープ状にしたものや、粉状、ゼリー状のも
のであってもよい。

【００２９】保護シース１２は、本例では、共にポリエ
チレンでできた内層１３と外層１４bとからなり、いず
れも押し出し成形されたものである。このように２層構
造とするのがテープ心線４の取り出し性の点で有利であ
るが、１層構造とすることも可能である。また、保護シ
ース１２の材質としては、本例のポリエチレンの外にナ
イロンやＰＢＴ(ポリブチレンテレフタレート)を適用す
ることができ、２層の場合には、これらの樹脂を組み合
わせることもできる。

【００３０】テンションメンバ１６は、本例では、外径
が２mmの単鋼線からなるもので、そのテンションメンバ
１６の一対を保護シース１２の外層１２b内に対向配置
させている。しかし、内層１２a内に埋設することもで
きる。また、テンションメンバ１６の本数は、特に本例
のように２本に限定されるものではないが、本数が多く
なるとケーブル全体の可撓性が損なわれるので、強度と
可撓性とを考慮して実際の本数を決定する必要がある。
さらに、テンションメンバ１６の材質としては、鋼線の
外に、ＦＲＰや高強度繊維を使用することができる。

【００３１】上記構成の光ファイバケーブル１におい
て、保護シース１２の内径で決まる断面積をＳ₁、各テ
ープ心線ユニット２の断面積(本例では実質的に５枚の
テープ心線４の断面積の総和)をＳ₂としたとき、保護シ
ース１２内の断面積Ｓ₁に対するテープ心線ユニット２
の総断面積n・Ｓ₂(ただし、nはユニット数で本例ではn
＝５)の比率(占積率)ε(＝n・Ｓ₂／Ｓ₁)は、０.５以下
となるように、すなわち、ε＝≦０.５となるように設
定されている。

【００３２】このように、占積率εを０.５以下になる
ようにしているのは、次の表１に示す実験結果からも分
かるように、占積率εがあまり大きくなると、テープ心
線ユニット２が相互に接触することによる押圧力が大き
くなって伝送損失が増えるので好ましくないが、占積率
εを０.５以下にしておけば伝送損失も０.３０dＢ／km
を越えることがないので比較的良好な特性を維持できる
からである。

【００３３】

【表１】

【００３４】さらに、この光ファイバケーブル１におい
ては、保護シース１２の単位長さＬ₁当たりのテープ心
線ユニット２の長さＬ₂の比率(余長率)ρ(＝Ｌ₂／Ｌ₁)
は、１.００２以下となるように、すなわち、１＜ρ≦
１.００２となるように設定されている。

【００３５】このように、余長率ρを１.００２以下に
なるようにしているのは、次の表２に示す実験結果から
も分かるように、余長率ρがあまり大きくなると、テー
プ心線ユニット２が保護シース１２内で蛇行して伝送損
失が増えるので好ましくないが、余長率ρを１.００２
以下にしておけば伝送損失も０.３０dＢ／kmを越えるこ
とがないので比較的良好な特性を維持できるからであ
る。

【００３６】

【表２】

【００３７】この実施形態１における光ファイバケーブ
ル１においては、テープ心線ユニット２および吸水体８
は、撚り合わされておらず、しかも、これら２，８を囲
む保護シース１２との間に空隙１０が確保されているの
で、各素材の線膨張係数の差異に起因した歪みがテープ
心線４に加わることもなく、しかも、保護シース１２に
加わる外圧も直接にテープ心線ユニット２に伝わらない
から、伝送損失の劣化が少なく、良好なケーブル特性が
得られる。特に、上述のように占積率εや余長率ρを規
定しておけば、一層伝送損失の劣化が防止される。

【００３８】ところで、上記構成の光ファイバケーブル
１を製造する場合には、予め所要数のテープ心線ユニッ
ト２と吸水体８とを互いに撚り合わせることなく並列的
に集合させて走行させるとともに、これらに沿ってテン
ションメンバ１６も走行させテンションメンバ１６のみ
が埋設されるように溶融したポリエチレン樹脂を二段に
わたって押し出し成形することで、空隙１０内にテープ
心線ユニット２と吸水体８とが閉じ込められた状態で保
護シース１２が形成される。

【００３９】実施形態２ 図３はこの実施形態２における光ファイバケーブルの断
面図である。

【００４０】この光ファイバケーブル１'は、ケーブル
全体の外径が約１４mmのものであって、複数(本例では
５つ)の光ファイバ心線ユニット３を備えるとともに、
これらの光ファイバ心線ユニット３に近接して複数(本
例では４つ)の吸水体８が配置されている。そして、こ
れらの各光ファイバ心線ユニット３と吸水体８とは、互
いに撚り合わされることなく並列的に集合され、これら
３，８が所定の空隙１０を存してパイプ状の保護シース
１２で覆われている。さらに、保護シース１２内には左
右一対のテンションメンバ１６が埋設されている。

【００４１】上記の光ファイバ心線ユニット３は、図４
および図５に示すように、本例では４本の光ファイバ心
線５を互いに撚り合わすことなく並列的に集合した状態
でその上から集束体６aを所定のピッチ(たとえば、２０
mm〜２５mmピッチ)で横巻きすることでサブユニット７
を構成し、さらに、このサブユニット７を本例では５つ
撚り合わすことなく並列的に集合した状態でその上から
集束体６bを所定のピッチ(たとえば、２０mm〜３０mmピ
ッチ)で横巻きすることで構成されている。よって、こ
の光ファイバケーブル１における光ファイバ心線５の総
数は、実施形態１の場合と同様に１００心線(＝４×５
×５)となっている。

【００４２】これらのユニット３，７を構成する各光フ
ァイバ心線５は、図示していないが、コアとクラッドか
らなる光ファイバ素線の上に紫外線硬化型樹脂からなる
一次被覆層および二次被覆層が形成され、さらにその上
に着色層が形成されて構成されている。

【００４３】なお、サブユニット７を構成する光ファイ
バ心線５の本数は複数あればよく、特に本例に限定され
るものではない。また、光ファイバ心線ユニット３の数
も、本例に限定されるものではなく、少なくとも１ユニ
ットあればよい。

【００４４】また、光ファイバ心線ユニット３とサブユ
ニット７を構成するために使用される各集束体６a，６b
には、ユニット識別用のためにユニット３，７ごとに異
なる色となるように着色が施されている。

【００４５】その他の構成、作用効果は、実施形態１の
場合と同様であるから、図１と対応する部分には同一の
符号を付して詳しい説明は省略する。また、この構成の
光ファイバケーブル１'は、実施形態１の場合と同様な
工程で製造される。

【００４６】変形例 (１) 上記の各実施形態１，２においては、テープ心線
ユニット２あるいは光ファイバ心線ユニット３に近接し
て吸水体８を別途設けているが、集束体６，６a，６bを
吸水体８で構成することも可能である。

【００４７】たとえば、集束体６，６a，６bをナイロン
などの合成繊維や、木綿、絹などの天然繊維などででき
た糸を着色するとともに、その糸に吸水材を含浸させる
ことで構成すれば、吸水体８を別途設ける手間が省け、
コスト低減を図ることができる。

【００４８】(２) 上記の各実施形態１，２において、
保護シース１２を構成する内層１３と外層１４は、共に
押し出し成形されたものであるが、内層１３としては、
図６に示すように、予め軸方向に沿ってスリット２０a
が形成されたパイプ２０を使用することもできる。な
お、外層１４は、テンションメンバ１６が埋設されるよ
うに押し出し成形される。

【００４９】内層１３にこのようなパイプ２０を使用す
るときには、図示のように、パイプ２０のスリット２０
aの間隔を広げてその内部に光ファイバ心線ユニット
２、テープ心線ユニット３、吸水体８などを容易に収納
することができ、外層１４の押し出し成形だけで済むた
め、押し出し工程の省略化が図れる。しかも、外層１４
を押し出し成形する際の熱は、パイプ２０で遮られてユ
ニット２，３を構成するテープ心線４や光ファイバ心線
５に直接伝わり難くなるので、熱による悪影響を低減す
ることができる。

【００５０】(３) さらに、保護シース１２の内層１３
としては、上記のパイプ２０に代えて、図７に示すよう
に、パイプ状に形成された金属ラミネート２２を使用す
ることもできる。

【００５１】すなわち、金属ラミネート２２としては、
たとえば、ＬＡＰ(Ｌaminated Ａluminum ＰＥ)を適用
し、このＬＡＰをパイプ状に曲げて両端の一部を積層し
た状態で接着剤で接着することで構成される。なお、外
層１４は、テンションメンバ１６が埋設されるように押
し出し成形される。

【００５２】内層１３にこのような金属ラミネート２２
を使用するときには、それ自体で防湿効果が得られるの
で、吸水体８の作用と相俟ってより一層の防湿効果が得
られる。また、外層１４の押し出し成形だけで済むた
め、押し出し工程の省略化も図れる。

【００５３】(４) さらに、保護シース１２の内層１３
としては、上記のパイプ２０や金属ラミネート２２に代
えて、図８に示すように、コイル２４を使用することも
できる。

【００５４】すなわち、本例の場合、コイル２４は、直
径が１.０mmの単鋼線をコイル外径を８.５mm、コイルピ
ッチを２mmに成形したものが使用されている。しかし、
単鋼線以外に、アルミや銅などの金属や、ＦＲＰや、プ
ラスチックなどを成形したものを使用することもでき
る。なお、外層１４は、テンションメンバ１６が埋設さ
れるように押し出し成形される。

【００５５】内層１３にこのようなコイル２４を使用す
るときには、保護シース１２の可撓性が高くなり、しか
も、ケーブル１，１'に側圧が加わった場合でも、弾力
性が高いので、内部のユニット２，３が損傷することが
ない利点がある。また、外層１４の押し出し成形だけで
済むため、押し出し工程の省略化も図れる。

【００５６】

【発明の効果】本発明によれば、次の効果を奏する。

【００５７】(１) 請求項１記載の発明では、複数の光
ファイバ心線または複数のテープ心線と吸水体とは空隙
を確保した状態で保護シースで覆われているから、十分
な可撓性が維持されるとともに、各素材の線膨張係数の
差異に起因した歪みが光ファイバ心線やテープ心線に加
わることもなく、しかも、保護シースに加わる外圧も直
接に光ファイバ心線やテープ心線に伝わらないから、伝
送損失の劣化が少なく、良好なケーブル特性が得られ
る。

【００５８】特に、請求項１１あるいは請求項１２のよ
うに占積率εや余長率ρを規定しておけば、一層伝送損
失の劣化が防止される。

【００５９】(２) 請求項２記載の発明では、テンショ
ンメンバを設けているから、軸方向の張力はこのテンシ
ョンメンバで受け止められて、光ファイバ心線やテープ
心線に張力が直接加わることがなくなり、これらの心線
の損傷が防止される。

【００６０】(３) 請求項３記載の発明では、光ファイ
バ心線やテープ心線が集束体によりユニット化されてい
るので、取り扱いが容易で、ケーブル端末の接続作業も
楽に行える。

【００６１】(４) 請求項４記載の発明では、集束体が
着色されているので、ユニット識別が容易になり、ケー
ブル端末の接続において、互いの接続を誤ることもなく
なり、接続作業が容易になる。

【００６２】(５) 請求項５記載の発明では、吸水体を
別途設ける必要がなくなるので、より一層コストダウン
を図ることができる。

【００６３】(６) 請求項６記載の発明では、光ファイ
バ心線ユニットの可撓性が高くなり、曲げ応力に対する
伝送損失の劣化を防止することができる。

【００６４】(７) 請求項７記載の発明では、保護シー
スは押し出し成形されるので、従来のものに比較して、
工数が削減され、低コストで容易にケーブルを製造する
ことができる。たとえば、実施形態１の光ファイバケー
ブルを従来のスロット型のケーブルと比較すると、約３
０％のコストダウンを図ることができる。

【００６５】(８) 請求項８記載の発明では、押し出し
工程の省略化を図れるだけでなく、外層を押し出し成形
する際の熱は、パイプで遮られてテープ心線や光ファイ
バ心線に直接伝わり難くなるので、熱による悪影響を低
減することができる。

【００６６】(９) 請求項９記載の発明では、金属ラミ
ネート自体である程度の防湿効果が得られるので、吸水
体の作用と相俟ってより一層の防湿効果が得られる。し
かも、押し出し工程の省略化も図れる。

【００６７】(１０) 請求項１０記載の発明では、保護
シースの可撓性が高くなり、しかも、ケーブルに側圧が
加わった場合でも、弾力性が高いので、内部のテープ心
線や光ファイバ心線が損傷することがない。しかも、押
し出し工程の省略化も図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１に対応する光ファイバケー
ブルの構造を示す断面図である。

【図２】図１の光ファイバケーブルを構成するテープ心
線ユニットの一部を拡大して示す斜視図である。

【図３】本発明の実施形態２に対応する光ファイバケー
ブルの構造を示す断面図である。

【図４】図３の光ファイバケーブルを構成するサブユニ
ットの一部を拡大して示す斜視図である。

【図５】図３の光ファイバケーブルを構成する光ファイ
バ心線ユニットの一部を拡大して示す斜視図である。

【図６】保護シースの内層に使用するパイプの断面図で
ある。

【図７】保護シースの内層に使用する金属ラミネートの
斜視図である。

【図８】保護シースの内層に使用するコイルの斜視図で
ある。

【図９】従来のスロット型の光ファイバケーブルの構造
を示す断面図である。

【図１０】図９の光ファイバケーブルを構成するテープ
心線を示す断面図である。

【符号の説明】

１，１'…光ファイバケーブル、２…テープ心線ユニッ
ト、３…光ファイバ心線ユニット、４…テープ心線、４
a…ファイバ心線、５…光ファイバ心線、６，６a，６b
…集束体、７…サブユニット、８…吸水体、１０…空
隙、１２…保護シース、１３…内層、１４…外層、２０
…パイプ、２２…金属ラミネート、２４…コイル。

フロントページの続き (72)発明者 大泉 晴郎 兵庫県伊丹市池尻４丁目３番地 三菱電線 工業株式会社伊丹製作所内 (72)発明者 辻 貢司 兵庫県伊丹市池尻４丁目３番地 三菱電線 工業株式会社伊丹製作所内

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の光ファイバ心線または少なくとも
   １枚のテープ心線を備えるとともに、これらに近接して
   水分を吸収する吸水体が配置され、かつ、これらの光フ
   ァイバ心線またはテープ心線と吸水体とが所定の空隙を
   存してパイプ状の保護シースで覆われていることを特徴
   とする光ファイバケーブル。
2. 【請求項２】 請求項１記載の光ファイバケーブルにお
   いて、 前記保護シースには、テンションメンバが埋設されてい
   ることを特徴とする光ファイバケーブル。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２記載の光ファイ
   バケーブルにおいて、 光ファイバ心線の複数またはテープ心線の複数が糸やテ
   ープなどの集束体により所定数ずつ集束されてユニット
   化されていることを特徴とする光ファイバケーブル。
4. 【請求項４】 請求項３記載の光ファイバケーブルにお
   いて、 前記集束体は、ユニット識別用として着色が施されてい
   ることを特徴とする光ファイバケーブル。
5. 【請求項５】 請求項３ないし請求項４のいずれかに記
   載の光ファイバケーブルにおいて、 前記吸水体は、集束体により構成されていることを特徴
   とする光ファイバケーブル。
6. 【請求項６】 請求項３ないし請求項５のいずれかに記
   載の光ファイバケーブルにおいて、 前記ユニットを構成する各テープ心線は、所定のピッチ
   で捩られていることを特徴とする光ファイバケーブル
7. 【請求項７】 請求項１ないし請求項６のいずれかに記
   載の光ファイバケーブルにおいて、 前記保護シースは、光ファイバ心線またはテープ心線お
   よび吸水体との間で空隙が形成され、かつ、テンション
   メンバが埋設されるように押し出し成形されてなるもの
   であることを特徴とする光ファイバケーブル。
8. 【請求項８】 請求項１ないし請求項６のいずれかに記
   載の光ファイバケーブルにおいて、 前記保護シースは、内層と外層とを有し、内層はパイプ
   で構成され、このパイプはその軸方向に沿ってスリット
   が形成されている一方、外層はテンションメンバが埋設
   されるように押し出し成形されてなることを特徴とする
   光ファイバケーブル。
9. 【請求項９】 請求項１ないし請求項６のいずれかに記
   載の光ファイバケーブルにおいて、 前記保護シースは、内層と外層とを有し、内層はパイプ
   状に形成された金属ラミネートで構成される一方、外層
   はテンションメンバが埋設されるように押し出し成形さ
   れてなることを特徴とする光ファイバケーブル。
10. 【請求項１０】 請求項１ないし請求項６のいずれかに
    記載の光ファイバケーブルにおいて、 前記保護シースは、内層と外層とを有し、内層はコイル
    で構成される一方、外層はテンションメンバが埋設され
    るように押し出し成形されてなることを特徴とする光フ
    ァイバケーブル。
11. 【請求項１１】 請求項３ないし請求項１０のいずれか
    に記載の光ファイバケーブルにおいて、 保護シースの内径で決まる断面積に対するユニットの総
    断面積の比率(占積率)は、０.５以下となるように設定
    されていることを特徴とする光ファイバケーブル。
12. 【請求項１２】 請求項３ないし請求項１１のいずれか
    に記載の光ファイバケーブルにおいて、 保護シースの単位長さ当たりのユニットの長さの比率
    (余長率)は、１.００２以下となるように設定されてい
    ることを特徴とする光ファイバケーブル。