JPH09132762A - グリーンシート加工保護用の再剥離型粘着テープ - Google Patents
グリーンシート加工保護用の再剥離型粘着テープInfo
- Publication number
- JPH09132762A JPH09132762A JP7311685A JP31168595A JPH09132762A JP H09132762 A JPH09132762 A JP H09132762A JP 7311685 A JP7311685 A JP 7311685A JP 31168595 A JP31168595 A JP 31168595A JP H09132762 A JPH09132762 A JP H09132762A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- green sheet
- tape
- processing
- thickness
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 切断・打ち抜き加工性、寸法安定性にすぐれ
たグリーンシート加工保護用の再剥離型粘着テープ 【解決手段】 二軸延伸ポリフェニレンサルファイドフ
ィルム基材面に再剥離性粘着剤層を設けたことを特徴と
するグリーンシート加工保護用の再剥離型粘着テープ。
たグリーンシート加工保護用の再剥離型粘着テープ 【解決手段】 二軸延伸ポリフェニレンサルファイドフ
ィルム基材面に再剥離性粘着剤層を設けたことを特徴と
するグリーンシート加工保護用の再剥離型粘着テープ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＩＣパッケージや
回路基板に使用されているセラミックス基板の製造過程
で製造されるセラミックスの未焼成シートであり、焼成
に先立って様々な成形加工が施されるグリーンシート
を、各加工処理に耐えるように保護するために使用され
る再剥離型粘着テープに関する。
回路基板に使用されているセラミックス基板の製造過程
で製造されるセラミックスの未焼成シートであり、焼成
に先立って様々な成形加工が施されるグリーンシート
を、各加工処理に耐えるように保護するために使用され
る再剥離型粘着テープに関する。
【０００２】
【従来の技術】電子機器に対する小型化、高機能化、高
信頼性化、低コスト化などの厳しい要求に応えて、半導
体チップは高集積密度化、高速化の方向に目覚ましく発
達してきており、これに伴って基板用セラミックスに対
する特性改善の要求も厳しさを増してきている。
信頼性化、低コスト化などの厳しい要求に応えて、半導
体チップは高集積密度化、高速化の方向に目覚ましく発
達してきており、これに伴って基板用セラミックスに対
する特性改善の要求も厳しさを増してきている。
【０００３】基板用セラミックスの成形に用いられる代
表的な方法の一つにグリーンシート法と呼ばれるテープ
成形法があり、この成形法では、バインダーに熱可塑性
樹脂を使用し、有機溶媒を用いてセラミック原料粉末と
混合して得た泥漿をドクターブレードで薄い柔軟性のあ
るシートに成形し、その後に保護用の再剥離型粘着フィ
ルム上に仮着した状態でパンチング、カッテイングなど
の成形加工処理及び導電ペーストの充填などの加工処理
を施して乾燥し、パターン印刷などの処理を施ことが行
われる。
表的な方法の一つにグリーンシート法と呼ばれるテープ
成形法があり、この成形法では、バインダーに熱可塑性
樹脂を使用し、有機溶媒を用いてセラミック原料粉末と
混合して得た泥漿をドクターブレードで薄い柔軟性のあ
るシートに成形し、その後に保護用の再剥離型粘着フィ
ルム上に仮着した状態でパンチング、カッテイングなど
の成形加工処理及び導電ペーストの充填などの加工処理
を施して乾燥し、パターン印刷などの処理を施ことが行
われる。
【０００４】上記グリーンシート法で使用されている保
護用の再剥離型粘着テープは、パンチングやカッテイン
グ工程で柔軟性のあるグリーンシートの保護テープとし
ての働きをし、成形加工工程に引き続く導電ペーストの
充填時にはマスキングテープの機能を果たし、さらに乾
燥工程や熟成工程においては成形されたグリーンシート
の収縮を防止して寸法を安定させる働きをしており、従
来は、ポリエステルタイプのフィルム、ポリプロピレン
フィルム等の他に、トリアセチルセルロースフィルム、
ジアセチルセルロースフィルムなどが使用されている。
護用の再剥離型粘着テープは、パンチングやカッテイン
グ工程で柔軟性のあるグリーンシートの保護テープとし
ての働きをし、成形加工工程に引き続く導電ペーストの
充填時にはマスキングテープの機能を果たし、さらに乾
燥工程や熟成工程においては成形されたグリーンシート
の収縮を防止して寸法を安定させる働きをしており、従
来は、ポリエステルタイプのフィルム、ポリプロピレン
フィルム等の他に、トリアセチルセルロースフィルム、
ジアセチルセルロースフィルムなどが使用されている。
【０００５】しかし、従来のグリーンシート法で保護用
の再剥離型粘着テープとして使用されているポリエステ
ルタイプのフィルムを使用した粘着テープの場合、耐熱
性や寸法安定性には優れるものの、打ち抜き加工性に難
点があってバリが生じることが多いし、バリを防止する
ためにフィルムの厚さを薄くすると、グリーンシートに
貼着する際に伸びが生じて皺が入る原因となるため厚さ
を薄くすることに制限がある。また、ポリプロピレンフ
ィルムの場合は、熱による寸法変化が大きいし、トリア
セチルセルロースフィルムやジアセチルセルロースフィ
ルムの場合は、打ち抜き加工性には優れるが、湿度に弱
く、寸法不安定であることから、その使用対象に制限が
ある。
の再剥離型粘着テープとして使用されているポリエステ
ルタイプのフィルムを使用した粘着テープの場合、耐熱
性や寸法安定性には優れるものの、打ち抜き加工性に難
点があってバリが生じることが多いし、バリを防止する
ためにフィルムの厚さを薄くすると、グリーンシートに
貼着する際に伸びが生じて皺が入る原因となるため厚さ
を薄くすることに制限がある。また、ポリプロピレンフ
ィルムの場合は、熱による寸法変化が大きいし、トリア
セチルセルロースフィルムやジアセチルセルロースフィ
ルムの場合は、打ち抜き加工性には優れるが、湿度に弱
く、寸法不安定であることから、その使用対象に制限が
ある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記したように、グリ
ーンシート用の再剥離型粘着テープに要求される特性と
しては、寸法安定性、打ち抜き加工性、及び作業性の良
さがいずれも重要特性として挙げられるが、従来、これ
らの緒特性を全て兼ね備えたフィルムを基材フィルムと
した再剥離型粘着テープは知られていない。それ故、本
発明は、グリーンシート加工保護用として要求される特
性、すなわち、寸法安定性、打ち抜き加工性、作業性の
全てに優れている基材フィルムを使用したグリーンシー
ト加工保護用の再剥離型粘着テープを提供することを目
的とするものである。
ーンシート用の再剥離型粘着テープに要求される特性と
しては、寸法安定性、打ち抜き加工性、及び作業性の良
さがいずれも重要特性として挙げられるが、従来、これ
らの緒特性を全て兼ね備えたフィルムを基材フィルムと
した再剥離型粘着テープは知られていない。それ故、本
発明は、グリーンシート加工保護用として要求される特
性、すなわち、寸法安定性、打ち抜き加工性、作業性の
全てに優れている基材フィルムを使用したグリーンシー
ト加工保護用の再剥離型粘着テープを提供することを目
的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明者らは、種々の既存の樹脂フィルムについて検
討した結果、二軸延伸ポリフェニレンサルファイドフィ
ルムがグリーンシート加工保護用の再剥離型粘着テープ
の基材フィルムに要求される上記特性を兼ね備えている
ことを見いだし、本発明に到達した。
に本発明者らは、種々の既存の樹脂フィルムについて検
討した結果、二軸延伸ポリフェニレンサルファイドフィ
ルムがグリーンシート加工保護用の再剥離型粘着テープ
の基材フィルムに要求される上記特性を兼ね備えている
ことを見いだし、本発明に到達した。
【０００８】本発明は、基材フィルムとして二軸延伸ポ
リフェニレンサルファイドフィルムを使用することを特
徴とするものであり、より詳細には、二軸延伸ポリフェ
ニレンサルファイドフィルムからなる基材フィルムの片
面に再剥離性粘着剤層を設けたことを特徴とするグリー
ンシート加工保護用の再剥離型粘着テープに関するもの
である。
リフェニレンサルファイドフィルムを使用することを特
徴とするものであり、より詳細には、二軸延伸ポリフェ
ニレンサルファイドフィルムからなる基材フィルムの片
面に再剥離性粘着剤層を設けたことを特徴とするグリー
ンシート加工保護用の再剥離型粘着テープに関するもの
である。
【０００９】また、本発明は、上記二軸延伸ポリフェニ
レンサルファイドフィルムが、厚さ６〜１００ミクロン
であるフィルムであることを特徴とするグリーンシート
加工保護用の再剥離型粘着テープに関するものである。
さらに、本発明は、再剥離性粘着剤がアクリル系粘着剤
であることを特徴とする前記グリーンシート加工保護用
の再剥離型粘着テープに関するものである。
レンサルファイドフィルムが、厚さ６〜１００ミクロン
であるフィルムであることを特徴とするグリーンシート
加工保護用の再剥離型粘着テープに関するものである。
さらに、本発明は、再剥離性粘着剤がアクリル系粘着剤
であることを特徴とする前記グリーンシート加工保護用
の再剥離型粘着テープに関するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】基材フィルムとしての二軸延伸ポ
リフェニレンサルファイドフィルムとしては市販されて
いる種類のものが使用できる。基材フィルムの厚さは、
通常グリーンシート用の粘着フィルムとして使用されて
いるフィルムの厚さと同等又はそれより薄くすることが
できる。一般的には、グリーンシートの打ち抜き・切断
加工条件に合わせて６ミクロン〜１００ミクロンの範囲
から選択される。
リフェニレンサルファイドフィルムとしては市販されて
いる種類のものが使用できる。基材フィルムの厚さは、
通常グリーンシート用の粘着フィルムとして使用されて
いるフィルムの厚さと同等又はそれより薄くすることが
できる。一般的には、グリーンシートの打ち抜き・切断
加工条件に合わせて６ミクロン〜１００ミクロンの範囲
から選択される。
【００１１】粘着テープ用の粘着剤としては、成形加工
時の機械的、熱的衝撃によって剥離しない十分な接着強
度を有しており、かつ再剥離性がよく、糊のこりのない
ものであれば特に制限はない。通常、高凝集性再剥離用
粘着剤として市販されているアクリル系、ゴム系、シリ
コーン系などの粘着剤で、粘着力（対ステンレス）が５
〜２００ｇ/25mm 幅の範囲にあるものが好ましい。粘着
剤層の厚さは、１〜２０ミクロンの範囲から選択され
る。
時の機械的、熱的衝撃によって剥離しない十分な接着強
度を有しており、かつ再剥離性がよく、糊のこりのない
ものであれば特に制限はない。通常、高凝集性再剥離用
粘着剤として市販されているアクリル系、ゴム系、シリ
コーン系などの粘着剤で、粘着力（対ステンレス）が５
〜２００ｇ/25mm 幅の範囲にあるものが好ましい。粘着
剤層の厚さは、１〜２０ミクロンの範囲から選択され
る。
【００１２】
【実施例】下記表に記載の特性をそれぞれ有する市販の
ポリフェニレンサルファイドフィルム（ＰＰＳフィル
ム：東レ（株）製、「トレリナ」、厚さ１２ミクロ
ン）、ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴフ
ィルム、東レ（株）製、「ルミラー」、厚さ９ミクロ
ン）、二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰフィル
ム、東レ（株）製、「トレファン」、厚さ３０ミクロ
ン）及びトリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィ
ルム、富士フィルム（株）製、「フジタック」、厚さ２
５ミクロン）を基材フィルムとして、片面にアクリル系
粘着剤（アクリル酸重量１％とアクリル酸ブチル９９重
量％の共重合物１００部に、イソシアネート硬化剤（日
本ポリウレタン（株）製、「コロネート Ｌ」）１部を
添加したもの）を２ミクロンの厚さに塗布して再剥離性
粘着テープを製造した。
ポリフェニレンサルファイドフィルム（ＰＰＳフィル
ム：東レ（株）製、「トレリナ」、厚さ１２ミクロ
ン）、ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴフ
ィルム、東レ（株）製、「ルミラー」、厚さ９ミクロ
ン）、二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰフィル
ム、東レ（株）製、「トレファン」、厚さ３０ミクロ
ン）及びトリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィ
ルム、富士フィルム（株）製、「フジタック」、厚さ２
５ミクロン）を基材フィルムとして、片面にアクリル系
粘着剤（アクリル酸重量１％とアクリル酸ブチル９９重
量％の共重合物１００部に、イソシアネート硬化剤（日
本ポリウレタン（株）製、「コロネート Ｌ」）１部を
添加したもの）を２ミクロンの厚さに塗布して再剥離性
粘着テープを製造した。
【００１３】
【表１】 ─────────────────────────────────── 引張強度 破断強度 吸湿膨張係数 熱膨張係数 融点 吸水率 (kg/mm2) (%) (%RH-1) (cm/cm℃) ℃ % ─────────────────────────────────── ＰＰＳ 30 60 1.5×10-6 3 ×10-5 285 0.05 ＰＥＴ 25 130 12.0×10-6 1.5×10-5 263 0.4 ＯＰＰ 19 170 ー 11 ×10-5 160 <0.01 ＴＡＣ 11 40 70.0×10-6 5.4×10-5 290 3.3 〜3.8 ───────────────────────────────────
【００１４】上記表に記載した特性を有する基材フィル
ムを使用して製造された再剥離用粘着テープのそれぞれ
をグリーンシートに貼着し、直径０．１ｍｍの穴あけ加
工、切断加工を行い、室温にて１日放置後、穴あけ部に
導電性ペーストを充填し、８０℃で１時間乾燥したの
ち、テープを剥がしてグリーンシートの状態を観察し
た。結果を表２に示す。
ムを使用して製造された再剥離用粘着テープのそれぞれ
をグリーンシートに貼着し、直径０．１ｍｍの穴あけ加
工、切断加工を行い、室温にて１日放置後、穴あけ部に
導電性ペーストを充填し、８０℃で１時間乾燥したの
ち、テープを剥がしてグリーンシートの状態を観察し
た。結果を表２に示す。
【００１５】
【表２】 ────────────────────────────────── 貼り 穴あけ 切断 導電ペースト 加熱寸法 テープ剥がし 適性 適性 適性 充填にじみ 安定性 適性 ────────────────────────────────── ＰＰＳ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ＰＥＴ × ○ ○ ◎ × ○ ＯＰＰ ○ △ △ △ × ○ ＴＡＣ ◎ ◎ ◎ ○ × ○ ────────────────────────────────── ◎：優良 ○：使用可 △：使用にやや問題あり ×：使用不可
【００１６】上記表２の結果は、各基材フィルムの有す
る上記表１記載の特性に由来して、本発明のＰＰＳフィ
ルムを使用している粘着テープは、打ち抜き加工性、切
断加工性において特に優れているとされているＴＡＣフ
ィルムと同等であると評価され、打ち抜き後の導電ペー
スト充填に際しても、ペーストが側面からしみ込む現象
が生起することはなかった。
る上記表１記載の特性に由来して、本発明のＰＰＳフィ
ルムを使用している粘着テープは、打ち抜き加工性、切
断加工性において特に優れているとされているＴＡＣフ
ィルムと同等であると評価され、打ち抜き後の導電ペー
スト充填に際しても、ペーストが側面からしみ込む現象
が生起することはなかった。
【００１７】また、熱及び湿度による影響についても、
満足できる安定性を示した。加えて、本発明の粘着テー
プは、その基材フィルムの厚さをより薄くしても打ち抜
き加工性などの特性が損なわれることがないため、粘着
フィルムの厚さを低減してグリーンシートへの馴染みを
さらに向上せしめることができ、フィルム貼着時におけ
る皺の発生を防ぐことができた。
満足できる安定性を示した。加えて、本発明の粘着テー
プは、その基材フィルムの厚さをより薄くしても打ち抜
き加工性などの特性が損なわれることがないため、粘着
フィルムの厚さを低減してグリーンシートへの馴染みを
さらに向上せしめることができ、フィルム貼着時におけ
る皺の発生を防ぐことができた。
【００１８】これに対して、ＰＥＴフィルムを基材とし
た場合、試験に使用した９ミクロンの厚さのフィルムで
は打ち抜き加工や切断加工には支障はないが、グリーン
シートに貼りつける際に伸びが生じ、加熱時に貼りひず
み収縮による皺の発生が見られた。
た場合、試験に使用した９ミクロンの厚さのフィルムで
は打ち抜き加工や切断加工には支障はないが、グリーン
シートに貼りつける際に伸びが生じ、加熱時に貼りひず
み収縮による皺の発生が見られた。
【００１９】また、ＯＰＰフィルムを使用した粘着フィ
ルムの場合には、打ち抜き（穴あけ）加工時に穴にテー
プの抜きカス残りのあるものがあったし、バリ、くずれ
が生じており、このために導電ペーストの充填時ににじ
みだしもみられた。さらに、ＴＡＣフィルムを使用した
ものについては、特にグリーンシート作成工程での吸湿
及び乾燥条件に遭遇することにより粘着フィルム層に波
うち現象が現れ、使用に供しえない状態となることがあ
った。
ルムの場合には、打ち抜き（穴あけ）加工時に穴にテー
プの抜きカス残りのあるものがあったし、バリ、くずれ
が生じており、このために導電ペーストの充填時ににじ
みだしもみられた。さらに、ＴＡＣフィルムを使用した
ものについては、特にグリーンシート作成工程での吸湿
及び乾燥条件に遭遇することにより粘着フィルム層に波
うち現象が現れ、使用に供しえない状態となることがあ
った。
【００２０】
【発明の効果】以上に詳述したように、基材フィルムと
してポリフェニレンサルファイドフィルムを使用して製
造された本発明のグリーンシート用再剥離型の粘着テー
プは、グリーンシートの保護フィルムとして、グリーン
シートの打ち抜き、切断加工性を確保し、熱及び湿気に
よる影響を受けない寸法安定なグリーンシートを提供す
ることを可能とするものである。
してポリフェニレンサルファイドフィルムを使用して製
造された本発明のグリーンシート用再剥離型の粘着テー
プは、グリーンシートの保護フィルムとして、グリーン
シートの打ち抜き、切断加工性を確保し、熱及び湿気に
よる影響を受けない寸法安定なグリーンシートを提供す
ることを可能とするものである。
Claims (1)
- 【請求項１】 二軸延伸ポリフェニレンサルファイドフ
ィルム基材面に再剥離性粘着剤層を設けたことを特徴と
するグリーンシート加工保護用の再剥離型粘着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7311685A JPH09132762A (ja) | 1995-11-07 | 1995-11-07 | グリーンシート加工保護用の再剥離型粘着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7311685A JPH09132762A (ja) | 1995-11-07 | 1995-11-07 | グリーンシート加工保護用の再剥離型粘着テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09132762A true JPH09132762A (ja) | 1997-05-20 |
Family
ID=18020240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7311685A Pending JPH09132762A (ja) | 1995-11-07 | 1995-11-07 | グリーンシート加工保護用の再剥離型粘着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09132762A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002090541A (ja) * | 2000-09-19 | 2002-03-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | 光学補償シート、偏光板および液晶表示装置 |
| JP2010195995A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-09 | Tomoegawa Paper Co Ltd | グリーンシート加工保護用着色粘着シート |
| WO2019093108A1 (ja) * | 2017-11-07 | 2019-05-16 | 株式会社きもと | 被着体の加工補助用シート |
-
1995
- 1995-11-07 JP JP7311685A patent/JPH09132762A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002090541A (ja) * | 2000-09-19 | 2002-03-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | 光学補償シート、偏光板および液晶表示装置 |
| JP2010195995A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-09 | Tomoegawa Paper Co Ltd | グリーンシート加工保護用着色粘着シート |
| WO2019093108A1 (ja) * | 2017-11-07 | 2019-05-16 | 株式会社きもと | 被着体の加工補助用シート |
| JPWO2019093108A1 (ja) * | 2017-11-07 | 2020-12-24 | 株式会社きもと | 被着体の加工補助用シート |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040426 |