JPH09125657A - 床材支持具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 少ない工程数で簡単に床張りすること。 【解決手段】 床面１ａに接触して載置される接地部材
２５と該接地部材２５に一体形成される上部側部材２８
とを有し両部材間に衝撃吸収用空隙部２６，２７を介在
させてなる床面載置用弾性板１１と、床面載置用弾性板
１１の上部側部材２８に当接すると共に脚部１６と該脚
部１６に一体に立設され外周面に雄ねじ部１７を形成し
た支柱１８とを有する脚体１２と、前記支柱１８の雄ね
じ部１７に螺合するナット部１９と該ナット部１９に一
体形成された床材支持板２０とを有する床材支持体１３
とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、床面上の所定高さ
位置に床材を床張りするための床材支持具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、床面上の所定高さ位置に床材を床
張りする場合には、図１０及び図１１に示すように、建
物躯体１の床面１ａにモルタル２を塗った後、上面に多
数の木製縦桟３を所定間隔ごとに平行に埋設した合成発
泡樹脂板４を上記モルタル２上に敷設し、次に、前記合
成発泡樹脂板４上に前記縦桟３とは直交する方向に沿っ
て複数の木製横桟５を所定間隔をおいて平行に配列し、
続いて、前記横桟５上に下板６を載置すると共に、その
下板６を横桟５及び縦桟３に釘７で止着した後、その下
板６上に床材８を接着剤や釘などで固着するようになっ
ている。なお、図１０中、９は建物躯体１の側面１ｂに
沿って配設された側壁材である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の床張り工法
では、床材８を床面１ａ上に張るために、その床面１ａ
にモルタル２、縦桟３付き合成発泡樹脂板４及び横桟５
を順次積み重ねており、床張りの工程数が多いため、手
間がかかって工期が長期化すると共に、工費が高くつ
き、また、床材８上を歩行する際に、合成発泡樹脂板４
が弾性変形して床材８が上下左右に撓むことにより所謂
床鳴りが生じやすいという欠点がある。

【０００４】そこで、床面１ａ上に多数の床材支持具を
所定間隔をおいて配設し、該各床材支持具上に複数の根
太材を所定間隔をおいて平行に固定し、該各根太材上に
下板６を載置すると共に、その下板６を根太材に止着し
た後、その下板６上に床材８を接着剤や釘などで固着す
ることが考えられるが、これでも、根太材を必要とする
分だけ部品点数が増加すると共に、根太材と床材支持具
とが擦れて不快な摩擦音が生じやすいという欠点があ
る。

【０００５】本発明は、上記欠点に鑑み、少ない工程数
で簡単に床張りすることができると共に、所謂床鳴りが
生ぜず、しかも、部品点数が少なくて済むと共に、不快
な摩擦音が生じないようにした床材支持具を提供するこ
とを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の構成を実施の態様に対応する図面に基づいて
説明すると、請求項１記載の発明は、床面１ａ上の所定
高さ位置に床材８を床張りするための床材支持具１０で
あって、床面載置用弾性板１１と脚体１２と床材支持体
１３とからなり、前記床面載置用弾性板１１は、床面１
ａに接地する接地部材２５とその上部側にあってその外
周部側と中央部側とに設けた空隙部２６，２７を介して
接地部材２５に一体形成された上部側部材２８とからな
り、前記脚体１２は、床面載置用弾性板１１の上部側部
材２８に当接する脚部１６と、該脚部１６に一体に立設
され外周面に雄ねじ部１７を形成した支柱１８とを有
し、前記床材支持体１３は、前記支柱１８の雄ねじ部１
７に螺合するナット部１９と、該ナット部１９に一体形
成された床材支持板２０とを有し、該床材支持板２０に
床材８を固着するようにしてなる構成としている。

【０００７】上記構成において、床張りする場合には、
脚体１２の支柱１８の雄ねじ部１７に床材支持体１３の
ナット部１９を螺合しておき、また脚体１２の脚部１６
に床面載置用弾性板１１を係合させておき、この状態で
複数の床材支持具１０を床面１ａ上に所定間隔をおいて
配設し、該各脚体１２の雄ねじ部１７及びナット部１９
を介して取り付けた床材支持体１３を正逆回転させるこ
とにより、該各床材支持体１３の高さを調節すると共
に、その各床材支持体１３の床材支持板２０の上面に下
板６を載置し、該下板６上に床材８を敷設すればよい。

【０００８】この場合、各床材支持板２０上に直接に下
板６を載置しており、その床材支持板２０と下板６との
間に根太材を介在させていないから、その介在させてい
ない分だけ部品点数を少なくして工費を安くすることが
できると共に、脚体１２と床面１ａとの間に床面載置用
弾性板１１が介在載置されているため、床材８からの重
量物等の外部負荷によって脚体１２に伝達される振動や
衝撃が床面載置用弾性板１１の弾性吸収力と該床面載置
用弾性板１１を構成する上部側部材２８と接地部材２５
との間に介在する空隙部２６，２７とによって吸収さ
れ、従来のように根太材が床材支持板２０に擦れて不快
な摩擦音を発生させるという虞れもない。しかも、少な
い工程数で簡単に床張りすることができる。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、床面載置用弾性板１１と脚体１２との間に
中間弾性板２４を介在してなる構成よりなる。

【００１０】上記構成によれば、床面載置用弾性板１１
と中間弾性板２４との両弾性板によって床材に負荷する
衝撃や振動を吸収して、より良好な吸音作用を発揮す
る。

【００１１】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明において、床面載置用弾性板１１の上部側部材２８に
係合部１５を突設し、該係合部１５を前記脚体１２の脚
部１６または支柱１８に直接に係合するようにした構成
よりなる。

【００１２】上記構成によれば、床面載置用弾性板１１
が直接に脚体１２に一体的に係合するようにしたから、
床面載置用弾性板１１が脚体１２からずれることがな
く、また両者が一体的になっているため、施工が容易で
ある。

【００１３】請求項４記載の発明は、請求項１〜３のい
ずれか記載の発明において、前記脚体１２の雄ねじ部１
７と、これに螺合される床材支持体１３のナット部１９
とにわたってストッパー用ビス２１をねじ込んでなる構
成とする。

【００１４】上記構成によれば、使用途上において床材
８に負荷する重量物の重みによって上記雄ねじ部１７と
ナット部１９との間が弛み、床材８が下がり気味となる
のをストッパー用ビス２１が阻止し、長期間使用するも
床材８の垂れ下がりを生起することがない。

【００１５】請求項５記載の発明は、請求項１〜４のい
ずれか記載の発明において、前記床材支持体１３の床材
支持板２０上面に弾性板２２を載置係合し、該弾性板２
２を介して床材支持板２０に床材８を載置固着してなる
構成とする。

【００１６】上記構成によれば、床材８に負荷する重量
物の重みによって、該床材８に振動や衝撃を受けても、
これらの外部負荷は弾性板２２によって吸収され、床材
８とこれを支持する床材支持体１３との間に不快な摩擦
音を発生させるという虞れがない。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１〜図３は本発明の床材支持具
１０により床張りした状態を示すものであって、その床
材支持具１０は、ナイロンなどの合成樹脂材からなり、
床面載置用弾性板１１と、脚体１２と、床材支持体１３
と、床面載置用弾性板１１と脚体１２との間に介在する
中間弾性板とから構成されている。

【００１８】前記床面載置用弾性板１１は、天然ゴムや
合成ゴム等のゴム状弾性を有する若干硬質の高分子物質
からなり、図１、特に図３に示すように、床面１ａに接
地する接地部材２５とその上部側にあってその外周部側
と中央部側とに設けた空隙部２６，２７を介して接地部
材２５に一体形成された上部側部材２８とからなり、更
に、図５により詳しく説明すると、接地部材２５は、そ
の下面外周側に環状接地面２５ａを有する接地部２５ｂ
と該環状接地部２５ｂの中央部接地面側が空隙に形成さ
れた中央側空隙部２７とかなり、上部側部材２８は、脚
体１２または前記中間弾性体２４の外周面側に当接して
これらの外周部を支持する環状外周支持部２８ａと脚体
１２または前記中間弾性体２４の中央部側に当接してこ
れらの中央部を支持する中央支持部２８ｂとを有し、し
かも接地部材２５と上部側部材２８との間で両者の外周
部にスリット状の外周側空隙部２６が形成されている。
また環状外周支持部２８ａと中央部支持部２８ｂとの間
をこれら両支持部２８ａ，２８ｂが後述のように弾性変
形し易いように比較的に肉薄な肉薄部２９，３０が形成
されている。なおまた中央支持部２８ｂには上下に貫通
する貫通孔３１が設けられているが、このように貫通孔
３１を設けることによって中央支持部２８の弾性変形を
良好に行うことが実験の結果判明している。

【００１９】また前記中間弾性板２４は、図１、特に図
３に示すように床面１ａにその全面が接触して載置され
る円板状の載置板部１４と該載置板部１４の周縁適当間
隔に上向きに突設される係合部１５とからなり、該係合
部１５は、載置板部１４から立ち上がる一対の立上片１
５ａと各立上片１５ａから横方向に延びる係合片１５ｂ
とかなり、全体として略門形を呈し、中央部に切込みま
たはスリット１５ｃを設け、中央部に係合空所１５ｄを
有してなり、また互いに対向する一対の係合片１５ｃの
上面が中央部に向かって適宜斜面１５ｅに形成されてい
る。

【００２０】前記脚体１２は、図１、特に図３に示すよ
うに、中央部から立ち上がり、その上部側で外周面に雄
ねじ部１７が設けられる円筒状の支柱１８と、該支柱１
８の下端部から周縁に放射状に水平に延びる桟片１６ａ
と該桟片１６ａと支柱１８との間を補強する補強リブ１
６ｂと桟片１６ａに繋がれる円環状の周縁枠１６ｃとを
有する脚部１６とからなる。

【００２１】前記床材支持体１３は、外観が筒状を呈し
て前記支柱１８の雄ねじ部１７に螺合する外観が筒状を
呈するナット部１９と、該ナット部１９に一体形成され
た矩形状の床材支持板２０と、支柱１８とナット部１９
とにわたって四方に放射状に設けた補強リブ２３とを有
し、該床材支持板２０は、ナット部１９の上端部に一体
形成された平面視矩形状の肉厚な床材支持部２０ａと、
該床材支持部２０ａの側縁に上面が面一となるように突
設した薄肉な係合部２０ｂとからなる。

【００２２】前記弾性板２２は、前記床面載置用弾性板
１１と同じように天然ゴムや合成ゴム等の弾性を有する
若干硬質の弾性板からなり、前記床材支持板２０の全面
に載置される矩形状の板部２２ａとその周縁に下向きコ
字状に形成され、床材支持板２０の前記係合鍔２４に係
合される被係合部２２ｂとからなる。

【００２３】上記構成において、床張りする場合には、
まず脚体１２の支柱１８の雄ねじ部１７に床材支持体１
３のナット部１９を螺合しておき、また脚体１２の脚部
１６の下端部に中間弾性板２４を載置し、これによって
該脚部１６の桟片１６ａと円環状の周縁枠１６ｃが中間
弾性板に当接すると共に、そのうちの桟片１６が中間弾
性板の係合部１５に当接するから、その一対の係合片１
５ｃの上面の斜面１５ｅから桟片１６ａを強制的に係合
空所１５ｄに押し込むことによって桟片１６ａを係合部
１５に係合させ、これによって中間弾性板２４が脚体１
２に一体的に係合連結することになり、そして床面載置
用弾性板１１の上部側部材２８の外周側に突設した環状
突縁２８ｃを中間弾性体２４の外周縁に弾性係合させ、
更に床材支持体１３の床材支持板２０に弾性板２２を載
置し、床材支持板２０周縁の係合鍔に弾性板２２の係合
部を係合させておき、この状態で図４の（ａ）および
（ｂ）に示すように、床材支持具１０を床面１ａに縦横
に所定間隔ａ，ｂをおいて配設し、該各床材支持具１０
の脚体１２に係合してある床面載置用弾性板１１を床面
１ａに載置する。即ち、該床面載置用弾性板１１を床面
１ａに接着されることはない。ここで、９０ｃｍ×１８
０ｃｍの下板６を用いた場合、縦方向の間隔ａは４５ｃ
ｍとし、横方向の間隔ｂは６０ｃｍとする。

【００２４】複数の床材支持具１０を床面１ａ上に所定
間隔をおいて配設し、該各脚体１２の雄ねじ部１７及び
ナット部１９を介して取り付けた床材支持体１３を正逆
回転させることにより、床材支持具１０の高さを図１実
線に示す最大高さＨから同図仮想線に示す最小高さｈま
での間で自在に調節し、これによって各床材支持具１０
の高さが調整されるとその調整位置からずれないよう
に、図１に示すように、ストッパー用ビス２１をナット
部１９と雄ねじ部１７とにわたってねじ込んで両者を一
体的に不動状態となし、しかる後に各床材支持体１３の
床材支持板２０の上面に下板６を載置し、図１に示すよ
うに、ビス２４を下板６と弾性板２２と床材支持板２０
とにわたってねじ込み、これらを一体的に固定する。そ
してその後に下板６上に適宜フローリング材や畳等の床
材８を敷設すればよい。

【００２５】この場合、各床材支持板２０上の弾性板２
２を敷設することなく、該床材支持板２０に直接に下板
６を載置する場合には、その床材支持板２０と下板６と
の間に根太材を介在させていないから、その介在させて
いない分だけ部品点数を少なくして工費を安くすること
ができると共に、脚体１２と床面１ａとの間に床面載置
用弾性板１１が介在載置されているため、床材８からの
重量物等の外部負荷によって脚体１２に伝達される振動
や衝撃が床面載置用弾性板１１によって吸収され、従来
のように根太材が床材支持板２０に擦れて不快な摩擦音
を発生させるという虞れもない。しかも、少ない工程数
で簡単に床張りすることができる。

【００２６】特に本発明においては、床面載置用弾性板
１１は、その上部側部材２８と接地部材２５との間にそ
の外周側と中央側とに空隙部２６，２７が介在するた
め、床材８からの重量物等の外部負荷によって脚体１２
に伝達される振動や衝撃力が床面載置用弾性板１１に負
荷すれば、図５に示すように、上部側部材２８の外周支
持部２８ａと中央支持部２８ｂとが一点鎖線で示すよう
に、上記空隙部２７，２６側に弾性変形して該振動や衝
撃力を吸収し、該振動や衝撃の発生による不快な摩擦音
などを良好に吸収する効果がある。

【００２７】また床材支持体１３の床材支持板２０上面
に弾性板２２を載置係合し、該弾性板２２を介して床材
支持板２０に床材８を載置固着してなる場合には、床材
８に負荷する重量物の重みによって、該床材８に振動や
衝撃を受けても、前記床面載置用弾性板１１と共に、弾
性板２２によっても振動等が吸収され、床材８とこれを
支持する床材支持具１０および床面１ａとの間に不快な
摩擦音を発生させるという虞れがない。

【００２８】図６は、本発明の第２の実施形態を示すも
ので、前記実施形態にあっては、脚体１２と床面載置用
弾性板１１との間に中間弾性体２４を介在させている
が、必ずしも該中間弾性体２４を介在させる必要はな
く、脚体１２の支柱１８下端部が閉塞板３２によって閉
塞されるようにし、且つ床面載置用弾性板１１の上面側
に中間弾性体２４と同じような係合部１５を直接に設
け、床面載置用弾性板１１の上部側部材２８の外周支持
部２８ａを脚体１２の脚部１６の円環状の周縁枠１６ｃ
に当接させ、中央支持部２８ｂを前記支柱１８の閉塞板
３２に当接支持させ、該係合部１５を脚体の脚部１６の
桟片１６ａに係合させるようにして使用するようにして
もよい。この実施形態によれば、床面載置用弾性板１１
が脚体１２に一体的に係合されるため、横ずれが生じ難
く、また両者が一体的となっているため施工が容易であ
る。

【００２９】図７は、本発明の実施の第３の形態を示す
もので、本形態にあっても、脚体１２と床面載置用弾性
板１１との間に中間弾性体２４を介在させることなく、
脚体１２の支柱１８下端部を中実に形成してこれに略ひ
ょうたん状の係合孔３３を設け、一方床面載置用弾性板
１１の上部側部材２８に該係合孔３３に係合可能な略ひ
ょうたん状の係合突起１５を突設し、該突起１５を係合
孔３３に係合させるようにして使用するようにしてもよ
い。この実施形態にあっても、床面載置用弾性板１１が
脚体１２に一体的に係合されるため、横ずれが生じ難
く、また両者が一体的となっているため施工が容易であ
る。

【００３０】また図８は、本発明の第４の実施の形態を
示すもので、脚体１２の支柱１８下端部を中空部３３と
なし、一方床面載置用弾性板１１の上部側部材２８に該
中空部３３に若干係合状態に嵌合可能な嵌合突起１５を
突設し、該突起１５を中空部３３に嵌合させるようにし
て使用するようにしてもよい。この実施形態にあって
も、床面載置用弾性板１１が脚体１２に一体的に係合さ
れるため、横ずれが生じ難く、また両者が一体的となっ
ているため施工が容易である。

【００３１】また図９は、本発明の実施の第５の形態で
ある床材支持具１１により床張りした状態を示すもので
あって、床材支持具１０の座高の低い場合に使用される
ものであり、床材支持板２０から垂下するナット部１９
の高さを低くし、床材支持板２０とナット部１９とにわ
たって設けられる補強リブを左右にみ設けたものであ
る。この実施形態によれば、床面１ａと床材８との間に
高さをできるだけ低くすることができる。

【００３２】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、床材支持
板と下板との間に根太材を介在させていないから、その
介在させていない分だけ部品点数を少なくして工費を安
くすることができると共に、脚体と床面との間に床面載
置用弾性板が介在載置されているため、床材からの重量
物等の外部負荷によって脚体に伝達される振動や衝撃が
床面載置用弾性板によって吸収され、従来のように根太
材が床材支持板に擦れて不快な摩擦音を発生させるとい
う虞れもない。しかも、少ない工程数で簡単に床張りす
ることができる。

【００３３】特に本発明によれば、床面載置用弾性板
は、その上部側部材と接地部材との間にその外周側と中
央側とに空隙部が介在するため、床材からの重量物等の
外部負荷によって脚体に伝達される振動や衝撃力が床面
載置用弾性板に負荷すれば、上部側部材の外周支持部と
中央支持部とが上記空隙部側に弾性変形して該振動や衝
撃力を吸収し、該振動や衝撃の発生による不快な摩擦音
などを良好に吸収する効果がある。

【００３４】また、床面載置用弾性板は、単に床面に載
置されるだけで何ら接着されることがなく、これらの規
制は床材支持具に固定される下板が張設されることによ
って間接的に行われるから、この面からも床張り施工が
格段に簡単となる。

【００３５】請求項２記載の発明によれば、床面載置用
弾性板と中間弾性板との両弾性板によって床材に負荷す
る衝撃や振動を吸収して、更に一層良好な吸音作用を確
実に発揮させることができる。

【００３６】請求項３記載の発明によれば、床面載置用
弾性板が直接に脚体に一体的に係合するようにしたか
ら、床面載置用弾性板が脚体１２からずれることがな
く、また両者が一体的になっているため、施工が容易で
ある。

【００３７】請求項４記載の発明によれば、使用途上に
おいて床材に負荷する重量物の重みによって上記雄ねじ
部とナット部との間が弛み、床材が下がり気味となるの
をストッパー用ビスが阻止し、長期間使用するも床材の
垂れ下がりを生起することがない。

【００３８】請求項５記載の発明によれば、床材に負荷
する重量物の重みによって、該床材に振動や衝撃を受け
ても、これらの外部負荷は弾性板によって吸収され、床
材とこれを支持する床材支持体との間に不快な摩擦音を
発生させるという虞れがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態である床材支持具により床
張りした状態を示す縦断面図である。

【図２】同具の平面図である。

【図３】同具の分解斜視図である。

【図４】本発明の床張り手順を示すもので、そのうち
（ａ）は床張り手順の前半を示す側面図、（ｂ）は同平
面図である。

【図５】本発明の要部である床面載置用弾性板の作用を
説明する図である。

【図６】本発明の第２の実施の形態を示す断面図であ
る。

【図７】本発明の第３の実施の形態を示す断面図であ
る。

【図８】本発明の第４の実施の形態を示す断面図であ
る。

【図９】更に本発明の第５の実施の形態である床材支持
具の要部を示す裏側から見た斜視図である。

【図１０】従来例を示す概略縦断面図である。

【図１１】同分解斜視図である。

【符号の説明】

１０ 床材支持具 １１ 床面載置用弾性板 １２ 脚体 １３ 床材支持体 １５ 係合部 １６ 脚部 １７ 雄ねじ部 １８ 支柱 １９ ナット部 ２０ 床材支持板 ２１ ストッパー用ビス ２２ 弾性板 ２４ 中間弾性板 ２５ 接地部材 ２６ 中央側空隙部 ２７ 外周側空隙部 ２８ 上部側部材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 床面上の所定高さ位置に床材を床張りす
   るための床材支持具であって、床面載置用弾性板と脚体
   と床材支持体とからなり、前記床面載置用弾性板は、床
   面に接地する接地部材とその上部側にあってその外周部
   側と中央部側とに設けた空隙部を介して接地部材に一体
   形成された上部側部材とからなり、前記脚体は、床面載
   置用弾性板の上部側部材に直接または間接的に当接する
   脚部と、該脚部に一体に立設され外周面に雄ねじ部を形
   成した支柱とを有し、前記床材支持体は、前記支柱の雄
   ねじ部に螺合するナット部と、該ナット部に一体形成さ
   れた床材支持板とを有し、該床材支持板に床材を固着す
   るようにしてなる床材支持具。
2. 【請求項２】 床面載置用弾性板と脚体との間に中間弾
   性板を介在してなる請求項１記載の床材支持具。
3. 【請求項３】 床面載置用弾性板の上部側部材に係合部
   を突設し、該係合部を前記脚体の脚部または支柱に直接
   に係合するようにした請求項１記載の床材支持具。
4. 【請求項４】 前記脚体の雄ねじ部と、これに螺合され
   る床材支持体のナット部とにわたってストッパー用ビス
   をねじ込んでなる請求項１〜３のいずれか記載の床材支
   持具。
5. 【請求項５】 前記床材支持板の床材支持板上面に弾性
   板を載置係合し、該弾性板を介して床材支持板に床材を
   載置固着してなる請求項１〜４のいずれか記載の床材支
   持具。