JPH09125634A - 継手および勾配屋根部軒樋支持構造 - Google Patents
継手および勾配屋根部軒樋支持構造Info
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- JPH09125634A JPH09125634A JP30987095A JP30987095A JPH09125634A JP H09125634 A JPH09125634 A JP H09125634A JP 30987095 A JP30987095 A JP 30987095A JP 30987095 A JP30987095 A JP 30987095A JP H09125634 A JPH09125634 A JP H09125634A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ２以上の結合対象物を、その結合角度を調整
可能に結合でき、かつ構造が簡単で安価に製造できる継
手を提供する。 【解決手段】 第一の結合対象物に結合される第一の部
材２に筒状部２ｂ，２ｃ，２ｄおよび雌ねじ部９を設け
るとともに、第二の結合対象物に結合される第二の部材
３に筒状部３ｂ，３ｃを設ける。筒状部２ｂ，２ｃ，２
ｄ，３ｂ，３ｄに挿通した雄ねじ材４を雌ねじ部９に螺
合する。雄ねじ材４を締め付けると、第一の部材２の筒
状部２ｂ，２ｃ，２ｄと第二の部材３の筒状部３ｂ，３
ｃとが互いに軸方向に押圧されるので、第一の部材２と
第二の部材３、ひいては第一の結合対象物と第二の結合
対象物とを任意の結合角度で互いに固定することができ
る。
可能に結合でき、かつ構造が簡単で安価に製造できる継
手を提供する。 【解決手段】 第一の結合対象物に結合される第一の部
材２に筒状部２ｂ，２ｃ，２ｄおよび雌ねじ部９を設け
るとともに、第二の結合対象物に結合される第二の部材
３に筒状部３ｂ，３ｃを設ける。筒状部２ｂ，２ｃ，２
ｄ，３ｂ，３ｄに挿通した雄ねじ材４を雌ねじ部９に螺
合する。雄ねじ材４を締め付けると、第一の部材２の筒
状部２ｂ，２ｃ，２ｄと第二の部材３の筒状部３ｂ，３
ｃとが互いに軸方向に押圧されるので、第一の部材２と
第二の部材３、ひいては第一の結合対象物と第二の結合
対象物とを任意の結合角度で互いに固定することができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、２以上の結合対象
物を互いに機械的に結合する継手およびこの継手を利用
した勾配屋根部軒樋支持構造に関する。
物を互いに機械的に結合する継手およびこの継手を利用
した勾配屋根部軒樋支持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】建築構造等において、２つの結合対象物
を所定の角度で結合しようとする場合、所定の角度を備
えた継手の機能を果たす部材を介してこれらの２つの結
合対象物を結合することにより、それを達成することが
多い。そして、従来は、前記継手の機能を果たす部材
は、一つの固定された角度のみを備えていた。
を所定の角度で結合しようとする場合、所定の角度を備
えた継手の機能を果たす部材を介してこれらの２つの結
合対象物を結合することにより、それを達成することが
多い。そして、従来は、前記継手の機能を果たす部材
は、一つの固定された角度のみを備えていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の結合構造で
は、前記継手の機能を果たす部材の製作精度（角度誤
差）、、組立誤差、さらには荷重による変形により、前
記２つの結合対象物の結合角度に許容範囲を超える誤差
が発生する虞があり、その場合、前記２つの結合対象物
自体は高精度であっても、それ以降の組立精度に大きな
影響が生じることになる。そして、前記結合角度を調整
をしたくとも、構造上それが不可能であるという問題が
あった。
は、前記継手の機能を果たす部材の製作精度（角度誤
差）、、組立誤差、さらには荷重による変形により、前
記２つの結合対象物の結合角度に許容範囲を超える誤差
が発生する虞があり、その場合、前記２つの結合対象物
自体は高精度であっても、それ以降の組立精度に大きな
影響が生じることになる。そして、前記結合角度を調整
をしたくとも、構造上それが不可能であるという問題が
あった。
【０００４】本発明は、このような従来の事情に鑑みて
なされたもので、本発明の一つの目的は、２以上の結合
対象物を、その結合角度を調整可能に結合できる継手を
提供することにある。
なされたもので、本発明の一つの目的は、２以上の結合
対象物を、その結合角度を調整可能に結合できる継手を
提供することにある。
【０００５】本発明の他の目的は、構造が簡単で安価に
製造できる継手を提供することにある。
製造できる継手を提供することにある。
【０００６】本発明のさらに他の目的は、勾配屋根部の
屋根版と軒樋とを、その結合角度を調整可能に結合する
勾配屋根部軒樋支持構造を提供することにある。
屋根版と軒樋とを、その結合角度を調整可能に結合する
勾配屋根部軒樋支持構造を提供することにある。
【０００７】本発明のさらに他の目的は、以下の説明か
ら明らかになろう。
ら明らかになろう。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明による継手は、第
一の結合対象物に結合される第一の部材と、この第一の
部材に設けられた筒状部および雌ねじ部と、第二の結合
対象物に結合される第二の部材と、この第二の部材に設
けられた筒状部と、前記第一の部材の筒状部および前記
第二の部材の筒状部に挿通されるとともに前記雌ねじ部
に螺合された雄ねじ材とを有してなり、前記雄ねじ材を
締め付けると、前記第一の部材の筒状部と前記第二の筒
状部とは互いに軸方向に押圧されるものである。
一の結合対象物に結合される第一の部材と、この第一の
部材に設けられた筒状部および雌ねじ部と、第二の結合
対象物に結合される第二の部材と、この第二の部材に設
けられた筒状部と、前記第一の部材の筒状部および前記
第二の部材の筒状部に挿通されるとともに前記雌ねじ部
に螺合された雄ねじ材とを有してなり、前記雄ねじ材を
締め付けると、前記第一の部材の筒状部と前記第二の筒
状部とは互いに軸方向に押圧されるものである。
【０００９】また、本発明による勾配屋根部軒樋支持構
造は、勾配屋根部の屋根版と、この屋根版に第二の部材
を取り付けられた請求項１記載の継手と、この継手の第
一の部材に取り付けられた軒樋とを有してなるものであ
る。
造は、勾配屋根部の屋根版と、この屋根版に第二の部材
を取り付けられた請求項１記載の継手と、この継手の第
一の部材に取り付けられた軒樋とを有してなるものであ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例について説
明する。
明する。
【００１１】
【実施例】図１〜７は、本発明の一実施例における継手
を示す。この実施例において、継手１は、第一の部材２
と、第二の部材３と、雄ねじ材４と、ワッシャ５，６と
からなる。
を示す。この実施例において、継手１は、第一の部材２
と、第二の部材３と、雄ねじ材４と、ワッシャ５，６と
からなる。
【００１２】前記第一の部材２は、一方の結合対象物
（第一の結合対象物）に結合されるもので、全体に鋼板
等の金属板をプレス加工してなり（ただし、後述するよ
うに一部に溶接部がある）、図１によく示されるよう
に、平板状の主部２ａと、３つの筒状部２ｂ，２ｃ，２
ｄおよび２つのストッパ部２ｅ，２ｆとを一体的に備え
ている。前記主部２ａには、取付ねじ７，８が固定して
立設されている。前記３つの筒状部２ｂ，２ｃ，２ｄ
は、それぞれプレス加工により、前記金属板のうちの主
部２ａおよびストッパ部２ｅ，２ｆ以外の部分を円筒状
に湾曲することにより形成されている。なお、このうち
円筒状部２ｃは、その横断面が完全には閉じられておら
ず、一部開放されている円筒状とされている。前記３つ
の筒状部２ｂ，２ｃ，２ｄは、それぞれの軸線が一致す
るように一直線上に配列されており、各筒状部２ｂ，２
ｃ，２ｄ間には間隙が設けられている。前記３つの筒状
部２ｂ，２ｃ，２ｄのうちの外側の１つの筒状部２ｄ
（図面では下方に位置している）の内周には、雌ねじ９
（図５参照）が形成されている。前記筒状部２ｄは、該
筒状部２ｄのうちの、前記のようにプレス加工により円
筒状に湾曲された金属板の端部と主部２ａとの合わせ目
の部分を補強のために溶接されている（１０はこれらの
溶接部を示している）。前記ストッパ部２ｅ，２ｆは、
プレス加工により、主部２ａから立ち上げられるととも
に、大略Ｌ字状に折り曲げられている。
（第一の結合対象物）に結合されるもので、全体に鋼板
等の金属板をプレス加工してなり（ただし、後述するよ
うに一部に溶接部がある）、図１によく示されるよう
に、平板状の主部２ａと、３つの筒状部２ｂ，２ｃ，２
ｄおよび２つのストッパ部２ｅ，２ｆとを一体的に備え
ている。前記主部２ａには、取付ねじ７，８が固定して
立設されている。前記３つの筒状部２ｂ，２ｃ，２ｄ
は、それぞれプレス加工により、前記金属板のうちの主
部２ａおよびストッパ部２ｅ，２ｆ以外の部分を円筒状
に湾曲することにより形成されている。なお、このうち
円筒状部２ｃは、その横断面が完全には閉じられておら
ず、一部開放されている円筒状とされている。前記３つ
の筒状部２ｂ，２ｃ，２ｄは、それぞれの軸線が一致す
るように一直線上に配列されており、各筒状部２ｂ，２
ｃ，２ｄ間には間隙が設けられている。前記３つの筒状
部２ｂ，２ｃ，２ｄのうちの外側の１つの筒状部２ｄ
（図面では下方に位置している）の内周には、雌ねじ９
（図５参照）が形成されている。前記筒状部２ｄは、該
筒状部２ｄのうちの、前記のようにプレス加工により円
筒状に湾曲された金属板の端部と主部２ａとの合わせ目
の部分を補強のために溶接されている（１０はこれらの
溶接部を示している）。前記ストッパ部２ｅ，２ｆは、
プレス加工により、主部２ａから立ち上げられるととも
に、大略Ｌ字状に折り曲げられている。
【００１３】前記第二の部材３は他方の結合対象物（第
二の結合対象物）に結合されるもので、全体に鋼板等の
金属板をプレス加工してなり、図１によく示されるよう
に、平板状の主部３ａと、２つの筒状部３ｂ，３ｃおよ
びストッパ部３ｄとを一体的に備えている。前記主部３
ａには取付穴１１，１２が設けられており、これらの取
付穴１１，１２にはバーリング加工が施されている（図
２等において１１ａ，１２ａは取付穴１１，１２のバー
リング部を示している）。前記２つの筒状部３ｂ，３ｃ
は、それぞれプレス加工により、前記金属板のうちの主
部３ａおよびストッパ部３ｄ以外の部分を円筒状に湾曲
されることにより形成されている。なお、これらの筒状
部３ｂ，３ｃは、その横断面が完全には閉じられておら
ず、一部開放されている円筒状とされている。前記２つ
の筒状部３ｂ，３ｃは、それぞれの軸線が一致するよう
に一直線上に配列されており、各筒状部３ｂ，３ｃ間に
は間隙が設けられている。前記ストッパ部３ｄはプレス
加工により主部３ａから立ち上げられるとともに、大略
Ｌ字状に折り曲げられている。
二の結合対象物）に結合されるもので、全体に鋼板等の
金属板をプレス加工してなり、図１によく示されるよう
に、平板状の主部３ａと、２つの筒状部３ｂ，３ｃおよ
びストッパ部３ｄとを一体的に備えている。前記主部３
ａには取付穴１１，１２が設けられており、これらの取
付穴１１，１２にはバーリング加工が施されている（図
２等において１１ａ，１２ａは取付穴１１，１２のバー
リング部を示している）。前記２つの筒状部３ｂ，３ｃ
は、それぞれプレス加工により、前記金属板のうちの主
部３ａおよびストッパ部３ｄ以外の部分を円筒状に湾曲
されることにより形成されている。なお、これらの筒状
部３ｂ，３ｃは、その横断面が完全には閉じられておら
ず、一部開放されている円筒状とされている。前記２つ
の筒状部３ｂ，３ｃは、それぞれの軸線が一致するよう
に一直線上に配列されており、各筒状部３ｂ，３ｃ間に
は間隙が設けられている。前記ストッパ部３ｄはプレス
加工により主部３ａから立ち上げられるとともに、大略
Ｌ字状に折り曲げられている。
【００１４】前記雄ねじ材４は、図１によく示されるよ
うに、一端部に頭部４ａ、他端部付近に雄ねじ部４ｂを
形成されている。前記頭部４ａには六角穴１３が設けら
れている。図２〜５に示されるように、前記第一の部材
２の筒状部２ｂと２ｃとの間に第二の部材３の筒状部３
ｂ、また第一の部材２の筒状部２ｃと２ｄとの間に第二
の部材３の筒状部３ｃがそれぞれ挿入された状態で、筒
状部２ｂ，３ｂ，２ｃ，および３ｃに雄ねじ材４が挿通
され、さらに該雄ねじ材４の雄ねじ部４ｂが筒状部２ｄ
に形成された雌ねじ９に螺合されている。前記筒状部２
ｂと３ｂとの間にはスプリングワッシャ５、筒状部３ｃ
と２ｄとの間にはスプリングワッシャ６がそれぞれ雄ね
じ材４に貫通された状態で介装されている。前記スプリ
ングワッシャ５，６は、それぞれ自由な状態では、一巻
きの螺旋状をなしている。前記筒状部２ｂおよび３ｃの
スプリングワッシャ５，６と対向する端部には、凹凸１
４，１５（図５〜７参照）がそれぞれ設けられている。
うに、一端部に頭部４ａ、他端部付近に雄ねじ部４ｂを
形成されている。前記頭部４ａには六角穴１３が設けら
れている。図２〜５に示されるように、前記第一の部材
２の筒状部２ｂと２ｃとの間に第二の部材３の筒状部３
ｂ、また第一の部材２の筒状部２ｃと２ｄとの間に第二
の部材３の筒状部３ｃがそれぞれ挿入された状態で、筒
状部２ｂ，３ｂ，２ｃ，および３ｃに雄ねじ材４が挿通
され、さらに該雄ねじ材４の雄ねじ部４ｂが筒状部２ｄ
に形成された雌ねじ９に螺合されている。前記筒状部２
ｂと３ｂとの間にはスプリングワッシャ５、筒状部３ｃ
と２ｄとの間にはスプリングワッシャ６がそれぞれ雄ね
じ材４に貫通された状態で介装されている。前記スプリ
ングワッシャ５，６は、それぞれ自由な状態では、一巻
きの螺旋状をなしている。前記筒状部２ｂおよび３ｃの
スプリングワッシャ５，６と対向する端部には、凹凸１
４，１５（図５〜７参照）がそれぞれ設けられている。
【００１５】この継手１においては、雄ねじ材４を締め
付けると、第一の部材２の筒状部２ｂ，２ｃ，２ｄと第
二の部材３の筒状部３ｂ，３ｃとが互いに軸方向に押圧
されることにより、第一の部材２および第二の部材３が
互いに強固に固定される。なお、本実施例のように、ス
プリングワッシャ５，６を第一の部材２の筒状部と第二
の部材３の筒状部との間に介装したり、筒状部２ｂ，３
ｃのワッシャ５，６に接触する端部に凹凸１４，１５を
設けることにより、第一の部材２と第二の部材３とを一
層強固に固定されるようにすることができる。そして、
雄ねじ材４を締め付けた状態のまま、第一の部材２もし
くは第二の部材３、またはこれらの部材２，３に取り付
けられた結合対象物を叩いたり、押し引きすることによ
り、第一の部材２と第二の部材３との間の結合角度を調
整することができる。また勿論、雄ねじ材４を緩めた状
態で、第一の部材２と第二の部材３との間の結合角度を
調整することもできる。
付けると、第一の部材２の筒状部２ｂ，２ｃ，２ｄと第
二の部材３の筒状部３ｂ，３ｃとが互いに軸方向に押圧
されることにより、第一の部材２および第二の部材３が
互いに強固に固定される。なお、本実施例のように、ス
プリングワッシャ５，６を第一の部材２の筒状部と第二
の部材３の筒状部との間に介装したり、筒状部２ｂ，３
ｃのワッシャ５，６に接触する端部に凹凸１４，１５を
設けることにより、第一の部材２と第二の部材３とを一
層強固に固定されるようにすることができる。そして、
雄ねじ材４を締め付けた状態のまま、第一の部材２もし
くは第二の部材３、またはこれらの部材２，３に取り付
けられた結合対象物を叩いたり、押し引きすることによ
り、第一の部材２と第二の部材３との間の結合角度を調
整することができる。また勿論、雄ねじ材４を緩めた状
態で、第一の部材２と第二の部材３との間の結合角度を
調整することもできる。
【００１６】また、本実施例では、第一の部材２および
第二の部材３にストッパ部２ｅ，２ｆ，３ｄが設けられ
ており、第一の部材２に対する第二の部材３の相対的な
回動可能範囲が所定範囲に制限されており、万一不測の
事態により雄ねじ材４の締付が緩み、第一の部材２と第
二の部材３との間の角度、ひいては２つの結合対象物の
結合角度が調整された角度から変化しても、その角度変
化が所定以内に制限されるので、安全を確保できる。さ
らに具体的に言うと、本実施例では、第一の部材２と第
二の部材３との間の角度、ひいては２つの結合対象物の
結合角度は９０度が基準値とされており、該結合角度が
この基準の９０度より所定角度だけ小さくなると、第一
の部材２のストッパ部２ｅ，２ｆの先端が第二の部材３
の主部３ａに、第二の部材３のストッパ部３ｄの先端が
第一の部材２の主部２ａにそれぞれ当接し、それ以上前
記結合角度が小さくならないようにし、安全が図られ
る。
第二の部材３にストッパ部２ｅ，２ｆ，３ｄが設けられ
ており、第一の部材２に対する第二の部材３の相対的な
回動可能範囲が所定範囲に制限されており、万一不測の
事態により雄ねじ材４の締付が緩み、第一の部材２と第
二の部材３との間の角度、ひいては２つの結合対象物の
結合角度が調整された角度から変化しても、その角度変
化が所定以内に制限されるので、安全を確保できる。さ
らに具体的に言うと、本実施例では、第一の部材２と第
二の部材３との間の角度、ひいては２つの結合対象物の
結合角度は９０度が基準値とされており、該結合角度が
この基準の９０度より所定角度だけ小さくなると、第一
の部材２のストッパ部２ｅ，２ｆの先端が第二の部材３
の主部３ａに、第二の部材３のストッパ部３ｄの先端が
第一の部材２の主部２ａにそれぞれ当接し、それ以上前
記結合角度が小さくならないようにし、安全が図られ
る。
【００１７】また、本実施例では、第一の部材２および
第二の部材３は板状材からなり、筒状部２ｂ，２ｃ，２
ｄ，３ｂ，３ｃおよびストッパ部２ｅ，２ｆ，３ｄ等を
プレス加工により成形できるので、継手全体を基本的に
プレス加工により製造できるため、安価に製造できる。
第二の部材３は板状材からなり、筒状部２ｂ，２ｃ，２
ｄ，３ｂ，３ｃおよびストッパ部２ｅ，２ｆ，３ｄ等を
プレス加工により成形できるので、継手全体を基本的に
プレス加工により製造できるため、安価に製造できる。
【００１８】さらに、本実施例では、第二の部材３の取
付穴１１，１２にバーリング加工が施されているので、
図７に一点鎖線で示すようにこれらの取付穴１１，１２
を利用してボルト２５およびナット２６により第二の部
材３に第二の結合対象物２３を取り付けた場合、第二の
結合対象物２３と雄ねじ材４の頭部４ａとの間、および
第二の結合対象物２３と第二の部材３との間に隙間を保
ち、雄ねじ材４が第二の結合対象物２３と密着するを防
止できるので、雄ねじ材４を締め付けやすい。
付穴１１，１２にバーリング加工が施されているので、
図７に一点鎖線で示すようにこれらの取付穴１１，１２
を利用してボルト２５およびナット２６により第二の部
材３に第二の結合対象物２３を取り付けた場合、第二の
結合対象物２３と雄ねじ材４の頭部４ａとの間、および
第二の結合対象物２３と第二の部材３との間に隙間を保
ち、雄ねじ材４が第二の結合対象物２３と密着するを防
止できるので、雄ねじ材４を締め付けやすい。
【００１９】図８および９は、本実施例の継手１を利用
した建物の勾配屋根部軒樋支持構造の実施例を示してい
る。１７は建物の鉄骨梁を示しており、この鉄骨梁１７
には、鉄骨１８，１９を介して勾配屋根部のＡＬＣから
なる屋根版２０が勾配を付けて支持されている。また、
前記鉄骨梁１７には、鉄骨１８を介してＡＬＣからなる
外壁版２１が支持されている。前記屋根版２０の表面に
は、屋根材（ルーフィング）２２が取り付けられてい
る。また、前記屋根版２０には、鉄骨２３（第二の結合
対象物）を介して継手１の第二の部材３および水切り金
物２４が取り付けられている。なお、前記鉄骨２３と第
二の部材３との結合は、取付穴１１，１２を利用してボ
ルト２５およびナット２６により行われている。前記継
手１の第一の部材２には、鋼板２７（第一の結合対象
物）が取り付けられている。この第一の部材２と鋼板２
７との結合は、取付ねじ７，８を利用して行われている
（２８は取付ねじ７に螺合されたナットを示してい
る）。前記鋼板２７はボルト２９を介して外壁２１によ
っても支持されている。前記鋼板２７には軒樋３０およ
びアルミカバー３１が取り付けられている。
した建物の勾配屋根部軒樋支持構造の実施例を示してい
る。１７は建物の鉄骨梁を示しており、この鉄骨梁１７
には、鉄骨１８，１９を介して勾配屋根部のＡＬＣから
なる屋根版２０が勾配を付けて支持されている。また、
前記鉄骨梁１７には、鉄骨１８を介してＡＬＣからなる
外壁版２１が支持されている。前記屋根版２０の表面に
は、屋根材（ルーフィング）２２が取り付けられてい
る。また、前記屋根版２０には、鉄骨２３（第二の結合
対象物）を介して継手１の第二の部材３および水切り金
物２４が取り付けられている。なお、前記鉄骨２３と第
二の部材３との結合は、取付穴１１，１２を利用してボ
ルト２５およびナット２６により行われている。前記継
手１の第一の部材２には、鋼板２７（第一の結合対象
物）が取り付けられている。この第一の部材２と鋼板２
７との結合は、取付ねじ７，８を利用して行われている
（２８は取付ねじ７に螺合されたナットを示してい
る）。前記鋼板２７はボルト２９を介して外壁２１によ
っても支持されている。前記鋼板２７には軒樋３０およ
びアルミカバー３１が取り付けられている。
【００２０】このようにして、屋根版２０と軒樋３０と
を継手１、鉄骨２３および鋼板２７を介して結合するこ
とにより、屋根版２０と軒樋３０とをその結合角度を調
整可能に結合することができる。
を継手１、鉄骨２３および鋼板２７を介して結合するこ
とにより、屋根版２０と軒樋３０とをその結合角度を調
整可能に結合することができる。
【００２１】前記図１〜７の実施例においては、第一の
部材２の筒状部２ｂ，２ｄと第二の部材３の筒状部３
ｂ，３ｃとの間に介装されるワッシャとして、スプリン
グワッシャ５，６を用いているが、図１０および１１
は、本発明の継手におけるワッシャの他の実施例を示
す。本実施例においては、鋼板等の金属板からなるワッ
シャ４０の環状の本体部４０ａに、該本体部４０ａの一
方の面側に突出する凸部４１がプレス加工により適当数
形成されている。前記凸部４１は、第一の部材２および
第二の部材３の筒状部２ｂ，３ｃの端部に設けられた凹
凸１４，１５に対向される。
部材２の筒状部２ｂ，２ｄと第二の部材３の筒状部３
ｂ，３ｃとの間に介装されるワッシャとして、スプリン
グワッシャ５，６を用いているが、図１０および１１
は、本発明の継手におけるワッシャの他の実施例を示
す。本実施例においては、鋼板等の金属板からなるワッ
シャ４０の環状の本体部４０ａに、該本体部４０ａの一
方の面側に突出する凸部４１がプレス加工により適当数
形成されている。前記凸部４１は、第一の部材２および
第二の部材３の筒状部２ｂ，３ｃの端部に設けられた凹
凸１４，１５に対向される。
【００２２】本実施例のワッシャ４０を用いた場合は、
雄ねじ材４を締め付けると、ワッシャ４０の凸部４１と
筒状部２ｂ，３ｃの端部に設けられた凹凸１４，１５と
が噛み合うことにより、第一の部材２と第二の部材３と
を互いに強固に固定することができる。なお、前記実施
例におけるスプリングワッシャ５，６の切れ目は、図１
０および１１のワッシャ４０の凸部４１と同様の機能を
果たして、第一の部材２と第二の部材３との結合強度の
増大に寄与する。
雄ねじ材４を締め付けると、ワッシャ４０の凸部４１と
筒状部２ｂ，３ｃの端部に設けられた凹凸１４，１５と
が噛み合うことにより、第一の部材２と第二の部材３と
を互いに強固に固定することができる。なお、前記実施
例におけるスプリングワッシャ５，６の切れ目は、図１
０および１１のワッシャ４０の凸部４１と同様の機能を
果たして、第一の部材２と第二の部材３との結合強度の
増大に寄与する。
【００２３】なお、前記実施例は本発明を勾配屋根部軒
樋支持構造に適用した例であるが、本発明の適用範囲は
このような勾配屋根部軒樋支持構造に限定されるもので
はない。
樋支持構造に適用した例であるが、本発明の適用範囲は
このような勾配屋根部軒樋支持構造に限定されるもので
はない。
【００２４】
【発明の効果】以上のように本発明は、（イ）２以上の
結合対象物を、その結合角度を調整可能に結合すること
ができる、（ロ）継手の構造が簡単で継手を安価に製造
できる、等の優れた効果を得られるものである。
結合対象物を、その結合角度を調整可能に結合すること
ができる、（ロ）継手の構造が簡単で継手を安価に製造
できる、等の優れた効果を得られるものである。
【図１】本発明による継手の一実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】前記実施例の継手を示す正面図である。
【図３】前記実施例の継手を示す側面図である。
【図４】前記実施例の継手を示す底面図である。
【図５】図２のＶ−Ｖ線における断面図である。
【図６】図２のＶＩ−ＶＩ線における断面図である。
【図７】図２のＶＩＩ−ＶＩＩ線における断面図であ
る。
る。
【図８】前記実施例の継手を用いた本発明による勾配屋
根部軒樋支持構造の実施例を示す斜視図である。
根部軒樋支持構造の実施例を示す斜視図である。
【図９】前記勾配屋根部軒樋支持構造の実施例を示す側
面図である。
面図である。
【図１０】本発明におけるワッシャの他の実施例を示す
拡大平面図である。
拡大平面図である。
【図１１】図１０のＸＩ−ＸＩ線における断面図であ
る。
る。
１ 継手 ２ 第一の部材 ２ｂ，２ｃ，２ｄ 筒状部 ２ｅ，２ｆ ストッパ部 ３ 第二の部材 ３ｂ，３ｃ 筒状部 ３ｄ ストッパ部 ４ 雄ねじ材 ５，６ スプリングワッシャ ９ 雌ねじ部 １４，１５ 凹凸 ２３ 鉄骨（第二の結合対象物） ２７ 鋼板（第一の結合対象物） ４０ ワッシャ ４１ 凸部
Claims (8)
- 【請求項１】 第一の結合対象物に結合される第一の部
材と、この第一の部材に設けられた筒状部および雌ねじ
部と、第二の結合対象物に結合される第二の部材と、こ
の第二の部材に設けられた筒状部と、前記第一の部材の
筒状部および前記第二の部材の筒状部に挿通されるとと
もに前記雌ねじ部に螺合された雄ねじ材とを有してな
り、前記雄ねじ材を締め付けると、前記第一の部材の筒
状部と前記第二の筒状部とは互いに軸方向に押圧される
ことを特徴とする継手。 - 【請求項２】 前記第一の部材および前記第二の部材は
板状材からなり、前記第一の部材の筒状部および前記第
二の筒状部はそれぞれプレス加工によって前記第一の部
材および第二の部材に一体的に形成された請求項１記載
の継手。 - 【請求項３】 前記第一の部材の筒状部と前記第二の部
材の筒状部との間に介装されたワッシャを有する請求項
１または２記載の継手。 - 【請求項４】 前記第一の部材の筒状部または／および
前記第二の部材の筒状部の端部のうちの、前記ワッシャ
と接する端部に凹凸を設けた請求項３記載の継手。 - 【請求項５】 前記ワッシャはスプリングワッシャであ
る請求項３または４記載の継手。 - 【請求項６】 前記ワッシャは凹凸を設けられている請
求項３または４記載の継手。 - 【請求項７】 前記第一の部材および／または前記第二
の部材に、前記第一の部材に対する前記第二の部材の相
対的な回動可能範囲を所定範囲に制限するストッパ部を
設けた請求項１，２，３，４，５または６記載の継手。 - 【請求項８】 勾配屋根部の屋根版と、この屋根版に第
二の部材を取り付けられた請求項１記載の継手と、この
継手の第一の部材に取り付けられた軒樋とを有してなる
勾配屋根部軒樋支持構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30987095A JPH09125634A (ja) | 1995-11-04 | 1995-11-04 | 継手および勾配屋根部軒樋支持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30987095A JPH09125634A (ja) | 1995-11-04 | 1995-11-04 | 継手および勾配屋根部軒樋支持構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09125634A true JPH09125634A (ja) | 1997-05-13 |
Family
ID=17998297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30987095A Withdrawn JPH09125634A (ja) | 1995-11-04 | 1995-11-04 | 継手および勾配屋根部軒樋支持構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09125634A (ja) |
-
1995
- 1995-11-04 JP JP30987095A patent/JPH09125634A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030107 |