JPH09124192A - 巻取コア固定装置 - Google Patents
巻取コア固定装置Info
- Publication number
- JPH09124192A JPH09124192A JP7308452A JP30845295A JPH09124192A JP H09124192 A JPH09124192 A JP H09124192A JP 7308452 A JP7308452 A JP 7308452A JP 30845295 A JP30845295 A JP 30845295A JP H09124192 A JPH09124192 A JP H09124192A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- winding shaft
- slider
- core
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/02—Supporting web roll
- B65H18/04—Interior-supporting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
- B65H75/242—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
- B65H75/248—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by actuator movable in axial direction
- B65H75/2484—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by actuator movable in axial direction movable actuator including wedge-like or lobed member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/413—Supporting web roll
- B65H2301/4134—Both ends type arrangement
- B65H2301/41346—Both ends type arrangement separate elements engaging each end of the roll (e.g. chuck)
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 中空の巻取コア１を一対の巻取軸２間に配置
し、巻取コア１の両端を各巻取軸に固定し、紙、プラス
チックフィルムなどの連続ウエブを巻取コアに巻き取る
巻取装置において、巻取コアと巻取軸を的確に固定し、
両者を正確にセンターリングする。 【構成】 リング状スライダ５が巻取軸に同心に配置さ
れ、巻取軸の軸方向に移動し、複数のチップ９がスライ
ダのまわりに角度間隔を置いて配置され、傾斜面８に係
合し、ピストン１６がシリンダ１５の内孔１７に挿入さ
れ、スライダの端面に対向し、係合し、シリンダの流体
圧および傾斜面の作用により、各チップが巻取コアの内
周面に押し付けられる。
し、巻取コア１の両端を各巻取軸に固定し、紙、プラス
チックフィルムなどの連続ウエブを巻取コアに巻き取る
巻取装置において、巻取コアと巻取軸を的確に固定し、
両者を正確にセンターリングする。 【構成】 リング状スライダ５が巻取軸に同心に配置さ
れ、巻取軸の軸方向に移動し、複数のチップ９がスライ
ダのまわりに角度間隔を置いて配置され、傾斜面８に係
合し、ピストン１６がシリンダ１５の内孔１７に挿入さ
れ、スライダの端面に対向し、係合し、シリンダの流体
圧および傾斜面の作用により、各チップが巻取コアの内
周面に押し付けられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、中空の巻取コアを一
対の巻取軸間に配置し、巻取コアの両端を各巻取軸に固
定し、紙、プラスチックフィルムなどの連続ウエブを巻
取コアに巻き取る巻取装置に関するものであり、特にそ
の巻取コア固定装置に関するものである。
対の巻取軸間に配置し、巻取コアの両端を各巻取軸に固
定し、紙、プラスチックフィルムなどの連続ウエブを巻
取コアに巻き取る巻取装置に関するものであり、特にそ
の巻取コア固定装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】紙、プラスチックフィルムな
どの連続ウエブをスリットするスリッタでは、スリット
された連続ウエブが巻取コアに巻き取られる。その巻取
装置として種々のものが使用されているが、多くの場
合、中空の巻取コアが一対の巻取軸間に配置され、巻取
コアの両端が各巻取軸に固定される。テーパコーン式巻
取装置では、各巻取軸において、それぞれテーパコーン
が設けられ、テーパコーンが巻取軸の軸方向に移動し、
巻取コア内に押し込まれ、テーパコーンによって巻取コ
アと巻取軸が連結され、固定される。したがって、駆動
モータによって巻取軸、テーパコーンおよび巻取コアを
駆動し、回転させ、連続ウエブを巻取軸に巻き取ること
ができる。
どの連続ウエブをスリットするスリッタでは、スリット
された連続ウエブが巻取コアに巻き取られる。その巻取
装置として種々のものが使用されているが、多くの場
合、中空の巻取コアが一対の巻取軸間に配置され、巻取
コアの両端が各巻取軸に固定される。テーパコーン式巻
取装置では、各巻取軸において、それぞれテーパコーン
が設けられ、テーパコーンが巻取軸の軸方向に移動し、
巻取コア内に押し込まれ、テーパコーンによって巻取コ
アと巻取軸が連結され、固定される。したがって、駆動
モータによって巻取軸、テーパコーンおよび巻取コアを
駆動し、回転させ、連続ウエブを巻取軸に巻き取ること
ができる。
【０００３】しかしながら、テーパコーンが巻取コア内
に押し込まれ、これによって巻取コアと巻取軸が連結さ
れ、固定されたとき、巻取コアと巻取軸が正確にセンタ
ーリングされているとは限らない。このため、巻取軸、
テーパコーンおよび巻取コアが回転するとき、巻取コア
に回転ぶれが生じることがある。この結果、特に、巻取
コアを高速度で回転させ、連続ウエブを高速度で巻き取
るとき、回転ぶれによって巻取張力の変動が生じ、これ
が巻取製品の品質に影響する。
に押し込まれ、これによって巻取コアと巻取軸が連結さ
れ、固定されたとき、巻取コアと巻取軸が正確にセンタ
ーリングされているとは限らない。このため、巻取軸、
テーパコーンおよび巻取コアが回転するとき、巻取コア
に回転ぶれが生じることがある。この結果、特に、巻取
コアを高速度で回転させ、連続ウエブを高速度で巻き取
るとき、回転ぶれによって巻取張力の変動が生じ、これ
が巻取製品の品質に影響する。
【０００４】これまでに他の形式の装置も知られている
が、巻取コアと巻取軸を正確にセンターリングすること
ができないのは同様である。
が、巻取コアと巻取軸を正確にセンターリングすること
ができないのは同様である。
【０００５】
【発明の目的】したがって、この発明は、中空の巻取コ
アを一対の巻取軸間に配置し、巻取コアの両端を各巻取
軸に固定し、紙、プラスチックフィルムなどの連続ウエ
ブを巻取コアに巻き取る巻取装置において、巻取コアと
巻取軸を的確に固定し、両者を正確にセンターリングす
ることを目的としてなされたものである。
アを一対の巻取軸間に配置し、巻取コアの両端を各巻取
軸に固定し、紙、プラスチックフィルムなどの連続ウエ
ブを巻取コアに巻き取る巻取装置において、巻取コアと
巻取軸を的確に固定し、両者を正確にセンターリングす
ることを目的としてなされたものである。
【０００６】
【発明の構成】この発明によれば、リング状スライダが
巻取軸に設けられる。スライダは巻取軸に同心に配置さ
れ、巻取軸の軸方向に移動する。さらに、テーパ状傾斜
面がスライダの外周面に形成され、複数のチップがスラ
イダのまわりに角度間隔を置いて配置され、傾斜面に係
合する。チップは巻取軸に対し半径方向に移動可能に、
かつ軸方向に移動しないよう案内される。さらに、スラ
イダおよびチップが巻取軸に対しその回転方向に拘束さ
れ、巻取軸のトルクがチップに伝達される。さらに、巻
取軸の軸方向において、ピストンがシリンダの内孔に挿
入され、スライダの端面に対向し、係合する。したがっ
て、シリンダの流体圧および傾斜面の作用により、各チ
ップが巻取コアの内周面に押し付けられ、これによって
巻取コアと巻取軸が固定される。
巻取軸に設けられる。スライダは巻取軸に同心に配置さ
れ、巻取軸の軸方向に移動する。さらに、テーパ状傾斜
面がスライダの外周面に形成され、複数のチップがスラ
イダのまわりに角度間隔を置いて配置され、傾斜面に係
合する。チップは巻取軸に対し半径方向に移動可能に、
かつ軸方向に移動しないよう案内される。さらに、スラ
イダおよびチップが巻取軸に対しその回転方向に拘束さ
れ、巻取軸のトルクがチップに伝達される。さらに、巻
取軸の軸方向において、ピストンがシリンダの内孔に挿
入され、スライダの端面に対向し、係合する。したがっ
て、シリンダの流体圧および傾斜面の作用により、各チ
ップが巻取コアの内周面に押し付けられ、これによって
巻取コアと巻取軸が固定される。
【０００７】さらに、この発明によれば、シリンダが巻
取軸に設けられ、ピストンと組み合わされる。ピストン
はリング状のもので、巻取軸に同心に配置され、シリン
ダの内孔に挿入され、巻取軸の軸方向に移動する。さら
に、テーパ状傾斜面がピストンの外周面に形成され、複
数のチップがピストンのまわりに角度間隔を置いて配置
され、傾斜面に係合する。チップは巻取軸に対し半径方
向に移動可能に、かつ軸方向に移動しないよう案内され
る。したがって、シリンダの流体圧および傾斜面の作用
により、各チップが巻取コアの内周面に押し付けられ、
これによって巻取コアと巻取軸が固定される。さらに、
ピストンおよびチップが巻取軸に対しその回転方向に拘
束され、巻取軸のトルクがチップに伝達される。
取軸に設けられ、ピストンと組み合わされる。ピストン
はリング状のもので、巻取軸に同心に配置され、シリン
ダの内孔に挿入され、巻取軸の軸方向に移動する。さら
に、テーパ状傾斜面がピストンの外周面に形成され、複
数のチップがピストンのまわりに角度間隔を置いて配置
され、傾斜面に係合する。チップは巻取軸に対し半径方
向に移動可能に、かつ軸方向に移動しないよう案内され
る。したがって、シリンダの流体圧および傾斜面の作用
により、各チップが巻取コアの内周面に押し付けられ、
これによって巻取コアと巻取軸が固定される。さらに、
ピストンおよびチップが巻取軸に対しその回転方向に拘
束され、巻取軸のトルクがチップに伝達される。
【０００８】
【実施例の説明】以下、この発明の実施例を説明する。
【０００９】図１において、これは巻取コア１を固定す
る巻取コア固定装置である。巻取コア１は中空のもの
で、一対の巻取軸２間に配置され、巻取軸２は巻取アー
ム３に回転可能に支持されている。さらに、各巻取軸２
に巻取コア固定装置が設けられており、巻取コア１の両
端が各巻取軸２に固定される。図１は一方の巻取軸２の
装置の構造だけを示す。他方の巻取軸の装置はそれと対
称的構造のもので、その作用も同様であり、説明は省略
する。
る巻取コア固定装置である。巻取コア１は中空のもの
で、一対の巻取軸２間に配置され、巻取軸２は巻取アー
ム３に回転可能に支持されている。さらに、各巻取軸２
に巻取コア固定装置が設けられており、巻取コア１の両
端が各巻取軸２に固定される。図１は一方の巻取軸２の
装置の構造だけを示す。他方の巻取軸の装置はそれと対
称的構造のもので、その作用も同様であり、説明は省略
する。
【００１０】この装置は巻取軸２のエンドキャップ４を
有する。エンドキャップ４は巻取軸２の外径に対応する
内径のもので、巻取軸２の端面に押し付けられ、その外
周面に嵌合されている。さらに、リング状スライダ５が
巻取軸２に設けられ、エンドキャップ４と組み合わされ
ている。スライダ５はエンドキャップ４の外径に対応す
る内径のもので、エンドキャップ４の外周面に嵌合さ
れ、巻取軸２に同心に配置されており、エンドキャップ
４の外周面に沿ってスライドし、巻取軸２の軸方向に移
動することができる。さらに、エンドキャップ４にフラ
ンジ６が設けられており、スライダ５がエンドキャップ
４の外周面に沿ってスライドするとき、フランジ６によ
ってそれが制限される。エンドキャップ４と巻取軸２に
ついては、ボルト７によって両者が取り付けられ、固定
されている。
有する。エンドキャップ４は巻取軸２の外径に対応する
内径のもので、巻取軸２の端面に押し付けられ、その外
周面に嵌合されている。さらに、リング状スライダ５が
巻取軸２に設けられ、エンドキャップ４と組み合わされ
ている。スライダ５はエンドキャップ４の外径に対応す
る内径のもので、エンドキャップ４の外周面に嵌合さ
れ、巻取軸２に同心に配置されており、エンドキャップ
４の外周面に沿ってスライドし、巻取軸２の軸方向に移
動することができる。さらに、エンドキャップ４にフラ
ンジ６が設けられており、スライダ５がエンドキャップ
４の外周面に沿ってスライドするとき、フランジ６によ
ってそれが制限される。エンドキャップ４と巻取軸２に
ついては、ボルト７によって両者が取り付けられ、固定
されている。
【００１１】さらに、テーパ状傾斜面８がスライダ５の
外周面に形成されており、傾斜面８は巻取軸２の軸方向
に向かうに従って半径方向に傾斜する。さらに、図２に
示すように、複数のチップ９がスライダ５のまわりに角
度間隔を置いて配置され、傾斜面８に係合している。こ
の実施例では、図３および図４に示すように、４つの傾
斜面８が等角度間隔を置いて形成されており、４つのチ
ップ９が等角度間隔を置いて配置され、傾斜面８に係合
する。さらに、各チップ９がエンドキャップ４のフラン
ジ６に係合し、フランジ６によってチップ９が案内され
ており、チップ９はフランジ６に沿ってスライドし、巻
取軸２の半径方向に移動することはできるが、巻取軸２
の軸方向に移動することはできない。
外周面に形成されており、傾斜面８は巻取軸２の軸方向
に向かうに従って半径方向に傾斜する。さらに、図２に
示すように、複数のチップ９がスライダ５のまわりに角
度間隔を置いて配置され、傾斜面８に係合している。こ
の実施例では、図３および図４に示すように、４つの傾
斜面８が等角度間隔を置いて形成されており、４つのチ
ップ９が等角度間隔を置いて配置され、傾斜面８に係合
する。さらに、各チップ９がエンドキャップ４のフラン
ジ６に係合し、フランジ６によってチップ９が案内され
ており、チップ９はフランジ６に沿ってスライドし、巻
取軸２の半径方向に移動することはできるが、巻取軸２
の軸方向に移動することはできない。
【００１２】さらに、スライダ５およびチップ９が巻取
軸２に対しその回転方向に拘束されている。この実施例
では、エンドキャップ４および巻取軸２にキーみぞが形
成され、そのキーみぞにキー１０が挿入されている。さ
らに、複数のピン１１がエンドキャップ４のまわりに角
度間隔を置いて配置され、そのフランジ６に設けられて
おり、ピン１１に対応する位置において、複数のピン孔
１２がスライダ５の端面に形成されている。ピン１１は
巻取軸２の軸方向にのび、スライダ５のピン孔１２に挿
入されている。したがって、巻取軸２の回転方向におい
て、キー１０、エンドキャップ４およびピン１１によっ
てスライダ５と巻取軸２が拘束されているものである。
したがって、ピン１１によってスライダ５が案内され、
スライダ５はエンドキャップ４の外周面に沿ってスライ
ドし、巻取軸２の軸方向に移動することはできても、巻
取軸２のまわりを回転することはできない。一方、チッ
プ９については、複数の軸方向みぞ１３がスライダ５の
外周面に形成され、その軸方向みぞ１３に傾斜面８が形
成されており、各チップ９が各軸方向みぞ１３に挿入さ
れ、傾斜面８に係合している。したがって、巻取軸２の
回転方向において、軸方向みぞ１３によってチップ９が
拘束され、チップ９はフランジ６に沿ってスライドし、
巻取軸２の半径方向に移動することはできても、巻取軸
２のまわりを回転することはできない。
軸２に対しその回転方向に拘束されている。この実施例
では、エンドキャップ４および巻取軸２にキーみぞが形
成され、そのキーみぞにキー１０が挿入されている。さ
らに、複数のピン１１がエンドキャップ４のまわりに角
度間隔を置いて配置され、そのフランジ６に設けられて
おり、ピン１１に対応する位置において、複数のピン孔
１２がスライダ５の端面に形成されている。ピン１１は
巻取軸２の軸方向にのび、スライダ５のピン孔１２に挿
入されている。したがって、巻取軸２の回転方向におい
て、キー１０、エンドキャップ４およびピン１１によっ
てスライダ５と巻取軸２が拘束されているものである。
したがって、ピン１１によってスライダ５が案内され、
スライダ５はエンドキャップ４の外周面に沿ってスライ
ドし、巻取軸２の軸方向に移動することはできても、巻
取軸２のまわりを回転することはできない。一方、チッ
プ９については、複数の軸方向みぞ１３がスライダ５の
外周面に形成され、その軸方向みぞ１３に傾斜面８が形
成されており、各チップ９が各軸方向みぞ１３に挿入さ
れ、傾斜面８に係合している。したがって、巻取軸２の
回転方向において、軸方向みぞ１３によってチップ９が
拘束され、チップ９はフランジ６に沿ってスライドし、
巻取軸２の半径方向に移動することはできても、巻取軸
２のまわりを回転することはできない。
【００１３】さらに、ウレタンゴム層１４がチップ９の
外表面に焼き付けられている。チップ９はくさび状のも
ので、その傾斜角度はスライダ５の傾斜面８に対応す
る。したがって、チップ９をスライダ５の傾斜面８に係
合させたとき、ウレタンゴム層１４は巻取軸２の軸方向
にのびる。さらに、各チップ９において、その外表面が
円弧状に形成されており、外表面およびウレタンゴム層
１４は巻取軸２を中心とする一定半径の円に沿って湾曲
する。
外表面に焼き付けられている。チップ９はくさび状のも
ので、その傾斜角度はスライダ５の傾斜面８に対応す
る。したがって、チップ９をスライダ５の傾斜面８に係
合させたとき、ウレタンゴム層１４は巻取軸２の軸方向
にのびる。さらに、各チップ９において、その外表面が
円弧状に形成されており、外表面およびウレタンゴム層
１４は巻取軸２を中心とする一定半径の円に沿って湾曲
する。
【００１４】この装置はシリンダ１５およびピストン１
６を有し、シリンダ１５はリング状のもので、巻取軸２
に同心に配置され、その外周面に嵌合されている。さら
に、エンドキャップ４がシリンダ１５に押し付けられ、
これによってシリンダ１５が固定されており、巻取軸２
の軸方向において、ピストン１６がシリンダ１５の内孔
１７に挿入され、スライダ５の端面に対向し、係合して
いる。なお、この実施例では、シリンダ１５の内孔１７
がリング状に形成されている。ピストン１６もリング状
のものであり、巻取軸２に同心に配置され、リング状の
内孔１７に挿入されている。これに代えて、複数の内孔
１７を巻取軸２のまわりに角度間隔を置いて形成し、複
数のピストン１６をそれに挿入してもよい。さらに、巻
取軸２およびシリンダ１５に流体圧供給孔１８が形成さ
れ、これがシリンダ１５の内孔１７に連通している。
６を有し、シリンダ１５はリング状のもので、巻取軸２
に同心に配置され、その外周面に嵌合されている。さら
に、エンドキャップ４がシリンダ１５に押し付けられ、
これによってシリンダ１５が固定されており、巻取軸２
の軸方向において、ピストン１６がシリンダ１５の内孔
１７に挿入され、スライダ５の端面に対向し、係合して
いる。なお、この実施例では、シリンダ１５の内孔１７
がリング状に形成されている。ピストン１６もリング状
のものであり、巻取軸２に同心に配置され、リング状の
内孔１７に挿入されている。これに代えて、複数の内孔
１７を巻取軸２のまわりに角度間隔を置いて形成し、複
数のピストン１６をそれに挿入してもよい。さらに、巻
取軸２およびシリンダ１５に流体圧供給孔１８が形成さ
れ、これがシリンダ１５の内孔１７に連通している。
【００１５】さらに、この装置のチップ９およびスライ
ダ５については、その外表面に周方向みぞ１９，２０が
形成され、リング状スプリング２１がチップ９およびス
ライダ５のまわりに設けられ、その周方向みぞ１９，２
０に嵌め込まれている。したがって、巻取軸２の半径方
向において、スプリング２１によってチップ９が弾性付
勢され、チップ９はスライダ５に接触した状態に保たれ
る。さらに、スライダ５の周方向みぞ２０については、
巻取軸２の軸方向において、周方向みぞ２０はチップ９
の周方向みぞ１９からずれた位置に形成されている。し
たがって、巻取軸２の軸方向において、スプリング２１
によってチップ９が弾性付勢され、チップ９はフランジ
６に押し付けられ、接触した状態に保たれる。さらに、
フランジ６のピン１１間の位置において、複数のスプリ
ング２２がフランジ６とスライダ５間に設けられ、複数
の挿入孔２３がスライダ５の端面に形成され、各スプリ
ング２２が各挿入孔２３に挿入されており、巻取軸２の
軸方向において、スプリング２２によってスライダ５が
弾性付勢され、スライダ５はピストン１６に接触した状
態に保たれる。
ダ５については、その外表面に周方向みぞ１９，２０が
形成され、リング状スプリング２１がチップ９およびス
ライダ５のまわりに設けられ、その周方向みぞ１９，２
０に嵌め込まれている。したがって、巻取軸２の半径方
向において、スプリング２１によってチップ９が弾性付
勢され、チップ９はスライダ５に接触した状態に保たれ
る。さらに、スライダ５の周方向みぞ２０については、
巻取軸２の軸方向において、周方向みぞ２０はチップ９
の周方向みぞ１９からずれた位置に形成されている。し
たがって、巻取軸２の軸方向において、スプリング２１
によってチップ９が弾性付勢され、チップ９はフランジ
６に押し付けられ、接触した状態に保たれる。さらに、
フランジ６のピン１１間の位置において、複数のスプリ
ング２２がフランジ６とスライダ５間に設けられ、複数
の挿入孔２３がスライダ５の端面に形成され、各スプリ
ング２２が各挿入孔２３に挿入されており、巻取軸２の
軸方向において、スプリング２２によってスライダ５が
弾性付勢され、スライダ５はピストン１６に接触した状
態に保たれる。
【００１６】この他、シリンダが巻取アーム３に連結さ
れ、駆動モータが巻取アーム３に設けられ、巻取軸２に
連結されており、シリンダによって巻取アーム３を操作
し、巻取軸２をその軸方向に前進および後退させること
ができる。駆動モータによって巻取軸２を駆動し、回転
させることもできる。
れ、駆動モータが巻取アーム３に設けられ、巻取軸２に
連結されており、シリンダによって巻取アーム３を操作
し、巻取軸２をその軸方向に前進および後退させること
ができる。駆動モータによって巻取軸２を駆動し、回転
させることもできる。
【００１７】したがって、この装置において、中空の巻
取コア１を一対の巻取軸２間に配置し、各巻取軸２をそ
の軸方向に前進させると、そのチップ９を巻取コア１内
に挿入することができる。その後、エア、油圧などの流
体圧を巻取軸２の流体圧供給孔１８に供給すると、それ
がシリンダ１５の内孔１７に導かれ、ピストン１６の端
面に作用する。したがって、ピストン１６によってスラ
イダ５が押され、スライダ５はエンドキャップ４の外周
面に沿ってスライドし、巻取軸２の軸方向に移動する。
したがって、スライダ５の傾斜面８がチップ９に作用
し、各チップ９がエンドキャップ４のフランジ６に沿っ
てスライドし、巻取軸２の半径方向に移動し、そのウレ
タンゴム層１４が巻取コア１の内周面に接触し、押し付
けられる。図１はその状態を示す。
取コア１を一対の巻取軸２間に配置し、各巻取軸２をそ
の軸方向に前進させると、そのチップ９を巻取コア１内
に挿入することができる。その後、エア、油圧などの流
体圧を巻取軸２の流体圧供給孔１８に供給すると、それ
がシリンダ１５の内孔１７に導かれ、ピストン１６の端
面に作用する。したがって、ピストン１６によってスラ
イダ５が押され、スライダ５はエンドキャップ４の外周
面に沿ってスライドし、巻取軸２の軸方向に移動する。
したがって、スライダ５の傾斜面８がチップ９に作用
し、各チップ９がエンドキャップ４のフランジ６に沿っ
てスライドし、巻取軸２の半径方向に移動し、そのウレ
タンゴム層１４が巻取コア１の内周面に接触し、押し付
けられる。図１はその状態を示す。
【００１８】したがって、シリンダ１５の流体圧および
傾斜面８の作用により、各チップ９が巻取コア１の内周
面に押し付けられるものである。これによって巻取コア
１と巻取軸２が固定される。したがって、巻取コア１の
両端を各巻取軸２に固定することができる。
傾斜面８の作用により、各チップ９が巻取コア１の内周
面に押し付けられるものである。これによって巻取コア
１と巻取軸２が固定される。したがって、巻取コア１の
両端を各巻取軸２に固定することができる。
【００１９】その後、駆動モータによって巻取軸２を駆
動し、回転させると、そのトルクがキー１０、エンドキ
ャップ４、ピン１１およびスライダ５に伝達され、チッ
プ９および巻取コア１に伝達される。したがって、巻取
コア１を巻取軸１と一体的に回転させ、連続ウエブを巻
取コア１に巻き取ることができる。チップ９と巻取コア
１については、チップ９のウレタンゴム層１４が巻取コ
ア１の内周面に押し付けられ、その摩擦が大きく、これ
を堅固に固定することができ、両者間のスリップは生じ
ない。
動し、回転させると、そのトルクがキー１０、エンドキ
ャップ４、ピン１１およびスライダ５に伝達され、チッ
プ９および巻取コア１に伝達される。したがって、巻取
コア１を巻取軸１と一体的に回転させ、連続ウエブを巻
取コア１に巻き取ることができる。チップ９と巻取コア
１については、チップ９のウレタンゴム層１４が巻取コ
ア１の内周面に押し付けられ、その摩擦が大きく、これ
を堅固に固定することができ、両者間のスリップは生じ
ない。
【００２０】さらに、連続ウエブの巻取完了後、シリン
ダ１５の流体圧を除去すると、スプリング２２によって
スライダ５およびピストン１６が押し戻され、スライダ
５およびピストン１６は巻取軸２の軸方向に移動し、も
との位置に復帰する。それにともない、スプリング２１
によってチップ９が押し戻され、各チップ９が巻取軸２
の半径方向に移動し、もとの位置に復帰し、そのウレタ
ンゴム層１４が巻取コア１から離れ、巻取コア１がチッ
プ９から解放される。したがって、その後、各巻取軸２
をその軸方向に後退させ、巻取製品を各巻取軸２間から
取り出すことができる。
ダ１５の流体圧を除去すると、スプリング２２によって
スライダ５およびピストン１６が押し戻され、スライダ
５およびピストン１６は巻取軸２の軸方向に移動し、も
との位置に復帰する。それにともない、スプリング２１
によってチップ９が押し戻され、各チップ９が巻取軸２
の半径方向に移動し、もとの位置に復帰し、そのウレタ
ンゴム層１４が巻取コア１から離れ、巻取コア１がチッ
プ９から解放される。したがって、その後、各巻取軸２
をその軸方向に後退させ、巻取製品を各巻取軸２間から
取り出すことができる。
【００２１】したがって、この装置の場合、リング状ス
ライダ５が巻取軸２に同心に配置され、これが巻取軸２
の軸方向に移動し、その傾斜面８の作用により、各チッ
プ９が巻取軸２の半径方向に移動する。そして、各チッ
プ９が巻取コア１の内周面に押し付けられ、これによっ
て巻取コア１と巻取軸２が固定される。したがって、各
チップ９が巻取コア１の内周面に押し付けられたとき、
スライダ５およびチップ９によって巻取コア１と巻取軸
２がセンターリングされる。したがって、巻取コア１と
巻取軸２を的確に固定し、正確にセンターリングするこ
とができる。したがって、その後、巻取軸２および巻取
コア１が回転するとき、巻取コア１に回転ぶれは生じな
い。したがって、巻取コア１を高速度で回転させ、連続
ウエブを高速度で巻き取っても、その巻取張力の変動は
生じない。
ライダ５が巻取軸２に同心に配置され、これが巻取軸２
の軸方向に移動し、その傾斜面８の作用により、各チッ
プ９が巻取軸２の半径方向に移動する。そして、各チッ
プ９が巻取コア１の内周面に押し付けられ、これによっ
て巻取コア１と巻取軸２が固定される。したがって、各
チップ９が巻取コア１の内周面に押し付けられたとき、
スライダ５およびチップ９によって巻取コア１と巻取軸
２がセンターリングされる。したがって、巻取コア１と
巻取軸２を的確に固定し、正確にセンターリングするこ
とができる。したがって、その後、巻取軸２および巻取
コア１が回転するとき、巻取コア１に回転ぶれは生じな
い。したがって、巻取コア１を高速度で回転させ、連続
ウエブを高速度で巻き取っても、その巻取張力の変動は
生じない。
【００２２】この発明には種々の変形例が考えられる。
たとえば、図１および図２の実施例では、４つのチップ
９を等角度間隔を置いて配置したものを説明したが、図
５に示すように、６つのチップ２４を等角度間隔を置い
て配置し、スライダ２５の傾斜面２６に係合させてもよ
い。それ以外の数のチップをスライダのまわりに角度間
隔を置いて配置し、その傾斜面に係合させてもよい。
たとえば、図１および図２の実施例では、４つのチップ
９を等角度間隔を置いて配置したものを説明したが、図
５に示すように、６つのチップ２４を等角度間隔を置い
て配置し、スライダ２５の傾斜面２６に係合させてもよ
い。それ以外の数のチップをスライダのまわりに角度間
隔を置いて配置し、その傾斜面に係合させてもよい。
【００２３】なお、図５の実施例では、図１および図２
のウレタンゴム層１４に代えて、一対のエッジ２７がチ
ップ２４の外表面に形成されている。エッジ２７は尾根
状のもので、巻取軸２の軸方向にのび、チップ２４の両
側縁に形成されている。したがって、各チップ２７が巻
取コア１の内周面に押し付けられたとき、各エッジ２７
が巻取コア１の内周面に食い込み、これによって巻取コ
ア１と巻取軸２を固定することができる。これに代え
て、チップ２４の外表面において、単一のエッジをその
中央に形成し、それを巻取コア１の内周面に食い込ませ
てもよい。
のウレタンゴム層１４に代えて、一対のエッジ２７がチ
ップ２４の外表面に形成されている。エッジ２７は尾根
状のもので、巻取軸２の軸方向にのび、チップ２４の両
側縁に形成されている。したがって、各チップ２７が巻
取コア１の内周面に押し付けられたとき、各エッジ２７
が巻取コア１の内周面に食い込み、これによって巻取コ
ア１と巻取軸２を固定することができる。これに代え
て、チップ２４の外表面において、単一のエッジをその
中央に形成し、それを巻取コア１の内周面に食い込ませ
てもよい。
【００２４】図６は他の実施例を示す。この装置では、
図１のエンドキャップ４に代えて、エンドプレート２８
が巻取軸２の端面に押し付けられ、ボルト２９によって
それが固定されている。さらに、シリンダ３０が巻取軸
２に設けられ、ピストン３１と組み合わされている。シ
リンダ３０はリング状のもので、内孔３２を有し、巻取
軸２に同心に配置され、その外周面に嵌合されている。
内孔３２もリング状のものである。さらに、エンドプレ
ート２８がシリンダ３０に押し付けられ、これによって
シリンダ３０が固定されている。ピストン３１もリング
状のもので、巻取軸２に同心に配置され、シリンダ３０
の内孔３２に挿入されている。ピストン３１はシリンダ
３０の内孔３２に沿ってスライドし、巻取軸２の軸方向
に移動することができる。さらに、巻取軸２およびシリ
ンダ３０に流体圧供給孔３３が形成され、これがシリン
ダ３０の内孔３２に連通している。
図１のエンドキャップ４に代えて、エンドプレート２８
が巻取軸２の端面に押し付けられ、ボルト２９によって
それが固定されている。さらに、シリンダ３０が巻取軸
２に設けられ、ピストン３１と組み合わされている。シ
リンダ３０はリング状のもので、内孔３２を有し、巻取
軸２に同心に配置され、その外周面に嵌合されている。
内孔３２もリング状のものである。さらに、エンドプレ
ート２８がシリンダ３０に押し付けられ、これによって
シリンダ３０が固定されている。ピストン３１もリング
状のもので、巻取軸２に同心に配置され、シリンダ３０
の内孔３２に挿入されている。ピストン３１はシリンダ
３０の内孔３２に沿ってスライドし、巻取軸２の軸方向
に移動することができる。さらに、巻取軸２およびシリ
ンダ３０に流体圧供給孔３３が形成され、これがシリン
ダ３０の内孔３２に連通している。
【００２５】さらに、テーパ状傾斜面３４がピストン３
１の外周面に形成されている。傾斜面３４はピストン３
１の全周にわたって形成されており、巻取軸２の軸方向
に向かうに従って半径方向に傾斜する。さらに、複数の
チップ３５がピストン３１のまわりに角度間隔を置いて
配置され、その傾斜面３４に係合している。この実施例
では、図７に示すように、ピストン３１のまわりにおい
て、４つのチップ３５が等角度間隔を置いて配置されて
おり、チップ３５はピストン３１の全周の１／４よりも
わずかに小さい幅のもので、ピストン３１の外周面に沿
って湾曲し、その傾斜面３４に係合している。したがっ
て、各チップ３５間に小さい間隙が形成されるだけであ
り、各チップ３５がほとんど連続し、各チップ３５によ
ってピストン３１の外周面が包囲される。さらに、各チ
ップ３５がエンドプレート２８に係合し、エンドプレー
ト２８によってチップ３５が案内されており、チップ３
５はエンドプレート２８に沿ってスライドし、巻取軸２
の半径方向に移動することはできるが、巻取軸２の軸方
向に移動することはできない。
１の外周面に形成されている。傾斜面３４はピストン３
１の全周にわたって形成されており、巻取軸２の軸方向
に向かうに従って半径方向に傾斜する。さらに、複数の
チップ３５がピストン３１のまわりに角度間隔を置いて
配置され、その傾斜面３４に係合している。この実施例
では、図７に示すように、ピストン３１のまわりにおい
て、４つのチップ３５が等角度間隔を置いて配置されて
おり、チップ３５はピストン３１の全周の１／４よりも
わずかに小さい幅のもので、ピストン３１の外周面に沿
って湾曲し、その傾斜面３４に係合している。したがっ
て、各チップ３５間に小さい間隙が形成されるだけであ
り、各チップ３５がほとんど連続し、各チップ３５によ
ってピストン３１の外周面が包囲される。さらに、各チ
ップ３５がエンドプレート２８に係合し、エンドプレー
ト２８によってチップ３５が案内されており、チップ３
５はエンドプレート２８に沿ってスライドし、巻取軸２
の半径方向に移動することはできるが、巻取軸２の軸方
向に移動することはできない。
【００２６】さらに、ピストン３１およびチップ３５が
巻取軸２に対しその回転方向に拘束されている。この実
施例では、シリンダ３０および巻取軸２にキーみぞが形
成され、そのキーみぞにキー３６が挿入され、巻取軸２
の回転方向において、キー３６によってシリンダ３０と
巻取軸２が拘束されている。したがって、シリンダ３０
は巻取軸２のまわりを回転することはできない。さら
に、ピストン３１およびシリンダ３０にキーみぞが形成
され、そのキーみぞにキー３７が挿入され、巻取軸２の
回転方向において、キー３７によってピストン３１とシ
リンダ３０が拘束されている。したがって、キー３７に
よってピストン３１が案内され、ピストン３１は巻取軸
２の軸方向に移動することはできるが、巻取軸２のまわ
りを回転することはできない。さらに、チップ３５につ
いても、各チップ３５において、チップ３５およびピス
トン３１にキーみぞが形成され、そのキーみぞにキー３
８が挿入され、巻取軸２の回転方向において、キー３８
によってチップ３５とピストン３１が拘束されている。
したがって、チップ３５は巻取軸２の半径方向に移動す
ることはできるが、巻取軸２のまわりを回転することは
できない。
巻取軸２に対しその回転方向に拘束されている。この実
施例では、シリンダ３０および巻取軸２にキーみぞが形
成され、そのキーみぞにキー３６が挿入され、巻取軸２
の回転方向において、キー３６によってシリンダ３０と
巻取軸２が拘束されている。したがって、シリンダ３０
は巻取軸２のまわりを回転することはできない。さら
に、ピストン３１およびシリンダ３０にキーみぞが形成
され、そのキーみぞにキー３７が挿入され、巻取軸２の
回転方向において、キー３７によってピストン３１とシ
リンダ３０が拘束されている。したがって、キー３７に
よってピストン３１が案内され、ピストン３１は巻取軸
２の軸方向に移動することはできるが、巻取軸２のまわ
りを回転することはできない。さらに、チップ３５につ
いても、各チップ３５において、チップ３５およびピス
トン３１にキーみぞが形成され、そのキーみぞにキー３
８が挿入され、巻取軸２の回転方向において、キー３８
によってチップ３５とピストン３１が拘束されている。
したがって、チップ３５は巻取軸２の半径方向に移動す
ることはできるが、巻取軸２のまわりを回転することは
できない。
【００２７】さらに、図１のチップ９と同様、ウレタン
ゴム層３９がチップ３５の外表面に焼き付けられてい
る。図１のチップ９と同様、チップ３５もくさび状をな
し、その傾斜角度はピストン３１の傾斜面３４に対応す
る。したがって、チップ３５をピストン３１の傾斜面３
４に係合させたとき、ウレタンゴム層３９は巻取軸２の
軸方向にのびる。さらに、チップ３５の外表面に周方向
みぞ４０が形成され、リング状スプリング４１がチップ
３５のまわりに設けられ、その周方向みぞ４０に嵌め込
まれている。したがって、巻取軸２の半径方向におい
て、スプリング４１によってチップ３５が弾性付勢さ
れ、チップ３５はピストン３１に接触した状態に保たれ
る。さらに、複数のスプリング４２がエンドプレート２
８とピストン３１間に設けられ、複数の挿入孔４３がピ
ストン３１の端面に形成され、各スプリング４２が各挿
入孔４３に挿入されており、巻取軸２の軸方向におい
て、スプリング４２によってピストン３１が弾性付勢さ
れている。
ゴム層３９がチップ３５の外表面に焼き付けられてい
る。図１のチップ９と同様、チップ３５もくさび状をな
し、その傾斜角度はピストン３１の傾斜面３４に対応す
る。したがって、チップ３５をピストン３１の傾斜面３
４に係合させたとき、ウレタンゴム層３９は巻取軸２の
軸方向にのびる。さらに、チップ３５の外表面に周方向
みぞ４０が形成され、リング状スプリング４１がチップ
３５のまわりに設けられ、その周方向みぞ４０に嵌め込
まれている。したがって、巻取軸２の半径方向におい
て、スプリング４１によってチップ３５が弾性付勢さ
れ、チップ３５はピストン３１に接触した状態に保たれ
る。さらに、複数のスプリング４２がエンドプレート２
８とピストン３１間に設けられ、複数の挿入孔４３がピ
ストン３１の端面に形成され、各スプリング４２が各挿
入孔４３に挿入されており、巻取軸２の軸方向におい
て、スプリング４２によってピストン３１が弾性付勢さ
れている。
【００２８】なお、この実施例では、各チップ３５にお
いて、半径方向みぞ４４がその端面に形成され、ビス４
５がエンドプレート２８のねじ孔にねじ合わされ、チッ
プ３５の半径方向みぞ４４に挿入されている。ビス４５
はチップ３５の半径方向移動を制限し、その脱落を防止
するためのものである。シリンダが巻取アーム３に連結
され、駆動モータが巻取アーム３に設けられ、巻取軸２
に連結されているのは図１の実施例と同様である。
いて、半径方向みぞ４４がその端面に形成され、ビス４
５がエンドプレート２８のねじ孔にねじ合わされ、チッ
プ３５の半径方向みぞ４４に挿入されている。ビス４５
はチップ３５の半径方向移動を制限し、その脱落を防止
するためのものである。シリンダが巻取アーム３に連結
され、駆動モータが巻取アーム３に設けられ、巻取軸２
に連結されているのは図１の実施例と同様である。
【００２９】したがって、中空の巻取コア１を一対の巻
取軸２間に配置し、各巻取軸２をその軸方向に前進させ
ると、そのチップ３５を巻取コア１内に挿入することが
できる。その後、エア、油圧などの流体圧を巻取軸２の
流体圧供給孔３３に供給すると、それがシリンダ３０の
内孔３２に導かれ、ピストン３１の端面に作用する。し
たがって、ピストン３１がシリンダ３０の内孔３２に沿
ってスライドし、巻取軸２の軸方向に移動する。さら
に、その傾斜面３４がチップ３５に作用し、各チップ３
５がエンドキャップ２８に沿ってスライドし、巻取軸２
の半径方向に移動し、そのウレタンゴム層３９が巻取軸
１の内周面に接触し、押し付けられる。
取軸２間に配置し、各巻取軸２をその軸方向に前進させ
ると、そのチップ３５を巻取コア１内に挿入することが
できる。その後、エア、油圧などの流体圧を巻取軸２の
流体圧供給孔３３に供給すると、それがシリンダ３０の
内孔３２に導かれ、ピストン３１の端面に作用する。し
たがって、ピストン３１がシリンダ３０の内孔３２に沿
ってスライドし、巻取軸２の軸方向に移動する。さら
に、その傾斜面３４がチップ３５に作用し、各チップ３
５がエンドキャップ２８に沿ってスライドし、巻取軸２
の半径方向に移動し、そのウレタンゴム層３９が巻取軸
１の内周面に接触し、押し付けられる。
【００３０】したがって、シリンダ３０の流体圧および
傾斜面３４の作用により、各チップ３５が巻取コア１の
内周面に押し付けられるものである。これによって巻取
コア１と巻取軸２が固定される。したがって、巻取コア
１の両端を各巻取軸２に固定することができる。その
後、駆動モータによって巻取軸２を駆動し、回転させる
と、そのトルクがキー３６、シリンダ３０、キー３７お
よびピストン３１に伝達され、キー３８、チップ３５お
よび巻取コア１に伝達される。したがって、巻取コア１
を巻取軸１と一体的に回転させ、連続ウエブを巻取コア
１に巻き取ることができる。
傾斜面３４の作用により、各チップ３５が巻取コア１の
内周面に押し付けられるものである。これによって巻取
コア１と巻取軸２が固定される。したがって、巻取コア
１の両端を各巻取軸２に固定することができる。その
後、駆動モータによって巻取軸２を駆動し、回転させる
と、そのトルクがキー３６、シリンダ３０、キー３７お
よびピストン３１に伝達され、キー３８、チップ３５お
よび巻取コア１に伝達される。したがって、巻取コア１
を巻取軸１と一体的に回転させ、連続ウエブを巻取コア
１に巻き取ることができる。
【００３１】さらに、連続ウエブの巻取完了後、シリン
ダ３０の流体圧を除去すると、スプリング４２によって
ピストン３１が押し戻され、ピストン３１は巻取軸２の
軸方向に移動し、もとの位置に復帰する。それにともな
い、スプリング４１によってチップ３５が押し戻され、
各チップ３５が巻取軸２の半径方向に移動し、もとの位
置に復帰し、そのウレタンゴム層３９が巻取コア１から
離れ、巻取コア１がチップ３５から解放される。したが
って、その後、各巻取軸２をその軸方向に後退させ、巻
取製品を各巻取軸２間から取り出すことができる。
ダ３０の流体圧を除去すると、スプリング４２によって
ピストン３１が押し戻され、ピストン３１は巻取軸２の
軸方向に移動し、もとの位置に復帰する。それにともな
い、スプリング４１によってチップ３５が押し戻され、
各チップ３５が巻取軸２の半径方向に移動し、もとの位
置に復帰し、そのウレタンゴム層３９が巻取コア１から
離れ、巻取コア１がチップ３５から解放される。したが
って、その後、各巻取軸２をその軸方向に後退させ、巻
取製品を各巻取軸２間から取り出すことができる。
【００３２】したがって、この装置では、リング状ピス
トン３１が巻取軸２に同心に配置され、これが巻取軸２
の軸方向に移動し、その傾斜面３４の作用により、各チ
ップ３５が巻取軸２の半径方向に移動し、巻取コア１の
内周面に押し付けられる。したがって、ピストン３１お
よびチップ３５によって巻取コア１と巻取軸２がセンタ
ーリングされ、巻取コア１と巻取軸２を的確に固定し、
正確にセンターリングすることができる。
トン３１が巻取軸２に同心に配置され、これが巻取軸２
の軸方向に移動し、その傾斜面３４の作用により、各チ
ップ３５が巻取軸２の半径方向に移動し、巻取コア１の
内周面に押し付けられる。したがって、ピストン３１お
よびチップ３５によって巻取コア１と巻取軸２がセンタ
ーリングされ、巻取コア１と巻取軸２を的確に固定し、
正確にセンターリングすることができる。
【００３３】さらに、この装置の場合、ビス４５をエン
ドプレート２８から取り外し、スプリング４１をチップ
３５から取り外すと、各チップ３５を巻取軸２から取り
外すことができ、これを高さの異なるものと交換するこ
とができる。したがって、異なる内径の巻取コア１を使
用するとき、チップ３５の高さを巻取コア１の内径に対
応させ、そのチップ３５を巻取軸２に取り付け、これに
よって巻取コア１と巻取軸２を固定することができる。
図６において、その上半分は小さい内径の巻取コア１を
固定した状態を示し、下半分は大きい内径の巻取コアを
固定する状態を示す。高さの異なるチップ３５であって
も、各チップ３５をピストン３１のまわりに角度間隔を
置いて配置し、その傾斜面３４に係合させることができ
る。しかも、チップ３５の高さに関係なく、各チップ３
５間に小さい間隙が形成されるだけであり、リング状ス
プリング４１をチップ３５のまわりに設け、その周方向
みぞ４０に嵌め込むことができ、支障はない。
ドプレート２８から取り外し、スプリング４１をチップ
３５から取り外すと、各チップ３５を巻取軸２から取り
外すことができ、これを高さの異なるものと交換するこ
とができる。したがって、異なる内径の巻取コア１を使
用するとき、チップ３５の高さを巻取コア１の内径に対
応させ、そのチップ３５を巻取軸２に取り付け、これに
よって巻取コア１と巻取軸２を固定することができる。
図６において、その上半分は小さい内径の巻取コア１を
固定した状態を示し、下半分は大きい内径の巻取コアを
固定する状態を示す。高さの異なるチップ３５であって
も、各チップ３５をピストン３１のまわりに角度間隔を
置いて配置し、その傾斜面３４に係合させることができ
る。しかも、チップ３５の高さに関係なく、各チップ３
５間に小さい間隙が形成されるだけであり、リング状ス
プリング４１をチップ３５のまわりに設け、その周方向
みぞ４０に嵌め込むことができ、支障はない。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、リング状スライダ５またはピストン３１が巻取軸２
に同心に配置され、これが巻取軸２の軸方向に移動し、
その傾斜面８，３４の作用により、各チップ９，３５が
巻取軸２の半径方向に移動する。そして、各チップ９，
３５が巻取コア１の内周面に押し付けられ、これによっ
て巻取コア１と巻取軸２が固定される。したがって、各
チップ９，３５が巻取コア１の内周面に押し付けられた
とき、スライダ５またはピストン３１およびチップ９，
３５によって巻取コア１と巻取軸２がセンターリングさ
れる。したがって、巻取コア１と巻取軸２を的確に固定
し、両者を正確にセンターリングすることができる。し
たがって、その後、巻取軸２および巻取コア１が回転す
るとき、巻取コア１に回転ぶれは生じない。巻取コア１
を高速度で回転させ、連続ウエブを高速度で巻き取って
も、その巻取張力の変動は生じず、所期の目的を達成す
ることができるものである。
ば、リング状スライダ５またはピストン３１が巻取軸２
に同心に配置され、これが巻取軸２の軸方向に移動し、
その傾斜面８，３４の作用により、各チップ９，３５が
巻取軸２の半径方向に移動する。そして、各チップ９，
３５が巻取コア１の内周面に押し付けられ、これによっ
て巻取コア１と巻取軸２が固定される。したがって、各
チップ９，３５が巻取コア１の内周面に押し付けられた
とき、スライダ５またはピストン３１およびチップ９，
３５によって巻取コア１と巻取軸２がセンターリングさ
れる。したがって、巻取コア１と巻取軸２を的確に固定
し、両者を正確にセンターリングすることができる。し
たがって、その後、巻取軸２および巻取コア１が回転す
るとき、巻取コア１に回転ぶれは生じない。巻取コア１
を高速度で回転させ、連続ウエブを高速度で巻き取って
も、その巻取張力の変動は生じず、所期の目的を達成す
ることができるものである。
【図１】この発明の実施例を示す縦断面図である。
【図２】図１の装置の横断面図である。
【図３】図１のスライダの正面図である。
【図４】図３のスライダの縦断面図である。
【図５】他の実施例の横断面図である。
【図６】他の実施例の縦断面図である。
【図７】図６の装置の横断面図である。
１ 巻取コア ２ 巻取軸 ５，２５ スライダ ８，２６，３４ 傾斜面 ９，２４，３５ チップ １１ ピン １３ 軸方向みぞ １５，３０ シリンダ １６，３１ ピストン ３６，３７，３８ キー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上久保 康成 京都府京都市南区上鳥羽南苗代町21番地 株式会社西村製作所内
Claims (2)
- 【請求項１】 中空の巻取コアを一対の巻取軸間に配置
し、前記巻取コアの両端を前記各巻取軸に固定し、紙、
プラスチックフィルムなどの連続ウエブを前記巻取コア
に巻き取る巻取装置の巻取コア固定装置であって、 前記巻取軸に設けられ、前記巻取軸に同心に配置され、
前記巻取軸の軸方向に移動するリング状スライダと、 前記スライダの外周面に形成されたテーパ状傾斜面と、 前記スライダのまわりに角度間隔を置いて配置され、前
記傾斜面に係合する複数のチップと、 前記各チップを前記巻取軸の半径方向に移動可能に、か
つ軸方向に移動しないよう案内する手段と、 前記スライダおよび前記チップを前記巻取軸に対しその
回転方向に拘束し、前記巻取軸のトルクを前記チップに
伝達する手段と、 前記巻取軸の軸方向において、シリンダの内孔に挿入さ
れ、前記スライダの端面に対向し、係合するピストンと
からなり、 前記シリンダの流体圧および前記傾斜面の作用により、
前記各チップを前記巻取コアの内周面に押し付け、これ
によって前記巻取コアと前記巻取軸を固定するようにし
たことを特徴とする巻取コア固定装置。 - 【請求項２】 中空の巻取コアを一対の巻取軸間に配置
し、前記巻取コアの両端を前記各巻取軸に固定し、紙、
プラスチックフィルムなどの連続ウエブを前記巻取コア
に巻き取る巻取装置の巻取コア固定装置であって、 前記巻取軸に設けられたシリンダと、 前記巻取軸に同心に配置され、前記シリンダの内孔に挿
入され、前記巻取軸の軸方向に移動するリング状ピスト
ンと、 前記ピストンの外周面に形成されたテーパ状傾斜面と、 前記ピストンのまわりに角度間隔を置いて配置され、前
記傾斜面に係合する複数のチップと、 前記各チップを前記巻取軸の半径方向に移動可能に、か
つ軸方向に移動しないよう案内する手段と、 前記ピストンおよび前記チップを前記巻取軸に対しその
回転方向に拘束し、前記巻取軸のトルクを前記チップに
伝達する手段とからなり、 前記シリンダの流体圧および前記傾斜面の作用により、
前記各チップを前記巻取コアの内周面に押し付け、これ
によって前記巻取コアと前記巻取軸を固定するようにし
たことを特徴とする巻取コア固定装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7308452A JPH09124192A (ja) | 1995-10-31 | 1995-10-31 | 巻取コア固定装置 |
| US08/742,089 US5863011A (en) | 1995-10-31 | 1996-10-29 | Core securing device in web winding apparatus |
| EP96307845A EP0771751B1 (en) | 1995-10-31 | 1996-10-30 | Winding apparatus |
| DE69623908T DE69623908T2 (de) | 1995-10-31 | 1996-10-30 | Wickelvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7308452A JPH09124192A (ja) | 1995-10-31 | 1995-10-31 | 巻取コア固定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09124192A true JPH09124192A (ja) | 1997-05-13 |
Family
ID=17981200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7308452A Pending JPH09124192A (ja) | 1995-10-31 | 1995-10-31 | 巻取コア固定装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5863011A (ja) |
| EP (1) | EP0771751B1 (ja) |
| JP (1) | JPH09124192A (ja) |
| DE (1) | DE69623908T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105502081A (zh) * | 2015-12-05 | 2016-04-20 | 芜湖山野电器有限公司 | 一种充电桩用线缆收卷装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10125761B4 (de) * | 2001-05-17 | 2007-06-06 | Espera-Werke Gmbh | Vorrichtung zur Aufnahme einer einen aufgewickelten Bandstreifen aufweisenden Vorratsrolle, insbesondere einer Etikettenvorratsrolle und Vorrichtung zum Bedrucken eines Bandstreifens oder von auf einem Bandstreifen haftenden Etiketten |
| CN103449217A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-18 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 水松纸盘装卸装置 |
| DE102014014887A1 (de) * | 2013-10-14 | 2015-04-16 | Kampf Schneid- Und Wickeltechnik Gmbh & Co. Kg | Wickelvorrichtung mit verschiebbaren Segmenten |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2298759A (en) * | 1940-08-23 | 1942-10-13 | Frederick Z Fouse | Coil handling apparatus |
| US3263937A (en) * | 1964-12-21 | 1966-08-02 | Winston Res Corp | Reel holding unit |
| US3420465A (en) * | 1967-04-04 | 1969-01-07 | Reynolds Metals Co | Core carrying mandrel |
| US3489363A (en) * | 1967-07-17 | 1970-01-13 | Spidem Ste Nle | Expandable mandrel |
| FR1601502A (ja) * | 1968-12-23 | 1970-10-02 | ||
| GB1524967A (en) * | 1974-11-13 | 1978-09-13 | Sissons A J | Roll-handling equipment |
| US3990690A (en) * | 1975-09-08 | 1976-11-09 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Core chucking assembly |
| US3998400A (en) * | 1976-03-24 | 1976-12-21 | Sperry Rand Corporation | Quick release hub |
| US4079896A (en) * | 1976-11-18 | 1978-03-21 | The Appleton Machine Company | Expandable chuck for winding web material on a core |
| DE2723964A1 (de) * | 1977-05-27 | 1978-12-07 | Hoesch Werke Ag | Haspeldorn |
| DE2815310C2 (de) * | 1978-04-08 | 1982-06-16 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Spannkopf für Wickelhülsen |
| JPS60122650A (ja) * | 1983-12-07 | 1985-07-01 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | コア−チヤツク |
| JPH0252837A (ja) * | 1988-08-12 | 1990-02-22 | Toray Eng Co Ltd | 巻取機 |
| JP2515159B2 (ja) * | 1989-09-18 | 1996-07-10 | 東レエンジニアリング株式会社 | 巻軸装置 |
| US5170960A (en) * | 1991-06-13 | 1992-12-15 | Pretto Alessio G | Expanding winding head for winding rolls |
| JPH0818730B2 (ja) * | 1994-03-23 | 1996-02-28 | 東レエンジニアリング株式会社 | 巻軸装置 |
-
1995
- 1995-10-31 JP JP7308452A patent/JPH09124192A/ja active Pending
-
1996
- 1996-10-29 US US08/742,089 patent/US5863011A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-30 DE DE69623908T patent/DE69623908T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-30 EP EP96307845A patent/EP0771751B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105502081A (zh) * | 2015-12-05 | 2016-04-20 | 芜湖山野电器有限公司 | 一种充电桩用线缆收卷装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0771751A3 (en) | 1997-12-03 |
| DE69623908D1 (de) | 2002-10-31 |
| EP0771751B1 (en) | 2002-09-25 |
| EP0771751A2 (en) | 1997-05-07 |
| US5863011A (en) | 1999-01-26 |
| DE69623908T2 (de) | 2003-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100658498B1 (ko) | 권취 장치 | |
| US6402084B1 (en) | Air differential core winding apparatus | |
| US6513751B2 (en) | Air differential core winding apparatus | |
| JP6480069B1 (ja) | 巻管へのシート状製品の巻取り装置 | |
| JPH09124192A (ja) | 巻取コア固定装置 | |
| JP5768806B2 (ja) | フリクション巻軸 | |
| JP3972315B2 (ja) | シート巻軸の巻取カラー | |
| JPH1179482A (ja) | シート巻取軸 | |
| JP3895469B2 (ja) | シート巻取軸 | |
| JP2001150385A (ja) | 管状部材の切断装置 | |
| US6409119B1 (en) | Winding core fixing device | |
| WO1999002442A1 (en) | An improved shaft for supporting cut sections of a reel in a cutting and winding machine | |
| JP2002240989A (ja) | 巻取装置 | |
| JP4443389B2 (ja) | 巻取装置の巻取コア固定装置 | |
| JPH1179486A (ja) | 巻芯チャック装置 | |
| SU1060422A1 (ru) | Устройство дл бесцентрового базировани и вращени колец миниатюрных подшипников качени | |
| JPH10265103A (ja) | シート巻取軸 | |
| JPH1191994A (ja) | シート巻取軸 | |
| JPH045491Y2 (ja) | ||
| JP2861016B2 (ja) | ワイヤ式切断機における溝ローラの取付構造 | |
| JPH0885651A (ja) | ２裁取り巻取機用の巻取りシャフト | |
| KR20230029079A (ko) | 프릭션 샤프트용 어댑터 | |
| KR0132215B1 (ko) | 마찰토크 제한기로 구성된 와인딩맨드릴 | |
| JP2001287856A (ja) | シート巻軸 | |
| JPS63230455A (ja) | ロ−ル紙自動巻き取り装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040706 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041116 |