JP2002240989A - 巻取装置 - Google Patents
巻取装置Info
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- JP2002240989A JP2002240989A JP2001035669A JP2001035669A JP2002240989A JP 2002240989 A JP2002240989 A JP 2002240989A JP 2001035669 A JP2001035669 A JP 2001035669A JP 2001035669 A JP2001035669 A JP 2001035669A JP 2002240989 A JP2002240989 A JP 2002240989A
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- core
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ウエブ材料を巻取コア１３に巻き取る巻取装
置において、ウエブ材料の巻取完了後、大きい重量の巻
取製品であっても、それを容易に取り出すことができる
ようにする。 【解決手段】 複数のボール１４が複数のケース１５内
に回転可能に収容され、各ケースが巻取軸１のまわりに
間隔を置いて配置され、各ボールが各ケースの外面から
突出し、ウエブ材料の巻取完了後、巻取製品がボール上
に支持される。
置において、ウエブ材料の巻取完了後、大きい重量の巻
取製品であっても、それを容易に取り出すことができる
ようにする。 【解決手段】 複数のボール１４が複数のケース１５内
に回転可能に収容され、各ケースが巻取軸１のまわりに
間隔を置いて配置され、各ボールが各ケースの外面から
突出し、ウエブ材料の巻取完了後、巻取製品がボール上
に支持される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、紙、プラスチックフ
ィルムなどのウエブ材料を巻取コアに巻き取る巻取装置
に関するものである。
ィルムなどのウエブ材料を巻取コアに巻き取る巻取装置
に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】スリッタの巻取装置にフリク
ション駆動方式のものがある。特公昭６０−３０６２１
号公報に記載されているものがそれである。同公報の装
置では、巻取軸の軸方向に間隔を置いて設定された複数
の巻取コア保持位置において、複数のチップが巻取軸の
まわりに間隔を置いて配置され、各チップが巻取軸の半
径方向に移動し、拡張し、巻取コアの内周面に押し付け
られ、これによって巻取コアが保持される。その後、フ
リクションにより、巻取軸のトルクがチップおよび巻取
コアに伝達され、これによって巻取コアが回転し、ウエ
ブ材料が巻取コアに巻き取られる。さらに、ウエブ材料
の巻取完了後、各チップが巻取軸の半径方向に収縮し、
巻取製品が巻取軸のまわりから引き抜かれ、取り出され
る。
ション駆動方式のものがある。特公昭６０−３０６２１
号公報に記載されているものがそれである。同公報の装
置では、巻取軸の軸方向に間隔を置いて設定された複数
の巻取コア保持位置において、複数のチップが巻取軸の
まわりに間隔を置いて配置され、各チップが巻取軸の半
径方向に移動し、拡張し、巻取コアの内周面に押し付け
られ、これによって巻取コアが保持される。その後、フ
リクションにより、巻取軸のトルクがチップおよび巻取
コアに伝達され、これによって巻取コアが回転し、ウエ
ブ材料が巻取コアに巻き取られる。さらに、ウエブ材料
の巻取完了後、各チップが巻取軸の半径方向に収縮し、
巻取製品が巻取軸のまわりから引き抜かれ、取り出され
る。
【０００３】この場合、巻取製品の材質および大きさに
よってその重量が決定されるが、相当大きい重量の巻取
製品になることも少なくない。このため、それを巻取軸
のまわりから引き抜き、取り出すことは容易ではなく、
時間および労力が要求されるという問題があった。
よってその重量が決定されるが、相当大きい重量の巻取
製品になることも少なくない。このため、それを巻取軸
のまわりから引き抜き、取り出すことは容易ではなく、
時間および労力が要求されるという問題があった。
【０００４】
【発明の目的】したがって、この発明は、フリクション
駆動方式の巻取装置において、ウエブ材料の巻取完了
後、大きい重量の巻取製品であっても、それを容易に取
り出すことができるようにすべくなされたものである。
駆動方式の巻取装置において、ウエブ材料の巻取完了
後、大きい重量の巻取製品であっても、それを容易に取
り出すことができるようにすべくなされたものである。
【０００５】
【発明の構成】この発明によれば、巻取軸の軸方向に間
隔を置いて設定された複数の巻取コア保持位置におい
て、複数のチップが巻取軸のまわりに間隔を置いて配置
され、各チップが巻取軸の半径方向に移動し、拡張し、
巻取コアの内周面に押し付けられ、これによって巻取コ
アが保持される。さらに、フリクションにより、巻取軸
のトルクがチップおよび巻取コアに伝達され、これによ
って巻取コアが回転し、ウエブ材料が巻取コアに巻き取
られる。さらに、この発明によれば、巻取軸の軸方向に
間隔を置いて設定された複数の巻取製品支持位置におい
て、複数のボールが複数のケース内に回転可能に収容さ
れ、各ケースが巻取軸のまわりに間隔を置いて配置さ
れ、各ボールが各ケースの外面から突出する。そして、
ウエブ材料の巻取完了後、各チップが巻取軸の半径方向
に収縮し、巻取製品がボール上に支持される。
隔を置いて設定された複数の巻取コア保持位置におい
て、複数のチップが巻取軸のまわりに間隔を置いて配置
され、各チップが巻取軸の半径方向に移動し、拡張し、
巻取コアの内周面に押し付けられ、これによって巻取コ
アが保持される。さらに、フリクションにより、巻取軸
のトルクがチップおよび巻取コアに伝達され、これによ
って巻取コアが回転し、ウエブ材料が巻取コアに巻き取
られる。さらに、この発明によれば、巻取軸の軸方向に
間隔を置いて設定された複数の巻取製品支持位置におい
て、複数のボールが複数のケース内に回転可能に収容さ
れ、各ケースが巻取軸のまわりに間隔を置いて配置さ
れ、各ボールが各ケースの外面から突出する。そして、
ウエブ材料の巻取完了後、各チップが巻取軸の半径方向
に収縮し、巻取製品がボール上に支持される。
【０００６】多数の小球を各ケース内に転動可能に敷き
詰め、ボールを各小球に接触させ、回転可能に収容する
ことが好ましい。
詰め、ボールを各小球に接触させ、回転可能に収容する
ことが好ましい。
【０００７】好ましい実施例では、シリンダブロックが
隣接対の巻取コア保持位置間に配置され、ピストンがシ
リンダブロックの内孔に挿入され、ピストンによって各
チップが移動する。そして、各巻取製品支持位置が隣接
対の巻取コア保持位置間に設定され、各ケースがシリン
ダブロックに取り付けられる。
隣接対の巻取コア保持位置間に配置され、ピストンがシ
リンダブロックの内孔に挿入され、ピストンによって各
チップが移動する。そして、各巻取製品支持位置が隣接
対の巻取コア保持位置間に設定され、各ケースがシリン
ダブロックに取り付けられる。
【０００８】フリクションプレートまたは可動プレート
を各巻取コア保持位置に配置し、ピストンおよびフリク
ションプレートまたは可動プレートによって各チップを
移動させる。そして、各巻取製品支持位置を各巻取コア
保持位置に対応させ、各ケースをフリクションプレート
または可動プレートに取り付けてもよい。
を各巻取コア保持位置に配置し、ピストンおよびフリク
ションプレートまたは可動プレートによって各チップを
移動させる。そして、各巻取製品支持位置を各巻取コア
保持位置に対応させ、各ケースをフリクションプレート
または可動プレートに取り付けてもよい。
【０００９】
【実施例の説明】以下、この発明の実施例を説明する。
【００１０】図１において、これはスリッタの巻取装置
であり、フリクション駆動方式のもので、複数の巻取コ
ア保持位置が巻取軸１の軸方向に間隔を置いて設定さ
れ、カラー２、ベアリング３、ホルダ４およびフリクシ
ョンプレート５が各巻取コア保持位置に配置されている
のは特公昭６０−３０６２１号公報のものと同様であ
る。巻取軸１はその軸芯のまわりを回転可能であり、駆
動モータに連結されている。ホルダ４およびフリクショ
ンプレート５はリング状のもので、巻取軸１と同心に配
置され、ベアリング３によってホルダ４が案内されてお
り、ホルダ４は巻取軸１のまわりを回転可能である。フ
リクションプレート５はホルダ４の外周面にはめ合わさ
れており、巻取軸１の軸方向に移動可能である。さら
に、各巻取コア保持位置において、複数のチップ６が巻
取軸１のまわりに間隔を置いて配置され、テーパ状傾斜
面７がフリクションプレート５の外周面に形成されてお
り、各チップ６がフリクションプレート５の傾斜面７に
係合することも同公報のものと同様である。チップ６は
ホルダ４のフランジ８に沿ってスライドし、巻取軸１の
半径方向に移動することができる。コイルスプリング９
によって各チップ６が弾性付勢され、各チップ６がフリ
クションプレート５の傾斜面７に係合し、その状態に維
持されることも同公報のものと同様である。
であり、フリクション駆動方式のもので、複数の巻取コ
ア保持位置が巻取軸１の軸方向に間隔を置いて設定さ
れ、カラー２、ベアリング３、ホルダ４およびフリクシ
ョンプレート５が各巻取コア保持位置に配置されている
のは特公昭６０−３０６２１号公報のものと同様であ
る。巻取軸１はその軸芯のまわりを回転可能であり、駆
動モータに連結されている。ホルダ４およびフリクショ
ンプレート５はリング状のもので、巻取軸１と同心に配
置され、ベアリング３によってホルダ４が案内されてお
り、ホルダ４は巻取軸１のまわりを回転可能である。フ
リクションプレート５はホルダ４の外周面にはめ合わさ
れており、巻取軸１の軸方向に移動可能である。さら
に、各巻取コア保持位置において、複数のチップ６が巻
取軸１のまわりに間隔を置いて配置され、テーパ状傾斜
面７がフリクションプレート５の外周面に形成されてお
り、各チップ６がフリクションプレート５の傾斜面７に
係合することも同公報のものと同様である。チップ６は
ホルダ４のフランジ８に沿ってスライドし、巻取軸１の
半径方向に移動することができる。コイルスプリング９
によって各チップ６が弾性付勢され、各チップ６がフリ
クションプレート５の傾斜面７に係合し、その状態に維
持されることも同公報のものと同様である。
【００１１】さらに、シリンダブロック１０が隣接対の
巻取コア保持位置間に配置されていることも同公報のも
のと同様である。シリンダブロック１０もリング状のも
ので、巻取軸１の外周面にはめ合わされている。さら
に、ピストン１１がシリンダブロック１０の内孔に挿入
され、フリクションプレート５の端面に対向し、エア流
路１２が巻取軸１内に形成され、そのエアがシリンダブ
ロック１０の内孔に導かれることも同公報のものと同様
である。したがって、ピストン１１がフリクションプレ
ート５の端面に押し付けられ、フリクションプレート５
が巻取軸１の軸方向に移動し、その傾斜面７により、各
チップ６が巻取軸１の半径方向に移動し、拡張する。し
たがって、巻取軸１のまわりにおいて、複数の巻取コア
１３を巻取軸１の軸方向に間隔を置いて配置し、その両
端を各巻取コア保持位置に対応させると、各チップ６が
巻取コアの内周面に押し付けられ、これによって巻取コ
ア１３が保持される。その後、駆動モータによって巻取
軸１を回転させると、フリクションがピストン１１とフ
リクションプレート５間に生じ、フリクションにより、
巻取軸１のトルクがフリクションプレート５、チップ６
および巻取コア１３に伝達され、これによって巻取コア
１３が回転する。したがって、紙、プラスチックフィル
ムなどのウエブ材料を巻取コア１３に巻き取ることがで
きる。
巻取コア保持位置間に配置されていることも同公報のも
のと同様である。シリンダブロック１０もリング状のも
ので、巻取軸１の外周面にはめ合わされている。さら
に、ピストン１１がシリンダブロック１０の内孔に挿入
され、フリクションプレート５の端面に対向し、エア流
路１２が巻取軸１内に形成され、そのエアがシリンダブ
ロック１０の内孔に導かれることも同公報のものと同様
である。したがって、ピストン１１がフリクションプレ
ート５の端面に押し付けられ、フリクションプレート５
が巻取軸１の軸方向に移動し、その傾斜面７により、各
チップ６が巻取軸１の半径方向に移動し、拡張する。し
たがって、巻取軸１のまわりにおいて、複数の巻取コア
１３を巻取軸１の軸方向に間隔を置いて配置し、その両
端を各巻取コア保持位置に対応させると、各チップ６が
巻取コアの内周面に押し付けられ、これによって巻取コ
ア１３が保持される。その後、駆動モータによって巻取
軸１を回転させると、フリクションがピストン１１とフ
リクションプレート５間に生じ、フリクションにより、
巻取軸１のトルクがフリクションプレート５、チップ６
および巻取コア１３に伝達され、これによって巻取コア
１３が回転する。したがって、紙、プラスチックフィル
ムなどのウエブ材料を巻取コア１３に巻き取ることがで
きる。
【００１２】さらに、この装置では、複数の巻取製品支
持位置が巻取軸１の軸方向に間隔を置いて設定され、各
巻取製品支持位置において、複数のボール１４が複数の
ケース１５内に回転可能に収容され、各ケース１５が巻
取軸１のまわりに間隔を置いて配置されており、各ボー
ル１４が各ケース１５の外面から突出する。この実施例
では、多数の小球１６が各ケース１５内に転動可能に敷
き詰められており、ボール１４は各小球１６に接触し、
回転可能に収容されている。さらに、シリンダブロック
１０が隣接対の巻取コア保持位置間に配置されているこ
とは前述したとおりであるが、この実施例では、各巻取
製品支持位置が隣接対の巻取コア保持位置間に設定さ
れ、図２に示すように、各ケース１５が９０°の角度間
隔を置いて配置され、シリンダブロック１０に埋め込ま
れ、取り付けられ、固定されており、ボール１４はシリ
ンダブロック１０よりもわずかに突出する。
持位置が巻取軸１の軸方向に間隔を置いて設定され、各
巻取製品支持位置において、複数のボール１４が複数の
ケース１５内に回転可能に収容され、各ケース１５が巻
取軸１のまわりに間隔を置いて配置されており、各ボー
ル１４が各ケース１５の外面から突出する。この実施例
では、多数の小球１６が各ケース１５内に転動可能に敷
き詰められており、ボール１４は各小球１６に接触し、
回転可能に収容されている。さらに、シリンダブロック
１０が隣接対の巻取コア保持位置間に配置されているこ
とは前述したとおりであるが、この実施例では、各巻取
製品支持位置が隣接対の巻取コア保持位置間に設定さ
れ、図２に示すように、各ケース１５が９０°の角度間
隔を置いて配置され、シリンダブロック１０に埋め込ま
れ、取り付けられ、固定されており、ボール１４はシリ
ンダブロック１０よりもわずかに突出する。
【００１３】したがって、この装置において、ウエブ材
料の巻取完了後、各チップ６を巻取軸１の半径方向に収
縮させ、巻取コア１３の内周面から後退させると、巻取
製品はボール１４上に支持される。したがって、その
後、巻取製品を巻取軸１のまわりから引き抜き、取り出
すとき、各巻取製品支持位置において、そのボール１４
が巻取製品に連動し、ケース１５内で回転し、大きい重
量の巻取製品であっても、ボール１５によってその抵抗
が軽減され、これを容易に引き抜き、取り出すことがで
きる。
料の巻取完了後、各チップ６を巻取軸１の半径方向に収
縮させ、巻取コア１３の内周面から後退させると、巻取
製品はボール１４上に支持される。したがって、その
後、巻取製品を巻取軸１のまわりから引き抜き、取り出
すとき、各巻取製品支持位置において、そのボール１４
が巻取製品に連動し、ケース１５内で回転し、大きい重
量の巻取製品であっても、ボール１５によってその抵抗
が軽減され、これを容易に引き抜き、取り出すことがで
きる。
【００１４】この装置の場合、ボール１４がケース１５
内で回転するとき、各小球１６がそれに連動し、ケース
内１５で転動し、循環する。したがって、ボール１４が
大きい荷重を受けても、これを円滑に回転させることが
でき、好ましい。
内で回転するとき、各小球１６がそれに連動し、ケース
内１５で転動し、循環する。したがって、ボール１４が
大きい荷重を受けても、これを円滑に回転させることが
でき、好ましい。
【００１５】さらに、ウエブ材料が巻取コア１３に巻き
取られているとき、巻取コア１３を回転させるのはピス
トン１１とフリクションプレート５のフリクションであ
る。したがって、巻取コア１３はシリンダブロック１０
と同一の速度で回転するわけではないが、問題はない。
巻取コア１３に変形またはゆがみが生じても、その内周
面が各ボール１４に係合し、それによってボール１４が
回転するだけであり、シリンダブロック１０によって巻
取コア１３の内周面がこすられ、損傷することはなく、
ボール１４によって巻取コア１３の内周面が保護され、
好ましい。
取られているとき、巻取コア１３を回転させるのはピス
トン１１とフリクションプレート５のフリクションであ
る。したがって、巻取コア１３はシリンダブロック１０
と同一の速度で回転するわけではないが、問題はない。
巻取コア１３に変形またはゆがみが生じても、その内周
面が各ボール１４に係合し、それによってボール１４が
回転するだけであり、シリンダブロック１０によって巻
取コア１３の内周面がこすられ、損傷することはなく、
ボール１４によって巻取コア１３の内周面が保護され、
好ましい。
【００１６】なお、この実施例では、各巻取製品支持位
置を隣接対の巻取コア保持位置間に設定し、各ケース１
５をシリンダブロック１０に取り付けたものを説明した
が、必ずしもその必要はない。図１の装置の場合、フリ
クションプレート５が各巻取コア保持位置に配置され、
ピストン１１およびフリクションプレート５によって各
チップ６が移動することは前述したとおりであるが、各
巻取製品支持位置を各巻取コア保持位置に対応させ、各
ケース１５をシリンダブロック１０ではなく、フリクシ
ョンプレート５に取り付けることも考えられる。この場
合、フリクションによって巻取コア１３が回転し、ウエ
ブ材料が巻取コア１３に巻き取られているとき、巻取コ
ア１３はフリクションプレート５と同一の回転速度で回
転し、その内周面が各ボール１４に係合しても、それに
よってボール１４が回転することはなく、騒音の問題も
なく、好ましい。
置を隣接対の巻取コア保持位置間に設定し、各ケース１
５をシリンダブロック１０に取り付けたものを説明した
が、必ずしもその必要はない。図１の装置の場合、フリ
クションプレート５が各巻取コア保持位置に配置され、
ピストン１１およびフリクションプレート５によって各
チップ６が移動することは前述したとおりであるが、各
巻取製品支持位置を各巻取コア保持位置に対応させ、各
ケース１５をシリンダブロック１０ではなく、フリクシ
ョンプレート５に取り付けることも考えられる。この場
合、フリクションによって巻取コア１３が回転し、ウエ
ブ材料が巻取コア１３に巻き取られているとき、巻取コ
ア１３はフリクションプレート５と同一の回転速度で回
転し、その内周面が各ボール１４に係合しても、それに
よってボール１４が回転することはなく、騒音の問題も
なく、好ましい。
【００１７】図３および図４の実施例では、可動プレー
ト１７が各巻取コア保持位置に配置され、ベアリング１
８およびベアリング受け１９によってそれが支持されて
おり、可動プレート１７は巻取軸１のまわりを回転可能
である。そして、ピストン１１がベアリング受け１９の
端面に押し付けられ、可動プレート１７が巻取軸１の軸
方向に移動し、その傾斜面２０により、各チップ６が巻
取軸１の半径方向に移動し、拡張し、巻取コア１３の内
周面に押し付けられ、これによって巻取コア１３が保持
される。さらに、ピストン１１の他に、ピストン２１が
シリンダブロック１０の内孔に挿入されており、エアが
その内孔に導かれ、ピストン２１がホルダ４のフランジ
８に押し付けられ、フリクションがピストン２１とホル
ダ４のフランジ８間に生じ、そのフリクションによって
巻取コア１３が回転する。そして、各ケース１５が可動
プレート１７に取り付けられている。したがって、各巻
取製品支持位置が各巻取コア保持位置に対応しているも
のであり、フリクションによって巻取コア１３が回転
し、ウエブ材料が巻取コア１３に巻き取られていると
き、巻取コア１３は可動プレート１７と同一の回転速度
で回転し、その内周面が各ボール１４に係合しても、そ
れによってボール１４が回転することはなく、好まし
い。
ト１７が各巻取コア保持位置に配置され、ベアリング１
８およびベアリング受け１９によってそれが支持されて
おり、可動プレート１７は巻取軸１のまわりを回転可能
である。そして、ピストン１１がベアリング受け１９の
端面に押し付けられ、可動プレート１７が巻取軸１の軸
方向に移動し、その傾斜面２０により、各チップ６が巻
取軸１の半径方向に移動し、拡張し、巻取コア１３の内
周面に押し付けられ、これによって巻取コア１３が保持
される。さらに、ピストン１１の他に、ピストン２１が
シリンダブロック１０の内孔に挿入されており、エアが
その内孔に導かれ、ピストン２１がホルダ４のフランジ
８に押し付けられ、フリクションがピストン２１とホル
ダ４のフランジ８間に生じ、そのフリクションによって
巻取コア１３が回転する。そして、各ケース１５が可動
プレート１７に取り付けられている。したがって、各巻
取製品支持位置が各巻取コア保持位置に対応しているも
のであり、フリクションによって巻取コア１３が回転
し、ウエブ材料が巻取コア１３に巻き取られていると
き、巻取コア１３は可動プレート１７と同一の回転速度
で回転し、その内周面が各ボール１４に係合しても、そ
れによってボール１４が回転することはなく、好まし
い。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、巻取製品を巻取軸１のまわりから引き抜き、取り出
すとき、大きい重量の巻取製品であっても、ボール１４
によってその抵抗が軽減され、これを容易に引き抜き、
取り出すことができ、所期の目的を達成することができ
るものである。
ば、巻取製品を巻取軸１のまわりから引き抜き、取り出
すとき、大きい重量の巻取製品であっても、ボール１４
によってその抵抗が軽減され、これを容易に引き抜き、
取り出すことができ、所期の目的を達成することができ
るものである。
【図１】この発明の実施例を示す縦断面図である。
【図２】図１の装置の横断面図である。
【図３】他の実施例を示す縦断面図である。
【図４】図３の装置の横断面図である。
１ 巻取軸 ５ フリクションプレート ６ チップ １０ シリンダブロック １１ ピストン １４ ボール １５ ケース １６ 小球 １７ 可動プレート
Claims (4)
- 【請求項１】 巻取軸の軸方向に間隔を置いて設定した
複数の巻取コア保持位置において、複数のチップを前記
巻取軸のまわりに間隔を置いて配置し、前記各チップを
前記巻取軸の半径方向に移動させ、拡張させ、巻取コア
の内周面に押し付け、これによって前記巻取コアを保持
するとともに、フリクションにより、前記巻取軸のトル
クを前記チップおよび前記巻取コアに伝達し、これによ
って前記巻取コアを回転させ、ウエブ材料を前記巻取コ
アに巻き取る巻取装置であって、前記巻取軸の軸方向に
間隔を置いて設定した複数の巻取製品支持位置におい
て、複数のボールを複数のケース内に回転可能に収容
し、前記各ケースを前記巻取軸のまわりに間隔を置いて
配置し、前記各ボールを各ケースの外面から突出させ、
前記ウエブ材料の巻取完了後、前記各チップを前記巻取
軸の半径方向に収縮させ、巻取製品を前記ボール上に支
持するようにしたことを特徴とする巻取装置。 - 【請求項２】 多数の小球を前記各ケース内に転動可能
に敷き詰め、前記ボールを前記各小球に接触させ、回転
可能に収容したことを特徴とする請求項１に記載の巻取
装置。 - 【請求項３】 シリンダブロックを隣接対の前記巻取コ
ア保持位置間に配置し、ピストンを前記シリンダブロッ
クの内孔に挿入し、前記ピストンによって前記各チップ
を移動させ、さらに、前記各巻取製品支持位置を隣接対
の前記巻取保持位置間に設定し、前記各ケースを前記シ
リンダブロックに取り付けたことを特徴とする請求項１
または２に記載の巻取装置。 - 【請求項４】 シリンダブロックを隣接対の前記巻取コ
ア保持位置間に配置し、ピストンを前記シリンダブロッ
クの内孔に挿入するとともに、フリクションプレートま
たは可動プレートを前記各巻取コア保持位置に配置し、
前記ピストンおよび前記フリクションプレートまたは可
動プレートによって前記各チップを移動させ、さらに、
前記各巻取製品支持位置を前記各巻取コア保持位置に対
応させ、前記各ケースを前記フリクションプレートまた
は可動プレートに取り付けたことを特徴とする請求項１
または２に記載の巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001035669A JP2002240989A (ja) | 2001-02-13 | 2001-02-13 | 巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001035669A JP2002240989A (ja) | 2001-02-13 | 2001-02-13 | 巻取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002240989A true JP2002240989A (ja) | 2002-08-28 |
Family
ID=18899084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001035669A Pending JP2002240989A (ja) | 2001-02-13 | 2001-02-13 | 巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002240989A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150087810A (ko) | 2014-01-22 | 2015-07-30 | 가부시키가이샤 토신 | 시트 권취축(卷取軸), 저장력(低張力) 시트 권취 방법, 및 상기 방법의 실시에 사용되는 피스톤의 기밀 구조 |
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| JP6286095B1 (ja) * | 2017-07-12 | 2018-02-28 | 萩原工業株式会社 | シート巻取軸 |
| KR102242095B1 (ko) * | 2019-10-29 | 2021-04-20 | 허영필 | 프랙션 에어 샤프트의 조커버 조립체 |
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2001
- 2001-02-13 JP JP2001035669A patent/JP2002240989A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150087810A (ko) | 2014-01-22 | 2015-07-30 | 가부시키가이샤 토신 | 시트 권취축(卷取軸), 저장력(低張力) 시트 권취 방법, 및 상기 방법의 실시에 사용되는 피스톤의 기밀 구조 |
| KR102291992B1 (ko) | 2014-01-22 | 2021-08-19 | 가부시키가이샤 토신 | 시트 권취축(卷取軸), 저장력(低張力) 시트 권취 방법, 및 상기 방법의 실시에 사용되는 피스톤의 기밀 구조 |
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