JPH0912406A - 水田用農薬粒剤 - Google Patents

水田用農薬粒剤

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JPH0912406A JP7177938A JP17793895A JPH0912406A JP H0912406 A JPH0912406 A JP H0912406A JP 7177938 A JP7177938 A JP 7177938A JP 17793895 A JP17793895 A JP 17793895A JP H0912406 A JPH0912406 A JP H0912406A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 難水溶性農薬活性成分の水中への溶出量を増
し、その効果が十分に発揮できるように改良された水田
用農薬粒剤を提供する。 【構成】 非水溶性有機溶媒に難水溶性農薬活性物質を
溶解してなる20℃における比重が0.90以上1.0
0未満の溶液を、担体に担持被覆せしめて成ることを特
徴とする水田用農薬粒剤。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は水田用農薬粒剤に関す
る。詳しくは、本発明は、難水溶性農薬活性成分の水中
への溶出量を増し、その効果が十分に発揮できるように
改良された水田用農薬粒剤に関する。
【0002】
【従来の技術および発明が解決すべき課題】農業用薬剤
の散布にかかわる製剤形態としては、これまで、粒剤、
粉剤、水和剤、フロアブル剤、水溶剤、液剤、乳剤等が
知られており、また、最近では、錠剤(ジャンボ剤)、
パック剤も開発されている。粒剤は、散布時の飛散が少
ない、適量の施用が容易等の理由により広く使用されて
いる。また、近年、粒剤施用量の少量化(3kg/10a
から1kg/10a)の開発がなされる等、省力化、減農
薬化の傾向にあわせた開発がされている。しかし、難水
溶性の農薬活性成分を粒剤に加工し水田に散布した場
合、農薬活性成分が水中に溶出されなかったり、溶出し
た農薬活性成分が土壌に吸着され、農薬活性成分の田面
水中の濃度が十分に上がらずに活性成分本来の効果を発
揮できない場合がある。特公昭47−24731号、特
公昭48−1182号及び特公平3−76281号に
は、乳剤を粒剤に含浸させ水中への溶出速度を改良した
特許が出願公告されている。しかし、これらの方法によ
っても農薬活性成分の田面水中の濃度が十分に上がらず
に農薬本来の効果を発揮できない場合がある。
【0003】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、このよう
な状況に鑑み、研究を重ねた結果、下記の組成(処方)
を有する粒剤を水田に施用した場合、該製剤では田面水
へ農薬活性成分を速やかに溶出しその効果を十分に発揮
することを見出し、本発明を完成するに至った。即ち、
本発明は、非水溶性有機溶媒に難水溶性農薬活性物質を
溶解して成る20℃における比重が0.90以上1.0
0未満の溶液を、担体に担持被覆せしめて成る水田用農
薬粒剤に係わるものである。本発明の水田用農薬粒剤
は、水田へ散布された後、田面水へ難水溶性農薬活性物
質を速やかに放出し有効な濃度に保つことが可能であ
る。以下、本発明の水田用農薬粒剤について詳細に説明
する。
【0004】本発明で使用される難水溶性の農薬活性物
質は、水溶性が低く水面施用時に、そのままでは効果が
発揮されず、界面活性剤等補助剤の添加が必要な農薬活
性物質をいう。例えば、20℃における水に対する溶解
度が10ppm 以下の農薬活性成分を挙げることができ、
その具体例として、2−ベンゾチアゾール−2−イルオ
キシ−N−メチルアセトアニリド、1−(3−クロロ−
4−トリフルオロメチルフェニル)−4−(N,N−ジ
メチルカルバモイル)−5(4H)−テトラゾリノン、
1−(3−クロロ−4−トリフルオロメトキシフェニ
ル)−4−(N,N−ジプロピルカルバモイル)−5
(4H)−テトラゾリノン、1−フェニル−4−(N−
エチル−N−シクロヘプチルカルバモイル)−5(4
H)−テトラゾリノン、1−(3−クロロ−4−イソプ
ロピルフェニル)−4−(N,N−ジプロピルカルバモ
イル)−5(4H)−テトラゾリノン、1−(2−クロ
ロフェニル)−4−(N,N−ジプロピルカルバモイ
ル)−5(4H)−テトラゾリノン、1−(2−クロロ
シクロヘキセン−1−イル)−4−(N−エチル−N−
シクロヘキシルカルバモイル)−5(4H)−テトラゾ
リノン、1−(2−クロロ−6−メチルフェニル)−4
−(N,N−ジエチルカルバモイル)−5(4H)−テ
トラゾリノン、1−(2−クロロ−6−メチルフェニ
ル)−4−(N,N−ジプロピルカルバモイル)−5
(4H)−テトラゾリノン、1−(2−クロロフェニ
ル)−4−(N−シクロペンチル−N−エチルカルバモ
イル)−5(4H)−テトラゾリノン、1−(2−クロ
ロフェニル)−4−(N−シクロペンチル−N−プロピ
ルカルバモイル)−5(4H)−テトラゾリノン、1−
(2−クロロフェニル)−4−(N−シクロヘキシル−
N−エチルカルバモイル)−5(4H)−テトラゾリノ
ン、1−(2−クロロ−6−メチルフェニル)−4−
(N−シクロペンチル−N−プロピルカルバモイル)−
5(4H)−テトラゾリノン、1−(2−ブロモフェニ
ル)−4−(N−シクロペンチル−N−エチルカルバモ
イル)−5(4H)−テトラゾリノン、1−(2−クロ
ロ−6−メチルフェニル)−4−(N−プロピル−N−
sec−ブチルカルバモイル)−5(4H)−テトラゾ
リノン等を挙げることができる。
【0005】本発明で使用される非水溶性有機溶媒は、
イソパラフィン、高沸点芳香族炭化水素系溶媒、脂肪酸
エステル類、芳香性エステル類及びそれらの混合物を例
示することができる。高沸点芳香族炭化水素系溶媒と
は、高沸点溶剤として一般に販売されている芳香族炭化
水素系溶剤を言い、農薬乳剤で広く使用されているキシ
レンよりも高い沸点を有する溶剤を高沸点溶剤と呼ぶこ
とが多い。高沸点芳香族炭化水素系溶媒の例として、ソ
ルベッソ200(製品名 エクソン化学株式会社)、ハ
イゾールSAS296(製品名 日本石油化学株式会
社)、カクタスソルベントP−220(製品名 日鉱石
油化学株式会社)を挙げることができる。本発明で使用
される担体としては、調製された農薬溶液を担持できる
多孔質の粒状担体もしくは練り込み造粒した粒状担体を
挙げることができる。練り込み造粒法で作られた粒状担
体は、農薬粒剤の製造時に広く使用されている。例え
ば、ベントナイト、リグニンスルホン酸、キャリアー
(タルク、炭酸カルシウム、クレー等)を、必要に応じ
粉砕、均一に混合する。次に水を加え混練する。混練物
をスクリーンで押し出し、適当な長さに解砕後、乾燥機
で乾燥する。その後、粒状担体を篩別することで適当な
粒径を有す粒状担体を得ることができる。多孔質の粒状
担体の例としては、軽石粉砕粒、ベントナイト粉砕粒、
各種焼成粒を挙げることができる。また、練り込み造粒
時に他の農薬活性物質を添加してもよい。この場合、2
種以上の農薬活性成分を含有する本発明水田用農薬粒剤
を製造することができる。
【0006】本発明の水田用農薬粒剤は、該粒剤100
重量部あたり、難水溶性農薬活性成分を約0.1重量部
〜約30重量部、好ましくは、約1重量部〜約20重量
部、非水溶性有機溶媒を約1重量部〜約30重量部、好
ましくは、約5重量部〜約20重量部、農薬粒状担体を
約40重量部〜約95重量部、好ましくは、約70重量
部〜約90重量部を含有することができる。本発明の水
田用農薬粒剤は、例えば、農薬活性成分を非水溶性有機
溶媒に溶かし20℃における比重が0.90以上1.0
0未満になるよう農薬溶液を調製する。次に、粒状担体
を混合機に入れ、混合しながら調製した農薬溶媒を滴下
或いは噴霧する。粒状担体に完全に含浸担持され、均一
になるまで混合機の運転を続け目的の水田用農薬粒剤を
製造することができる。
【0007】
【実施例】次に、本発明化合物を実施例によりさらに具
体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定され
るものではない。
【0008】供試化合物 化合物1 1−(2−クロロフェニル)−4−(N−
シクロヘキシル−N−エチルカルバモイル)−5(4
H)−テトラゾリノン、 化合物2 1−フェニル−4−(N−シクロヘプチル
−N−エチルカルバモイル)−5(4H)−テトラゾリ
ノン、 化合物3 1−(2−クロロ−6−メチルフェニル)
−4−(N−プロピル−N−sec−ブチルカルバモイ
ル)−5(4H)−テトラゾリノン、 化合物4 1−(2−クロロシクロヘキセン−1−イ
ル)−4−(N−シクロヘキシル−N−エチルカルバモ
イル)−5(4H)−テトラゾリノン、 化合物5 1−(2−クロロフェニル)−4−(N−
シクロペンチル−N−プロピルカルバモイル)−5(4
H)−テトラゾリノン、 化合物6 1−(2−クロロ−6−メチルフェニル)
−4−(N−シクロペンチル−N−プロピルカルバモイ
ル)−5(4H)−テトラゾリノン、 化合物7 メチル 2−{(〔({〔4,6−ジメト
キシ−2−ピリミジル〕アミノ}カルボニル)アミノ〕
スルフォニル)メチル}ベンゾエート、 化合物8 N−(4−メチルフェニル)−N′−(1
−メチル−1−フェニルエチル)ウレア、 化合物9 1−(2−クロロイミダゾ〔1,2−a〕
ピリジン−3−イルスルフォニル)−3−(4,6−ジ
メトキシピリミジン−2−イル)ウレア。
【0009】製剤例1 処方 化合物1 3.00% イソパラフィン 3.60% ソルベッソ200 11.00% 粒状担体(練り込み造粒法による) 82.40% 製造 化合物1を、イソパラフィンとソルベッソ200(製品
名 エクソン化学株式会社)の混合溶媒に溶解した。こ
の溶液の比重は0.98g/ml(20℃)であった。粒
状担体を混合機へ所定量投入した。混合機を運転しなが
ら、上記調製した化合物1溶液を滴下して加えた。滴下
終了後、溶液が完全に染み込むまで運転を続け農薬粒剤
を得た。
【0010】製剤例2 製剤例1の処方で化合物1を化合物2に替え、製剤例1
と同様にして農薬粒剤を得た。 製剤例3 製剤例1の処方で化合物1を化合物3に替え、製剤例1
と同様にして農薬粒剤を得た。 製剤例4 製剤例1の処方で化合物1を化合物4に替え、製剤例1
と同様にして農薬粒剤を得た。 製剤例5 製剤例1の処方で化合物1を化合物5に替え、製剤例1
と同様にして農薬粒剤を得た。 製剤例6 製剤例1の処方で化合物1を化合物6に替え、製剤例1
と同様にして農薬粒剤を得た。
【0011】製剤例7 処方 化合物1 3.00% 化合物7 0.75% イソパラフィン 3.60% ソルベッソ200 11.00% リグニンスルホン酸ナトリウム 0.50% ベントナイト粉末 30.00% タルク粉末 51.15% 製造 化合物7、リグニンスルホン酸ナトリウム、ベントナイ
ト粉末、タルク粉末をニーダーKDAJ−60(不二パ
ウダル社製)で混合した後、水を加え混練した。押出造
粒機に該混練物を移し、0.8mmのスクリーンを使って
押し出した。流動床乾燥機で乾燥し農薬活性物質(化合
物7)を含有した粒状担体を得た。化合物1を、イソパ
ラフィンとソルベッソ200の混合溶媒に溶解した。こ
の溶液の比重は0.98g/ml(20℃)であった。上
記粒状担体を混合機へ投入した。混合機を運転しなが
ら、調製した化合物1溶液を滴下して加えた。滴下終了
後、溶液が完全に含浸被覆するまで運転を続け農薬粒剤
を得た。
【0012】製剤例8 処方 化合物1 3.00% 化合物8 15.00% 化合物9 0.75% イソパラフィン 3.60% ソルベッソ200 11.00% リグニンスルホン酸ナトリウム 0.50% ベントナイト粉末 30.00% タルク粉末 36.15% 製造 化合物8、化合物9、リグニンスルホン酸ナトリウム、
ベントナイト粉末、タルク粉末をニーダーKDAJ−6
0で混合した後、水を加え混練した。該混練物を押出造
粒機に移し、0.8mmのスクリーンを使って押し出し
た。流動床乾燥機で乾燥し、農薬活性物質(化合物8、
化合物9)を含有した粒状担体を得た。化合物1を、イ
ソパラフィンとソルベッソ200の混合溶媒に溶解し
た。この溶液の比重は0.98g/ml(20℃)であっ
た。上記粒状担体を混合機へ投入し、混合機を運転しな
がら、上記化合物1溶液を滴下して加えた。滴下終了
後、溶液が完全にしみ込むまで運転を続け農薬粒剤を得
た。
【0013】比較例1 処方 化合物1 3.00% リグニンスルホン酸ナトリウム 0.50% ベントナイト粉末 30.00% 練り込み粒剤キャリアー 66.50% 製造 全成分をニーダーKDAJ−60に入れ、混合後、水を
加え混練した。該混練物を押出造粒機に移し、0.8mm
のスクリーンを使って押し出した。流動床乾燥機で乾燥
して農薬粒剤を得た。
【0014】比較例2 処方 化合物1 3.00% 化合物7 0.75% ソルベッソ200 15.00% リグニンスルホン酸ナトリウム 0.50% ベントナイト粉末 30.00% タルク粉末 51.15% 製造 化合物7、リグニンスルホン酸ナトリウム、ベントナイ
ト粉末、タルク粉末をニーダーKDAJ−60で混合し
た後、水を加え混練した。該混練物を押出造粒機に移
し、0.8mmのスクリーンを用い造粒した。流動床乾燥
機で乾燥し、農薬原体を含有した粒状担体を得た。化合
物1をソルベッソ200に溶解した。この溶液の比重は
1.03g/ml(20℃)であった。上記粒状担体を混
合機へ投入し運転しながら、上記化合物1溶液を滴下し
て加えた。滴下終了後、溶液が完全にしみ込むまで運転
を続け農薬粒剤を得た。
【0015】比較例3 処方 化合物1 3.00% 化合物8 15.00% 化合物9 0.90% N−ドデシルピロリドン 20.00% ポリオキシエチレンスチリル フェニルエーテルとドデシル ベンゼンスルホン酸カルシウ ムの混合物 1.00% リグニンスルホン酸ナトリウム 0.50% ベントナイト粉末 30.00% タルク粉末 29.60% 製造 化合物8、化合物9、リグニンスルホン酸ナトリウム、
ベントナイト粉末、タルク粉末をニーダーKDAJ−6
0で混合した後、水を加え混練した。該混練物を押出造
粒機に移し、0.8mmのスクリーンを用い造粒した。流
動床乾燥機で乾燥し、農薬原体を含有した粒状担体を得
た。化合物1を、ポリオキシエチレンスチリルフェニル
エーテル、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム及び
N−ドデシルピロリドンと混合し化合物1の乳剤を作っ
た。この乳剤の比重は0.95g/ml(20℃)であっ
た。上記粒状担体を混合機へ投入した。混合機を運転し
ながら、該乳剤を滴下して加えた。滴下終了後、乳剤が
完全にしみ込むまで運転を続け農薬粒剤を得た。
【0016】試験例1(農薬活性成分の水中濃度の測
定) 水田土壌を厚さ5cmに充填したプラスチック製(25cm
×39cm×15cm)ポットに水を加え水深を4cmとし
た。20℃の恒温浴中に放置後、実施例1〜8および、
比較例1〜3の製剤0.1gを秤量し均一に散布した。
所定時間毎に各ポットから水を一部採取しHPLCで分
析し、絶対検量線法により化合物1〜化合物6の濃度を
測定した。 結果
【0017】
【表1】
【0018】
【表2】
【0019】
【発明の効果】本発明は、試験例で示したように、難水
溶性の農薬活性物質を、田面水に速やかに放出し有効な
水中濃度を維持するという効果を示した。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 非水溶性有機溶媒に難水溶性農薬活性物
    質を溶解してなる20℃における比重が0.90以上
    1.00未満の溶液を、担体に担持被覆せしめて成るこ
    とを特徴とする水田用農薬粒剤。
  2. 【請求項2】 非水溶性有機溶媒が、高沸点芳香族炭化
    水素系溶媒とイソパラフィンの混合物である請求項1記
    載の水田用農薬粒剤。
  3. 【請求項3】 難水溶性農薬活性物質が、それの20℃
    における水に対する溶解度が10ppm 以下のものである
    請求項1記載の水田用農薬粒剤。
  4. 【請求項4】 担体が、多孔質の粒状担体または練り込
    み造粒法により製造された粒状担体である請求項1記載
    の水田用農薬粒剤。
  5. 【請求項5】 担体が、練り込み造粒法により製造され
    た他の農薬活性物質を含有する粒状担体である請求項1
    記載の水田用農薬粒剤。
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