JPH09114382A - 粘着ラベル - Google Patents
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- JPH09114382A JPH09114382A JP7296264A JP29626495A JPH09114382A JP H09114382 A JPH09114382 A JP H09114382A JP 7296264 A JP7296264 A JP 7296264A JP 29626495 A JP29626495 A JP 29626495A JP H09114382 A JPH09114382 A JP H09114382A
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- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
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- G09F3/08—Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself
- G09F3/10—Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself by an adhesive layer
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- G—PHYSICS
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- G—PHYSICS
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】例えば洗浄のような水との接触により容易に剥
離することができる粘着ラベルを提供すること。 【解決手段】本発明の粘着ラベル１は、基材層２と、粘
着剤層３とで構成されている。基材層２は、各種紙類、
織布、不織布、多孔質樹脂フィルムのような透水性を有
する材料で構成されてる。粘着剤層３は、界面活性剤を
２．０〜２０wt％程度含むエマルション系の粘着剤で構
成されており、水との接触により粘着力が低減する。こ
の粘着剤層３は、７０℃の温水を水圧５kg/cm2で連続的
に衝突させたとき、１８０秒以内に被着体４から剥離を
生じるという特性を有している。
離することができる粘着ラベルを提供すること。 【解決手段】本発明の粘着ラベル１は、基材層２と、粘
着剤層３とで構成されている。基材層２は、各種紙類、
織布、不織布、多孔質樹脂フィルムのような透水性を有
する材料で構成されてる。粘着剤層３は、界面活性剤を
２．０〜２０wt％程度含むエマルション系の粘着剤で構
成されており、水との接触により粘着力が低減する。こ
の粘着剤層３は、７０℃の温水を水圧５kg/cm2で連続的
に衝突させたとき、１８０秒以内に被着体４から剥離を
生じるという特性を有している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粘着ラベル、特に
洗浄に供される被着体に貼着して使用される粘着ラベル
に関する。
洗浄に供される被着体に貼着して使用される粘着ラベル
に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、牛乳パック、瓶ビール、パン等
は、プラスチック製のコンテナ（ケース）に入れて輸
送、保管されているが、流通段階で、内容物の種類、個
数、配送先等を認識するために、これらを表示した粘着
ラベルがコンテナに貼着される。
は、プラスチック製のコンテナ（ケース）に入れて輸
送、保管されているが、流通段階で、内容物の種類、個
数、配送先等を認識するために、これらを表示した粘着
ラベルがコンテナに貼着される。
【０００３】従来、この粘着ラベルの粘着剤としては、
溶剤型のアクリル系粘着剤が使用されており、輸送中に
剥離、脱落等が生じないように、その粘着力は高く設定
されている。
溶剤型のアクリル系粘着剤が使用されており、輸送中に
剥離、脱落等が生じないように、その粘着力は高く設定
されている。
【０００４】ところで、前記コンテナは、複数回再使用
されるため、再使用する度にそれに応じた粘着ラベルを
貼着する必要がある。コンテナの再使用に際しては、コ
ンテナを自動洗浄器により洗浄するが、前述したよう
に、粘着ラベルの粘着力が高いため、この洗浄では粘着
ラベルが剥れず、よって、人手により粘着ラベルをコン
テナから剥す作業を行っていた。
されるため、再使用する度にそれに応じた粘着ラベルを
貼着する必要がある。コンテナの再使用に際しては、コ
ンテナを自動洗浄器により洗浄するが、前述したよう
に、粘着ラベルの粘着力が高いため、この洗浄では粘着
ラベルが剥れず、よって、人手により粘着ラベルをコン
テナから剥す作業を行っていた。
【０００５】しかしながら、この方法では、粘着ラベル
の剥離作業に多大な労力を要するため、コンテナの再使
用の度に、前回の粘着ラベルの上に新たな粘着ラベルを
重ねて貼るといういわゆる重ね貼りを行っていたが、こ
の場合には、コンテナの外観を損ない、また、厚さの増
大により重ね貼りの枚数にも限界があるという問題があ
る。
の剥離作業に多大な労力を要するため、コンテナの再使
用の度に、前回の粘着ラベルの上に新たな粘着ラベルを
重ねて貼るといういわゆる重ね貼りを行っていたが、こ
の場合には、コンテナの外観を損ない、また、厚さの増
大により重ね貼りの枚数にも限界があるという問題があ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、例え
ば洗浄のような水との接触により容易に剥離することが
できる粘着ラベルを提供することにある。
ば洗浄のような水との接触により容易に剥離することが
できる粘着ラベルを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
の（１）〜（７）の本発明により達成される。
の（１）〜（７）の本発明により達成される。
【０００８】（１） 基材層と、粘着剤層とを有する粘
着ラベルであって、前記粘着剤層は、界面活性剤を含む
エマルション系の粘着剤で構成されており、水との接触
により粘着力が低減するものであることを特徴とする粘
着ラベル。
着ラベルであって、前記粘着剤層は、界面活性剤を含む
エマルション系の粘着剤で構成されており、水との接触
により粘着力が低減するものであることを特徴とする粘
着ラベル。
【０００９】（２） 前記粘着剤層中の前記界面活性剤
の含有量は、２．０〜２０wt％である上記（１）に記載
の粘着ラベル。
の含有量は、２．０〜２０wt％である上記（１）に記載
の粘着ラベル。
【００１０】（３） 前記界面活性剤は、ノニオン系界
面活性剤を主とするものである上記（１）または（２）
に記載の粘着ラベル。
面活性剤を主とするものである上記（１）または（２）
に記載の粘着ラベル。
【００１１】（４） 基材層と、粘着剤層とを有する粘
着ラベルであって、前記粘着剤層は、７０℃の温水を水
圧５kg/cm2で連続的に衝突させたとき、１８０秒以内に
被着体から剥離を生じる特性を有するものであることを
特徴とする粘着ラベル。
着ラベルであって、前記粘着剤層は、７０℃の温水を水
圧５kg/cm2で連続的に衝突させたとき、１８０秒以内に
被着体から剥離を生じる特性を有するものであることを
特徴とする粘着ラベル。
【００１２】（５） 前記粘着剤層の乾燥時における粘
着力が３００〜２０００g/25mmである上記（１）ないし
（４）のいずれかに記載の粘着ラベル。
着力が３００〜２０００g/25mmである上記（１）ないし
（４）のいずれかに記載の粘着ラベル。
【００１３】（６） 前記基材層は、透水性を有するも
のである上記（１）ないし（５）のいずれかに記載の粘
着ラベル。
のである上記（１）ないし（５）のいずれかに記載の粘
着ラベル。
【００１４】（７） 前記粘着ラベルは、洗浄に供され
る被着体に貼着して使用されるものである上記（１）な
いし（６）のいずれかに記載の粘着ラベル。
る被着体に貼着して使用されるものである上記（１）な
いし（６）のいずれかに記載の粘着ラベル。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の粘着ラベルを添付
図面に示す好適実施例に基づいて詳細に説明する。
図面に示す好適実施例に基づいて詳細に説明する。
【００１６】図１は、本発明の粘着ラベルの実施例を示
す断面図である。同図では、本発明の粘着ラベル１が被
着体４に貼着された状態を示している。粘着ラベル１
は、基材層２と、粘着剤層３とで構成されている。
す断面図である。同図では、本発明の粘着ラベル１が被
着体４に貼着された状態を示している。粘着ラベル１
は、基材層２と、粘着剤層３とで構成されている。
【００１７】本実施例における基材層２の構成材料は、
特に限定されず、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド等の各種樹
脂や、アルミニウム箔等の金属箔で構成されたものであ
ってもよいが、後述する粘着剤層３への水分供給による
剥離を容易にするために、透水性（特に親水性）を有す
るものであるのが好ましい。
特に限定されず、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド等の各種樹
脂や、アルミニウム箔等の金属箔で構成されたものであ
ってもよいが、後述する粘着剤層３への水分供給による
剥離を容易にするために、透水性（特に親水性）を有す
るものであるのが好ましい。
【００１８】このような透水性を有する基材層２として
は、例えば、上質紙、コート紙、感熱紙等の各種紙類、
織布、不織布、多孔質ポリプロピレンフィルムのような
多孔質樹脂フィルムが挙げられる。
は、例えば、上質紙、コート紙、感熱紙等の各種紙類、
織布、不織布、多孔質ポリプロピレンフィルムのような
多孔質樹脂フィルムが挙げられる。
【００１９】また、基材層２は、単層に限らず２層以上
の積層体で構成されたものであってもよい。
の積層体で構成されたものであってもよい。
【００２０】基材層２の粘着剤層３と反対側の面には、
例えば、文字、記号、図形、バーコード等の表示（印刷
等）が必要に応じ付される。
例えば、文字、記号、図形、バーコード等の表示（印刷
等）が必要に応じ付される。
【００２１】粘着剤層３は、界面活性剤を含むエマルシ
ョン系の粘着剤で構成されている。粘着剤（粘着性組成
物）としては、それぞれ、ゴム系粘着剤、アクリル系粘
着剤、シリコーン系粘着剤等いずれのものでもよいが、
そのなかでも特に、アクリル系粘着剤を主とするのが好
ましい。
ョン系の粘着剤で構成されている。粘着剤（粘着性組成
物）としては、それぞれ、ゴム系粘着剤、アクリル系粘
着剤、シリコーン系粘着剤等いずれのものでもよいが、
そのなかでも特に、アクリル系粘着剤を主とするのが好
ましい。
【００２２】アクリル系粘着剤としては、粘着性を与え
る低Ｔｇの主モノマー成分、接着性や凝集力を与える高
Ｔｇのコモノマー成分、架橋や接着性改良のための官能
基含有モノマー成分を主とする重合体または共重合体よ
りなる。
る低Ｔｇの主モノマー成分、接着性や凝集力を与える高
Ｔｇのコモノマー成分、架橋や接着性改良のための官能
基含有モノマー成分を主とする重合体または共重合体よ
りなる。
【００２３】主モノマー成分としては、例えば、アクリ
ル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸アミル、ア
クリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸オクチル、ア
クリル酸シクロヘキシル、アクリル酸ベンジル等のアク
リル酸アルキルエステルや、メタクリル酸ブチル、メタ
クリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸シクロヘキ
シル、メタクリル酸ベンジル等のメタクリル酸アルキル
エステルが挙げられる。
ル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸アミル、ア
クリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸オクチル、ア
クリル酸シクロヘキシル、アクリル酸ベンジル等のアク
リル酸アルキルエステルや、メタクリル酸ブチル、メタ
クリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸シクロヘキ
シル、メタクリル酸ベンジル等のメタクリル酸アルキル
エステルが挙げられる。
【００２４】コモノマー成分としてはアクリル酸メチ
ル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、酢酸ビ
ニル、スチレン、アクリロニトリル等が挙げられる。
ル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、酢酸ビ
ニル、スチレン、アクリロニトリル等が挙げられる。
【００２５】官能基含有モノマー成分としては、例え
ば、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン
酸等のカルボキシル基含有モノマーや、２−ヒドロキシ
エチル（メタ）アクリレ−ト、２−ヒドロキシプロピル
（メタ）アクリレ−ト、Ｎ−メチロールアクリルアミド
等のヒドロキシル基含有モノマー、アクリルアミド、メ
タクリルアミド、グリシジルメタクリレート等が挙げら
れる。
ば、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン
酸等のカルボキシル基含有モノマーや、２−ヒドロキシ
エチル（メタ）アクリレ−ト、２−ヒドロキシプロピル
（メタ）アクリレ−ト、Ｎ−メチロールアクリルアミド
等のヒドロキシル基含有モノマー、アクリルアミド、メ
タクリルアミド、グリシジルメタクリレート等が挙げら
れる。
【００２６】このような材料が好ましい理由は、粘着
力、凝集力に優れるとともに、ポリマー中に不飽和結合
がないため光や酸素に対する安定性が高く、また、モノ
マーの種類や分子量の選択により用途に応じた任意の品
質、特性を得ることができるからである。
力、凝集力に優れるとともに、ポリマー中に不飽和結合
がないため光や酸素に対する安定性が高く、また、モノ
マーの種類や分子量の選択により用途に応じた任意の品
質、特性を得ることができるからである。
【００２７】以上のような粘着剤は、非架橋型、架橋型
のいずれのものも使用できる。後者の場合、必要に応
じ、各種架橋剤を添加することができる。
のいずれのものも使用できる。後者の場合、必要に応
じ、各種架橋剤を添加することができる。
【００２８】粘着剤層３中には、界面活性剤が含まれて
おり、これにより、粘着剤層３の親水性が向上し、水と
の接触時、特に、洗浄に供された際に、粘着力が失活
し、容易に剥離する。
おり、これにより、粘着剤層３の親水性が向上し、水と
の接触時、特に、洗浄に供された際に、粘着力が失活
し、容易に剥離する。
【００２９】このような界面活性剤としては、例えば、
アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、アルキルジフ
ェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム、ラウリル硫酸
ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸
ナトリウムのようなアニオン系界面活性剤や、ポリオキ
シエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチ
レンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンラウ
リルエーテルのようなノニオン系界面活性剤等が挙げら
れ、これらの内の１種または２種以上を混合して用いる
ことができる。この中でも、特に、疎水基が比較的小さ
く、親水性が高いという理由から、ノニオン系界面活性
剤を主とするのが好ましい。この場合、ノニオン系界面
活性剤としては、ＨＬＢ（Hydrophilic-Lipophilic Bal
ance, 親水性−疎水性バランス）値の大きい種類が特に
好ましい。
アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、アルキルジフ
ェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム、ラウリル硫酸
ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸
ナトリウムのようなアニオン系界面活性剤や、ポリオキ
シエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチ
レンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンラウ
リルエーテルのようなノニオン系界面活性剤等が挙げら
れ、これらの内の１種または２種以上を混合して用いる
ことができる。この中でも、特に、疎水基が比較的小さ
く、親水性が高いという理由から、ノニオン系界面活性
剤を主とするのが好ましい。この場合、ノニオン系界面
活性剤としては、ＨＬＢ（Hydrophilic-Lipophilic Bal
ance, 親水性−疎水性バランス）値の大きい種類が特に
好ましい。
【００３０】粘着剤層３中の界面活性剤の含有量は、比
較的多い量とされる。すなわち、粘着剤層３中の界面活
性剤の含有量は、２．０〜２０wt％（固形分比）程度で
あるのが好ましく、３．０〜１８wt％（固形分比）程度
であるのがより好ましく、４．０〜１５wt％（固形分
比）程度であるのがさらに好ましい。界面活性剤の含有
量が少な過ぎると、粘着剤層３の親水性の向上が不十分
となり、水との接触による粘着剤層３の剥離が生じ難く
なり、また、界面活性剤の含有量が多過ぎると、粘着剤
層３の凝集力等の物性低下を招き、また、粘着剤のしみ
出しや基材層２への浸透が生じるおそれがある。
較的多い量とされる。すなわち、粘着剤層３中の界面活
性剤の含有量は、２．０〜２０wt％（固形分比）程度で
あるのが好ましく、３．０〜１８wt％（固形分比）程度
であるのがより好ましく、４．０〜１５wt％（固形分
比）程度であるのがさらに好ましい。界面活性剤の含有
量が少な過ぎると、粘着剤層３の親水性の向上が不十分
となり、水との接触による粘着剤層３の剥離が生じ難く
なり、また、界面活性剤の含有量が多過ぎると、粘着剤
層３の凝集力等の物性低下を招き、また、粘着剤のしみ
出しや基材層２への浸透が生じるおそれがある。
【００３１】なお、界面活性剤は、粘着剤の作製中にお
いて添加してもよいし、粘着剤作製後に追加添加しても
よい。
いて添加してもよいし、粘着剤作製後に追加添加しても
よい。
【００３２】また、粘着剤層３には、例えば、可塑剤、
粘着付与剤、増粘剤、充填剤、老化防止剤、防腐剤、防
カビ剤、染料、顔料等の各種添加剤が必要に応じ添加さ
れていてもよい。
粘着付与剤、増粘剤、充填剤、老化防止剤、防腐剤、防
カビ剤、染料、顔料等の各種添加剤が必要に応じ添加さ
れていてもよい。
【００３３】このような粘着剤層３は、通常は必要かつ
十分な粘着力を有し、水との接触により粘着力が低減す
るものであるが、次のような特性を有するものであるの
が好ましい。
十分な粘着力を有し、水との接触により粘着力が低減す
るものであるが、次のような特性を有するものであるの
が好ましい。
【００３４】粘着剤層３の乾燥時（水と接触させる前の
通常の状態）における粘着力は、３００〜２０００g/25
mmであるのが好ましく、５００〜１５００g/25mmである
のがより好ましい。この粘着力が低過ぎると、粘着ラベ
ルの使用時（被着体の運搬時、保管時等）において、粘
着ラベル１の不本意な剥離が生じ易くなり、また、粘着
力が高すぎると、界面活性剤の含有量等の条件によって
は、水との接触時に粘着剤層３の剥離が生じ難くなるお
それがある。
通常の状態）における粘着力は、３００〜２０００g/25
mmであるのが好ましく、５００〜１５００g/25mmである
のがより好ましい。この粘着力が低過ぎると、粘着ラベ
ルの使用時（被着体の運搬時、保管時等）において、粘
着ラベル１の不本意な剥離が生じ易くなり、また、粘着
力が高すぎると、界面活性剤の含有量等の条件によって
は、水との接触時に粘着剤層３の剥離が生じ難くなるお
それがある。
【００３５】また、粘着剤層３は、粘着ラベル１に、７
０℃の温水を水圧５kg/cm2で連続的に衝突させたとき、
好ましくは１８０秒以内、より好ましくは１５０秒以
内、さらに好ましくは１２０秒以内に被着体４から剥離
を生じる（または粘着力が失われる）ような特性を有す
るものである。
０℃の温水を水圧５kg/cm2で連続的に衝突させたとき、
好ましくは１８０秒以内、より好ましくは１５０秒以
内、さらに好ましくは１２０秒以内に被着体４から剥離
を生じる（または粘着力が失われる）ような特性を有す
るものである。
【００３６】このような特性を有するものである場合に
は、粘着ラベル１を貼着した例えばプラスチック製のコ
ンテナのような被着体４が、洗浄、特に自動洗浄器によ
る洗浄に供された場合に、洗浄終了までの間に被着体４
から粘着ラベル１を自動的に剥離、除去することができ
る。
は、粘着ラベル１を貼着した例えばプラスチック製のコ
ンテナのような被着体４が、洗浄、特に自動洗浄器によ
る洗浄に供された場合に、洗浄終了までの間に被着体４
から粘着ラベル１を自動的に剥離、除去することができ
る。
【００３７】粘着剤層３の厚さ（乾燥膜厚）は、特に限
定されないが、洗浄に供される被着体４に貼着して使用
するものである場合、３〜１００μm 程度とするのが好
ましく、５〜５０μm 程度とするのがより好ましい。
定されないが、洗浄に供される被着体４に貼着して使用
するものである場合、３〜１００μm 程度とするのが好
ましく、５〜５０μm 程度とするのがより好ましい。
【００３８】以上のような粘着ラベル１は、例えば、粘
着剤と界面活性剤とを含み、所定に調整された塗布液
を、基材層２に直接塗布し、乾燥することにより粘着剤
層３を形成するか、または、同様の塗布液を所定の転写
用シートに塗布し、乾燥して粘着剤層３を形成し、この
粘着剤層３を基材層２の片面に転写することにより製造
することができる。
着剤と界面活性剤とを含み、所定に調整された塗布液
を、基材層２に直接塗布し、乾燥することにより粘着剤
層３を形成するか、または、同様の塗布液を所定の転写
用シートに塗布し、乾燥して粘着剤層３を形成し、この
粘着剤層３を基材層２の片面に転写することにより製造
することができる。
【００３９】なお、本発明の粘着ラベルは、粘着剤層３
に離型シート（図示せず）が貼着されているものであっ
てもよい。この離型シートとしては、いずれのものを使
用してもよく、例えば、ポリエチレンテレフタレート、
ポリブチレンテレフタレートポリカーボネート、ポリア
リレート等の各種樹脂よりなるフィルムや、ポリエチレ
ンラミネート紙、クレーコート紙、グラシン紙等の紙材
を基材とし、この基材の粘着剤層３との接合面に、離型
コート層（シリコーン層等）が形成されたものを用いる
ことができる。
に離型シート（図示せず）が貼着されているものであっ
てもよい。この離型シートとしては、いずれのものを使
用してもよく、例えば、ポリエチレンテレフタレート、
ポリブチレンテレフタレートポリカーボネート、ポリア
リレート等の各種樹脂よりなるフィルムや、ポリエチレ
ンラミネート紙、クレーコート紙、グラシン紙等の紙材
を基材とし、この基材の粘着剤層３との接合面に、離型
コート層（シリコーン層等）が形成されたものを用いる
ことができる。
【００４０】本発明の粘着ラベル１は、洗浄、特に自動
洗浄器による洗浄（洗浄液は、水、アルカリ水溶液等）
に供される被着体４に貼着して使用されるものであるの
が好ましい。このような被着体４の代表的なものとして
は、例えば、牛乳パック、瓶ビール、パン等の食品を収
納するプラスチック製のコンテナ（ケース）が挙げられ
る。
洗浄器による洗浄（洗浄液は、水、アルカリ水溶液等）
に供される被着体４に貼着して使用されるものであるの
が好ましい。このような被着体４の代表的なものとして
は、例えば、牛乳パック、瓶ビール、パン等の食品を収
納するプラスチック製のコンテナ（ケース）が挙げられ
る。
【００４１】なお、本発明において、被着体４は、この
ようなものに限定されないことは、言うまでもない。
ようなものに限定されないことは、言うまでもない。
【００４２】また、図１に示すように、被着体４のラベ
ル貼着面５は、平滑な面であってもよいが、図２に示す
ように、例えばエンボス加工により形成される微小な凹
凸６を有する面（粗面）であるのが好ましい。ラベル貼
着面５が粗面である場合には、ラベル貼着面５に対する
粘着剤層３の粘着力が減少するとともに、被着体４の洗
浄時等に粗面の凹部を介して水分が侵入し、粘着剤層３
が水と接触し易くなるので、より容易に剥離することが
できる。
ル貼着面５は、平滑な面であってもよいが、図２に示す
ように、例えばエンボス加工により形成される微小な凹
凸６を有する面（粗面）であるのが好ましい。ラベル貼
着面５が粗面である場合には、ラベル貼着面５に対する
粘着剤層３の粘着力が減少するとともに、被着体４の洗
浄時等に粗面の凹部を介して水分が侵入し、粘着剤層３
が水と接触し易くなるので、より容易に剥離することが
できる。
【００４３】
【実施例】次に、本発明を具体的実施例によりさらに詳
細に説明する。
細に説明する。
【００４４】（実施例１）粘着剤層を形成するための塗
布液を以下のようにして調整し、該塗布液を基材層の片
面に塗布、乾燥して粘着剤層を形成した後、該粘着剤層
に離型シートを貼着して本発明の粘着ラベル（寸法：縦
１００mm×横１００mm）を製造した。
布液を以下のようにして調整し、該塗布液を基材層の片
面に塗布、乾燥して粘着剤層を形成した後、該粘着剤層
に離型シートを貼着して本発明の粘着ラベル（寸法：縦
１００mm×横１００mm）を製造した。
【００４５】・塗布液の調整方法
【００４６】アクリル酸２−エチルヘキシルと、アクリ
ル酸ブチルと、酢酸ビニルと、アクリル酸と、界面活性
剤（ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル）と
を、一般的な乳化重合の処方で反応させ、塗布液を調整
した。
ル酸ブチルと、酢酸ビニルと、アクリル酸と、界面活性
剤（ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル）と
を、一般的な乳化重合の処方で反応させ、塗布液を調整
した。
【００４７】また、製造された粘着ラベルにおける各層
の条件は、以下の通りである。
の条件は、以下の通りである。
【００４８】基材層 構成材料：上質紙 厚さ：８０μm
【００４９】粘着剤層 ［粘着剤］ アクリル酸２−エチルヘキシル：６０重量部、 アクリル酸ブチル：３２重量部、 酢酸ビニル：５重量部、 アクリル酸：３重量部 のアクリル酸エステル系重合体
【００５０】［界面活性剤］ ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル（ノニオン
系界面活性剤）：６wt％（固形分比）
系界面活性剤）：６wt％（固形分比）
【００５１】厚さ：２０μm
【００５２】離型シート 構成材料：グラシン紙、片面にシリコーン処理 厚さ：７０μm
【００５３】（実施例２）粘着剤層の厚さを３０μm に
した以外は、実施例１と同様の粘着ラベルを製造した。
した以外は、実施例１と同様の粘着ラベルを製造した。
【００５４】（実施例３）粘着剤層中の界面活性剤を以
下のようにした以外は、実施例１と同様の粘着ラベルを
製造した。
下のようにした以外は、実施例１と同様の粘着ラベルを
製造した。
【００５５】［界面活性剤］ ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル（ノニオン
系界面活性剤）：３wt％（固形分比）
系界面活性剤）：３wt％（固形分比）
【００５６】（実施例４）粘着剤層中の界面活性剤を以
下のようにした以外は、実施例１と同様の粘着ラベルを
製造した。
下のようにした以外は、実施例１と同様の粘着ラベルを
製造した。
【００５７】［界面活性剤］ ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル（ノニオン
系界面活性剤）：４wt％（固形分比） ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム（アニオン系界
面活性剤）：２wt％（固形分比）
系界面活性剤）：４wt％（固形分比） ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム（アニオン系界
面活性剤）：２wt％（固形分比）
【００５８】（実施例５）粘着剤層中の粘着剤および界
面活性剤を以下のようにした以外は、実施例１と同様の
粘着ラベルを製造した。
面活性剤を以下のようにした以外は、実施例１と同様の
粘着ラベルを製造した。
【００５９】［粘着剤］ アクリル酸ブチル：６２重量部、 アクリル酸２−エチルヘキシル：３０重量部、 酢酸ビニル：５重量部、 アクリル酸：３重量部 のアクリル酸エステル系重合体
【００６０】［界面活性剤］ ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル（ノニオン
系界面活性剤）：４wt％（固形分比） ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム（アニオン系界
面活性剤）：２wt％（固形分比）
系界面活性剤）：４wt％（固形分比） ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム（アニオン系界
面活性剤）：２wt％（固形分比）
【００６１】（実施例６）基材層として、厚さ８０μm
の感熱紙を用いた以外は、実施例４と同様の粘着ラベル
を製造した。
の感熱紙を用いた以外は、実施例４と同様の粘着ラベル
を製造した。
【００６２】（実施例７）基材層として、厚さ５０μm
の多孔質ポリプロピレンフィルムを用いた以外は、実施
例１と同様の粘着ラベルを製造した。
の多孔質ポリプロピレンフィルムを用いた以外は、実施
例１と同様の粘着ラベルを製造した。
【００６３】（実施例８）基材層として、厚さ１５０μ
m の平織り木綿布を用いた以外は、実施例１と同様の粘
着ラベルを製造した。
m の平織り木綿布を用いた以外は、実施例１と同様の粘
着ラベルを製造した。
【００６４】（比較例１）粘着剤層を形成するための塗
布液（溶液）を以下のようにして調整し、この塗布液を
用いて溶剤型のアクリル系粘着剤よりなる粘着剤層を形
成した以外は、実施例１と同様の粘着ラベルを製造し
た。
布液（溶液）を以下のようにして調整し、この塗布液を
用いて溶剤型のアクリル系粘着剤よりなる粘着剤層を形
成した以外は、実施例１と同様の粘着ラベルを製造し
た。
【００６５】・塗布液の調整方法
【００６６】アクリル酸２−エチルヘキシル：６０重量
部と、アクリル酸ブチル：３２重量部と、酢酸ビニル：
５重量部と、アクリル酸：３重量部とを、酢酸エチルを
溶媒として一般的な重合処方で反応させた。この反応で
得られたポリマー１００重量部に対し、１重量部のコロ
ネートＬ（日本ポリウレタン株式会社製）を架橋剤とし
て添加し、塗布液を調整した。
部と、アクリル酸ブチル：３２重量部と、酢酸ビニル：
５重量部と、アクリル酸：３重量部とを、酢酸エチルを
溶媒として一般的な重合処方で反応させた。この反応で
得られたポリマー１００重量部に対し、１重量部のコロ
ネートＬ（日本ポリウレタン株式会社製）を架橋剤とし
て添加し、塗布液を調整した。
【００６７】（比較例２）基材層として、厚さ５０μm
の多孔質ポリプロピレンフィルムを用いた以外は、比較
例１と同様の粘着ラベルを製造した。
の多孔質ポリプロピレンフィルムを用いた以外は、比較
例１と同様の粘着ラベルを製造した。
【００６８】＜実験＞上記実施例１〜８、比較例１、２
の各粘着ラベルから離型シートを除去し、露出した粘着
剤層にて、次のＡ．Ｂ．２種の被着体にそれぞれ貼着し
た。
の各粘着ラベルから離型シートを除去し、露出した粘着
剤層にて、次のＡ．Ｂ．２種の被着体にそれぞれ貼着し
た。
【００６９】Ａ．ポリプロピレン製の板材であり、ラベ
ル貼着面は、平滑面。 Ｂ．ポリプロピレン製の板材であり、ラベル貼着面は、
粗面（表面粗さＲmax ＝４０μm ）。
ル貼着面は、平滑面。 Ｂ．ポリプロピレン製の板材であり、ラベル貼着面は、
粗面（表面粗さＲmax ＝４０μm ）。
【００７０】次に、各粘着ラベルの粘着力をJIS Z 0237
に準拠し測定するとともに、洗浄テストとして、被着体
のラベル貼着部分に向けて７０℃の温水を水圧５kg/cm2
で連続的に噴射し、粘着ラベルが剥離、脱落するまでの
時間を測定した。これらの結果を下記表１に示す。
に準拠し測定するとともに、洗浄テストとして、被着体
のラベル貼着部分に向けて７０℃の温水を水圧５kg/cm2
で連続的に噴射し、粘着ラベルが剥離、脱落するまでの
時間を測定した。これらの結果を下記表１に示す。
【００７１】
【表１】
【００７２】表１に示す結果から明らかなように、実施
例１〜８の本発明の粘着ラベルは、比較例の粘着ラベル
に比べ、短時間で被着体から剥離、脱落することが確認
された。
例１〜８の本発明の粘着ラベルは、比較例の粘着ラベル
に比べ、短時間で被着体から剥離、脱落することが確認
された。
【００７３】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の粘着ラベル
によれば、粘着ラベルの使用時等には不本意な剥離を生
じず、例えば洗浄のような水との接触により容易に剥離
することができる。
によれば、粘着ラベルの使用時等には不本意な剥離を生
じず、例えば洗浄のような水との接触により容易に剥離
することができる。
【００７４】特に、前述したコンテナのような洗浄に供
される被着体に貼着して使用した場合には、その洗浄に
伴って、粘着ラベルを剥離、除去することができるの
で、手作業で粘着ラベルを剥離するという煩雑さを回避
することができる。
される被着体に貼着して使用した場合には、その洗浄に
伴って、粘着ラベルを剥離、除去することができるの
で、手作業で粘着ラベルを剥離するという煩雑さを回避
することができる。
【図１】本発明の粘着ラベルの実施例を示す断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の粘着ラベルの実施例を示す断面図であ
る。
る。
１ 粘着ラベル ２ 基材層 ３ 粘着剤層 ４ 被着体 ５ ラベル貼着面 ６ 凹凸
Claims (7)
- 【請求項１】 基材層と、粘着剤層とを有する粘着ラベ
ルであって、 前記粘着剤層は、界面活性剤を含むエマルション系の粘
着剤で構成されており、水との接触により粘着力が低減
するものであることを特徴とする粘着ラベル。 - 【請求項２】 前記粘着剤層中の前記界面活性剤の含有
量は、２．０〜２０wt％である請求項１に記載の粘着ラ
ベル。 - 【請求項３】 前記界面活性剤は、ノニオン系界面活性
剤を主とするものである請求項１または２に記載の粘着
ラベル。 - 【請求項４】 基材層と、粘着剤層とを有する粘着ラベ
ルであって、 前記粘着剤層は、７０℃の温水を水圧５kg/cm2で連続的
に衝突させたとき、１８０秒以内に被着体から剥離を生
じる特性を有するものであることを特徴とする粘着ラベ
ル。 - 【請求項５】 前記粘着剤層の乾燥時における粘着力が
３００〜２０００g/25mmである請求項１ないし４のいず
れかに記載の粘着ラベル。 - 【請求項６】 前記基材層は、透水性を有するものであ
る請求項１ないし５のいずれかに記載の粘着ラベル。 - 【請求項７】 前記粘着ラベルは、洗浄に供される被着
体に貼着して使用されるものである請求項１ないし６の
いずれかに記載の粘着ラベル。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7296264A JPH09114382A (ja) | 1995-10-19 | 1995-10-19 | 粘着ラベル |
| TW085112390A TW327687B (en) | 1995-10-19 | 1996-10-11 | Pressure-sensitive adhesive label |
| CN96112797A CN1122250C (zh) | 1995-10-19 | 1996-10-18 | 粘胶标签 |
| KR1019960046634A KR100438076B1 (ko) | 1995-10-19 | 1996-10-18 | 점착라벨 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7296264A JPH09114382A (ja) | 1995-10-19 | 1995-10-19 | 粘着ラベル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09114382A true JPH09114382A (ja) | 1997-05-02 |
Family
ID=17831327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7296264A Pending JPH09114382A (ja) | 1995-10-19 | 1995-10-19 | 粘着ラベル |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09114382A (ja) |
| KR (1) | KR100438076B1 (ja) |
| CN (1) | CN1122250C (ja) |
| TW (1) | TW327687B (ja) |
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| WO2005064575A1 (ja) * | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Yupo Corporation | デラベリング可能なラベル |
| GB2411882A (en) * | 2004-03-09 | 2005-09-14 | Spear Group Holdings Ltd | Pressure sensitive film labels for reusable containers |
| GB2411879A (en) * | 2004-03-12 | 2005-09-14 | Spear Europ Ltd | Label removable from article by hot washing |
| GB2411880A (en) * | 2004-03-09 | 2005-09-14 | Spear Group Holdings Ltd | Label removable from article by hot washing |
| GB2411878A (en) * | 2004-03-09 | 2005-09-14 | Spear Europ Ltd | Label removable from article by hot washing |
| WO2009113616A1 (ja) * | 2008-03-13 | 2009-09-17 | 日東電工株式会社 | 粘着剤組成物、粘着剤層、粘着部材および画像表示装置、並びに画像表示装置からの光学フィルムの剥離方法および表示パネルの取り出し方法 |
| EP1564706A3 (de) * | 2004-02-12 | 2012-05-09 | CCL Label GmbH | Folienetikett für Mehrwegbehälter |
| US8304073B2 (en) * | 2005-04-06 | 2012-11-06 | Spear Group Holdings Limited | Label for removable attachment to an article |
| JP2013015688A (ja) * | 2011-07-05 | 2013-01-24 | Oji Holdings Corp | 物流管理用ラベル |
| JP2014066892A (ja) * | 2012-09-26 | 2014-04-17 | Osaka Sealing Printing Co Ltd | ラベル連続体 |
| CN108913052A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-11-30 | 马可足 | 一种快速剥离型临时固定粘合片及其制备方法 |
| KR20210081472A (ko) * | 2019-12-23 | 2021-07-02 | (주)트러스 | 삼투압 방식 수분 투입 박리형 이차전지 고정용 테이프 및 이의 제조 방법 |
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| JP5020563B2 (ja) * | 2006-08-02 | 2012-09-05 | 日東電工株式会社 | 吸着フィルムの製造方法、および離型フィルム付き吸着フィルムの製造方法 |
| KR101011974B1 (ko) * | 2010-08-27 | 2011-02-01 | 민준기 | 무점착 송장 라벨과 이의 제조방법 |
| TWI715123B (zh) * | 2019-07-26 | 2021-01-01 | 達璞股份有限公司 | 感壓標籤 |
-
1995
- 1995-10-19 JP JP7296264A patent/JPH09114382A/ja active Pending
-
1996
- 1996-10-11 TW TW085112390A patent/TW327687B/zh active
- 1996-10-18 KR KR1019960046634A patent/KR100438076B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-10-18 CN CN96112797A patent/CN1122250C/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| CN1122250C (zh) | 2003-09-24 |
| CN1152760A (zh) | 1997-06-25 |
| TW327687B (en) | 1998-03-01 |
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