JP2002221906A

JP2002221906A - 粘着ラベル

Info

Publication number: JP2002221906A
Application number: JP2001016426A
Authority: JP
Inventors: Yoshitomo Ono; 義友小野
Original assignee: Lintec Corp
Current assignee: Lintec Corp
Priority date: 2001-01-24
Filing date: 2001-01-24
Publication date: 2002-08-09

Abstract

(57)【要約】【課題】被着体に対する十分な密着性を維持しつつ、剥
離が必要なときには、容易かつ確実に剥離することが可
能な粘着ラベルを提供すること。【解決手段】本発明の粘着ラベル１は、基材２と、粘着
剤層３とで構成されている。粘着剤層３は、界面活性剤
と、エマルション型の粘着剤とを含む。エマルション型
の粘着剤の粒子の平均粒径は、０．７〜２．０μｍであ
る。粘着剤層３における界面活性剤の含有量は、前記粘
着剤の固形分１００重量部に対し、２．０〜２０重量部
（固形分）である。粘着ラベル１は、被着体として表面
粗さＲａが０．２５μｍのポリプロピレン製の平板を用
いた場合における粘着力をＦ_ＰＰ［Ｎ／２５ｍｍ］、被
着体として表面粗さＲａが０．２５μｍのポリスチレン
製の平板を用いた場合における粘着力をＦ_ＰＳ［Ｎ／２
５ｍｍ］としたとき、下記式（I）を満足する。０．６５≦Ｆ_ＰＳ／Ｆ_ＰＰ≦１．３５・・・（I）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、粘着ラベルに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】例えば、牛乳パック、瓶ビール、パン等
は、ポリプロピレンやポリエチレン等のプラスチック製
のコンテナ（ケース）に入れて輸送、保管されている
が、流通段階で、内容物の種類、個数、配送先等を認識
するために、これらを表示した粘着ラベルがコンテナに
貼着される。

【０００３】従来、この粘着ラベルの粘着剤としては、
溶剤型のアクリル系粘着剤が使用されており、輸送中に
剥離、脱落等が生じないように、その粘着力は高く設定
されている。

【０００４】ところで、前記コンテナは、複数回再使用
されるため、再使用する度にそれに応じた粘着ラベルを
貼着する必要がある。コンテナの再使用に際しては、コ
ンテナを自動洗浄器により洗浄するが、前述したよう
に、粘着ラベルの粘着力が高いため、この洗浄では粘着
ラベルが剥れず、よって、人手により粘着ラベルをコン
テナから剥す作業を行っていた。

【０００５】しかしながら、この方法では、粘着ラベル
の剥離作業に多大な労力を要するため、コンテナの再使
用の度に、前回の粘着ラベルの上に新たな粘着ラベルを
重ねて貼るといういわゆる重ね貼りを行っていたが、こ
の場合には、コンテナの外観を損ない、また、厚さの増
大により重ね貼りの枚数にも限界があるという問題があ
る。

【０００６】また、ポリプロピレン製やポリエチレン製
のコンテナだけでなく、電子部品やトナーカートリッジ
等のコンテナや容器として、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン
樹脂、ポリカーボネート樹脂等が有り、これらのコンテ
ナや容器等にも適用できる粘着ラベルの要望もある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、各種
被着体に対する十分な粘着性を維持しつつ、剥離が必要
なときには、容易かつ確実に剥離することが可能な粘着
ラベルを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
（１）〜（６）の本発明により達成される。

【０００９】（１）基材と、粘着剤層とを有する粘着
ラベルであって、前記粘着剤層は、界面活性剤と、エマ
ルション型の粘着剤とを含み、前記粘着剤の粒子の平均
粒径が０．５〜２．２μｍであることを特徴とする粘着
ラベル。

【００１０】（２）前記粘着剤層中の前記界面活性剤
の含有量は、前記粘着剤の固形分１００重量部に対し、
２．０〜２０重量部（固形分）である上記（１）に記載
の粘着ラベル。

【００１１】（３）被着体として、表面粗さＲａが
０．２５μｍのポリプロピレン製の平板を用いた場合
に、ＪＩＳＺ０２３７に準拠して測定される粘着力
をＦ_ＰＰ［Ｎ／２５ｍｍ］、被着体として、表面粗さＲ
ａが０．２５μｍのポリスチレン製の平板を用いた場合
に、ＪＩＳＺ０２３７に準拠して測定される粘着力
をＦ_ＰＳ［Ｎ／２５ｍｍ］としたとき、下記式（I）を
満足するじょうき（１）または（２）に記載の粘着ラベ
ル。０．６５≦Ｆ_ＰＳ／Ｆ_ＰＰ≦１．３５・・・（I）

【００１２】（４）５０℃の温水を水圧２ｋｇ／ｃｍ
^２で連続的に衝突させたとき、２４０秒以内で、表面粗
さＲａが０．２５μｍのポリスチレン製の被着体から剥
離を生じる特性を有する上記（１）ないし（３）のいず
れかに記載の粘着ラベル。

【００１３】（５）前記基材は、透水性を有するもの
である上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の粘着
ラベル。

【００１４】（６）前記粘着ラベルは、洗浄に供され
る被着体に貼着して使用されるものである上記（１）な
いし（５）のいずれかに記載の粘着ラベル。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の粘着ラベルを添付
図面に示す好適実施例に基づいて詳細に説明する。

【００１６】図１は、本発明の粘着ラベルの実施例を示
す断面図である。同図では、本発明の粘着ラベル１が被
着体４に貼着された状態を示している。粘着ラベル１
は、基材２と、粘着剤層３とで構成されている。

【００１７】本実施例における基材２の構成材料は、特
に限定されず、例えば、上質紙、コート紙、感熱紙等の
各種紙類、織布、不織布、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ポリエステル、ポリ乳酸、ポリスチレン、ポリ塩化
ビニル、ポリアミド、ポリイミド等の各種樹脂フィルム
や、多孔質ポリプロピレンフィルムのような多孔質樹脂
フィルム、アルミニウム箔等の金属箔で構成されたもの
が使用される。これらの中でも、後述する粘着剤層３へ
の水分供給による剥離を容易にするために、透水性（特
に親水性）を有する、上質紙、コート紙、感熱紙等の各
種紙類、織布、不織布、多孔質ポリプロピレンフィルム
のような多孔質樹脂フィルムが好ましく用いられる。

【００１８】また、基材２は、単層に限らず２層以上の
積層体で構成されたものであってもよい。基材２の厚さ
は、特に限定されないが、通常１０〜２５０μｍ程度で
ある。

【００１９】基材２の粘着剤層３と反対側の面には、例
えば、文字、記号、図形、バーコード等の表示（印刷
等）が必要に応じ付される。

【００２０】粘着剤層３は、界面活性剤と、エマルショ
ン型の粘着剤とを含む組成物（粘着性組成物）で構成さ
れている。エマルション型粘着剤とは、モノマーを乳化
剤によって乳化させ、水溶媒中で重合することにより作
製される粘着剤粒子からなる粘着剤である。

【００２１】エマルション型の粘着剤としては、例え
ば、ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘
着剤等が挙げられるが、そのなかでも特に、アクリル系
粘着剤を主とするのが好ましい。

【００２２】アクリル系粘着剤としては、粘着性を与え
る低Ｔｇの主モノマー成分、接着性や凝集力を与える高
Ｔｇのコモノマー成分、架橋や接着性改良のための官能
基含有モノマー成分を主とする重合体または共重合体よ
りなるものが好ましい。

【００２３】主モノマー成分としては、例えば、アクリ
ル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸アミル、ア
クリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸オクチル、ア
クリル酸シクロヘキシル、アクリル酸ベンジル等のアク
リル酸アルキルエステルや、メタクリル酸ブチル、メタ
クリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸シクロヘキ
シル、メタクリル酸ベンジル等のメタクリル酸アルキル
エステルが挙げられる。

【００２４】コモノマー成分としてはアクリル酸メチ
ル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、酢酸ビ
ニル、スチレン、アクリロニトリル等が挙げられる。

【００２５】官能基含有モノマー成分としては、例え
ば、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン
酸等のカルボキシル基含有モノマーや、２−ヒドロキシ
エチル（メタ）アクリレ−ト、２−ヒドロキシプロピル
（メタ）アクリレ−ト、Ｎ−メチロールアクリルアミド
等のヒドロキシル基含有モノマー、アクリルアミド、メ
タクリルアミド、グリシジルメタクリレート等が挙げら
れる。

【００２６】このような材料が好ましい理由は、粘着
力、凝集力に優れるとともに、ポリマー中に不飽和結合
がないため光や酸素に対する安定性が高く、また、モノ
マーの種類や分子量の選択により用途に応じた任意の品
質、特性を得ることができるからである。

【００２７】以上のような粘着剤は、非架橋型、架橋型
のいずれのものも使用できる。後者の場合、必要に応
じ、イソシアナート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、アル
ミキレート系架橋剤、エチレンイミン系架橋剤等の各種
架橋剤を添加することができる。

【００２８】また、本発明においては、エマルション型
粘着剤の粒子の平均粒径は、０．５〜２．２μｍであ
り、特に、０．６〜２．１μｍであるのが好ましく、
０．７〜２．０μｍであるのがより好ましい。本発明
は、エマルション型粘着剤の粒子の平均粒径をこのよう
な範囲の値とすることにより、使用時における粘着ラベ
ルの被着体に対する十分な粘着性を維持しつつ、剥離が
必要なとき（以下、「要剥離時」とも言う。）には、粘
着ラベルを容易かつ確実に剥離することが可能である点
に特徴を有する。すなわち、本発明の粘着ラベルは、使
用時等には不本意な剥離を生じず、要剥離時には、比較
的小さな力で、被着体を汚損することなく剥離すること
が可能である点に特徴を有する。

【００２９】エマルション型粘着剤の粒子の平均粒径が
０．５μｍ未満であると、粘着ラベル１の被着体４に対
する粘着力が大きくなり過ぎ、粘着ラベル１を被着体４
から剥離するのが困難となる。

【００３０】一方、エマルション型粘着剤の粒子の平均
粒径が２．２μｍを超えると、粘着ラベル１の被着体４
に対する粘着力が十分得られなくなる。また、粘着剤層
３と基材２との密着性が十分得られず、粘着剤層３−基
材２間での剥離が起こり易くなる。このため、被着体４
から粘着ラベル１を除去する際、被着体４の表面に糊残
り等の汚損を生じ易くなる。

【００３１】そして、エマルション型粘着剤の粒子の平
均粒径を０．５〜２．２μｍとすることによるもう一つ
の重要な効果は、粘着ラベルを貼着する被着体の種類に
よらず、安定した粘着性、再剥離性が得られることであ
る。

【００３２】例えば、被着体として、表面粗さＲａが
０．２５μｍのポリプロピレン製の平板を用いた場合
に、ＪＩＳＺ０２３７に準拠して測定される粘着力
をＦ_ＰＰ［Ｎ／２５ｍｍ］、被着体として、表面粗さＲ
ａが０．２５μｍのポリスチレン製の平板を用いた場合
に、ＪＩＳＺ０２３７に準拠して測定される粘着力
をＦ_ＰＳ［Ｎ／２５ｍｍ］としたとき、下記式（I）を
満足するのが好ましい。

【００３３】０．６５≦Ｆ_ＰＳ／Ｆ_ＰＰ≦１．３５・・・（I）

【００３４】ここで、被着体の構成材料として、ポリプ
ロピレンおよびポリスチレンを選択したのは、物品の輸
送・保管用のコンテナ（ケース）等の材料として広く用
いられているものの中で、ポリプロピレンは、粘着ラベ
ルを貼着した際に一般に低い粘着力を示す材料の一つで
あるのに対し、ポリスチレンは、粘着ラベルを貼着した
際に一般に高い粘着力を示す傾向があるからである。

【００３５】すなわち、被着体の構成材料としてポリプ
ロピレンを用いたときの粘着力と、被着体の構成材料と
してポリスチレンを用いたときの粘着力との差を小さく
することにより、粘着ラベルは、貼着する被着体の種類
によらず、安定した粘着性、再剥離性を有するものとな
る。

【００３６】また、式（I）に代わり、式（II）を満足
するのがより好ましく、式（III）を満足するのがさら
に好ましい。これにより、粘着ラベル１の粘着性、再剥
離性は、さらに安定したものとなる。

【００３７】０．８≦Ｆ_ＰＳ／Ｆ_ＰＰ≦１．２・・・（II）０．９≦Ｆ_ＰＳ／Ｆ_ＰＰ≦１．１・・・（III）

【００３８】粘着剤層３中には、界面活性剤が含まれて
いる。これにより、要剥離時に、粘着ラベルの剥離を容
易かつ確実に行うことが可能となる。また、粘着剤層３
中に界面活性剤が含まれることにより、粘着剤層３の親
水性が向上する。このため、水との接触により、粘着剤
層３の被着体４に対する粘着力は、低下する。したがっ
て、粘着ラベル１の剥離を水との接触により行う場合に
おいては、粘着ラベルの剥離をさらに容易に行うことが
できる。

【００３９】このような界面活性剤としては、例えば、
アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、アルキルジフ
ェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム、ラウリル硫酸
ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸
ナトリウム、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウ
ム、脂肪酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナ
トリウム、アルキレンジスルホン酸ジナトリウム、ジア
ルキルスルホコハク酸ナトリウム、モノアルキルスルホ
コハク酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルエー
テル硫酸エステルナトリウム、ポリオキシエチレンアル
キルエーテルリン酸エステルナトリウム、ポリオキシア
ルキレンアルキルエーテルリン酸エステルナトリウムの
ようなアニオン系界面活性剤や、ポリオキシエチレンオ
クチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフ
ェニルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテ
ル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシ
アルキレンアルキルエーテル、ソルビタン脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポ
リオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、グリセ
リン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエ
チレンオキシプロピレンブロックコポリマーのようなノ
ニオン系界面活性剤等が挙げられ、これらの内の１種ま
たは２種以上を混合して用いることができる。

【００４０】粘着剤層３中の界面活性剤の含有量は、特
に限定されないが、粘着剤の固形分１００重量部に対
し、２．０〜２０重量部（固形分比）程度であるのが好
ましく、３．０〜２０重量部（固形分比）程度であるの
がより好ましく、５．０〜１０重量部（固形分比）程度
であるのがさらに好ましい。界面活性剤の含有量が少な
過ぎると、粘着剤層３の親水性の向上が不十分となり、
水との接触による粘着剤層３の剥離が生じ難くなり、ま
た、界面活性剤の含有量が多過ぎると、粘着剤層３の凝
集力等の物性低下を招き、また、粘着剤のしみ出しや基
材２への浸透が生じるおそれがある。

【００４１】なお、界面活性剤は、粘着剤の作製中にお
いて添加してもよいし、粘着剤作製後に追加添加しても
よい。

【００４２】また、粘着剤層３には、例えば、可塑剤、
粘着付与剤、増粘剤、充填剤、老化防止剤、防腐剤、防
カビ剤、染料、顔料等の各種添加剤が必要に応じ添加さ
れていてもよい。

【００４３】粘着剤層３は、ＪＩＳＺ０２３７に準
拠して測定される粘着力が、３〜２０Ｎ／２５ｍｍであ
るのが好ましく、５〜１５Ｎ／２５ｍｍであるのがより
好ましい。この粘着力が低過ぎると、粘着ラベルの使用
時（被着体の運搬時、保管時等）において、粘着ラベル
１の不本意な剥離が生じ易くなり、また、粘着力が高す
ぎると、粘着ラベル１の剥離の条件等によっては、被着
体からの剥離が生じ難くなる可能性がある。

【００４４】また、粘着剤層３は、粘着ラベル１に、５
０℃の温水を水圧２ｋｇ／ｃｍ^２で連続的に衝突させた
とき、表面粗さＲａが０．２５μｍのポリスチレン製の
被着体から、好ましくは２４０秒以内、より好ましくは
２００秒以内、さらに好ましくは１８０秒以内に剥離を
生じる（または粘着力が失われる）ような特性を有する
ものである。

【００４５】このような特性を有するものである場合に
は、粘着ラベル１を貼着した例えばプラスチック製のコ
ンテナのような被着体４が、洗浄、特に自動洗浄器によ
る洗浄に供された場合に、洗浄終了までの間に被着体４
から粘着ラベル１を自動的に剥離、除去することができ
る。

【００４６】粘着剤層３の厚さ（乾燥膜厚）は、特に限
定されないが、洗浄に供される被着体４に貼着して使用
するものである場合、３〜１００μｍ程度とするのが好
ましく、５〜５０μｍ程度とするのがより好ましい。

【００４７】以上のような粘着ラベル１は、例えば、エ
マルション型粘着剤と界面活性剤とを含み、所定に調整
された塗布液を、基材２に直接塗布し、乾燥することに
より粘着剤層３を形成するか、または、同様の塗布液を
所定の剥離シートに塗布し、乾燥して粘着剤層３を形成
し、この粘着剤層３を基材２の片面に転写すること等に
より製造することができる。

【００４８】なお、本発明の粘着ラベルは、粘着剤層３
に剥離シート（図示せず）が貼着されているものであっ
てもよい。この剥離シートとしては、いずれのものを使
用してもよく、例えば、ポリエチレンテレフタレート、
ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリ
アリレート等の各種樹脂よりなるフィルムや、ポリエチ
レンラミネート紙、クレーコート紙、グラシン紙等の紙
材を基材とし、この基材の粘着剤層３との接合面に、剥
離層（シリコーン樹脂層等）が形成されたものを用いる
ことができる。

【００４９】剥離シートの厚さは、特に限定されない
が、例えば、２０〜２００μｍ程度とすることができ
る。

【００５０】本発明の粘着ラベル１は、洗浄、特に自動
洗浄器による洗浄（洗浄液は、水、温水、アルカリ水溶
液等）に供される被着体４に貼着して使用されるもので
あるのが好ましい。このような被着体４の代表的なもの
としては、例えば、牛乳パック、瓶ビール、パン等の食
品や、トナーカートリッジ、電子部品等を収納するポリ
プロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリカーボ
ネート、ＡＢＳ樹脂等からなるプラスチック製のコンテ
ナ（ケース）が挙げられる。

【００５１】また、本発明の粘着ラベル１は、要剥離時
においては、洗浄によらずとも、人手で容易かつ確実に
被着体４から剥離することが可能なものであるのが好ま
しい。これにより、洗浄に適さない被着体に対しても、
粘着ラベルを好適に用いることが可能となる。

【００５２】なお、本発明において、被着体４は、この
ようなものに限定されないことは、言うまでもない。

【００５３】また、図１に示すように、被着体４のラベ
ル貼着面５は、平滑な面であってもよいが、図２に示す
ように、例えばエンボス加工により形成される微小な凹
凸６を有する面（粗面）であってもよい。ラベル貼着面
５が粗面である場合には、ラベル貼着面５に対する粘着
剤層３の粘着力が減少するとともに、被着体４の洗浄時
等に粗面の凹部を介して水分が侵入し、粘着剤層３が水
と接触し易くなるので、より容易に剥離することができ
る。

【００５４】

【実施例】次に、本発明を具体的実施例によりさらに詳
細に説明する。

【００５５】１．粘着ラベルの製造（実施例１）まず、アクリル酸２−エチルヘキシルと、
アクリル酸とを用いて、一般的な乳化重合の条件で重合
反応を行い、アクリル系粘着剤（平均粒径０．７μｍ）
のエマルション型粘着剤を得た。

【００５６】前記エマルション型粘着剤の固形分：１０
０重量部に対し、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウ
ム（アニオン系界面活性剤）：５重量部と、ポリオキシ
エチレンアルキルアミン（ノニオン系界面活性剤）：２
重量部とを混合し、粘着性組成物を得た。

【００５７】剥離シート（構成材料：片面にシリコーン
樹脂層を設けたグラシン紙、厚さ：７０μｍ）を用意
し、そのシリコーン樹脂層を設けた側の面上に、前記粘
着性組成物を塗布、乾燥して粘着剤層（厚さ：２０μ
ｍ）を形成した。

【００５８】その後、前記粘着剤層の表面に、基材（構
成材料：上質紙、厚さ：８０μｍ）を貼着して本発明の
粘着ラベルを製造した。

【００５９】（実施例２）エマルション型粘着剤とし
て、平均粒径が１．０μｍに調整されたアクリル系粘着
剤を用いた以外は、実施例１と同様にして粘着ラベルを
製造した。

【００６０】（実施例３）エマルション型粘着剤とし
て、平均粒径が１．５μｍに調整されたアクリル系粘着
剤を用いた以外は、実施例１と同様にして粘着ラベルを
製造した。

【００６１】（実施例４）エマルション型粘着剤とし
て、平均粒径が２．０μｍに調整されたアクリル系粘着
剤を用いた以外は、実施例１と同様にして粘着ラベルを
製造した。

【００６２】（比較例１）エマルション型粘着剤とし
て、平均粒径が０．４μｍに調整されたアクリル系粘着
剤を用いた以外は、実施例１と同様にして粘着ラベルを
製造した。

【００６３】（比較例２）エマルション型粘着剤とし
て、平均粒径が２．３μｍに調整されたアクリル系粘着
剤を用いた以外は、実施例１と同様にして粘着ラベルを
製造した。

【００６４】２．粘着ラベルの特性評価上記実施例１〜４、比較例１、２の各粘着ラベルから、
長さ９０ｍｍ×幅６０ｍｍの試験片、長さ２５０ｍｍ×
幅２５ｍｍの試験片を切り出し、以下に述べる特性評価
を行った。

【００６５】［２．１］洗浄テスト上記実施例１〜４、比較例１、２の各粘着ラベルの試験
片（長さ９０ｍｍ×幅６０ｍｍ）から剥離シートを除去
し、露出した粘着剤層にて被着体に貼着した。

【００６６】試験片の貼着は、被着体の表面に置かれた
試験片の上に重量２０００ｇのローラを置き、試験片の
長さ方向に、前記ローラを３００ｍｍ／分の速度で一往
復させることにより行った。

【００６７】被着体としては、アクリル樹脂製の平板、
ポリスチレン製の平板、ポリプロピレン製の平板、ポリ
エチレン製の平板、ポリカーボネート製の平板、ＡＢＳ
樹脂製の平板、ポリ塩化ビニル製の平板およびガラス製
の平板を用いた。なお、各被着体の表面粗さＲａ（ＪＩ
ＳＢ０６０１に準じて測定した値）は、いずれも、
０．２５μｍであった。

【００６８】被着体に貼着して７日後、被着体のラベル
貼着部分に向けて５０℃の温水を水圧２ｋｇ／ｃｍ^２で
連続的に噴射した。温水の噴射から粘着ラベルの試験片
が剥離、脱落するまでの時間を測定し、以下の４段階の
基準に基づいて評価した。

【００６９】 ◎：６０秒以内に剥離、脱落する。 ○：１８０秒以内に剥離、脱落する。 △：６００秒以内に剥離、脱落する。 ×：６００秒以内に剥離、脱落しない。洗浄テストの結果を表１に示す。

【００７０】［２．２］再剥離テスト上記実施例１〜４、比較例１、２の各粘着ラベルの試験
片（長さ９０ｍｍ×幅６０ｍｍ）から剥離シートを除去
し、露出した粘着剤層にて被着体に貼着した。

【００７１】試験片の貼着は、被着体の表面に置かれた
試験片の上に重量２０００ｇのローラを置き、試験片の
長さ方向に、前記ローラを３００ｍｍ／分の速度で一往
復させることにより行った。

【００７２】被着体としては、アクリル樹脂製の平板、
ポリスチレン製の平板、ポリプロピレン製の平板、ポリ
エチレン製の平板、ポリカーボネート製の平板、ＡＢＳ
樹脂製の平板、ポリ塩化ビニル製の平板およびガラス製
の平板を用いた。なお、各被着体の表面粗さＲａ（ＪＩ
ＳＢ０６０１に準じて測定した値）は、いずれも、
０．２５μｍであった。

【００７３】被着体に貼着して７日後、粘着ラベルの試
験片の端部付近を１８０°に折り返し、試験片の長さ方
向に、３００ｍｍ／分の速度で、粘着ラベルを被着体か
ら引き剥がした。試験片の剥離後、被着体の表面の様子
を観察し、以下の４段階の基準に基づいて評価した。

【００７４】 ◎：被着体の表面に、糊残り、くもりが認められない。 ○：被着体の表面に、わずかにくもりが認められる。 △：被着体の表面に、糊残りが少し認められる。 ×：被着体の表面に、糊残りがはっきりと認められる。再剥離テストの結果を表２に示す。

【００７５】［２．３］粘着力の測定上記実施例１〜４、比較例１、２の各粘着ラベルの試験
片（長さ２５０ｍｍ×幅２５ｍｍ）から剥離シートを除
去し、露出した粘着剤層にて被着体に貼着した。

【００７６】試験片の貼着は、被着体の表面に置かれた
試験片の上に重量２０００ｇのローラを置き、試験片の
長さ方向に、前記ローラを３００ｍｍ／分の速度で一往
復させることにより行った。被着体としては、ポリプロ
ピレン製の平板、ポリスチレン製の平板を用いた。な
お、各被着体の表面粗さＲａ（ＪＩＳＢ０６０１に
準じて測定した値）は、いずれも、０．２５μｍであっ
た。

【００７７】ポリプロピレン製の平板に貼着した各粘着
ラベルの粘着力（Ｆ_ＰＰ［Ｎ／２５ｍｍ］）、ポリスチ
レン製の平板に貼着した各粘着ラベルの粘着力（Ｆ_ＰＳ
［Ｎ／２５ｍｍ］）の測定を、ＪＩＳＺ０２３７に
準拠して測定した。

【００７８】粘着力の測定の結果を表３に示す。また、
表３には、Ｆ_ＰＳ／Ｆ_ＰＰの値も併せて示す。

【００７９】

【表１】

【００８０】

【表２】

【００８１】

【表３】

【００８２】表１に示す結果から明らかなように、洗浄
テストにおいて、本発明の粘着ラベルは、比較例１の粘
着ラベルに比べ、短時間で被着体から剥離、脱落するこ
とが確認された。

【００８３】また、表２に示す結果から明らかなよう
に、再剥離試験において、本発明の粘着ラベルは、糊残
りなどを生じることなく、確実に剥離することが可能で
あった。これに対し、比較例２では、粘着剤層の層内剥
離、基材−粘着剤層間の剥離による糊残り等が発生し、
被着体の表面が汚損され、粘着ラベルの確実な剥離を行
うことが困難であった。

【００８４】また、表３に示す結果から明らかなよう
に、本発明の粘着ラベルでは、被着体の構成材料の種類
に関わらず、安定した粘着力が得られることが確認され
た。

【００８５】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の粘着ラベル
によれば、粘着ラベルの使用時等には不本意な剥離を生
じず、剥離が必要なときには、容易かつ確実に剥離する
ことができる。

【００８６】また、本発明の粘着ラベルによれば、被着
体の構成材料によらず、安定した粘着力、再剥離性を得
ることができるので、被着体の構成材料の選択の幅を広
げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の粘着ラベルの実施例を示す断面図であ
る。

【図２】本発明の粘着ラベルの実施例を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１粘着ラベル２基材３粘着剤層４被着体５ラベル貼着面６凹凸

フロントページの続きＦターム(参考） 4J004 AA05 AA10 AA11 CA02 CA04 CA06 CA08 CB01 CB02 CB03 CC02 DB01 DB02 FA01 4J040 CA001 DF021 GA05 GA07 GA11 GA22 JA03 JB09 KA38 LA03 MA02 MA09 MA10 MA11 MB02 MB03 NA05 NA06 NA10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材と、粘着剤層とを有する粘着ラベル
であって、前記粘着剤層は、界面活性剤と、エマルショ
ン型の粘着剤とを含み、前記粘着剤の粒子の平均粒径が
０．５〜２．２μｍであることを特徴とする粘着ラベ
ル。
【請求項２】前記粘着剤層中の前記界面活性剤の含有
量は、前記粘着剤の固形分１００重量部に対し、２．０
〜２０重量部（固形分）である請求項１に記載の粘着ラ
ベル。
【請求項３】被着体として、表面粗さＲａが０．２５
μｍのポリプロピレン製の平板を用いた場合に、ＪＩＳ
Ｚ０２３７に準拠して測定される粘着力をＦ
_ＰＰ［Ｎ／２５ｍｍ］、被着体として、表面粗さＲａが０．２５μｍのポリスチ
レン製の平板を用いた場合に、ＪＩＳＺ０２３７に
準拠して測定される粘着力をＦ_ＰＳ［Ｎ／２５ｍｍ］と
したとき、下記式（I）を満足する請求項１または２に
記載の粘着ラベル。０．６５≦Ｆ_ＰＳ／Ｆ_ＰＰ≦１．３５・・・（I）
【請求項４】５０℃の温水を水圧２ｋｇ／ｃｍ^２で連
続的に衝突させたとき、２４０秒以内で、表面粗さＲａ
が０．２５μｍのポリスチレン製の被着体から剥離を生
じる特性を有する請求項１ないし３のいずれかに記載の
粘着ラベル。
【請求項５】前記基材は、透水性を有するものである
請求項１ないし４のいずれかに記載の粘着ラベル。
【請求項６】前記粘着ラベルは、洗浄に供される被着
体に貼着して使用されるものである請求項１ないし５の
いずれかに記載の粘着ラベル。