JPH07286150A

JPH07286150A - 感圧接着剤とその接着シ―ト類

Info

Publication number: JPH07286150A
Application number: JP10466394A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Ando; 雅彦安藤; Mitsuru Horata; 満洞田; Takeshi Yamanaka; 剛山中; Kazutaka Hikosaka; 和香彦坂; Yasuyuki Tokunaga; 泰之徳永
Original assignee: Nitto Denko Corp
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 1994-04-19
Filing date: 1994-04-19
Publication date: 1995-10-31

Abstract

(57)【要約】【目的】様々な被着体に対して良好な接着性を示すと
ともに、耐久性にもすぐれた感圧接着剤を提供する。【構成】感圧接着剤の主成分として、一般式：ＣＨ₂
＝ＣＨＯＣＯＲ（式中、Ｒは炭素数３〜１４のアルキル
基である）で表されるビニルアルキレ―ト系単量体５０
〜１００重量％とこれと共重合可能な単量体５０〜０重
量％とのビニルアルキレ―ト系重合体を用いるととも
に、感圧接着剤のゲル分を２０〜７０％、弾性率を０．
４〜２．０Kg／cm²の範囲に設定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ビニルアルキレ―ト系
重合体を主成分とした感圧接着剤と、これをシ―ト状や
テ―プ状などの形態とした接着シ―ト類に関する。

【０００２】

【従来の技術】作業の簡便化や安全衛生の向上を目的
に、これまでの液状の接着剤に代えて、シ―ト状やテ―
プ状などの形態とした接着シ―ト類を用いて、接着処理
することが定着してきている。これらの接着シ―ト類で
は、アクリル系重合体や天然ゴムを主成分とした感圧接
着剤が塗布されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、粘着付与剤
を含まないアクリル系感圧接着剤は、プラスチツク、と
くにポリスチレンやポリプロピレンなどへの接着性に乏
しく、一方、粘着付与剤を含んだアクリル系ないし天然
ゴム系感圧接着剤は、プラスチツクへの接着性は比較的
良いものの、クリ―プ特性や長期の耐久性に劣る問題が
あつた。

【０００４】本発明は、上記従来の事情に鑑み、様々な
被着体に対して良好な接着性を示すとともに、耐久性に
もすぐれた感圧接着剤とその接着シ―ト類を提供するこ
とを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成するために、鋭意検討した結果、特定の単量体
構成からなるビニルアルキレ―ト系重合体を用いること
により、様々な被着体に対して良好な接着性を示し、か
つ耐久性にもすぐれた感圧接着剤とその接着シ―ト類が
得られることを知り、本発明を完成するに至つた。

【０００６】すなわち、本発明は、単量体として、下記
のＡ成分またはこれとＢ成分；Ａ）一般式（１）：ＣＨ₂ ＝ＣＨＯＣＯＲ（式中、Ｒは
炭素数３〜１４のアルキル基である）で表されるビニル
アルキレ―ト系単量体５０〜１００重量％Ｂ）上記のＡ成分と共重合可能な単量体５０〜０重量％を用いたビニルアルキレ―ト系重合体を主成分とし、ゲ
ル分が２０〜７０％、弾性率が０．４〜２．０Kg／cm²
であることを特徴とする感圧接着剤と、この感圧接着剤
からなる層を支持体の片面または両面に有することを特
徴とするシ―ト状やテ―プ状などの接着シ―ト類に係る
ものである。

【０００７】

【発明の構成・作用】本発明におけるＡ成分としてのビ
ニルアルキレ―ト系単量体は、一般式（１）中のＲが炭
素数３〜１４のアルキル基であるビニルエステル、つま
り、酪酸、吉草酸、カプロン酸、ヘプタン酸、２−エチ
ルヘキサン酸、オクタン酸、イソオクタン酸、カプリン
酸、ラウリン酸、ミリスチン酸などのアルキル基の炭素
数が３〜１４のアルカン酸のビニルエステルである。Ｒ
の炭素数が３未満では初期接着力に乏しく、１４を超え
ると貼り付け後の接着保持性に乏しくなる。

【０００８】このＡ成分としてのビニルアルキレ―ト系
単量体は、単量体全体量中、５０〜１００重量％、好ま
しくは６０〜９５重量％、さらに好ましくは６５〜９０
重量％の範囲で、その１種または２種以上が用いられ
る。５０重量％未満では、Ａ成分を用いたことによる所
期の効果、すなわち、接着力と耐久性にともに好結果を
得るという本発明の効果が奏し得られない。

【０００９】本発明のＡ成分としては、とくに、一般式
（１）中のＲが炭素数４〜１４のアルキル基であるビニ
ルアルキレ―ト系単量体、つまり、吉草酸またはそれ以
上の炭素数を有するアルカン酸のビニルエステル（以
下、Ａ´成分という）の１種または２種以上を用いる
か、あるいはこれと一般式（１）中のＲが炭素数３のア
ルキル基であるビニルアルキレ―ト系単量体、つまり、
酪酸のビニルエステルとの混合物を用いるのが好まし
い。これは、Ａ´成分のビニルエステルが、接着特性上
より好結果を与えるためである。この観点から、上記混
合物とする場合、Ａ´成分が、単量体全体量中、２０重
量％以上、好ましくは５０重量％以上、さらに好ましく
は６０重量％以上となるようにするのがよい。

【００１０】本発明におけるＢ成分としての単量体は、
Ａ成分のビニルアルキレ―ト系単量体と共重合可能なも
のであればよく、具体的には、（メタ）アクリル酸アル
キルエステル、カルボキシル基含有単量体、水酸基含有
単量体、（メタ）アクリル酸グリシジル、（メタ）アク
リルアミドまたはその誘導体、スチレンまたはその誘導
体、Ｎ−ビニル−２−ピロリドンなどのほか、酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニルなどのアルキル基の炭素数が３
未満のアルカン酸のビニルエステルや、さらにアジピン
酸ジビニルなどの架橋性単量体を用いることができる。

【００１１】上記の（メタ）アクリル酸アルキルエステ
ルは、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、イ
ソブチル基、イソアミル基、ヘキシル基、ヘプチル基、
２−エチルヘキシル基、イソオクチル基、イソノニル
基、イソデシル基などのアルキル基を有するアルコ―ル
と（メタ）アクリル酸とのエステルである。また、上記
のカルボキシル基含有単量体としては、たとえば、（メ
タ）アクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、クロトン酸
などが、上記の水酸基含有単量体としては、たとえば、
（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）ア
クリル酸２−ヒドロキシプロピルなどが挙げられる。

【００１２】このＢ成分としての単量体は、必要によ
り、その１種または２種以上が用いられるが、Ａ成分に
基づく前記効果を奏するうえで、合計量が、単量体全体
量中、５０重量％以下、好ましくは４０〜５重量％、さ
らに好ましくは３５〜１０重量％の範囲となるようにす
べきである。

【００１３】本発明のビニルアルキレ―ト系重合体は、
上記のＡ成分単独かまたはこれとＢ成分との混合物を、
常法により、乳化重合方式、懸濁重合方式、溶液重合方
式、塊状重合方式（主として紫外線照射による重合方
式）などにより、重合ないし共重合させることにより、
得ることができる。これらの中でも、水分散型である乳
化重合方式や懸濁重合方式を採用するのが好ましい。

【００１４】本発明の感圧接着剤は、このようにして得
られるビニルアルキレ―ト系重合体を主成分とし、これ
に必要により公知の外部架橋剤、ガラス繊維や金属粉な
どの充てん剤、顔料、着色剤などの添加剤を任意成分と
して含ませることができる。このように構成される本発
明の感圧接着剤は、ビニルアルキレ―ト系重合体の単量
体構成（たとえば架橋性単量体の種類および量）や分子
量、外部架橋剤や充てん剤の種類および量などの選択に
より、ゲル分が２０〜７０％、好適には３０〜６５％、
弾性率が０．４〜２．０Kg／cm²、好適には０．６〜
１．７Kg／cm²の範囲に設定することが肝要である。

【００１５】ゲル分が２０％より低いと、凝集力が不足
して接着保持性に劣り、また、弾性率が０．４Kg／cm²
より小さいと、接着強度に劣り、いずれも良好な耐久性
が得られない。また、ゲル分が７０％より高かつたり、
弾性率が２．０Kg／cm²より大きいと、いずれも初期接
着性に劣り、様々な被着体に対して良好な接着力を発揮
させることが難しくなる。

【００１６】この明細書において、ゲル分とは、感圧接
着剤の所定量Ｗ₁（約５００mg）を酢酸エチル中に室温
で３日間浸漬したのち取り出し、１００℃で２時間乾燥
後の重量Ｗ₂を測定して、ゲル分＝（Ｗ₂／Ｗ₁）×１
００（％）として、求められる値である。弾性率とは、
感圧接着剤を４０mm×４０mmの大きさに切り出して幅方
向に丸め、万能引張り試験機にてチヤツク間距離１０m
m、引張り速度１００mm／分にて初期の傾きを測定する
ことにより、求められる値である。

【００１７】本発明の接着シ―ト類は、このような感圧
接着剤からなる層を、支持体の片面または両面に所望厚
さに設けて、シ―ト状やテ―プ状などの形態としたもの
である。上記の支持体としては、プラスチツクフイル
ム、紙、不織布、発泡体、金属箔などを用いることがで
き、その片面または両面に剥離処理または接着処理を施
したものを使用してもよい。

【００１８】

【発明の効果】以上のように、本発明では、特定の単量
体構成からなるビニルアルキレ―ト系重合体を主成分と
したことにより、様々な被着体に対して良好な接着性を
示し、かつ耐久性にすぐれた感圧接着剤とその接着シ―
ト類を提供できる。

【００１９】

【実施例】つぎに、本発明の実施例を記載してより具体
的に説明する。なお、以下において、部とあるのは重量
部を意味する。

【００２０】実施例１冷却管、窒素導入管、温度計、撹拌装置を備えた反応容
器に、ラウリン酸ビニル５０部、酪酸ビニル３５部、酢
酸ビニル１５部、重合開始剤として２，２´−アゾビス
（２−アミジノプロパン）ジヒドロクロライド０．１
部、乳化剤としてポリオキシエチレンノニルフエニルエ
―テル０．５部、保護コロイドとしてポリビニルアルコ
―ル１部、水１００部を用いて、乳化重合し、１０重量
％アンモニア水にてｐＨ８に調整して、ポリマ―エマル
ジヨンを得た。

【００２１】このポリマ―エマルジヨンを、厚さが３８
μｍのポリエステルフイルムの片面に、乾燥後の接着剤
層の厚さが５０μｍとなるように塗布し、１３０℃で５
分間乾燥して、接着テ―プを作製した。また、剥離処理
したポリエステルフイルムの片面に上記と同様に塗布，
乾燥して、ゲル分および弾性率測定用のサンプルを作製
し、これを用いて感圧接着剤のゲル分および弾性率を測
定した。

【００２２】実施例２冷却管、窒素導入管、温度計、撹拌装置を備えた反応容
器に、２−エチルヘキサン酸ビニル７０部、アクリル酸
ブチル１０部、酢酸ビニル２０部、重合開始剤として過
硫酸カリウム０．３部、乳化剤としてドデシルベンゼン
スルホン酸ナトリウム０．５部、水１００部を用いて、
乳化重合し、１０重量％アンモニア水にてｐＨ８に調整
して、ポリマ―エマルジヨンを得た。このポリマ―エマ
ルジヨンを用いて、実施例１と同様にして、接着テ―プ
を作製した。また、実施例１と同様にして、ゲル分およ
び弾性率測定用のサンプルを作製し、これを用いて感圧
接着剤のゲル分および弾性率を測定した。

【００２３】実施例３冷却管、窒素導入管、温度計、撹拌装置を備えた反応容
器に、２−エチルヘキサン酸ビニル８０部、酢酸ビニル
１５部、アクリル酸エチル４．８部、アジピン酸ジビニ
ル０．２部、重合開始剤として２，２´−アゾビスイソ
ブチロニトリル０．１部、乳化剤としてドデシルベンゼ
ンスルホン酸ナトリウム０．５部、保護コロイドとして
ポリビニルピロリドン１部、水１００部を用いて、懸濁
重合し、１０重量％アンモニア水にてｐＨ８に調整し
て、ポリマ―懸濁液を得た。このポリマ―懸濁液を用い
て、実施例１と同様にして、接着テ―プを作製した。ま
た、実施例１と同様にして、ゲル分および弾性率測定用
のサンプルを作製し、これを用いて感圧接着剤のゲル分
および弾性率を測定した。

【００２４】実施例４冷却管、窒素導入管、温度計、撹拌装置を備えた反応容
器に、２−エチルヘキサン酸ビニル８０部、アクリル酸
エチル１５部、アクリル酸２−ヒドロキシエチル５部、
重合開始剤として過酸化ベンゾイル０．５部、乳化剤と
してドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム０．５部、
保護コロイドとしてポリビニルピロリドン１部、水１０
０部を用いて、懸濁重合し、１０重量％アンモニア水に
てｐＨ８に調整して、ポリマ―懸濁液を得た。このポリ
マ―懸濁液を用いて、実施例１と同様にして、接着テ―
プを作製した。また、実施例１と同様にして、ゲル分お
よび弾性率測定用のサンプルを作製し、これを用いて感
圧接着剤のゲル分および弾性率を測定した。

【００２５】比較例１単量体組成を、ラウリン酸ビニル４０部、アクリル酸エ
チル４５部、酢酸ビニル１５部に変更した以外は、実施
例１と同様に乳化重合して、ポリマ―エマルジヨンを
得、このポリマ―エマルジヨンを用いて、実施例１と同
様にして、接着テ―プを作製した。また、実施例１と同
様にして、ゲル分および弾性率測定用のサンプルを作製
し、これを用いて感圧接着剤のゲル分および弾性率を測
定した。

【００２６】比較例２乳化重合時の重合系内に、連鎖移動剤としてラウリルメ
ルカプタン０．２部を添加した以外は、実施例１と同様
に乳化重合して、ポリマ―エマルジヨンを得、このポリ
マ―エマルジヨンを用いて、実施例１と同様にして、接
着テ―プを作製した。また、実施例１と同様にして、ゲ
ル分および弾性率測定用のサンプルを作製し、これを用
いて感圧接着剤のゲル分および弾性率を測定した。

【００２７】比較例３アジピン酸ジビニルの添加量を１部に変更した以外は、
実施例３と同様に懸濁重合して、ポリマ―懸濁液を得、
このポリマ―懸濁液を用いて、実施例１と同様にして、
接着テ―プを作製した。また、実施例１と同様にして、
ゲル分および弾性率測定用のサンプルを作製し、これを
用いて感圧接着剤のゲル分および弾性率を測定した。

【００２８】比較例４２−エチルヘキサン酸ビニル７０部をアクリル酸２−エ
チルヘキシル７０部に変更した以外は、実施例２と同様
に乳化重合して、ポリマ―エマルジヨンを得、このポリ
マ―エマルジヨンを用いて、実施例１と同様にして、接
着テ―プを作製した。また、実施例１と同様にして、ゲ
ル分および弾性率測定用のサンプルを作製し、これを用
いて感圧接着剤のゲル分および弾性率を測定した。

【００２９】比較例５単量体組成を、ラウリン酸ビニル５０部、２−エチルヘ
キサン酸ビニル３５部、アクリル酸エチル１５部に変更
した以外は、実施例１と同様に乳化重合して、ポリマ―
エマルジヨンを得、このポリマ―エマルジヨンを用い
て、実施例１と同様にして、接着テ―プを作製した。ま
た、実施例１と同様にして、ゲル分および弾性率測定用
のサンプルを作製し、これを用いて感圧接着剤のゲル分
および弾性率を測定した。

【００３０】上記の実施例１〜４および比較例１〜５で
作製した各接着テ―プについて、剥離接着力および保持
力を、下記の要領で測定した。結果を、各例で測定した
感圧接着剤のゲル分および弾性率とともに、後記の表１
に示す。

【００３１】＜剥離接着力＞２０mm×１００mmの接着テ
―プを、被着体に２Kgのロ―ラを１往復させる方法で圧
着し、２３℃で２０分および７０℃で４８時間放置後、
２３℃，６５％ＲＨの雰囲気下、引張速度３００mm／分
で、１８０度剥離接着力を測定した。なお、被着体とし
ては、ステンレス板（ＳＵＳ４３０ＢＡ）、ポリスチレ
ン板、ポリプロピレン板を使用した。表１中、「Ａ」は
ステンレス板、「Ｂ」はポリスチレン板、「Ｃ」はポリ
プロピレン板である。

【００３２】＜保持力＞幅１０mmの接着テ―プを、フエ
ノ―ル樹脂板に対し１０mm×２０mmの接着面積で貼り付
け、２０分経過後６０℃に２０分放置したのち、フエノ
―ル樹脂板を垂下し、接着テ―プの自由端に５００ｇの
均一荷重を負荷して、６０℃での接着テ―プの落下時間
（分）と、２４０分後のずれ距離（mm）を測定した。

【００３３】

【表１】

【００３４】上記の表１の結果より、本発明の実施例１
〜４の接着テ―プは、様々な被着体に対して良好な接着
力を示すとともに、保持力が大きくて耐久性にもすぐれ
ていることが明らかである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者彦坂和香大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号日東電工株式会社内 (72)発明者徳永泰之大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号日東電工株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】単量体として、下記のＡ成分またはこれ
とＢ成分；Ａ）一般式（１）：ＣＨ₂ ＝ＣＨＯＣＯＲ（式中、Ｒは
炭素数３〜１４のアルキル基である）で表されるビニル
アルキレ―ト系単量体５０〜１００重量％Ｂ）上記のＡ成分と共重合可能な単量体５０〜０重量％を用いたビニルアルキレ―ト系重合体を主成分とし、ゲ
ル分が２０〜７０％、弾性率が０．４〜２．０Kg／cm²
であることを特徴とする感圧接着剤。
【請求項２】Ａ成分が、一般式（１）中のＲが炭素数
４〜１４のアルキル基であるビニルアルキレ―ト系単量
体の１種または２種以上であるか、あるいはこれと一般
式（１）中のＲが炭素数３のアルキル基であるビニルア
ルキレ―ト系単量体との混合物からなる請求項１に記載
の感圧接着剤。
【請求項３】ゲル分が３０〜６５％、弾性率が０．６
〜１．７Kg／cm²である請求項１に記載の感圧接着剤。
【請求項４】支持体の片面または両面に、請求項１〜
３のいずれかに記載の感圧接着剤からなる層を有するこ
とを特徴とする接着シ―ト類。