JPH10310745A - 粘着シート - Google Patents
粘着シートInfo
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- JPH10310745A JPH10310745A JP9124160A JP12416097A JPH10310745A JP H10310745 A JPH10310745 A JP H10310745A JP 9124160 A JP9124160 A JP 9124160A JP 12416097 A JP12416097 A JP 12416097A JP H10310745 A JPH10310745 A JP H10310745A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- sensitive adhesive
- tacky
- sheet
- adhesive sheet
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】微粘着力（１００ｇｆ／２５ｍｍ以下）でガラ
ス、プラスチック等の平滑面に貼着し、経時後の粘着力
変化や剥離後も被着体汚染が少なく、再剥離及び再貼着
可能な粘着シートを提供する。 【解決手段】表面基材に粘着剤層を積層してなる粘着シ
ートにおいて、粘着剤層表面と水との接触角が４０〜１
００゜であることを特徴とする再剥離及び再貼着可能な
粘着シートである。
ス、プラスチック等の平滑面に貼着し、経時後の粘着力
変化や剥離後も被着体汚染が少なく、再剥離及び再貼着
可能な粘着シートを提供する。 【解決手段】表面基材に粘着剤層を積層してなる粘着シ
ートにおいて、粘着剤層表面と水との接触角が４０〜１
００゜であることを特徴とする再剥離及び再貼着可能な
粘着シートである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、微粘着力（１００
ｇｆ／２５ｍｍ以下）でガラス、プラスチック等の平滑
面に貼着し、経時後の粘着力変化や剥離後も被着体汚染
が少なく、再剥離及び再貼着可能な粘着シートに関す
る。
ｇｆ／２５ｍｍ以下）でガラス、プラスチック等の平滑
面に貼着し、経時後の粘着力変化や剥離後も被着体汚染
が少なく、再剥離及び再貼着可能な粘着シートに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ガラス、プラスチック等の平滑な被着体
に微粘着力で貼着する再剥離性粘着シートは、基材に軟
質塩化ビニル，粘着層にアクリル酸エステル共重合体と
塩化ビニルのグラフト重合物に可塑剤が添加されている
層を積層した簡易自己粘着シートや粘着剤に微粘着力の
（メタ）アクリル酸エステル共重合体粘着剤を使用した
シート（特開昭４９−９７８４０号公報，特開昭４９−
９７８４１号公報）、粘着剤に可塑剤としてフタル酸エ
ステル誘導体を配合した粘着シート（特開平５−２４７
４１６号公報）がある。
に微粘着力で貼着する再剥離性粘着シートは、基材に軟
質塩化ビニル，粘着層にアクリル酸エステル共重合体と
塩化ビニルのグラフト重合物に可塑剤が添加されている
層を積層した簡易自己粘着シートや粘着剤に微粘着力の
（メタ）アクリル酸エステル共重合体粘着剤を使用した
シート（特開昭４９−９７８４０号公報，特開昭４９−
９７８４１号公報）、粘着剤に可塑剤としてフタル酸エ
ステル誘導体を配合した粘着シート（特開平５−２４７
４１６号公報）がある。
【０００３】しかし、簡易自己粘着シートやフタル酸エ
ステル誘導体を添加した粘着シートは、初期は良好な粘
着力を示すが、長期間貼着すると、被着体汚染や基材収
縮によるラベル浮きが起こる。また、廃棄、焼却時に塩
素ガスが発生したり、ダイオキシン等が発生する恐れが
あるとされ、環境上問題があった。
ステル誘導体を添加した粘着シートは、初期は良好な粘
着力を示すが、長期間貼着すると、被着体汚染や基材収
縮によるラベル浮きが起こる。また、廃棄、焼却時に塩
素ガスが発生したり、ダイオキシン等が発生する恐れが
あるとされ、環境上問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、簡易自己粘
着シートや微粘着力の（メタ）アクリル酸エステル共重
合体系粘着剤の欠点である経時後の粘着力増加や被着体
汚染が少なく、再剥離時の剥離感に優れ、廃棄，焼却時
に環境汚染のない再剥離性粘着シートを提供することを
目的としている。
着シートや微粘着力の（メタ）アクリル酸エステル共重
合体系粘着剤の欠点である経時後の粘着力増加や被着体
汚染が少なく、再剥離時の剥離感に優れ、廃棄，焼却時
に環境汚染のない再剥離性粘着シートを提供することを
目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、使用する
粘着剤について鋭意研究を行なった結果、粘着剤層表面
と水との接触角が４０〜１００゜となるように粘着剤を
調製することにより達成できることを見出したのであ
る。 ．本発明は、表面基材に粘着剤層を積層してなる粘着
シートにおいて、粘着剤層表面と水との接触角が４０〜
１００゜であることを特徴とする再剥離及び再貼着可能
な粘着シートである。 ．粘着シートの硬質塩化ビニルに対する粘着力が１０
０gf/25mm以下である記載の粘着シートである。
粘着剤について鋭意研究を行なった結果、粘着剤層表面
と水との接触角が４０〜１００゜となるように粘着剤を
調製することにより達成できることを見出したのであ
る。 ．本発明は、表面基材に粘着剤層を積層してなる粘着
シートにおいて、粘着剤層表面と水との接触角が４０〜
１００゜であることを特徴とする再剥離及び再貼着可能
な粘着シートである。 ．粘着シートの硬質塩化ビニルに対する粘着力が１０
０gf/25mm以下である記載の粘着シートである。
【０００６】更に、粘着剤層に可塑剤や界面活性剤を含
有せしめると、容易に接触角を調節できることを見出し
たのである。 ．該粘着剤層に、可塑剤及び／又は界面活性剤を含有
することが特徴とする又はに記載の粘着シートであ
る。
有せしめると、容易に接触角を調節できることを見出し
たのである。 ．該粘着剤層に、可塑剤及び／又は界面活性剤を含有
することが特徴とする又はに記載の粘着シートであ
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明でいう粘着剤層表面と水と
の接触角とは、粘着剤層表面にイオン交換水を滴下し、
２分後、接触角計（画像処理式：ＣＡ−Ｘ型，協和界面
科学株式会社製）により測定した値である。一般に、接
触角とは、固体表面上に液体が触れたときに生じる接液
部分の角度である。この接触角は、固体及び液体の表面
張力（表面エネルギー）、固体と液体の界面張力が力学
的な平衡状態にあるときに固体と液体の濡れ性を表す重
要な物性で、濡れ現象の重要な尺度であり、Ｙｏｕｎｇ
の式（１）により規定される。 γｓ＝γｌ・ｃｏｓθ＋γｓｌ ・・・（１） θ ：接触角 γｓ ：固体の表面張力（表面エネルギー） γｌ ：液体の表面張力（表面エネルギー） γｓｌ：固体と液体の界面張力
の接触角とは、粘着剤層表面にイオン交換水を滴下し、
２分後、接触角計（画像処理式：ＣＡ−Ｘ型，協和界面
科学株式会社製）により測定した値である。一般に、接
触角とは、固体表面上に液体が触れたときに生じる接液
部分の角度である。この接触角は、固体及び液体の表面
張力（表面エネルギー）、固体と液体の界面張力が力学
的な平衡状態にあるときに固体と液体の濡れ性を表す重
要な物性で、濡れ現象の重要な尺度であり、Ｙｏｕｎｇ
の式（１）により規定される。 γｓ＝γｌ・ｃｏｓθ＋γｓｌ ・・・（１） θ ：接触角 γｓ ：固体の表面張力（表面エネルギー） γｌ ：液体の表面張力（表面エネルギー） γｓｌ：固体と液体の界面張力
【０００８】本発明者等は、粘着剤層表面と水との接触
角θを４０〜１００゜にすることにより、粘着剤層表面
の濡れ性を上げ、微粘着力（１００ｇｆ／２５ｍｍ以
下）でも曲面接着性や剥離感の良い粘着シートが得られ
ることを見出したのである。因みに、水との接触角が４
０°未満の場合、粘着力が低下し、曲面接着性が悪くな
る。一方、１００°を越える場合、粘着力が強く、剥離
感が悪くなってしまう。なお、水との接触角が、４０〜
８０°であると、濡れ性と粘着力のバランスが良く、剥
離感や曲面接着性が特に優れるので好ましい。
角θを４０〜１００゜にすることにより、粘着剤層表面
の濡れ性を上げ、微粘着力（１００ｇｆ／２５ｍｍ以
下）でも曲面接着性や剥離感の良い粘着シートが得られ
ることを見出したのである。因みに、水との接触角が４
０°未満の場合、粘着力が低下し、曲面接着性が悪くな
る。一方、１００°を越える場合、粘着力が強く、剥離
感が悪くなってしまう。なお、水との接触角が、４０〜
８０°であると、濡れ性と粘着力のバランスが良く、剥
離感や曲面接着性が特に優れるので好ましい。
【０００９】また、このような接触角を有する粘着剤の
中でも、被着体に対する粘着力が１００gf/25mm以下で
あると、粘着シートの再剥離が安定して行なうことがで
きるので好ましい。特に硬質塩化ビニルに対する粘着力
が１００gf/25mm以下であると、各被着体より粘着シー
トの再剥離が極めて安定して行なうことができるので好
ましい。
中でも、被着体に対する粘着力が１００gf/25mm以下で
あると、粘着シートの再剥離が安定して行なうことがで
きるので好ましい。特に硬質塩化ビニルに対する粘着力
が１００gf/25mm以下であると、各被着体より粘着シー
トの再剥離が極めて安定して行なうことができるので好
ましい。
【００１０】かかる接触角を有する粘着剤としては、粘
着剤に、例えば可塑剤及び／又は界面活性剤を添加した
粘着剤組成物を塗布形成したものが挙げられる。
着剤に、例えば可塑剤及び／又は界面活性剤を添加した
粘着剤組成物を塗布形成したものが挙げられる。
【００１１】粘着剤としては、公知の（メタ）アクリル
酸エステル共重合体が微粘着性に適しており、炭素数２
〜８のアルキル基を有するアクリル酸エステル、例え
ば、２−エチルヘキシルアクリレート、ブチルアクリレ
ート、エチルアクリレートを主成分にして、酢酸ビニ
ル、アクリロニトリル、アクリルアマイド、スチレン、
メチルメタクリレート、メチルアクリレート、メタクリ
ル酸、アクリル酸、イタコン酸、ヒドロキシエチルメタ
クリレート、ヒドロキシルプロピルメタクリレート、ジ
メチルアミノエチルメタクリレート、Ｎ−メチロールア
クリルアマイド、グリシジルメタクリレート、無水マレ
イン酸などを含有し、総ポリマーのＴｇが−６０〜−３
０℃になるように配合量を設定し、共重合させたものが
使用できる。
酸エステル共重合体が微粘着性に適しており、炭素数２
〜８のアルキル基を有するアクリル酸エステル、例え
ば、２−エチルヘキシルアクリレート、ブチルアクリレ
ート、エチルアクリレートを主成分にして、酢酸ビニ
ル、アクリロニトリル、アクリルアマイド、スチレン、
メチルメタクリレート、メチルアクリレート、メタクリ
ル酸、アクリル酸、イタコン酸、ヒドロキシエチルメタ
クリレート、ヒドロキシルプロピルメタクリレート、ジ
メチルアミノエチルメタクリレート、Ｎ−メチロールア
クリルアマイド、グリシジルメタクリレート、無水マレ
イン酸などを含有し、総ポリマーのＴｇが−６０〜−３
０℃になるように配合量を設定し、共重合させたものが
使用できる。
【００１２】上記粘着剤には、通常、凝集力アップや基
材との投錨性アップ等のために、架橋剤を配合する。架
橋剤としては、例えば、ヘキサメチレンジイソシアナー
ト、ジフェニルメタンジイソシアナート、トリレンジイ
ソシアナート、ジフェニルジイソシアナート、ナフチレ
ン−１，５−ジイソシアナート、イソホロンジイソシア
ナート、ポリイソシアナートなどのイソシアナート系や
ポリウレタン系、エポキシ系、金属キレート系等が例示
できる。架橋剤の配合量が少ないと架橋されず、粘着力
の上昇や糊残りの原因となる。また、配合量が多いと、
粘着力が弱くなるため浮き剥がれの発生や粘着剤が硬く
なるため剥離感の悪化等が生じる。このため、架橋剤の
配合量は、粘着剤１００重量部に対して架橋剤０．１〜
１０部、より好ましくは、１〜５部程度である。
材との投錨性アップ等のために、架橋剤を配合する。架
橋剤としては、例えば、ヘキサメチレンジイソシアナー
ト、ジフェニルメタンジイソシアナート、トリレンジイ
ソシアナート、ジフェニルジイソシアナート、ナフチレ
ン−１，５−ジイソシアナート、イソホロンジイソシア
ナート、ポリイソシアナートなどのイソシアナート系や
ポリウレタン系、エポキシ系、金属キレート系等が例示
できる。架橋剤の配合量が少ないと架橋されず、粘着力
の上昇や糊残りの原因となる。また、配合量が多いと、
粘着力が弱くなるため浮き剥がれの発生や粘着剤が硬く
なるため剥離感の悪化等が生じる。このため、架橋剤の
配合量は、粘着剤１００重量部に対して架橋剤０．１〜
１０部、より好ましくは、１〜５部程度である。
【００１３】この粘着剤に添加される可塑剤としては、
ジ−２−エチルヘキシルフタレート、ジブチルフタレー
ト、ジメチルフタレート、ジエチルフタレート等のフタ
ル酸エステル誘導体、ジ−２−エチルヘキシルセバケー
ト、ジメチルアジペート、ジブチルアジペート、ジブチ
ルセバケート等の脂肪族二塩基酸エステル誘導体、トリ
メチルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリブ
チルホスフェート、トリ−２−エチルヘキシルホスフェ
ート、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフ
ェート、トリキシレニルホスフェート、クレジルジフェ
ニルホスフェート、キシレニルジフェニルホスフェー
ト、２−エチルヘキシルジフェニルホスフェート、トリ
ブトキシエチルホスフェート等のリン酸エステル誘導
体、トリアセチン等の酢酸エステル誘導体等がある。
ジ−２−エチルヘキシルフタレート、ジブチルフタレー
ト、ジメチルフタレート、ジエチルフタレート等のフタ
ル酸エステル誘導体、ジ−２−エチルヘキシルセバケー
ト、ジメチルアジペート、ジブチルアジペート、ジブチ
ルセバケート等の脂肪族二塩基酸エステル誘導体、トリ
メチルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリブ
チルホスフェート、トリ−２−エチルヘキシルホスフェ
ート、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフ
ェート、トリキシレニルホスフェート、クレジルジフェ
ニルホスフェート、キシレニルジフェニルホスフェー
ト、２−エチルヘキシルジフェニルホスフェート、トリ
ブトキシエチルホスフェート等のリン酸エステル誘導
体、トリアセチン等の酢酸エステル誘導体等がある。
【００１４】界面活性剤としては、硫酸エステル塩、ス
ルホン酸塩、脂肪酸塩、リン酸エステル塩等の陰イオン
性界面活性剤や脂肪族アミン塩、第４級アンモニウム
塩、ポリオキシエチレンアルキルアミン等の陽イオン性
界面活性剤、多価アルコールの脂肪酸エステル、ポリオ
キシアルキレン縮合物、脂肪酸アルカノールアミド等の
非イオン性界面活性剤、両性界面活性剤等が挙げられ、
いづれも接触角を低下させ、濡れ性を上げる効果があ
る。中でも非イオン性界面活性剤が好ましい。
ルホン酸塩、脂肪酸塩、リン酸エステル塩等の陰イオン
性界面活性剤や脂肪族アミン塩、第４級アンモニウム
塩、ポリオキシエチレンアルキルアミン等の陽イオン性
界面活性剤、多価アルコールの脂肪酸エステル、ポリオ
キシアルキレン縮合物、脂肪酸アルカノールアミド等の
非イオン性界面活性剤、両性界面活性剤等が挙げられ、
いづれも接触角を低下させ、濡れ性を上げる効果があ
る。中でも非イオン性界面活性剤が好ましい。
【００１５】上記の可塑剤や界面活性剤は、単独或は複
数を組み合わせて粘着剤に配合することができる。可塑
剤および界面活性剤を併用すると、接触角を低下させ、
配合量により濡れ性と粘着物性（粘着力、エッジリフト
等）のバランスを取ることができる。配合量は、いづれ
も粘着剤１００重量部に対し１〜４０重量部であるが、
好ましくは、１〜２０重量部である。
数を組み合わせて粘着剤に配合することができる。可塑
剤および界面活性剤を併用すると、接触角を低下させ、
配合量により濡れ性と粘着物性（粘着力、エッジリフト
等）のバランスを取ることができる。配合量は、いづれ
も粘着剤１００重量部に対し１〜４０重量部であるが、
好ましくは、１〜２０重量部である。
【００１６】通常、（メタ）アクリル酸エステル共重合
体を用いた粘着剤層表面と水との接触角は、１０５〜１
２０°である。本発明は、（メタ）アクリル酸エステル
共重合体を用いた粘着剤に、例えば上記の可塑剤や界面
活性剤などを添加することにより、濡れ性が上がり、粘
着剤層表面と水との接触角が８０〜１０５°程度に調製
が可能となり、粘着力が低下しても、曲面接着性及び剥
離感の良い粘着シートが得られる。上記可塑剤及び／又
は界面活性剤のなかで、特に好ましい材料は、可塑剤で
あるリン酸エステル誘導体であり、接触角も４０〜８０
°程度に調製が可能であり、良好な粘着シートが得られ
る。
体を用いた粘着剤層表面と水との接触角は、１０５〜１
２０°である。本発明は、（メタ）アクリル酸エステル
共重合体を用いた粘着剤に、例えば上記の可塑剤や界面
活性剤などを添加することにより、濡れ性が上がり、粘
着剤層表面と水との接触角が８０〜１０５°程度に調製
が可能となり、粘着力が低下しても、曲面接着性及び剥
離感の良い粘着シートが得られる。上記可塑剤及び／又
は界面活性剤のなかで、特に好ましい材料は、可塑剤で
あるリン酸エステル誘導体であり、接触角も４０〜８０
°程度に調製が可能であり、良好な粘着シートが得られ
る。
【００１７】本発明の粘着剤層形成用塗液には、必要に
応じて、粘着付与剤樹脂，軟化剤，各種顔料，粘度調整
剤などの助剤を添加しても良い。粘着付与剤樹脂として
は、例えば、一般に粘着剤に使用されている、公知の軟
化点７５℃以上のロジンエステル樹脂、ポリテルペン樹
脂、石油樹脂などが例示できる。軟化剤としては、粘着
剤の濡れ性、柔軟性を調整するものであり、例えば、ポ
リブテン、液状ポリイソブチレン、パラフィン系あるい
は芳香族系のプロセスオイルなどが使用できる。
応じて、粘着付与剤樹脂，軟化剤，各種顔料，粘度調整
剤などの助剤を添加しても良い。粘着付与剤樹脂として
は、例えば、一般に粘着剤に使用されている、公知の軟
化点７５℃以上のロジンエステル樹脂、ポリテルペン樹
脂、石油樹脂などが例示できる。軟化剤としては、粘着
剤の濡れ性、柔軟性を調整するものであり、例えば、ポ
リブテン、液状ポリイソブチレン、パラフィン系あるい
は芳香族系のプロセスオイルなどが使用できる。
【００１８】表面基材には、例えば、紙、不織布、合成
紙、プラスチックフィルムの他、金属箔やプラスチック
製あるいはゴム製の発泡体などのシートあるいは、テー
プ状のものが使用できる。
紙、プラスチックフィルムの他、金属箔やプラスチック
製あるいはゴム製の発泡体などのシートあるいは、テー
プ状のものが使用できる。
【００１９】尚、粘着シートの粘着剤層は、公知の剥離
シートで保護することができる。剥離シートとしては、
ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等のフィ
ルム基材、上質紙、グラシン紙等の紙基材、紙基材にポ
リエチレンラミネート層を形成したものなどに、例え
ば、シリコーン系剥離剤や非シリコーン系剥離剤などの
剥離剤を塗工したものが例示できる。剥離剤の塗工とし
ては、通常の塗工機、例えば、バーコーター、ロールコ
ーター、グラビアコーター、多段ロールコーター等によ
って、乾燥重量で０．０５〜３ｇ／ｍ2で、好ましく
は、０．２〜１．５ｇ／ｍ2となるように塗工される。
因みに、０．０５ｇ／ｍ2未満では剥離剤層としての効
果に乏しく、また、３ｇ／ｍ2を越える事は経済面から
必要性に乏しい。また、特に、剥離力に制限の無い場合
には、ポリラミ原紙のみでも使用可能である。
シートで保護することができる。剥離シートとしては、
ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等のフィ
ルム基材、上質紙、グラシン紙等の紙基材、紙基材にポ
リエチレンラミネート層を形成したものなどに、例え
ば、シリコーン系剥離剤や非シリコーン系剥離剤などの
剥離剤を塗工したものが例示できる。剥離剤の塗工とし
ては、通常の塗工機、例えば、バーコーター、ロールコ
ーター、グラビアコーター、多段ロールコーター等によ
って、乾燥重量で０．０５〜３ｇ／ｍ2で、好ましく
は、０．２〜１．５ｇ／ｍ2となるように塗工される。
因みに、０．０５ｇ／ｍ2未満では剥離剤層としての効
果に乏しく、また、３ｇ／ｍ2を越える事は経済面から
必要性に乏しい。また、特に、剥離力に制限の無い場合
には、ポリラミ原紙のみでも使用可能である。
【００２０】本発明では、粘着剤の上記表面基材への加
工方法としては、その各成分を溶剤、例えば、酢酸エチ
ル、トルエン、ノルマルヘキサンに混合、攪拌溶解さ
せ、固形分含有量１０〜７０重量％の粘着剤層形成用塗
液として調整する。このように、調整した粘着剤層形成
用塗液を表面基材に直接塗布し、剥離シートと貼り合わ
せるか、剥離シートに粘着剤層形成用塗液を塗布乾燥し
た後、表面基材と貼り合わせることにより製造する。特
に、剥離シートに塗布した後、積層する方法が粘着材乾
燥時に熱による基材の変化が少なく好ましい。尚、粘着
剤層の塗布量は、乾燥厚で０．０１〜０．２ｍｍ程度で
ある。なお、粘着剤層の塗工装置としては、通常の塗工
機、例えば、ナイフコーター、ロールコーター、コンマ
コーター、バーコーター、グラビアコーター、リップコ
ーター、ダイコーター、およびスクリーン印刷機等によ
って塗工することができる。
工方法としては、その各成分を溶剤、例えば、酢酸エチ
ル、トルエン、ノルマルヘキサンに混合、攪拌溶解さ
せ、固形分含有量１０〜７０重量％の粘着剤層形成用塗
液として調整する。このように、調整した粘着剤層形成
用塗液を表面基材に直接塗布し、剥離シートと貼り合わ
せるか、剥離シートに粘着剤層形成用塗液を塗布乾燥し
た後、表面基材と貼り合わせることにより製造する。特
に、剥離シートに塗布した後、積層する方法が粘着材乾
燥時に熱による基材の変化が少なく好ましい。尚、粘着
剤層の塗布量は、乾燥厚で０．０１〜０．２ｍｍ程度で
ある。なお、粘着剤層の塗工装置としては、通常の塗工
機、例えば、ナイフコーター、ロールコーター、コンマ
コーター、バーコーター、グラビアコーター、リップコ
ーター、ダイコーター、およびスクリーン印刷機等によ
って塗工することができる。
【００２１】なお、粘着シートと剥離シートが、剥離速
度０．３ｍ／分での剥離力が０．１〜３０gf/50mm、好
ましくは０．５〜１０gf/50mmであり、且つ剥離速度２
０ｍ／分での剥離力が０．５〜５０gf/50mm、好ましく
は１〜３０gf/50mmであると打抜き加工（ラベル加工）
の際のトラブルなどを生じないので好ましい。剥離力が
弱い（剥離速度０．３ｍ／分の条件で剥離力が０．１gf
/50mm未満の場合、剥離速度２０ｍ／分の条件で剥離力
が０．５gf/50mm未満の場合）場合、打抜き加工のカス
上げ時にとも上がりが発生（ラベルを打抜き、不要部分
を取り除く際に、必要なラベル部分が不要部分（カス）
に引っ付いて剥がれてしまうトラブル）したり、タック
製品の剥離シートからラベルの浮き剥がれや剥がれ落ち
等が生じ、問題がある。また、剥離力を強くする（剥離
速度：０．３ｍ／分で剥離力：３０gf/50mmを越える場
合、剥離速度：２０ｍ／分で５０gf/50mmを越える場
合）と、粘着剤層表面と水との接触角が１００°を越え
易くなり、粘着シートとして良好な粘着物性を示さな
い。
度０．３ｍ／分での剥離力が０．１〜３０gf/50mm、好
ましくは０．５〜１０gf/50mmであり、且つ剥離速度２
０ｍ／分での剥離力が０．５〜５０gf/50mm、好ましく
は１〜３０gf/50mmであると打抜き加工（ラベル加工）
の際のトラブルなどを生じないので好ましい。剥離力が
弱い（剥離速度０．３ｍ／分の条件で剥離力が０．１gf
/50mm未満の場合、剥離速度２０ｍ／分の条件で剥離力
が０．５gf/50mm未満の場合）場合、打抜き加工のカス
上げ時にとも上がりが発生（ラベルを打抜き、不要部分
を取り除く際に、必要なラベル部分が不要部分（カス）
に引っ付いて剥がれてしまうトラブル）したり、タック
製品の剥離シートからラベルの浮き剥がれや剥がれ落ち
等が生じ、問題がある。また、剥離力を強くする（剥離
速度：０．３ｍ／分で剥離力：３０gf/50mmを越える場
合、剥離速度：２０ｍ／分で５０gf/50mmを越える場
合）と、粘着剤層表面と水との接触角が１００°を越え
易くなり、粘着シートとして良好な粘着物性を示さな
い。
【００２２】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。
【００２３】実施例１ 「粘着剤組成物の調製」２−エチルヘキシルアクリレー
トを主成分とするアクリル酸エステル共重合体１００
部、イソシアネート系架橋剤（商品名：コロネートＬ，
日本ポリウレタン工業株式会社製）３部、可塑剤として
リン酸エステル誘導体であるトリブトキシエチルホスフ
ェート５部を配合し、粘着剤組成物を得た。 「粘着シートの製造」表面基材としてポリプロピレン系
合成紙（王子油化合成紙株式会社製、商品名：ユポＳＧ
Ｓ８０）、粘着剤層形成用塗液として上記粘着剤組成
物、剥離シートとしてポリエチレンラミグラシン紙にシ
リコーン系剥離剤を塗布した剥離シート（商品名：セパ
ック「Ｆ５８」，王子化工株式会社製）を容易した。ま
ず、剥離シートに粘着剤層形成用塗液を塗布量が１５ｇ
／ｍ2となるように塗布、乾燥し、表面基材と貼り合わ
せ粘着シートを作製した。
トを主成分とするアクリル酸エステル共重合体１００
部、イソシアネート系架橋剤（商品名：コロネートＬ，
日本ポリウレタン工業株式会社製）３部、可塑剤として
リン酸エステル誘導体であるトリブトキシエチルホスフ
ェート５部を配合し、粘着剤組成物を得た。 「粘着シートの製造」表面基材としてポリプロピレン系
合成紙（王子油化合成紙株式会社製、商品名：ユポＳＧ
Ｓ８０）、粘着剤層形成用塗液として上記粘着剤組成
物、剥離シートとしてポリエチレンラミグラシン紙にシ
リコーン系剥離剤を塗布した剥離シート（商品名：セパ
ック「Ｆ５８」，王子化工株式会社製）を容易した。ま
ず、剥離シートに粘着剤層形成用塗液を塗布量が１５ｇ
／ｍ2となるように塗布、乾燥し、表面基材と貼り合わ
せ粘着シートを作製した。
【００２４】実施例２ 「粘着剤組成物の調製」２−エチルヘキシルアクリレー
トを主成分とするアクリル酸エステル共重合体１００
部、イソシアネート系架橋剤（商品名：コロネートＬ，
日本ポリウレタン工業株式会社製）３部、可塑剤として
酢酸エステル誘導体であるトリアセチンを５部を配合
し、粘着剤組成物を得た。 「粘着シートの製造」上記粘着剤組成物を用いた以外は
実施例１と同様にして粘着シートを得た。
トを主成分とするアクリル酸エステル共重合体１００
部、イソシアネート系架橋剤（商品名：コロネートＬ，
日本ポリウレタン工業株式会社製）３部、可塑剤として
酢酸エステル誘導体であるトリアセチンを５部を配合
し、粘着剤組成物を得た。 「粘着シートの製造」上記粘着剤組成物を用いた以外は
実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【００２５】実施例３ 「粘着剤組成物の調製」２−エチルヘキシルアクリレー
トを主成分とするアクリル酸エステル共重合体１００
部、イソシアネート系架橋剤（商品名：コロネートＬ，
日本ポリウレタン工業株式会社製）３部、界面活性剤と
して非イオン性界面活性剤であるプロピレングリコール
誘導体５部を配合し、粘着剤組成物を得た。 「粘着シートの製造」上記粘着剤組成物を用いた以外は
実施例１と同様にして粘着シートを得た。
トを主成分とするアクリル酸エステル共重合体１００
部、イソシアネート系架橋剤（商品名：コロネートＬ，
日本ポリウレタン工業株式会社製）３部、界面活性剤と
して非イオン性界面活性剤であるプロピレングリコール
誘導体５部を配合し、粘着剤組成物を得た。 「粘着シートの製造」上記粘着剤組成物を用いた以外は
実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【００２６】実施例４ 「粘着剤組成物の調製」２−エチルヘキシルアクリレー
トを主成分とするアクリル酸エステル共重合体１００
部、イソシアネート系架橋剤（商品名：コロネートＬ，
日本ポリウレタン工業株式会社製）３部、界面活性剤と
して陽イオン性界面活性剤であるテトラアルキルアンモ
ニウム塩を５部を配合し、粘着剤組成物を得た。 「粘着シートの製造」上記粘着剤組成物を用いた以外は
実施例１と同様にして粘着シートを得た。
トを主成分とするアクリル酸エステル共重合体１００
部、イソシアネート系架橋剤（商品名：コロネートＬ，
日本ポリウレタン工業株式会社製）３部、界面活性剤と
して陽イオン性界面活性剤であるテトラアルキルアンモ
ニウム塩を５部を配合し、粘着剤組成物を得た。 「粘着シートの製造」上記粘着剤組成物を用いた以外は
実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【００２７】実施例５ 「粘着剤組成物の調製」２−エチルヘキシルアクリレー
トを主成分とするアクリル酸エステル共重合体１００
部、イソシアネート系架橋剤（商品名：コロネートＬ，
日本ポリウレタン工業株式会社製）３部、可塑剤として
リン酸エステル誘導体であるトリブトキシエチルホスフ
ェートを２．５部、界面活性剤として非イオン性界面活
性剤であるプロピレングリコール誘導体２．５部を配合
し、粘着剤組成物を得た。 「粘着シートの製造」上記粘着剤組成物を用いた以外は
実施例１と同様にして粘着シートを得た。
トを主成分とするアクリル酸エステル共重合体１００
部、イソシアネート系架橋剤（商品名：コロネートＬ，
日本ポリウレタン工業株式会社製）３部、可塑剤として
リン酸エステル誘導体であるトリブトキシエチルホスフ
ェートを２．５部、界面活性剤として非イオン性界面活
性剤であるプロピレングリコール誘導体２．５部を配合
し、粘着剤組成物を得た。 「粘着シートの製造」上記粘着剤組成物を用いた以外は
実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【００２８】比較例１ 「粘着剤組成物の調製」２−エチルヘキシルアクリレー
トを主成分とするアクリル酸エステル共重合体１００
部、イソシアネート系架橋剤（商品名：コロネートＬ，
日本ポリウレタン工業株式会社製）３部を配合し、粘着
剤組成物を得た。 「粘着シートの製造」上記粘着剤組成物を用いた以外は
実施例１と同様にして粘着シートを得た。
トを主成分とするアクリル酸エステル共重合体１００
部、イソシアネート系架橋剤（商品名：コロネートＬ，
日本ポリウレタン工業株式会社製）３部を配合し、粘着
剤組成物を得た。 「粘着シートの製造」上記粘着剤組成物を用いた以外は
実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【００２９】比較例２ 「粘着剤組成物の調製」２−エチルヘキシルアクリレー
トを主成分とするアクリル酸エステル共重合体１００
部、イソシアネート系架橋剤（商品名：コロネートＬ，
日本ポリウレタン工業株式会社製）３部、可塑剤として
フタル酸エステル誘導体であるジオクチルフタレート５
部を配合し、粘着剤組成物を得た。 「粘着シートの製造」上記粘着剤組成物を用いた以外は
実施例１と同様にして粘着シートを得た。
トを主成分とするアクリル酸エステル共重合体１００
部、イソシアネート系架橋剤（商品名：コロネートＬ，
日本ポリウレタン工業株式会社製）３部、可塑剤として
フタル酸エステル誘導体であるジオクチルフタレート５
部を配合し、粘着剤組成物を得た。 「粘着シートの製造」上記粘着剤組成物を用いた以外は
実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【００３０】比較例３ 「粘着剤組成物の調製」２−エチルヘキシルアクリレー
トを主成分とするアクリル酸エステル共重合体１００
部、イソシアネート系架橋剤（商品名：コロネートＬ，
日本ポリウレタン工業株式会社製）３部、可塑剤として
リン酸エステル誘導体であるトリブトキシエチルホスフ
ェート３０部を配合し、粘着剤組成物を得た。 「粘着シートの製造」上記粘着剤組成物を用いた以外は
実施例１と同様にして粘着シートを得た。
トを主成分とするアクリル酸エステル共重合体１００
部、イソシアネート系架橋剤（商品名：コロネートＬ，
日本ポリウレタン工業株式会社製）３部、可塑剤として
リン酸エステル誘導体であるトリブトキシエチルホスフ
ェート３０部を配合し、粘着剤組成物を得た。 「粘着シートの製造」上記粘着剤組成物を用いた以外は
実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【００３１】比較例４ 「粘着剤組成物の調製」２−エチルヘキシルアクリレー
トとブチルアクリレートを主成分とするアクリル酸エス
テル共重合体１００部、アルミニウム系金属キレート架
橋剤（商品名：Ｍ−２，サイデン化学株式会社製）２部
を配合し、粘着剤組成物を得た。 「粘着シートの製造」上記粘着剤組成物を用いた以外は
実施例１と同様にして粘着シートを得た。
トとブチルアクリレートを主成分とするアクリル酸エス
テル共重合体１００部、アルミニウム系金属キレート架
橋剤（商品名：Ｍ−２，サイデン化学株式会社製）２部
を配合し、粘着剤組成物を得た。 「粘着シートの製造」上記粘着剤組成物を用いた以外は
実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【００３２】比較例５ 「粘着剤組成物の調製」２−エチルヘキシルアクリレー
トを主成分とするアクリル酸エステル共重合体１００
部、イソシアネート系架橋剤（商品名：コロネートＬ，
日本ポリウレタン工業株式会社製）３部、可塑剤として
リン酸エステル誘導体であるトリブトキシエチルホスフ
ェート５０部を配合し、粘着剤組成物を得た。 「粘着シートの製造」上記粘着剤組成物を用いた以外は
実施例１と同様にして粘着シートを得た。
トを主成分とするアクリル酸エステル共重合体１００
部、イソシアネート系架橋剤（商品名：コロネートＬ，
日本ポリウレタン工業株式会社製）３部、可塑剤として
リン酸エステル誘導体であるトリブトキシエチルホスフ
ェート５０部を配合し、粘着剤組成物を得た。 「粘着シートの製造」上記粘着剤組成物を用いた以外は
実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【００３３】比較例６ 「粘着剤組成物の調製」ブチルアクリレートを主成分と
するアクリル酸エステル共重合体１００部、イソシアネ
ート系架橋剤（商品名：ＢＢＸ−５６２７，東洋インキ
株式会社製）２部を配合し、粘着剤組成物を得た。 「粘着シートの製造」上記粘着剤組成物を用いた以外は
実施例１と同様にして粘着シートを得た。
するアクリル酸エステル共重合体１００部、イソシアネ
ート系架橋剤（商品名：ＢＢＸ−５６２７，東洋インキ
株式会社製）２部を配合し、粘着剤組成物を得た。 「粘着シートの製造」上記粘着剤組成物を用いた以外は
実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【００３４】[評価]得られた粘着シートについて、下記
の測定、評価を行ない、その結果を表１に示した。 「接触角」粘着シートから剥離シートを取り除き、粘着
剤層表面にイオン交換水を滴下し、２分後、協和界面科
学株式会社製接触角計（画像処理式：ＣＡ−Ｘ型）によ
り接触角を測定した。
の測定、評価を行ない、その結果を表１に示した。 「接触角」粘着シートから剥離シートを取り除き、粘着
剤層表面にイオン交換水を滴下し、２分後、協和界面科
学株式会社製接触角計（画像処理式：ＣＡ−Ｘ型）によ
り接触角を測定した。
【００３５】「剥離力」各粘着シートの剥離力を剥離速
度：０．３ｍ／分ではオリエンテック株式会社製テンシ
ロン万能試験機（ＲＴＣ−１２１０）、２０ｍ／分では
ＩＭＡＳＳ製高速剥離試験機（ＺＰＥ−１０００）を用
いて測定した。単位は、ｇｆ／５０ｍｍである。
度：０．３ｍ／分ではオリエンテック株式会社製テンシ
ロン万能試験機（ＲＴＣ−１２１０）、２０ｍ／分では
ＩＭＡＳＳ製高速剥離試験機（ＺＰＥ−１０００）を用
いて測定した。単位は、ｇｆ／５０ｍｍである。
【００３６】「粘着力」粘着シートを被着体（ガラス、
アクリル、硬質塩ビ）に２ｋｇ荷重で貼付後、粘着力を
ＪＩＳ Ｚ ０２３７に準じて測定した。単位は、ｇｆ
／２５ｍｍである。
アクリル、硬質塩ビ）に２ｋｇ荷重で貼付後、粘着力を
ＪＩＳ Ｚ ０２３７に準じて測定した。単位は、ｇｆ
／２５ｍｍである。
【００３７】「貼付後の粘着力」粘着シートを被着体
（ガラス、アクリル、硬質塩ビ）に２００ｇ荷重で貼付
し、４０℃の環境に３日間放置後、ＪＩＳ Ｚ ０２３
７に準じて粘着力を測定した。
（ガラス、アクリル、硬質塩ビ）に２００ｇ荷重で貼付
し、４０℃の環境に３日間放置後、ＪＩＳ Ｚ ０２３
７に準じて粘着力を測定した。
【００３８】「エッジリフト」粘着シートを１６ｍｍ×
２０ｍｍのサイズにカットし、直径５０ｍｍのガラス管
及びアクリル管、塩ビ管の曲面に貼り付け、２２℃，６
５％ＲＨの環境に1日間放置後、浮き剥がれの有無を下
記の基準で評価した。 ○：浮き剥がれ無し。 △：若干浮き剥がれ有り。 ×：浮き剥がれ有り。
２０ｍｍのサイズにカットし、直径５０ｍｍのガラス管
及びアクリル管、塩ビ管の曲面に貼り付け、２２℃，６
５％ＲＨの環境に1日間放置後、浮き剥がれの有無を下
記の基準で評価した。 ○：浮き剥がれ無し。 △：若干浮き剥がれ有り。 ×：浮き剥がれ有り。
【００３９】「剥離感」粘着シートをガラス板に貼付
し、手で剥離したときの触感を下記の基準で評価した。 ○：剥離感良好。 △：剥離感若干悪い。 ×：剥離感悪い。
し、手で剥離したときの触感を下記の基準で評価した。 ○：剥離感良好。 △：剥離感若干悪い。 ×：剥離感悪い。
【００４０】「ラベル打ち抜き加工性」 （カス上げ時のとも上がり）カス上げ時のとも上がり
は、ケーリーラベルマシーン株式会社製ホールケリーラ
ベル印刷機によりラベル打ち抜きをして評価した。 ○：とも上がり無し。 △：若干とも上がり有り。 ×：とも上がり有り。
は、ケーリーラベルマシーン株式会社製ホールケリーラ
ベル印刷機によりラベル打ち抜きをして評価した。 ○：とも上がり無し。 △：若干とも上がり有り。 ×：とも上がり有り。
【００４１】「糊のはみ出し」糊のはみ出しは、上記打
ち抜き品を東洋精機株式会社製ホットプレス試験機によ
り、３ｋｇ／ｃｍ2 荷重で５分間放置し、そのときの糊
はみ出しを評価した。 ○：糊はみ出し無し。 △：若干糊はみみ出し有り。 ×：糊はみ出し有り。
ち抜き品を東洋精機株式会社製ホットプレス試験機によ
り、３ｋｇ／ｃｍ2 荷重で５分間放置し、そのときの糊
はみ出しを評価した。 ○：糊はみ出し無し。 △：若干糊はみみ出し有り。 ×：糊はみ出し有り。
【００４２】「総合評価」 Ａ：実用性良好。 Ｂ：実用範囲内。 Ｃ：実用性若干問題有。 Ｄ：実用性不十分。
【００４３】
【表１】
【００４４】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よりガラスやプラスチック板等の平滑面に対して、微粘
着力で良好な再剥離性を有し貼付後の経時変化も少な
く、特に、曲面接着性および耐被着体汚染性に優れた粘
着シートが得られる。
よりガラスやプラスチック板等の平滑面に対して、微粘
着力で良好な再剥離性を有し貼付後の経時変化も少な
く、特に、曲面接着性および耐被着体汚染性に優れた粘
着シートが得られる。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年７月９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２３】実施例１ 「粘着剤組成物の調製」２−エチルヘキシルアクリレー
トを主成分とするアクリル酸エステル共重合体１００
部、イソシアネート系架橋剤（商品名：コロネートＬ，
日本ポリウレタン工業株式会社製）３部、可塑剤として
リン酸エステル誘導体であるトリブトキシエチルホスフ
ェート５部を配合し、粘着剤組成物を得た。 「粘着シートの製造」表面基材としてポリプロピレン系
合成紙（王子油化合成紙株式会社製、商品名：ユポＳＧ
Ｓ８０）、粘着剤層形成用塗液として上記粘着剤組成
物、剥離シートとしてポリエチレンラミグラシン紙にシ
リコーン系剥離剤を塗布した剥離シート（商品名：セパ
ック「Ｆ５８」，王子化工株式会社製）を用意した。ま
ず、剥離シートに粘着剤層形成用塗液を塗布量が１５ｇ
／ｍ2となるように塗布、乾燥し、表面基材と貼り合わ
せ粘着シートを作製した。
トを主成分とするアクリル酸エステル共重合体１００
部、イソシアネート系架橋剤（商品名：コロネートＬ，
日本ポリウレタン工業株式会社製）３部、可塑剤として
リン酸エステル誘導体であるトリブトキシエチルホスフ
ェート５部を配合し、粘着剤組成物を得た。 「粘着シートの製造」表面基材としてポリプロピレン系
合成紙（王子油化合成紙株式会社製、商品名：ユポＳＧ
Ｓ８０）、粘着剤層形成用塗液として上記粘着剤組成
物、剥離シートとしてポリエチレンラミグラシン紙にシ
リコーン系剥離剤を塗布した剥離シート（商品名：セパ
ック「Ｆ５８」，王子化工株式会社製）を用意した。ま
ず、剥離シートに粘着剤層形成用塗液を塗布量が１５ｇ
／ｍ2となるように塗布、乾燥し、表面基材と貼り合わ
せ粘着シートを作製した。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】実施例２ 「粘着剤組成物の調製」２−エチルヘキシルアクリレー
トを主成分とするアクリル酸エステル共重合体１００
部、イソシアネート系架橋剤（商品名：コロネートＬ，
日本ポリウレタン工業株式会社製）３部、可塑剤として
酢酸エステル誘導体であるトリアセチン５部を配合し、
粘着剤組成物を得た。 「粘着シートの製造」上記粘着剤組成物を用いた以外は
実施例１と同様にして粘着シートを得た。
トを主成分とするアクリル酸エステル共重合体１００
部、イソシアネート系架橋剤（商品名：コロネートＬ，
日本ポリウレタン工業株式会社製）３部、可塑剤として
酢酸エステル誘導体であるトリアセチン５部を配合し、
粘着剤組成物を得た。 「粘着シートの製造」上記粘着剤組成物を用いた以外は
実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２６】実施例４ 「粘着剤組成物の調製」２−エチルヘキシルアクリレー
トを主成分とするアクリル酸エステル共重合体１００
部、イソシアネート系架橋剤（商品名：コロネートＬ，
日本ポリウレタン工業株式会社製）３部、界面活性剤と
して陽イオン性界面活性剤であるテトラアルキルアンモ
ニウム塩５部を配合し、粘着剤組成物を得た。 「粘着シートの製造」上記粘着剤組成物を用いた以外は
実施例１と同様にして粘着シートを得た。
トを主成分とするアクリル酸エステル共重合体１００
部、イソシアネート系架橋剤（商品名：コロネートＬ，
日本ポリウレタン工業株式会社製）３部、界面活性剤と
して陽イオン性界面活性剤であるテトラアルキルアンモ
ニウム塩５部を配合し、粘着剤組成物を得た。 「粘着シートの製造」上記粘着剤組成物を用いた以外は
実施例１と同様にして粘着シートを得た。
Claims (3)
- 【請求項１】表面基材に粘着剤層を積層してなる粘着シ
ートにおいて、粘着剤層表面と水との接触角が４０〜１
００゜であることを特徴とする再剥離及び再貼着可能な
粘着シート。 - 【請求項２】粘着シートの硬質塩化ビニルに対する粘着
力が１００gf/25mm以下である請求項１記載の粘着シー
ト。 - 【請求項３】粘着剤層に、可塑剤及び／又は界面活性剤
を含有せしめた請求項１又は２記載の粘着シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9124160A JPH10310745A (ja) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | 粘着シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9124160A JPH10310745A (ja) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | 粘着シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10310745A true JPH10310745A (ja) | 1998-11-24 |
Family
ID=14878434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9124160A Pending JPH10310745A (ja) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | 粘着シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10310745A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1180684A (ja) * | 1997-09-09 | 1999-03-26 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 粘着フィルム |
| JP2001108981A (ja) * | 1999-10-04 | 2001-04-20 | Nitto Denko Corp | 表面保護フィルム、光学部材及び液晶表示装置 |
| JP2002212523A (ja) * | 2001-01-18 | 2002-07-31 | Mitsui Chemicals Inc | 表面保護フィルムおよびその使用方法 |
| JP2002294183A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-09 | Lintec Corp | アプリケーションシートおよび塗装粘着シートの貼着方法 |
| JP2005023143A (ja) * | 2003-06-30 | 2005-01-27 | Soken Chem & Eng Co Ltd | 表面保護フィルム用粘着剤および表面保護フィルム |
| JP6269769B1 (ja) * | 2016-09-30 | 2018-01-31 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | 粘着シート |
| JP2018059121A (ja) * | 2017-12-25 | 2018-04-12 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | 粘着シート |
| JP2018127518A (ja) * | 2017-02-07 | 2018-08-16 | 古河電気工業株式会社 | 接着シートおよびその製造方法 |
-
1997
- 1997-05-14 JP JP9124160A patent/JPH10310745A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP6269769B1 (ja) * | 2016-09-30 | 2018-01-31 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | 粘着シート |
| JP2018053168A (ja) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | 粘着シート |
| KR20180036550A (ko) * | 2016-09-30 | 2018-04-09 | 토요잉크Sc홀딩스주식회사 | 점착 시트 |
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| JP2018059121A (ja) * | 2017-12-25 | 2018-04-12 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | 粘着シート |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030218 |