JPH01138284A - 両面粘着テープ及びその使用方法 - Google Patents
両面粘着テープ及びその使用方法Info
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- JPH01138284A JPH01138284A JP63228878A JP22887888A JPH01138284A JP H01138284 A JPH01138284 A JP H01138284A JP 63228878 A JP63228878 A JP 63228878A JP 22887888 A JP22887888 A JP 22887888A JP H01138284 A JPH01138284 A JP H01138284A
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- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31652—Of asbestos
- Y10T428/31663—As siloxane, silicone or silane
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、両面粘着テープ(double 5ided
pressure 5ensitive adhesi
ve tape)に関する。
pressure 5ensitive adhesi
ve tape)に関する。
より詳しく述べれば、本発明は、それぞれの側又は面に
種々の接着剤を有するような粘着テープに関する。
種々の接着剤を有するような粘着テープに関する。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕下記の
刊行物は、本願の優先権主張時において出願人の知る最
も関連ある従来技術の代表例であ′
以下余白迷m許浬1JLJL 第2882183号 1959年4月14日 ボンド
010M、Bond)ら第3839075号 197
4年10月1日 モリャマら第3959210号 1
976年5月25日 リパトバ(Lipatova)ら
第4415615号 1983年11月15日 エズ
メイ(Esmay)ら丈■他夏且丘■ 11andbook of Pressure
5ensitive AdheseveTechno
logy、 39〜43頁、1982年刊。
刊行物は、本願の優先権主張時において出願人の知る最
も関連ある従来技術の代表例であ′
以下余白迷m許浬1JLJL 第2882183号 1959年4月14日 ボンド
010M、Bond)ら第3839075号 197
4年10月1日 モリャマら第3959210号 1
976年5月25日 リパトバ(Lipatova)ら
第4415615号 1983年11月15日 エズ
メイ(Esmay)ら丈■他夏且丘■ 11andbook of Pressure
5ensitive AdheseveTechno
logy、 39〜43頁、1982年刊。
Technology on a Roll−Acry
lic Foam Tape114205 、製品公報
、Minnesota Mining and Man
u−facturing Company刊。
lic Foam Tape114205 、製品公報
、Minnesota Mining and Man
u−facturing Company刊。
いわゆる両面テープを含めて粘着テープは周知のもので
あり、末端用途に従って幅広い種々の性質を有するもの
が入手可能である。室温で即座に結合を形成する能力が
あるため、そのようなテープは、貼付け、封止、補修、
そしてマスキングによく利用される。基本的には、粘着
テープはシート様の基材(backing)又は支持材
(support)の片側又は両側に感圧接着剤を塗布
したものから構成される。入手可能な感圧接着剤には数
多くのものがあり、より一般的な接着剤のタイプのうち
の一つはアクリレートに基づく接着剤である。ところが
、どのようなタイプの接着剤を使用しても、それが有効
であるとするならば、粘着力(tack)、接着力(a
dhes 1on)、そして凝集力(cohes 1o
n)がほどよく釣り合わなければならない。更に別の重
要な性質は、接着剤又はテープのコンプライアンス、す
なわち接着剤又はテープの被着体又は支持体に順応する
能力である。粘着力、接着力、及び凝集力は専ら接着剤
それ自体の性質であるが、コンプライアンスは基材又は
支持材によって大いに影つを被りかねない。全ての基材
又は支持材のシート材料は可撓性であるべきであるが、
それらが被着体又は支持体の形に従う能力は広範囲に変
えることができる。重合体フィルムのような比較的非弾
性的な基材は、接着剤と協同して作用した結果として得
られるコンプライアンスが、支持体によっては最良のも
のとなるのに十分変形可能ではないことがある。その場
合、例えば非発泡エラストマーシート材料のようなもっ
と弾性の基材、あるいはポリウレタン、ポリ塩化ビニル
、もしくはその種の他のものの如き発泡高分子材料のも
のさえ必要になることがある。
あり、末端用途に従って幅広い種々の性質を有するもの
が入手可能である。室温で即座に結合を形成する能力が
あるため、そのようなテープは、貼付け、封止、補修、
そしてマスキングによく利用される。基本的には、粘着
テープはシート様の基材(backing)又は支持材
(support)の片側又は両側に感圧接着剤を塗布
したものから構成される。入手可能な感圧接着剤には数
多くのものがあり、より一般的な接着剤のタイプのうち
の一つはアクリレートに基づく接着剤である。ところが
、どのようなタイプの接着剤を使用しても、それが有効
であるとするならば、粘着力(tack)、接着力(a
dhes 1on)、そして凝集力(cohes 1o
n)がほどよく釣り合わなければならない。更に別の重
要な性質は、接着剤又はテープのコンプライアンス、す
なわち接着剤又はテープの被着体又は支持体に順応する
能力である。粘着力、接着力、及び凝集力は専ら接着剤
それ自体の性質であるが、コンプライアンスは基材又は
支持材によって大いに影つを被りかねない。全ての基材
又は支持材のシート材料は可撓性であるべきであるが、
それらが被着体又は支持体の形に従う能力は広範囲に変
えることができる。重合体フィルムのような比較的非弾
性的な基材は、接着剤と協同して作用した結果として得
られるコンプライアンスが、支持体によっては最良のも
のとなるのに十分変形可能ではないことがある。その場
合、例えば非発泡エラストマーシート材料のようなもっ
と弾性の基材、あるいはポリウレタン、ポリ塩化ビニル
、もしくはその種の他のものの如き発泡高分子材料のも
のさえ必要になることがある。
当業者は、全ての被着体が表面形状的及び物理化学的観
点から同一の表面特性を有するとは限らないという事実
を認識している。しかしながら、産業界では二つの接着
剤タイプ、すなわちアクリレート及びフェニル置換オル
ガノポリシロキサンに主として落ち着いているように思
われる。前者の例は米国特許第3959210号及び同
第4415615号明細書に開示され、その一方、後者
は米国特許第3839075号及び同第2882183
号明llI書により例示される。本発明の両面粘着テー
プは、そのようなフェニル置換オルガノポリシロキサン
を両側に有しても、あるいはまたそれを片側に有しそし
てもう一方の側にこれらの米国特許明細書に記載された
ようなアクリレートに基づく接着剤を塗布してもよい。
点から同一の表面特性を有するとは限らないという事実
を認識している。しかしながら、産業界では二つの接着
剤タイプ、すなわちアクリレート及びフェニル置換オル
ガノポリシロキサンに主として落ち着いているように思
われる。前者の例は米国特許第3959210号及び同
第4415615号明細書に開示され、その一方、後者
は米国特許第3839075号及び同第2882183
号明llI書により例示される。本発明の両面粘着テー
プは、そのようなフェニル置換オルガノポリシロキサン
を両側に有しても、あるいはまたそれを片側に有しそし
てもう一方の側にこれらの米国特許明細書に記載された
ようなアクリレートに基づく接着剤を塗布してもよい。
これらの参考文献のうちのいずれも、両−面粘着テープ
をも、片側にアクリレート接着剤を有し且つもう一方の
側にフェニル直換接着剤を有する両面粘着テープをも教
示しない。しかしながら米国特許第4415615号明
細書は、本発明の両面粘着テープと同じ一収約タイブの
両面粘着テープを記載するが、その基材又は支持材層の
両側にはアクリレートタイプの発泡感圧接着剤が塗布さ
れている。本発明の両面粘着テープに更に類似する両面
粘着テープは、上記3M社の#4205アクリル系発泡
体テープ製品公報に示されている。このテープは、両側
にアクリル系又はアクリレート接着剤の塗布されたアク
リル系発泡体の支持シートから構成される。
をも、片側にアクリレート接着剤を有し且つもう一方の
側にフェニル直換接着剤を有する両面粘着テープをも教
示しない。しかしながら米国特許第4415615号明
細書は、本発明の両面粘着テープと同じ一収約タイブの
両面粘着テープを記載するが、その基材又は支持材層の
両側にはアクリレートタイプの発泡感圧接着剤が塗布さ
れている。本発明の両面粘着テープに更に類似する両面
粘着テープは、上記3M社の#4205アクリル系発泡
体テープ製品公報に示されている。このテープは、両側
にアクリル系又はアクリレート接着剤の塗布されたアク
リル系発泡体の支持シートから構成される。
アクリル系又はアクリレートタイプの接着剤を有する先
に説明したテープは、アクリレート接着剤は比較的表面
エネルギーの高い材料であるが、それに反して本発明は
テープの少な(とも片側を、米国特許第2882183
号明細書により教示された接着剤のような、あるいは更
にもっと望ましくはポリシロキサン部分の有機置換基が
主としてフェニル基である接着剤のような比較的表面エ
ネルギーの低い接着剤で塗布されているという点で、本
発明のテープとは異なる。上記のHandbook o
fPressure 5ensitive Adhes
ive Technologyの第40〜42頁におい
て指摘されるように、この分野の数人の研究者によれば
、良好な感圧粘着力を有するためには、接着剤の表面エ
ネルギーを低くすべきである。しかしながら、単純な液
体と固体との間の接若の最大仕事は固体よりも大きな表
面張力を有する液体のためであることも指摘され、その
論拠は、最大の濡れ速度は関係する固体の臨界表面張力
よりも大きい表面張力を有する接着剤によって達成され
るであろうということである。プローブタックの最大値
(ASTM、 D 14)は接着剤の表面エネルギーが
被着体のそれより大きい場合に達成される、ということ
は実験的に観測されている。
に説明したテープは、アクリレート接着剤は比較的表面
エネルギーの高い材料であるが、それに反して本発明は
テープの少な(とも片側を、米国特許第2882183
号明細書により教示された接着剤のような、あるいは更
にもっと望ましくはポリシロキサン部分の有機置換基が
主としてフェニル基である接着剤のような比較的表面エ
ネルギーの低い接着剤で塗布されているという点で、本
発明のテープとは異なる。上記のHandbook o
fPressure 5ensitive Adhes
ive Technologyの第40〜42頁におい
て指摘されるように、この分野の数人の研究者によれば
、良好な感圧粘着力を有するためには、接着剤の表面エ
ネルギーを低くすべきである。しかしながら、単純な液
体と固体との間の接若の最大仕事は固体よりも大きな表
面張力を有する液体のためであることも指摘され、その
論拠は、最大の濡れ速度は関係する固体の臨界表面張力
よりも大きい表面張力を有する接着剤によって達成され
るであろうということである。プローブタックの最大値
(ASTM、 D 14)は接着剤の表面エネルギーが
被着体のそれより大きい場合に達成される、ということ
は実験的に観測されている。
しかしながら現在では、接着剤と被着体との一定の組み
合わせについては、目的とする被着体の表面エネルギー
より実質的に低い表面エネルギーの接着剤を利用するこ
とによって最大の接着力が得られる、ということが見い
だされた。上に述べた従来の研究者らの発見が普遍的で
あるならば、表面張力が38dyn/ca+であるアク
リル系接着剤は表面張力36dyn/cmのペイントに
うまく付着するはずである。ところが、表面張力が30
dyn/ cpsより小さいシリコーンに基づく接着剤
がはるかに優れているということが発見された。本発明
がなされる至ったもとは、その発見であった。
合わせについては、目的とする被着体の表面エネルギー
より実質的に低い表面エネルギーの接着剤を利用するこ
とによって最大の接着力が得られる、ということが見い
だされた。上に述べた従来の研究者らの発見が普遍的で
あるならば、表面張力が38dyn/ca+であるアク
リル系接着剤は表面張力36dyn/cmのペイントに
うまく付着するはずである。ところが、表面張力が30
dyn/ cpsより小さいシリコーンに基づく接着剤
がはるかに優れているということが発見された。本発明
がなされる至ったもとは、その発見であった。
特に関心があるのは、自動車産業における最近の二つの
傾向である。この産業はますます、ボディー側面の成形
品、バンパートリム、及びデカルコマニアを接着剤で、
そして一般には両面粘着テープで貼り付けるように転換
している。その目的のためにより良好な材料の一つが、
上記3M社により刊行された製品公報Technolo
gy on a Roll−Acrylic Foat
m Tape 14205に記載される。このテープは
、両側にアクリル系接着剤が塗布された発泡基材又は支
持材を有する。自動車産業は、そのペイント系をも改変
している。適用されているペイント系はますます、ラッ
カー及びエナメルがら有色の下塗りとこれに塗布された
透明なアクリル系オーバーコートとの組み合わせに移っ
ている。
傾向である。この産業はますます、ボディー側面の成形
品、バンパートリム、及びデカルコマニアを接着剤で、
そして一般には両面粘着テープで貼り付けるように転換
している。その目的のためにより良好な材料の一つが、
上記3M社により刊行された製品公報Technolo
gy on a Roll−Acrylic Foat
m Tape 14205に記載される。このテープは
、両側にアクリル系接着剤が塗布された発泡基材又は支
持材を有する。自動車産業は、そのペイント系をも改変
している。適用されているペイント系はますます、ラッ
カー及びエナメルがら有色の下塗りとこれに塗布された
透明なアクリル系オーバーコートとの組み合わせに移っ
ている。
この組み合わせは、ラッカー及びエナメルについて使用
するために開発された前述の3M社の製品パンフレット
に記載されたような粘着テープに関して課題を提起して
いる。その課題は、付着力がより不十分なことである。
するために開発された前述の3M社の製品パンフレット
に記載されたような粘着テープに関して課題を提起して
いる。その課題は、付着力がより不十分なことである。
本発明が克服するのはこの課題である。
本発明の製品においては、基材又は支持材は粘着テープ
のための基材として現在使われているシート材料のうち
のいずれでもよい。基材を選定するための主要な基準は
、テープについての予定する最終用途及び材料の費用で
ある。いくつかのソリッドシート材料の例を挙げれば、
ポリアクリル酸エステル、ポリウレタン、ポリエステル
、ポリアミド、その地間種類のものである。支持フ4ル
ム又はシートは、発泡材料でもよく、実際問題として、
完成テープが典型的に不規則性のある表面で用いられる
場合には発泡材料とすべきである。
のための基材として現在使われているシート材料のうち
のいずれでもよい。基材を選定するための主要な基準は
、テープについての予定する最終用途及び材料の費用で
ある。いくつかのソリッドシート材料の例を挙げれば、
ポリアクリル酸エステル、ポリウレタン、ポリエステル
、ポリアミド、その地間種類のものである。支持フ4ル
ム又はシートは、発泡材料でもよく、実際問題として、
完成テープが典型的に不規則性のある表面で用いられる
場合には発泡材料とすべきである。
ポリクロロプレン、ポリ塩化ビニル、ポリアクリル酸エ
ステル、及びポリウレタンは、適当な発泡シート材料の
例である。
ステル、及びポリウレタンは、適当な発泡シート材料の
例である。
低表面エネルギー接着剤に関して、「低表面エネルギー
」という用語はもちろんのことながら相対的な用語であ
る。表面エネルギー、より特定して述べるならば低表面
エネルギー接着剤の12=界表面張力は、それが付着す
べき被着体よりも小さくすべきである。好ましくは、そ
れの臨界表面張力は最適な付着力のためには30dyn
/cnaより小さくすべきである。そのような接着剤の
一例は、GeneralElectric社のSR54
5のようなシリコーン樹脂を適当に配合したGener
al Electric社のPSA 6574感圧接着
剤のようなフェニル置換ポリシロキサンに基づくもので
ある。低表面エネルギー接着剤は、次のような組成を有
することができる。
」という用語はもちろんのことながら相対的な用語であ
る。表面エネルギー、より特定して述べるならば低表面
エネルギー接着剤の12=界表面張力は、それが付着す
べき被着体よりも小さくすべきである。好ましくは、そ
れの臨界表面張力は最適な付着力のためには30dyn
/cnaより小さくすべきである。そのような接着剤の
一例は、GeneralElectric社のSR54
5のようなシリコーン樹脂を適当に配合したGener
al Electric社のPSA 6574感圧接着
剤のようなフェニル置換ポリシロキサンに基づくもので
ある。低表面エネルギー接着剤は、次のような組成を有
することができる。
−成一一一分一 −虱旦皿一フェニル基に基
づく接着剤100 シリコーン樹脂 0〜35触媒
0〜5 触媒は、この目的のために使用される例えばベンゾイル
ペルオキシドやジクロロベンゾイルペルオキシドのよう
な公知の有機過酸化物のうちのいずれでもよく、あるい
はGeneral Electric社の5RC−18
のようなシラン触媒0〜3部でもよい。この配合表には
、充填剤、可塑剤、及び油を添加する余地がある。メチ
ル基に基づく感圧接着剤を少量混合して、接着剤の剥離
性を調節又は加減してもよい。
づく接着剤100 シリコーン樹脂 0〜35触媒
0〜5 触媒は、この目的のために使用される例えばベンゾイル
ペルオキシドやジクロロベンゾイルペルオキシドのよう
な公知の有機過酸化物のうちのいずれでもよく、あるい
はGeneral Electric社の5RC−18
のようなシラン触媒0〜3部でもよい。この配合表には
、充填剤、可塑剤、及び油を添加する余地がある。メチ
ル基に基づく感圧接着剤を少量混合して、接着剤の剥離
性を調節又は加減してもよい。
接着されるべき表面のうちの一つのみが、例えばアクリ
ル系の自動車用ペイント、ポリテトラフルオロエチレン
、ポリエチレン、又はその種の他のもののような低表面
エネルギーのものである場合には、本発明のテープの片
側のみが低表面エネルギー接着剤で塗布され、テープの
もう一方の側には表面エネルギーが相対的にもっと高い
接着剤が塗布されよう。例えば、アクリル系ペイントの
保護被覆を有する自動車にボディー側面のポリ塩化ビニ
ル製成形品を貼り付ける場合には、テープは、アクリル
系ペイントに接着する側にはフェニル置換シリコーン接
着剤を有するが、ポリ塩化ビニルのボディー側面成形品
に接着するもう一方の側にはアクリル系接着剤を有する
。シリコーン窓圧接着剤は可塑剤による劣化に対する耐
性がよくないが、それに反してアクリルタイプの感圧接
着剤はそれが良好であるから、ポリ塩化ビニルと接触さ
せて使用するのにはシリコーン接着剤よりもむしろアク
リル系接着剤の方が望ましい。高表面エネルギー接着剤
の臨界表面張力は、標準的には約30dyn/cm以上
であろう。また、高表面エネルギー接着剤をフェニル置
換接着剤の塗布されたテープのもう一方の側で使用する
場合には、二つの感圧接着剤の臨界表面張力の相違は少
なくとも20%である。
ル系の自動車用ペイント、ポリテトラフルオロエチレン
、ポリエチレン、又はその種の他のもののような低表面
エネルギーのものである場合には、本発明のテープの片
側のみが低表面エネルギー接着剤で塗布され、テープの
もう一方の側には表面エネルギーが相対的にもっと高い
接着剤が塗布されよう。例えば、アクリル系ペイントの
保護被覆を有する自動車にボディー側面のポリ塩化ビニ
ル製成形品を貼り付ける場合には、テープは、アクリル
系ペイントに接着する側にはフェニル置換シリコーン接
着剤を有するが、ポリ塩化ビニルのボディー側面成形品
に接着するもう一方の側にはアクリル系接着剤を有する
。シリコーン窓圧接着剤は可塑剤による劣化に対する耐
性がよくないが、それに反してアクリルタイプの感圧接
着剤はそれが良好であるから、ポリ塩化ビニルと接触さ
せて使用するのにはシリコーン接着剤よりもむしろアク
リル系接着剤の方が望ましい。高表面エネルギー接着剤
の臨界表面張力は、標準的には約30dyn/cm以上
であろう。また、高表面エネルギー接着剤をフェニル置
換接着剤の塗布されたテープのもう一方の側で使用する
場合には、二つの感圧接着剤の臨界表面張力の相違は少
なくとも20%である。
本発明のテープは少なくとも片側にフェニル置換シリコ
ーン感圧接着剤を用いるので、剥離ライナーを選択する
には注意を払わなければならない。
ーン感圧接着剤を用いるので、剥離ライナーを選択する
には注意を払わなければならない。
基本的には、通常の支持体、例えば紙、プラスチック又
は粘土を塗布した紙、そして例えばポリエチレンテレフ
タレート、ポリプロピレン、ポリカ−ボネート、ポリエ
チレンその地間種類のもののような種々の重合体フィル
ム、等のいずれも受容可能である。しかしながら、ミル
剥離コーティングを行うことは、フェニル置換シリコー
ン接着剤を剥離するのには有効でない。剥離コーティン
グは、ライナー材料上で完全に硬化させることが可能で
あり且つライナー上に本質的に申し分のない連続フィル
ムを形成することができ、そしてフェニル置換シリコー
ン感圧接着剤と不相容性である、メチル置換シリコーン
樹脂でなければならない。
は粘土を塗布した紙、そして例えばポリエチレンテレフ
タレート、ポリプロピレン、ポリカ−ボネート、ポリエ
チレンその地間種類のもののような種々の重合体フィル
ム、等のいずれも受容可能である。しかしながら、ミル
剥離コーティングを行うことは、フェニル置換シリコー
ン接着剤を剥離するのには有効でない。剥離コーティン
グは、ライナー材料上で完全に硬化させることが可能で
あり且つライナー上に本質的に申し分のない連続フィル
ムを形成することができ、そしてフェニル置換シリコー
ン感圧接着剤と不相容性である、メチル置換シリコーン
樹脂でなければならない。
剥離コーティングの組成は、下記に示すとおりとすべき
である。
である。
一滅二−二別一 n
メチル基に基づくシリコーン 100触媒
0.5〜20 抑制剤 O〜5架橋剤
O〜15架橋又は硬化させ、硬化
を抑制し、またそれを触媒するのに使用しうる物質の組
み合わせは数多くあり、それらは全てよく知られている
。
0.5〜20 抑制剤 O〜5架橋剤
O〜15架橋又は硬化させ、硬化
を抑制し、またそれを触媒するのに使用しうる物質の組
み合わせは数多くあり、それらは全てよく知られている
。
次に、好ましい態様を実施例により説明する。
片側に低表面エネルギーのフェニル置換シリコーン接着
剤を有し、そしてもう一方の側にそれより表面エネルギ
ーの高いアクリル系接着剤を有する両面粘着テープを、
次のようにして製作した。
剤を有し、そしてもう一方の側にそれより表面エネルギ
ーの高いアクリル系接着剤を有する両面粘着テープを、
次のようにして製作した。
すなわち、厚さ0.05m5のポリエステルのシートを
採用し、その両面に下記の組成を有するメチル基に基づ
くシリコーンを慣用的方法でもって塗布して、剥離ライ
ナーを作った。
採用し、その両面に下記の組成を有するメチル基に基づ
くシリコーンを慣用的方法でもって塗布して、剥離ライ
ナーを作った。
一且一一料二 −里1皿−
3L−5050メチルシリコーン 66.60S
L−5060白金触媒 33.405
S−4300C架橋剤 4.00本こ
れらの材料は全て、General Electric
社により製造及び/又は販売されるものであった。
L−5060白金触媒 33.405
S−4300C架橋剤 4.00本こ
れらの材料は全て、General Electric
社により製造及び/又は販売されるものであった。
この塗布したシートを機械式に対流の行われるオーブン
でもって36秒間、オーブン温度を70℃から開始して
徐々に150℃まで上昇させて熱処理し、コーティング
を硬化させた。両側のコーティングは、厚さ約0.00
25mであり、あるいはおよそ1.0g/mであった。
でもって36秒間、オーブン温度を70℃から開始して
徐々に150℃まで上昇させて熱処理し、コーティング
を硬化させた。両側のコーティングは、厚さ約0.00
25mであり、あるいはおよそ1.0g/mであった。
調製した上記の剥離ライナーの片側へ、下記の材料、す
なわち、 2 −里旦皿− ps八−6574フェニルシリコーン接着剤 10
0.02.4−ジクロロベンゾイルペルオキシド
1.0SR−545シリコーン樹脂
15.0から構成される低表面エネルギー接着剤配合
物を塗布し、約2分間80℃で熱処理して溶剤を除去し
、次いで160°Cで約2分間熱処理して上記の過酸化
物触媒を活性化させた。r’5A−6574及び5R−
545は、General Electric社製であ
った。次にこの接着剤を、前もって調製した厚さ0.8
amの発泡ポリウレタンシートへ移した。この発泡ポ
リウレタンシートの密度は449kg/n?(28lb
/ft3) 、伸びは250%、引張強さは1−31
X 10’N/ rrr (200psi)、吸水度は
5%未満、そして10%圧縮力(10%force t
o compress)は6.9 X 10’N/ n
? (10psi)であった。
なわち、 2 −里旦皿− ps八−6574フェニルシリコーン接着剤 10
0.02.4−ジクロロベンゾイルペルオキシド
1.0SR−545シリコーン樹脂
15.0から構成される低表面エネルギー接着剤配合
物を塗布し、約2分間80℃で熱処理して溶剤を除去し
、次いで160°Cで約2分間熱処理して上記の過酸化
物触媒を活性化させた。r’5A−6574及び5R−
545は、General Electric社製であ
った。次にこの接着剤を、前もって調製した厚さ0.8
amの発泡ポリウレタンシートへ移した。この発泡ポ
リウレタンシートの密度は449kg/n?(28lb
/ft3) 、伸びは250%、引張強さは1−31
X 10’N/ rrr (200psi)、吸水度は
5%未満、そして10%圧縮力(10%force t
o compress)は6.9 X 10’N/ n
? (10psi)であった。
このポリウレタン発泡シートの先に上記のフェニルT1
換シリコーン接着剤を塗布した側の反対側へ、臨界表面
張力およそ36dyn/ csの架橋性のアクリレート
悪圧接着剤を塗布した。これに比較して、上記のシリコ
ーン接着剤の臨界表面張力は約28dyn/amであっ
た。このアクリレート接着剤は、Mon5anto C
ompanyにより製造及び/又は販売されるR八−2
465であった。
換シリコーン接着剤を塗布した側の反対側へ、臨界表面
張力およそ36dyn/ csの架橋性のアクリレート
悪圧接着剤を塗布した。これに比較して、上記のシリコ
ーン接着剤の臨界表面張力は約28dyn/amであっ
た。このアクリレート接着剤は、Mon5anto C
ompanyにより製造及び/又は販売されるR八−2
465であった。
このようにして調製した両面粘着テープを使って、低表
面エネルギーの透明アクリル系自動車用ペイントに対す
るフェニル基に基づくシリコーン接着剤の接着特性をア
クリル系接着剤を有する商業的に入手可能な二つの製品
と比較して、下記に掲げる結果を得た。
面エネルギーの透明アクリル系自動車用ペイントに対す
るフェニル基に基づくシリコーン接着剤の接着特性をア
クリル系接着剤を有する商業的に入手可能な二つの製品
と比較して、下記に掲げる結果を得た。
製品A” 0.9kg/cm 6.2kg/cm
3.6kg/am 1.11qr/esc5.11
b/in 35 lb/in 20 lb/i
n 6 lb/in上記のデータから容易に分かる
ように、フェニル置換シリコーン接着剤は、低表面エネ
ルギーの自動車用アクリル系透明コーティングへ接着す
る場合に商業的に入手可能な二つの異なるアクリル系接
着剤よりも27〜57%優れていることが示された。ボ
ディー側面の成形品やその種の他のものを透明な自動車
用アクリル系ペイントに貼り付けるための両面粘着テー
プに利用されているのは、このタイプのアクリル系接着
剤である。
3.6kg/am 1.11qr/esc5.11
b/in 35 lb/in 20 lb/i
n 6 lb/in上記のデータから容易に分かる
ように、フェニル置換シリコーン接着剤は、低表面エネ
ルギーの自動車用アクリル系透明コーティングへ接着す
る場合に商業的に入手可能な二つの異なるアクリル系接
着剤よりも27〜57%優れていることが示された。ボ
ディー側面の成形品やその種の他のものを透明な自動車
用アクリル系ペイントに貼り付けるための両面粘着テー
プに利用されているのは、このタイプのアクリル系接着
剤である。
低表面エネルギーのフェニル置換接着剤のもう一つの予
期せざる性質は、次に掲げる表のデータにより示される
ように低表面エネルギー材料への急速粘着(quick
stick)の程度が大であることである。
期せざる性質は、次に掲げる表のデータにより示される
ように低表面エネルギー材料への急速粘着(quick
stick)の程度が大であることである。
以下余白
本 上記と同じ。
フェニル置換シリコーン感圧接着剤の指先タンクがきわ
めて小さいことは急速粘着特性を不十分なものにするは
ずであるから、これらの結果は予想外のことである。
めて小さいことは急速粘着特性を不十分なものにするは
ずであるから、これらの結果は予想外のことである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、低表面エネルギーの感圧接着剤を少なくとも片側に
塗布した可撓性支持材を含んでなり且つ剥離ライナーを
含んでなる両面粘着テープ。 2、前記可撓性支持材の両側に低表面エネルギー感圧接
着剤が塗布されている、請求項1記載の両面粘着テープ
。 3、前記低表面エネルギー感圧接着剤の臨界表面張力が
約30dyn/cm未満である、請求項1記載の両面粘
着テープ。 4、前記低表面エネルギー感圧接着剤の臨界表面張力が
約30dyn/cm未満である、請求項2記載の両面粘
着テープ。 5、片側に高表面エネルギー感圧接着剤が塗布されてい
る、請求項1記載の両面粘着テープ。 6、前記低表面エネルギー感圧接着剤の臨界表面張力が
約30dyn/cm未満であり、前記高表面エネルギー
感圧接着剤の臨界表面張力が約30dyn/cmよりも
大であって、当該低表面エネルギー感圧接着剤と高表面
エネルギー感圧接着剤の臨界表面張力が少なくとも20
%だけ異なる、請求項5記載の両面粘着テープ。 7、前記低表面エネルギー感圧接着剤がフェニル置換シ
リコーンである、請求項1から6までのいずれか一つに
記載の両面粘着テープ。 8、前記高表面エネルギー感圧接着剤がアクリル樹脂に
基づく接着剤である、請求項5又は6記載の両面粘着テ
ープ。 9、少なくとも一つが低表面エネルギーの物質から構成
されている二つの表面を接合する方法であって、低表面
エネルギーの物質へ、両面粘着テープの、このテープが
適用される低エネルギーの表面よりも表面エネルギーの
低い感圧接着剤が塗布されている第一の側を適用する工
程、そしてこの両面粘着テープの第二の側をもう一方の
表面と接触させ、それによりこれらの二つの表面を接合
する工程、を含んでなる上記の方法。 10、両方の物質の前記表面が低表面エネルギーであり
、且つ、前記両面粘着テープの両側にそれらが適用され
る当該二つの表面よりも低い表面エネルギーの感圧接着
剤が塗布されている、請求項9記載の方法。 11、前記表面エネルギーのより低い感圧接着剤の臨界
表面張力が約30dyn/cm未満である、請求項9記
載の方法。 12、前記感圧接着剤の臨界表面張力が約30dyn/
cm未満である、請求項10記載の方法。 13、前記両面粘着テープの片側に高表面エネルギー接
着剤が塗布されている、請求項9記載の方法。 14、前記低表面エネルギー感圧接着剤の臨界表面張力
が約30dyn/cm未満であり、前記高表面エネルギ
ー感圧接着剤の臨界表面張力が約30dyn/cmより
も大であって、当該低表面エネルギー感圧接着剤と高表
面エネルギー感圧接着剤の臨界表面張力が少なくとも2
0%だけ異なる、請求項13記載の方法。 15、前記低表面エネルギー感圧接着剤がフェニル置換
シリコーンである、請求項9から14までのいずれか一
つに記載の方法。 16、前記高表面エネルギー感圧接着剤がアクリル樹脂
に基づく接着剤である、請求項13又は14記載の方法
。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US096702 | 1987-09-15 | ||
US07/096,702 US4839206A (en) | 1987-09-15 | 1987-09-15 | Double sided adhesive tape |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01138284A true JPH01138284A (ja) | 1989-05-31 |
Family
ID=22258663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63228878A Pending JPH01138284A (ja) | 1987-09-15 | 1988-09-14 | 両面粘着テープ及びその使用方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4839206A (ja) |
EP (1) | EP0308216A1 (ja) |
JP (1) | JPH01138284A (ja) |
KR (1) | KR970005974B1 (ja) |
AR (1) | AR245481A1 (ja) |
BR (1) | BR8804772A (ja) |
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