JP6607370B2 - 粘着テープ及び物品 - Google Patents
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Description
本発明の粘着テープを構成する粘着剤層(B)としては、たとえば基材レスの粘着テープを製造する場合であれば、温度23℃及び引張速度0.3m/分の条件で測定される伸度20%における前記粘着剤層(B)の引張弾性率が0.12MPa〜0.18MPaであるものを使用することが、前記所定の引張弾性率を有する粘着テープを得るうえで好ましい。
(GPCの測定条件)
・サンプル濃度:0.5質量%(テトラヒドロフラン溶液)
・サンプル注入量:100μL
・溶離液:テトラヒドロフラン(THF)
・流速:1.0mL/min
・カラム温度(測定温度):40℃
・カラム:東ソー株式会社製「TSKgel GMHHR−H」
・検出器:示差屈折
(1−1)アクリル系粘着剤組成物(S)の調製
攪拌機、還流冷却管、窒素導入管、温度計を備えた反応容器に、n−ブチルアクリレート75質量部、2−エチルヘキシルアクリレート19質量部、アクリル酸2質量部、酢酸ビニル3.9質量部、2−ヒドロキシエチルアクリレート0.1質量部、酢酸エチル98質量部を仕込み、攪拌下、窒素を吹き込みながら80℃まで昇温した。その後、予め酢酸エチルにて溶解したアゾビスイソブチロニトリル溶液2質量部(固形分5質量%)を添加した。その後、攪拌下80℃にて8時間ホールドした後、内容物を冷却し、重量平均分子量52万のアクリル共重合体溶液を得た。前記アクリル共重合固形分100質量部に対し、ロジン系エステル樹脂A−100(荒川化学工業株式会社製)を15質量部、重合ロジン系エステル樹脂ハリエスターP(ハリマ化成株式会社製)10質量部を混合し、不揮発分47質量%、粘度6500mPa・sのアクリル系粘着剤組成物(S)を得た。
粘着剤組成物(S)100質量部に対し、イソシアネート系架橋剤(日本ポリウレタン工業株式会社製コロネートL−45、固形分45質量%)2.3質量部を添加しディゾルバー攪拌機で15分攪拌後、離型紙(住化加工紙株式会社製、DLS−78HAL、坪量78g/m2の上質紙の両面へポリエチレン樹脂が積層され、剥離コントロール剤で剥離力が調整されたシリコーンが前記ライナーの片面塗布されたもの)のHAシリコーン面に、乾燥後厚さが50μmになるようにロールコーターで塗布し、85℃ドライヤー中で3分間乾燥し、もう一枚の離型紙をその塗布面へ貼り合わせた。架橋剤の架橋反応のため40℃乾燥機に48時間養生させ基材レス粘着テープS−1を得た。ゲル分率は48質量%であった。
粘着剤組成物(S)100質量部に対し、イソシアネート系架橋剤(日本ポリウレタン工業株式会社製コロネートL−45、固形分45質量%)1.9質量部を添加したこと以外は実施例1と同様にして、基材レス粘着テープS−2を得た。ゲル分率は43質量%であった。
粘着剤組成物(S)100質量部に対し、イソシアネート系架橋剤(日本ポリウレタン工業株式会社製コロネートL−45、固形分45質量%)3.0質量部を添加したこと以外は実施例1と同様にして、基材レス粘着テープS−3を得た。ゲル分率は53質量%であった。
粘着剤組成物(S)100質量部に対し、イソシアネート系架橋剤(日本ポリウレタン工業株式会社製コロネートL−45、固形分45質量%)2.3質量部を添加しディゾルバー攪拌機で15分攪拌後、離型紙(住化加工紙株式会社製、DLS−78HAL)のHAシリコーン面へ、乾燥後厚さが75μmになるようにロールコーターで塗布し、85℃ドライヤー中で3分間乾燥した。同様にして、乾燥後厚さが75μmになるように粘着テープを作成し、作成した粘着テープを2枚貼合し、厚さ150μmの粘着テープを得た。架橋剤の架橋反応のため40℃乾燥機に48時間養生させ基材レス粘着テープS−4を得た。ゲル分率は48質量%であった。
粘着剤組成物(S)100質量部に対し、イソシアネート系架橋剤(日本ポリウレタン工業株式会社製コロネートL−45、固形分45質量%)1.5質量部を添加したこと以外は実施例1と同様にして、基材レス粘着テープS−5を得た。ゲル分率は38質量%であった。
粘着剤組成物(S)100質量部に対し、イソシアネート系架橋剤(日本ポリウレタン工業株式会社製コロネートL−45、固形分45質量%)を2.3質量部添加しディゾルバー攪拌機で15分攪拌後、離型紙(住化加工紙株式会社製、DLS−78HAL、坪量78g/m2の上質紙の両面へポリエチレン樹脂が積層され、剥離コントロール剤で剥離力が調整されたシリコーンが前記ライナーの片面塗布されたもの)のHAシリコーン面)へ、乾燥後厚さが50μmになるようにロールコーターで塗布し、85℃ドライヤー中で3分間乾燥した。同様にして、2枚の粘着テープを作成し、不織布No.1215(日本製紙パピリア株式会社製、厚さ43μm)の両側に粘着シートをラミネートし、厚さ120μmの不織布基材の粘着テープを作成した。架橋剤の架橋反応のため40℃乾燥機に48時間養生させ粘着テープS−6を得た。ゲル分率は48質量%であった。
粘着剤組成物(S)100質量部に対し、イソシアネート系架橋剤(日本ポリウレタン工業株式会社製コロネートL−45、固形分45質量%)4.0質量部を添加したこと以外は実施例1と同様にして、基材レス粘着テープS−7を得た。ゲル分率は57質量%であった。
(4−1)アクリル系粘着剤組成物(T)の調製
攪拌機、還流冷却管、窒素導入管、温度計を備えた反応容器に、n−ブチルアクリレート89.5質量部、アクリル酸10質量部、2−ヒドロキシエチルアクリレート0.5質量部、酢酸エチル98質量部を仕込み、攪拌下、窒素を吹き込みながら80℃まで昇温した。その後、予め酢酸エチルにて溶解したアゾビスイソブチロニトリル溶液2質量部(固形分5質量%)を添加した。その後、攪拌下80℃にて8時間ホールドした後、内容物を冷却し、重量平均分子量86万、不揮発分30質量%、粘度8500mPa・sのアクリル系粘着剤組成物(T)を得た。
粘着剤組成物(T)の粘着剤溶液100質量部に対し、エポキシ系架橋剤(綜研化学株式会社製E−05X、固形分0.5%)2.0質量部を添加しディゾルバー攪拌機で15分攪拌後、離型紙(住化加工紙株式会社製、DLS−78HAL、坪量78g/m2の上質紙の両面へポリエチレン樹脂が積層され、重剥離添加剤によって重剥離化されたシリコーンが前記ライナーの片面塗布されたもの)のHAシリコーン面へ、乾燥後厚さが60μmになるようにロールコーターで塗布し、85℃ドライヤー中で3分間乾燥し、もう一枚の離型紙を粘着テープの片面へ貼り合わせた。架橋剤の架橋反応のため40℃乾燥機に48時間養生させ基材レス粘着テープT−1を得た。ゲル分率は50質量%であった。
上記実施例1〜4および比較例1、比較例3、比較例4で得られた粘着テープの一方の離型ライナーを剥がし、ポリエステルフィルム(ユニチカ株式会社製S−25、厚さ25μm)を貼付し2kgローラーで1往復させ試験片を作成した。試験片を23℃及び50%RH下に24時間放置後、40mm×50mmに切断し、天秤で質量を測定し、トルエンに浸漬し常温下で24時間静置した。
また、比較例2で得られた粘着テープは、ポリエステルフィルムを貼り合わせず、粘着テープ単体をトルエンに浸漬した。比較例2で得られた粘着テープは、前記と同様にして、同じ大きさの不織布No.1215(日本製紙パピリア株式会社製、厚さ43μm)の質量を差し引き、トルエン浸漬前及びトルエン浸漬後の試験片から、粘着剤層のみの質量を求めた。
上記実施例及び比較例で得られた粘着テープを、幅10mm及び長さ150mmの大きさに裁断したものを試験片とした。前記試験片を23℃及び50%RHの環境下、JIS K7161に規定の方法にて引っ張り、引張弾性率を測定した。(引張速度:0.3m/分、試験片の形状:JIS K7127の試験片タイプ2)。測定機器として、株式会社エー・アンド・ディ製テンシロン万能試験機「RTM−100」を使用し、試験片の標線間距離50mm、つかみ間距離100mm、つかみ部分長さ50mmとした。
23℃及び50%RH環境下において、上記実施例及び比較例で得られた粘着テープの一方の離型ライナーを剥がし、ポリエステルフィルム25μm(ユニチカ株式会社製S−25)を載置し2kgローラーで1往復させ貼付した。
前記180度引き剥がし接着力は、JIS Z 0237に従い測定した。
上記実施例及び比較例にて得られた粘着テープを、23℃及び50%RH環境下にて、表面凹凸を有するウレタンフォーム材[株式会社イノアックコーポレーション製ECS灰、厚さ5mm]に貼付し、幅30mm及び長さ100mmに切断したものを試験片とした。23℃及び50%RH環境下、前記試験片の前記ウレタンフォーム材によって構成される面を、直径40mm及び肉厚5mmの透明アクリル筒の表面に貼付し、2kgローラーを押し当て、貼付物を転がして1回転させたものを貼付物とした。前記貼付物を立てた状態で、23℃及び50%RH環境下に24時間放置後、以下の基準で評価した。
△:粘着テープにシワ発生が無いが、ウレタンフォーム材からの剥がれ有り
×:粘着テープにシワ発生有り
上記実施例及び比較例で得られた粘着テープを、長さ10cm及び幅2cmの大きさに切断した粘着テープについて、粘着剤組成物を直接塗布した側の離型ライナーをそのまま残し、後から貼り合わせた側の離型ライナーを剥がして除去した。実施例4及び比較例2については、どちらか一方の離型ライナーを剥がして除去した。
△:粘着テープの一部が離型ライナーから剥がれず、残留していた
×:粘着テープの全てが離型ライナーから剥がれず、残留していた
上記実施例及び比較例にて得られた粘着テープを、幅30mm及び長さ10mのロール状に切断し、電動テープカッター[ニチバン株式会社製、TCE−700]にセットした。電動テープカッターに装着した粘着テープを、23℃及び50%RH環境下において、切断長さ50mmで連続切断しながら送り出し、離型ライナーからの粘着テープの剥がれやカット刃への粘着テープの付着の有無を以下の基準で評価した。
△:離型ライナーから粘着テープの一部が剥がれているが、切断刃へ付着無し
×:離型ライナーから粘着テープの半分以上剥がれているか、切断刃へ付着あり
Claims (7)
- 被着体(A1)の凹凸面または曲面と、他の被着体(A2)との接合に使用する粘着テープであって、単層または2以上の層を有する粘着剤層(B)からなり、前記粘着剤層(B)はアクリル系重合体及び架橋剤を含有するアクリル系粘着剤を用いて形成された層であり、前記アクリル系重合体は炭素原子数2〜14のアルキル基を有する(メタ)アクリレート及び極性基を有する(メタ)アクリル単量体の重合体であり、前記粘着テープの厚さが45μm〜150μmであり、温度23℃及び引張速度0.3m/分の条件で測定される伸度20%における前記粘着テープの引張弾性率が0.12MPa〜0.18MPaであることを特徴とする粘着テープ。
- 前記粘着テープが有する粘着剤層(B)のゲル分率が40質量%〜55質量%である請求項1に記載の粘着テープ。
- シリコーン系離型層を有する離型ライナーが貼付された請求項1または2に記載の粘着テープ。
- 180度方向への引っ張り速度0.3m/分の条件で測定される離型ライナーからの剥離力が0.2N/25mm〜0.4N/25mmであり、引っ張り速度20m/分の条件で測定される離型ライナーからの剥離力が0.8N/25mm〜1.5N/25mmである請求項3に記載の粘着テープ。
- 前記被着体(A1)の凹凸面が、繊維質基材またはフォーム基材の表面である請求項1〜4のいずれか1項に記載の粘着テープ。
- 前記被着体(A1)の曲面の曲率半径が20mm〜200mmである請求項1〜4のいずれか1項に記載の粘着テープ。
- 座席を構成するフォーム材もしくは繊維質基材またはハンドルを構成する部材と、シート状の発熱部品とが、請求項1〜6のいずれか1項に記載の粘着テープによって接合された構成を有する物品。
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