JPH09114217A - 現像装置およびこの現像装置を備える画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、装置内で発生する粗大トナー粉およ
び装置内に混入する紙粉を除去し、所定粒径の現像剤の
みを供給できるようにした現像装置を提供することを目
的とする。 【解決手段】本発明は、第１のミキサー５１の一端部側
から排出される現像剤ｔを一端部側で受取り、この現像
剤ｔを前記第１の方向とは逆の第２の方向に搬送してそ
の他端部側から前記第１のミキサー５１の他端部側に送
る第２のミキサー５２と、前記第１および第２のミキサ
ー５１，５２間をその両端部を除いて仕切り、前記第１
および第２のミキサー５１，５２によって搬送される現
像剤ｔの混合を防止する仕切部材５４と、前記第１およ
び第２のミキサー５１，５２の他端部間に設けられ、前
記他端部間を通過する現像剤ｔ中に含有される異物を除
去するメッシュ部材５５とを具備してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば、電子写
真装置に備えられる現像装置およびこの現像装置を備え
る画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真装置は感光体ドラム上に原稿像
に対応する静電潜像を形成し、この静電潜像に現像装置
により、トナー（現像剤）を供給して現像したのち、こ
のトナー像を用紙に転写するようになっている。トナー
像の転写後、感光体ドラム上に残留したトナーはクリー
ニング装置で除去されてクリーニングされる。現像装置
にはトナー補給装置によりトナーが補給され、また、ク
リーニング装置で除去したトナーを回収機構を介して現
像装置に回収して再利用できるようになっている。

【０００３】トナー補給装置あるいはトナー回収機構
は、現像装置に対しトナーを供給する前段階で粗大トナ
ー粉を除去し、あるいは、その発生を抑えるための機構
を備え、所定粒径のトナーのみを現像装置に供給できる
ようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おいては、現像装置にトナーを供給する前段階におい
て、粗大トナー粉の除去又は発生を抑えるものであり、
現像装置の内部において、粗大トナー粉が発生した場合
には、これを除去することができず、黒点等の画像不良
を発生するという問題点があった。

【０００５】また、トナー回収機構によりトナーを回収
する場合には、混入した紙粉等の異物も含めて、完全に
除去することが難しい為、白斑・白スジ等の画質劣化を
引き起こす虞があった。

【０００６】そこで、本発明は現像容器内で発生するト
ナーの粗大粉、あるいは混入する紙粉を除去し、所定粒
径の現像剤のみを供給できるようにした現像装置を提供
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、請求項１記載のものは、現像剤を被現像部に
供給する供給手段と、この供給手段に対向され、前記現
像剤を第１の方向に搬送しながら前記供給手段に送る第
１の搬送部材と、この第１の搬送部材に所定間隔を存し
て平行に設けられ、前記第１の搬送部材の一端部側から
排出される現像剤を一端部側で受取り、この現像剤を前
記第１の方向とは逆の第２の方向に搬送してその他端部
側から前記第１の搬送部材の他端部側に送る第２の搬送
部材と、前記第１および第２の搬送部材間をその両端部
を除いて仕切り、前記第１および第２の搬送部材によっ
て搬送される現像剤の混合を防止する仕切部材と、前記
第１および第２の搬送部材の他端部間に設けられ、前記
他端部間を通過する現像剤中に含有される異物を除去す
る異物除去部材とを具備してなる。

【０００８】請求項２記載のものは、現像剤を被現像部
に供給する供給手段と、この供給手段に対向され、前記
現像剤を第１の方向に搬送しながら前記供給手段に送る
第１の搬送部材と、この第１の搬送部材に所定間隔を存
して平行に設けられ、前記第１の搬送部材の一端部側か
ら排出される現像剤を一端部側で受取り、この現像剤を
前記第１の方向とは逆の第２の方向に搬送してその他端
部側から前記第１の搬送部材の他端部側に送る第２の搬
送部材と、前記第１および第２の搬送部材間をその両端
部を除いて仕切り、前記第１および第２の搬送部材によ
って搬送される現像剤の混合を防止する仕切部材と、前
記第１および第２の搬送部材の他端部間に設けられ、前
記他端部間を通過する現像剤中に含有される異物を除去
するメッシュ状の異物除去部材と、前記第２の搬送部材
の他端部に設けられ、現像剤の搬送時に前記異物除去部
材に摺接して現像剤を押し付けることにより、該現像剤
を強制的に通過させる押圧部材とを具備してなる。

【０００９】請求項３記載のものは、現像剤を被現像部
に供給する供給手段と、この供給手段に対向され、前記
現像剤を第１の方向に搬送しながら前記供給手段に送る
第１の搬送部材と、この第１の搬送部材に所定間隔を存
して平行に設けられ、前記第１の搬送部材の一端部側か
ら排出される現像剤を一端部側で受取り、この現像剤を
前記第１の方向とは逆の第２の方向に搬送してその他端
部側から前記第１の搬送部材の他端部側に送る第２の搬
送部材と、前記第１および第２の搬送部材間をその両端
部を除いて仕切り、前記第１および第２の搬送部材によ
って搬送される現像剤の混合を防止する仕切部材と、前
記第１および第２の搬送部材の他端部間に設けられ、前
記他端部間を通過する現像剤中に含有される異物を除去
する異物除去部材と、この異物除去部材に前記現像剤と
同極性の電圧を印加する電圧印加手段とを具備してな
る。

【００１０】請求項４記載のものは、現像剤を被現像部
に供給する供給手段と、この供給手段に対向され、回転
することにより、前記現像剤を第１の方向に搬送しなが
ら前記供給手段に送る第１の搬送部材と、この第１の搬
送部材に所定間隔を存して平行に設けられ、前記第１の
搬送部材の一端部側から排出される現像剤を一端部側で
受取り、この現像剤を回転することにより、前記第１の
方向とは逆の第２の方向に搬送してその他端部側から前
記第１の搬送部材の他端部側に送る第２の搬送部材と、
前記第１および第２の搬送部材間をその両端部を除いて
仕切り、前記第１および第２の搬送部材によって搬送さ
れる現像剤の混合を防止する仕切部材と、前記第１およ
び第２の搬送部材の他端部間に前記第２の搬送部材の回
転方向に沿って設けられ、前記他端部間を通過する現像
剤中に含有される異物を除去する異物除去部材と、前記
第２の搬送部材の他端部に設けられ、現像剤の搬送時に
前記異物除去部材に摺接して現像剤を押し付けることに
より、該現像剤を強制的に通過させる押圧部材とを具備
してなる。

【００１１】請求項５記載のものは、現像剤を被現像部
に供給する供給手段と、この供給手段に対向され、回転
することにより、前記現像剤を第１の方向に搬送しなが
ら前記供給手段に送る第１の搬送部材と、この第１の搬
送部材に所定間隔を存して平行に設けられ、前記第１の
搬送部材の一端部側から排出される現像剤を一端部側で
受取り、この現像剤を回転することにより、前記第１の
方向とは逆の第２の方向に搬送してその他端部側から前
記第１の搬送部材の他端部側に送る第２の搬送部材と、
前記第１および第２の搬送部材間をその両端部を除いて
仕切り、前記第１および第２の搬送部材によって搬送さ
れる現像剤の混合を防止する仕切部材と、前記第１およ
び第２の搬送部材の他端部間に設けられ、前記他端部間
を通過する現像剤中に含有される異物を除去する異物除
去部材と、前記第２の搬送部材の他端部にその回転方向
に亘って所定間隔を存して配設され、現像剤の搬送時に
前記異物除去部材に順次摺接して現像剤を押し付けるこ
とにより、該現像剤を強制的に通過させる複数の押圧部
材とを具備してなる。

【００１２】請求項６記載のものは、現像剤を被現像部
に供給する供給手段と、この供給手段に対向され、回転
することにより、前記現像剤を第１の方向に搬送しなが
ら前記供給手段に送る第１の搬送部材と、この第１の搬
送部材に所定間隔を存して平行に設けられ、前記第１の
搬送部材の一端部側から排出される現像剤を一端部側で
受取り、この現像剤を回転することにより、前記第１の
方向とは逆の第２の方向に搬送してその他端部側から前
記第１の搬送部材の他端部側に送る第２の搬送部材と、
前記第１および第２の搬送部材間をその両端部を除いて
仕切り、前記第１および第２の搬送部材によって搬送さ
れる現像剤の混合を防止する仕切部材と、前記第１およ
び第２の搬送部材の他端部間に前記第２の搬送部材の回
転方向に沿って設けられ、前記他端部間を通過する現像
剤中に含有される異物を除去する異物除去部材と、前記
第２の搬送部材の他端部にその回転方向に亘って所定間
隔を存して配設され、現像剤の搬送時に前記異物除去部
材に順次摺接して現像剤を押し付けることにより、該現
像剤を強制的に通過させる複数の押圧部材とを具備して
なる。

【００１３】請求項７記載のものは、像を担持する像担
持体と、この像担持体上に静電潜像を形成する像形成手
段と、前記像担持体に現像剤を供給して前記静電潜像を
顕像化する供給手段と、この供給手段に対向され、前記
現像剤を第１の方向に搬送しながら前記供給手段に送る
第１の搬送部材と、この第１の搬送部材に所定間隔を存
して平行に設けられ、前記第１の搬送部材の一端部側か
ら排出される現像剤を一端部側で受取り、この現像剤を
前記第１の方向とは逆の第２の方向に搬送してその他端
部側から前記第１の搬送部材の他端部側に送る第２の搬
送部材と、前記第１および第２の搬送部材間をその両端
部を除いて仕切り、前記第１および第２の搬送部材によ
って搬送される現像剤の混合を防止する仕切部材と、前
記第１および第２の搬送部材の他端部間に設けられ、前
記他端部間を通過する現像剤中に含有される異物を除去
する異物除去部材とを具備している。

【００１４】本発明は、第１および第２の搬送部材の他
端部間に異物除去部材を設け、前記他端部間を通過する
現像剤中に含有される異物を前記異物除去部材により除
去することにより、純度の高い現像剤のみを供給手段を
介して被現像部に供給することができるようにする。

【００１５】また、異物除去部材に押圧部材を摺接させ
て現像剤を押し付けることにより、現像剤を強制的に異
物除去部材を通過させて確実に異物を除去できるように
する。

【００１６】また、異物除去部材に電圧印加手段により
現像剤中のトナーと同極性の電圧を印加することによ
り、トナーを異物除去部材に付着させることなく、確実
に通過させることができるようにする。

【００１７】さらに、異物除去部材を第２の搬送手段の
回転方向に沿って設けることにより、押圧部材を異物除
去部材に対して均一的な強さで、摺接できるようにす
る。また、押圧部材を第２の搬送手段にその回転方向に
亘って複数配設することにより、異物除去部材に対する
現像剤の押し付け能力を増大できるようにする。

【００１８】また、異物除去部材を第２の搬送手段の回
転方向に沿って設け、かつ、押圧部材を第２の搬送手段
にその回転方向に亘って複数配設することにより、押圧
部材を異物除去部材に対して均一的な強さで摺接すると
ともに、異物除去部材に対する現像剤の押し付け能力を
増大できるようにする。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す一実施
の形態を参照して詳述する。図２は電子複写装置の内部
構成を示す図である。図中１は装置本体で、この装置本
体１内の上部側にはスキャナ部５が設けられている。こ
のスキャナ部５は第１および第２のキャリッジ６，７を
移動自在に備え、第１のキャリッジ６には光源としての
露光ランプ８および第１の反射ミラー９が配設されてい
る。上記第２のキャリッジ７には第２および第３の反射
ミラー１０，１１が配設されている。前記第３の反射ミ
ラー１１によって反射される反射光の光路中には光学レ
ンズ１３および受光素子１４が配設されている。

【００２０】装置本体１内の略中央部にはスキャナ部５
とともに画像形成手段１７を構成する像担持体としての
感光体ドラム３１が回転自在に設けられている。この感
光体ドラム３１の周囲部にはその回転方向に沿って順
次、帯電手段として帯電チャージャー３２、複写あるい
は出力すべき画像情報に応じてオン／オフされたレーザ
ビームを出力するレーザユニット３３、現像器３４、転
写、剥離チャージャー３５ａ，３５ｂ、さらに、クリー
ナ３６が配設されている。

【００２１】レーザユニット３３は情報光を走査するポ
リゴンミラー３９を備えている。このポリゴンミラー３
９はポリンゴンモータ４４によって回転され、ポリゴン
ミラー３９の回転によって走査される光はレンズ４０
ａ、反射ミラー４０ｂなどからなる光学系４０を介して
感光体ドラム３１に走査される。

【００２２】現像器３４はトナーとキャリヤからなる２
成分現像剤ｔを収容するとともに現像剤ｔを供給する現
像ローラ３４ａを回転自在に備えている。また、装置本
体１内の下部側には用紙搬送路１５が略水平状態に設け
られている。この用紙搬送路１５中には用紙の搬送方向
に沿って順次、給紙ローラ２１、レジストローラ２２、
転写、剥離チャージャー３５ａ，３５ｂ、搬送ベルト２
７、定着手段１８、送りローラ２８が配設されている。

【００２３】上記定着手段１８はヒートローラ４１と、
このヒートローラ４１に圧接するプレスローラ４２とに
よって構成されている。さらに、装置本体１の一側下部
には用紙Ｐを収納する給紙カセット２３が装着され、他
側下部には排出される用紙Ｐを受ける排紙トレイ２４が
設けられている。

【００２４】給紙カセット２３内の用紙Ｐは取出ローラ
２５により取り出されるようになっている。しかして、
画像形成時には、原稿載置台２上に原稿を載置するとと
もに、コピーボタン（図示しない）をオンする。これに
より、露光ランプ８が点灯して第１及び第２のキャリッ
ジ６，７が走行され、原稿に光が走査される。この走査
により原稿から反射する反射光は第１〜第３の反射ミラ
ー９〜１１、および光学レンズ１３を介して受光素子１
４に受光されて画像が読み取られる。この読み取られた
画像は図示しない伝送系を介して情報光としてポリゴン
ミラー３９に送られる。ポリゴンミラー３９に送られた
情報光はポリゴンミラー３９の回転により走査され光学
系４０を介して感光体ドラム３１に走査される。感光体
ドラム３１の表面は、帯電チャージャー３２により一様
に帯電（−６００Ｖ）されており、情報光の走査により
原稿の静電潜像が形成される。この静電潜像は感光体ド
ラム３１の回転により、現像器３４へ送られて対向し、
現像ローラ３４ａ（ー４００Ｖに帯電されている）の回
転により、トナーｔが供給されることにより、顕像化さ
れる。

【００２５】一方、このときには、給紙カセット２３か
ら取出ローラ２５の回転により、用紙Ｐが取り出され、
給紙ローラ２１を介してレジストローラ２２へ送られ、
ここで、整位されてから、感光ドラム３１と転写チャー
ジャー３５ａ間の画像転写部１７ａへ送られて画像が転
写される。

【００２６】画像が転写された用紙は剥離チャージャー
３５ｂの作用により感光体ドラム３１から剥離され、搬
送ベルト２７の走行により、定着手段１８のヒートロー
ラ４１とプレスローラ４２との間に送られて加熱および
加圧されて定着される。この画像が定着された用紙Ｐは
送りローラ２８および排紙ローラ２８を介して排紙トレ
イ２４に排出される。

【００２７】図１、図３は現像装置３４を示すものであ
る。現像装置３４の内部には供給手段としての現像ロー
ラ３４ａが回転自在に設けられているとともに、第１お
よび第２の搬送手段としての第１および第２のミキサー
５１，５２が平行に所定間隔を存して配設されている。
現像装置３４内の上部側には、トナー補給部（図２に示
す）５３が設けられ、このトナー補給部５３は第１およ
び第２のミキサー５１，５２の一端部側に対向されてい
る。

【００２８】第１および第２のミキサー５１，５２間は
その両端部間（Ｕターン部）を除いて現像剤としてのト
ナーｔの混入を防止する仕切部材５４により仕切られて
いる。

【００２９】現像装置３４内の現像剤ｔは第２のミキサ
ー５２の矢印方向の回転により、その一端部側から他端
部側へ搬送されたのち、第１のミキサー５１側の他端部
側へへ送られるようになっている。第１および第２のミ
キサー５１，５２の他端部間には異物除去用のメッシュ
部材５５が設けられ、このメッシュ部材５５は仕切部材
５４の端部に連設されている。メッシュ部材５５のメッ
シュ径は使用するトナー、キャリアの粒径よりも大きい
ものが使用されている。メッシュ部材５５には電圧印加
手段５７により、トナーｔと同極性の電圧（−１００〜
２００Ｖ）が印加されるようになっている。

【００３０】第２のミキサー５２の他端部には、ウレタ
ンゴムのような弾性体で形成された押圧部材としてのブ
レード５６が取り付けられ、このブレード５６の先端部
はメッシュ部材５５に摺接されるようになっている。ブ
レード５６は厚さ０．１〜１．０ｍｍで、メッシュ部材
５５に対し０．１〜１．５ｍｍの喰い込み量が得られる
位置に設けられている。

【００３１】しかして、現像時には、現像装置３４内の
第１のミキサー５１が矢印方向に回転し、現像剤ｔをそ
の一端部側へ搬送しながら現像ローラ３４ａに現像剤ｔ
を供給する。この現像剤ｔは現像ローラ３４ａの回転に
より感光体ドラム３１に供給されて潜像が顕像化され
る。第１のミキサー５１の回転により搬送される現像剤
ｔはその一端部側から第２のミキサー５２の一端部側へ
送られる。この現像剤ｔは第２のミキサー５２の回転に
より搬送され、その他端部側から第１のミキサー５１の
他端部側へ送られて循環搬送される。

【００３２】第２のミキサー５２の他端部側から第１の
ミキサー５１の他端部側へ送られる現像剤ｔは第２のミ
キサー５２の回転に伴いそのブレード５６により周期的
にメッシュ部材５５に擦り合せられ、強制的にメッシュ
部材５５を通過させられて反対側の第１のミキサ５１側
へ供給される。このとき、メッシュ部材５５のメッシュ
径より大きいトナーｔの粗大粉は除去又は分解され、現
像スリーブ３１には供給されず保持される。

【００３３】したがって、第１のミキサー５１には所定
粒径のトナーｔのみが送られ、第１のミキサー５１の回
転により現像ローラ３４ａへ供給されて現像される。な
お、図４は本発明の第２の実施の形態を示すものであ
る。

【００３４】この第２の実施の形態では、メッシュ部材
６１を第２のミキサー５２の回転方向に沿って湾曲状に
形成している。これにより、第２のミキサー５２の回転
時にブレード５６がメッシュ部材６１に対して均一的な
力で摺接し、現像剤ｔを確実にメッシュ部材６１から押
し出すことができるようになっている。

【００３５】図５は本発明の第３の実施の形態を示すも
のである。この第３の実施の形態では、ブレード５６を
第２のキミサー５２にその回転方向に亘って複数枚配設
し、第２のキミサー５２の回転時に複数枚のブレード５
６…を順次メッシュ部材５５に摺接して、現像剤ｔを確
実にメッシュ部材５５から押し出すことができるように
なっている。

【００３６】図６は本発明の第４の実施の形態を示すも
のである。この第４の実施の形態では、メッシュ部材６
１を第２のミキサー５２の回転方向に沿って湾曲状に形
成するとともに、ブレード５６を第２のキミサー５２に
その回転方向に亘って複数枚配設している。

【００３７】これにより、第２のミキサー５２の回転時
に複数枚のブレード５６…がメッシュ部材６１に対して
均一的な力で順次摺接して現像剤ｔをより一層確実にメ
ッシュ部材６１から押し出すことができるようになって
いる。

【００３８】

【発明の効果】本発明は以上説明したように、第１およ
び第２の搬送部材の他端部間に異物除去部材を設け、前
記他端部間を通過する現像剤中に含有される異物を前記
異物除去部材により除去するから、純度の高い現像剤の
みを供給手段を介して被現像部に供給することができ
る。

【００３９】また、異物除去部材に押圧部材を摺接させ
て現像剤を押し付けるから、現像剤を強制的に異物除去
部材を通過させて確実に異物を除去できる。また、異物
除去部材に電圧印加手段により現像剤中のトナーと同極
性の電圧を印加するから、トナーを異物除去部材に付着
させることなく、確実に通過させることができる。

【００４０】さらに、異物除去部材を第２の搬送手段の
回転方向に沿って設けるから、押圧部材を異物除去部材
に対して均一的な強さで、摺接でき、確実に通過させる
ことができる。

【００４１】また、押圧部材を第２の搬送手段にその回
転方向に亘って複数配設するから、異物除去部材に対す
る現像剤の押し付け能力を増大でき、確実に通過させる
ことができる。

【００４２】また、異物除去部材を第２の搬送手段の回
転方向に沿って設け、かつ、押圧部材を第２の搬送手段
にその回転方向に亘って複数配設するから、押圧部材を
異物除去部材に対して均一的な強さで摺接するととも
に、異物除去部材に対する現像剤の押し付け能力を増大
でき、より一層確実に通過させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態である現像装置を示
す断面図。

【図２】電子写真装置の内部を示す概略的構成図。

【図３】現像装置の一部を示す平断面図。

【図４】本発明の第２の実施の形態である現像装置を示
す断面図。

【図５】本発明の第３の実施の形態である現像装置を示
す断面図。

【図６】本発明の第４の実施の形態である現像装置を示
す断面図。

【符号の説明】

ｔ…トナー（現像剤） ３１…感光体ドラム（被現像部） ３１ａ…現像ローラ（供給手段） ５１…第１のミキサ（第１の搬送部材） ５２…第２のミキサ（第２の搬送部材） ５４…仕切部材 ５５，６１…メッシュ部材（異物除去部材）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】現像剤を被現像部に供給する供給手段と、 この供給手段に対向され、前記現像剤を第１の方向に搬
   送しながら前記供給手段に送る第１の搬送部材と、 この第１の搬送部材に所定間隔を存して平行に設けら
   れ、前記第１の搬送部材の一端部側から排出される現像
   剤を一端部側で受取り、この現像剤を前記第１の方向と
   は逆の第２の方向に搬送してその他端部側から前記第１
   の搬送部材の他端部側に送る第２の搬送部材と、 前記第１および第２の搬送部材間をその両端部を除いて
   仕切り、前記第１および第２の搬送部材によって搬送さ
   れる現像剤の混合を防止する仕切部材と、 前記第１および第２の搬送部材の他端部間に設けられ、
   前記他端部間を通過する現像剤中に含有される異物を除
   去する異物除去部材と、 を具備していることを特徴とする現像装置。
2. 【請求項２】現像剤を被現像部に供給する供給手段と、 この供給手段に対向され、前記現像剤を第１の方向に搬
   送しながら前記供給手段に送る第１の搬送部材と、 この第１の搬送部材に所定間隔を存して平行に設けら
   れ、前記第１の搬送部材の一端部側から排出される現像
   剤を一端部側で受取り、この現像剤を前記第１の方向と
   は逆の第２の方向に搬送してその他端部側から前記第１
   の搬送部材の他端部側に送る第２の搬送部材と、 前記第１および第２の搬送部材間をその両端部を除いて
   仕切り、前記第１および第２の搬送部材によって搬送さ
   れる現像剤の混合を防止する仕切部材と、 前記第１および第２の搬送部材の他端部間に設けられ、
   前記他端部間を通過する現像剤中に含有される異物を除
   去するメッシュ状の異物除去部材と、 前記第２の搬送部材の他端部に設けられ、現像剤の搬送
   時に前記異物除去部材に摺接して現像剤を押し付けるこ
   とにより、該現像剤を強制的に通過させる押圧部材と、 を具備していることを特徴とする現像装置。
3. 【請求項３】現像剤を被現像部に供給する供給手段と、 この供給手段に対向され、前記現像剤を第１の方向に搬
   送しながら前記供給手段に送る第１の搬送部材と、 この第１の搬送部材に所定間隔を存して平行に設けら
   れ、前記第１の搬送部材の一端部側から排出される現像
   剤を一端部側で受取り、この現像剤を前記第１の方向と
   は逆の第２の方向に搬送してその他端部側から前記第１
   の搬送部材の他端部側に送る第２の搬送部材と、 前記第１および第２の搬送部材間をその両端部を除いて
   仕切り、前記第１および第２の搬送部材によって搬送さ
   れる現像剤の混合を防止する仕切部材と、 前記第１および第２の搬送部材の他端部間に設けられ、
   前記他端部間を通過する現像剤中に含有される異物を除
   去する異物除去部材と、 この異物除去部材に前記現像剤と同極性の電圧を印加す
   る電圧印加手段と、 を具備していることを特徴とする現像装置。
4. 【請求項４】現像剤を被現像部に供給する供給手段と、 この供給手段に対向され、回転することにより、前記現
   像剤を第１の方向に搬送しながら前記供給手段に送る第
   １の搬送部材と、 この第１の搬送部材に所定間隔を存して平行に設けら
   れ、前記第１の搬送部材の一端部側から排出される現像
   剤を一端部側で受取り、この現像剤を回転することによ
   り、前記第１の方向とは逆の第２の方向に搬送してその
   他端部側から前記第１の搬送部材の他端部側に送る第２
   の搬送部材と、 前記第１および第２の搬送部材間をその両端部を除いて
   仕切り、前記第１および第２の搬送部材によって搬送さ
   れる現像剤の混合を防止する仕切部材と、 前記第１および第２の搬送部材の他端部間に前記第２の
   搬送部材の回転方向に沿って設けられ、前記他端部間を
   通過する現像剤中に含有される異物を除去する異物除去
   部材と、 前記第２の搬送部材の他端部に設けられ、現像剤の搬送
   時に前記異物除去部材に摺接して現像剤を押し付けるこ
   とにより、該現像剤を強制的に通過させる押圧部材と、 を具備していることを特徴とする現像装置。
5. 【請求項５】現像剤を被現像部に供給する供給手段と、 この供給手段に対向され、回転することにより、前記現
   像剤を第１の方向に搬送しながら前記供給手段に送る第
   １の搬送部材と、 この第１の搬送部材に所定間隔を存して平行に設けら
   れ、前記第１の搬送部材の一端部側から排出される現像
   剤を一端部側で受取り、この現像剤を回転することによ
   り、前記第１の方向とは逆の第２の方向に搬送してその
   他端部側から前記第１の搬送部材の他端部側に送る第２
   の搬送部材と、 前記第１および第２の搬送部材間をその両端部を除いて
   仕切り、前記第１および第２の搬送部材によって搬送さ
   れる現像剤の混合を防止する仕切部材と、 前記第１および第２の搬送部材の他端部間に設けられ、
   前記他端部間を通過する現像剤中に含有される異物を除
   去する異物除去部材と、 前記第２の搬送部材の他端部にその回転方向に亘って所
   定間隔を存して配設され、現像剤の搬送時に前記異物除
   去部材に順次摺接して現像剤を押し付けることにより、
   該現像剤を強制的に通過させる複数の押圧部材と、 を具備していることを特徴とする現像装置。
6. 【請求項６】現像剤を被現像部に供給する供給手段と、 この供給手段に対向され、回転することにより、前記現
   像剤を第１の方向に搬送しながら前記供給手段に送る第
   １の搬送部材と、 この第１の搬送部材に所定間隔を存して平行に設けら
   れ、前記第１の搬送部材の一端部側から排出される現像
   剤を一端部側で受取り、この現像剤を回転することによ
   り、前記第１の方向とは逆の第２の方向に搬送してその
   他端部側から前記第１の搬送部材の他端部側に送る第２
   の搬送部材と、 前記第１および第２の搬送部材間をその両端部を除いて
   仕切り、前記第１および第２の搬送部材によって搬送さ
   れる現像剤の混合を防止する仕切部材と、 前記第１および第２の搬送部材の他端部間に前記第２の
   搬送部材の回転方向に沿って設けられ、前記他端部間を
   通過する現像剤中に含有される異物を除去する異物除去
   部材と、 前記第２の搬送部材の他端部にその回転方向に亘って所
   定間隔を存して配設され、現像剤の搬送時に前記異物除
   去部材に順次摺接して現像剤を押し付けることにより、
   該現像剤を強制的に通過させる複数の押圧部材と、 を具備していることを特徴とする現像装置。
7. 【請求項７】像を担持する像担持体と、 この像担持体上に静電潜像を形成する像形成手段と、 前記像担持体に現像剤を供給して前記静電潜像を顕像化
   する供給手段と、 この供給手段に対向され、前記現像剤を第１の方向に搬
   送しながら前記供給手段に送る第１の搬送部材と、 この第１の搬送部材に所定間隔を存して平行に設けら
   れ、前記第１の搬送部材の一端部側から排出される現像
   剤を一端部側で受取り、この現像剤を前記第１の方向と
   は逆の第２の方向に搬送してその他端部側から前記第１
   の搬送部材の他端部側に送る第２の搬送部材と、 前記第１および第２の搬送部材間をその両端部を除いて
   仕切り、前記第１および第２の搬送部材によって搬送さ
   れる現像剤の混合を防止する仕切部材と、 前記第１および第２の搬送部材の他端部間に設けられ、
   前記他端部間を通過する現像剤中に含有される異物を除
   去する異物除去部材と、 を具備していることを特徴とする画像形成装置。