JP2803929B2 - トナー供給装置 - Google Patents
トナー供給装置Info
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- JP2803929B2 JP2803929B2 JP3288482A JP28848291A JP2803929B2 JP 2803929 B2 JP2803929 B2 JP 2803929B2 JP 3288482 A JP3288482 A JP 3288482A JP 28848291 A JP28848291 A JP 28848291A JP 2803929 B2 JP2803929 B2 JP 2803929B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- supply port
- developing device
- supply device
- roller
- Prior art date
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- Expired - Fee Related
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、トナー搬送路内に配設
されるスパイラル状の搬送ローラと、上記トナー搬送路
の現像器に臨む面に穿設された供給口とを有し、上記搬
送ローラを回転駆動することによりトナーを搬送しつつ
上記供給口から現像器へ供給するトナー供給装置に関す
る。
されるスパイラル状の搬送ローラと、上記トナー搬送路
の現像器に臨む面に穿設された供給口とを有し、上記搬
送ローラを回転駆動することによりトナーを搬送しつつ
上記供給口から現像器へ供給するトナー供給装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、感光体ドラムに形成された静電潜
像をトナー現像する複写機、プリンタ等の画像形成装置
において、トナーカートリッジを装着するタイプのトナ
ーホッパーでは、現像器の幅方向に均一にトナー供給す
べく、現像器の幅全体に亘って延設されたトナー搬送路
内にスパイラル状の搬送ローラが配設されるとともに、
上記トナー搬送路の現像器に臨む面を開口して供給口が
穿設されている。そして、上記搬送ローラの回転駆動に
よってトナーホッパー内のトナーが搬送されることによ
り、該トナーが上記供給口から現像器へ落下して供給さ
れる。
像をトナー現像する複写機、プリンタ等の画像形成装置
において、トナーカートリッジを装着するタイプのトナ
ーホッパーでは、現像器の幅方向に均一にトナー供給す
べく、現像器の幅全体に亘って延設されたトナー搬送路
内にスパイラル状の搬送ローラが配設されるとともに、
上記トナー搬送路の現像器に臨む面を開口して供給口が
穿設されている。そして、上記搬送ローラの回転駆動に
よってトナーホッパー内のトナーが搬送されることによ
り、該トナーが上記供給口から現像器へ落下して供給さ
れる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記トナー
は高温高湿度下で凝固し易いため、搬送ローラの壁面に
付着することがある。この場合、付着したトナーが上流
側から搬送されてくるトナーの搬送を妨害し、トナーが
トナーホッパーの下流側まで搬送され難くなる。この結
果、現像器の幅方向でトナー濃度の不均等を生じ、適正
な濃度のトナー像が得られなくなる。
は高温高湿度下で凝固し易いため、搬送ローラの壁面に
付着することがある。この場合、付着したトナーが上流
側から搬送されてくるトナーの搬送を妨害し、トナーが
トナーホッパーの下流側まで搬送され難くなる。この結
果、現像器の幅方向でトナー濃度の不均等を生じ、適正
な濃度のトナー像が得られなくなる。
【０００４】また、現像器の抜き差し時に生じる衝撃等
により、トナーが不用意に上記供給口から現像器内へ落
下する場合がある。この場合、落下したトナーが無帯電
状態で飛散して感光体ドラムに付着し、画像むらを生じ
させる虞れがある。
により、トナーが不用意に上記供給口から現像器内へ落
下する場合がある。この場合、落下したトナーが無帯電
状態で飛散して感光体ドラムに付着し、画像むらを生じ
させる虞れがある。
【０００５】本発明は、上記問題を解決するもので、搬
送ローラの壁面へ付着したトナーを強制的に掻き取っ
て、トナーを現像器の幅全体に亘って均一になるように
搬送するとともに、トナーが不用意に供給口を介して現
像器内に落下するのを防止することができるトナー供給
装置を提供することを目的とする。
送ローラの壁面へ付着したトナーを強制的に掻き取っ
て、トナーを現像器の幅全体に亘って均一になるように
搬送するとともに、トナーが不用意に供給口を介して現
像器内に落下するのを防止することができるトナー供給
装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、トナ
ー搬送路内に配設されたスパイラル状の搬送ローラを回
転駆動することによりトナーを前記トナー搬送路に穿設
された供給口に搬送し、当該供給口を介して現像器に供
給するトナー供給装置であって、上記目的を達成するた
め、前記供給口に配置された複数の弾性片からなり、各
弾性片の一方端が前記搬送ローラの壁面に弾性変形しな
がら当接するように構成した掻取部材を備えている。
ー搬送路内に配設されたスパイラル状の搬送ローラを回
転駆動することによりトナーを前記トナー搬送路に穿設
された供給口に搬送し、当該供給口を介して現像器に供
給するトナー供給装置であって、上記目的を達成するた
め、前記供給口に配置された複数の弾性片からなり、各
弾性片の一方端が前記搬送ローラの壁面に弾性変形しな
がら当接するように構成した掻取部材を備えている。
【０００７】請求項２の発明は、前記複数の弾性片を、
前記搬送ローラのスパイラルのピッ チで前記搬送ローラ
の軸方向に配置している。
前記搬送ローラのスパイラルのピッ チで前記搬送ローラ
の軸方向に配置している。
【０００８】請求項３の発明は、トナー搬送方向におけ
る上流から下流に向けて前記トナー搬送方向とほぼ直交
する幅方向における開口寸法が広がるように、供給口を
設けている。
る上流から下流に向けて前記トナー搬送方向とほぼ直交
する幅方向における開口寸法が広がるように、供給口を
設けている。
【０００９】
【作用】請求項１記載の発明にかかるトナー供給装置に
よれば、搬送ローラが回転駆動されることによりトナー
がトナー搬送路内を供給口に向けて搬送され、当該供給
口を介して現像器へ供給される。この搬送ローラの壁面
には、複数の弾性片の一方端が搬送ローラの回転に伴っ
て弾性変形しながら当接され、これにより搬送ローラの
壁面へ付着したトナーが掻き取られる。また、当該供給
口に弾性片が配置されており、当該供給口から現像器へ
のトナーの落下を低減させる。
よれば、搬送ローラが回転駆動されることによりトナー
がトナー搬送路内を供給口に向けて搬送され、当該供給
口を介して現像器へ供給される。この搬送ローラの壁面
には、複数の弾性片の一方端が搬送ローラの回転に伴っ
て弾性変形しながら当接され、これにより搬送ローラの
壁面へ付着したトナーが掻き取られる。また、当該供給
口に弾性片が配置されており、当該供給口から現像器へ
のトナーの落下を低減させる。
【００１０】請求項２記載の発明にかかるトナー供給装
置によれば、複数の弾性片が搬送ローラのスパイラルの
ピッチで搬送ローラの軸方向に配置されているため、当
該複数の弾性片によって前記供給口が遮蔽され、その結
果、当該供給口から現像器へのトナーの落下が低減され
る。
置によれば、複数の弾性片が搬送ローラのスパイラルの
ピッチで搬送ローラの軸方向に配置されているため、当
該複数の弾性片によって前記供給口が遮蔽され、その結
果、当該供給口から現像器へのトナーの落下が低減され
る。
【００１１】請求項３記載の発明にかかるトナー供給装
置によれば、供給口の幅方向における開口寸法はトナー
搬送方向における上流から下流に向けて広がっており、
トナーがトナー搬送方向における上流から下流にかけて
徐々に当該供給口を介して現像器内に供給される。
置によれば、供給口の幅方向における開口寸法はトナー
搬送方向における上流から下流に向けて広がっており、
トナーがトナー搬送方向における上流から下流にかけて
徐々に当該供給口を介して現像器内に供給される。
【００１２】
【実施例】図５は、画像形成装置としての複写機の一例
を示す概略構成図である。複写機は、その上部に原稿押
え２０及びコンタクトガラス２１を備え、内部には光学
系Ｌ及び像形成手段Ｐを備えている。上記原稿押え２０
は、上記コンタクトガラス２１上に載置された原稿を押
えるものである。
を示す概略構成図である。複写機は、その上部に原稿押
え２０及びコンタクトガラス２１を備え、内部には光学
系Ｌ及び像形成手段Ｐを備えている。上記原稿押え２０
は、上記コンタクトガラス２１上に載置された原稿を押
えるものである。
【００１３】上記光学系Ｌは、ハロゲンランプ等の原稿
照射ランプ２２、反射板２３及びミラー２４を備えた第
１移動枠体２５、ミラー２６，２７を備えた第２移動枠
体２８、レンズ２９及びミラー３０から構成されてい
る。そして、複写動作が開始されると、上記第１移動枠
体２５が走査を開始するとともに、原稿照射ランプ２２
が発光してコンタクトガラス２１上の原稿が照射され
る。該原稿からの反射光は、ミラー２４及びミラー２
６，２７を介してレンズ２９に導かれた後、ミラー３０
を経て下記感光体ドラム３１を露光する。
照射ランプ２２、反射板２３及びミラー２４を備えた第
１移動枠体２５、ミラー２６，２７を備えた第２移動枠
体２８、レンズ２９及びミラー３０から構成されてい
る。そして、複写動作が開始されると、上記第１移動枠
体２５が走査を開始するとともに、原稿照射ランプ２２
が発光してコンタクトガラス２１上の原稿が照射され
る。該原稿からの反射光は、ミラー２４及びミラー２
６，２７を介してレンズ２９に導かれた後、ミラー３０
を経て下記感光体ドラム３１を露光する。
【００１４】上記像形成手段Ｐは、感光体ドラム３１、
帯電装置３２、ブランクランプ３３、現像器３４、転写
装置３５、分離装置３６及びクリーニング装置３７等か
ら構成されている。そして、上記感光体ドラム３１の表
面は帯電装置３２により一律に帯電され、ブランクラン
プ３３により不必要な領域の電荷が除去された後、上記
原稿からの反射光により露光され、これにより静電潜像
が形成される。この静電潜像は現像器３４によりトナー
現像され、該トナー像は転写装置３５により転写紙に転
写された後、分離装置３６により感光体ドラム３１から
分離される。一方、感光体ドラム３１に残留したトナー
はクリーニング装置３７により除去される。また、現像
器３４はトナーホッパー１によってトナー供給されるこ
とにより、トナー農度が適正濃度で維持される。
帯電装置３２、ブランクランプ３３、現像器３４、転写
装置３５、分離装置３６及びクリーニング装置３７等か
ら構成されている。そして、上記感光体ドラム３１の表
面は帯電装置３２により一律に帯電され、ブランクラン
プ３３により不必要な領域の電荷が除去された後、上記
原稿からの反射光により露光され、これにより静電潜像
が形成される。この静電潜像は現像器３４によりトナー
現像され、該トナー像は転写装置３５により転写紙に転
写された後、分離装置３６により感光体ドラム３１から
分離される。一方、感光体ドラム３１に残留したトナー
はクリーニング装置３７により除去される。また、現像
器３４はトナーホッパー１によってトナー供給されるこ
とにより、トナー農度が適正濃度で維持される。
【００１５】また、転写紙の給送方向の上流から順に、
給紙カセット３８，３９、給紙ローラ４０，４１、搬送
ローラ対４２，４３及びレジストローラ対４４が配設さ
れている。そして、給紙カセット３８，３９内の転写紙
が、給紙ローラ４０，４１により取り出され、搬送ロー
ラ対４２，４３によりレジストローラ対４４に搬送され
た後、レジストローラ対４４により光学系Ｌの走査と同
期させて感光体ドラム３１に給送される。
給紙カセット３８，３９、給紙ローラ４０，４１、搬送
ローラ対４２，４３及びレジストローラ対４４が配設さ
れている。そして、給紙カセット３８，３９内の転写紙
が、給紙ローラ４０，４１により取り出され、搬送ロー
ラ対４２，４３によりレジストローラ対４４に搬送され
た後、レジストローラ対４４により光学系Ｌの走査と同
期させて感光体ドラム３１に給送される。
【００１６】転写後の転写紙の搬送方向下流には、搬送
ベルト４５、定着装置４６及び排出ローラ対４７等が配
設されている。そして、転写後の転写紙は搬送ベルト４
５により定着装置４６へ搬送され、定着装置４６により
定着された後、排出ローラ対４７により排出トレイ４８
に排出される。
ベルト４５、定着装置４６及び排出ローラ対４７等が配
設されている。そして、転写後の転写紙は搬送ベルト４
５により定着装置４６へ搬送され、定着装置４６により
定着された後、排出ローラ対４７により排出トレイ４８
に排出される。
【００１７】次いで、上記現像器３４及びトナーホッパ
ー１の構造の一例について図２を用いて説明する。現像
器３４は、現像ハウジング３４１、撹拌ローラ３４２，
３４３、現像ローラ３４４及びトナーセンサ３４５等か
らなる。撹拌ローラ３４２，３４３は、現像ハウジング
３４１内のトナー及びキャリヤを撹拌して混合するとと
もに、上記トナーを摩擦帯電させるものである。現像ロ
ーラ３４４は、感光体ドラム３１にトナーを供給して感
光体ドラム３１に形成された静電潜像をトナー現像する
ものである。トナーセンサ３４５は、現像ハウジング３
４１内のトナー濃度を検出するものである。
ー１の構造の一例について図２を用いて説明する。現像
器３４は、現像ハウジング３４１、撹拌ローラ３４２，
３４３、現像ローラ３４４及びトナーセンサ３４５等か
らなる。撹拌ローラ３４２，３４３は、現像ハウジング
３４１内のトナー及びキャリヤを撹拌して混合するとと
もに、上記トナーを摩擦帯電させるものである。現像ロ
ーラ３４４は、感光体ドラム３１にトナーを供給して感
光体ドラム３１に形成された静電潜像をトナー現像する
ものである。トナーセンサ３４５は、現像ハウジング３
４１内のトナー濃度を検出するものである。
【００１８】トナーホッパー１は、トナーカートリッジ
受部２、トナー搬送路３、搬送ローラ４及び駆動モータ
５（図４）等からなる。トナーカートリッジ受部２は、
図３に示すように、トナーホッパー１の右側に配設さ
れ、トナーが収納されているトナーカートリッジ６が装
着されるようになっている。トナー搬送路３は、トナー
カートリッジ受部２から現像器３４の幅方向の全体に亘
って延設されるとともに、図４に示すように、その内部
に搬送ローラ４が配設されている。また、トナー搬送路
３の下方、且つ現像器３４に臨む面には、供給口７が穿
設されている。
受部２、トナー搬送路３、搬送ローラ４及び駆動モータ
５（図４）等からなる。トナーカートリッジ受部２は、
図３に示すように、トナーホッパー１の右側に配設さ
れ、トナーが収納されているトナーカートリッジ６が装
着されるようになっている。トナー搬送路３は、トナー
カートリッジ受部２から現像器３４の幅方向の全体に亘
って延設されるとともに、図４に示すように、その内部
に搬送ローラ４が配設されている。また、トナー搬送路
３の下方、且つ現像器３４に臨む面には、供給口７が穿
設されている。
【００１９】搬送ローラ４は、スパイラル状に形成さ
れ、駆動モータ５により回転駆動されることによりトナ
ーをトナー搬送路３の奥へ向けて搬送するものである。
駆動モータ５は、現像ハウジング３４１内のトナー濃度
が適正濃度以下になると搬送ローラ４を回転駆動するも
のである。そして、駆動モータ５により搬送ローラ４が
回転駆動されると、トナーカートリッジ６内のトナーが
トナー搬送路３に搬送され、更に供給口７から現像ハウ
ジング３４１内へ落下して現像器３４に供給される。
れ、駆動モータ５により回転駆動されることによりトナ
ーをトナー搬送路３の奥へ向けて搬送するものである。
駆動モータ５は、現像ハウジング３４１内のトナー濃度
が適正濃度以下になると搬送ローラ４を回転駆動するも
のである。そして、駆動モータ５により搬送ローラ４が
回転駆動されると、トナーカートリッジ６内のトナーが
トナー搬送路３に搬送され、更に供給口７から現像ハウ
ジング３４１内へ落下して現像器３４に供給される。
【００２０】供給口７は、トナー搬送路３のトナー搬送
方向上流から下流に向けて、図１に示すように、次第に
開口寸法が広がるように形成され、トナーが上記トナー
搬送方向上流から下流にかけて徐々に現像ハウジング３
４１内に落下して供給されるようにしている。
方向上流から下流に向けて、図１に示すように、次第に
開口寸法が広がるように形成され、トナーが上記トナー
搬送方向上流から下流にかけて徐々に現像ハウジング３
４１内に落下して供給されるようにしている。
【００２１】また、供給口７の上端には、掻取部材８が
固定されている。上記掻取部材８は、ＰＥＴ（ポリエチ
レンテレフタレート）フィルム等の薄肉可撓性材料から
なり、基部８１及び複数の弾性片８２が一体に形成され
ている。基部８１は、図１に示すように、供給口７の長
手方向両端に亘るように延設されている。弾性片８２
は、上記基部８１から立直して搬送ローラ４の軸方向
に、例えば搬送ローラ４のスパイラルのピッチと等しい
ピッチを有して設けられ、搬送ローラ４の壁面に当接す
るとともに供給口７を遮蔽するようになっている。
固定されている。上記掻取部材８は、ＰＥＴ（ポリエチ
レンテレフタレート）フィルム等の薄肉可撓性材料から
なり、基部８１及び複数の弾性片８２が一体に形成され
ている。基部８１は、図１に示すように、供給口７の長
手方向両端に亘るように延設されている。弾性片８２
は、上記基部８１から立直して搬送ローラ４の軸方向
に、例えば搬送ローラ４のスパイラルのピッチと等しい
ピッチを有して設けられ、搬送ローラ４の壁面に当接す
るとともに供給口７を遮蔽するようになっている。
【００２２】そして、搬送ローラ４の回転に伴って弾性
片８２が、図２の実線及び二点鎖線に示すように、弾性
変形しながら搬送ローラ４の壁面に当接することによ
り、搬送ローラ４の壁面に付着しているトナーを掻き取
るようになっている。
片８２が、図２の実線及び二点鎖線に示すように、弾性
変形しながら搬送ローラ４の壁面に当接することによ
り、搬送ローラ４の壁面に付着しているトナーを掻き取
るようになっている。
【００２３】このように、掻取部材８により搬送ローラ
４の壁面に付着しているトナーが常に掻き取られるの
で、搬送ローラ４の壁面に付着したトナーにより上流側
から搬送されるトナーの搬送が阻止されることなく、現
像器３４の幅全体にトナーを均一に搬送することができ
る。
４の壁面に付着しているトナーが常に掻き取られるの
で、搬送ローラ４の壁面に付着したトナーにより上流側
から搬送されるトナーの搬送が阻止されることなく、現
像器３４の幅全体にトナーを均一に搬送することができ
る。
【００２４】また、上記供給口７の形状では、トナー搬
送方向の上流側のトナー供給量が少なく、一方、下流側
のトナーの供給量が多くなって現像器３４の幅方向での
トナー濃度差が生じるが、上述したように掻取部材８を
供給口７に配設することによりトナーを供給口７から早
めに落下させることができ、現像器３４の幅方向に対す
るトナーの供給量がより均一になる。
送方向の上流側のトナー供給量が少なく、一方、下流側
のトナーの供給量が多くなって現像器３４の幅方向での
トナー濃度差が生じるが、上述したように掻取部材８を
供給口７に配設することによりトナーを供給口７から早
めに落下させることができ、現像器３４の幅方向に対す
るトナーの供給量がより均一になる。
【００２５】また、現像器３４の抜き差し時の衝撃等に
よってトナーが不用意に供給口７から現像器３４内へ落
下することを低減することができる。
よってトナーが不用意に供給口７から現像器３４内へ落
下することを低減することができる。
【００２６】なお、掻取部材８は、上述した薄肉弾性部
材に限られるものではなく、例えばブラシ等の弾性片で
構成してもよい。この場合も上記同様の効果を得ること
ができる。
材に限られるものではなく、例えばブラシ等の弾性片で
構成してもよい。この場合も上記同様の効果を得ること
ができる。
【００２７】また、上記説明では、弾性片８２は搬送ロ
ーラ４のスパイラルのピッチと等しいピッチを有して設
けられるようにしているが、搬送ローラ４のスパイラル
のピッチと異なるピッチを有してもよい。この場合、現
像器３４の幅方向に対するトナーの供給量を均一にすべ
く、弾性片８２のピッチに応じて供給口７の形状を設定
する。
ーラ４のスパイラルのピッチと等しいピッチを有して設
けられるようにしているが、搬送ローラ４のスパイラル
のピッチと異なるピッチを有してもよい。この場合、現
像器３４の幅方向に対するトナーの供給量を均一にすべ
く、弾性片８２のピッチに応じて供給口７の形状を設定
する。
【００２８】
【発明の効果】本発明は、弾性片が搬送ローラの回転に
伴って搬送ローラの壁面に弾性変形しながら当接するの
で、搬送ローラの壁面へ付着したトナーを強制的に掻き
取ってトナーを現像器の幅全体に亘って均一に搬送する
ことができる。従って、現像器の幅方向でのトナー濃度
差を低減することができ、適正な画像形成を行なうこと
ができる。また、現像器の抜き差し時の衝撃等によって
トナーが不用意に供給口から現像器内へ落下することを
低減することができる。
伴って搬送ローラの壁面に弾性変形しながら当接するの
で、搬送ローラの壁面へ付着したトナーを強制的に掻き
取ってトナーを現像器の幅全体に亘って均一に搬送する
ことができる。従って、現像器の幅方向でのトナー濃度
差を低減することができ、適正な画像形成を行なうこと
ができる。また、現像器の抜き差し時の衝撃等によって
トナーが不用意に供給口から現像器内へ落下することを
低減することができる。
【００２９】特に、請求項２記載の発明の如く、複数の
弾性片を搬送ローラのスパイラルのピッチで搬送ローラ
の軸方向に配置した場合、搬送ローラおよび当該複数の
弾性片によって前記供給口が遮蔽され、その結果、当該
供給口から現像器へのトナーの落下をより効果的に低減
させることができる。
弾性片を搬送ローラのスパイラルのピッチで搬送ローラ
の軸方向に配置した場合、搬送ローラおよび当該複数の
弾性片によって前記供給口が遮蔽され、その結果、当該
供給口から現像器へのトナーの落下をより効果的に低減
させることができる。
【００３０】さらに、請求項３記載の発明によれば、幅
方向における開口寸法がトナー搬送方向における上流か
ら下流に向けて広がるように供給口が仕上げられている
ため 、弾性片によって掻き取られたトナーがトナー搬送
方向における上流から下流にかけて徐々に当該供給口を
介して現像器内に供給され、その結果、上記幅方向にお
ける現像器へのトナー供給量を均一化することができ
る。
方向における開口寸法がトナー搬送方向における上流か
ら下流に向けて広がるように供給口が仕上げられている
ため 、弾性片によって掻き取られたトナーがトナー搬送
方向における上流から下流にかけて徐々に当該供給口を
介して現像器内に供給され、その結果、上記幅方向にお
ける現像器へのトナー供給量を均一化することができ
る。
【図１】本発明に係るトナー供給装置の要部を示す底面
図である。
図である。
【図２】現像器及びトナーホッパーの構造の一例を示す
概略構成図である。
概略構成図である。
【図３】現像器及びトナーホッパーの斜視図である。
【図４】トナーホッパーの構造を示す斜視図である。
【図５】画像形成装置の一例を示す概略構成図である。
１ トナーホッパー ２ トナーカートリッジ受部 ３ トナー搬送路 ４ 搬送ローラ ５ 駆動モータ ６ トナーカートリッジ ７ 供給口 ８ 掻取部材 ３１ 感光体ドラム ３４ 現像器 ８１ 基部 ８２ 弾性片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−212666（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−288873（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−50362（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−365072（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−29955（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−130952（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−88873（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−182948（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−43662（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G03G 15/08
Claims (3)
- 【請求項１】 トナー搬送路内に配設されたスパイラル
状の搬送ローラを回転駆動することによりトナーを前記
トナー搬送路に穿設された供給口に搬送し、当該供給口
を介して現像器に供給するトナー供給装置において、 前記供給口に配置された複数の弾性片からなり、各弾性
片の一方端が前記搬送ローラの壁面に弾性変形しながら
当接するように構成した掻取部材を備えたことを特徴と
するトナー供給装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のトナー供給装置におい
て、前記複数の弾性片は、前記搬送ローラのスパイラル
のピッチで前記搬送ローラの軸方向に配置されたことを
特徴とするトナー供給装置。 - 【請求項３】 請求項１記載のトナー供給装置におい
て、前記供給口は、トナー搬送方向における上流から下
流に向けて前記トナー搬送方向とほぼ直交する幅方向に
おける開口寸法が広がるように、設けられたことを特徴
とするトナー供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3288482A JP2803929B2 (ja) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | トナー供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3288482A JP2803929B2 (ja) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | トナー供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05127525A JPH05127525A (ja) | 1993-05-25 |
| JP2803929B2 true JP2803929B2 (ja) | 1998-09-24 |
Family
ID=17730782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3288482A Expired - Fee Related JP2803929B2 (ja) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | トナー供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2803929B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4560566B2 (ja) | 2008-04-03 | 2010-10-13 | シャープ株式会社 | トナーホッパ、現像ユニット、画像形成装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03212666A (ja) * | 1990-01-17 | 1991-09-18 | Mita Ind Co Ltd | 現像装置 |
-
1991
- 1991-11-05 JP JP3288482A patent/JP2803929B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05127525A (ja) | 1993-05-25 |
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