JP3093021B2 - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JP3093021B2 JP3093021B2 JP04032090A JP3209092A JP3093021B2 JP 3093021 B2 JP3093021 B2 JP 3093021B2 JP 04032090 A JP04032090 A JP 04032090A JP 3209092 A JP3209092 A JP 3209092A JP 3093021 B2 JP3093021 B2 JP 3093021B2
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- Japan
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- developing
- developing roller
- roller
- blade
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、潜像担持体に対向配置
され、マグネットローラよりなる現像ローラと、該現像
ローラに補給されたトナーを薄層化する現像ブレードと
を有する複写機、ファクシミリ、プリンタ等の現像装置
に関する。
され、マグネットローラよりなる現像ローラと、該現像
ローラに補給されたトナーを薄層化する現像ブレードと
を有する複写機、ファクシミリ、プリンタ等の現像装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記形式の現像装置は、公知である。こ
の種の現像装置においては、図４に示すように、マグネ
ットローラよりなる現像ローラ３３にカウンター方向に
当接させる現像ブレード３４がブレードホルダー３８に
接着等で固定されている。このブレードホルダー３８
は、板金で作られており、そして現像ローラ３３の軸受
部材３９に固定されている。
の種の現像装置においては、図４に示すように、マグネ
ットローラよりなる現像ローラ３３にカウンター方向に
当接させる現像ブレード３４がブレードホルダー３８に
接着等で固定されている。このブレードホルダー３８
は、板金で作られており、そして現像ローラ３３の軸受
部材３９に固定されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】かく構成の現像装置で
は、現像ローラ３３上の単位面積あたりのトナー付着量
（以下、Ｍ／Ａという。）がその軸線方向において中央
部に対して端部が高くなっている。例えば、直径が１６
ｍｍ、軸方向の長さが２４４ｍｍの現像ローラを用いた
場合、軸方向における中央部が端部に対して平均で０．
０５（mg／cm２)トナー付着量が落ち込んでいる。その
原因としては、ブレードホルダー３８が板金できている
ため、その反り等の問題により、現像ローラ３３の中心
と現像ブレード３４の当接面の垂直方向の値、すなわち
図５の喰い込み量Ｄが現像ローラ３３の軸方向の端部に
比べて中央部が現像ローラ３３の中心から離れる方向に
ある。よって、実際にＭ／Ａの値に利くといわれている
現像ブレード３４が現像ローラ３３に当接した位置から
その先端までの水平方向の値、すなわち図５の突き出し
量Ｅが軸方向の中央部に比べて端部が大きくなる。この
結果、現像ブレード３４が現像ローラ３３にカウンター
方向に当接させているため、突き出し量Ｅが大きいほど
Ｍ／Ａの値が高くなる。したがって、現像ローラ３３上
に形成された薄層化されトナー層がその軸線方向におい
て中央部に対して端部が高くなるという層厚ムラが生じ
てしまうという問題があった。そして、トナーの層厚ム
ラが生ずると、ベタ画像にムラが現われる等の画像品質
に劣化させた。
は、現像ローラ３３上の単位面積あたりのトナー付着量
（以下、Ｍ／Ａという。）がその軸線方向において中央
部に対して端部が高くなっている。例えば、直径が１６
ｍｍ、軸方向の長さが２４４ｍｍの現像ローラを用いた
場合、軸方向における中央部が端部に対して平均で０．
０５（mg／cm２)トナー付着量が落ち込んでいる。その
原因としては、ブレードホルダー３８が板金できている
ため、その反り等の問題により、現像ローラ３３の中心
と現像ブレード３４の当接面の垂直方向の値、すなわち
図５の喰い込み量Ｄが現像ローラ３３の軸方向の端部に
比べて中央部が現像ローラ３３の中心から離れる方向に
ある。よって、実際にＭ／Ａの値に利くといわれている
現像ブレード３４が現像ローラ３３に当接した位置から
その先端までの水平方向の値、すなわち図５の突き出し
量Ｅが軸方向の中央部に比べて端部が大きくなる。この
結果、現像ブレード３４が現像ローラ３３にカウンター
方向に当接させているため、突き出し量Ｅが大きいほど
Ｍ／Ａの値が高くなる。したがって、現像ローラ３３上
に形成された薄層化されトナー層がその軸線方向におい
て中央部に対して端部が高くなるという層厚ムラが生じ
てしまうという問題があった。そして、トナーの層厚ム
ラが生ずると、ベタ画像にムラが現われる等の画像品質
に劣化させた。
【０００４】本発明は、上記した従来の問題を解決し、
現像ローラ上のトナーの層厚ムラを防止し、良好な画像
品質が安定して得られる現像装置を提供することを目的
としている。
現像ローラ上のトナーの層厚ムラを防止し、良好な画像
品質が安定して得られる現像装置を提供することを目的
としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、潜像担持体に対向配置され、マグネット
ローラよりなる現像ローラと、該現像ローラに補給され
たトナーを薄層化する現像ブレードとを有する現像装置
において、前記現像ブレードの前記現像ローラに対向す
る稜線を、該現像ローラ上の潜像担持体に対向する位置
においてトナー層厚がその軸線方向にほぼ均一になるよ
うに、現像ローラの中央部に対応する部分を端部に対応
する部分より現像ローラ側に突出させたことを特徴とし
ている。
め、本発明は、潜像担持体に対向配置され、マグネット
ローラよりなる現像ローラと、該現像ローラに補給され
たトナーを薄層化する現像ブレードとを有する現像装置
において、前記現像ブレードの前記現像ローラに対向す
る稜線を、該現像ローラ上の潜像担持体に対向する位置
においてトナー層厚がその軸線方向にほぼ均一になるよ
うに、現像ローラの中央部に対応する部分を端部に対応
する部分より現像ローラ側に突出させたことを特徴とし
ている。
【０００６】なお、本発明は、前記現像ブレードの前記
現像ローラに対向する稜線が、湾曲して現像ローラの中
央部に対応する部分を端部に対応する部分より現像ロー
ラ側に突出するように形成されていると、効果的であ
る。
現像ローラに対向する稜線が、湾曲して現像ローラの中
央部に対応する部分を端部に対応する部分より現像ロー
ラ側に突出するように形成されていると、効果的であ
る。
【０００７】
【作用】上記の構成によれば、現像ローラ上の潜像担持
体に対向する位置においてトナー層厚がその軸線方向に
ほぼ均一になるように、現像ブレードの前記現像ローラ
に対向する稜線を、中央部を端部より突出させたので、
トナー層がその軸線方向において中央部に対して端部が
高くなるという層厚ムラを防止することができる。
体に対向する位置においてトナー層厚がその軸線方向に
ほぼ均一になるように、現像ブレードの前記現像ローラ
に対向する稜線を、中央部を端部より突出させたので、
トナー層がその軸線方向において中央部に対して端部が
高くなるという層厚ムラを防止することができる。
【０００８】さらに、湾曲して中央部が端部より突出す
るように形成したので、トナー層がその軸線方向におい
て中央部に対して端部が高くなるという層厚ムラを滑ら
かに修正してこれを防止することができる。
るように形成したので、トナー層がその軸線方向におい
て中央部に対して端部が高くなるという層厚ムラを滑ら
かに修正してこれを防止することができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に従って説
明する。図１は、本発明に係る現像装置を備えたレーザ
プリンタの概略図である。
明する。図１は、本発明に係る現像装置を備えたレーザ
プリンタの概略図である。
【００１０】このレーザプリンタについて簡単に説明す
ると、図中、符号１０は装置本体であり、装置本体１０
は上構造体１０ａと下構造体１０ｂとで構成され、その
上構造体１０ａは、下構造体１０ｂに軸１１を介して開
閉自在に取り付けられている。装置本体１０内には、ほ
ぼ中央にベルト状の感光体１２を有する画像形成部が設
けられ、感光体１２は矢印方向に走行される。
ると、図中、符号１０は装置本体であり、装置本体１０
は上構造体１０ａと下構造体１０ｂとで構成され、その
上構造体１０ａは、下構造体１０ｂに軸１１を介して開
閉自在に取り付けられている。装置本体１０内には、ほ
ぼ中央にベルト状の感光体１２を有する画像形成部が設
けられ、感光体１２は矢印方向に走行される。
【００１１】感光体１２のまわりには、その走行方向の
順に、帯電手段１３、現像装置１４、転写手段１５、ク
リーニング手段１６の光書き込み手段を除いた電子写真
プロセス手段が配置されている。これらの電子写真プロ
セス手段の下方に、光書き込み手段１７が、また右側上
方に、給紙装置１８が配置されている。
順に、帯電手段１３、現像装置１４、転写手段１５、ク
リーニング手段１６の光書き込み手段を除いた電子写真
プロセス手段が配置されている。これらの電子写真プロ
セス手段の下方に、光書き込み手段１７が、また右側上
方に、給紙装置１８が配置されている。
【００１２】そして、給紙装置１８の給紙ローラ１９に
よって給紙された転写材は、レジストローラ対２１によ
ってタイミングがとられて、搬送路２０を介して感光体
１２の上側に搬送される。感光体１２は、矢示されるよ
うに、反時計方向に回転駆動され、その際、帯電手段１
３によってその表面を一様に帯電され、光書き込み手段
１７からのレーザー光を照射される。その結果、当該感
光体１２上に静電潜像が形成される。この潜像は、現像
装置１４に対向するときにトナーによって可視像化され
る。そして、この可視像は、感光体１２の上側に搬送さ
れてきた転写材の下面に転写手段１５によって転写され
る。この転写された転写材は、定着搬送路２２により定
着ローラ２３ａと加圧ローラ２３ｂとを有する定着装置
２３の入口２４から搬送され、転写材上の可視像が定着
される。定着装置２３を出た転写材は、排紙ローラ２５
により排紙部２６に排出され、排紙ガイド２７に案内さ
れて排紙トレイ２８にスタックされる。
よって給紙された転写材は、レジストローラ対２１によ
ってタイミングがとられて、搬送路２０を介して感光体
１２の上側に搬送される。感光体１２は、矢示されるよ
うに、反時計方向に回転駆動され、その際、帯電手段１
３によってその表面を一様に帯電され、光書き込み手段
１７からのレーザー光を照射される。その結果、当該感
光体１２上に静電潜像が形成される。この潜像は、現像
装置１４に対向するときにトナーによって可視像化され
る。そして、この可視像は、感光体１２の上側に搬送さ
れてきた転写材の下面に転写手段１５によって転写され
る。この転写された転写材は、定着搬送路２２により定
着ローラ２３ａと加圧ローラ２３ｂとを有する定着装置
２３の入口２４から搬送され、転写材上の可視像が定着
される。定着装置２３を出た転写材は、排紙ローラ２５
により排紙部２６に排出され、排紙ガイド２７に案内さ
れて排紙トレイ２８にスタックされる。
【００１３】図２において、本例の現像装置１４と帯電
手段１３は１つのプロセスカートリッジをなし、現像装
置１４はトナーを収容するトナーホッパー３１と現像部
３２からなり、現像部３２には感光体１２に対向するマ
グネットローラよりなる現像ローラ３３、該現像ローラ
３３上のトナーをかき取りトナーを薄層化する現像ブレ
ード３４等がケーシング３５に支持されている。なお、
符号３６は廃トナーの回収容器、３７はその廃トナー用
の搬送部である。
手段１３は１つのプロセスカートリッジをなし、現像装
置１４はトナーを収容するトナーホッパー３１と現像部
３２からなり、現像部３２には感光体１２に対向するマ
グネットローラよりなる現像ローラ３３、該現像ローラ
３３上のトナーをかき取りトナーを薄層化する現像ブレ
ード３４等がケーシング３５に支持されている。なお、
符号３６は廃トナーの回収容器、３７はその廃トナー用
の搬送部である。
【００１４】かく構成の現像装置においては、現像ロー
ラ３３に当接させる現像ブレード３４が板金で作られ、
現像ローラ３３の軸受部材３９に支持されているブレー
ドホルダー３８に接着等で固定されている。このため、
ブレードホルダー３８の反り等に起因して、現像ローラ
３３上に形成された薄層化されトナー層がその軸線方向
において中央部に対して端部が高くなるという層厚ムラ
が生じてしまうという問題があることは先に説明した。
ラ３３に当接させる現像ブレード３４が板金で作られ、
現像ローラ３３の軸受部材３９に支持されているブレー
ドホルダー３８に接着等で固定されている。このため、
ブレードホルダー３８の反り等に起因して、現像ローラ
３３上に形成された薄層化されトナー層がその軸線方向
において中央部に対して端部が高くなるという層厚ムラ
が生じてしまうという問題があることは先に説明した。
【００１５】かかる問題を解消するため、本発明では次
のように措置を講じている。図３は、本発明の一実施例
を示す分解斜視図であり、本実施例では台形状に形成し
た現像ブレード３４を使用している。この現像ブレード
３４は、現像ローラ３３に対向する稜線を、その中央部
に対応する部分を端部に対応する部分より突出させてい
る。その他の部材は、図４と同様であり、同一部材には
同一符号を付している。
のように措置を講じている。図３は、本発明の一実施例
を示す分解斜視図であり、本実施例では台形状に形成し
た現像ブレード３４を使用している。この現像ブレード
３４は、現像ローラ３３に対向する稜線を、その中央部
に対応する部分を端部に対応する部分より突出させてい
る。その他の部材は、図４と同様であり、同一部材には
同一符号を付している。
【００１６】かく構成の現像装置１４は、反り等に起因
した現像ブレード３４の現像ローラ３３に当接位置から
現像ブレード３４の先端までの突き出し量Ｅの不足を補
い、突き出し量Ｅを現像ローラ３３の軸方向全領域にお
いて一定にすることができる。なお、直径が１６ｍｍ、
軸方向の長さが２４４ｍｍの現像ローラでは現像ブレー
ド３４の突出量を０．５ｍｍにすると、現像ローラ３３
上のトナー層ムラがなくなり良好であった。
した現像ブレード３４の現像ローラ３３に当接位置から
現像ブレード３４の先端までの突き出し量Ｅの不足を補
い、突き出し量Ｅを現像ローラ３３の軸方向全領域にお
いて一定にすることができる。なお、直径が１６ｍｍ、
軸方向の長さが２４４ｍｍの現像ローラでは現像ブレー
ド３４の突出量を０．５ｍｍにすると、現像ローラ３３
上のトナー層ムラがなくなり良好であった。
【００１７】また、現像ブレード３４として、現像ロー
ラ３３に対向する稜線を、中央部を端部より湾曲させて
突出させたものを使用してもよい。この場合、現像ブレ
ード３４の部品はサブミクロンおくりのワイヤカットに
よる金型を用いれば制作可能である。但し、実際には現
像ローラ３３に対向する稜線の粗さをトナー粒径の７．
５μｍ以下にすることが望ましい。また、現像ブレード
３４の型形状を考えた場合、ポンチとダイスの型合わせ
がＲの方が良好である。
ラ３３に対向する稜線を、中央部を端部より湾曲させて
突出させたものを使用してもよい。この場合、現像ブレ
ード３４の部品はサブミクロンおくりのワイヤカットに
よる金型を用いれば制作可能である。但し、実際には現
像ローラ３３に対向する稜線の粗さをトナー粒径の７．
５μｍ以下にすることが望ましい。また、現像ブレード
３４の型形状を考えた場合、ポンチとダイスの型合わせ
がＲの方が良好である。
【００１８】
【発明の効果】請求項１の構成によれば、現像ブレード
の前記現像ローラに対向する稜線を、中央部を端部より
突出して突き出し量を補い、トナー層がその軸線方向に
おいて中央部に対して端部が高くなる層厚ムラを防止で
きる。
の前記現像ローラに対向する稜線を、中央部を端部より
突出して突き出し量を補い、トナー層がその軸線方向に
おいて中央部に対して端部が高くなる層厚ムラを防止で
きる。
【００１９】請求項２の構成によれば、湾曲して中央部
が端部より突出するように形成したので、トナー層がそ
の軸線方向において中央部に対して端部が高くなるとい
う層厚ムラに対して、トナー付着量を滑らかに修正して
これを防止することができる。
が端部より突出するように形成したので、トナー層がそ
の軸線方向において中央部に対して端部が高くなるとい
う層厚ムラに対して、トナー付着量を滑らかに修正して
これを防止することができる。
【図１】本発明に係る現像装置を備えた画像形成装置の
一例の全体概略図である。
一例の全体概略図である。
【図２】本発明に係る現像装置を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施例を示す分解斜視図である。
【図４】従来の現像ローラと現像ブレードを示す斜視図
である。
である。
【図５】その現像ローラと現像ブレードの関係を示す説
明図である。
明図である。
１２ 感光体 １４ 現像装置 ３３ 現像ローラ ３４ 現像ブレード ３８ ブレードホルダー
Claims (2)
- 【請求項１】 潜像担持体に対向配置され、マグネット
ローラよりなる現像ローラと、該現像ローラに補給され
たトナーを薄層化する現像ブレードとを有する現像装置
において、 前記現像ブレードの前記現像ローラに対向する稜線を、
該現像ローラ上の潜像担持体に対向する位置においてト
ナー層厚がその軸線方向にほぼ均一になるように、現像
ローラの中央部に対応する部分を端部に対応する部分よ
り現像ローラ側に突出させたことを特徴とする現像装
置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の現像装置において、前
記現像ブレードの前記現像ローラに対向する稜線が、湾
曲して現像ローラの中央部に対応する部分を端部に対応
する部分より現像ローラ側に突出するように形成されて
いることを特徴とする現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04032090A JP3093021B2 (ja) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04032090A JP3093021B2 (ja) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | 現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05232799A JPH05232799A (ja) | 1993-09-10 |
| JP3093021B2 true JP3093021B2 (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=12349184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04032090A Expired - Fee Related JP3093021B2 (ja) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3093021B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7493071B2 (en) | 2004-12-27 | 2009-02-17 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Process cartridge and image forming apparatus |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008250121A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Ricoh Co Ltd | 現像装置およびプロセスカートリッジおよび画像形成装置 |
-
1992
- 1992-02-19 JP JP04032090A patent/JP3093021B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7493071B2 (en) | 2004-12-27 | 2009-02-17 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Process cartridge and image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05232799A (ja) | 1993-09-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070728 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080728 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |