JP2001142308A - 転写装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 転写ベルトの充分なクリーニング性能を確保
しつつ、従来よりもクリーニングブレードの巻き込みを
生じ難くすることのできる転写装置及び該転写装置を備
えた画像形成装置を提供する。 【解決手段】 転写ベルトと、転写ベルト表面をクリー
ニングする第１のクリーニング手段としてのクリーニン
グブレードと、転写ベルトの移動方向において該クリー
ニングブレードの下流側に配設された第２のクリーニン
グ手段としてのバイアスローラとを備え、像担持体上に
形成されたトナー像を転写ベルト上の転写材に転写する
転写装置において、転写ベルト表面の移動方向と直交す
る方向における、転写ベルト表面の像担持体上の現像領
域に対向する対向領域Ｃが、クリーニングブレードのク
リーニング領域Ａを含み、かつ、バイアスローラのクリ
ーニング領域Ｂに含まれるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、転写装置、及び、
該転写装置を備えた複写機、ファクシミリ、プリンタ等
の画像形成装置に係り、詳しくは、転写材を担持して搬
送する転写ベルトと、該転写ベルト表面をクリーニング
する第１のクリーニング手段としてのクリーニングブレ
ードと、該転写ベルトの移動方向において該クリーニン
グブレードの下流側に配設された第２のクリーニング手
段とを備え、像担持体上に形成されたトナー像を該転写
ベルト上の転写材に転写する転写装置、及び、該転写装
置を備えた画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】像担持体としての感光体上に形成された
トナー像を該転写ベルト上の転写材に転写する転写装置
においては、転写ベルト表面に感光体上の地汚れトナー
等が付着して、転写材の裏汚れ等の不具合を引き起こす
場合がある。このため、転写ベルト表面をクリーニング
するためのクリーニング手段を付設することが不可欠で
ある。

【０００３】転写ベルトのクリーニング手段としては、
一般的に、ブレード状のクリーニング部材（以下、クリ
ーニングブレードという）を転写ベルトの移動方向に対
してカウンタ方向に配設させ、そのエッジ部を転写ベル
ト表面に当接させて、転写ベルト表面をクリーニングす
るものが知られている。このクリーニング手段において
は、クリーニングブレードと転写ベルトとの間の摺動摩
擦に起因して、クリーニングブレードが転写ベルト移動
方向に巻き込まれ、良好なクリーニング性能を維持でき
なくなるという不具合があった。特に、このような不具
合は、クリーニング性能を向上させるために、クリーニ
ングブレードの転写ベルトへの当接角度をより転写ベル
トの移動方向に対してカウンタ方向になるように設定し
たり、クリーニングブレードの転写ベルトへの押圧力を
大きくしたりした場合、及び転写ベルトの基材に弾性材
料を用いた場合などにおいて顕著となる。

【０００４】上記不具合を防止するために、転写ベルト
のクリーニング手段として、上記クリーニングブレード
と、トナーの帯電極性と逆極性のクリーニングバイアス
を印加される導電性のクリーニング部材と、を併用した
ものが提案されている（例えば、特開平１０−２８２８
０１号公報）。これによれば、転写ベルト表面に付着し
たトナーは、クリーニングブレードによる機械的なクリ
ーニングに加えて、導電性クリーニング部材による電界
の作用で静電的にクリーニングされるので、より多くの
トナーの除去が可能になり、クリーニング性能を向上さ
せることができる。そして、このことから、良好なクリ
ーニング性能を維持しつつ、クリーニングブレードのク
リーニング能力の負担を軽減させることが可能になるの
で、該ブレードの転写ベルトへの当接角度や当接力を緩
和させて、クリーニングブレードの巻き込みを防止する
ことができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記提案の
クリーニング手段においても、クリーニングブレードを
転写ベルト表面に当接させる構成である以上は、完全に
クリーニングブレードの巻き込みを防止できるものでは
なかった。特に、クリーニングブレードが、転写ベルト
表面の移動方向と直交する方向における、該転写ベルト
表面の上記像担持体上の現像領域に対向する対向領域よ
りも外側まで延在するような、クリーニングブレードの
幅及び配置の設定である場合には、該対向領域全域を確
実にクリーニングでき、しかも、該対向領域よりも外側
に付着した飛散トナー等もクリーニングできるという点
において有利であるが、クリーニングブレードの巻き込
みを生じやすい。これは、該対向領域よりも外側の両端
部では、トナーの付着が内側の部分に比較して少なく、
クリーニングブレードと転写ベルトとの摺動摩擦が比較
的大きくなってしまうからであると考えられる。

【０００６】本発明は以上の背景に鑑みなされたもので
あり、その目的とするところは、転写ベルトの充分なク
リーニング性能を確保しつつ、従来よりもクリーニング
ブレードの巻き込みを生じ難くすることのできる転写装
置及び該転写装置を備えた画像形成装置を提供すること
である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、転写材を担持して搬送する転写
ベルトと、該転写ベルト表面をクリーニングする第１の
クリーニング手段としてのクリーニングブレードと、該
転写ベルトの移動方向において該クリーニングブレード
の下流側に配設された第２のクリーニング手段とを備
え、像担持体上に形成されたトナー像を該転写ベルト上
の転写材に転写する転写装置において、該転写ベルト表
面の移動方向と直交する方向における、該転写ベルト表
面の該像担持体上の現像領域に対向する対向領域が、該
クリーニングブレードのクリーニング領域を含み、か
つ、該第２クリーニング手段のクリーニング領域に含ま
れるように構成したことを特徴とするものである。

【０００８】請求項１の転写装置においては、まず、ク
リーニングブレードにより転写ベルト表面に付着したト
ナーがクリーニングされる。このとき、転写ベルト表面
の移動方向と直交する方向における、該転写ベルト表面
の上記像担持体上の現像領域に対向する対向領域が、ク
リーニングブレードのクリーニング領域を含むので、ク
リーニングブレードは該対向領域内で転写ベルトと当接
する。この対向領域には、像担持体上の地汚れトナー等
が付着しているので、クリーニングブレードと転写ベル
トとの間には、常にトナーが供給されることになり、こ
の結果、クリーニングブレードと転写ベルトとの間の摺
動摩擦を従来に比して低減させることができる。そし
て、クリーニングブレードの非クリーニング領域のトナ
ーや、クリーニング領域で取りきれなかったトナーは、
転写ベルトの移動方向において該ブレードの下流側に配
設された第２のクリーニング手段でクリーニングされ
る。このとき、転写ベルト表面の移動方向と直交する方
向における、転写ベルト表面の像担持体上の現像領域に
対向する対向領域は、第２のクリーニング手段のクリー
ニング領域に含まれるので、該第２のクリーニング手段
により、該対向領域全域をクリーニングすることができ
る。これらの結果、転写ベルトの充分なクリーニング性
能を確保しつつ、従来よりもクリーニングブレードの巻
き込みを生じ難くすることができる。

【０００９】ここで、転写ベルト表面におけるクリーニ
ングブレードの非クリーニング領域では、上記第２のク
リーニング手段のみでクリーニングすることになるた
め、クリーニングブレードのクリーニング領域に比して
相対的にクリーニング性能が低くなる。このため、上記
請求項１の転写装置においては、転写ベルト上に僅かな
がらにトナーが残留すると、クリーニングブレードのク
リーニング領域と非クリーニング領域とに残留するトナ
ー量の差が経時的に大きくなり、両領域間に明確な境界
が生じることがある。そして、この境界部分が転写ベル
トの幅方向における転写ベルト上の転写材搬送領域内に
生じて、転写材の裏面に該境界部分が付着すると、転写
材の裏汚れが目立ちやすくなってしまうおそれがある。

【００１０】そこで、請求項２の発明は、請求項１の転
写装置において、上記クリーニングブレードのクリーニ
ング領域が、上記転写ベルト上の転写材搬送領域を含む
ようように構成したことを特徴とするものである。

【００１１】請求項２の転写装置においては、クリーニ
ングブレードのクリーニング領域が、転写ベルト上の転
写材搬送領域を含むので、クリーニング後において、転
写ベルト表面にトナーが僅かながらに残留しても、クリ
ーニングブレードのクリーニング領域と非クリーニング
領域との境界部が該転写材搬送領域内に生じることがな
い。これにより、転写ベルト表面の残留トナーが転写材
の裏面に付着しても、目立ち難くすることができる。

【００１２】請求項３の発明は、転写材を担持して搬送
する転写ベルトと、該転写ベルト表面をクリーニングす
る第１クリーニング部材と、該転写ベルトの移動方向に
おいて該クリーニングブレードの下流側に配設された第
２クリーニング部材とを備え、像担持体上に形成された
トナー像を該転写ベルト上の転写材に転写する転写装置
において、該転写ベルト表面の移動方向と直交する方向
における、該クリーニングブレードのクリーニング領域
が、該転写ベルト表面の該像担持体上の現像領域に対向
する対向領域を含み、かつ、該第２のクリーニング手段
のクリーニング領域に含まれるように構成し、該クリー
ニングブレードの転写ベルトに対する当接圧が、転写ベ
ルト表面の移動方向と直交する方向におけるブレード中
央部よりも該ブレード両端部が小さくなるように構成し
たことを特徴とするものである。

【００１３】請求項３の転写装置においては、まず、ク
リーニングブレードにより転写ベルト表面に付着したト
ナーがクリーニングされる。このとき、転写ベルト表面
の移動方向と直交する方向における、クリーニングブレ
ードのクリーニング領域は、転写ベルト表面の上記像担
持体上の現像領域に対向する対向領域を含むので、該対
向領域全域をクリーニングすることができる。ここで、
転写ベルト表面の移動方向と直交する方向におけるクリ
ーニングブレード両端部では、該対向領域よりも外側
の、トナーの付着が内側の部分に比較して少ない部分と
当接することになるため、ブレードの巻き込みが発生す
るおそれが生じる。ところが、クリーニングブレードの
転写ベルトに対する当接圧が、転写ベルト表面の移動方
向と直交する方向における該ブレード中央部よりも該ブ
レード両端部が小さくなるように構成されているので、
該ブレード両端部における転写ベルトとクリーニングブ
レードとの摺動摩擦を弱くすることができる。そして、
クリーニングブレードにより取りきれなかったトナー
は、転写ベルトの移動方向において該ブレードの下流側
に配設された第２のクリーニング手段でクリーニングさ
れる。このとき、クリーニングブレードのクリーニング
領域は、第２のクリーニング手段のクリーニング領域に
含まれるので、該クリーニングブレードのクリーニング
領域全域をクリーニングすることができる。これらの結
果、転写ベルトの充分なクリーニング性能を確保しつ
つ、従来よりもクリーニングブレードの巻き込みを生じ
難くすることができる。

【００１４】請求項４の発明は、請求項１、２又は３の
転写装置において、上記第２のクリーニング手段として
導電性クリーニング部材を用い、該導電性クリーニング
部材に、上記トナー像を形成するトナーの帯電極性と逆
極性のクリーニングバイアスを印加するバイアス印加手
段を設けたことを特徴とするものである。

【００１５】請求項４の転写装置においては、導電性ク
リーニング部材に、上記トナー像を形成するトナーの帯
電極性と逆極性のクリーニングバイアスを印加して、転
写ベルト上に付着したトナーを導電性クリーニング部材
側に移動させるような電界を形成する。この電界の作用
で転写ベルト表面のトナーを静電的にクリーニングする
ので、上記クリーニングブレードによる機械的なクリー
ニングで取りきれなかったトナーを良好に除去すること
ができる。

【００１６】請求項５の発明は、請求項４の転写装置に
おいて、上記導電性クリーニング部材をクリーニングす
る導電性クリーニング部材用クリーニング部材を設け、
かつ、上記転写ベルト移動方向該クリーニング部材のク
リーニング領域が、上記転写ベルト表面の移動方向と直
交する方向における、該導電性クリーニング部材用クリ
ーニング部材のクリーニング領域が、上記像担持体上の
現像領域に対応する部分を含むように構成したことを特
徴とするものである。

【００１７】請求項５の転写装置においては、導電性ク
リーニング部材をクリーニングする導電性クリーニング
部材用クリーニング部材により、転写ベルト表面から導
電性クリーニング部材側に移動したトナーを定期的にク
リーニングする。このとき、転写ベルト表面の移動方向
と直交する方向における、該導電性クリーニング部材用
クリーニング部材のクリーニング領域が、上記像担持体
上の現像領域に対応する部分を含むので、導電性クリー
ニング部材側に移動したトナーの付着部分全域にわたっ
てクリーニングすることができる。

【００１８】請求項６の発明は、像担持体と、該像担持
体上にトナー像を形成するトナー像形成手段と、該像担
持体上に形成されたトナー像を転写材に転写する転写装
置とを備えた画像形成装置において、該転写装置とし
て、請求項１、２、３、４又は５の転写装置を用いたこ
とを特徴とするものである。

【００１９】請求項６の画像形成装置においては、転写
装置として、請求項１、２、３、４又は５の転写装置を
用いることにより、転写ベルト表面に付着したトナーを
良好にクリーニングすることができるので、転写ベルト
のクリーニング不良による転写材の裏汚れを防止でき
る。

【００２０】

【発明の実施の形態】〔実施形態１〕以下、本発明を電
子写真方式の画像形成装置に適用した実施形態について
説明する。図１は、本実施形態に係る画像形成装置本体
１を正面側から見た概略構成図である。なお、図示の画
像形成装置は、電子写真方式による複写機能とプリンタ
の機能とを有しているが、さらにファクシミリとしての
機能を追加することもできる。

【００２１】図１において、画像読み取り手段としての
スキャナ部Ａは、図示しない原稿を載置するコンタクト
ガラス２、原稿を照明するための光源３、第１ミラー
４、第２ミラー５、第３ミラー６、及び、読み取り装置
７から主に構成されている。この読み取り装置７は、例
えばＣＣＤからなる図示しないイメージセンサと、同じ
く図示しない結像レンズから構成されている。

【００２２】また、像担持体としてのドラム状の感光体
１４が回転駆動可能に取り付けられており、その周囲に
は、露光装置８、帯電装置１５、感光体上にトナー像を
形成するトナー像形成手段としての現像装置１６、感光
体クリーニング装置３３、除電装置（除電ランプ）３７
等が配設されている。

【００２３】露光装置８は、レーザ光Ｌを発生するレー
ザ光源（図示せず）、回転多面鏡９、ｆθレンズ等から
なる走査結像用のレンズ系１０、反射用ミラー１１、１
２及び１３等により構成されている。

【００２４】現像装置１６は、現像剤Ｄを収容する現像
剤ケース１８と、該現像剤ケース内部で回転可能に支持
された現像ローラ１７とを備えており、現像ローラ１７
の外周面上に現像剤Ｄを担持して搬送し、この現像剤Ｄ
によって感光体１４にトナー像を形成する。また、現像
装置１６は、トナーＴを収容するトナー補給容器１８Ａ
を備えており、現像剤ケース１８内の現像剤Ｄのトナー
濃度が低下したときに、トナー補給ローラ１９が回転し
て、トナー補給容器１８Ａ内のトナーＴを現像剤ケース
１８内の現像剤Ｄ中に補給されるようになっている。本
実施形態においては、現像剤Ｄとして、トナーとキャリ
アとを有する粉体状の２成分現像剤を用いているが、キ
ャリアを含まない１成分現像剤を用いることもできる。

【００２５】感光体クリーニング装置３３は、クリーニ
ング部材としての感光体クリーニングブレード３４と、
クリーニングケース３５と、該クリーニングケース底部
に配置されたトナー排出部材３６とから構成されてい
る。感光体クリーニングブレード３４は、ゴム等の弾性
体からなり、その基端部はクリーニングケース３５に固
定されている。また、感光体クリーニングブレード３４
先端部は、感光体の長手方向と平行に延在されており、
その先端部の感光体の長手方向における長さは、感光体
の長手方向における画像領域の全体、すなわち転写残ト
ナーが付着する領域の全体をクリーニング可能な長さを
有している。この感光体クリーニングブレード３４の先
端部のエッジ部を感光体１４表面に当接させることによ
り、該表面に付着した転写残トナーを掻き取り除去す
る。

【００２６】また、感光体１４の下方には、感光体１４
上に形成されたトナー像を転写材に転写するための転写
装置４０が設けられている。転写装置４０の拡大図を図
２に示す。図２において、転写装置４０は、駆動ローラ
４３と従動ローラ４４に支持され、転写材としての転写
紙Ｐを担持して搬送する転写ベルト４２を備えている。
この駆動ローラ４３及び従動ローラ４４は、それぞれ支
持ケース４７に回転可能に支持されている。転写ベルト
４２は、電気的に中抵抗となる材料で形成され、駆動ロ
ーラ４３及び従動ローラ４４により矢印Ｂ方向に駆動さ
れる。そして、転写ベルト４２の周囲には、転写ベルト
４２に転写バイアスを印加する転写バイアスローラ４５
と、転写ベルト４２表面に付着したトナーをクリーニン
グするクリーニング手段としてのベルトクリーニング装
置５０が設けられている。このベルトクリーニング装置
５０については後に詳述する。

【００２７】上記転写バイアスローラ４５には、転写ベ
ルト４２にトナーの帯電極性と逆極性の転写バイアスを
印加するための高圧電源１００が接続されている。高圧
電源１００の出力電流ａの一部は、駆動ローラ４３及び
従動ローラ４４に流れ込み、帰還電流ｂ及びｃとして高
圧電源１００に戻されるが、感光体１４に流れる転写に
寄与する実効的な転写電流ｄが所定の一定電流となるよ
うに、次の数１で示す関係が得られるように印加バイア
スが制御されている。

【数１】ａ−（ｂ＋ｃ）＝ｄ

【００２８】また、転写紙Ｐは、画像形成装置本体１の
下方の給紙カセット２０、２０Ａ、２０Ｂから図中矢印
Ｃ方向に給送され、その先端部をレジストローラ対２１
のニップ部に突き当てて一旦停止した後、感光体１４上
のトナー像先端とのタイミングをとって給送される。

【００２９】上記構成において、上記コンタクトガラス
２に原稿が載置され画像読み取り動作が開始されると、
光源３及び第１ミラー４を搭載した第１キャリッジ（図
示せず）が、図示しないステッピングモータによって一
定速度でコンタクトガラス２と平行に移動する。また、
第２ミラー５及び第３ミラー６を搭載した第２キャリッ
ジ（図示せず）が、上記第１キャリッジの２分の１の移
動速度にて、第１キャリッジの移動の追従して移動す
る。そして、原稿を光源３で照明し、この反射光を第１
ミラー４、第２ミラー５及び第３ミラー６によって上記
結像レンズに導き、この結像レンズによって、原稿画像
を上記ＣＣＤに結像させる。ＣＣＤに結像した原稿画像
は、読み取り装置７にて光変調されて、原稿画像に対応
した電気信号となり、露光装置８に送られる。

【００３０】一方、感光体１４の表面は帯電装置１５に
より均一に帯電され、上記電気信号に応じて露光装置８
のレーザ光源からのレーザ光Ｌにより露光される。レー
ザ光Ｌは、回転多面鏡９により反射され、走査結像用レ
ンズ系１０、反射用のミラー１１、１２、１３を介して
感光体ドラム２１の表面に照射される。このレーザ光Ｌ
により、感光体１４の表面に原稿画像に対応する静電潜
像が形成される。この静電潜像は、現像装置１６により
トナー像として可視像化される。そして、レジストロー
ラ対２１によって送り出された転写紙Ｐが、転写ベルト
４２に担持されて搬送されつつ、転写ベルト４２と感光
体１４との当接部である転写ニップを通過する。このと
き、感光体１４上のトナー像は、上記転写バイアスが印
加された転写バイアスローラ４５により、転写紙Ｐ上に
静電転写される。そして、トナー像を転写された転写紙
Ｐは、転写ベルト４２上から分離された後、定着装置６
０を通り、定着ローラ対６０Ａ及び６０Ｂの熱と圧力の
作用によりトナー像が転写紙Ｐ上に定着される。定着が
完了した転写紙Ｐは、排紙ローラ対６１によって排紙ト
レイ６２上に順次排出される。

【００３１】一方、トナー像転写後、感光体１４表面に
残留したトナーは、感光体クリーニング装置３３により
除去され、清掃される。また、清掃後の感光体１４表面
は、除電装置３７により除電されて初期化され、次の画
像形成に用いられる。

【００３２】また、転写紙Ｐの分離後、転写ベルト４２
上に残留した転写電荷が、駆動ローラ４３で除電され
る。そして、転写ベルト４２表面は、ベルトクリーニン
グ装置５０によりクリーニングされる。以下、本実施形
態の特徴部であるベルトクリーニング装置５０について
図２及び図３を用いて説明する。

【００３３】ベルトクリーニング装置５０は、第１のク
リーニング手段としてのクリーニングブレード５１と、
該転写ベルト４２の移動方向において該クリーニングブ
レード５１の下流側に配設された第２のクリーニング手
段としてのバイアスローラ５２とを備えている。クリー
ニングブレード５１は、ポリウレタンなどの弾性体で構
成され、転写ベルト４２の移動方向に対してカウンタ方
向に配設されている。バイアスローラ５２は、ＳＵＳな
どからなる導電性クリーニング部材であり、高圧電源１
００によりトナー像を形成するトナーの帯電極性と逆極
性のクリーニングバイアスが印加されるようになってい
る。また、バイアスローラ５２は、該バイアスローラ５
２に取り付けられているギヤ（図示せず）と駆動ローラ
４３に取り付けられているギヤ（図示せず）とが噛み合
うことにより、転写ベルト４２の移動方向に対して接触
部おいて順方向に回転するように構成されている。ま
た、ベルトクリーニング装置５０には、バイアスローラ
５２に付着したトナーを定期的にクリーニングするクリ
ーニング部材としてのバイアスローラ用クリーニングブ
レード５３も設けられている。なお、このバイアスロー
ラ用クリーニングブレード５３とクリーニングブレード
５１とは、同一のブレードホルダ５４に貼り付けて一体
形成されており、これにより、コストダウン、省スペー
ス化、及び交換部品の低減を図っている。

【００３４】そして、図４に示すように、転写ベルト４
２表面の移動方向に直交する方向における、転写ベルト
表面の感光体１４上の現像領域に対向する対向領域Ｃ
が、クリーニングブレード５１のクリーニング領域Ａを
含み、かつ、バイアスローラ５２のクリーニング領域Ｂ
に含まれるように構成されている。ここで、感光体１４
上の現像領域とは、上記現像ローラ１７の幅等で決まる
感光体１４上へのトナー供給可能な最大領域を示してい
る。また、同図に示すように、転写ベルト４２表面の移
動方向に直交する方向における、クリーニングブレード
ブレード５１のクリーニング領域Ａが、転写ベルト４２
上の転写材搬送領域Ｄを含むように構成されている。ま
た、同図に示すように、転写ベルト４２表面の移動方向
に直交する方向における、バイアスローラ用クリーニン
グブレード５３のクリーニング領域Ｅが、感光体１４上
の現像領域に対応する部分、すなわちバイアスローラ５
２表面の上記対向領域Ｃに対向する部分を含むように構
成されている。

【００３５】上記構成において、まず、転写ベルト４２
に当接するクリーニングブレード５１により、転写ベル
ト表面に付着したトナーが機械的にクリーニングされ
る。このとき、上記対向領域Ｃが、クリーニングブレー
ド５１のクリーニング領域Ａを含むように構成されてい
るので、クリーニングブレード５１は、該対向領域Ｃ内
で転写ベルト４２と当接する。この対向領域Ｃには、感
光体１４上の地汚れトナー等が付着しているので、クリ
ーニングブレード５１と転写ベルト４２との間には、常
にトナーが供給されることになる。したがって、クリー
ニングブレード５１と転写ベルト４２との間の摺動摩擦
を低減させることができ、ブレードの巻き込みを発生さ
せ難い状態を維持することができる。

【００３６】次に、クリーニングブレードの非クリーニ
ング領域でクリーニングがなされなかったトナーや、ク
リーニングブレードのクリーニング領域Ａで取りきれな
かったトナーが、バイアスローラ５２で静電的にクリー
ニングされる。具体的には、バイアスローラ５２に、高
圧電源１００により駆動ローラ４３に対して所定の電位
差を持つようにクリーニングバイアスが印加されると、
この電位差により、転写ベルト４２表面のトナーがバイ
アスローラ５２側に移動するような電界が形成される。
この電界の作用により、トナーがバイアスローラ５２側
に移動し、転写ベルト４２表面から除去される。このと
き、上記対向領域Ｃが、バイアスローラ５２のクリーニ
ング領域Ｂに含まれるように構成されているので、バイ
アスローラ５２により、該対向領域Ｃ全域をクリーニン
グすることができる。なお、転写ベルト上のトナーは、
トナー像を形成するための所定極性に帯電したトナー以
外にも、該所定極性とは逆極性に帯電した反転トナーも
存在するので、バイアスローラ５２に印加するクリーニ
ングバイアスの極性をどちらに設定するかにより、クリ
ーニング可能なトナーの極性は異なる。一方、バイアス
ローラ５２に付着したトナーは、バイアスローラ用クリ
ーニングブレード５３により、機械的に掻き取られ、上
記支持ケース４７の底部に設けられたトナー排出部材５
９により排出される。

【００３７】以上、本実施形態によれば、転写ベルト４
２表面のクリーニング手段として、クリーニングブレー
ド５１とバイアスローラ５２とを併用することにより、
充分なクリーニング性能を確保しつつ、クリーニングブ
レード５１と転写ベルト４２との摺動摩擦を低減するこ
とにより、従来よりもクリーニングブレード５１の巻き
込みを生じ難くすることができる。また、このことか
ら、転写ベルト４２表面に付着したトナーを良好にクリ
ーニングすることができるので、転写ベルト４２のクリ
ーニング不良による転写紙Ｐの裏汚れが発生することな
く、良好に画像形成を行うことができる。また、転写ベ
ルト４２表面の移動方向に直交する方向における、クリ
ーニングブレードのクリーニング領域Ａが、転写ベルト
上の転写材搬送領域Ｄを含むように構成されているの
で、クリーニング後において、転写ベルト４２表面にト
ナーが僅かながらに残留しても、図４に示すように、ク
リーニングブレード５１のクリーニング領域と非クリー
ニング領域との境界部が転写材搬送領域Ｄ内に生じるこ
とがない。これにより、残留トナーが転写紙Ｐの裏面に
付着しても、目立ち難くすることができる。さらに、転
写ベルト４２表面の移動方向に直交する方向における、
バイアスローラ用クリーニングブレード５３のクリーニ
ング領域Ｅが、感光体１４上の現像領域に対応する部分
を含むように構成されているので、バイアスローラ５２
側に移動したトナーの付着部分全域にわたってクリーニ
ングすることができる。これにより、バイアスローラ５
２の汚染を防止でき、安定した転写ベルト４２のクリー
ニングを行うことができる。

【００３８】〔実施形態２〕次に、本発明を画像形成装
置に適用した他の実施形態について説明する。本実施形
態における画像形成装置は、ベルトクリーニング装置５
０の構成以外は上記実施形態１と同様であるので、共通
している部分の説明は省略する。

【００３９】図５は、本実施形態に係るベルトクリーニ
ングブレード装置５０の拡大斜視図である。このベルト
クリーニング装置５０は、上記実施形態１と同様に、第
１のクリーニング手段としてのクリーニングブレード５
１と、該転写ベルト４２の移動方向において該クリーニ
ングブレード５１の下流側に配設された第２のクリーニ
ン手段としてのバイアスローラ５２とを備えている。上
記実施形態１との主な相違点は、転写ベルト４２表面の
移動方向に直交する方向における、クリーニングブレー
ド５１のクリーニング領域Ａが、転写ベルト４２表面の
感光体１４上の現像領域に対向する対向領域Ｃを含むよ
うに構成されている点と、クリーニングブレード５１の
転写ベルト４２への当接圧を、転写ベルト表面の移動方
向と直交する方向におけるベルト両端部と中央部とで異
ならせている点にある。

【００４０】図６に示すように、転写ベルト４２表面の
移動方向に直交する方向における、クリーニングブレー
ド５１のクリーニング領域Ａが、転写ベルト４２表面の
感光体１４上の現像領域に対向する対向領域Ｃを含み、
かつ、バイアスローラ５２のクリーニング領域Ｂに含ま
れるように構成されている。また、クリーニングブレー
ド５１の、転写ベルト４２表面の移動方向に直交する方
向におけるベルト両端部に対する当接圧が、ベルト中央
部に対する当接圧よりも小さくなるように構成されてい
る。具体的には、図６に示すように、クリーニングブレ
ード５１の幅方向中央部においては、上記ブレードホル
ダ５４をブレード先端部近傍まで延在させて支持するよ
うにし、ブレード両端部においては、ブレードホルダ５
４をブレード基端部で支持するように構成し、これによ
り転写ベルト４２への当接圧をベルト両端部と中央部と
で異ならせている。また、同図に示すように、転写ベル
ト４２表面の移動方向に直交する方向における、バイア
スローラ用クリーニングブレード５３のクリーニング領
域Ｅが、感光体１４上の現像領域に対応する部分、すな
わちバイアスローラ５２表面の上記対向領域Ｃに対向す
る部分を含むように設定されている。

【００４１】上記構成において、まず、転写ベルト４２
に当接するクリーニングブレード５１により、転写ベル
ト表面に付着した感光体１４の地汚れトナー等が機械的
にクリーニングされる。このとき、転写ベルト４２表面
の移動方向に直交する方向における、クリーニングブレ
ード５１のクリーニング領域Ａは、上記対向領域Ｃを含
むように構成されているので、該対向全域をクリーニン
グすることができる。ここで、クリーニングブレード５
１の幅方向両端部においては、該対向領域よりも外側
の、トナーの付着が内側の部分に比較して少ない部分と
当接することになるため、ブレードの巻き込みが発生す
るおそれが生じる。ところが、クリーニングブレード５
１の転写ベルト４２に対する当接圧が、転写ベルト４２
表面の移動方向に直交する方向における該ブレード中央
部よりも該ブレード両端部が小さくなるように構成され
ているので、該ブレード両端部における転写ベルト４２
とクリーニングブレード５１との摺動摩擦を低減させる
ことができる。これにより、クリーニングブレード５１
の巻き込みを発生させ難い状態を維持することができ
る。

【００４２】次に、転写ベルト表面のクリーニングブレ
ード５１で取りきれなかったトナーが、上記第１の実施
形態と同様に、バイアスローラ５２で静電的にクリーニ
ングされる。このとき、クリーニングブレード５１のク
リーニング領域Ａは、バイアスローラ５２のクリーニン
グ領域Ｂに含まれるように構成されているので、該クリ
ーニングブレード５１のクリーニング領域Ａ全域をクリ
ーニングすることができる。一方、バイアスローラ５２
に付着したトナーは、バイアスローラ用クリーニングブ
レード５３により、機械的に掻き取られ、上記支持ケー
ス４７の底部に設けられたトナー排出部材５９により排
出される。

【００４３】以上、本実施形態によれば、転写ベルト４
２表面のクリーニング手段として、クリーニングブレー
ド５１とバイアスローラ５２とを併用し、かつ、クリー
ニングブレード５１のクリーニング領域Ａが、転写ベル
ト４２表面における感光体１４上の現像領域に対向する
対向領域Ｃを含むように構成することにより、上記実施
形態１の構成よりもさらにクリーニング性能を向上させ
ることができ、しかも、クリーニングブレード５１両端
部での転写ベルト４２との摺動摩擦を低減することによ
り、従来よりもクリーニングブレード５１の巻き込みを
生じ難くすることができる。また、このことから、転写
ベルト４２表面に付着したトナーを良好にクリーニング
することができるので、転写ベルト４２のクリーニング
不良による転写紙Ｐの裏汚れが発生することなく、良好
に画像形成を行うことができる。また、転写ベルト４２
表面の移動方向に直交する方向における、バイアスロー
ラ用クリーニングブレード５３のクリーニング領域Ｅ
が、感光体１４上の現像領域に対応する部分を含むよう
に構成されているので、バイアスローラ５２側に移動し
たトナーの付着部分全域にわたってクリーニングするこ
とができる。これにより、バイアスローラ５２の汚染を
防止でき、安定した転写ベルト４２のクリーニングを行
うことができる。なお、図６に示すように、上記クリー
ニングブレード５１の転写ベルト４２に対する当接圧の
差に応じて、転写ベルト表面に残留するトナー量に差を
生じるが、その差は、上述した図３及び図４の構成にお
けるクリーニングブレード５１のクリーニング領域と非
クリーニング領域とに残留するトナー量の差よりも小さ
いので、転写ベルト表面の残留トナーが転写材の裏面に
付着しても目立ち難くすることができる。

【００４４】

【発明の効果】請求項１乃至５の発明によれば、クリー
ニングブレードと第２のクリーニング手段とを併用する
ことにより、充分なクリーニング性能を確保しつつ、ク
リーニングブレードと転写ベルトとの摺動摩擦を低減す
ることにより、従来よりもクリーニングブレードの巻き
込みを生じ難くすることができるという優れた効果があ
る。

【００４５】特に、請求項２の発明によれば、クリーニ
ングブレードのクリーニング領域と非クリーニング領域
との境界部が転写ベルト上の転写材搬送領域に生じるこ
とがないので、転写ベルト表面の残留トナーが転写材の
裏面に付着しても、目立ち難くすることができるという
優れた効果がある。

【００４６】また特に、請求項３の発明によれば、クリ
ーニングブレードと第２のクリーニング手段とを併用
し、かつ、クリーニングブレードのクリーニング領域
が、転写ベルト表面の移動方向に直交する方向における
像担持体上の現像領域に対向する対向領域を含むように
構成することにより、さらにクリーニング性能を向上さ
せることができるという優れた効果がある。

【００４７】また特に、請求項４の発明によれば、電界
の作用で転写ベルト表面のトナーを静電的にクリーニン
グするので、クリーニングブレードによる機械的なクリ
ーニングで取りきれなかったトナーを良好に除去するこ
とができるという優れた効果がある。

【００４８】また特に、請求項５の発明によれば、転写
ベルト表面から導電性クリーニング部材側に移動したト
ナーが定期的に除去されるので、導電性クリーニング部
材の汚染を防止でき、安定した転写ベルトのクリーニン
グを行うことができるという優れた効果がある。

【００４９】請求項６の発明によれば、転写ベルトのク
リーニング不良による転写材の裏汚れが発生することな
く、良好に画像形成を行うことができるという優れた効
果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態に係る画像形成装置の概略構成図。

【図２】同画像形成装置に搭載された転写装置の拡大
図。

【図３】ベルトクリーニング装置の拡大斜視図。

【図４】転写ベルト幅、転写ベルト表面における感光体
の現像領域に対向する対向領域、及び転写ベルト上の転
写材搬送領域に対するクリーニングブレード、バイアス
ローラ、及びバイアスローラ用クリーニングブレードブ
レードの長さ、及び、クリーニング前後での転写ベルト
上の残留トナーの状態を説明するための説明図。

【図５】他の実施形態に係るベルトクリーニング装置の
拡大斜視図。

【図６】他の実施形態に係る転写ベルト幅、転写ベルト
表面における感光体上の現像領域に対向する対向領域、
及び転写ベルト上の転写材搬送領域に対するクリーニン
グブレード、バイアスローラ、及びバイアスローラ用ク
リーニングブレードブレードの長さ、及び、クリーニン
グ前後での転写ベルト上の残留トナーを説明するための
説明図。

【符号の説明】

１ 画像形成装置本体 ２ コンタクトガラス ３ 光源 ４ 第１ミラー ５ 第２ミラー ６ 第３ミラー ７ 読み取り装置 ８ 露光装置 １４ 感光体 １５ 帯電装置 １６ 現像装置 １７ 現像ローラ １８ 現像剤ケース １８Ａ トナー補給容器 １９ トナー補給ローラ ２０ 給紙カセット ２１ レジストローラ対 ３３ 感光体クリーニング装置 ３４ 感光体クリーニングブレード ３５ クリーニングケース ３６ トナー排出部材（感光体用） ３７ 除電装置（除電ランプ） ４０ 転写装置 ４２ 転写ベルト ４３ 駆動ローラ ４４ 従動ローラ ４５ 転写バイアスローラ ４７ 支持ケース ５０ ベルトクリーニング装置 ５１ クリーニングブレード（第１クリーニング手
段） ５２ バイアスローラ（第２クリーニング手段） ５３ バイアスローラ用クリーニングブレード ５４ ブレードホルダ ５９ トナー排出部材（転写ベルト用） ６０ 定着装置 ６１ 排紙ローラ対 ６２ 排紙トレイ １００ 高圧電源

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斉藤 洋 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 Ｆターム(参考） 2H032 AA05 BA05 BA18 BA23 BA30

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】転写材を担持して搬送する転写ベルトと、
   該転写ベルト表面をクリーニングする第１のクリーニン
   グ手段としてのクリーニングブレードと、該転写ベルト
   の移動方向において該クリーニングブレードの下流側に
   配設された第２のクリーニング手段とを備え、像担持体
   上に形成されたトナー像を該転写ベルト上の転写材に転
   写する転写装置において、 上記転写ベルト表面の移動方向と直交する方向におけ
   る、該転写ベルト表面の上記像担持体上の現像領域に対
   向する対向領域が、上記クリーニングブレードのクリー
   ニング領域を含み、かつ、上記第２クリーニング手段の
   クリーニング領域に含まれるように構成したことを特徴
   とする転写装置。
2. 【請求項２】請求項１の転写装置において、 上記クリーニングブレードのクリーニング領域が、上記
   転写ベルト上の転写材搬送領域を含むように構成したこ
   とを特徴とする転写装置。
3. 【請求項３】転写材を担持して搬送する転写ベルトと、
   該転写ベルト表面をクリーニングする第１クリーニング
   部材と、該転写ベルトの移動方向において該クリーニン
   グブレードの下流側に配設された第２クリーニング部材
   とを備え、像担持体上に形成されたトナー像を該転写ベ
   ルト上の転写材に転写する転写装置において、 上記転写ベルト表面の移動方向と直交する方向におけ
   る、上記クリーニングブレードのクリーニング領域が、
   該転写ベルト表面の上記像担持体上の現像領域に対向す
   る対向領域を含み、かつ、上記第２のクリーニング手段
   のクリーニング領域に含まれるように構成し、該クリー
   ニングブレードの転写ベルトに対する当接圧が、転写ベ
   ルト表面の移動方向と直交する方向における該ブレード
   中央部よりも該ブレード両端部が小さくなるように構成
   したことを特徴とする転写装置。
4. 【請求項４】請求項１、２又は３の転写装置において、 上記第２のクリーニング手段として導電性クリーニング
   部材を用い、該導電性クリーニング部材に、上記トナー
   像を形成するトナーの帯電極性と逆極性のクリーニング
   バイアスを印加するバイアス印加手段を設けたことを特
   徴とする転写装置。
5. 【請求項５】請求項４の転写装置において、 上記導電性クリーニング部材をクリーニングする導電性
   クリーニング部材用クリーニング部材を設け、かつ、上
   記転写ベルト表面の移動方向と直交する方向における、
   該導電性クリーニング部材用クリーニング部材のクリー
   ニング領域が、上記像担持体上の現像領域に対応する部
   分を含むように構成したことを特徴とする転写装置。
6. 【請求項６】像担持体と、該像担持体上にトナー像を形
   成するトナー像形成手段と、該像担持体上に形成された
   トナー像を転写材に転写する転写装置とを備えた画像形
   成装置において、 上記転写装置として、請求項１、２、３、４又は５の転
   写装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。