JPH09113119A - プレハブ庫のネジ板付天井パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ネジ板付天井パネルの製作時における作業の
簡素化を図るとともに、ネジ板付天井パネルのコスト低
減を図ること。 【解決手段】 外装鋼板１１と内装鋼板１２とこれらの
周縁部を接続する枠材１３，１４によって形成される空
間に発泡樹脂Ａを注入充填して構成され、枠材１３，１
４での凹凸嵌合により接続されて、同接続部を梁２０に
よって補強されるプレハブ庫の天井パネル１０におい
て、外装鋼板１１に設けた通孔１１ｂに内方から嵌合し
て固定され梁２０を固定するボルト３０が外方から螺着
される段付のナット部１５Ａと、このナット部１５Ａと
一体で枠材１３，１４の内側凹凸部１３ａ，１４ａに同
枠材の内方から外方に向けて係合する掛け止め部１５Ｂ
とを備えたネジ板１５を、前記空間に発泡樹脂Ａを注入
充填する前に組付けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数のパネルを接
続することにより組み立てられるプレハブ庫のパネルに
関し、特に、外装鋼板と内装鋼板とこれらの周縁部を接
続する枠材によって形成される空間に発泡樹脂を注入充
填して構成され、前記枠材での凹凸嵌合により接続され
て、同接続部を梁によって補強されるプレハブ庫の天井
パネルに関する。

【０００２】

【従来の技術】上記したプレハブ庫の天井パネルは、例
えば実公昭６１−３５９０７号公報に示されている。こ
の公報に示されている天井パネルにおいては、梁を固定
するボルトのためのネジ板が同パネル内に組付けられて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した公
報に示されている天井パネルにおいては、ネジ板が枠材
にビスを用いて予め固定されていて、部品数の増加及び
工数アップになる。また、ネジ板の天板部分と枠材の端
部が同一面（外装鋼板の内側面が当接する面）となるよ
うにして組み付けなければならず、このためには枠材に
設けるビス用ネジ孔及びネジ板に設けるビス挿通孔の各
製作精度を高精度とする必要があって、コストアップを
強いられる。また、ネジ板を予め組付けた枠材に外装鋼
板を組付ける際に、ネジ板のナット部と外装鋼板のボル
ト挿通孔を一致させて、これらに梁を固定するためのボ
ルトが組付けられるようにする必要があり、面倒な作業
を強いられる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記した各課
題に対処すべくなされたものであり、外装鋼板と内装鋼
板とこれらの周縁部を接続する枠材によって形成される
空間に発泡樹脂を注入充填して構成され、前記枠材での
凹凸嵌合により接続されて、同接続部を梁によって補強
されるプレハブ庫の天井パネルにおいて、前記外装鋼板
に設けた通孔に内方から嵌合して固定され前記梁を固定
するボルトが外方から螺着される段付のナット部と、こ
のナット部と一体で前記枠材の内側凹凸部に同枠材の内
方から外方に向けて係合する掛け止め部とを備えたネジ
板を、前記空間に前記発泡樹脂を注入充填する前に組付
けたことを特徴とする。この場合において、前記ネジ板
が前記ナット部から前記掛け止め部とは逆方向に延びて
先端部が前記発泡樹脂内に埋まる脚部を備えているのが
望ましい。

【０００５】

【発明の作用・効果】本発明によるプレハブ庫のネジ板
付天井パネルにおいては、ネジ板の段付ナット部を外装
鋼板の通孔に嵌合するとともに、ネジ板の掛け止め部を
枠材の内側凹凸部に係合させることにより、ネジ板の組
付を簡単に行うことができ、ネジ板を固定するためのビ
スが不要であってビス用ネジ孔も不要であり、高精度の
製作精度も要求されない。したがって、部品数の減少を
図ることができるとともに、工数の減少及び製作精度の
低精度化を図って作業の簡素化を図ることができ、コス
ト低減を図ることができる。

【０００６】また、ネジ板の組付に際して、ネジ板の段
付ナット部を外装鋼板の通孔に嵌合しているため、ネジ
板のナット部と外装鋼板の通孔は必ず一致し、梁を固定
するためのボルトをネジ板のナット部に的確に螺合する
ことができる。また、当該天井パネルを製作した後のネ
ジ板は、段付ナット部にて外装鋼板の通孔に内方から嵌
合し、かつ掛け止め部にて枠材の内側凹凸部に同枠材の
内方から外方に向けて係合しているため、外装鋼板の内
側から外側に向けての引張り力に対して十分に耐えるこ
とができる。特に、ネジ板がナット部から掛け止め部と
は逆方向に延びて先端部が発泡樹脂内に埋まる脚部を備
えている場合には、この脚部にても上記引張り力に対し
て耐えることができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施形態を図
面に基づいて説明する。図１に示した本発明によるプレ
ハブ庫（例えば、冷蔵庫または冷凍庫）の各ネジ板付天
井パネル１０は、矩形の外装鋼板１１及び内装鋼板１２
と、これらの周縁部を接続する複数の枠材（図１には天
井パネルの一側端の枠材１３と他側端の枠材１４のみが
示されていて、他の枠材は図示省略してある）によって
形成される空間に発泡樹脂Ａを注入充填して構成されて
いて、図示右方のパネル１０における枠材１３と図示左
方のパネル１０における枠材１４との凹凸嵌合により接
続されており、同接続部が梁２０によって補強されてい
る。各枠材１３，１４は、それぞれ樹脂成形品であり、
図示のごとく中間に断面凹凸形状の凹凸部１３ａ，１４
ａを有していて、上下両端部には外装鋼板１１及び内装
鋼板１２の端部折り曲げ部１１ａ，１２ａが嵌合する溝
１３ｂ、１３ｃ，１４ｂ、１４ｃがそれぞれ形成されて
いる。梁２０は、一対の鋼材２１をボルト２２とナット
２３によって一体的に連結したものであり、各鋼材２１
は図示のごとく断面略コ字状で背中合わせに接合されて
いる。

【０００８】ところで、この実施形態においては、各パ
ネル１０において発泡樹脂Ａを注入充填する前にネジ板
１５が外装鋼板１１と各枠材１３，１４に組付けられて
いる。各ネジ板１５は、短冊状に切断され中央に円形の
打ち出し部１５ａ１を有して両側を屈曲形成された厚板
鋼板１５ａと、この厚板鋼板１５ａの打ち出し部１５ａ
１背面に溶接した外周が略四角のナット１５ｂによって
構成されていて、厚板鋼板１５ａの打ち出し部１５ａ１
とナット１５ｂによって段付のナット部１５Ａが構成さ
れ、また厚板鋼板１５ａの一方の端部の折り曲げ部によ
って掛け止め部１５Ｂが構成され、また厚板鋼板１５ａ
の他方の端部の折り曲げ部によって脚部１５Ｃが構成さ
れており、厚板鋼板１５ａの打ち出し部１５ａ１にはボ
ルト３０の挿通孔（図示省略）が形成されている。な
お、各ネジ板１５の配設位置は、各パネル１０のコーナ
ー部であってもコーナー部間であってもよい。

【０００９】段付のナット部１５Ａは、厚板鋼板１５ａ
の打ち出し部１５ａ１にて外装鋼板１１に設けた通孔１
１ｂに内方から嵌合して固定されるものであり、梁２０
を固定するボルト３０が外方から螺着されるようになっ
ている。掛け止め部１５Ｂは、枠材１３または１４の内
側凹凸部１３ａまたは１４ａに同枠材の内方から外方に
向けて係合するものであり、段付のナット部１５Ａから
の上下方向長さは枠材１３または１４の内側凹凸部１３
ａまたは１４ａに合わせて設定されている。脚部１５Ｃ
は、ナット部１５Ａから掛け止め部１５Ｂとは逆方向に
延びて先端部が発泡樹脂Ａ内に埋まるようになってい
て、上下方向長さ及び左右方向長さは発泡樹脂Ａの強度
を考慮して設定されている。

【００１０】上記のように構成した本実施形態のネジ板
付天井パネル１０は、以下の各工程(1)〜(6)を経て製作
されている。工程(1) では、ネジ板１５が段付ナット部
１５Ａにて外装鋼板１１の通孔１１ｂに図示のごとく嵌
合され、接着テープ（図示省略）にて外装鋼板１１に固
定される。工程(2) では、ネジ板１５のナット１５ｂ内
端に接着テープ（図示省略）が貼られて、ナット１５ｂ
のネジ孔が目張り（発泡樹脂Ａの漏れ防止）される。工
程(3) では、各枠材１３，１４と他の枠材（図示省略）
がネジ板１５を組付けた外装鋼板１１に枠状の治具（図
示省略）を用いて組付けられ、このときに外装鋼板１１
の端部折り曲げ部１１ａが各枠材１３，１４の溝１３
ｂ，１４ｂに嵌合するとともに、各ネジ板１５の掛け止
め部１５Ｂが各枠材１３，１４の内側凹凸部１３ａ，１
４ａに係合する。工程(4) では、内装鋼板１２の端部折
り曲げ部１２ａが各枠材１３，１４の溝１３ｃ，１４ｃ
に嵌合される。工程(5) では、工程(4) 後の組立体が発
泡樹脂注入機械（図示省略）にセットされる。工程(6)
では、外装鋼板１１及び内装鋼板１２とこれらの周縁部
を接続する複数の枠材（図示した枠材１３及び枠材１４
と図示省略した他の枠材）によって形成される空間に発
泡樹脂Ａが所定の位置（図示省略）より注入充填され
る。

【００１１】ところで、上記のように構成した本実施形
態のネジ板付天井パネル１０においては、ネジ板１５の
段付ナット部１５Ａを外装鋼板１１の通孔１１ｂに嵌合
するとともに、ネジ板１５の掛け止め部１５Ｂを枠材１
３または１４の内側凹凸部１３ａまたは１４ａに係合さ
せることにより、ネジ板１５の組付を簡単に行うことが
でき、ネジ板１５を固定するためのビスが不要であって
ビス用ネジ孔も不要であり、高精度の製作精度も要求さ
れない。したがって、部品数の減少を図ることができる
とともに、工数の減少及び製作精度の低精度化を図って
作業の簡素化を図ることができ、当該パネル１０のコス
ト低減を図ることができる。

【００１２】また、ネジ板１５の組付に際して、ネジ板
１５の段付ナット部１５Ａを外装鋼板１１の通孔１１ｂ
に嵌合しているため、ネジ板１５のナット部１５Ａと外
装鋼板１１の通孔１１ｂは必ず一致し、梁２０を固定す
るためのボルト３０をネジ板１５のナット部１５Ａに的
確に螺合することができる。また、当該天井パネル１０
を製作した後のネジ板１５は、段付ナット部１５Ａにて
外装鋼板１１の通孔１１ｂに内方から嵌合し、かつ掛け
止め部１５Ｂにて枠材１３または１４の内側凹凸部１３
ａまたは１４ａに同枠材の内方から外方に向けて係合
し、またナット部１５Ａから掛け止め部１５Ｂとは逆方
向に延びて先端部が発泡樹脂Ａ内に埋まる脚部１５Ｃを
備えているため、外装鋼板１１の内側から外側に向けて
の引張り力に対して十分に耐えることができる。

【００１３】図２は、本発明の他の実施形態を示してい
て、この実施形態においては、枠材１４に代えて枠材１
６が採用されていることを除いて、図１の実施形態と同
じであるため、同一符号を付して説明は省略する。枠材
１６は、樹脂成形品であり、図示のごとく中間に断面凹
凸形状（枠材１４とは僅かに異なる形状）の凹凸部１６
ａを有していて、上下両端部には外装鋼板１１及び内装
鋼板１２の端部折り曲げ部１１ａ，１２ａが嵌合する溝
１６ｂ、１６ｃがそれぞれ形成されている。なお、図２
に示した各ネジ板付天井パネル１０においても、図１に
示した各ネジ板付天井パネル１０と同様の工程を経て製
作されていて、同様の作用効果が得られる。

【００１４】上記した各実施形態においては、ネジ板１
５に先端部が発泡樹脂Ａ内に埋まる脚部１５Ｃを設けて
実施したが、これを無くして本発明を実施することも可
能である。また、上記した各実施形態においては、ネジ
板１５の厚板鋼板１５ａに打ち出し部１５ａ１を形成
し、これの背面にナット１５ｂを溶接することにより段
付ナット部１５Ａを形成したが、厚板鋼板１５ａの打ち
出し部１５ａ１に相当するものをナット１５ｂに予め一
体的に形成し、これを厚板鋼板に設けた取付孔にナット
の一部が僅かに飛び出すようにして溶接して段付ナット
部を形成し、かかるネジ板を用いて本発明を実施するこ
とも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明によるネジ板付天井パネルの一実施形
態を示す断面図である。

【図２】 本発明によるネジ板付天井パネルの他の実施
形態を示す断面図である。

【符号の説明】

１０…ネジ板付天井パネル、１１…外装鋼板、１１ｂ…
通孔、１２…内装鋼板、１３，１４…枠材、１３ａ，１
４ａ…凹凸部、１５…ネジ板、１５Ａ…段付のナット
部、１５Ｂ…掛け止め部、１５Ｃ…脚部、Ａ…発泡樹
脂、２０…梁、３０…ボルト。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外装鋼板と内装鋼板とこれらの周縁部を
   接続する枠材によって形成される空間に発泡樹脂を注入
   充填して構成され、前記枠材での凹凸嵌合により接続さ
   れて、同接続部を梁によって補強されるプレハブ庫の天
   井パネルにおいて、前記外装鋼板に設けた通孔に内方か
   ら嵌合して固定され前記梁を固定するボルトが外方から
   螺着される段付のナット部と、このナット部と一体で前
   記枠材の内側凹凸部に同枠材の内方から外方に向けて係
   合する掛け止め部とを備えたネジ板を、前記空間に前記
   発泡樹脂を注入充填する前に組付けたことを特徴とする
   プレハブ庫のネジ板付天井パネル。
2. 【請求項２】 前記ネジ板が前記ナット部から前記掛け
   止め部とは逆方向に延びて先端部が前記発泡樹脂内に埋
   まる脚部を備えていることを特徴とする請求項１に記載
   のプレハブ庫のネジ板付天井パネル。