JPH0911008A - 穿孔及び／又は打撃を行う工具機械に用いられる工具ホルダ及び工具、並びに穿孔及び／又は打撃を行う工具機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単且つ正確に製造可能な工具ホルダを提供
する。 【解決手段】 差込みシャンク２４を回転連行するため
の手段２０として、円錐部５に対して工具側で前置又は
後置された区分６が位置決め開口４ａに設けられてお
り、該区分が、工具ホルダの長手方向軸線３０に対して
軸平行に延びていて且つ多角形孔６ａとして形成されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、穿孔及び／又は打
撃を行う工具に用いられる工具ホルダであって、駆動ス
ピンドルが設けられており、駆動スピンドルに、穿孔及
び／又は打撃を行う工具の差込みシャンクのための位置
決め開口が形成されており、該位置決め開口が、部分的
に、外方に向けて拡大した円錐部として形成されてお
り、少なくとも１つのロック体が、前記位置決め開口に
嵌め込まれる差込みシャンクを軸方向でロックするため
に設けられており、前記位置決め開口に嵌め込まれる差
込みシャンクを回転連行するための手段が設けられてい
る形式のものに関する。

【０００２】更に本発明は、上記工具ホルダに嵌め込ま
れる差込みシャンクを有する工具であって、シャンク端
部に向けて先細りになった差し込み用の円錐部が設けら
れており、該円錐部に、少なくとも１つのロック範囲
が、対応する工具ホルダの少なくとも１つのロック部材
に係合するために設けられている形式のものに関する。

【０００３】更に本発明は、穿孔及び／又は打撃を行う
工具に用いられる工具ホルダであって、駆動スピンドル
が設けられており、該駆動スピンドルに、工具の差込み
シャンクを嵌め込むための位置決め開口が設けられてお
り、差込みシャンクを軸方向で及び／又は相対回動不能
に前記位置決め開口においてロックするために少なくと
も１つのロック部材が設けられており、この少なくとも
１つのロック部材の、半径方向で内側に位置する端部
が、駆動スピンドルに設けられた貫通孔を通して前記位
置決め開口に係合することができ、前記ロック部材の、
半径方向で外側の端部が、駆動スピンドルの外側に配置
されたロックスリーブによって保持される形式のものに
関する。

【０００４】更に本発明は、穿孔及び／又は打撃を行う
工具機械に関する。

【０００５】

【従来の技術】工具の差込みシャンクのための位置決め
開口の内部に回転連行のための軸方向の連行条片が設け
られており、且つこれらの回転連行条片が、工具が工具
ホルダに嵌め込まれている場合に、差込みシャンクに設
けられた対応する連行溝に係合するようになっているよ
うな工具を有する工具ホルダは、欧州特許出願公開第１
７５０８８号明細書から公知である。

【０００６】機械側の装着部は、連行条片のために、比
較的手間のかかる製造方法、例えば鍛造、冷間プレス、
ロータリスエージングによって製造しなけらばならな
い。機械側のセンタリング円錐部は、面倒な後加工をし
なければならない。工具側のセンタリング円錐部は、た
しかに、例えば旋削又は研削によって加工可能である。
しかし加工したい面と前成形された面との間には、不整
合（ずれ）が生じる場合がある。これにより、工具が工
具装着部に不正確に嵌合してしまう。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の工具ホルダ若しくは工具を改良して、従
来技術における欠点を取り除いて、簡単且つ正確に製造
可能なものを提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の工具ホルダの構成では、回転連行のための手
段として、円錐部に対して工具側で前置又は後置された
区分が位置決め開口に設けられており、該区分が、工具
ホルダの長手方向軸線に対して軸平行に延びていて且つ
多角形孔として形成されているようにした。

【０００９】上記課題を解決するために本発明の工具の
構成では、円錐部の前若しくは後ろに、長手方向軸線に
対して軸平行な連行範囲が配置されており、該連行範囲
が、差込みシャンクを回転連行するために多角形に形成
されているようにした。

【００１０】

【発明の効果】これに対して請求項第１項に記載の工具
ホルダ若しくは請求項第５項に記載の工具は、より簡単
且つ正確に製造することができるという利点を有してい
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の別の構成の工具
ホルダによれば、少なくとも１つのロック部材の両端部
が隆起状若しくは球形に成形されており、これらの端部
が、これらの端部よりも細い横断面を有するウェブを介
して互いに結合されているようにした。

【００１２】

【発明の効果】このような構成の工具ホルダによれば、
少ない構成部材から構成され、確実に機能する自動式ロ
ック部の構成が得られた。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面につき詳しく説明する。

【００１４】図１には、特にダイヤモンド工具を用いた
心残し穿孔のための伝動装置ケーシングが符号１で示さ
れている。伝動装置ケーシング１からは、駆動スピンド
ル３が突出している。駆動スピンドル３は、伝動装置ケ
ーシング１に対して回転可能に例えば軸受け２に支承さ
れていて、穿孔装置の駆動モータ（図示せず）を用いて
回転駆動可能である。

【００１５】駆動スピンドル３は中央の孔４を、洗浄媒
体若しくは冷却媒体を供給するため又は打撃装置のハン
マ部材（図示せず）を収容するために有している。孔４
は工具側の端部に向かって位置決め開口４ａまで拡大し
て延びている。位置決め開口４ａは、挿入したい工具２
３のための工具ホルダの一部である。

【００１６】位置決め開口４ａは駆動スピンドル３の工
具側端部に向けて拡大する円錐部５を有している。円錐
部５は、工具２３をセンタリングするために役立つ。円
錐角度は、この場合、セルフロックが生じない大きさで
ある。

【００１７】位置決め開口４ａの、円錐部５に対して工
具側に前置された区分６では、位置決め開口４ａは工具
２３を回転連行するために形成されている。この区分６
は駆動スピンドル３の長手方向軸線３０に対して軸平行
であり、多角形孔６ａを有している。多角形孔６ａは、
例えば多角形成形部又はスプライン軸成形部として形成
することができる。有利には多角形孔６ａは、図２に示
したように、面取りされた角隅３２を備えた仮想六角形
の基本成形部３１である。

【００１８】機械側では、位置決め開口４ａにおいて円
錐部５の後ろに環状の切欠８が設けられている。切欠８
には、シール部材７が嵌め込まれている。シール部材７
は円錐部５を洗浄媒体若しくは冷却媒体の進入に対して
シールする。更に、シール部材７の弾性ひいては戻し力
によって、円錐部５に保持された工具２３の解放が容易
になる。

【００１９】工具２３を脱落防止して軸方向でロックす
るためには、少なくとも１つの、有利には２つ又は３つ
のロック部材９が設けられている。ロック部材９はそれ
ぞれ貫通孔１２に配置されている。貫通孔１２は、駆動
スピンドル３を半径方向で長手方向軸線３０に対して斜
めに貫通している。ロック部材９の、半径方向内側に位
置する端部１０は、それぞれ対応する貫通孔１２に案内
されていて、半径方向で位置決め開口４ａに係合するこ
とができる。ロック部材９の、半径方向外側に位置する
端部１１は、それぞれ貫通孔１２の延長部で駆動スピン
ドル３に形成された開いた長手方向の溝１３に軸方向で
移動可能に支承されている。ロック部材９の端部１１
は、駆動スピンドル３を取り囲む、軸方向摺動可能なロ
ックスリーブ１５によって前記溝１３において保持され
る。

【００２０】ロック部材９の両端部１０，１１は隆起状
に若しくは球状に形成されている。両端部１０，１１の
間に位置するウェブ９ａはこれに比べて細く形成されて
いる。全体的にロック部材９はバーベル状の形状を有し
ている。別の実施例では、ロック部材９は、位置決め開
口９の接線上に配置された、ウェブを介して互いに結合
された２つの平行ピンから形成されていてもよい。

【００２１】ロック部材９の外側の端部１１はロックス
リーブ１５のポケット１４に形状接続的に突入してい
る。このことにより、ロックスリーブ１５を軸方向で摺
動させると、端部１１は他方の端部１０が貫通孔１２に
嵌合するように、溝１３の内部で移動することができ
る。両端部１０，１１よりも細い横断面を有するウェブ
９ａに基づいて、ロック部材９は対応して傾くことがで
きる。図１には、工具ホルダはロック解除位置で示され
ている。

【００２２】ロックスリーブ１５は、ばね１７によって
ロック位置の方向に負荷されている。機械側では、ばね
１７が支持ディスク１８に支持されている。支持ディス
ク１８は、確保リング１９を用いて駆動スピンドル３に
保持される。ロックスリーブ１５は、操作スリーブ１６
を介してばね１７の力に抗して摺動可能である。軸方向
前側に向けて、ロックスリーブ１５は操作スリーブ１６
を介して保護キャップ２１で支持することができる。保
護キャップ２１は、工具２３の方向でスナップリング２
２によって確保されている。

【００２３】図３には、工具２３の差込みシャンク２４
が詳しく示されている。センタリング範囲２５は、前記
円錐部５に対応する円錐部２５ａとして形成されてい
る。センタリング範囲２５は、位置決め開口４ａにおい
て工具２３をセンタリングして嵌合させるために働く。
その後ろに、工具２３を回転連行するための連行範囲２
６が設けられている。連行範囲２６は、位置決め開口４
ａにおける区分６に対応していて、多角形部２６ａとし
て形成されている（図４参照）。多角形孔６ａは、多角
形部２６ａと協働して、工具２３を回転連行するための
手段２０を形成している。更に、ロック範囲２９が図示
されている。ロック範囲２９は、環状溝として形成され
た切欠き２９ａを有している。工具２３は図３に破線で
示した洗浄媒体若しくは冷却媒体のための流体通路３４
を有している。

【００２４】工具２３の、工具ホルダにおけるロック
は、次のように行われる。差込みシャンク２４が位置決
め開口４ａに押し込まれて、シャンク端部２７が、ロッ
ク部材９の、位置決め開口４ａに突入した端部１０に当
接する。更に押し込むことによって、前記端部１０が貫
通孔１２の内部に押圧される。この場合、ロック部材９
の他方の端部１１がロックスリーブ１５をばね１７の力
に抗して押圧するので、ロックスリーブ１５は軸方向で
変位することができる。

【００２５】差込みシャンク２４が十分な距離だけ位置
決め開口４ａ内に案内されると、ロック部材９は切欠き
２９ａにスナップインすることができる。貫通孔１２に
はこの場合、切欠き２９ａの機械側の縁部に設けられた
傾斜部２８と協働して円錐部５と円錐部２５ａとを互い
に当接させる、機械に向かった方向の合力を生ぜしめる
程度に傾斜がつけられている。

【００２６】図５には、差込みシャンク２４が、位置決
め開口４ａにおいてロックされた位置で示されている。
ロック部材９の端部１０は切欠き２９ａに係合してい
る。ロックスリーブ１５はロック位置に位置している。
シャンク端部２７はシール部材７に当接し、シール部材
７を弾性変形させる。

【００２７】工具２３を駆動スピンドル３から解放する
ためには、ロックスリーブ１５を備えた操作スリーブ１
６が後方に向けてばね１７に抗して摺動させられる（図
１参照）。これにより、ロック部材９の端部１０は貫通
孔１２の内部に引き戻される。工具２３はこの時点で位
置決め開口４ａから取り出すことができる。

【００２８】図６には、差込みシャンク２４の有利な別
の実施例が示されている。図３に示した差込みシャンク
２４との唯一の違いは、付加的に円錐部２５ａの範囲に
少なくとも１つの連行溝３５が設けられていることであ
る。従って差込みシャンク２４は選択的に、対応する連
行条片を有する市販の別の工具ホルダに差し込み可能で
ある。

【００２９】本発明は、図示の実施例に制限されない。
従って、貫通孔１２を駆動スピンドル３において周方向
で斜めに内方に向けて配置し、これに対応してロックス
リーブ１３を回転可能に形成することも考えられる。ね
じりばねとして形成されたばね１７と協働して、回転ロ
ック機構を有する工具ホルダを形成することもできる。
環状溝の代わりに、複数の凹部を差込みシャンク２４に
設けてもよい。回転連行のための手段２０は、円錐部５
若しくはセンタリング範囲２５の両側に形成することも
できる。即ち、機械側で位置決め開口４ａに形成し、端
部側で差込みシャンク２４に形成してもよい。しかし製
造を容易にするために、この円錐形のセンタリング面
（即ち円錐部５、センタリング範囲２５）の外側に前記
手段２０を配置することが重要である。ロック範囲２９
と貫通孔１２とは、必ずしも円錐部５の範囲若しくはセ
ンタリング範囲２５に配置されていなくてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による工具ホルダの縦断面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った横断面図である。

【図３】本発明による工具の差込みシャンクを示す図で
ある。

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。

【図５】工具シャンクが嵌め込まれた工具ホルダの断面
図である。

【図６】差込みシャンクの斜視図である。

【符号の説明】

１ 伝動装置ケーシング、 ２ 軸受け、 ３ 駆動ス
ピンドル、 ４ 孔、４ａ 位置決め開口、 ５ 円錐
部、 ６ 区分、 ６ａ 多角形孔、 ７シール部材、
８ 切欠、 ９ ロック部材、 ９ａ ウェブ、 １
０ 端部、１１ 端部、 １２ 貫通孔、 １３ 溝、
１４ ポケット、 １５ ロックスリーブ、 １６
操作スリーブ、 １７ ばね、 １８ 支持ディスク、
１９ 確保リング、 ２０ 回転連行するための手段、
２１ 保護キャップ、２２ スナップリング、 ２３
工具、 ２４ 差込みシャンク、 ２５ センタリン
グ範囲、 ２５ａ 円錐部、 ２６ 連行範囲、 ２６
ａ 多角形部、２７ シャンク端部、 ２８ 傾斜部、
２９ ロック範囲、 ２９ａ 切欠、 ３０ 長手方
向軸線、 ３１ 基本成形部、 ３２ 角隅、 ３４
流体通路、 ３５ 連行溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ズィークフリート フェールレ ドイツ連邦共和国 ラインフェルデン−エ ヒターディンゲン モルトケシュトラーセ 42 (72)発明者 ベルント ケレ ドイツ連邦共和国 ミューラッカー ベル リーナー リング 59

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穿孔及び／又は打撃を行う工具に用いら
   れる工具ホルダであって、駆動スピンドル（３）が設け
   られており、駆動スピンドル（３）に、穿孔及び／又は
   打撃を行う工具（２３）の差込みシャンク（２４）のた
   めの位置決め開口（４ａ）が形成されており、該位置決
   め開口（４ａ）が、部分的に、外方に向けて拡大した円
   錐部（５）として形成されており、少なくとも１つのロ
   ック体（９）が、前記位置決め開口（４ａ）に嵌め込ま
   れる差込みシャンク（２４）を軸方向でロックするため
   に設けられており、前記位置決め開口（４ａ）に嵌め込
   まれる差込みシャンク（２４）を回転連行するための手
   段（２０）が設けられている形式のものにおいて、回転
   連行のための手段（２０）として、前記円錐部（５）に
   対して工具側で前置又は後置された区分（６）が前記位
   置決め開口（４ａ）に設けられており、該区分（６）
   が、工具ホルダの長手方向軸線（３０）に対して軸平行
   に延びていて且つ多角形孔（６ａ）として形成されてい
   ることを特徴とする、穿孔及び／又は打撃を行う工具に
   用いられる工具ホルダ。
2. 【請求項２】 前記軸平行な区分（６）が、平らに面取
   りされた角隅（３２）を有する六角形の基本成形部（３
   １）を有している、請求項１記載の工具ホルダ。
3. 【請求項３】 前記軸平行な区分（６）がスプライン軸
   ・内歯列を支持している、請求項１記載の工具ホルダ。
4. 【請求項４】 前記駆動スピンドル（３）が、冷却媒体
   若しくは洗浄媒体のために中央の孔（４）を有してお
   り、前記位置決め開口（４ａ）の機械側の端部に、シー
   ル部材（７）を有する切欠（８）が配置されており、前
   記シール部材（７）が、前記位置決め開口（４ａ）に嵌
   め込まれる差込みシャンク（２４）のシャンク端部（２
   ７）に対する端面側の軸方向ストッパとして働く、請求
   項１記載の工具ホルダ。
5. 【請求項５】 請求項１記載の工具ホルダに嵌め込まれ
   る差込みシャンクを有する工具であって、シャンク端部
   （２７）に向けて先細りになった差し込み用の円錐部
   （２５ａ）が設けられており、該円錐部（２５ａ）に、
   少なくとも１つのロック範囲（２９）が、対応する工具
   ホルダの少なくとも１つのロック部材（９）に係合する
   ために設けられている形式のものにおいて、前記円錐部
   （２５ａ）の前若しくは後ろに、長手方向軸線（３０）
   に対して軸平行な連行範囲（２６）が配置されており、
   該連行範囲（２６）が、前記差込みシャンク（２４）を
   回転連行するために多角形に形成されていることを特徴
   とする、穿孔及び／又は打撃を行う工具機械に用いられ
   る工具。
6. 【請求項６】 前記連行範囲（２６）が、平らに面取り
   された角隅（３２）を有する六角形の基本成形部を有し
   ている、請求項５記載の工具。
7. 【請求項７】 前記連行範囲（２６）がスプライン軸・
   外歯列を支持している、請求項５又は６記載の工具。
8. 【請求項８】 前記ロック範囲（２９）が、環状に延び
   る環状溝（２９ａ）として形成されている、請求項５か
   ら７までのいずれか１項記載の工具。
9. 【請求項９】 前記環状溝（２９ａ）の機械側縁部が傾
   斜部（２８）を有している、請求項８記載の工具。
10. 【請求項１０】 差込みシャンク（２４）が、工具ホル
    ダの軸方向の回転連行条片が係合するために付加的に、
    前記円錐部（２５ａ）の範囲で少なくとも１つの連行溝
    （３５）を有している、請求項５から９までのいずれか
    １項記載の工具。
11. 【請求項１１】 穿孔及び／又は打撃を行う工具に用い
    られる工具ホルダであって、駆動スピンドル（３）が設
    けられており、該駆動スピンドル（３）に、工具（２
    ３）の差込みシャンク（２４）を嵌め込むための位置決
    め開口（４ａ）が設けられており、差込みシャンク（２
    ４）を軸方向で及び／又は相対回動不能に前記位置決め
    開口（４ａ）においてロックするために少なくとも１つ
    のロック部材（９）が設けられており、この少なくとも
    １つのロック部材（９）の、半径方向で内側に位置する
    端部（１０）が、駆動スピンドル（３）に設けられた貫
    通孔（１２）を通して前記位置決め開口（４ａ）に係合
    することができ、前記ロック部材（９）の、半径方向で
    外側の端部（１１）が、駆動スピンドル（３）の外側に
    配置されたロックスリーブ（１５）によって保持される
    形式のものにおいて、少なくとも１つのロック部材
    （９）の両端部（１０，１１）が隆起状若しくは球形に
    成形されており、これらの端部（１０，１１）が、これ
    らの端部（１０，１１）よりも細い横断面を有するウェ
    ブ（９ａ）を介して互いに結合されていることを特徴と
    する、穿孔及び／又は打撃を行う工具機械に用いられる
    工具ホルダ。
12. 【請求項１２】 前記貫通孔（１２）が斜めに形成され
    ていて、且つ外側で半径方向に開く溝（１３）に通じて
    おり、前記ロック部材（９）の内側の端部（１０）が前
    記貫通孔（１２）において案内されており、前記ロック
    部材（９）の外側の端部（１１）が、一方ではロックス
    リーブ（１５）に設けられたポケット（１４）に係合し
    ていて、他方では前記溝（１３）において移動可能に案
    内されている、請求項１１記載の工具ホルダ。
13. 【請求項１３】 前記貫通孔（１２）が軸方向で斜めに
    内方に向かって延びており、前記溝（１３）が軸方向の
    溝として形成されており、前記ロックスリーブ（１５）
    が軸方向で摺動可能である、請求項１２記載の工具ホル
    ダ。
14. 【請求項１４】 前記貫通孔（１２）が周方向で斜めに
    内方に向けられていて前記溝（１３）が周方向で延びて
    おり、前記ロックスリーブ（１５）が周方向で回転可能
    である、請求項１２記載の工具ホルダ。
15. 【請求項１５】 前記ロックスリーブ（１５）が、ばね
    （１７）の力によってロック位置の方向に負荷されてい
    る、請求項１１から１４までのいずれか１項記載の工具
    ホルダ。
16. 【請求項１６】 請求項１から４まで若しくは請求項１
    １から１５までのいずれか１項に記載の工具ホルダが設
    けられていることを特徴とする、穿孔及び／又は打撃を
    行う工具機械。