DE29703683U1 - Werkzeughalter für Bohr- und/oder Schlagwerkzeuge - Google Patents
Werkzeughalter für Bohr- und/oder SchlagwerkzeugeInfo
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- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
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Description
R. 31588
28.02.97 Md/Br
ROBERT BOSCH GMBH, 70442 Stuttgart
Werkzeughalter für Bohr- und/oder Schlagwerkzeuge Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einem Werkzeughalter für Bohr- und/oder Schlagwerkzeuge nach dem Oberbegriff des Anspruchs
1. Es ist schon ein Werkzeughalter bekannt (DE 95 21 993 Al), der eine Aufnahmeöffnung hat, in die ein
Werkzeugschaft in sechs bzw. drei verschiedenen Drehlagen drehschlüssig einsetzbar ist und darin mit zwei um 180°
drehversetzt in die Aufnahmeöffnung eingreifbaren Verriegelungselementen axial verriegelbar ist. Aufgrund der
gleichmäßigen Winkelanordnung der Verriegelungselemente kommen diese am Einsteckschaft stets an gleicher Stelle zur
Anlage. Je nach Härte des Werkzeugschafts bzw. der Verriegelungselemente bilden sich mehr oder weniger schnell
kalottenförmige Eindrücke, was zu vorzeitigem Verschleiß des Einsteckschaftes führen kann und daher zu vermeiden ist.
Vorteile der Erfindung
Der erfindungsgemäße Werkzeughalter mit den Merkmalen des
Anspruchs 1 hat dem gegenüber den Vorteil, daß das Entstehen unerwünschter Verschleißerscheinungen am Werkzeugschaft als
Folge des Eingriffs von Verriegelungselementen vermindert wird.
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Durch die in den abhängigen Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des
erfindungsgemäßen Werkzeughalters möglich. 5
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher
erläutert. Es zeigen Figur 1 einen Längsschnitt durch einen Werkzeughalter eines Bohrgeräts mit eingesetztem Bohrwerkzeug
und Figur 2 eine Ansicht der Aufnahmeöffnung des Werkzeughalters .
Beschreibung des Ausführungsbeispiels
In Figur 1 ist mit 10 ein Werkzeughalter eines Bohrgeräts bezeichnet. Der Werkzeughalter 10 hat einen Gründkörper 11,
der über ein Lager 12 in einem Maschinengehäuse 13 drehbar 0 gelagert ist. Der Werkzeughalter 10 kann auch als von der
Werkzeugmaschine abnehmbarer Adapter gestaltet sein.
Im Grundkörper 11 ist werkzeugseitig eine Aufnahmeöffnung
ausgebildet, in die ein Einsteckschaft 15 eines Bohrwerkzeugs
16 eingesetzt ist. Im Einsteckschaft 15 befindet sich eine Verriegelungsausnehmung, beispielsweise eine Ringnut
17, in die drei Verriegelungselemente 18 eingreifen, von denen eines in Figur 1 im Schnitt zu erkennen ist. Die
Verriegelungselemente 18 dienen der axialen Verriegelung des Werkzeugs 16 im Werkzeughalter 10. Die Verriegelungselemente
18 bilden mit dem Werkzeugschaft 15 Anlagestellen 23, in
denen nach längerem Betrieb infolge Erschütterungen in Abhängigkeit der Härte von Verriegelungselementen 18 und
Werkzeugschaft 15 plastische Verformungen entstehen können.
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Zur Drehmitnahme des Werkzeugs 16 dient ein sechskantiges Innenprofil 20 am Grundkörper 11, das mit einem
entsprechenden, sechskantigen Außenprofil 21 am Einsteckschaft 15 korrespondiert. Aufgrund der sechskantigen
Drehmitnahme ist der Einsteckschaft in sechs unterschiedlichen Drehlagen drehschlüssig in die
Aufnahmeöffnung 14 einsetzbar. Zur Drehmitnahme können selbstverständlich auch andere Mitnahmeeinrichtungen dienen,
z.B. Mitnahmeleisten, die in zugehörige Mitnahmenuten eingreifen. Sind beispielsweise drei gleiche Mitnahmeleisten
in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt, läßt sich der Werkzeugschaft in drei verschiedenen Drehstellungen
einsetzen.
In Figur 1 ist eine Verriegelungsstellung des Werkzeugs gezeigt. Zur Entriegelung des Werkzeugs 16 ist eine den
Grundkörper 11 umgebende Betätigungshülse 22 in bekannter Weise axial zu verschieben oder ggf. zu verdrehen, wobei das
Verriegelungselement 18 außer Eingriff mit der Ringnut 17 gelangt. Das Bohrwerkzeug 16 ist dann aus der
Aufnahmeöffnung 14 entnehmbar.
Wie bereits erwähnt sind insgesamt drei Verriegelungselemente 18 vorgesehen, die in der Verriegelungsstellung des
Werkzeugs 16 in die Ringnut 17 eingreifen. Die Verriegelungselemente 18 sind in Umfangsrichtung der Aufnahmeöffnung
14 gesehen in unterschiedlichen Winkelabständen zueinander
angeordnet.
0 In Figur 2 sind die Winkelabstände der Durchbrüche 19, die den Winkelabständen der darin angeordneten Verriegelungselemente
18 entsprechen, dargestellt. Zwischen einem ersten Durchbruch 19a und einem zweiten Durchbruch 19b ist ein
Winkelabstand von a=135° vorgesehen, ebenso zwischen einem dritten Durchbruch 19c und dem ersten Durchbruch 19a.
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Zwischen dem zweiten Durchbruch 19b und dem dritten Durchbruch 19c verbleibt demnach ein Winkelabstand von ß=90°.
Durch die ungleichen Winkelabstände ist gewährleistet, daß die Verriegelungselemente 18 nach einem Wechsel und
anschließenden Wiedereinsetzen des Einsteckschafts 15 an unterschiedlichen Anlagestellen 23 in der Ringnut 17 des
Einsteckschafts 15 anliegen. Es ergeben sich insgesamt erheblich mehr Anlagestellen 23 für die Verriegelungselemente
18 in der Ringnut 17, als bei einer gleichmäßigen Verteilung der Verriegelungselemente 18 im Winkelabstand von
120°.
Sind beispielsweise insgesamt drei verschiedene Drehlagen möglich, in denen der Einsteckschaft einsetzbar ist, ergäben
sich bei einer gleichmäßigen Verteilung der Verriegelungselemente 18 am Umfang der Aufnahmeöffnung
nur insgesamt drei verschiedene Anlagestellen 23 in der Ringnut 17. Bei einer ungleichen Verteilung gemäß dem
dargestellten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung sind es immerhin schon neun verschiedene Anlagestellen 23,
was zu einer rechnerischen Verringerung der Abnutzung an jeder einzelnen Anlagestelle 23 um den Faktor drei führt.
Durch die vorliegende Erfindung ist somit eine gleichmäßigere Abnutzung an der Ringnut 17 gewährleistet,
was die Standzeit des Einsteckendes 15 insgesamt erhöht.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführüngsbeispiel
beschränkt. Es lassen sich selbstverständlich auch Vorteile bei zwei oder mehr als drei Verriegelungselementen
18 erzielen. So kann die Anzahl von Anlagestellen 23 in der Ringnut 17 des Einsteckschaftes 15 bei nur zwei Verriegelungselementen
durch die Anordnung der Verriegelungselemente 18 in ungleichen Winkelabständen immerhin verdoppelt werden.
Bei drei Verriegelungselementen läßt sich eine Verringerung
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der Abnutzung in den Anlagestellen 23 auch durch insgesamt drei verschiedene Winkelabstände erzielen.
Claims (2)
1. Werkzeughalter für ein Bohr- und/oder Schlagwerkzeug, mit einer Aufnahmeöffnung (14), in die ein Einsteckschaft (15)
eines Werkzeugs (16) in wenigstens zwei unterschiedlichen Drehlagen drehschlüssig einsetzbar ist und darin mit
wenigstens zwei drehversetzt in die Aufnahmeöffnung (14) eingreifenden Verriegelungselementen (18) axial verriegelbar
ist, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens zwei Verriegelungselemente (18) in Umfangsrichtung der
Aufnahmeöffnung (14) gesehen in wenigstens zwei verschiedenen Winkelabständen (&agr;, &bgr;) zueinander angeordnet
0 sind.
2. Werkzeughalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Umfangsrichtung der Aufnahmeöffnung (14) drei
Durchbrüche (19) für insgesamt drei Verriegelungselemente
(18) vorgesehen sind, wobei zwischen einem ersten Durchbruch (19a) und einem zweiten Durchbruch (19b) sowie dem ersten
Durchbruch (19a) und einem dritten Durchbruch (19c) ein gleichgroßer Winkelabstand von vorzugsweise a=135°
vorgesehen ist, während zwischen dem zweiten Durchbruch (19b) und dem dritten Durchbruch (19c) ein kleinerer
Winkelabstand von vorzugsweise ß=90° vorliegt.
Priority Applications (3)
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Publications (1)
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GB2322577A (en) | 1998-09-02 |
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Legal Events
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 19980806 |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20000225 |
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R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20030429 |
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R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20050517 |
|
R071 | Expiry of right |