JPH09109377A

JPH09109377A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JPH09109377A
Application number: JP26974395A
Authority: JP
Inventors: Motoyuki Fukuda; 基之福田; Seiji Hata; 誠治畑; Kikunosuke Tsuji; 菊之助辻; Takashi Watanabe; 剛史渡辺; Takatoshi Nishimura; 隆俊西村
Original assignee: Mita Industrial Co Ltd
Current assignee: Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Priority date: 1995-10-18
Filing date: 1995-10-18
Publication date: 1997-04-28

Abstract

(57)【要約】【課題】搬送ベルトを劣化させることなく、空吐出に
要する時間を短縮する。【解決手段】無端ベルト１３上には、用紙搬送部１３
１と空吐出用受け皿部１３２とが形成されている。この
用紙搬送部１３１は、記録用紙を搬送する領域で、その
長さＬ１は、この記録装置で印字が行われる最大サイズ
の記録用紙の寸法以上の値に設定されている。空吐出用
受け皿部１３２は、空吐出されたインクを受ける領域
で、用紙搬送方向下流側に立設されたワイピングブレー
ド１３３及び上流側に立設された仕切り板１３４によっ
て用紙搬送部１３１との間が仕切られている。また、空
吐出用受け皿部１３２の用紙搬送方向の寸法Ｌ２は、各
ヘッドユニットのノズル配列領域の同方向寸法より多少
長く設定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ファクシミリ、複
写機やプリンタ等に適用されるインクジェット記録装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、記録ヘッドに配列形成された複数
のノズルからインク滴を吐出して用紙に印字するインク
ジェット記録装置が実用化されている。この装置は、微
小ノズルに連通する加圧室にインクを充填しておき、印
字時に加圧室内を加圧駆動することでインク滴をノズル
から外方に吐出するものである。

【０００３】このようなインクジェット記録装置では、
複数のノズルの内には、印字される画像によっては印字
中に全く吐出動作を行わないものが生じるが、ノズル内
のインクは外気に晒された状態にあるため、吐出動作を
行わないノズル内のインクは乾燥して粘度が上昇し、最
悪の場合には固まってインクの吐出が不可能になってし
まう。通常、そのような事態を防止するために、印字中
定期的にキャッピング部材に対して全ノズルからインク
滴を吐出する空吐出を行っている。すなわち、まず印字
動作を中断し、キャッピング部材を記録ヘッドまで移動
させ、もしくは記録ヘッドをキャッピング部材まで移動
させて空吐出を行わせる。ところが、記録ヘッドを印字
位置からキャッピング部材まで往復移動させなければな
らないため、空吐出に要する時間が長くなり、この結
果、単位時間当りの印字枚数が低下することとなる。

【０００４】そこで、従来、記録ヘッドを印字位置に保
持した状態で、記録用紙を搬送する搬送ベルトに向けて
空吐出を行うようにしたものが提案されている（特開平
２−１７９７４７号公報）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開平２−１７９７４７号公報記載の装置には、空吐出さ
れたインクによって記録用紙が汚れないようにするため
に、搬送ベルトの表面を清掃するインク吸収体を備えた
クリーナーが配設されている。このため、装置を構成す
る部品点数が増加することとなり、製造コストの上昇に
つながる。また、上記クリーナーは、搬送ベルトの表面
を摩擦することにより清掃するので、搬送ベルトを劣化
させることとなり、その寿命を短縮させてしまう。

【０００６】本発明は、上記問題を解決するもので、搬
送ベルトを劣化させることなく、空吐出に要する時間を
短縮したインクジェット記録装置を提供することを目的
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、周回駆動され
る無端ベルトによって搬送される記録用紙の表面に向け
て記録ヘッドに配列形成されたノズルからインクを吐出
して記録を行うインクジェット記録装置において、上記
無端ベルトは、上記記録用紙を搬送するための搬送部
と、この搬送部の上記周回方向に隣接して設けられ、上
記ノズルから空吐出されたインクを受ける受け皿部とを
備えたものである（請求項１）。

【０００８】この構成によれば、周回駆動される無端ベ
ルト上の搬送部で記録用紙が搬送され、受け皿部でノズ
ルから空吐出されたインクを受けることとなり、空吐出
されたインクによって記録用紙が汚れることはない。

【０００９】また、請求項１記載のインクジェット記録
装置において、上記受け皿部の上記周回方向の後端に、
上記記録ヘッドのノズル形成面に当接するように立設さ
れたワイピングブレードを備えたものである（請求項
２）。この構成によれば、無端ベルトの周回駆動に伴っ
てワイピングブレードが記録ヘッドのノズル形成面に当
接しながら移動することにより、空吐出によりノズル形
成面に付着した不要なインクが除去される。

【００１０】また、上記受け皿部は、インクを吸収する
吸収体で形成されている（請求項３）。この構成によれ
ば、空吐出されたインクは、搬送部に漏れ出ることな
く、吸収体に吸収される。

【００１１】また、請求項１または２記載のインクジェ
ット記録装置において、上面に開口を有する空吐出イン
ク貯留部を備え、上記無端ベルトは、用紙搬送方向の上
流側及び下流側位置で水平軸回りに回動可能に配設され
たローラに張設され、上記空吐出インク貯留部は、上記
下流側ローラの下方に配設されている（請求項４）。こ
の構成によれば、受け皿部に空吐出されたインクは、無
端ベルトが周回駆動し、受け皿部が下流側ローラに沿っ
て回転して下向きになると、空吐出インク貯留部の開口
内に向けて自然落下する。

【００１２】また、上記受け皿部は、表面が撥水処理さ
れている（請求項５）。この構成によれば、受け皿部に
空吐出されたインクは、受け皿部が下流側ローラに沿っ
て回転して下向きになると、確実に受け皿部から空吐出
インク貯留部の開口内に向けて自然落下し、受け皿部に
殆ど残らない。

【００１３】また、上記無端ベルトには、上記周回方向
に複数の上記搬送部と上記受け皿部とが交互に並設され
ている（請求項６）。この構成によれば、搬送部で搬送
される記録用紙への印字と、受け皿部に向けての空吐出
とが連続的に交互に行われる。

【００１４】

【発明の実施の形態】図２は本発明に係るインクジェッ
ト記録装置の一実施形態の内部構成を示す正面図であ
る。

【００１５】このインクジェット記録装置は、下部に配
設された給紙カセット１１と、その上方に配設されたイ
ンクタンク１２と、このインクタンク１２の上方に配設
された無端ベルト１３と、この無端ベルト１３の上方に
配設された記録ヘッド１４と、記録ヘッド１４の左方に
配設されたキャップ１５と、装置の右端に配設された用
紙搬送路１６とを備えている。

【００１６】給紙カセット１１は、印字が行われる記録
用紙を収納するもので、この給紙カセット１１には、給
紙を行うための給紙ローラ２１が用紙搬送路１６側の端
部に配設されている。この用紙搬送路１６は、給紙カセ
ット１１から給紙された記録用紙を無端ベルト１３に導
くガイド板から構成されている。この用紙搬送路１６に
は、給紙された用紙を搬送する搬送ローラ対２２が給紙
カセット１１側に配設され、２次給紙を行うレジストロ
ーラ対２３が無端ベルト１３側に配設されている。

【００１７】上記インクタンク１２は、左右方向に並設
されたインクタンク１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｂか
ら構成され、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブ
ラックのインクを貯留するものである。

【００１８】上記無端ベルト１３は、レジストローラ対
２３により２次給紙された記録用紙を左方に向けて搬送
するもので、記録ヘッド１４の左右両外側（用紙搬送方
向の下流側と上流側）に配設された一対の搬送ローラ２
４及び搬送ローラ２５に張設されている。なお、この無
端ベルト１３の構成については後述する。

【００１９】上記搬送ローラ２４の下方には、上面に開
口を有する空吐出インク排出受け口２６が配設され、こ
の空吐出インク排出受け口２６の下方には、廃インクタ
ンク２７が配設されている。そして、上記空吐出インク
排出受け口２６及び上記廃インクタンク２７は、連通管
２８によって連通し、空吐出インク貯留部を構成してい
る。

【００２０】また、上記無端ベルト１３の左方には排出
ローラ対２９が配設され、排出ローラ対２９の左方の装
置の左側壁には排出口３０が穿設され、この排出口３０
を通して装置内から装置外に突出する排出トレイ３１が
配設されている。

【００２１】上記記録ヘッド１４は、装置本体に固定さ
れたヘッド昇降用モータ４５（図３）等からなる支持機
構によって、下面のノズル面１４１が無端ベルト１３の
用紙搬送面から微小間隔をおいた印字位置と、この印字
位置から上昇した退避位置との間で移動可能に支持され
ている。この記録ヘッド１４は、左右方向に並設された
ヘッドユニット１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｂから構
成されている。

【００２２】記録ヘッド１４の上記ノズル面１４１に
は、各ヘッドユニット１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｂ
毎に、多数のノズルが用紙幅方向に用紙幅分だけ配列形
成されている。これらの各ノズルはヘッドユニット内に
各ノズルに対応して形成された図略の加圧室にそれぞれ
連通し、各加圧室は更に各ヘッドユニット内に形成され
た図略のインク液室に連通している。そして、各ヘッド
ユニット１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｂのインク液室
は、図略のインク供給チューブによって、それぞれ上記
インクタンク１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｂに連通し
ている。

【００２３】上記キャップ１５は、キャップ部１５Ｙ，
１５Ｍ，１５Ｃ，１５Ｂからなるゴム製で、それぞれ記
録ヘッド１４のヘッドユニット１４Ｙ，１４Ｍ，１４
Ｃ，１４Ｂのノズル面１４１をキャッピングするもので
ある。このキャップ１５は、キャップ移動用モータ４６
（図３）等からなる移動機構により記録ヘッド１４の直
下まで水平に移動可能に支持されている。

【００２４】また、キャップ１５には廃インクチューブ
３２が接続され、この廃インクチューブ３２の下端は上
記廃インクタンク２７に接続され、更に廃インクチュー
ブ３２にはポンプ３３が介設されており、上記廃インク
チューブ３２によってキャップ１５内が廃インクタンク
２７に連通している。

【００２５】次に、図１を用いて無端ベルト１３の構成
について説明する。図１は図２の要部正面図である。無
端ベルト１３上には、用紙搬送部１３１と空吐出用受け
皿部１３２とが形成されている。この用紙搬送部１３１
は、記録用紙を搬送する領域で、その長さＬ１は、この
記録装置で印字が行われる最大サイズの記録用紙の寸法
以上の値に設定されている。なお、上記最大サイズは、
装置設計時に予め設定されるものである。

【００２６】空吐出用受け皿部１３２は、空吐出された
インクを受ける領域で、用紙搬送方向下流側に立設され
たワイピングブレード１３３及び上流側に立設された仕
切り板１３４によって用紙搬送部１３１との間が仕切ら
れている。また、空吐出用受け皿部１３２の用紙搬送方
向の寸法Ｌ２は、各ヘッドユニットのノズル配列領域の
同方向寸法より多少長く設定されている。そして、無端
ベルト１３の長さは、(Ｌ１＋Ｌ２)×ｎ（ｎは整数）に
設定されており、本実施形態ではｎ＝３になっている。

【００２７】上記ワイピングブレード１３３は、ゴム製
で、記録ヘッド１４のノズル面１４１より多少高い位置
まで延びて無端ベルト１３上に立設され、ノズル面１４
１に付着した不要インクを除去するものである。

【００２８】図３は本実施形態の制御系の構成を示すブ
ロック図である。本実施形態の制御系は、記録ヘッド１
４、駆動回路４０及び制御部５０等から構成され、パソ
コンや画像読取装置等の外部装置から入力される印字デ
ータを記録用紙上に印字させるようになっている。

【００２９】記録ヘッド１４は、上記加圧室を加圧する
圧電素子１４２と、各圧電素子１４２を駆動する駆動回
路１４３とを備えている。圧電素子１４２は、例えばＰ
ＺＴからなり、それぞれ各ノズルに対応する加圧室の一
側壁に配設され、それぞれ一対の電極が配設されてお
り、電極間に電圧信号が印加されて変形することにより
加圧室を加圧するものである。

【００３０】駆動回路１４３は、電源やトランジスタ等
からなり、各圧電素子１４２の電極間に電圧信号を印加
して圧電素子１４２を変形させるものである。また、駆
動回路１４３は、記録ヘッド１４内適所に配設され、ラ
ッチ部を有し、入力される例えば用紙１ライン分のシリ
アルの多値の印字データを一旦ラッチし、パラレル信号
に変換して出力するものである。

【００３１】給紙モータ４１は給紙ローラ２１及び搬送
ローラ対２２を、レジストモータ４２はレジストローラ
対２３を、搬送ベルトモータ４３は搬送ローラ２４を、
排出モータ４４は排出ローラ対２９を、それぞれ回転駆
動するものである。なお、各モータ４１〜４６にはパル
スモータが用いられている。駆動回路４０は、電源やト
ランジスタ等からなり、ポンプ３３及び各モータ４１〜
４６に駆動電流を供給するもので、ポンプ３３及び各モ
ータ４１〜４６の駆動及び停止は、制御部５０によって
制御される。

【００３２】制御部５０は、ＣＰＵ５１、記憶部５２及
びインタフェース（Ｉ／Ｆ）部５３等からなり、装置全
体の動作を制御するものである。ＣＰＵ５１は、記録制
御部５１１及び機構制御部５１２から構成され、この記
録制御部５１１及び機構制御部５１２は、互いに同期し
て制御動作を行うようになっている。記憶部５２は、制
御プログラムや固定データを記憶するＲＯＭ及びデータ
等を一時的に保管するＲＡＭから構成される。Ｉ／Ｆ部
５３は、外部装置から入力される信号を受信してＣＰＵ
５１に送出するものである。

【００３３】記録制御部５１１は、印字データを記録ヘ
ッド１４の駆動回路１４３にシリアル送信するととも
に、駆動回路１４３で変換されたパラレル信号を対応す
る圧電素子１４２にパルス駆動信号として出力し、イン
ク滴の吐出を制御するものである。このとき、各ヘッド
ユニット１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｂからのインク
滴の吐出タイミングを制御することによってカラー印字
を行う。

【００３４】また、記録制御部５１１は、１枚の記録用
紙に対する印字が終了する毎に、空吐出用受け皿部１３
２がヘッドユニット１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｂの
各対向位置にきたときに、全圧電素子１４２に対してパ
ルス駆動信号を出力し、全ノズルから強制的にインクを
吐出される空吐出を行わせるものである。

【００３５】機構制御部５１２は、駆動回路４０を介し
て各モータ４１〜４６に駆動パルスを供給して駆動させ
るものである。また、機構制御部５１２は、搬送ベルト
モータ４３に供給する駆動パルス数をカウントすること
により、回転する無端ベルト１３の用紙搬送部１３１及
び空吐出用受け皿部１３２の位置を判別する機能を有し
ている。

【００３６】これによって、空吐出用受け皿部１３２が
ヘッドユニット１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｂの各対
向位置に移動したことを検出することができる。また、
用紙搬送部１３１の位置に同期してレジストローラ対２
３の回転駆動を制御することによって、用紙搬送部１３
１の位置に合わせて、記録用紙を搬送することができ
る。

【００３７】次に、動作について説明する。印字を行う
ときには、まず、ヘッド昇降用モータ４５によって、記
録ヘッド１４を図２に示すようにノズル面１４１が無端
ベルト１３の用紙搬送面から微小寸法だけ離間した印字
位置に位置させる。

【００３８】次に、給紙ローラ２１及び搬送ローラ対２
２を駆動することにより、記録用紙が給紙カセット１１
から用紙搬送路１６に沿って搬送され、更に無端ベルト
１３の用紙搬送部１３１の位置にタイミングを合わせて
レジストローラ対２３により２次給紙されて無端ベルト
１３に送られ、静電気力等によって無端ベルト１３の用
紙搬送部１３１に吸着されて搬送される。

【００３９】一方、記録用紙の搬送にタイミングを合わ
せて、印字データに対応して記録ヘッド１４の各圧電素
子１４２に駆動パルス信号が印加されて、上記インク液
室から充填されたインクが各ノズルから無端ベルト１３
で搬送される記録用紙に向けて吐出されて、印字が行わ
れる。印字された記録用紙は、無端ベルト１３によって
排出ローラ対２９に送られ、排出ローラ対２９によって
排出口３０から排出トレイ３１上に排出される。

【００４０】ここで、図４を用いて印字中の動作につい
て説明する。図４は空吐出動作の説明図である。

【００４１】無端ベルト１３の回転により搬送される用
紙搬送部１３１上の記録用紙Ｐ１に対して、各ヘッドユ
ニット１４Ｙ，１４Ｍ，…から順次インクが吐出される
（図４の）。続いて、空吐出用受け皿部１３２がヘッ
ドユニット１４Ｙの対向位置に来ると、ヘッドユニット
１４Ｙの全圧電素子１４２に駆動パルス信号が印加され
て空吐出が行われ、吐出されたインクが空吐出用受け皿
部１３２に溜る（図４の）。次いで、ワイピングブレ
ード１３３によって空吐出の際に記録ヘッド１４のノズ
ル面１４１に付着した不要インクが除去され、続いて、
ヘッドユニット１４Ｍ，…による空吐出が順次行われる
とともに、ヘッドユニット１４Ｙから順次、用紙搬送部
１３１上の次の記録用紙Ｐ２に対する印字が行われる
（図４の）。

【００４２】そして、空吐出用受け皿部１３２に溜った
インクは、図１に示すように、空吐出用受け皿部１３２
が搬送ローラ２４に沿って回転して下向きになったとき
に重力で空吐出インク排出受け口２６内に自然落下す
る。この空吐出インク排出受け口２６内に落下したイン
クは、連通管２８を通って廃インクタンク２７（図２）
に貯留される。

【００４３】次に、キャッピングの手順を示す図５を用
いて印字が終了したときの動作について説明すると、記
録ヘッド１４がヘッド昇降用モータ４５によって上記印
字位置からキャップ１５の上面より高い位置まで上昇し
（図５の）、次いでキャップ１５が右方向に移動して
記録ヘッド１４の直下で停止し（図５の）、更に記録
ヘッド１４が下降することによって、ヘッドユニット１
４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｂのノズル面がそれぞれキ
ャップ部１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃ，１５Ｂによりキャッ
ピングされる（図５の）。そして、印字を行わない放
置中にはこのキャッピング状態が保持される。

【００４４】なお、印字が終了して記録用紙が搬送され
なくなっても、全ての空吐出用受け皿部１３２に溜った
インクが空吐出インク排出受け口２６内に落下し終わる
まで搬送ベルトモータ４３の駆動を継続するようにして
いる。

【００４５】また、電源投入時、印字開始時やノズルに
目詰まりが発生した時等、必要に応じて記録ヘッド１４
の各ノズル内のインクメニスカスを正常な位置に復帰さ
せたり、ノズル内の気泡や異物をインクとともに取り除
くなどの吐出回復動作が行われる。

【００４６】この吐出回復動作は、図５のに示すよう
に記録ヘッド１４のノズル面をキャッピングした状態で
ポンプ３３を駆動し、その吸引力によりインクをノズル
から強制的に吐出させることによって行われる。そし
て、吐出インクは廃インクチューブ３２を通って廃イン
クタンク２７内のインク吸収体に吸収される。なお、各
キャップ部の内部はポンプ３３によって大気圧より低い
負圧にされ、これによりインクがノズルから吸い出され
るようになっている。

【００４７】このように、無端ベルト１３上に形成され
た空吐出用受け皿部１３２に向けて空吐出を行うように
したので、空吐出を行うために記録ヘッド１４を移動さ
せることが不要になり、これによって空吐出動作に要す
る時間を短縮することができる。従って、全体の印字時
間を短縮することができる。

【００４８】また、用紙搬送部１３１と空吐出用受け皿
部１３２とを分離して形成するようにしたので、無端ベ
ルト１３を清掃する部材を設けることなく、空吐出され
たインクで記録用紙が汚れるのを防止することができ、
これによって、部品点数を削減することができ、製造コ
ストを低下させることができる。

【００４９】また、空吐出用受け皿部１３２の用紙搬送
方向下流側にワイピングブレード１３３を立設するよう
にしたので、無端ベルト１３の回転によって、空吐出に
より記録ヘッド１４のノズル面１４１に付着した不要な
インクを空吐出直後に除去することができ、これによっ
て印字品質を向上することができる。

【００５０】また、空吐出インク排出受け口２６を搬送
ローラ２４の下方に配設したので、空吐出用受け皿部１
３２が搬送ローラ２４に沿って回転して下向きになった
ときに、空吐出用受け皿部１３２内に溜ったインクを自
然落下によって排出することができ、これによって、簡
易な構成で空吐出用受け皿部１３２からインクが漏れ出
るのを防止することができる。

【００５１】なお、上記実施形態では、用紙搬送部１３
１に合わせて記録用紙を搬送するので、単位時間当りに
印字される枚数は、記録用紙のサイズに関わりなく一定
であり、無端ベルト１３上に記録用紙を載置するタイミ
ングは一定になる。従って、レジストローラ対２３とし
て、半月ローラ等の簡易な構成のものを用いることがで
きる。

【００５２】また、空吐出用受け皿部１３２に撥水処理
を施すようにしてもよい。この撥水処理としては、空吐
出用受け皿部１３２の表面にフッ素樹脂やシリコーン樹
脂でコーティングしたり、ニッケル鍍金を施すことによ
って行われる。これによって、確実にインクを空吐出用
受け皿部１３２から空吐出インク排出受け口２６に落下
させることができる。

【００５３】また、空吐出用受け皿部１３２は、受け皿
状に形成されたものに限られず、高分子吸収体で形成
し、空吐出によるインクを吸収するようにしてもよい。
この場合には、空吐出インク排出受け口２６を配設する
ことが不要になる。そして、吸収したインクの量が多く
なったとき又は定期的に上記高分子吸収体を交換するよ
うにすればよい。

【００５４】また、空吐出用受け皿部１３２の上記寸法
Ｌ２は、各ヘッドユニットのノズル配列領域の同方向寸
法より短くてもよい。この場合には、空吐出用受け皿部
１３２に対向するノズル領域分ずつ順次空吐出を行わせ
るようにすればよい。

【００５５】また、上記実施形態ではカラー印字が可能
な装置で説明したが、これに限られず、ブラックインク
を貯留したインクタンク１２Ｂとヘッドユニット１４Ｂ
とを備えた白黒印字が可能な装置でもよい。

【００５６】また、上記実施形態において、フェルトや
不織布等からなるインク拭取部材を無端ベルト１３の周
辺に配設し、空吐出用受け皿部１３２が上記インク拭取
部材の近傍を通過するときに、空吐出用受け皿部１３２
から落下せずに付着したまま残ったインクを拭き取るよ
うにしてもよい。

【００５７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、周回駆動される無端ベルトは、記録用紙を搬送
するための搬送部と、この搬送部の周回方向に隣接して
設けられ、ノズルから空吐出されたインクを受ける受け
皿部とを備えたので、空吐出を行うために記録ヘッドを
移動させることが不要になり、これによって空吐出動作
に要する時間を短縮することができる。

【００５８】また、無端ベルトを清掃する部材を設ける
ことなく、空吐出されたインクによって搬送する記録用
紙が汚れるのを防止することができ、これによって、部
品点数を削減することができ、製造コストを低下させる
ことができる。

【００５９】また、請求項２の発明によれば、受け皿部
の周回方向の後端に記録ヘッドのノズル面に当接するワ
イピングブレードを立設したので、空吐出により記録ヘ
ッドのノズル面に付着した不要なインクを無端ベルトの
周回駆動に伴って拭き取ることができ、これによって印
字品質を向上することができる。

【００６０】また、請求項３の発明によれば、受け皿部
をインクを吸収する吸収体で形成したので、空吐出され
たインクが搬送部に漏れ出るのを防止することができ
る。

【００６１】また、請求項４の発明によれば、無端ベル
トを張設する下流側ローラの下方に、上面に開口を有す
る空吐出インク貯留部を配設するようにしたので、無端
ベルトの周回駆動によって受け皿部が下流側ローラに沿
って回転して下向きになったときに、受け皿部に空吐出
されたインクを空吐出インク貯留部の開口内に自然落下
によって排出することができ、これによって、簡易な構
成で受け皿部からインクが漏れ出るのを防止することが
できる。

【００６２】また、請求項５の発明によれば、受け皿部
の表面を撥水処理するようにしたので、受け皿部が下流
側ローラに沿って回転して下向きになったときに、受け
皿部から自然落下によって確実にインクを排出すること
ができる。

【００６３】また、請求項６の発明によれば、無端ベル
トには、その周回方向に複数の搬送部と受け皿部とが交
互に並設されているので、記録用紙への印字と空吐出と
を連続的に効率良く行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るインクジェット記録装置の一実施
形態の要部正面図である。

【図２】同実施形態の内部構成を示す正面図である。

【図３】同実施形態の制御系の構成を示すブロック図で
ある。

【図４】空吐出動作の説明図である。

【図５】キャッピングの手順を示す説明図である。

【符号の説明】

１３無端ベルト１３１用紙搬送部１３２空吐出用受け皿部１３３ワイピングブレード１３４仕切り板１４記録ヘッド１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｂヘッドユニット１５キャップ２６空吐出インク受け口（空吐出インク貯留部）２７廃インクタンク（空吐出インク貯留部）２８連通管５０制御部５１ＣＰＵ５１１記録制御部５１２機構制御部５２記憶部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者渡辺剛史大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工業株式会社内 (72)発明者西村隆俊大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】周回駆動される無端ベルトによって搬送
される記録用紙の表面に向けて記録ヘッドに配列形成さ
れたノズルからインクを吐出して記録を行うインクジェ
ット記録装置において、上記無端ベルトは、上記記録用
紙を搬送するための搬送部と、この搬送部の上記周回方
向に隣接して設けられ、上記ノズルから空吐出されたイ
ンクを受ける受け皿部とを備えたことを特徴とするイン
クジェット記録装置。
【請求項２】請求項１記載のインクジェット記録装置
において、上記受け皿部の上記周回方向の後端に、上記
記録ヘッドのノズル形成面に当接するように立設された
ワイピングブレードを備えたことを特徴とするインクジ
ェット記録装置。
【請求項３】上記受け皿部は、インクを吸収する吸収
体で形成されていることを特徴とする請求項１または２
記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】請求項１または２記載のインクジェット
記録装置において、上面に開口を有する空吐出インク貯
留部を備え、上記無端ベルトは、用紙搬送方向の上流側
及び下流側位置で水平軸回りに回動可能に配設されたロ
ーラに張設され、上記空吐出インク貯留部は、上記下流
側ローラの下方に配設されていることを特徴とするイン
クジェット記録装置。
【請求項５】上記受け皿部は、表面が撥水処理されて
いることを特徴とする請求項４記載のインクジェット記
録装置。
【請求項６】上記無端ベルトには、上記周回方向に複
数の上記搬送部と上記受け皿部とが交互に並設されてい
ることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のイ
ンクジェット記録装置。