JPH09105482A - 管継手 - Google Patents
管継手Info
- Publication number
- JPH09105482A JPH09105482A JP26295395A JP26295395A JPH09105482A JP H09105482 A JPH09105482 A JP H09105482A JP 26295395 A JP26295395 A JP 26295395A JP 26295395 A JP26295395 A JP 26295395A JP H09105482 A JPH09105482 A JP H09105482A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- pipe
- mounting
- main
- mounting surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
- E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
- E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 給湯器の器具取付管接続位置と壁との距離Ｌ
が短く、壁の直径Ｄの貫通孔が小さくして、分配器と給
湯管とを接続することができる管継手を提供するもので
ある。 【解決手段】 本管３と器具取付管６とを接続するジョ
イント継手２と、このジョイント継手２を取付面８に取
り付ける継手本体１と、からなる管継手Ａであって、ジ
ョイント継手２は一端部に本管３を接続する本管接続部
２１と、他端部に器具取付管６を接続する器具取付管接
続部２２と、からなる管状体であり、継手本体１は、取
付面８に対して継手本体１の管軸を傾斜させる状態に貫
通孔７が設けられ、貫通孔７にジョイント継手２が挿入
される。
が短く、壁の直径Ｄの貫通孔が小さくして、分配器と給
湯管とを接続することができる管継手を提供するもので
ある。 【解決手段】 本管３と器具取付管６とを接続するジョ
イント継手２と、このジョイント継手２を取付面８に取
り付ける継手本体１と、からなる管継手Ａであって、ジ
ョイント継手２は一端部に本管３を接続する本管接続部
２１と、他端部に器具取付管６を接続する器具取付管接
続部２２と、からなる管状体であり、継手本体１は、取
付面８に対して継手本体１の管軸を傾斜させる状態に貫
通孔７が設けられ、貫通孔７にジョイント継手２が挿入
される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、下方からの本管と
上方からの器具取付管とを壁を貫通させて接続するとき
に使用する管継手に関する。
上方からの器具取付管とを壁を貫通させて接続するとき
に使用する管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、分配器（ヘッダー）と給湯器とを
壁を貫通させて接続するものとしては、特開昭６３−２
５１６８４号公報に記載されている鞘管ヘッダ−式配管
システムが知られている。この鞘管ヘッダ−式配管シス
テムを図３を参照しながら説明する。この鞘管付きヘッ
ダー式配管システムは、壁５５に直径Ｄの通孔を設け、
この通孔に固定具５６を取り付け、鞘管５２と、この鞘
管５２の中に設けられた本管５１とからなる給湯管５３
の一端を分配器（ヘッダ−）５４に取り付け、他端を固
定具５６を通して給湯器５０に取り付けるものである。
壁を貫通させて接続するものとしては、特開昭６３−２
５１６８４号公報に記載されている鞘管ヘッダ−式配管
システムが知られている。この鞘管ヘッダ−式配管シス
テムを図３を参照しながら説明する。この鞘管付きヘッ
ダー式配管システムは、壁５５に直径Ｄの通孔を設け、
この通孔に固定具５６を取り付け、鞘管５２と、この鞘
管５２の中に設けられた本管５１とからなる給湯管５３
の一端を分配器（ヘッダ−）５４に取り付け、他端を固
定具５６を通して給湯器５０に取り付けるものである。
【０００３】この際、壁５５に固定具５６を取り付け、
分配器（ヘッダ−）５４から固定具５６までは本管５１
と鞘管５２とからなる給湯管５３を配管し、固定具５６
の位置で鞘管５２を切断し、この切断された端部を固定
具５６に当接させ、本管５１のみを壁５６を貫通させ、
この本管５１の中間部を固定具５６に固定し、この本管
５１を給湯器５０に取り付けている。この鞘管ヘッダ−
式配管システムに使用する固定具５６は、本管５１を強
固に固定するために、壁の屋外側に取り付けられる固定
部材５７と、器具取付管５１に沿って屋外方向に長く突
出している止水部材５９と、固定部材５７と止水部材５
９とを連結するプレ−ト５８とからなる。
分配器（ヘッダ−）５４から固定具５６までは本管５１
と鞘管５２とからなる給湯管５３を配管し、固定具５６
の位置で鞘管５２を切断し、この切断された端部を固定
具５６に当接させ、本管５１のみを壁５６を貫通させ、
この本管５１の中間部を固定具５６に固定し、この本管
５１を給湯器５０に取り付けている。この鞘管ヘッダ−
式配管システムに使用する固定具５６は、本管５１を強
固に固定するために、壁の屋外側に取り付けられる固定
部材５７と、器具取付管５１に沿って屋外方向に長く突
出している止水部材５９と、固定部材５７と止水部材５
９とを連結するプレ−ト５８とからなる。
【０００４】更に、別のシステムとして、図４に示す鞘
管ヘッダ−式配管システムが知られている。この鞘管ヘ
ッダ−式配管システムは、壁に直径Ｄの通孔を設け、鞘
管５２と本管６１とからなる給湯管６０を曲率半径Ｒの
円弧状に曲げて、本管６１を壁の直径Ｄの通孔を貫通さ
せ、更に、曲率半径Ｒの円弧状に曲げて、壁の屋外側に
設置された給湯器５０に接続するものである。
管ヘッダ−式配管システムが知られている。この鞘管ヘ
ッダ−式配管システムは、壁に直径Ｄの通孔を設け、鞘
管５２と本管６１とからなる給湯管６０を曲率半径Ｒの
円弧状に曲げて、本管６１を壁の直径Ｄの通孔を貫通さ
せ、更に、曲率半径Ｒの円弧状に曲げて、壁の屋外側に
設置された給湯器５０に接続するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】近年、屋外に設置され
た給湯器５０は、コンパクト化され、給湯器自体の厚み
が薄く、小型になっている。このコンパクト化された給
湯器５０を壁に取り付けると、給湯器５０の管接続位置
と壁との距離Ｌが短くなる。しかし、図３に示すシステ
ムでは、本管５１を強固に取り付けるため、止水部材５
９が屋外方向に長く突出しているから、給湯器５０の管
接続位置と壁との距離Ｌを短くするためには本管５１の
曲率半径を小さくする必要があるが、本管５１の曲率半
径を小さくすることは難しく、無理に器具取付管５１を
曲げると、本管５１が変形座屈するという問題がある。
た給湯器５０は、コンパクト化され、給湯器自体の厚み
が薄く、小型になっている。このコンパクト化された給
湯器５０を壁に取り付けると、給湯器５０の管接続位置
と壁との距離Ｌが短くなる。しかし、図３に示すシステ
ムでは、本管５１を強固に取り付けるため、止水部材５
９が屋外方向に長く突出しているから、給湯器５０の管
接続位置と壁との距離Ｌを短くするためには本管５１の
曲率半径を小さくする必要があるが、本管５１の曲率半
径を小さくすることは難しく、無理に器具取付管５１を
曲げると、本管５１が変形座屈するという問題がある。
【０００６】又、上記の図４に示すシステムでは、変形
座屈を防ぐためには本管６１の材質が持っている特有の
曲率半径Ｒで曲げて、壁から短い距離Ｌだけ隔てられた
コンパクト化された給湯器５０の管接続位置に取り付け
るためには、壁５５に対して本管６１を斜めに通過させ
る必要がある。一方、現場では直径Ｄの通孔に本管６１
を通した後、この通孔から雨水が入らないようにパテ等
で塞ぐ必要があるが、この通孔の処置（パテ等で詰める
作業）を簡素化し、省力化のため、本管６１を通す壁の
直径Ｄの通孔をできるだけ小さくする方が好ましい。し
かし、本管６１を斜めに配管すると、壁の直径Ｄの通孔
が大きくなり、この大きな直径Ｄの通孔をパテで詰めて
塞ぐ作業が厄介になるという問題がある。
座屈を防ぐためには本管６１の材質が持っている特有の
曲率半径Ｒで曲げて、壁から短い距離Ｌだけ隔てられた
コンパクト化された給湯器５０の管接続位置に取り付け
るためには、壁５５に対して本管６１を斜めに通過させ
る必要がある。一方、現場では直径Ｄの通孔に本管６１
を通した後、この通孔から雨水が入らないようにパテ等
で塞ぐ必要があるが、この通孔の処置（パテ等で詰める
作業）を簡素化し、省力化のため、本管６１を通す壁の
直径Ｄの通孔をできるだけ小さくする方が好ましい。し
かし、本管６１を斜めに配管すると、壁の直径Ｄの通孔
が大きくなり、この大きな直径Ｄの通孔をパテで詰めて
塞ぐ作業が厄介になるという問題がある。
【０００７】又、図３に示すシステムと図４に示すシス
テムとに共通した問題として、本管５１、６１を壁５５
に設けた通孔を給湯器の管接続位置に届くほど長く貫通
させたり、本管の両端をそれぞれ壁５５の一方と他方と
に接続するために施工し難い。そこで、従来、管軸が壁
に直交する方向に管継手を取り付けて、本管を分配器５
４から管継手まで配管し、器具取付管を管継手から給湯
器まで配管し、この両者を管継手で接続することが知ら
れているが、給湯器の厚みが薄いと、壁に直交する方向
に取り付けられた管継手から給湯器の器具取付位置まで
を器具取付管の曲率半径を小さくして接続することは極
めて困難である。
テムとに共通した問題として、本管５１、６１を壁５５
に設けた通孔を給湯器の管接続位置に届くほど長く貫通
させたり、本管の両端をそれぞれ壁５５の一方と他方と
に接続するために施工し難い。そこで、従来、管軸が壁
に直交する方向に管継手を取り付けて、本管を分配器５
４から管継手まで配管し、器具取付管を管継手から給湯
器まで配管し、この両者を管継手で接続することが知ら
れているが、給湯器の厚みが薄いと、壁に直交する方向
に取り付けられた管継手から給湯器の器具取付位置まで
を器具取付管の曲率半径を小さくして接続することは極
めて困難である。
【０００８】そこで、本発明の目的は、給湯器の器具取
付管接続位置と壁との距離Ｌが短く、壁の直径Ｄの通孔
が小さくして、分配器と給湯器とを接続することができ
る管継手を提供するものである。
付管接続位置と壁との距離Ｌが短く、壁の直径Ｄの通孔
が小さくして、分配器と給湯器とを接続することができ
る管継手を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するためになされたもので、請求項１記載の本発明
は、本管と器具取付管とを接続するジョイント継手と、
このジョイント継手を取付面に取り付ける継手本体と、
からなる管継手であって、前記ジョイント継手は一端部
に本管を接続する本管接続部と、他端部に器具取付管を
接続する器具取付管接続部と、からなる管状体であり、
前記継手本体は、取付面に対して継手本体の管軸を傾斜
させる状態に貫通孔が設けられ、該貫通孔にジョイント
継手が挿入されるものである。
成するためになされたもので、請求項１記載の本発明
は、本管と器具取付管とを接続するジョイント継手と、
このジョイント継手を取付面に取り付ける継手本体と、
からなる管継手であって、前記ジョイント継手は一端部
に本管を接続する本管接続部と、他端部に器具取付管を
接続する器具取付管接続部と、からなる管状体であり、
前記継手本体は、取付面に対して継手本体の管軸を傾斜
させる状態に貫通孔が設けられ、該貫通孔にジョイント
継手が挿入されるものである。
【００１０】請求項２記載の本発明は、本管と上方に位
置する器具を取り付ける器具取付管とを接続するジョイ
ント継手と、このジョイント継手を取付面に取り付ける
継手本体と、からなる管継手であって、前記ジョイント
継手は一端部に本管を接続する本管接続部と、他端部に
器具取付管を接続する器具取付管接続部と、からなる管
状体であり、前記継手本体は、取付面に対して継手本体
の管軸を傾斜させた状態に取り付けられて、ジョイント
継手の器具取付管接続部の管軸が、継手本体の管軸より
も下方側の位置に設けられている。
置する器具を取り付ける器具取付管とを接続するジョイ
ント継手と、このジョイント継手を取付面に取り付ける
継手本体と、からなる管継手であって、前記ジョイント
継手は一端部に本管を接続する本管接続部と、他端部に
器具取付管を接続する器具取付管接続部と、からなる管
状体であり、前記継手本体は、取付面に対して継手本体
の管軸を傾斜させた状態に取り付けられて、ジョイント
継手の器具取付管接続部の管軸が、継手本体の管軸より
も下方側の位置に設けられている。
【００１１】請求項３記載の本発明は、下方からの本管
と器具取付管とを接続するジョイント継手と、このジョ
イント継手を取付面に取り付ける継手本体と、からなる
管継手であって、前記ジョイント継手は一端部に本管を
接続する本管接続部と、他端部に器具取付管を接続する
器具取付管接続部と、からなる管状体であり、前記継手
本体は、取付面に対して継手本体の管軸を傾斜させた状
態に取り付けられて、ジョイント継手の本管接続部の管
軸が、継手本体の管軸よりも上方側の位置に設けられて
いるものである。
と器具取付管とを接続するジョイント継手と、このジョ
イント継手を取付面に取り付ける継手本体と、からなる
管継手であって、前記ジョイント継手は一端部に本管を
接続する本管接続部と、他端部に器具取付管を接続する
器具取付管接続部と、からなる管状体であり、前記継手
本体は、取付面に対して継手本体の管軸を傾斜させた状
態に取り付けられて、ジョイント継手の本管接続部の管
軸が、継手本体の管軸よりも上方側の位置に設けられて
いるものである。
【００１２】請求項４記載の本発明は、請求項１または
２または３記載の発明において、継手本体の管軸を取付
面に対して傾斜させたときに、取付面に直交する外周面
を有する側壁と取付面に沿う鍔とが継手本体に設けら
れ、この側壁の外周面にネジが穿刻され、このネジに止
めリングが螺合されているものである。
２または３記載の発明において、継手本体の管軸を取付
面に対して傾斜させたときに、取付面に直交する外周面
を有する側壁と取付面に沿う鍔とが継手本体に設けら
れ、この側壁の外周面にネジが穿刻され、このネジに止
めリングが螺合されているものである。
【００１３】本発明に用いる本管としては種々の管体が
使用できる。例えば、合成樹脂製管（ポリエチレン樹脂
管、ポリプロピレン樹脂管等）、金属管があげられる
が、なかでも架橋ポリエチレン樹脂管がよい。又、鞘管
としては種々管体が使用できる。例えば、合成樹脂製管
（塩化ビニル樹脂管、ポリエチレン樹脂管、ポリプロピ
レン樹脂管、ポリブテン管等）があげられるが、なかで
もポリエチレン樹脂管がよい。
使用できる。例えば、合成樹脂製管（ポリエチレン樹脂
管、ポリプロピレン樹脂管等）、金属管があげられる
が、なかでも架橋ポリエチレン樹脂管がよい。又、鞘管
としては種々管体が使用できる。例えば、合成樹脂製管
（塩化ビニル樹脂管、ポリエチレン樹脂管、ポリプロピ
レン樹脂管、ポリブテン管等）があげられるが、なかで
もポリエチレン樹脂管がよい。
【００１４】（作用）請求項１記載の本発明管継手で
は、ジョイント継手は一端部に本管を接続する本管接続
部と、他端部に器具取付管を接続する器具取付管接続部
と、からなる管状体であり、継手本体は取付面に対して
継手本体の管軸を傾斜させる状態に貫通孔が設けられて
いるから、ジョイント継手で本管と器具取付管を接続
し、貫通孔にジョイント継手を挿入することにより、取
付面に継手本体の管軸を傾斜させた状態に取り付けるこ
とができる。そのため、器具と取付面（壁）との間の距
離が小さくても、ジョイント継手に器具取付管を曲率半
径を大きくして接続でき、器具取付管が座屈することな
い。
は、ジョイント継手は一端部に本管を接続する本管接続
部と、他端部に器具取付管を接続する器具取付管接続部
と、からなる管状体であり、継手本体は取付面に対して
継手本体の管軸を傾斜させる状態に貫通孔が設けられて
いるから、ジョイント継手で本管と器具取付管を接続
し、貫通孔にジョイント継手を挿入することにより、取
付面に継手本体の管軸を傾斜させた状態に取り付けるこ
とができる。そのため、器具と取付面（壁）との間の距
離が小さくても、ジョイント継手に器具取付管を曲率半
径を大きくして接続でき、器具取付管が座屈することな
い。
【００１５】又、このように取付面に継手本体を取り付
け、この継手本体の中に本管を貫通させ、この本管と器
具取付管とをジョイント継手で接続し、このジョイント
継手を継手本体の中に挿入するだけであるから、シ−ル
材等が必要でないし、取付面に設ける通孔の径を大きく
する必要がない。
け、この継手本体の中に本管を貫通させ、この本管と器
具取付管とをジョイント継手で接続し、このジョイント
継手を継手本体の中に挿入するだけであるから、シ−ル
材等が必要でないし、取付面に設ける通孔の径を大きく
する必要がない。
【００１６】請求項２記載の発明では、ジョイント継手
は一端部に本管を接続する本管接続部と、他端部に器具
取付管を接続する器具取付管接続部と、からなる管状体
であり、前記継手本体は、取付面に対して継手本体の管
軸を傾斜させた状態に取り付けられて、ジョイント継手
の器具取付管接続部の管軸が、継手本体の管軸よりも下
方側の位置に設けられているから、ジョイント継手で本
管と器具取付管を接続し、ジョイント継手の器具取付管
接続部の管軸が、継手本体の管軸よりも下方側の位置に
くるように、管軸の傾斜が大きい角度によせて、貫通孔
にジョイント継手を挿入することにより、取付面に継手
本体の管軸を傾斜させた状態に取り付けることができ
る。
は一端部に本管を接続する本管接続部と、他端部に器具
取付管を接続する器具取付管接続部と、からなる管状体
であり、前記継手本体は、取付面に対して継手本体の管
軸を傾斜させた状態に取り付けられて、ジョイント継手
の器具取付管接続部の管軸が、継手本体の管軸よりも下
方側の位置に設けられているから、ジョイント継手で本
管と器具取付管を接続し、ジョイント継手の器具取付管
接続部の管軸が、継手本体の管軸よりも下方側の位置に
くるように、管軸の傾斜が大きい角度によせて、貫通孔
にジョイント継手を挿入することにより、取付面に継手
本体の管軸を傾斜させた状態に取り付けることができ
る。
【００１７】従って、ジョイント継手と器具取付管とを
接続する治具、例えば、袋ナット、フランジ等が取付面
近傍にあっても邪魔にならないように、ジョイント継手
の器具取付管側の端部は壁から遠ざかって取り付けるこ
とができる。又、ジョイント継手と器具取付管との接続
を取付面近傍で行うことができ、ジョイント継手が傾斜
して取り付けられることとが重なって、器具取付管と取
付面との間の距離が短くても、又、継手本体を通過させ
る通孔が小さくても、無理なく、本管と器具取付管とを
接続することができる。
接続する治具、例えば、袋ナット、フランジ等が取付面
近傍にあっても邪魔にならないように、ジョイント継手
の器具取付管側の端部は壁から遠ざかって取り付けるこ
とができる。又、ジョイント継手と器具取付管との接続
を取付面近傍で行うことができ、ジョイント継手が傾斜
して取り付けられることとが重なって、器具取付管と取
付面との間の距離が短くても、又、継手本体を通過させ
る通孔が小さくても、無理なく、本管と器具取付管とを
接続することができる。
【００１８】請求項３記載の発明では、ジョイント継手
は一端部に本管を接続する本管接続部と、他端部に器具
取付管を接続する器具取付管接続部と、からなる管状体
であり、前記継手本体は、取付面に対して継手本体の管
軸を傾斜させた状態に取り付けられて、ジョイント継手
の本管接続部の管軸が、継手本体の管軸よりも上方側の
位置に設けられているから、ジョイント継手で本管と器
具取付管を接続し、ジョイント継手の本管接続部の管軸
が、継手本体の管軸よりも上方側の位置にくるように、
管軸の傾斜が大きい角度によせて、貫通孔にジョイント
継手を挿入することにより、取付面に継手本体の管軸を
傾斜させた状態に取り付けることができる。
は一端部に本管を接続する本管接続部と、他端部に器具
取付管を接続する器具取付管接続部と、からなる管状体
であり、前記継手本体は、取付面に対して継手本体の管
軸を傾斜させた状態に取り付けられて、ジョイント継手
の本管接続部の管軸が、継手本体の管軸よりも上方側の
位置に設けられているから、ジョイント継手で本管と器
具取付管を接続し、ジョイント継手の本管接続部の管軸
が、継手本体の管軸よりも上方側の位置にくるように、
管軸の傾斜が大きい角度によせて、貫通孔にジョイント
継手を挿入することにより、取付面に継手本体の管軸を
傾斜させた状態に取り付けることができる。
【００１９】又、ジョイント継手と本管接続部との接続
を取付面近傍で行うことができ、ジョイント継手が傾斜
して取り付けられることとが重なって、本管接続部と取
付面との間の距離が短くても、又、継手本体を通過させ
る通孔が小さくても、無理なく、本管と器具取付管とを
接続することができる。
を取付面近傍で行うことができ、ジョイント継手が傾斜
して取り付けられることとが重なって、本管接続部と取
付面との間の距離が短くても、又、継手本体を通過させ
る通孔が小さくても、無理なく、本管と器具取付管とを
接続することができる。
【００２０】請求項４記載の本発明は、継手本体の管軸
を取付面に対して傾斜させたときに、取付面に直交する
外周面を有する側壁と取付面に沿う鍔とが継手本体に設
けられ、この側壁の外周面にネジが穿刻され、このネジ
に止めリングが螺合されて取付部が形成されているか
ら、取付面にほぼ直交する通孔を設け、継手本体に設け
られている側壁を取付面の通孔の中を貫通させ、鍔を取
付面に沿わして当接させ、この貫通した側壁の外周面に
設けられているネジに止めリングを螺合させることによ
り、止めリングと鍔とで取付面（壁）を挟んで継手本体
を取付面に強固に取り付けることができる。しかも、こ
のように取り付けると、継手本体の管軸が傾斜させた状
態になる。
を取付面に対して傾斜させたときに、取付面に直交する
外周面を有する側壁と取付面に沿う鍔とが継手本体に設
けられ、この側壁の外周面にネジが穿刻され、このネジ
に止めリングが螺合されて取付部が形成されているか
ら、取付面にほぼ直交する通孔を設け、継手本体に設け
られている側壁を取付面の通孔の中を貫通させ、鍔を取
付面に沿わして当接させ、この貫通した側壁の外周面に
設けられているネジに止めリングを螺合させることによ
り、止めリングと鍔とで取付面（壁）を挟んで継手本体
を取付面に強固に取り付けることができる。しかも、こ
のように取り付けると、継手本体の管軸が傾斜させた状
態になる。
【００２１】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施例を図面を参
照しながら詳述する。図１及び図２は、本発明の一実施
例を示すもので、図１は取付面に取り付けられた管継手
で給湯管と器具取付管とを接続した断面を示す説明図、
図２は図１の継手本体にジョイント継手を嵌合させた状
態をＸ方向から見た説明図である。
照しながら詳述する。図１及び図２は、本発明の一実施
例を示すもので、図１は取付面に取り付けられた管継手
で給湯管と器具取付管とを接続した断面を示す説明図、
図２は図１の継手本体にジョイント継手を嵌合させた状
態をＸ方向から見た説明図である。
【００２２】図１において，Ａは鞘管４と器具取付管６
とを接続する管継手であり、この管継手Ａは給湯管５の
本管３と器具取付管６とを接続するジョイント継手２
と、このジョイント継手２を取付面に取り付ける継手本
体１とからなっている。本管３は合成樹脂（例えば架橋
ポリエチレン樹脂）製の筒状体である。本管３の一端部
にはジョイント継手２が接続され、他端部は図示されて
いない分配器に接続されている。鞘管４は合成樹脂（例
えばポリエチレン樹脂）製であり、形状は蛇腹状の可撓
性の筒体である。
とを接続する管継手であり、この管継手Ａは給湯管５の
本管３と器具取付管６とを接続するジョイント継手２
と、このジョイント継手２を取付面に取り付ける継手本
体１とからなっている。本管３は合成樹脂（例えば架橋
ポリエチレン樹脂）製の筒状体である。本管３の一端部
にはジョイント継手２が接続され、他端部は図示されて
いない分配器に接続されている。鞘管４は合成樹脂（例
えばポリエチレン樹脂）製であり、形状は蛇腹状の可撓
性の筒体である。
【００２３】そして、本管３の一端部はジョイント継手
２に接続され、給湯管５の他端部は図示されていない分
配器に接続されている。器具取付管６は金属（ステンレ
ス）製である。継手本体１は本管３が貫通できる貫通孔
７を有する合成樹脂（例えば硬質塩化ビニール樹脂）製
の管状体であり、この貫通孔７の一端部にジョイント継
手２が挿入できる開口部１３と、他端部に給湯管５の挿
入口１２と、係止突起１４とを有する。
２に接続され、給湯管５の他端部は図示されていない分
配器に接続されている。器具取付管６は金属（ステンレ
ス）製である。継手本体１は本管３が貫通できる貫通孔
７を有する合成樹脂（例えば硬質塩化ビニール樹脂）製
の管状体であり、この貫通孔７の一端部にジョイント継
手２が挿入できる開口部１３と、他端部に給湯管５の挿
入口１２と、係止突起１４とを有する。
【００２４】このようになっているから、挿入口１２か
ら給湯管５を差し込むと、挿入口１２の奥部の係止突起
１４で、給湯管５の鞘管４の端部が止められる。この鞘
管４の端部外周面にはリング９（ゴム製）が嵌められ、
鞘管４の外周面と継手本体の内周面との間が水密になさ
れている。この受け口にはスリットがあり、鞘管挿入後
は抜け止めリングを差し込み、鞘管抜けを防止する（図
示省略）。
ら給湯管５を差し込むと、挿入口１２の奥部の係止突起
１４で、給湯管５の鞘管４の端部が止められる。この鞘
管４の端部外周面にはリング９（ゴム製）が嵌められ、
鞘管４の外周面と継手本体の内周面との間が水密になさ
れている。この受け口にはスリットがあり、鞘管挿入後
は抜け止めリングを差し込み、鞘管抜けを防止する（図
示省略）。
【００２５】継手本体１には取付部１０が設けられてい
る。この取付部１０は鍔１１と側壁１８と止めリング１
７とからなる。鍔１１は継手本体１の一端部開口部１３
側に取付面８に沿うように取り付けられた円板で、円板
の左右にそれぞれ切欠部１６が設けられている。そし
て、継手本体１の貫通孔７の管軸を取付面８に対して傾
斜させたときに、側壁１８の外周面は取付面に直交する
方向になり、鍔１１は取付面に沿うようになっている。
る。この取付部１０は鍔１１と側壁１８と止めリング１
７とからなる。鍔１１は継手本体１の一端部開口部１３
側に取付面８に沿うように取り付けられた円板で、円板
の左右にそれぞれ切欠部１６が設けられている。そし
て、継手本体１の貫通孔７の管軸を取付面８に対して傾
斜させたときに、側壁１８の外周面は取付面に直交する
方向になり、鍔１１は取付面に沿うようになっている。
【００２６】従って、この鍔１１を取付面８に沿わせて
取り付けると、継手本体１の貫通孔７の管軸を傾斜させ
た状態に取り付けることができるようになっている。側
壁１８はこの鍔１１からほぼ直交する方向、即ち、取付
面に直交する方向に突出した外周面を有するものであ
り、この外周面にはネジが穿刻されている。止めリング
１７は側壁１８のネジに螺合されている。
取り付けると、継手本体１の貫通孔７の管軸を傾斜させ
た状態に取り付けることができるようになっている。側
壁１８はこの鍔１１からほぼ直交する方向、即ち、取付
面に直交する方向に突出した外周面を有するものであ
り、この外周面にはネジが穿刻されている。止めリング
１７は側壁１８のネジに螺合されている。
【００２７】ジョイント継手２は金属（砲金）製であ
り、一端部に給湯管５の本管３を接続する本管接続部２
１と、他端部に器具取付管６を接続する器具取付管接続
部２２とからなっている。このジョイント継手２が継手
本体１の貫通孔７の開口部１３に挿入されると、継手本
体１の貫通孔７の管軸とジョイント継手２の管軸とが異
なる状態に取り付けられるようになっている。本管接続
部２１は端面に設けられた本管３を差し込むことのでき
る本管差込間隙部２４と、端部に螺入される袋ナット２
６（砲金製）と、端部と袋ナット２６との間に入れられ
る割りリング２５（黄銅製）とからなる。そして、袋ナ
ット２６の内周面が奥方向に行くに従って小さくなされ
ている。又、この本管差込間隙部２４の幅は本管３の肉
厚とほぼ同じである。他端部の器具取付管接続部２２は
ネジ２７と袋ナット２８（砲金製）とからなっている。
り、一端部に給湯管５の本管３を接続する本管接続部２
１と、他端部に器具取付管６を接続する器具取付管接続
部２２とからなっている。このジョイント継手２が継手
本体１の貫通孔７の開口部１３に挿入されると、継手本
体１の貫通孔７の管軸とジョイント継手２の管軸とが異
なる状態に取り付けられるようになっている。本管接続
部２１は端面に設けられた本管３を差し込むことのでき
る本管差込間隙部２４と、端部に螺入される袋ナット２
６（砲金製）と、端部と袋ナット２６との間に入れられ
る割りリング２５（黄銅製）とからなる。そして、袋ナ
ット２６の内周面が奥方向に行くに従って小さくなされ
ている。又、この本管差込間隙部２４の幅は本管３の肉
厚とほぼ同じである。他端部の器具取付管接続部２２は
ネジ２７と袋ナット２８（砲金製）とからなっている。
【００２８】又、器具取付管接続部２２のネジ２７の奥
部には、左右に突出している鍔２３が設けられており、
この鍔２３には取付孔２９が設けられている。この鍔２
３は、継手本体１の取付部の鍔１１の左右の切欠部１６
に嵌合するようになっている。そして、ジョイント継手
２の鍔２３が継手本体１の取付部１１の切欠部１６に挿
入すると、取付面８に対する継手本体１の管軸の傾斜が
最も大きい角度の方向にジョイント継手２が移動された
状態に取り付けられるようになっている。
部には、左右に突出している鍔２３が設けられており、
この鍔２３には取付孔２９が設けられている。この鍔２
３は、継手本体１の取付部の鍔１１の左右の切欠部１６
に嵌合するようになっている。そして、ジョイント継手
２の鍔２３が継手本体１の取付部１１の切欠部１６に挿
入すると、取付面８に対する継手本体１の管軸の傾斜が
最も大きい角度の方向にジョイント継手２が移動された
状態に取り付けられるようになっている。
【００２９】次に，この管継手Ａで本管と器具取付管と
を接続する接続方法と作用について説明する。図１に示
される如く、先ず、取付面８に管継手Ａを取り付ける位
置を決めて、この取り付ける位置に取付面に対してほぼ
直交する方向に通孔１９をあける。次に、継手本体１の
挿入口１２を給湯器側方向に向けて、継手本体１を給湯
器側から、取付面８の通孔１９に継手本体１および側壁
１８を差し込み、取付部１０の鍔１１を取付面８の屋外
側に沿わせて係止させ、取付孔１５に木ネジを差し込み
螺入して、この通孔１９に継手本体１を取り付け、側壁
１８のネジに止めリング１７を螺入して取り付ける。す
ると、この取付部１０は、取付面８に対して傾斜した状
態に取り付けられる。
を接続する接続方法と作用について説明する。図１に示
される如く、先ず、取付面８に管継手Ａを取り付ける位
置を決めて、この取り付ける位置に取付面に対してほぼ
直交する方向に通孔１９をあける。次に、継手本体１の
挿入口１２を給湯器側方向に向けて、継手本体１を給湯
器側から、取付面８の通孔１９に継手本体１および側壁
１８を差し込み、取付部１０の鍔１１を取付面８の屋外
側に沿わせて係止させ、取付孔１５に木ネジを差し込み
螺入して、この通孔１９に継手本体１を取り付け、側壁
１８のネジに止めリング１７を螺入して取り付ける。す
ると、この取付部１０は、取付面８に対して傾斜した状
態に取り付けられる。
【００３０】次に、屋内側から継手本体１の中に鞘管４
を挿入する。すると、この管継手Ａに使用する継手本体
１は、本管３が貫通孔７を有する管状体であり、内周面
に鞘管４を係止させる係止突起１４とを有するから、鞘
管４が係止突起１４に係止される。
を挿入する。すると、この管継手Ａに使用する継手本体
１は、本管３が貫通孔７を有する管状体であり、内周面
に鞘管４を係止させる係止突起１４とを有するから、鞘
管４が係止突起１４に係止される。
【００３１】次に、本管３を挿入し、この屋外方向に突
出した本管３の先端部から、袋ナット２６と割りリング
２５を差し入れ、この先端部を本管接続部２１の本管差
込間隙部２４に差し込み、袋ナット２６を反対方向に移
動させ、本管接続部２１に螺合させ、巻き締めて、本管
３にジョイント継手２の一端部を接続する。すると、袋
ナット２６の内周面の径が奥方向に行くに従って小さく
なされているから、割りリング２５が袋ナット２６の内
周面の径が奥方向に移動するに従って、割りリング２５
の径が小さくなり、ジョイント継手２と本管３が強固に
接続される。
出した本管３の先端部から、袋ナット２６と割りリング
２５を差し入れ、この先端部を本管接続部２１の本管差
込間隙部２４に差し込み、袋ナット２６を反対方向に移
動させ、本管接続部２１に螺合させ、巻き締めて、本管
３にジョイント継手２の一端部を接続する。すると、袋
ナット２６の内周面の径が奥方向に行くに従って小さく
なされているから、割りリング２５が袋ナット２６の内
周面の径が奥方向に移動するに従って、割りリング２５
の径が小さくなり、ジョイント継手２と本管３が強固に
接続される。
【００３２】次に、器具取付管６の端部より袋ナット２
８を差し込み、器具取付管接続部２２側端部に移動さ
せ、ジョイント継手２の端面と器具取付管６の端面とを
突き合わせ、袋ナット２８を接合方向に移動させ、ジョ
イント継手２のネジ２７に螺合させて、ジョイント継手
２の他端部を器具取付管６に接続する。すると、ジョイ
ント継手２の一端部に本管３が、又、他端部に器具取付
管６がそれぞれ接続される。
８を差し込み、器具取付管接続部２２側端部に移動さ
せ、ジョイント継手２の端面と器具取付管６の端面とを
突き合わせ、袋ナット２８を接合方向に移動させ、ジョ
イント継手２のネジ２７に螺合させて、ジョイント継手
２の他端部を器具取付管６に接続する。すると、ジョイ
ント継手２の一端部に本管３が、又、他端部に器具取付
管６がそれぞれ接続される。
【００３３】次に、このジョイント継手２を継手本体１
の開口部１３の中に挿入し、ジョイント継手２の鍔２３
を継手本体１の切欠部１６に嵌合し、取付孔２９にネジ
釘を螺入して鍔２３を固定する。すると、ジョイント継
手２には器具取付管接続部２２側に小片状の鍔２３が設
けられ、継手本体１の鍔１１には前記鍔２３が挿入でき
る切欠部１６が設けられているから、この切欠部１６に
ジョイント継手２の器具取付管接続部２２の奥部に設け
られた鍔２３が嵌合して取り付けることができる。
の開口部１３の中に挿入し、ジョイント継手２の鍔２３
を継手本体１の切欠部１６に嵌合し、取付孔２９にネジ
釘を螺入して鍔２３を固定する。すると、ジョイント継
手２には器具取付管接続部２２側に小片状の鍔２３が設
けられ、継手本体１の鍔１１には前記鍔２３が挿入でき
る切欠部１６が設けられているから、この切欠部１６に
ジョイント継手２の器具取付管接続部２２の奥部に設け
られた鍔２３が嵌合して取り付けることができる。
【００３４】このように、ジョイント継手２を継手本体
１に取り付けると、ジョイント継手２の器具取付管側の
端部は給湯器の方向に向いて壁から遠ざかった位置に取
り付けらるから、ジョイント継手２と器具取付管６とを
接続する治具、例えば、袋ナット、フランジ等取付面に
近くにあっても邪魔にならない。従って、給湯器の器具
取付管６接続位置と壁との距離Ｌが短く、又、器具取付
管６或いは管継手Ａを通す壁の直径Ｄの通孔１９が小さ
くしても、本管３と器具取付管６とを接続することがで
きる。
１に取り付けると、ジョイント継手２の器具取付管側の
端部は給湯器の方向に向いて壁から遠ざかった位置に取
り付けらるから、ジョイント継手２と器具取付管６とを
接続する治具、例えば、袋ナット、フランジ等取付面に
近くにあっても邪魔にならない。従って、給湯器の器具
取付管６接続位置と壁との距離Ｌが短く、又、器具取付
管６或いは管継手Ａを通す壁の直径Ｄの通孔１９が小さ
くしても、本管３と器具取付管６とを接続することがで
きる。
【００３５】このように、取付面８の通孔１９に継手本
体１を挿入し、継手本体１の取付部を取付面８に取り付
け、この継手本体１の貫通孔７の中に本管３を挿入して
本管３を反対側に突出させ、この本管３と器具取付管６
とをジョイント継手２で接続し、このジョイント継手２
を継手本体１の開口部１３の中に挿入し、ジョイント継
手２を継手本体１に取り付けるだけであるから、施工が
簡単である。
体１を挿入し、継手本体１の取付部を取付面８に取り付
け、この継手本体１の貫通孔７の中に本管３を挿入して
本管３を反対側に突出させ、この本管３と器具取付管６
とをジョイント継手２で接続し、このジョイント継手２
を継手本体１の開口部１３の中に挿入し、ジョイント継
手２を継手本体１に取り付けるだけであるから、施工が
簡単である。
【００３６】
【発明の効果】請求項１記載の本発明管継手では、ジョ
イント継手は一端部に本管を接続する本管接続部と、他
端部に器具取付管を接続する器具取付管接続部と、から
なる管状体であり、継手本体は取付面に対して継手本体
の管軸を傾斜させる状態に貫通孔が設けられているか
ら、ジョイント継手で本管と器具取付管を接続し、貫通
孔にジョイント継手を挿入することにより、取付面に継
手本体の管軸を傾斜させた状態に取り付けることができ
る。そのため、器具と取付面（壁）との間の距離が小さ
くても、ジョイント継手に器具取付管を曲率半径を大き
くして接続でき、器具取付管が座屈することない。
イント継手は一端部に本管を接続する本管接続部と、他
端部に器具取付管を接続する器具取付管接続部と、から
なる管状体であり、継手本体は取付面に対して継手本体
の管軸を傾斜させる状態に貫通孔が設けられているか
ら、ジョイント継手で本管と器具取付管を接続し、貫通
孔にジョイント継手を挿入することにより、取付面に継
手本体の管軸を傾斜させた状態に取り付けることができ
る。そのため、器具と取付面（壁）との間の距離が小さ
くても、ジョイント継手に器具取付管を曲率半径を大き
くして接続でき、器具取付管が座屈することない。
【００３７】又、このように取付面に継手本体を取り付
け、この継手本体の中に本管を貫通させ、この本管と器
具取付管とをジョイント継手で接続し、このジョイント
継手を継手本体の中に挿入するだけであるから、シ−ル
材等が必要でないし、取付面に設ける通孔の径を大きく
する必要がなく、施工が極めて簡単である。
け、この継手本体の中に本管を貫通させ、この本管と器
具取付管とをジョイント継手で接続し、このジョイント
継手を継手本体の中に挿入するだけであるから、シ−ル
材等が必要でないし、取付面に設ける通孔の径を大きく
する必要がなく、施工が極めて簡単である。
【００３８】請求項２記載の発明では、ジョイント継手
は一端部に本管を接続する本管接続部と、他端部に器具
取付管を接続する器具取付管接続部と、からなる管状体
であり、前記継手本体は、取付面に対して継手本体の管
軸を傾斜させた状態に取り付けられて、ジョイント継手
の器具取付管接続部の管軸が、継手本体の管軸よりも下
方側の位置に設けられているから、ジョイント継手で本
管と器具取付管を接続し、ジョイント継手の器具取付管
接続部の管軸が、継手本体の管軸よりも下方側の位置に
くるように、管軸の傾斜が大きい角度によせて、貫通孔
にジョイント継手を挿入することにより、取付面に継手
本体の管軸を傾斜させた状態に取り付けることができ
る。
は一端部に本管を接続する本管接続部と、他端部に器具
取付管を接続する器具取付管接続部と、からなる管状体
であり、前記継手本体は、取付面に対して継手本体の管
軸を傾斜させた状態に取り付けられて、ジョイント継手
の器具取付管接続部の管軸が、継手本体の管軸よりも下
方側の位置に設けられているから、ジョイント継手で本
管と器具取付管を接続し、ジョイント継手の器具取付管
接続部の管軸が、継手本体の管軸よりも下方側の位置に
くるように、管軸の傾斜が大きい角度によせて、貫通孔
にジョイント継手を挿入することにより、取付面に継手
本体の管軸を傾斜させた状態に取り付けることができ
る。
【００３９】従って、ジョイント継手と器具取付管とを
接続する治具、例えば、袋ナット、フランジ等が取付面
近傍にあっても邪魔にならないように、ジョイント継手
の器具取付管側の端部は壁から遠ざかって取り付けら
れ、施工が極めて簡単である。。又、ジョイント継手と
器具取付管との接続を取付面近傍で行うことができ、ジ
ョイント継手が傾斜して取り付けられることとが重なっ
て、器具取付管と取付面との間の距離が短くても、又、
継手本体を通過させる通孔が小さくても、無理なく、本
管と器具取付管とを接続することができる。
接続する治具、例えば、袋ナット、フランジ等が取付面
近傍にあっても邪魔にならないように、ジョイント継手
の器具取付管側の端部は壁から遠ざかって取り付けら
れ、施工が極めて簡単である。。又、ジョイント継手と
器具取付管との接続を取付面近傍で行うことができ、ジ
ョイント継手が傾斜して取り付けられることとが重なっ
て、器具取付管と取付面との間の距離が短くても、又、
継手本体を通過させる通孔が小さくても、無理なく、本
管と器具取付管とを接続することができる。
【００４０】請求項３記載の発明では、ジョイント継手
は一端部に本管を接続する本管接続部と、他端部に器具
取付管を接続する器具取付管接続部と、からなる管状体
であり、前記継手本体は、取付面に対して継手本体の管
軸を傾斜させた状態に取り付けられて、ジョイント継手
の本管接続部の管軸が、継手本体の管軸よりも上方側の
位置に設けられているから、ジョイント継手で本管と器
具取付管を接続し、ジョイント継手の本管接続部の管軸
が、継手本体の管軸よりも上方側の位置にくるように、
管軸の傾斜が大きい角度によせて、貫通孔にジョイント
継手を挿入することにより、取付面に継手本体の管軸を
傾斜させた状態に取り付けることができる。施工が極め
て簡単である。
は一端部に本管を接続する本管接続部と、他端部に器具
取付管を接続する器具取付管接続部と、からなる管状体
であり、前記継手本体は、取付面に対して継手本体の管
軸を傾斜させた状態に取り付けられて、ジョイント継手
の本管接続部の管軸が、継手本体の管軸よりも上方側の
位置に設けられているから、ジョイント継手で本管と器
具取付管を接続し、ジョイント継手の本管接続部の管軸
が、継手本体の管軸よりも上方側の位置にくるように、
管軸の傾斜が大きい角度によせて、貫通孔にジョイント
継手を挿入することにより、取付面に継手本体の管軸を
傾斜させた状態に取り付けることができる。施工が極め
て簡単である。
【００４１】又、ジョイント継手と本管接続部との接続
を取付面近傍で行うことができ、ジョイント継手が傾斜
して取り付けられることとが重なって、本管接続部と取
付面との間の距離が短くても、又、継手本体を通過させ
る通孔が小さくても、無理なく、本管と器具取付管とを
接続することができる。
を取付面近傍で行うことができ、ジョイント継手が傾斜
して取り付けられることとが重なって、本管接続部と取
付面との間の距離が短くても、又、継手本体を通過させ
る通孔が小さくても、無理なく、本管と器具取付管とを
接続することができる。
【００４２】請求項４記載の本発明は、継手本体の管軸
を取付面に対して傾斜させたときに、取付面に直交する
外周面を有する側壁と取付面に沿う鍔とが継手本体に設
けられ、この側壁の外周面にネジが穿刻され、このネジ
に止めリングが螺合されて取付部が形成されているか
ら、取付面にほぼ直交する通孔を設け、継手本体に設け
られている側壁を取付面の通孔の中を貫通させ、鍔を取
付面に沿わして当接させ、この貫通した側壁の外周面に
設けられているネジに止めリングを螺合させることによ
り、止めリングと鍔とで取付面（壁）を挟んで継手本体
を取付面に強固に取り付けることができる。しかも、こ
のように取り付けると、継手本体の管軸が傾斜させた状
態になるので便利である。
を取付面に対して傾斜させたときに、取付面に直交する
外周面を有する側壁と取付面に沿う鍔とが継手本体に設
けられ、この側壁の外周面にネジが穿刻され、このネジ
に止めリングが螺合されて取付部が形成されているか
ら、取付面にほぼ直交する通孔を設け、継手本体に設け
られている側壁を取付面の通孔の中を貫通させ、鍔を取
付面に沿わして当接させ、この貫通した側壁の外周面に
設けられているネジに止めリングを螺合させることによ
り、止めリングと鍔とで取付面（壁）を挟んで継手本体
を取付面に強固に取り付けることができる。しかも、こ
のように取り付けると、継手本体の管軸が傾斜させた状
態になるので便利である。
【図１】図１は本発明の一実施例を示すもので、取付面
に管継手と給湯管と器具取付管とを接続した断面を示す
説明図である。
に管継手と給湯管と器具取付管とを接続した断面を示す
説明図である。
【図２】本発明の一実施例を示すもので、図１の継手本
体にジョイント継手を嵌合させた状態でＸ方向から見た
説明図である。
体にジョイント継手を嵌合させた状態でＸ方向から見た
説明図である。
【図３】従来の実施例を示すもので、器具取付管を曲げ
半径Ｒで曲げて、給湯器とヘッダ−とを接続した状態を
示す説明図である。
半径Ｒで曲げて、給湯器とヘッダ−とを接続した状態を
示す説明図である。
【図４】従来の実施例を示すもので、管継手（給排水湯
管を保護する保護管の固定具）を介して、給湯器とヘッ
ダ−とを接続した状態を示す説明図である。
管を保護する保護管の固定具）を介して、給湯器とヘッ
ダ−とを接続した状態を示す説明図である。
Ａ 管継手 １ 継手本体 ２ ジョイント継手 ３ 本管 ４ 鞘管 ５ 給湯管 ６ 器具取付管 ７ 貫通孔 ８ 取付面 ９ 鞘管止めリング １０ 取付部 １１ 鍔 １２ 挿入口 １３ 開口部 １４ 係止突起 １５ 取付孔 １６ 切欠部 １７ 止めリング １８ 側壁 １９ 通孔 ２１ 本管接続部 ２２ 器具取付管接続部 ２３ 鍔 ２４ 本管差込間隙部 ２５ 割りリング ２６ 袋ナット ２７ ネジ ２８ 袋ナット ２９ 取付孔
Claims (4)
- 【請求項１】 本管と器具取付管とを接続するジョイン
ト継手と、このジョイント継手を取付面に取り付ける継
手本体と、からなる管継手であって、前記ジョイント継
手は一端部に本管を接続する本管接続部と、他端部に器
具取付管を接続する器具取付管接続部と、からなる管状
体であり、前記継手本体は、取付面に対して継手本体の
管軸を傾斜させる状態に貫通孔が設けられ、該貫通孔に
ジョイント継手が挿入されることを特徴とする管継手。 - 【請求項２】 本管と上方に位置する器具を取り付ける
器具取付管とを接続するジョイント継手と、このジョイ
ント継手を取付面に取り付ける継手本体と、からなる管
継手であって、前記ジョイント継手は一端部に本管を接
続する本管接続部と、他端部に器具取付管を接続する器
具取付管接続部と、からなる管状体であり、前記継手本
体は、取付面に対して継手本体の管軸を傾斜させた状態
に取り付けられて、ジョイント継手の器具取付管接続部
の管軸が、継手本体の管軸よりも下方側の位置に設けら
れていることことを特徴とする管継手。 - 【請求項３】 下方からの本管と器具取付管とを接続す
るジョイント継手と、このジョイント継手を取付面に取
り付ける継手本体と、からなる管継手であって、前記ジ
ョイント継手は一端部に本管を接続する本管接続部と、
他端部に器具取付管を接続する器具取付管接続部と、か
らなる管状体であり、前記継手本体は、取付面に対して
継手本体の管軸を傾斜させた状態に取り付けられて、ジ
ョイント継手の本管接続部の管軸が、継手本体の管軸よ
りも上方側の位置に設けられていることことを特徴とす
る管継手。 - 【請求項４】 継手本体の管軸を取付面に対して傾斜さ
せたときに、取付面に直交する外周面を有する側壁と取
付面に沿う鍔とが継手本体に設けられ、この側壁の外周
面にネジが穿刻され、このネジに止めリングが螺合され
ていることを特徴とする請求項１または２または３記載
の管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26295395A JPH09105482A (ja) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26295395A JPH09105482A (ja) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | 管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09105482A true JPH09105482A (ja) | 1997-04-22 |
Family
ID=17382848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26295395A Pending JPH09105482A (ja) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | 管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09105482A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001159163A (ja) * | 1999-12-01 | 2001-06-12 | San-Ei Faucet Mfg Co Ltd | 湯水混合栓の配管接続機構 |
| JP2001193870A (ja) * | 2000-01-12 | 2001-07-17 | Sekisui House Ltd | 配管の床出し構造 |
| JP2004162724A (ja) * | 1997-05-27 | 2004-06-10 | Man B & W Diesel As | マルチシリンダ２行程クロスヘッド内燃機関 |
| JP2010070951A (ja) * | 2008-09-17 | 2010-04-02 | Mirai Ind Co Ltd | 排水口構造 |
| JP2013096265A (ja) * | 2011-10-31 | 2013-05-20 | Hitachi Appliances Inc | ポンプ装置 |
| CN105333234A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-02-17 | 浙江中财管道科技股份有限公司 | 一种预埋型防漏接头 |
| JP2017207178A (ja) * | 2016-05-20 | 2017-11-24 | 積水化学工業株式会社 | 配管連結構造 |
-
1995
- 1995-10-11 JP JP26295395A patent/JPH09105482A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004162724A (ja) * | 1997-05-27 | 2004-06-10 | Man B & W Diesel As | マルチシリンダ２行程クロスヘッド内燃機関 |
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| JP2010070951A (ja) * | 2008-09-17 | 2010-04-02 | Mirai Ind Co Ltd | 排水口構造 |
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| JP2017207178A (ja) * | 2016-05-20 | 2017-11-24 | 積水化学工業株式会社 | 配管連結構造 |
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