CN105333234A - 一种预埋型防漏接头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预埋型防漏接头，包括接头主体、下置偏心校正件、渗漏篦子、篦子保护盖、上置偏心校正件和横管接入三通件，所述接头主体的下端开设有立管下接口，所述接头主体的底部外圆周上固连有若干固定脚，所述接头主体的上端开设有上接口，所述下置偏心校正件安装在上接口中，所述渗漏篦子为月牙结构，安装在封闭型腔内，所述篦子保护盖安装在渗漏篦子上，所述上置偏心校正件穿过篦子保护盖与渗漏篦子的中孔与下置偏心校正件连接，所述横管接入三通件由下立管接入口、横管接入口和上立管接入口组成。本发明一种预埋型防漏接头，结构合理，具有安装位置误差调节功能、渗漏水排除功能、水封功能，提高了安装效果和防漏效果。

Description

一种预埋型防漏接头

【技术领域】

本发明涉及建筑排水的技术领域，特别涉及一种预埋型防漏接头。

【背景技术】

目前建筑排水塑件管道穿楼板有两种方式：一种是预留洞型，即楼板现浇时预留穿楼板的孔洞，管道安装好以后，再将洞口填埋；另一种是将一种预埋接头的配件浇进楼板内，管道安装时只要将上、下接头之间用管道连接起来即可。目前现有技术中，无论预留洞型还是预埋接头型，都存在缺点。

预留洞型穿楼板方式是最传统的一种做法，应用中存在的缺点是：后期填洞水泥干结后易收缩，与管道接触部位或与原水泥接触部位易有细小缝隙，易造成漏水，填洞时表面处理不干净更易漏水。

预埋接头型的做法，由于将配件现浇进楼板内，与楼板接触紧密，相对传统预留洞型做法防漏效果大大提高，主要存在的两处缺点有：其一，由于预埋配件安装时位置安放存在误差，加上楼板浇筑振动的影响，往往会造成预埋件上、下层对相不齐，管道安装不直，甚至出现无法安装的情况；其二，如果建筑采用同层排水，卫生间设计有沉箱，横支管道暗埋在沉箱内，如果后期使用中发生沉箱内有渗漏的情况时，沉箱会变成一个污水池，渗漏水无法排除，长期下去楼板往往会产生渗水现象，干扰到下层人家。为提高排水塑件管道在穿楼板内的安装效果，防止出现漏水现象，有必要提出一种预埋型防漏接头。

【发明内容】

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种预埋型防漏接头，其旨在解决现有技术中预留洞型和预埋接头型防漏效果及安装效果较差的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出了一种预埋型防漏接头，包括接头主体、下置偏心校正件、渗漏篦子、篦子保护盖、上置偏心校正件和横管接入三通件，所述接头主体的下端开设有立管下接口，所述接头主体的底部外圆周上固连有若干固定脚，每个固定脚上开设有固定孔，所述接头主体的上端开设有上接口，所述下置偏心校正件安装在上接口中，所述下置偏心校正件由柱形外圈连接面和孔形内圈连接面不同心连接而成，所述柱形外圈连接面和孔形内圈连接面形成一封闭型腔，所述封闭型腔的两侧分别设有第一隔板、第二隔板，并与柱形外圈连接面和孔形内圈连接面连接，分别形成第一孔隙和第二孔隙，所述渗漏篦子为月牙结构，安装在封闭型腔内，所述渗漏篦子的两端分别设有第一插板和第二插板，所述渗漏篦子上开设有若干小孔，所述篦子保护盖安装在渗漏篦子上，所述篦子保护盖呈月牙形，与渗漏篦子形状相吻合，所述上置偏心校正件穿过篦子保护盖与渗漏篦子的中孔与下置偏心校正件连接，所述横管接入三通件由下立管接入口、横管接入口和上立管接入口组成，所述横管接入三通件的下立管接入口与上置偏心校正件的内孔配合安装，并可水平方向360°旋转。

作为优选，所述固定脚的数量为4～6个，均匀连接在接头主体的底部外圆周上。

作为优选，所述接头主体的中部设有防水圈，所述接头主体的顶部外缘设有防水翻边。

作为优选，所述封闭型腔的上部设有台阶，所述台阶的高度高于第一隔板和第二隔板的高度。

作为优选，所述第一插板和第二插板的间距小于第一隔板和第二隔板的间距，所述第一插板和第二插板与封闭型腔无缝隙配合。

作为优选，所述篦子保护盖的上端两侧设有两个柱形凸起。

作为优选，所述下立管接入口与上立管接入口同轴，所述横管接入口的轴线与下立管接入口的轴线所成角度为91.5°。

作为优选，所述小孔均匀分布在渗漏篦子上，所述渗漏篦子上的小孔面积由两端向中间递增。

作为优选，所述安装位置误差通过上置偏心校正件和下置偏心校正件相互配合角度调节。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种预埋型防漏接头，结构合理，改善了现有技术中预留洞型和预埋接头型防漏效果及安装效果较差的技术问题，采用预埋现浇在楼板内，能有效防止管道穿楼板部位渗漏水外，此外还具有以下优点：①具有安装位置误差调节功能，当由于预埋时因安装位置误差造成上、下楼板的预埋接头不在同一直线时，可以通过偏心调节件来校正；②具有渗漏水排除功能，可以用于同层排水做法，如果沉箱内有积水，可以将积水排到管道内流走，避免了渗漏水渗透过楼板至下层的现象；③具有水封功能，可以将沉箱内渗漏通道与管道内空气隔绝，避免下水道臭气进入沉箱，更加卫生、健康。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种预埋型防漏接头的爆炸示意图；

图2是本发明一种预埋型防漏接头的结构示意图；

图3是本发明一种预埋型防漏接头的剖视图；

图4是本发明一种预埋型防漏接头的下置偏心校正件的结构示意图；

图5是本发明一种预埋型防漏接头的安装示意图；

图6是上、下立管同心状态示意图；

图7是上、下立管偏心距最大状态示意图。

图中：1-接头主体、11-立管下接口、12-上接口、13-固定脚、14-固定孔、2-下置偏心校正件、21-柱形外圈连接面、22-孔形内圈连接面、23-封闭型腔、24-第一隔板、25-第二隔板、26-第一孔隙、27-第二孔隙、28-台阶、3-渗漏篦子、31-小孔、32-第一插板、33-第二插板、4-篦子保护盖、41-柱形凸起、5-上置偏心校正件、51-内孔、6-横管接入三通件、61-下立管接入口、62-横管接入口、63-上立管接入口。

【具体实施方式】

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

参阅图1至图4，本发明实施例提供一种预埋型防漏接头，包括接头主体1、下置偏心校正件2、渗漏篦子3、篦子保护盖4、上置偏心校正件5和横管接入三通件6，所述接头主体1的下端开设有立管下接口11，所述接头主体1的底部外圆周上固连有若干固定脚13，每个固定脚13上开设有固定孔14，所述接头主体1的上端开设有上接口12，所述下置偏心校正件2安装在上接口12中，所述下置偏心校正件2由柱形外圈连接面21和孔形内圈连接面22不同心连接而成，所述柱形外圈连接面21和孔形内圈连接面22形成一封闭型腔23，所述封闭型腔23的两侧分别设有第一隔板24、第二隔板25，并与柱形外圈连接面21和孔形内圈连接面22连接，分别形成第一孔隙26和第二孔隙27，所述渗漏篦子3为月牙结构，安装在封闭型腔23内，所述渗漏篦子3的两端分别设有第一插板32和第二插板33，所述渗漏篦子3上开设有若干小孔31，所述篦子保护盖4安装在渗漏篦子3上，所述篦子保护盖4呈月牙形，与渗漏篦子3形状相吻合，所述上置偏心校正件5穿过篦子保护盖4与渗漏篦子3的中孔与下置偏心校正件2连接，所述横管接入三通件6由下立管接入口61、横管接入口62和上立管接入口63组成，所述横管接入三通件6的下立管接入口61与上置偏心校正件5的内孔51配合安装，并可水平方向360°旋转。

其中，固定脚13的数量为4～6个，均匀连接在接头主体1的底部外圆周上。钉子穿过固定脚13上的固定孔14，与楼板固定，防止楼板浇筑过程中发生移动，提高了定位精度。在本实施例中，固定脚13的数量为4个。

进一步地，接头主体1的中部设有防水圈15，应用“密宫”式原理，用于增加配件与水泥结合部位的密封效果，防止渗水；接头主体1的顶部外缘设有防水翻边16，用于后期与楼板表面防水层结合，增加接触面，进一步增加防水效果。

进一步地，封闭型腔23的上部设有台阶28，用于装配渗漏篦子3时起定位作用，且台阶28的高度高于第一隔板24和第二隔板25的高度，使形成的第一孔隙26和第二孔隙27与管道内空气连通，渗漏水从渗漏篦子3进入封闭型腔23后，先绕过渗漏篦子3的第一插板32和第二插板33，然后从第一孔隙26和第二孔隙27流入管道内部，通过偏尺调节件封闭型腔23与渗漏篦子3的装配形成了水封可以将沉箱内渗漏通道与管道内空气隔绝，避免下水道臭气进入沉箱。

进一步地，第一插板32和第二插板33的间距小于第一隔板24和第二隔板25的间距，所述第一插板32和第二插板33与封闭型腔23无缝隙配合。因此，当渗漏篦子3插入封闭型腔23以后，相当于小孔31下面形成一个封闭通道从而形成水封。

进一步地，篦子保护盖4的上端两侧设有两个柱形凸起41，方便施工完成后拆除，防止施工过程中垃圾进入小孔31内，提高了施工效率。

其中，小孔31均匀分布在渗漏篦子3上，所述渗漏篦子3上的小孔31面积由两端向中间递增，增加了渗漏面积，防止积水。

进一步地，下立管接入口61与上立管接入口63同轴，所述横管接入口62的轴线与下立管接入口61的轴线所成角度为91.5°，更加有利于水流汇集至下水口中。

更进一步地，安装位置误差通过上置偏心校正件5和下置偏心校正件2相互配合角度调节。

参阅图5，接头主体1的立管下接口11连接下立管，横管接入三通件6的上立管接入口63连接上立管，横管接入三通件6的横管接入口62连接横管。

参阅图6和图7，上、下立管中心相对位置的调节是通过上置偏心校正件5和下置偏心校正件2相互配合角度的不同来调节实现，当下置偏心校正件2与上置偏心校正件5异向安装时，可以使上、下立管同心，此时表明，预埋位置正确无误差，当偏心校正件2与偏心校正件5同向安装时，可以使上、下立管偏心达到最大，此时表明，预埋位置有误差，在使用过程中可以根据误差大小及不同的方向，通过上置偏心校正件5和下置偏心校正件2的不同旋转方向进行调节以保证上、下立管对齐。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种预埋型防漏接头，包括接头主体(1)、下置偏心校正件(2)、渗漏篦子(3)、篦子保护盖(4)、上置偏心校正件(5)和横管接入三通件(6)，其特征在于：所述接头主体(1)的下端开设有立管下接口(11)，所述接头主体(1)的底部外圆周上固连有若干固定脚(13)，每个固定脚(13)上开设有固定孔(14)，所述接头主体(1)的上端开设有上接口(12)，所述下置偏心校正件(2)安装在上接口(12)中，所述下置偏心校正件(2)由柱形外圈连接面(21)和孔形内圈连接面(22)不同心连接而成，所述柱形外圈连接面(21)和孔形内圈连接面(22)形成一封闭型腔(23)，所述封闭型腔(23)的两侧分别设有第一隔板(24)、第二隔板(25)，并与柱形外圈连接面(21)和孔形内圈连接面(22)连接，分别形成第一孔隙(26)和第二孔隙(27)，所述渗漏篦子(3)为月牙结构，安装在封闭型腔(23)内，所述渗漏篦子(3)的两端分别设有第一插板(32)和第二插板(33)，所述渗漏篦子(3)上开设有若干小孔(31)，所述篦子保护盖(4)安装在渗漏篦子(3)上，所述篦子保护盖(4)呈月牙形，与渗漏篦子(3)形状相吻合，所述上置偏心校正件(5)穿过篦子保护盖(4)与渗漏篦子(3)的中孔与下置偏心校正件(2)连接，所述横管接入三通件(6)由下立管接入口(61)、横管接入口(62)和上立管接入口(63)组成，所述横管接入三通件(6)的下立管接入口(61)与上置偏心校正件(5)的内孔(51)配合安装，并可水平方向360°旋转。

2.如权利要求1所述的一种预埋型防漏接头，其特征在于：所述固定脚(13)的数量为4～6个，均匀连接在接头主体(1)的底部外圆周上。

3.如权利要求1所述的一种预埋型防漏接头，其特征在于：所述接头主体(1)的中部设有防水圈(15)，所述接头主体(1)的顶部外缘设有防水翻边(16)。

4.如权利要求1所述的一种预埋型防漏接头，其特征在于：所述封闭型腔(23)的上部设有台阶(28)，所述台阶(28)的高度高于第一隔板(24)和第二隔板(25)的高度。

5.如权利要求1所述的一种预埋型防漏接头，其特征在于：所述第一插板(32)和第二插板(33)的间距小于第一隔板(24)和第二隔板(25)的间距，所述第一插板(32)和第二插板(33)与封闭型腔(23)无缝隙配合。

6.如权利要求1所述的一种预埋型防漏接头，其特征在于：所述篦子保护盖(4)的上端两侧设有两个柱形凸起(41)。

7.如权利要求1所述的一种预埋型防漏接头，其特征在于：所述下立管接入口(61)与上立管接入口(63)同轴，所述横管接入口(62)的轴线与下立管接入口(61)的轴线所成角度为91.5°。

8.如权利要求1所述的一种预埋型防漏接头，其特征在于：所述小孔(31)均匀分布在渗漏篦子(3)上，所述渗漏篦子(3)上的小孔(31)面积由两端向中间递增。

9.如权利要求1所述的一种预埋型防漏接头，其特征在于：所述安装位置误差通过上置偏心校正件(5)和下置偏心校正件(2)相互配合角度调节。