CN209523312U - 一种施工缝的防水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种施工缝的防水结构，包括卫生间楼板、开设于所述卫生间楼板上的环绕卫生间设置的安装槽以及设置于所述安装槽内并与之内壁密封固定的预制台座，所述预制台座上环绕设置有用于防止卫生间内的水流出的预制坎台；所述预制台座围绕卫生间周边且所述预制台座底面与安装槽内底壁浇筑固定；所述预制坎台底面与所述预制台座上表面浇筑固定。本实用新型具有以下优点和效果：当施工建造卫生间的防水坎台时，仅需施工人员将制成的预制台座放入安装槽内再用混凝土浇筑固定即可完成卫生间防水坎台的建造，避免二次支模浇筑坎台，防止养护制作坎台的水泥耗费的时间延长施工周期，进而保证了工程进度。

Description

一种施工缝的防水结构

技术领域

本实用新型涉及建筑防水领域，特别涉及一种施工缝的防水结构。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，业主对卫生间的使用要求越来越高，而卫生间为家庭洗浴的主要位置，使得卫生间地面上常常积蓄有大量的水，故而卫生间结构周围一般围建有防水坎台以防止卫生间内的水渗透至房屋的其他位置影响业主生活。

传统的坎台结构施工采用现浇法，现浇法制作防水坎台通常是在楼板浇筑完成后，再支撑模板二次浇筑混凝土制作出防水用的坎台。采用这种方法浇筑防水坎台具有很大的问题：浇筑坎台前楼板表面清理不到位，导致浇筑后坎台与楼板之间存在施工缝，使得卫生间内的水通过该施工缝渗透至房屋的其他位置，防水效果不佳；二次支模浇筑坎台需要养护制作坎台的水泥，使得施工周期延长，拖慢工程进度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种施工缝的防水结构，该防水结构采用预制坎台施工，减少了水泥的养护周期，从而缩短了施工周期，进而保证了工程进度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种施工缝的防水结构，包括卫生间楼板、开设于所述卫生间楼板上的环绕卫生间设置的安装槽以及设置于所述安装槽内并与之内壁密封固定的预制台座，所述预制台座上环绕设置有用于防止卫生间内的水流出的预制坎台；所述预制台座围绕卫生间周边且所述预制台座底面与安装槽内底壁浇筑固定；所述预制坎台底面与所述预制台座上表面浇筑固定。

通过采用上述技术方案，预制台座与楼板上的安装槽内壁密封固定，而预制台座与安装槽内壁之间的间隙即为防水坎台与楼板之间的施工缝，而预制坎台先与预制台座浇筑为一体，同时，卫生间楼板在浇筑时预留安装槽，使得当施工建造卫生间的防水坎台时，仅需施工人员将制成的预制台座放入安装槽内再用混凝土浇筑固定即可完成卫生间防水坎台的建造，避免二次支模浇筑坎台，防止养护制作坎台的水泥耗费的时间延长施工周期，进而保证了工程进度。

本实用新型进一步设置为，所述预制台座位于所述预制坎台两侧的侧壁开设有沿预制台座内壁延伸的防水槽，所述防水槽内黏贴有遇水膨胀的止水带；所述止水带填满防水槽与所述安装槽内侧壁之间的间隙，且所述防水带与所述安装槽内侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，防水槽环绕卫生间设置，其内设有遇水膨胀的止水带，当卫生间内的水进入安装槽内壁与预制台座侧壁之间的缝隙时，止水带膨胀，使得止水带与安装槽内壁抵紧，此时，止水带因膨胀而填满了安装槽内壁上的细小间隙，使得水难以从安装槽内壁与预制台座侧壁之间流出卫生间，进而提高了预制台座与卫生间楼板之间的密封性。

本实用新型进一步设置为，所述安装槽内侧壁开设有环绕卫生间设置的第一密封槽，所述预制台座环绕卫生间的内侧壁开设有与所述第一密封槽对齐并连通的第二密封槽，所述第一密封槽与所述第二密封槽内浇筑细石混凝土形成密封圈。

通过采用上述技术方案，安装槽内壁上的第一密封槽与预制台座侧壁上的第二密封槽连通，使得浇筑于第一密封圈以及第二密封圈内的细石混凝土结为一体从而形成密封圈，使得安装槽内壁与预制台座之间的缝隙位于密封圈下侧，防止楼板上的水流入安装槽与预制台座之间的缝隙，从而提高了该施工缝的防水结构的防水性能。

本实用新型进一步设置为，所述预制坎台与所述预制台座之间的夹角处设置有细石混凝土制成的封边，所述封边分别与预制坎台侧壁以及预制台座上表面凝结固定。

通过采用上述技术方案，封边设置于预制坎台与预制台座的夹角处，且封边由细石混凝土制成，细石混凝土中的颗粒较小，使得预制坎台底面与预制台座上表面的可能存在的缝隙填满，从而防止卫生间内的水通过该缝隙流出。

本实用新型进一步设置为，所述卫生间楼板上表面以及所述预制台座上浇筑有防水砂浆制成的找平层，所述找平层覆盖预制台座与所述安装槽之间的缝隙，且所述找平层上表面高于所述封边。

通过采用上述技术方案，防水砂浆制成的找平层覆盖预制台座与所述安装槽之间的缝隙，使得流淌于找平层上的水难以渗透至该缝隙处，从而防止卫生间内的水难以通过该缝隙流出；而找平层上表面高于封边，使得卫生间内的水难以进入预制坎台底面与预制台座上表面之间可能存在的缝隙，从而进一步提高了该防水结构的防水性能。

本实用新型进一步设置为，所述预制坎台内凝结有环绕卫生间的防水板，所述防水板表面黏贴有塑料制成的防水膜。

通过采用上述技术方案，预制坎台内设有防水板，且防水板上黏贴有防水膜，使得卫生间内的水难以通过防水板渗透出预制坎台，从而提高了预制坎台的防渗透性能。

本实用新型进一步设置为，所述防水板穿出所述预制坎台底面并延伸至所述预制台座内。

通过采用上述技术方案，防水板穿出预制坎台并延伸至预制台座内，使得预制坎台底面与预制台座上表面可能存在的缝隙截断，从而防止了卫生间内的水通过该缝隙流出，提高了该防水结构的防水性。

本实用新型进一步设置为，所述预制台座上表面开设有用于容纳所述防水板的隔水槽；所述隔水槽内固定有环绕卫生间且具有弹性的隔水条，所述防水板延伸至所述隔水槽内并与所述隔水条内壁相抵。

通过采用上述技术方案，隔水条具有弹性，当隔水条与防水板以及隔水槽内壁抵紧时，防水板表面以及隔水槽内壁上的细小间隙被填满，使得防水板与预制台座密封连接。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当施工建造卫生间的防水坎台时，仅需施工人员将制成的预制台座放入安装槽内再用混凝土浇筑固定即可完成卫生间防水坎台的建造，避免二次支模浇筑坎台，防止养护制作坎台的水泥耗费的时间延长施工周期，进而保证了工程进度；

2.当卫生间内的水进入安装槽内壁与预制台座侧壁之间的缝隙时，止水带膨胀，使得止水带与安装槽内壁抵紧，此时，止水带因膨胀而填满了安装槽内壁上的细小间隙，使得水难以从安装槽内壁与预制台座侧壁之间流出卫生间，进而提高了预制台座与卫生间楼板之间的密封性；

3.安装槽内壁上的第一密封槽与预制台座侧壁上的第二密封槽连通，使得浇筑于第一密封圈以及第二密封圈内的细石混凝土结为一体从而形成密封圈，密封圈将安装槽内壁与预制台座之间的缝隙覆盖，使得楼板上的水难以流入安装槽与预制台座之间的缝隙，从而提高了该施工缝的防水结构的防水性能。

附图说明

图1是实施例的内部结构示意图。

图中：1、卫生间楼板；2、安装槽；21、第一密封槽；3、预制台座；31、防水槽；32、第二密封槽；33、隔水槽；4、预制坎台；5、止水带；6、密封圈；7、封边；8、找平层；9、防水板；91、防水膜；10、隔水条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种施工缝的防水结构，包括卫生间楼板1、安装槽2、预制台座3、预制坎台4、止水带5、密封圈6、封边7、找平层8、防水板9以及隔水条10。卫生间楼板1为矩形板状结构，由钢筋混凝土浇筑而成。安装槽2的截面呈矩形，且其长度方向沿卫生间楼板1的四周延伸，使得安装槽2环绕并包围卫生间。

如图1所示，预制台座3为截面呈矩形的矩形圈状结构，由混凝土浇筑而成，且其矩形截面的长度方向水平。预制坎台4同为截面呈矩形的矩形圈状结构，其矩形截面的长度方向竖直，而其底面与预制台座3的上表面固定，使得预制坎台4的环绕中心与预制台座3的环绕中心重合。此外，预制坎台4与预制台座3有混凝土一体浇筑而成，然后预制台座3设置于安装槽2内，其底壁与侧壁分别与安装槽2内底壁以及内侧壁通过混凝土粘结固定。

如图1所示，预制台座3的四周内侧壁以及四周外侧壁上开设有防水槽31，防水槽31的截面呈等腰梯形，且防水槽31沿预制台座3的周侧环绕延伸。止水带5为截面呈等腰梯形的环状结构，其环绕中心与预制台座3的环绕中心重合，止水带5黏贴于防水槽31内，且其与防水槽31内壁相抵。此外，止水带5由橡胶配合无机吸水材料制成，使其遇水膨胀，从而使得安装槽2内侧壁表面上的细小间隙填满，使得卫生间内的水难以从安装槽2内侧壁与预制台座3侧壁之间流出。此外，同一预制台座3侧壁上的防水槽31以及止水带5均设有两个，且两个防水槽31以及两个止水带5均沿竖直方向排列。

如图1所示，安装槽2的两侧内侧壁上开设有第一密封槽21，第一密封槽21的截面为矩形，其长度方向沿安装槽2的四周内侧壁延伸，且第一密封槽21与卫生间楼板1上侧表面连通，方便了后续密封圈6的设置。预制台座3两侧壁开设有第二密封槽32，第二密封槽32的截面为矩形，其长度方向沿预制台座3的四周内侧壁延伸，且第二密封槽32与预制台座3上侧表面连通，方便了后续密封圈6的设置。此外，第一密封槽21以及第二密封槽32在竖直方向上对齐，使得第一密封槽21与第二密封槽32连通。密封圈6为截面呈矩形的圈状结构，由细石混凝土在第一密封槽21以及第二密封槽32内浇筑而成。封边7的截面呈等腰直角三角形，其长度方向沿预制坎台4四周侧壁延伸，且封边7由细石混凝土浇筑而成。封边7的竖直侧壁与预制坎台4的四周侧壁凝结固定，而封边7的底面与预制台座3上表面凝结固定，从而防止卫生间内的水通过预制坎台4底面与预制台座3上表面之间渗透而出。找平层8为防水砂浆于卫生间楼板1上表面以及预制台座3上表面浇筑而成，找平层8的上表面高度高于封边7，且找平层8覆盖密封圈6，使得卫生间内的水难以进入安装槽2内侧壁与预制台座3之间的缝隙。

如图1所示，防水板9为矩形板状结构，由钢材制成，竖直设置于预制坎台4内，且防水板9底面穿出预制坎台4底面。防水板9共设有四块，分别设置于预制坎台4的四周侧壁内，且防水板9与预制坎台4一体浇筑而成。防水板9两侧壁覆盖有防水膜91，防水膜91由隔水塑料制成并与防水板9侧壁黏贴固定。此外，预制台座3上表面上与防水板9对齐的位置开设有隔水槽33，隔水槽33的截面呈矩形，且隔水槽33的长度方向沿预制台座3的环绕方向延伸，使得四块防水板9的下端均容纳于隔水槽33内。隔水条10为截面呈凹字形的条状结构，由弹性橡胶材料制成，其外底面以及外侧壁分别与隔水槽33内侧壁以及内底壁相抵，且防水板9下端插入隔水条10内并与隔水条10相抵。

本实施例在使用时，预制坎台4先与预制台座3浇筑为一体，同时卫生间楼板1在浇筑时预留安装槽2，使得当施工建造卫生间的防水坎台时，施工人员将制成的预制台座3放入安装槽2内再用混凝土浇筑固定即可完成卫生间防水坎台的建造，避免二次支模浇筑坎台，防止养护制作坎台的水泥耗费的时间延长施工周期，进而保证了工程进度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种施工缝的防水结构，其特征是：包括卫生间楼板(1)、开设于所述卫生间楼板(1)上的环绕卫生间设置的安装槽(2)以及设置于所述安装槽(2)内并与之内壁密封固定的预制台座(3)，所述预制台座(3)上环绕设置有用于防止卫生间内的水流出的预制坎台(4)；所述预制台座(3)围绕卫生间周边且所述预制台座(3)底面与安装槽(2)内底壁浇筑固定；所述预制坎台(4)底面与所述预制台座(3)上表面浇筑固定。

2.根据权利要求1所述的一种施工缝的防水结构，其特征是：所述预制台座(3)位于所述预制坎台(4)两侧的侧壁开设有沿预制台座(3)内壁延伸的防水槽(31)，所述防水槽(31)内黏贴有遇水膨胀的止水带(5)；所述止水带(5)填满防水槽(31)与所述安装槽(2)内侧壁之间的间隙，且所述止水带(5)与所述安装槽(2)内侧壁相抵。

3.根据权利要求2所述的一种施工缝的防水结构，其特征是：所述安装槽(2)内侧壁开设有环绕卫生间设置的第一密封槽(21)，所述预制台座(3)环绕卫生间的内侧壁开设有与所述第一密封槽(21)对齐并连通的第二密封槽(32)，所述第一密封槽(21)与所述第二密封槽(32)内浇筑细石混凝土形成密封圈(6)。

4.根据权利要求3所述的一种施工缝的防水结构，其特征是：所述预制坎台(4)与所述预制台座(3)之间的夹角处设置有细石混凝土制成的封边(7)，所述封边(7)分别与预制坎台(4)侧壁以及预制台座(3)上表面凝结固定。

5.根据权利要求4所述的一种施工缝的防水结构，其特征是：所述卫生间楼板(1)上表面以及所述预制台座(3)上浇筑有防水砂浆制成的找平层(8)，所述找平层(8)覆盖预制台座(3)与所述安装槽(2)之间的缝隙，且所述找平层(8)上表面高于所述封边(7)。

6.根据权利要求4所述的一种施工缝的防水结构，其特征是：所述预制坎台(4)内凝结有环绕卫生间的防水板(9)，所述防水板(9)表面黏贴有塑料制成的防水膜(91)。

7.根据权利要求6所述的一种施工缝的防水结构，其特征是：所述防水板(9)穿出所述预制坎台(4)底面并延伸至所述预制台座(3)内。

8.根据权利要求7所述的一种施工缝的防水结构，其特征是：所述预制台座(3)上表面开设有用于容纳所述防水板(9)的隔水槽(33)；所述隔水槽(33)内固定有环绕卫生间且具有弹性的隔水条(10)，所述防水板(9)延伸至所述隔水槽(33)内并与所述隔水条(10)内壁相抵。