CN106906962B - 一种建筑屋面女儿墙泛水施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种泛水构造的施工工艺，一种建筑屋面女儿墙泛水施工工艺，包括以下步骤：步骤1：在建筑屋面上浇筑出钢筋混凝土结构的泛水墙体；步骤2：在屋面及泛水墙体内立面上铺贴防水卷材，形成防水层，并对防水卷材上端进行收头处理；步骤3：采用实心砖在防水层外立面砌筑保护砖墙，保护砖墙的内立面紧贴防水卷材并将防水卷材压紧在泛水墙体上；保护砖墙的高度不大于所述泛水墙体的高度；步骤4：以泛水墙体顶部为基础，采用实心砖在其上砌筑女儿墙；女儿墙的墙体厚度等于泛水墙体外立面到所述保护砖墙外立面之间的距离。采用本发明的施工工艺建造出的泛水构造具有抗开裂，防脱落，保质期长的优点，并且施工方便，取材方便，成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及一种泛水构造的施工工艺，尤其是一种用于建筑屋面女儿墙泛水的施工工艺。
背景技术
泛水构造（简称泛水），即屋面防水层与突出结构之间的防水构造，突出于屋面之上的女儿墙、烟囱、楼梯间、立管等壁面与屋顶的交接处，将屋面防水层延伸到这些垂直面上，形成立铺的防水结构水。目前，建筑屋面女儿墙泛水施工一般采用如下步骤：在砖砌的女儿墙上铺贴防水卷材作为防水层，在防水卷材上刷一层砂浆作为防水层的保护层。这样的施工工艺所形成的泛水构造在日积月累的使用过程中，容易出现泛水墙体（女儿墙）开裂，防水卷材老化脱落、起鼓和开裂现象，最终导致防水失效，屋面漏水。泛水墙体开裂的主要原因在于：泛水构造中屋面（混凝土）与泛水墙体（砖砌体）的温度膨胀系数差异较大。防水卷材老化脱落、起鼓、开裂的主要原因在于：泛水墙体开裂导致防水卷材脱落、开裂，防水层破坏；保护层附着于光滑的防水卷材表面，保护层与防水卷材的粘接力不足，保护层容易脱落，失去保护作用，使得防水卷材暴露出来，在阳光的照射下防水卷材老化加速，从而逐渐失去防水作用。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的一个技术问题是：提供一种建筑屋面女儿墙泛水施工工艺，以解决泛水墙体容易开裂和保护层脱落失去保护作用的技术问题，从而提高泛水构造的防水能力，减少泛水构造的维修次数，延长泛水构造的保质期。
为了上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：一种建筑屋面女儿墙泛水施工工艺，包括以下步骤：
步骤1：在建筑屋面上浇筑出钢筋混凝土结构的泛水墙体；
步骤2：在屋面及泛水墙体内立面上铺贴防水卷材，形成防水层，并对防水卷材上端进行收头处理；
步骤3：采用实心砖在防水层外立面砌筑保护砖墙，所述保护砖墙的内立面紧贴所述防水卷材并将所述防水卷材压紧在所述泛水墙体上；所述保护砖墙的高度不大于所述泛水墙体的高度；
步骤4：以泛水墙体顶部为基础，采用实心砖在其上砌筑女儿墙；所述女儿墙的墙体厚度等于所述泛水墙体外立面到所述保护砖墙外立面之间的距离。
上述技术方案与现有技术中的泛水施工工艺相比，施工工艺简单易行、材料成本经济，方便操作，施工效率高，实用性强，能够显著改善泛水墙体开裂，防水卷材开裂、起鼓和老化现象：通过在建筑屋面上浇筑出钢筋混凝土结构的泛水墙体，使得泛水墙体与屋面同为钢筋混凝土结构，不仅提高了泛水墙体的刚度和稳定性，还使得泛水墙体能够与屋面具有相同的温度膨胀系数，从而避免因温度膨胀系数的差异导致泛水墙体的开裂，从而避免防水卷材因泛水墙体开裂而引起的开裂；采用了砌筑保护砖墙的做法来对防水卷材进行保护，这样日光中的紫外线几乎不能穿过保护砖墙对防水卷材进行损害，并且保护砖墙具有较高的强度，不易被外力破坏，也不会出现脱落现象，能对防水卷材起到长久而优良的保护作用；同时，保护砖墙紧贴在防水卷材上，能够有效防止防水卷材出现起鼓现象。采用上述技术方案的施工工艺所建造出的泛水构造，经久耐用，维修频率低。
优选的，所述泛水墙体的厚度为140mm，所述女儿墙的厚度为200mm，所述保护砖墙所用实心砖的厚度为53mm；在砌筑保护砖墙时，实心砖按如下方位放置：实心砖的长边沿水平方向平行于泛水墙体内立面，其宽边沿竖直方向平行于泛水墙体内立面，其厚度边垂直于泛水墙体内立面。这样能够方便施工，在砌筑实心砖保护墙时泛水墙体的厚度加上实心砖保护墙的厚度再加上防水卷材的厚度就很容易实现与女儿墙的厚度相等，从而保证实心砖保护墙外立面与女儿墙内立面齐平。
优选的，步骤1包括以下步骤：
步骤101：根据建筑图纸，在屋面主体结构上进行放线，确定出泛水墙体的位置；
步骤102：在泛水墙体位置处搭设钢筋骨架，所述钢筋骨架包括竖向钢筋和水平钢筋，竖向钢筋与水平钢筋之间进行焊接或者绑扎连接；所述竖向钢筋在屋面主体浇筑混凝土前进行插筋或者在屋面主体浇筑完成后进行钻孔植筋固定于屋面主体内；
步骤103：为钢筋骨架支设墙模板，并对墙模板进行校正和扶正；这样，能够保证浇筑完成后的泛水墙体垂直于屋面。
步骤104：向墙模板形成的泛水墙体空间内浇入混凝土，并进行振捣以排除混凝土内的气泡；
步骤105：混凝土干燥成型为泛水墙体后，拆除墙模板，以泛水墙体内立面以及屋面作为基层，并对其进行基层处理，使基层清洁平整；
步骤106：在所述基层上喷涂基层处理剂，然后在所述基层上喷涂或铺贴防水材料作为防水附加层，所述防水附加层覆盖整个泛水墙体内立面，所述防水附加层从泛水墙体内立面与屋面的交界处沿屋面延伸的宽度至少为250mm。这样，增强局部防水能力，避免雨水从泛水墙体内立面与屋面的交界处进行渗漏。
优选的，所述混凝土采用强度为C20的混凝土，既能保证防水墙体的强度，又能节约成本；所述竖向钢筋与水平钢筋均为HPB300：6@500；其中，HPB300：6@500是指屈服强度为300MP的光圆钢筋，直径为6mm,相邻钢筋之间的间距为500mm，采用这样的钢筋具有较高的强度，能提高泛水墙体的强度，同时能减少钢筋用量，节约成本。
优选的，步骤105中拆除墙模板后，进行基层处理前，在屋面与泛水墙体内立面的交界处用砂浆做直径大于100mm的圆弧或45度倾斜的斜坡。这样，能使防水卷材能服帖的粘贴在泛水墙体与屋面的交界处，避免防水卷材出现空鼓现象。
优选的，所述步骤2中采用如下方式对防水卷材进行收头处理：采用宽度不小于20mm的金属压条沿水平方向压在防水卷材上边缘，并从金属压条上打入钢钉，使金属压条将防水卷材压紧固定在泛水墙体上；所述相邻钢钉之间的间距大于等于250mm且小于等于500mm。由于防水层与防水附加层（防水卷材）上端标进行热熔收口时容易产生标高不齐，金属压条的宽度不小于200mm能保证同时覆盖住防水层与防水附加层的上端。钢钉的间距限制在250~500mm之间，避免了钢钉数量过多，造成钉钢钉产生的渗水裂缝的增多，同时，也避免了钢钉数量少，间距大引起的收口不牢的问题。
优选的，所述泛水墙体从其顶面到与屋面交界处的高度至少为250mm，这样泛水墙体对女儿墙能够产生良好的承重作用，并使得防水卷材具有较佳的防水面积；所述保护砖墙的高度小于所述泛水墙体的高度，并使所述保护砖墙顶面与女儿底面形成能够暴露出防水卷材上端收头处的间隙，采用密封胶填补所述间隙，并使密封胶覆盖在防水卷材上端的收头处，以填补收头处理过程中造成的渗水裂缝。这样，就能防止雨水流入渗水缝隙中，从而提高泛水构造的防水效果。
优选的，在步骤4之后，还进行以下步骤：
步骤5：在女儿墙内立面以及保护砖墙外立面上挂钢丝网，所述钢丝网上端距离女儿墙与保护砖墙的接缝处的距离至少为100mm，能够提高实心砖保护墙与女儿墙的结合强度，使其整体性更强，从而避免进行抹灰后抹灰层开裂；所述钢丝网下端从保护砖墙外立面与屋面的交接处沿屋面延伸至少100mm，这样能更好的将钢丝网下端固定住。
步骤6：在所述女儿墙内立面及所述保护砖墙外立面进行抹灰。这样，进行抹灰后，能够提高墙面防潮、防风化、隔热能力，增强了墙身的耐久性。
优选的，采用镀锌钢丝网进行挂网，采用钢钉对所述钢丝网进行固定，钢钉采用梅花型方式布置，钢钉之间的钉距（相邻钢钉之间的间距）不大于250mm。梅花型方式布置即：相邻两行平行错位布置，这样能够保证挂网强度，也能节约成本，减少钢钉的用量。
优选的，步骤6中采用1:2.5水泥砂浆进行抹灰，抹灰厚度为20~25mm。采用1:2.5的水泥砂浆配比（1重量份水泥配2.5份的砂），能够提高抹灰层的硬度和强度，减少抹灰层开裂，从而提高泛水构造的防水效果。
综上所述，采用本发明的施工工艺建造出的泛水构造具有抗开裂，防脱落，保质期长的优点，并且施工方便，取材方便，成本较低。
附图说明
图1是采用本具体实施方式中的施工工艺所形成的建筑屋面女儿墙泛水结构。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
一种建筑屋面女儿墙泛水施工工艺，包括以下步骤：
步骤1：在建筑屋面上浇筑出钢筋混凝土结构的泛水墙体；对于泛水墙体的浇筑，可以在屋面结构浇筑时与其进行整体浇筑，也可以在屋面结构浇筑完成后再进行分体浇筑。
步骤2：在屋面及泛水墙体内立面上铺贴防水卷材，形成防水层，并对防水卷材上端进行收头处理；
步骤3：采用实心砖在防水层外立面砌筑保护砖墙，所述保护砖墙的内立面紧贴所述防水卷材并将所述防水卷材压紧在所述泛水墙体上；所述保护砖墙的高度不大于所述泛水墙体的高度；
步骤4：以泛水墙体顶部为基础，采用实心砖在其上砌筑女儿墙；所述女儿墙的墙体厚度等于所述泛水墙体外立面到所述保护砖墙外立面之间的距离。泛水墙体的内立面为朝向屋面的一侧，其外立面为其内立面的相对侧；保护砖墙的外立面为朝向屋面的一侧。
本具体实施方式中，是先进行步骤3：砌筑保护砖墙，然后再进行步骤4：砌筑女儿墙，这样的施工步骤是最方便快捷，施工效率最高的。当然，也可以先在泛水墙体顶部砌筑女儿墙，然后再砌筑保护砖墙，由于需要对女儿墙超出泛水墙体的部分搭设支撑架，施工较为繁琐，效率较低。因此，现场施工，均采用本具体实施方式中的施工步骤，但是步骤3与步骤4先后顺序的掉换仍应落在本发明的保护范围内。
上述技术方案与现有技术中的泛水施工工艺相比，施工工艺简单易行、材料成本经济，方便操作，施工效率高，实用性强，能够显著改善泛水墙体开裂，防水卷材开裂、起鼓和老化现象：通过在建筑屋面上浇筑出钢筋混凝土结构的泛水墙体，使得泛水墙体与屋面同为钢筋混凝土结构，不仅提高了泛水墙体的刚度和稳定性，还使得泛水墙体能够与屋面具有相同的温度膨胀系数，从而避免因温度膨胀系数的差异导致泛水墙体的开裂，从而避免防水卷材因泛水墙体开裂而引起的开裂；采用了砌筑保护砖墙的做法来对防水卷材进行保护，这样日光中的紫外线几乎不能穿过保护砖墙对防水卷材进行损害，并且保护砖墙具有较高的强度，不易被外力破坏，也不会出现脱落现象，能对防水卷材起到长久而优良的保护作用；同时，保护砖墙紧贴在防水卷材上，能够有效防止防水卷材出现起鼓现象。采用上述技术方案的施工工艺所建造出的泛水构造，经久耐用，维修频率低。
本具体实施方式中，所述泛水墙体的厚度为140mm，所述女儿墙的厚度为200mm，所述保护砖墙所用实心砖的厚度为53mm；在砌筑保护砖墙时，实心砖按如下方位放置：实心砖的长边沿水平方向平行于泛水墙体内立面，其宽边沿竖直方向平行于泛水墙体内立面，其厚度边垂直于泛水墙体内立面。这样能够方便施工，在砌筑实心砖保护墙时泛水墙体的厚度加上实心砖保护墙的厚度再加上防水卷材的厚度就很容易实现与女儿墙的厚度相等，从而保证实心砖保护墙外立面与女儿墙内立面齐平。
本具体实施方式中，步骤1包括以下步骤：
步骤101：根据建筑图纸，在屋面主体结构上进行放线，确定出泛水墙体的位置；
步骤102：在泛水墙体位置处搭设钢筋骨架，所述钢筋骨架包括竖向钢筋和水平钢筋，竖向钢筋与水平钢筋之间进行焊接或者绑扎连接；所述竖向钢筋在屋面主体浇筑混凝土前进行插筋（能够实现整体浇筑）或者在屋面主体浇筑完成后进行钻孔植筋（能够实现分体浇筑）固定于屋面主体内；
步骤103：为钢筋骨架支设墙模板，并对墙模板进行校正和扶正；这样，能够保证浇筑完成后的泛水墙体垂直于屋面。墙模板扶正是指用钢管或木条使墙模板竖向垂于于屋面；墙模板校正是指，各墙模板纵向拉通线校直，水平高度一致。在支设墙模板时，墙模板应紧贴屋面，并在其交界处封贴泡沫条，以防止根部漏浆。
步骤104：向墙模板形成的泛水墙体空间内浇入混凝土，并进行振捣以排除混凝土内的气泡；在浇入混凝土前应采用与其同比例的水泥砂浆对水平施缝进行接浆处理，从而防止墙体烂根，接浆厚度应控制在50~100mm。振捣时，振动棒的插点间距为振动棒作用半径的1.5倍，插点排列均匀，振捣时要做到快插慢拔，直到混凝土内的气泡排尽为止；混凝土浇入墙模板内后在流动过程中形成斜坡，振捣时从斜坡的底部向上振捣，避免从斜坡上部向下振捣。
步骤105：混凝土干燥成型为泛水墙体后，拆除墙模板，以泛水墙体内立面以及屋面作为基层，并对其进行基层处理，使基层清洁平整；
步骤106：在所述基层上喷涂基层处理剂，然后在所述基层上喷涂或铺贴防水材料作为防水附加层，所述防水附加层覆盖整个泛水墙体内立面，所述防水附加层从泛水墙体内立面与屋面的交界处沿屋面延伸的宽度至少为250mm。这样，增强局部防水能力，避免雨水从泛水墙体内立面与屋面的交界处进行渗漏。
本具体实施方式中，所述混凝土采用强度为C20的混凝土，既能保证防水墙体的强度，又能节约成本；所述竖向钢筋与水平钢筋均为HPB300：6@500；其中，HPB300：6@500是指屈服强度为300MP的光圆钢筋，直径为6mm,相邻钢筋之间的间距为500mm，采用这样的钢筋具有较高的强度，能提高泛水墙体的强度，同时能减少钢筋用量，节约成本。
本具体实施方式中，步骤105中拆除墙模板后，进行基层处理前，在屋面与泛水墙体内立面的交界处用砂浆做直径大于100mm的圆弧或45度倾斜的斜坡。这样，能使防水卷材能服帖的粘贴在泛水墙体与屋面的交界处，避免防水卷材出现空鼓现象。
本具体实施方式中，所述步骤2中采用如下方式对防水卷材进行收头处理：采用宽度不小于20mm的金属压条沿水平方向压在防水卷材上边缘，并从金属压条上打入钢钉，使金属压条将防水卷材压紧固定在泛水墙体上；所述相邻钢钉之间的间距大于等于250mm且小于等于500mm。由于防水层与防水附加层（防水卷材）上端标进行热熔收口时容易产生标高不齐，金属压条的宽度不小于200mm能保证同时覆盖住防水层与防水附加层的上端。钢钉的间距限制在250~500mm之间，避免了钢钉数量过多，造成钉钢钉产生的渗水裂缝的增多，同时，也避免了钢钉数量过少，间距过大引起的收口不牢的问题。
本具体实施方式中，所述泛水墙体从其顶面到与屋面交界处的高度至少为250mm，这样泛水墙体对女儿墙能够产生良好的承重作用，并使得防水卷材具有较佳的防水面积；所述保护砖墙的高度小于所述泛水墙体的高度，并使所述保护砖墙顶面与女儿底面形成能够暴露出防水卷材上端收头处的间隙，采用密封胶填补所述间隙，并使密封胶覆盖在防水卷材上端的收头处，以填补收头处理过程中造成的渗水裂缝（钢钉钉入防水卷材后造成防水卷材的钉孔周围出现裂缝）。这样，就能防止雨水流入渗水裂缝中，从而提高泛水构造的防水效果。
本具体实施方式中，在步骤4之后，还进行以下步骤：
步骤5：在女儿墙内立面以及保护砖墙外立面上挂钢丝网，所述钢丝网上端距离女儿墙与保护砖墙的接缝处的距离至少为100mm，能够提高实心砖保护墙与女儿墙的结合强度，使其整体性更强，从而避免进行抹灰后抹灰层开裂；所述钢丝网下端从保护砖墙外立面与屋面的交接处沿屋面延伸至少100mm，这样能更好的将钢丝网下端固定住。
步骤6：在所述女儿墙内立面及所述保护砖墙外立面进行抹灰。这样，进行抹灰后，能够提高墙面防潮、防风化、隔热能力，增强了墙身的耐久性。
本具体实施方式中，采用镀锌钢丝网进行挂网，采用钢钉对所述钢丝网进行固定，钢钉采用梅花型方式布置，钢钉之间的钉距（相邻钢钉之间的间距）不大于250mm。梅花型方式布置即：相邻两行平行错位布置，这样能够保证挂网强度，也能节约成本，减少钢钉的用量。
本具体实施方式中，步骤6中采用1:2.5水泥砂浆进行抹灰，抹灰厚度为20~25mm。采用1:2.5的水泥砂浆配比（1重量份水泥配2.5份的砂），能够提高抹灰层的硬度和强度，减少抹灰层开裂，从而提高泛水构造的防水效果。
采用本具体实施方式中的施工工艺所形成的建筑屋面女儿墙泛水结构如图1所示：一种建筑屋面女儿墙泛水结构，浇筑在屋面上的钢筋混凝土结构的泛水墙体1；所述泛水墙体1内立面先铺贴有作为防水附加层5的防水卷材，然后在泛水附加层5上铺贴有作为防水层4的防水卷材（采用双层防水卷材）；紧贴所述防水层4外立面砌筑有保护砖墙3，所述保护砖墙3的高度小于所述泛水墙体1的高度，采用耐候密封膏7对保护砖墙顶部与女儿墙底部之间的缝隙进行密封，所述防水卷材通过所述保护砖墙3压紧在泛水墙体1上；所述泛水墙体1顶部修筑有女儿墙2，所述女儿墙2的墙体厚度等于所述泛水墙体1外立面到所述保护砖墙3外立面之间的距离。对女儿墙及保护砖墙进行抹灰前，在其上满挂钢丝网6，然后再进行抹灰，形成抹灰层8。
Claims (9)
1.一种建筑屋面女儿墙泛水施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：在建筑屋面上浇筑出钢筋混凝土结构的泛水墙体；所述泛水墙体从其顶面到与屋面交界处的高度至少为250mm；
步骤2：在屋面及泛水墙体内立面上铺贴防水卷材，形成防水层，并对防水卷材上端进行收头处理；
步骤3：采用实心砖在防水层外立面砌筑保护砖墙，所述保护砖墙的内立面紧贴所述防水卷材并将所述防水卷材压紧在所述泛水墙体上；所述保护砖墙的高度不大于所述泛水墙体的高度；
步骤4：以泛水墙体顶部为基础，采用实心砖在其上砌筑女儿墙，使得防水卷材的收头在泛水墙体上，并位于女儿墙下方；所述女儿墙的墙体厚度等于所述泛水墙体外立面到所述保护砖墙外立面之间的距离，从而保证保护砖墙外立面与女儿墙内立面齐平；所述保护砖墙的高度小于所述泛水墙体的高度，并使所述保护砖墙顶面与女儿底面形成能够暴露出防水卷材上端收头处的间隙，采用密封胶填补所述间隙，并使密封胶覆盖在防水卷材上端的收头处，以填补收头处理过程中造成的渗水裂缝。
2.根据权利要求1所述的建筑屋面女儿墙泛水施工工艺，其特征在于：所述泛水墙体的厚度为140mm，所述女儿墙的厚度为200mm，所述保护砖墙所用实心砖的厚度为53mm；在砌筑保护砖墙时，实心砖按如下方位放置：实心砖的长边沿水平方向平行于泛水墙体内立面，其宽边沿竖直方向平行于泛水墙体内立面，其厚度边垂直于泛水墙体内立面。
3.根据权利要求1所述的建筑屋面女儿墙泛水施工工艺，其特征在于：步骤1包括以下步骤：
步骤101：根据建筑图纸，在屋面主体结构上进行放线，确定出泛水墙体的位置；
步骤102：在泛水墙体位置处搭设钢筋骨架，所述钢筋骨架包括竖向钢筋和水平钢筋，竖向钢筋与水平钢筋之间进行焊接或者绑扎连接；所述竖向钢筋在屋面主体浇筑混凝土前进行插筋或者在屋面主体浇筑完成后进行钻孔植筋固定于屋面主体内；
步骤103：为钢筋骨架支设墙模板，并对墙模板进行校正和扶正；
步骤104：向墙模板形成的泛水墙体空间内浇入混凝土，并进行振捣以排除混凝土内的气泡；
步骤105：混凝土干燥成型为泛水墙体后，拆除墙模板，以泛水墙体内立面以及屋面作为基层，并对其进行基层处理，使基层清洁平整；
步骤106：在所述基层上喷涂基层处理剂，然后在所述基层上喷涂或铺贴防水材料作为防水附加层，所述防水附加层覆盖整个泛水墙体内立面，所述防水附加层从泛水墙体内立面与屋面的交界处沿屋面延伸的宽度至少为250mm。
4.根据权利要求3所述的建筑屋面女儿墙泛水施工工艺，其特征在于：所述混凝土采用强度为C20的混凝土；所述竖向钢筋与水平钢筋均为HPB300：6@500。
5.根据权利要求3所述的建筑屋面女儿墙泛水施工工艺，其特征在于：步骤105中拆除墙模板后，进行基层处理前，在屋面与泛水墙体内立面的交界处用砂浆做直径大于100mm的圆弧或45度倾斜的斜坡。
6.根据权利要求1所述的建筑屋面女儿墙泛水施工工艺，其特征在于：所述步骤2中采用如下方式对防水卷材进行收头处理：采用宽度不小于20mm的金属压条沿水平方向压在防水卷材上边缘，并从金属压条上打入钢钉，使金属压条将防水卷材压紧固定在泛水墙体上；所述钢钉之间的间距大于等于250mm且小于等于500mm。
7.根据权利要求1所述的建筑屋面女儿墙泛水施工工艺，其特征在于：在步骤4之后，还进行以下步骤：
步骤5：在女儿墙内立面以及保护砖墙外立面上挂钢丝网，所述钢丝网上端距离女儿墙与保护砖墙的接缝处的距离至少为100mm，所述钢丝网下端从保护砖墙外立面与屋面的交接处沿屋面延伸至少100mm；
步骤6：在所述女儿墙内立面及所述保护砖墙外立面进行抹灰。
8.根据权利要求7所述的建筑屋面女儿墙泛水施工工艺，其特征在于：采用镀锌钢丝网进行挂网，采用钢钉对所述钢丝网进行固定，钢钉采用梅花型方式布置，钢钉之间的钉距不大于250mm。
9.根据权利要求8所述的建筑屋面女儿墙泛水施工工艺，其特征在于：步骤6中采用1:2.5水泥砂浆进行抹灰，抹灰厚度为20~25mm。
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