CN114482424B - 一种暗藏企口的女儿墙二次浇筑施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种暗藏企口的女儿墙二次浇筑施工方法，涉及屋面女儿墙施工技术领域，包括：在女儿墙边线设置外侧模板和第一侧模板，外侧模板和第一侧模板之间的空间和屋面楼板的空间一体浇筑，拆模后形成带内高外低鹰嘴式企口的主墙，养护主墙，对企口毛化处理和施工防水层，安装钢筋网片和垫块；在女儿墙内边线设置第二侧模板，利用第二侧模板的斜向板作为进料口向第二侧模板与主墙和防水层之间的空间浇筑细石混凝土以构成侧墙，拆除第二侧模板、凿除凸出女儿墙内表面的喇叭口并养护侧墙，通过二次浇筑形成暗藏企口的女儿墙，最后施工女儿墙表面饰面层。如此设置，女儿墙表面平整，成型美观，经久耐用，杜绝开裂和渗漏隐患。

Description

一种暗藏企口的女儿墙二次浇筑施工方法
技术领域
本发明涉及屋面女儿墙施工技术领域，更具体地说，涉及一种暗藏企口的女儿墙二次浇筑施工方法。
背景技术
屋面女儿墙作为工程中重要的构件，不仅具有围护安全和装饰的作用，而且影响着屋面工程的防水效果，与顶层用户入住后的生活息息相关。
现有技术中，屋面女儿墙根部做法通常是在防水层上翻高度收口位置预留凹槽，卷材收口固定于凹槽内，防水层上翻高度表面直接施工保护层，这样一来，由于防水层表面附着力低的特性，再加上女儿墙长期处在冷热干湿交替露天环境中，女儿墙防水层上翻高度范围内经常出现保护层开裂，引起防水层老化渗漏等质量通病问题，不仅增加了顶楼用户入住后维修的概率，而且增加了反复维修带来的后续费用。另一方面，也存在部分女儿墙根部设置凸条，防水层收口紧抵凸条外侧砌砖保护的做法，此种方式虽然女儿墙根部不易出现开裂现象，但是凸条结构施工时往往因为凸条尺寸较小存在浇筑不密实现象，难以一次成型，导致后期雨水极易通过凸条和防水层收口位置渗透至防水层下面，而且凸条凸出女儿墙内侧表面，影响女儿墙整体观感质量。
因此，如何解决现有技术中女儿墙根部易开裂问题和雨水“抄近路”通过防水层收口位置渗透至防水层下面出现渗漏的质量通病问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种暗藏企口的女儿墙二次浇筑施工方法以解决现有技术中女儿墙施工无法同时避免根部开裂和渗水隐患的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
本发明提供了一种暗藏企口的女儿墙二次浇筑施工方法，包括以下步骤：
S1:根据图纸设计位置确定女儿墙边线位置和绑扎钢筋，并在所述边线位置外侧设置外侧模板，内侧设置第一侧模板，所述外侧模板下端面与屋面楼板外框梁底平齐，所述第一侧模板下端面与所述屋面楼板顶面平齐，所述边线位置的下方对应所述屋面楼板的浇筑空间，所述外侧模板和所述第一侧模板之间的空间和所述屋面楼板的浇筑空间共同构成第一待浇筑空间；
S2:向所述第一待浇筑空间内浇筑混凝土，所述外侧模板和所述第一侧模板之间的第一混凝土构成主墙，所述主墙的上表面与所述外侧模板和所述第一侧模板的上端面平齐；
S3:拆除所述外侧模板和所述第一侧模板及养护所述主墙；
S4:对所述第一侧模板拆除后形成的鹰嘴式企口表面进行毛化处理；
S5:施工防水层，在所述防水层上精准弹出女儿墙内边线并校准，安装钢筋网片和垫块，并在所述女儿墙内边线设置第二侧模板，所述第二侧模板的内侧对齐校准之后的所述女儿墙内边线，所述第二侧模板的上端面与所述鹰嘴式企口内侧高点高度相同，所述第二侧模板与所述主墙和所述防水层之间的空间构成第二待浇筑空间；
S6:向第二待浇筑空间内浇筑第二混凝土，所述第二混凝土上表面与所述第二侧模板的上端面平齐，所述第二侧模板与所述主墙和所述防水层之间的所述第二混凝土构成侧墙；
S7:拆除所述第二侧模板、凿除凸出女儿墙内表面的喇叭口，以及养护所述侧墙；
S8:施工女儿墙表面饰面层。
优选地，所述第一侧模板为中空的结构，包括面板、内板和所述面板和所述内板之间的龙骨和端头板四部分，所述端头板斜向设置，内高外低，两侧端部分别抵于所述面板和所述内板。
优选地，所述鹰嘴式企口深50-60mm，内外高低差3-5mm。
优选地，所述鹰嘴式企口表面进行毛化处理通过手持式凿毛器实现。
优选地，所述安装钢筋网片采用工厂加工的成品钢筋焊接网片直接进场安装，所述成品钢筋焊接网片规格ф4@150，四周设置直径8-12mm钢筋作钢筋骨架。
优选地，所述钢筋网片居中设置，即所述钢筋网片至所述女儿墙内边线间的距离与所述钢筋网片至所述防水层间的距离相等。
优选地，所述第二侧模板包括斜向板、侧向板和竖向板三部分，所述斜向板与水平面呈45-60°角，左右两侧与所述侧向板相抵，所述斜向板下端与所述竖向板相抵，所述斜向板上端面与所述侧向板上端面平齐，为所述第二混凝土浇筑时进料口。
优选地，所述向第二待浇筑空间内浇筑第二混凝土之前，提前在所述鹰嘴式企口的表面刷水泥浆。
优选地，在浇筑所述第二混凝土时，通过手持微型平板振动器表面振动辅以进料口圆头钢筋插捣对所述第二混凝土进行振捣密实。
优选地，拆除所述外侧模板和所述第一侧模板及养护所述主墙，和，拆除所述第二侧模板、凿除凸出女儿墙内表面的喇叭口，以及养护所述侧墙，二者的条件均为在所述第一混凝土或所述第二混凝土强度达到1.2MPa以上时，拆除对应的模板并对所述第一混凝土或所述第二混凝土洒水养护，养护时间不少于7天。
优选地，所述第一混凝土与所述屋面楼板采用同等标号混凝土，所述第二混凝土与所述屋面楼板采用同等标号细石混凝土。
本发明提供的技术方案中，一种暗藏企口的女儿墙二次浇筑施工方法包括主墙的浇筑过程、防水层施工和侧墙的浇筑过程，最终完成的女儿墙包括主墙、防水层和侧墙三部分，防水层在主墙和侧墙的中间，侧墙在主墙的内侧根部。其中，主墙的浇筑过程包括确定女儿墙边线、绑扎钢筋、安装和定位外侧模板和第一侧模板、浇筑主墙、拆模与养护，首先根据图纸设计位置确定女儿墙边线位置和绑扎钢筋，两条女儿墙边线相互平行，并在边线位置外侧设置外侧模板，内侧设置第一侧模板，外侧模板下端面与屋面楼板外框梁底平齐，第一侧模板下端面与屋面楼板顶面平齐，外侧模板和第一侧模板通过对拉螺杆加山型卡限位固定，边线位置的下方对应屋面楼板的浇筑空间，外侧模板和第一侧模板之间的空间和屋面楼板的浇筑空间共同构成第一待浇筑空间；然后向第一待浇筑空间内浇筑混凝土，外侧模板和第一侧模板之间的第一混凝土构成主墙，主墙的上表面与外侧模板和第一侧模板的上端面平齐；最后拆除外侧模板和第一侧模板及养护主墙。防水层按规范施工，上翻高度从屋面完成面起算不小于250mm，防水层收口紧贴鹰嘴式企口内侧高点。而侧墙的浇筑过程包括鹰嘴式企口的毛化处理、校准女儿墙内边线、安装钢筋网片及垫块，并在女儿墙内边线设置第二侧模板，浇筑侧墙、拆模与养护，首先对鹰嘴式企口的表面进行毛化处理，然后在防水层上弹出女儿墙内边线并校准，此时屋面楼板和防水层已经施工完成，所定位的女儿墙内边线准确，基本无误差；安装钢筋网片及垫块，钢筋网片居中设置，在女儿墙内边线设置第二侧模板，第二侧模板的内侧对齐校准之后的女儿墙内边线，上端面与鹰嘴式企口内侧高点高度相同，第二侧模板与主墙和防水层之间的空间构成第二待浇筑空间；向第二待浇筑空间内浇筑第二混凝土之前，提前在鹰嘴式企口的表面刷水泥浆，便于侧墙与主墙的混凝土能够更好地结合，阻断施工缝部位雨水渗透通道；然后向第二待浇筑空间内浇筑第二混凝土，第二混凝土上表面与第二侧模板的上端面平齐，第二侧模板与主墙和防水层之间的第二混凝土构成侧墙；最后拆除第二侧模板、在侧墙混凝土终凝前凿除凸出女儿墙内表面的喇叭口，养护侧墙，最终通过二次浇筑形成暗藏企口的女儿墙。
本发明的有益效果是：通过在女儿墙根部结构预留企口，外侧设置内配钢筋网片的混凝土侧墙的二次浇筑措施，不但提升了女儿墙在恶劣的露天环境中防开裂能力，避免了女儿墙根部易开裂的质量通病问题，而且成型后的女儿墙表面平整无凸起结构，成型美观；同时，主墙与二次浇筑的侧墙施工缝之间通过暗藏的鹰嘴式企口连接，鹰嘴式企口内高外低，类似于常规的滴水线，可有效阻断雨水“抄近路”通过防水层收口位置渗透至防水层下面，杜绝渗漏隐患，用户满意度提升，降低了反复维修所带来的后续费用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中浇筑主墙前的截面示意图。
图2为本发明实施例中浇筑侧墙前的截面示意图。
图3为本发明实施例中侧墙浇筑完成后的截面示意图。
图4为本发明实施例中完成的暗藏企口的女儿墙结构示意图。
图1-4中：1、第一侧模板；101、面板；102、端头板；103、龙骨；104、内板；2、外侧模板；3、主墙；4、屋面楼板；5、鹰嘴式企口；6、第二侧模板；601、斜向板；602、侧向板；603、竖向板；7、钢筋网片；8、垫块；9、钢筋骨架；10、防水层；11、喇叭口；12、侧墙；13、饰面层。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
本具体实施方式的目的在于提供一种暗藏企口的女儿墙二次浇筑施工方法，解决现有技术中女儿墙施工无法同时避免根部开裂和渗水隐患的技术问题。
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
请参阅图1-4，在本实施例中，一种暗藏企口的女儿墙二次浇筑施工方法包括主墙3的浇筑过程、防水层10施工和侧墙12的浇筑过程，最终完成的女儿墙包括主墙3、防水层10和侧墙12三部分，防水层10在主墙3和侧墙12的中间，侧墙12在主墙3的内侧根部。
其中，主墙3的浇筑过程包括确定女儿墙边线、绑扎钢筋、安装和定位外侧模板2和第一侧模板1、浇筑主墙3、拆模与养护：
首先，如图1所示，根据图纸设计位置确定女儿墙边线位置和绑扎钢筋，两条女儿墙边线相互平行，并在边线位置外侧设置外侧模板2，内侧设置第一侧模板1，第一侧模板1为中空的结构，包括面板101、内板104和面板101和内板104之间的龙骨103和端头板102四部分，端头板102斜向设置，内高外低，两侧端部分别抵于面板101和内板104。外侧模板2下端面与屋面楼板4外框梁底平齐，第一侧模板1下端面与屋面楼板4顶面平齐，外侧模板2和第一侧模板1通过对拉螺杆加山型卡限位固定，边线位置的下方对应屋面楼板4的浇筑空间，外侧模板2和第一侧模板1之间的空间和屋面楼板4的浇筑空间共同构成第一待浇筑空间。
然后，向第一待浇筑空间内浇筑混凝土，即主墙3与屋面楼板4浇筑空间用相同强度的混凝土一体浇筑，外侧模板2和第一侧模板1之间的第一混凝土构成主墙3，主墙3的上表面与外侧模板2和第一侧模板1的上端面平齐。
最后，拆除外侧模板2和第一侧模板1及养护主墙3。具体地，在第一混凝土的强度达到1.2MPa以上时或者说不会造成主墙3的缺棱掉角时，即可拆除主墙3两侧的外侧模板2和第一侧模板1，对主墙3进行洒水养护，养护时间不少于7天。
如图2所示，防水层10按规范施工，上翻高度从屋面完成面起算不小于250mm，防水层10收口紧贴鹰嘴式企口5内侧高点。
接着进行侧墙12的浇筑过程，包括鹰嘴式企口5的毛化处理、校准女儿墙内边线、安装钢筋网片7及垫块8，并在女儿墙内边线设置第二侧模板6，浇筑侧墙12、拆模与养护：
首先，对鹰嘴式企口5的表面进行毛化处理，具体地，鹰嘴式企口5表面的毛化处理通过手持式凿毛器实现。这样一来，便于主墙3与二次浇筑的侧墙12之间能够更好地结合，进一步提高防水效果，强化施工缝这一防水薄弱环节。
然后在防水层10上弹出女儿墙内边线并校准，此时屋面楼板4和防水层10已经施工完成，所定位的女儿墙内边线准确，基本无误差；安装钢筋网片7及垫块8，钢筋网片7居中设置，在女儿墙内边线设置第二侧模板6，第二侧模板6的内侧对齐校准之后的女儿墙内边线，上端面与鹰嘴式企口5内侧高点高度相同，第二侧模板6与主墙3和防水层10之间的空间构成第二待浇筑空间。在优选的实施例中，第二侧模板6包括斜向板601、侧向板602和竖向板603三部分，斜向板601与水平面呈45-60°角，左右两侧与侧向板602相抵，斜向板601下端与竖向板603相抵，斜向板601上端面与侧向板602上端面平齐，为第二混凝土浇筑时进料口。优选地，第二混凝土与屋面楼板4采用同等标号细石混凝土，可采用C30细石混凝土或C35细石混凝土。
再次，从第二侧模板6顶端的斜向板601顶端向第二待浇筑空间内浇筑第二混凝土，第二混凝土上表面与第二侧模板6的上端面平齐，第二侧模板6与主墙3和防水层10之间的第二混凝土构成侧墙12，斜向板601部位形成临时的喇叭口11，如图3所示。
最后，拆除第二侧模板6、在侧墙12混凝土终凝前凿除凸出女儿墙内表面的喇叭口11，养护侧墙12，最终通过二次浇筑形成暗藏企口的女儿墙。具体地，在第二混凝土的强度达到1.2MPa以上时或者说不会造成侧墙12的缺棱掉角时，即可拆除第二侧模板6，对侧墙12进行洒水养护，养护时间不少于7天，最终形成暗藏企口的女儿墙，如图4所示。
如此设置，女儿墙根部结构预留鹰嘴式企口5，外侧设置内配钢筋网片7的混凝土侧墙12，不但提升了女儿墙在恶劣的露天环境中防开裂能力，避免了女儿墙根部易开裂的质量通病问题，而且成型后的女儿墙表面平整无凸起结构，成型美观；同时，主墙3与二次浇筑的侧墙12施工缝之间通过暗藏的鹰嘴式企口5连接，鹰嘴式企口5内高外低，可有效阻断雨水“抄近路”通过防水层10收口位置渗透至防水层10下面，杜绝渗漏隐患，用户满意度提升，降低了反复维修所带来的后续费用。
优选地，向第二待浇筑空间内浇筑第二混凝土之前，提前在鹰嘴式企口5的表面刷水泥浆。通常水泥浆起加强粘结的作用，水泥浆的胶结情况好，粘结强度高，如此设置，便于侧墙12与主墙3的混凝土能够更好地结合，阻断施工缝部位雨水渗透通道。
在优选的实施例中，鹰嘴式企口5深50-60mm，内外高低差3-5mm。
作为可选地实施方式，钢筋网片7采用工厂加工的成品钢筋焊接网片直接进场安装，成品钢筋焊接网片间距均匀，焊接牢固，表面平整，钢筋网片7四周设置钢筋骨架9。具体地，成品钢筋焊接网片规格ф4@150，根据现场直接剪裁成型，钢筋网片7四周与采用直径8-12mm钢筋焊接而成的钢筋骨架9相连接，增强钢筋网片7整体刚度和平整度，保证第二混凝土浇筑时钢筋网片7不发生位移和变形。
在优选的实施例中，在浇筑第二混凝土时，通过手持微型平板振动器表面振动辅以圆头钢筋进料口插捣对第二混凝土进行振捣密实。具体地，混凝土振捣是对混凝土消除气泡、进行捣固的作用。
如此设置，能够使第二混凝土密实结合，消除第二混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证第二混凝土构件也就是侧墙的质量。
结合上述各个实施例对本暗藏企口的女儿墙二次浇筑施工方法进行具体说明，在本实施例中，施工方法包括：
S1:根据图纸设计位置确定女儿墙边线位置和绑扎钢筋，并在边线位置外侧设置外侧模板2，内侧设置第一侧模板1，外侧模板2下端面与屋面楼板4外框梁底平齐，第一侧模板1下端面与屋面楼板4顶面平齐，边线位置的下方对应屋面楼板4的浇筑空间，外侧模板2和第一侧模板1之间的空间和屋面楼板4的浇筑空间共同构成第一待浇筑空间；
S2:向第一待浇筑空间内浇筑混凝土，外侧模板2和第一侧模板1之间的第一混凝土构成主墙3，主墙3的上表面与外侧模板2和第一侧模板1的上端面平齐；
S3:在第一混凝土强度达到1.2MPa以上时，拆除外侧模板2和第一侧模板1并对主墙3进行洒水养护，养护时间不少于7天；
S4:凸进女儿墙的内板104和端头板102在模板拆除后在主墙3内侧面形成鹰嘴式企口5，鹰嘴式企口5深50-60mm，内外高低差3-5mm，通过手持式凿毛器对鹰嘴式企口5表面进行毛化处理；
S5:施工防水层10，在防水层10上精准弹出女儿墙内边线并校准，安装钢筋网片7和垫块8，钢筋网片7采用ф4@150成品钢筋焊接网片，四周设置直径8-12mm钢筋作钢筋骨架9，钢筋网片7通过垫块8限位居中设置,然后在女儿墙内边线设置第二侧模板6，第二侧模板6的内侧对齐校准之后的女儿墙内边线，第二侧模板6的上端面与鹰嘴式企口5内侧高点高度相同，第二侧模板6与主墙3和防水层10之间的空间构成第二待浇筑空间；
S6:向鹰嘴式企口5表面刷水泥浆；
S7:向第二待浇筑空间内浇筑C30细石混凝土以构成侧墙12，并通过手持微型平板振动器表面振动辅以进料口圆头钢筋插捣进行振捣密实，细石混凝土上表面与第二侧模板6的上端面平齐；
S8:在侧墙12细石混凝土强度达到1.2MPa以上时，拆除第二侧模板6、凿除凸出女儿墙内表面的喇叭口11，并对侧墙12洒水养护，养护时间不少于7天；
S9:施工女儿墙表面饰面层13。
如此设置，不但提升了女儿墙在恶劣的露天环境中防开裂能力，避免了女儿墙根部易开裂的质量通病问题，而且成型后的女儿墙表面平整无凸起结构，成型美观；同时，主墙3与二次浇筑的侧墙12施工缝之间通过暗藏的鹰嘴式企口5连接，可有效阻断雨水“抄近路”通过防水层10收口位置渗透至防水层10下面，杜绝渗漏隐患。
可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本发明提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种暗藏企口的女儿墙二次浇筑施工方法，其特征在于，包括：
根据图纸设计位置确定女儿墙边线位置和绑扎钢筋，并在所述边线位置外侧设置外侧模板(2)，内侧设置第一侧模板(1)，所述外侧模板(2)下端面与屋面楼板(4)外框梁底平齐，所述第一侧模板(1)下端面与所述屋面楼板(4)顶面平齐，所述边线位置的下方对应所述屋面楼板(4)的浇筑空间，所述外侧模板(2)和所述第一侧模板(1)之间的空间和所述屋面楼板(4)的浇筑空间共同构成第一待浇筑空间；
所述第一侧模板(1)为中空的结构，包括面板(101)、内板(104)和所述面板(101)和所述内板(104)之间的龙骨(103)和端头板(102)四部分，所述端头板(102)斜向设置，内高外低，两侧端部分别抵于所述面板(101)和所述内板(104)；
向所述第一待浇筑空间内浇筑混凝土，所述外侧模板(2)和所述第一侧模板(1)之间的第一混凝土构成主墙(3)，所述主墙(3)的上表面与所述外侧模板(2)和所述第一侧模板(1)的上端面平齐；
拆除所述外侧模板(2)和所述第一侧模板(1)及养护所述主墙(3)；
对所述第一侧模板(1)拆除后形成的鹰嘴式企口(5)表面进行毛化处理；
施工防水层(10)，在所述防水层(10)上精准弹出女儿墙内边线并校准，安装钢筋网片(7)和垫块(8)，并在所述女儿墙内边线设置第二侧模板(6)，所述第二侧模板(6)的内侧对齐校准之后的所述女儿墙内边线，所述第二侧模板(6)的上端面与所述鹰嘴式企口(5)内侧高点高度相同，所述第二侧模板(6)与所述主墙(3)和所述防水层(10)之间的空间构成第二待浇筑空间；
所述第二侧模板(6)包括斜向板(601)、侧向板(602)和竖向板(603)三部分，所述斜向板(601)与水平面呈45-60°角，左右两侧与所述侧向板(602)相抵，所述斜向板(601)下端与所述竖向板(603)相抵，所述斜向板(601)上端面与所述侧向板(602)上端面平齐，为第二混凝土浇筑时进料口；
向第二待浇筑空间内浇筑所述第二混凝土，所述第二混凝土上表面与所述第二侧模板(6)的上端面平齐，所述第二侧模板(6)与所述主墙(3)和所述防水层(10)之间的所述第二混凝土构成侧墙(12)；
拆除所述第二侧模板(6)、凿除凸出女儿墙内表面的喇叭口(11)，以及养护所述侧墙(12)；
施工女儿墙表面饰面层(13)。
2.根据权利要求1所述的一种暗藏企口的女儿墙二次浇筑施工方法，其特征在于：所述鹰嘴式企口(5)深50-60mm，内外高低差3-5mm，所述鹰嘴式企口(5)表面进行毛化处理通过手持式凿毛器实现。
3.根据权利要求1所述的一种暗藏企口的女儿墙二次浇筑施工方法，其特征在于：所述安装钢筋网片(7)采用工厂加工的成品钢筋焊接网片直接进场安装，所述成品钢筋焊接网片规格ф4@150，四周设置直径8-12mm钢筋作钢筋骨架(9),所述钢筋网片(7)居中设置。
4.根据权利要求1所述的一种暗藏企口的女儿墙二次浇筑施工方法，其特征在于：所述向第二待浇筑空间内浇筑第二混凝土之前，提前在所述鹰嘴式企口(5)的表面刷水泥浆。
5.根据权利要求1所述的一种暗藏企口的女儿墙二次浇筑施工方法，其特征在于：在浇筑所述第二混凝土时，通过手持微型平板振动器表面振动辅以进料口圆头钢筋插捣对所述第二混凝土进行振捣密实。
6.根据权利要求1所述的一种暗藏企口的女儿墙二次浇筑施工方法，其特征在于：所述第一混凝土与所述屋面楼板(4)采用同等标号混凝土，所述第二混凝土与所述屋面楼板(4)采用同等标号细石混凝土。
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