CN112411901A - 屋面变形缝防水保温施工工艺 - Google Patents
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Abstract
屋面变形缝防水保温施工工艺，涉及屋面变形缝防水保温施工工艺的改进技术。改进之处在如下：将一侧的女儿墙的泛水檐降低，将另一侧的泛水檐加宽形成女儿墙压顶檐板，女儿墙压顶檐板覆盖低处的泛水檐上方，并在女儿墙压顶檐板与低泛水檐之间设置苯板；将屋面防水层和女儿墙防水层封闭施工，在女儿墙侧面和泛水檐外增设一层湿铺防水卷材，湿铺防水卷材与屋面楼板的湿铺防水卷材连续铺设，防水卷材在凹槽内干铺；将屋面保温层、女儿墙保温层和外墙保温层连接，形成封闭的节能保温结构；取消了变形缝顶部的金属盖板。本发明解决了现有的屋面变形缝有建筑物冷桥和渗漏通病的问题，以及保温、防水等使用功能效果不好、应用受到限制等问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工方法，具体涉及屋面变形缝防水保温施工工艺的改进技术。
背景技术
当建筑物的长度超长时，按照《混凝土设计规范》（GB50010-2002）要求设置变形缝，变形缝可以有效的解决结构超长导致变形不均匀而产生应力造成结构破坏的现象，变形缝在建筑方面需要解决的问题就是保温和防水两项使用功能，关于变形缝建筑构造做法方面《变形缝建筑构造》（14J936）中有明确的要求。如图1所示，以往的变形缝结构做法是在变形缝两侧分别设置独立女儿墙，两道女儿墙各自设置泛水檐，结构方面只解决了变形问题，防水的处理方式是粘贴防水卷材，保温的解决方式是在变形缝内满填塞苯板，外围周边也粘贴苯板并和屋面保温层、外墙防水层形成封闭的保温体系。现有技术的屋面变形缝的构造做法经过多年的使用发现存在建筑物冷桥和渗漏通病的问题，保温、防水等使用功能效果不好、应用受到限制等缺点。
发明内容
本发明提供一种屋面变形缝防水保温施工工艺，本发明解决了现有的屋面变形缝有建筑物冷桥和渗漏通病的问题，以及保温、防水等使用功能效果不好、应用受到限制等问题。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：屋面变形缝防水保温施工工艺，在建筑的钢筋混凝土屋面楼板变形缝施工中设置女儿墙，以及主体变形缝填塞岩棉板；改进之处在如下：
(一)将一侧的女儿墙的泛水檐降低，将另一侧的泛水檐加宽形成女儿墙压顶檐板，女儿墙压顶檐板覆盖低处的泛水檐上方，并在女儿墙压顶檐板与低泛水檐之间设置苯板，将原垂直变形缝变为垂直和水平两段的形变形缝，女儿墙混凝土浇筑时采用防水混凝土；
(二)将屋面防水层和女儿墙防水层封闭施工，在女儿墙侧面和泛水檐外增设一层湿铺防水卷材，湿铺防水卷材与屋面楼板的湿铺防水卷材连续铺设，在水平变形缝段的外侧设置凹槽，防水卷材在凹槽内干铺；
(三)将屋面保温层、女儿墙保温层和外墙保温层连接，形成封闭的节能保温结构；
(四)取消了变形缝顶部的金属盖板。
进一步地，本发明屋面变形缝防水保温施工工艺还具有如下特点：女儿墙钢筋安装时，按照设计的女儿墙高度计算钢筋的下料长度后下料，钢筋在楼板混凝土浇筑前进行预埋，预埋时在女儿墙底部两侧设置定位钢筋，定位钢筋楼板钢筋点焊固定。
进一步地，本发明屋面变形缝防水保温施工工艺还具有如下特点：变形缝内苯板分为竖向缝内苯板和水平缝内苯板，在低侧女儿墙模板拆除后，高侧女儿墙模板安装前安装变形缝内的苯板，苯板厚度同变形缝的宽度相同，安装时竖向苯板和先浇筑的低侧女儿墙贴紧，水平苯板直接放置到先浇低侧女儿墙泛水檐顶面混凝土上，竖向苯板与高女儿墙的横向通长定位筋相接。
进一步地，本发明屋面变形缝防水保温施工工艺还具有如下特点：混凝土浇筑分低侧混凝土浇筑和高侧混凝土浇筑，采用抗渗混凝土进行浇筑，浇筑时要振捣密实，振捣时不触动苯板的定位钢筋，并将表面抹压平整，满足构造层施工的要求。
进一步地，本发明屋面变形缝防水保温施工工艺还具有如下特点：从泛水檐以上不设置卷材接缝，卷材接缝设置在泛水檐以下的立面位置，并且上幅卷材压下幅卷材搭接。
进一步地，本发明屋面变形缝防水保温施工工艺还具有如下特点：水平变形缝段外侧凹槽处卷材采用空铺的方式施工，卷材与凹槽处的基层完全脱离，且与凹槽贴紧。
进一步地，本发明屋面变形缝防水保温施工工艺还具有如下特点：保温层施工时，压顶檐板L的压盖苯板X采用整块板粘贴，泛水檐立板压底部平板Y。
进一步地，本发明屋面变形缝防水保温施工工艺还具有如下特点：水平变形缝侧泛水檐保温立板共设置三块立板Z，保温层的三块立板分隔缝内填塞耐候胶。
进一步地，本发明屋面变形缝防水保温施工工艺还具有如下特点：盖板顶部设置排水坡度X1，该排水坡度是以盖板顶部中心为最高点向两侧倾斜。
进一步地，本发明屋面变形缝防水保温施工工艺还具有如下特点：外墙防水涂料T厚度不低于1.5mm。
本发明施工方法操作简单，且耐久实用，即从结构方面消除了由于建筑物超长而导致应力集中对主体结构的破坏的隐患，也从建筑构造做法方面解决了建筑物冷桥和渗漏通病的出现，和以往的做法比较，具有很强的推广性，有着广泛的应用前景。
附图说明
图1是背景技术中传统变形缝处女儿墙及保温防水结构图；
图2是本发明的变形缝处女儿墙结构图；
图3是图2女儿墙保温防水结构图；
图4是本发明工艺流程图；
图5是本发明变形缝苯板安装施工图；
图6是本发明变形缝防水施工图；
图7是本发明变形缝保温施工图。
图中符号说明：40毫米厚C20细石混凝土刚性防水层A1，￠4冷扎钢丝网A2，间距1500×1500分格A2，缝内填塞耐候胶A3，20毫米厚1：2.5水泥砂浆保护层A4，每层厚1.50毫米的三层反应粘结性高分子湿铺防水卷材A5，20毫米厚1：2.5水泥砂浆找平层A6，1:8水泥珍珠岩找坡层(最薄处30mm)A7，100毫米厚苯板保温层A8，20毫米厚1：2.5水泥砂浆保护层A9，300g/㎡SBC120隔汽层(超过保温层高度150毫米)A10，20厚1：2.5水泥砂浆找平层A11。
钢筋混凝土屋面楼板B，女儿墙C，主体变形缝填塞岩棉板D，泛水檐E，固定螺栓F，变形缝盖板G，排水坡度H，半径50mm凹槽J，R=250过滤圆弧K，女儿墙压顶檐板Q，女儿墙水平变形缝填塞苯板M，主体竖向变形缝填塞苯板N，变形缝处保温层分隔缝填塞耐候胶P，凹槽J，外墙防水涂料T，模板U，通长定位筋V，卷材接缝W，压盖苯板X，泛水檐立板Y，水平变形缝侧泛水檐保温立板三块立板Z，排水坡度X1。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本发明做详细的说明。
如图1所示，多年来建筑工程屋面变形缝的做法结构方面和建筑方面是互相脱离的，结构方面在变形缝两侧分别设置独立的女儿墙，形成变形缝，其作用只是消除结构变形对建筑物带来的危害，防水和保温等使用功能是通过在变形缝的构造层上设置防水层和保温层来防止变形缝处的渗漏和冷桥，并在变形缝顶部设置金属压板。
在多年的使用过程中，发现本做法存在以下几方面需要改进。
a、结构变形缝完全脱离，一旦渗漏，雨水直接通过变形缝流入室内；
b、顶部的金属盖板和女儿墙通过栓钉进行连接对防水层和保温层均造成破坏，其隐患存在两个方面，一是雨水容易通过连接点穿过防水层，防水层起不到防水的作用；二栓钉为热的良导体，冷空气容易通过栓钉侵入变形缝形成冷桥；
C、顶部金属盖板分段安装，安装操作复杂，质量不好控制，每段的接缝处也容易漏水，且安装后金属盖板使用一段时间后容易腐烂破损，更换盖板前雨水会通过腐烂破损处流入变形缝内，存在一定的渗漏隐患。
图中符号说明：
如图2-3所示，
屋面变形缝防水保温施工工艺，在建筑的钢筋混凝土屋面楼板B变形缝施工中设置女儿墙C，以及主体变形缝填塞岩棉板D；改进之处在如下：
a、将一侧的女儿墙的泛水檐降低，将另一侧的泛水檐加宽形成女儿墙压顶檐板Q，女儿墙压顶檐板Q覆盖低处的泛水檐上方，并在女儿墙压顶檐板Q与低泛水檐之间设置100mm厚苯板，将原垂直变形缝变为垂直和水平两段的L形变形缝，即保证可以消除结构变形对建筑物的危害，也使结构变形缝具备了刚性防水的功能，在女儿墙混凝土浇筑时采用防水混凝土，增加了一道防水设防；
b、将屋面防水层和女儿墙防水层封闭施工，并在女儿墙侧面和泛水檐外增设一层湿铺防水卷材，湿铺防水卷材与屋面楼板的湿铺防水卷材连续铺设，在水平变形缝段的外侧设置R=100mm的凹槽，防水卷材在凹槽内干铺，此处设计是为了留有一定的变形空间，可避免建筑物在使用过程中由于变形产生应力对卷材防水层的拉伸破坏；
c、将屋面保温层、女儿墙保温层和外墙保温层连接，形成封闭的节能保温体系，并在女儿墙水平变形缝外侧设置分隔缝，分隔缝内填塞耐候胶，使保温层也具有自由度，可以避免结构变形对保温体系的破坏；
d、取消了变形缝顶部的金属盖板，消除了盖板和结构连接处对保温层和防水层的破坏，也避免了盖板腐烂破损造成的渗漏隐患。
如图4所示，本发明施工工艺的操作要点如下：
1、定位放线、标高引测
本环节控制的重点是控制女儿墙顶的结构标高和平面定位。施工前先根据设计要求确定女儿墙顶部的结构标高，然后将标高控制点引测到屋面层做成稳定的标记，再根据平面定位在楼板上弹出女儿墙边线。
2、女儿墙钢筋安装
按照设计的女儿墙高度计算钢筋的下料长度后下料，钢筋在楼板混凝土浇筑前进行预埋，预埋时在女儿墙底部两侧设置定位钢筋，定位钢筋楼板钢筋点焊固定，避免在混凝土浇筑时女儿墙竖向钢筋出现位移。
3、女儿墙模板安装
模板施工大面控制重点为垂直度、平整度和标高及加固方式，避免在混凝土浇筑时出现变形变位，造成构件尺寸及标高不准确；泛水檐要按照设计要求的尺寸、标高和厚度施工，并严格进行控制。
4、变形缝内苯板安装
如图5所示，变形缝内苯板分为竖向缝内苯板和水平缝内苯板，如果在结构施工后安装苯板，不但操作困难，也不容易填塞严密，容易出现冷桥，因此选择在结构施工时安装苯板。在低侧女儿墙模板拆除后，高侧女儿墙模板安装前安装变形缝内的苯板，苯板厚度同变形缝的宽度相同，安装时竖向苯板和先浇筑的低侧女儿墙贴紧，水平苯板直接放置到先浇低侧女儿墙泛水檐顶面混凝土上，竖向苯板与高女儿墙的横向通长定位筋相接，通长定位筋一侧通过与竖向钢筋焊接定位，避免苯板和竖钢筋直接接触，造成钢筋无保护层。通长定位钢筋直径12毫米，上下间距200毫米。
5、如图6所示，女儿墙及泛水檐混凝土浇筑施工方法如下：
混凝土浇筑分低侧混凝土浇筑和高侧混凝土浇筑。采用抗渗混凝土进行浇筑，浇筑时要振捣密实，振捣时不触动苯板的定位钢筋，并将表面抹压平整，满足构造层施工的要求。
6.隔汽层和防水层找平层水泥砂浆施工
找平层砂浆的强度等级不得低于M10,施工前要将基层清理干净，并浇水湿润，增加找平层和基层的结合度，在阴角处做成R=50mm的圆弧型，使隔汽层在阴角部位不产生空鼓现象。
7、防水层施工的控制重点包括以下几个方面。
a、附加层的设置
在女儿墙根部及顶部阴角处设置500mm宽附加层，附加层要和基层满粘。
b、卷材接缝位置
由于变形缝顶部为防水的薄弱部分，因此从泛水檐以上不设置卷材接缝W，接缝设置在泛水檐以下的立面位置，并且上幅卷材压下幅卷材，上下卷材搭接100毫米，以保证雨水从立面向下流淌时不会渗入防水层内侧。
c、凹槽J处的做法
水平变形缝段外侧凹槽处卷材采用空铺的方式施工，卷材与凹槽处的基层完全脱离，且与凹槽贴紧，保证结构变形时有做够的伸缩长度，以应力对卷材造成拉伸破坏。
8、如图7所示，保温施工
保温层的施工也是使用功能重要的控制环节，除了要考虑粘贴的牢固性和整体性及封闭性外，还有要考虑防水性。苯板粘贴时采用点框布胶法，布胶面积不低于50%，不使用苯板钉，以免破坏防水层；
压顶檐板L的压盖苯板X采用整块板粘贴，泛水檐立板压底部平板Y，水平变形缝侧泛水檐保温立板共设置三块立板Z，保温层的三块立板分隔缝内填塞耐候胶。通过苯板的排布顺序来实现防水功能的额外保证，在水平变形缝处苯板断开，设置分隔缝，缝内填塞耐候胶。
盖板顶部设置排水坡度X1，该排水坡度是以盖板顶部中心为最高点向两侧倾斜，所述坡度的高度差为20毫米。
泛水檐底部同样设置排水坡度。
9、外墙防水涂料施工
外墙防水涂料T施工时封闭底漆要按照工艺要求施工，不得少于两遍，并且均匀满覆盖，不得有砂眼、漏刷现象，面漆施工要均匀满覆盖，并不得少于两遍，外墙防水涂料T厚度不得低于1.5mm。
综上所述，本工法原理是在原有的做法上进行改良和优化，兼顾结构施工和构造施工，从结构安全和使用功能两个方面来确保屋面变形缝的处理技术更有实用性和耐久性及可操作性。
本发明是为了避免屋面变形缝出现以上的隐患，更好的保证屋面变形缝在结构安全方面和使用功能方面的效果，经过有针对性的研究和探索，在原有传统做法的基础上经过优化和改进，推出了本工法的屋面变形缝做法，本工法的主导思想是在结构施工和建筑构造施工中同时兼顾屋面变形缝的约束结构变形和保温防水两个使用功能。结构方面的做法是改变泛水檐的布置方式，在保证消除结构变形的同时也具有防水功能，建筑方面是取消顶部的金属盖板消除防水渗漏和保温出现冷桥的隐患。
本发明特点：
一、变形缝消除结构变形功能的保留
本工法在结构方面对泛水檐的布置和以往的做法相比进行了调整，但仍然保留了变形缝消除建筑物变形的功能，经过优良改进后，在结构方面也增加了防水功能；
二、防水功能的加强
以往的变形缝做法是在建筑构造层设置卷材防水层，在顶部设置金属盖板，一旦卷材防水层遭到破坏或金属盖板腐烂破损，会产生渗漏现象，本工法设置了两道防水设防，第一道是通过女儿墙泛水檐设置位置的改变，实现了第一道刚性防水设防，第二道是在建筑构造层中设置卷材防水层，实现了第二道防水设防，本工法从建筑和结构两个方面对变形缝防水功能提供了更大的保障；
三、节能体系的保证
节能控制的内容主要包括变形缝内的保温层设置和外保温体系的封闭。本工法变形缝内保温层设置的方法为在模板施工时直接将苯板放置在变形缝中，在混凝土浇筑后保证两侧女儿墙和苯板间无缝隙，保证变形缝不出现冷桥；外保温体系的控制方法为将屋面保温层、变形缝处女儿墙保温层和外墙保温层连成一体，形成封闭的节能体系；
四、避免结构变形对防水层造成破坏
在建筑物使用过程中会产生沉降变形和温度变形，变形会产生应力，应力会对防水层造成破坏，本工法对消除应力破坏的控制措施为在变形缝内苯板外侧设置凹槽，凹槽内干铺卷材，使凹槽内卷材有变形自由度，可以抵消变形应力对卷材防水层造成的拉力，避免变形应力对卷材防水层的破坏；
五、操作简单、减材质保
本工法施工操作方便快捷，结构方面按照常规的操作方法即可完成，建筑构造方面也是按照节能规范要求的进行操作即可；以往的变形缝处建筑构造做法为在顶部设置金属变形缝盖板，盖板和女儿墙用栓钉进行连接，栓钉连接处形成了防水层薄弱点，另外变形缝盖板在使用过程中容易造成损坏，年久也易腐烂，因此需要进行更换，更换盖板不仅繁琐也容易对卷材防水层造成破坏，而本工法在结构做法和建筑构造做法两方面解决了防水问题，不需要在变形缝顶部设置金属盖板，直接体现了工法操作简单、减材质保的特点。
屋面变形缝保温防水施工工法是在保证不改变变形缝消除结构变形的功能的前提下，通过对女儿墙泛水檐布置的改变，在结构上实现了第一道防水设防，在建筑构造施工时设置柔性防水层实现了第二道防水设防；保温方面，在结构施工时，变形缝内满填塞苯板，在构造层施工时满粘苯板，使屋面保温层、女儿墙保温层和外墙保温层形成封闭的节能体系，杜绝了冷桥的出现。
本工法取得显著的经济效益和社会效益。
屋面变形缝保温防水施工工法是兼顾结构和建筑两个方面来更好的解决结构变形和保温防水等使用功能的一种更合理的技术措施。
屋面变形缝防水保温施工工法是将结构和建筑两个方面结合起来，共同解决建筑物在工作过程中的变形消除和防水和保温两方面使用功能的实现。屋面变形缝防水保温施工工法是屋面变形缝处理技术的新拓展，此工法扩展了屋面变形缝技术的应用领域。
本发明是在原有成型的做法基础上，在对变形的消除和保温和防水方面做了合理的改进，具有更好的效果，此工法法具有效果显著、施工操作简单、适用范围广、降低工程造价等诸多优点，在工程中有很高的应用价值。
建筑变形缝在保证质量情况下耐久实用，即从结构方面消除了由于建筑物超长而导致应力集中对主体结构的破坏的隐患，也从建筑构造做法方面解决了建筑物冷桥和渗漏通病的出现，和以往的做法比较，具有很强的推广性。
屋面变形缝防水保温施工工法的特点是节约材料，缩短工期，造价低，经济耐久。在相同的情况下，采用此工法比以往的做法效果更加显著，本工法具有适用范围广、操作简单、节约劳力和能源等优点，具有良好的社会效益和经济效益。
本发明是在结构和建筑两个方面同时进行改良和优化，从而避免了结构变形对建筑物的破坏，也保证了保温和防水两方面使用功能完好性和耐久性。屋面变形缝保温防水施工工法是变形缝处理技术的一个新方向，此工法的产生扩展了变形缝处理技术的应用领域。
Claims (10)
1.屋面变形缝防水保温施工工艺，在建筑的钢筋混凝土屋面楼板变形缝施工中设置女儿墙，以及主体变形缝填塞岩棉板；其特征在于，改进之处在如下：
(一)将一侧的女儿墙的泛水檐降低，将另一侧的泛水檐加宽形成女儿墙压顶檐板，女儿墙压顶檐板覆盖低处的泛水檐上方，并在女儿墙压顶檐板与低泛水檐之间设置苯板，将原垂直变形缝变为垂直和水平两段的形变形缝，女儿墙混凝土浇筑时采用防水混凝土；
(二)将屋面防水层和女儿墙防水层封闭施工，在女儿墙侧面和泛水檐外增设一层湿铺防水卷材，湿铺防水卷材与屋面楼板的湿铺防水卷材连续铺设；
(三)将屋面保温层、女儿墙保温层和外墙保温层连接，形成封闭的节能保温结构；
(四)取消了变形缝顶部的金属盖板。
2.如权利要求1所述屋面变形缝防水保温施工工艺，其特征在于：女儿墙钢筋安装时，按照设计的女儿墙高度计算钢筋的下料长度后下料，钢筋在楼板混凝土浇筑前进行预埋，预埋时在女儿墙底部两侧设置定位钢筋，定位钢筋楼板钢筋点焊固定。
3.如权利要求1所述屋面变形缝防水保温施工工艺，其特征在于：变形缝内苯板分为竖向缝内苯板和水平缝内苯板，在低侧女儿墙模板拆除后，高侧女儿墙模板安装前安装变形缝内的苯板，苯板厚度同变形缝的宽度相同，安装时竖向苯板和先浇筑的低侧女儿墙贴紧，水平苯板直接放置到先浇低侧女儿墙泛水檐顶面混凝土上，竖向苯板与高女儿墙的横向通长定位筋相接。
4.如权利要求3所述屋面变形缝防水保温施工工艺，其特征在于：混凝土浇筑分低侧混凝土浇筑和高侧混凝土浇筑，采用抗渗混凝土进行浇筑，浇筑时要振捣密实，振捣时不触动苯板的定位钢筋，并将表面抹压平整，满足构造层施工的要求。
5.如权利要求3所述屋面变形缝防水保温施工工艺，其特征在于：从泛水檐以上不设置卷材接缝，卷材接缝设置在泛水檐以下的立面位置，并且上幅卷材压下幅卷材搭接。
6.如权利要求5所述屋面变形缝防水保温施工工艺，其特征在于：水平变形缝段外侧凹槽处卷材采用空铺的方式施工，卷材与凹槽处的基层完全脱离，且与凹槽贴紧。
7.如权利要求3所述屋面变形缝防水保温施工工艺，其特征在于：保温层施工时，压顶檐板L的压盖苯板X采用整块板粘贴，泛水檐立板压底部平板Y。
8.如权利要求7所述屋面变形缝防水保温施工工艺，其特征在于：水平变形缝侧泛水檐保温立板共设置三块立板Z，保温层的三块立板分隔缝内填塞耐候胶。
9.如权利要求7所述屋面变形缝防水保温施工工艺，其特征在于：盖板顶部设置排水坡度X1，该排水坡度是以盖板顶部中心为最高点向两侧倾斜。
10.如权利要求7所述屋面变形缝防水保温施工工艺，其特征在于：外墙防水涂料T厚度不低于1.5mm。
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