CN103469973B - 一种平缝型、可卸式屋面变形缝及其构造方法 - Google Patents

Abstract

一种平缝型、可卸式屋面变形缝及其构造方法，属于建筑技术领域。其特征是，在变形缝两侧的钢筋混凝土结构梁内预埋圆钢，钢筋混凝土结构梁上设有角钢，角钢外侧设有混凝土挡坎，角钢上设有附加防水层；变形缝上方的两角钢之间设有可卸式橡胶止水带，可卸式橡胶止水带上设有钢板压条，钢板压条、可卸式橡胶止水带、角钢通过螺母与圆钢一端的螺纹旋接紧固连接；屋面防水层上设有屋面保温层、找平层、屋面刚性保护层；两角钢之间设有变形缝保温层，屋面刚性保护层之间设有盖板，盖板与屋面刚性保护层之间设有缝隙，缝隙内设有柔性板条，柔性板条上部满嵌密封胶。本发明满足抗震缝、伸缩缝、沉降缝等各种变形缝设置要求，强度高、耐磨性能好、维修方便。

Description

一种平缝型、可卸式屋面变形缝及其构造方法

技术领域

本发明涉及一种变形缝，尤其是一种平缝型、可卸式屋面变形缝及其构造方法，属于建筑技术领域。

背景技术

按照建筑设计规范要求，钢筋混凝土结构建筑每隔50米左右需设置变形缝。其中屋面变形缝在满足主体结构变形要求的同时，需满足屋面防水要求。一般屋面变形缝构造做法是在变形缝两侧砖砌或混凝土浇筑400-600mm高立墙，屋面防水层沿立墙上翻做泛水处理，立墙上部跨缝设置金属或混凝土盖缝板。建筑屋面因变形缝立墙的存在而被划分为若干相对独立的单元，屋面排水系统需按划分后的屋面单元相对独立设置。

当今众多大型建筑的屋面常被用作为具有特定使用功能的空间场地，如停车场、球场等，有立墙高起的一般屋面变形缝构造已不能满足实际使用及美观要求。此类屋面通常有60-100mm厚的钢筋混凝土刚性保护层及由防水卷材或防水涂膜形成的柔性防水层，其中变形缝部位是屋面防水的最薄弱环节。如遇变形缝破坏、漏水，可能需要破坏大片刚性保护层，维修成本高、工期长，施工非常困难。如何使此类有屋面整体使用要求的屋面变形缝处理平整美观、牢固耐用、防水优越、易于施工、方便维修是亟待解决的重要问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种平缝型、可卸式屋面变形缝及其构造方法，本发明能在屋面完成面平整美观情况下，满足建筑主体结构变形要求，牢固耐用，加强变形缝防水构造处理，解决变形缝防水构造难于维修的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种平缝型、可卸式屋面变形缝，其特征是，在所述变形缝两侧的钢筋混凝土结构梁内每隔300-500mm预埋一根圆钢，所述圆钢一端与钢筋混凝土结构梁内钢筋绑扎固定，另一端设有螺纹并高出钢筋混凝土结构梁表面；

变形缝两侧的钢筋混凝土结构梁上分别设有角钢，两角钢内侧相对，角钢一侧边缘与钢筋混凝土结构梁边缘对齐，角钢与预埋圆钢对应位置上设有固定孔，圆钢穿过固定孔与角钢点焊连接；所述两角钢外侧分别设有直角梯形混凝土挡坎，混凝土挡坎的直角边与角钢外侧面紧贴；

所述两角钢上设有防水卷材制成的附加防水层，附加防水层在变形缝上跨缝铺设并铺贴至变形缝两侧，其在变形缝内呈U形；变形缝两侧的屋面防水层分别延伸至混凝土挡坎上部，附加防水层与屋面防水层间有足够交错搭接宽度并粘贴牢固；

所述变形缝上方的两角钢之间设有可卸式橡胶止水带，可卸式橡胶止水带置于附加防水层上；所述可卸式橡胶止水带上设有800-1500mm长的钢板压条，钢板压条在变形缝两侧连续设置，其与预埋圆钢设有螺纹的一端对应位置上设有安装孔，钢板压条、可卸式橡胶止水带、角钢通过螺母与圆钢一端的螺纹旋接紧固连接；

变形缝两侧的屋面防水层上设有屋面保温层、找平层、60-100mm厚的钢筋混凝土屋面刚性保护层，屋面刚性保护层浇筑至混凝土挡坎上方；

所述变形缝上方两角钢之间、可卸式橡胶止水带上设有变形缝保温层，在变形缝两侧的屋面刚性保护层之间设有盖板，盖板两端分别置于混凝土挡坎上方，盖板与变形缝两侧的屋面刚性保护层之间分别设有15-25mm宽的缝隙，缝隙内设有柔性板条，柔性板条上部至变形缝表面满嵌密封胶。

所述变形缝内设有成品阻火带。

所述钢板压条、可卸式橡胶止水带表面满涂防水涂膜。

所述附加防水层与屋面防水层间交错搭接宽度不少于100mm。

所述盖板为细石混凝土制成，并沿变形缝长度方向设置分格缝，分格缝间距不大于4米，盖板内设有双向钢筋，盖板的下衬为U形钢板。

一种平缝型、可卸式屋面变形缝的构造方法，其特征是，包括以下步骤：

①在变形缝两侧浇筑的钢筋混凝土结构梁内每隔300-500mm预埋一根圆钢，圆钢一端与钢筋混凝土结构梁内钢筋绑扎固定，另一端设有螺纹并高出钢筋混凝土结构梁表面；

②将角钢定位固定在变形缝两侧的钢筋混凝土结构梁上，两角钢内侧相对，角钢一侧边缘与钢筋混凝土结构梁边缘对齐，角钢与预埋圆钢设置螺纹的一端对应位置上设有固定孔，预埋圆钢穿过固定孔与角钢点焊连接；变形缝内设置成品阻火带；

③在两角钢外侧分别浇筑细石混凝土挡坎，混凝土挡坎为直角梯形状，其直角边与角钢外侧面紧贴；

④在角钢上设置防水卷材制成的附加防水层，附加防水层在变形缝上跨缝铺设并铺贴至变形缝两侧，其在变形缝内呈U形；变形缝两侧的屋面防水层分别延伸至混凝土挡坎上部，附加防水层与屋面防水层间有足够交错搭接宽度并粘贴牢固，交错搭接宽度不少于100mm；

⑤在变形缝上方的两角钢之间设置可卸式橡胶止水带，可卸式橡胶止水带置于附加防水层上；在可卸式橡胶止水带上设置800-1500mm长的钢板压条，钢板压条在变形缝两侧连续设置，其与预埋圆钢设有螺纹的一端对应位置上设有安装孔，钢板压条、可卸式橡胶止水带、角钢通过螺母与圆钢一端的螺纹旋接紧固连接；所述钢板压条、可卸式橡胶止水带表面满涂防水涂膜；

⑥在变形缝两侧的屋面防水层上设置屋面保温层、找平层、60-100mm厚的钢筋混凝土屋面刚性保护层，屋面刚性保护层浇筑至混凝土挡坎上方；

⑦在变形缝上方两角钢之间、可卸式橡胶止水带上设置变形缝保温层，在变形缝两侧的屋面刚性保护层之间设有细石混凝土制成的盖板，盖板两端分别置于混凝土挡坎上方，盖板与变形缝两侧的屋面刚性保护层之间分别设有15-25mm宽的缝隙，盖板内设有双向钢筋，盖板的下衬为U形钢板；盖板沿变形缝长度方向设置分格缝，分格缝间距不大于4米；

⑧在盖板与刚性保护层之间的缝隙内填充柔性板条，柔性板条上部至变形缝表面嵌有密封胶，胶体饱满、勾缝美观，构成平缝型、可卸式屋面变形缝。

本发明中预埋圆钢可用膨胀螺栓替代，角钢边混凝土挡坎可在固定角钢后二次浇筑，也可与钢筋混凝土结构梁一次浇筑完成。

本发明中屋面保温层按建筑节能设计选用，在盖板下衬的U形钢板上刷两遍防锈漆，扁钢压条沿变形缝方向连续设置。预埋圆钢的直径为8-12mm，圆钢设有螺纹的一端高出钢筋混凝土结构梁表面50mm左右，相邻两个圆钢之间的间距为300-500mm。混凝土挡坎为细石混凝土制成，高50-80mm，顶宽100-200mm，斜腰的坡度为45°。钢板压条长度为800-1500mm，刚性保护层由60-100mm厚的钢筋混凝土制成，附加防水层、屋面防水层采用同一类型防水卷材制成，附加防水层材料厚度在屋面防水层材料厚度基础上加厚一级。

本发明中，变形缝按照设计要求确定合理宽度，跨缝防水材料材料以防水卷材、橡胶止水带、防水涂膜等柔性材料为主，满足主体结构温度变形、沉降变形、抗震变形的需要。钢筋混凝土制成的刚性盖板与屋面刚性保护层间的两个15-25mm（共计30-50mm）宽缝隙以柔性密封胶嵌缝，可以满足温度变形、沉降变形需要。在遇大震的极端情况下，只会出现屋面刚性保护层局部薄弱处的损坏，不会影响结构主体安全，满足抗震缝设置要求。

变形缝两侧设置突起的混凝土挡坎，既可以固定预埋角钢，又是变形缝与大屋面间防水构造的挡水坎，同时还可以作为变形缝盖板的搁置支点。跨缝铺设的附加防水卷材及可卸式橡胶止水带通过螺母与预埋件（圆钢）固定，如果橡胶止水带老化、损坏，可以较方便地维修更换，不影响实际防水效果。变形缝盖板与屋面刚性保护层选用相同的钢筋混凝土材料，面层处理一致，变形缝完成面与整体屋面平顺对接，变形缝完成面平整、美观，适用于平行及垂直屋面排水方向的各种变形缝处理，排水组织灵活，盖缝板与屋面刚性保护层层间以密封胶嵌缝。

本发明满足抗震缝、伸缩缝、沉降缝等各种变形缝设置要求。采用可卸式止水构造，维修、保养方便，主要材料采用市场化程度很高的产品，材料供应充足、施工方便、造价低廉。变形缝盖缝面层材料与屋面一致，强度高、耐磨性能好、防火性能优越、维修方便，可以满足各类功能使用要求。变形缝完成面平整、美观，适用于平行及垂直屋面排水方向的各种变形缝处理，排水组织灵活，适应性强、使用效率高。本发明主要应用于屋面被用作为特定使用功能（如停车场、球场等）时的屋面变形缝处理，变形缝防水处理防堵结合、重点强化、多重保护、实用可靠。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A部结构放大图；

图中：1变形缝、2钢筋混凝土结构梁、3圆钢、4角钢、5混凝土挡坎、6附加防水层、7屋面找平层、8屋面防水层、9屋面保温层、10屋面刚性保护层、11可卸式橡胶止水带、12钢板压条、13螺母、14盖板、15柔性板条、16密封胶、17U形钢板、18变形缝保温层、19成品阻火带、20找平层、21防水涂膜。

具体实施方式

一种平缝型、可卸式屋面变形缝，在所述变形缝1两侧的钢筋混凝土结构梁2内每隔300-500mm预埋一根圆钢3，所述圆钢一端与钢筋混凝土结构梁内钢筋绑扎固定，另一端设有螺纹并高出钢筋混凝土结构梁表面。

变形缝两侧的钢筋混凝土结构梁上分别设有角钢4，两角钢内侧相对，角钢一侧边缘与钢筋混凝土结构梁边缘对齐，角钢与预埋圆钢对应位置上设有固定孔，圆钢穿过固定孔与角钢点焊连接。变形缝内设有成品阻火带19。

两角钢外侧分别设有直角梯形混凝土挡坎5，混凝土挡坎的直角边与角钢外侧面紧贴，混凝土挡坎为细石混凝土制成。

两角钢上设有防水卷材制成的附加防水层6，附加防水层在变形缝上跨缝铺设并铺贴至变形缝两侧，其在变形缝内呈U形；变形缝两侧的屋面防水层8分别延伸至混凝土挡坎5上部，附加防水层与屋面防水层间有足够交错搭接宽度并粘贴牢固，交错搭接宽度不少于100mm。

变形缝上方的两角钢之间设有可卸式橡胶止水带11，可卸式橡胶止水带置于附加防水层6上；所述可卸式橡胶止水带上设有800-1500mm长的钢板压条12，钢板压条在变形缝两侧连续设置，其与预埋圆钢设有螺纹的一端对应位置上设有安装孔，钢板压条、可卸式橡胶止水带、角钢通过螺母13与圆钢一端的螺纹旋接紧固连接。钢板压条、可卸式橡胶止水带表面满涂防水涂膜21。

变形缝两侧的屋面防水层8上设有屋面保温层9、找平层20、60-100mm厚的钢筋混凝土屋面刚性保护层10，屋面刚性保护层10浇筑至混凝土挡坎上方；变形缝上方两角钢之间、可卸式橡胶止水带上设有变形缝保温层18，在变形缝两侧的屋面刚性保护层之间设有盖板14，盖板两端分别置于混凝土挡坎上方，盖板与变形缝两侧的屋面刚性保护层之间分别设有15-25mm宽的缝隙，缝隙内设有柔性板条15，其上部至变形缝表面满嵌密封胶16。

盖板为细石混凝土制成，并沿变形缝长度方向设置分格缝，分格缝间距不大于4米，盖板内设有双向钢筋，盖板的下衬为U形钢板17。

一种平缝型、可卸式屋面变形缝的构造方法，包括以下步骤：

①在变形缝1两侧浇筑的钢筋混凝土结构梁2内每隔300-500mm预埋一根圆钢3，圆钢一端与钢筋混凝土结构梁内钢筋绑扎固定，另一端设有螺纹并高出钢筋混凝土结构梁表面；

②将角钢4定位固定在变形缝两侧的钢筋混凝土结构梁上，两角钢内侧相对，角钢一侧边缘与钢筋混凝土结构梁边缘对齐，角钢与预埋圆钢设置螺纹的一端对应位置上设有固定孔，预埋圆钢穿过固定孔与角钢点焊连接；变形缝内设置成品阻火带19；

③在两角钢外侧分别浇筑细石混凝土挡坎5，混凝土挡坎为直角梯形状，其直角边与角钢外侧面紧贴；

④在角钢上设置防水卷材制成的附加防水层6，附加防水层在变形缝上跨缝铺设并铺贴至变形缝两侧，其在变形缝内呈U形；变形缝两侧的屋面防水层8分别延伸至混凝土挡坎5上部，附加防水层与屋面防水层间有足够交错搭接宽度并粘贴牢固，交错搭接宽度不少于100mm；

⑤在变形缝上方的两角钢之间设置可卸式橡胶止水带11，可卸式橡胶止水带置于附加防水层6上；在可卸式橡胶止水带上设置800-1500mm长的钢板压条12，钢板压条在变形缝两侧连续设置，其与预埋圆钢设有螺纹的一端对应位置上设有安装孔，钢板压条、可卸式橡胶止水带、角钢通过螺母13与圆钢一端的螺纹旋接紧固连接；所述钢板压条、可卸式橡胶止水带表面满涂防水涂膜21；

⑥在变形缝两侧的屋面防水层上设置屋面保温层9、找平层20、60-100mm厚的钢筋混凝土屋面刚性保护层10，屋面刚性保护层10浇筑至混凝土挡坎上方；

⑦在变形缝上方两角钢之间、可卸式橡胶止水带上设置变形缝保温层18，在变形缝两侧的屋面刚性保护层之间设有细石混凝土制成的盖板14，盖板两端分别置于混凝土挡坎上方，盖板与变形缝两侧的屋面刚性保护层之间分别设有15-25mm宽的缝隙，盖板内设有双向钢筋，盖板的下衬为U形钢板17；盖板沿变形缝长度方向设置分格缝，分格缝间距不大于4米；

⑧在盖板与刚性保护层之间的缝隙内填充柔性板条15，其上部至变形缝表面嵌有密封胶16，胶体饱满、勾缝美观，构成平缝型、可卸式屋面变形缝。

Claims (2)

1.一种平缝型、可卸式屋面变形缝，在所述变形缝(1)两侧的钢筋混凝土结构梁(2)内预埋若干圆钢(3)，所述圆钢一端与钢筋混凝土结构梁内钢筋绑扎固定，另一端设有螺纹并高出钢筋混凝土结构梁表面；

变形缝两侧的钢筋混凝土结构梁上分别设有角钢(4)，两角钢内侧相对，角钢一侧边缘与钢筋混凝土结构梁边缘对齐，角钢与预埋圆钢对应位置上设有固定孔，圆钢穿过固定孔与角钢点焊连接；

所述两角钢上设有防水卷材制成的附加防水层(6)，附加防水层在变形缝上跨缝铺设并铺贴至变形缝两侧，其在变形缝内呈U形；变形缝两侧设有屋面防水层(8)，附加防水层与屋面防水层间有足够交错搭接宽度；

变形缝两侧的屋面防水层(8)上设有屋面保温层(9)、找平层(20)、钢筋混凝土屋面刚性保护层(10)，变形缝两侧的屋面刚性保护层之间设有细石混凝土制成的盖板(14)；

所述变形缝上方的两角钢之间设有止水带(11)，止水带置于附加防水层(6)上；

其特征是，位于变形缝同侧的两个圆钢之间的间距为300-500mm，圆钢的直径为8-12mm；所述两角钢外侧分别设有直角梯形混凝土挡坎(5)，混凝土挡坎的直角边与角钢外侧面紧贴，变形缝两侧的屋面防水层(8)分别延伸至混凝土挡坎(5)上部，附加防水层与屋面防水层间交错搭接宽度不少于100mm，并粘贴牢固；

所述止水带为可卸式橡胶止水带，可卸式橡胶止水带上设有800-1500mm长的钢板压条(12)，钢板压条在变形缝两侧连续设置，其与预埋圆钢设有螺纹的一端对应位置上设有安装孔，钢板压条、可卸式橡胶止水带、角钢通过螺母(13)与圆钢一端的螺纹旋接紧固连接，所述钢板压条、可卸式橡胶止水带表面满涂防水涂膜(21)；

所述钢筋混凝土屋面刚性保护层(10)为60-100mm厚，屋面刚性保护层(10)浇筑至混凝土挡坎上方；

所述变形缝内设有成品阻火带(19)，所述变形缝上方两角钢之间、可卸式橡胶止水带上设有变形缝保温层(18)；所述盖板两端分别置于混凝土挡坎上方，盖板与变形缝两侧的屋面刚性保护层之间分别设有15-25mm宽的缝隙，缝隙内设有柔性板条(15)，柔性板条上部至变形缝表面满嵌密封胶(16)；

所述盖板沿变形缝长度方向设置分格缝，分格缝间距不大于4米，盖板内设有双向钢筋，盖板的下衬为U形钢板(17)，U形钢板上刷有两遍防锈漆。

2.一种平缝型、可卸式屋面变形缝的构造方法，包括以下步骤：

①在变形缝(1)两侧浇筑的钢筋混凝土结构梁(2)内预埋若干圆钢(3)，圆钢一端与钢筋混凝土结构梁内钢筋绑扎固定，另一端设有螺纹并高出钢筋混凝土结构梁表面；

②将角钢(4)定位固定在变形缝两侧的钢筋混凝土结构梁上，两角钢内侧相对，角钢一侧边缘与钢筋混凝土结构梁边缘对齐，角钢与预埋圆钢设置螺纹的一端对应位置上设有固定孔，预埋圆钢穿过固定孔与角钢点焊连接；

④在角钢上设置防水卷材制成的附加防水层(6)，附加防水层在变形缝上跨缝铺设并铺贴至变形缝两侧，其在变形缝内呈U形；变形缝两侧设有屋面防水层(8)，附加防水层与屋面防水层间有足够交错搭接宽度；

⑤在变形缝上方的两角钢之间设置止水带(11)，止水带置于附加防水层(6)上；

⑥在变形缝两侧的屋面防水层上设置屋面保温层(9)、找平层(20)、钢筋混凝土屋面刚性保护层(10)；

⑦在变形缝两侧的屋面刚性保护层之间设有细石混凝土制成的盖板(14)；

其特征是，所述步骤①中，位于变形缝同侧的两个圆钢之间的间距为300-500mm，圆钢的直径为8-12mm；

所述步骤②中，还在变形缝内设置了成品阻火带(19)；

在步骤②和步骤④之间还设有步骤③，即在两角钢外侧分别浇筑细石混凝土挡坎(5)，混凝土挡坎为直角梯形状，其直角边与角钢外侧面紧贴；

所述步骤④中，变形缝两侧的屋面防水层(8)分别延伸至混凝土挡坎(5)上部，屋面防水层与附加防水层交错搭接宽度不少于100mm，并粘贴牢固；

所述步骤⑤中，止水带为可卸式橡胶止水带，在可卸式橡胶止水带上设置800-1500mm长的钢板压条(12)，钢板压条在变形缝两侧连续设置，其与预埋圆钢设有螺纹的一端对应位置上设有安装孔，钢板压条、可卸式橡胶止水带、角钢通过螺母(13)与圆钢一端的螺纹旋接紧固连接；所述钢板压条、可卸式橡胶止水带表面满涂防水涂膜(21)；

所述步骤⑥中，钢筋混凝土屋面刚性保护层(10)厚60-100mm，屋面刚性保护层(10)浇筑至混凝土挡坎上方；

所述步骤⑦中，在变形缝上方两角钢之间、可卸式橡胶止水带上设置变形缝保温层(18)，盖板两端分别置于混凝土挡坎上方，盖板与变形缝两侧的屋面刚性保护层之间分别设有15-25mm宽的缝隙，盖板内设有双向钢筋，盖板的下衬为U形钢板(17)，U形钢板上刷有两遍防锈漆；盖板沿变形缝长度方向设置分格缝，分格缝间距不大于4米；

还包括步骤⑧，在盖板与刚性保护层之间的缝隙内填充柔性板条(15)，柔性板条上部至变形缝表面嵌有密封胶(16)，胶体饱满、勾缝美观，构成平缝型、可卸式屋面变形缝。