CN108019566A - 一种套管顶盖及具有该顶盖的套管 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种套管顶盖及具有该顶盖的套管，属于建筑施工技术领域，包括上盖和下盖；所述上盖的顶部偏心设置有过管孔，所述过管孔与下盖贯通；所述上盖下端为卡持部，卡持部转动设置在下盖的上端；所述卡持部的回转中心线与竖直方向成夹角设置；所述过管孔相对于卡持部的回转中心线偏置。本发明的有益效果是：转动上盖，根据管道的偏转位置，适应性调整过管孔的位置，使得管道能够顺利穿过过管孔，解决了由于管道相对于套管偏心而不能安装顶盖的问题，简化了现场安装步骤，大大提高了安装效率，同时保障了穿越的施工质量，保证了整体美观。

Description

一种套管顶盖及具有该顶盖的套管
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种套管顶盖及具有该顶盖的套管。
背景技术
现代建筑中各种管道的应用越来越多，管道安装中有很多地方要穿越各种建筑(构筑)物，按现行规范的要求，穿越处要加套管。套管和管道之间的间隙用柔性物质填充。在套管的顶部盖有顶盖，顶盖既能盖住柔性物质，起到防水、防潮的作用，避免管道产生腐蚀，又能解决套管端面的美观问题。
现有技术的缺陷和不足：套管安装填充后两个端面的处理是一个很难处理，处理的技术难度大，效率低，工艺繁琐，目前采用同心盖，所述的同心盖的盖体的中心线和过管孔的中心线共线，用同心盖安装时工艺要求很高，很难达到要求，盖后管道沿径向不能变化，当管道沿径向产生偏转时，只能选择去掉顶盖或者扩大顶盖的过管孔大小，这样就失去了安装顶盖的意义。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种套管顶盖及具有该顶盖的套管，以解决顶盖安装难度大的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种套管顶盖，包括上盖和下盖；所述上盖的顶部偏心设置有过管孔，所述过管孔与下盖贯通；所述上盖下端为卡持部，卡持部转动设置在下盖的上端；所述卡持部的回转中心线与竖直方向成夹角设置；所述过管孔相对于卡持部的回转中心线偏置。
优选地，所述卡持部的回转中心线与竖直方向的夹角为3～10°。
优选地，所述下盖上端设有环向的凸起，上盖的卡持部上开设有与凸起匹配的卡槽；所述凸起的中心线与卡持部的回转中心共线。
优选地，所述下盖上设有限位台阶，卡持部下端设有勾住限位台阶的卡勾。
优选地，所述上盖和下盖的外表面均为球面，且球径相等。可通过模具一次成型，节约加工成本，且更加美观。
一种套管，包含套管顶盖。
优选地，还包括管身和抱箍；所述抱箍套设在管身外，下盖的下端套设在管身的上端；所述抱箍的周向间隔设置有多个定位卡，定位卡的一端与抱箍固定，另一端开设有水泥钉孔。安装时，调整好套管的位置后，在每个水泥钉孔内装入一个水泥钉，并将水泥钉钉紧在楼板上，固定套管的位置，避免套管在后续的工序中产生偏转，保证了整体美观，降低了对工人技术依赖，提高了管道安装的效率，保障了管道穿越处的质量。
优选地，所述管身下端套设有底盖，底盖沿管身的径向向外侧延伸有第一环板，沿管身的径向向内侧延伸有第二环板，所述第二环板抵靠在管身的下端面。安装完毕后底盖不用撤去，套管内的填充物不会发生二次泄露，同时底盖的第一环板抵靠在安装楼板上，可起到定位的作用，第一环板还可避免固定套管时混凝土层泄露。
优选地，所述第二环板上放置有位于管身内的底垫板。若没有底垫板，填充物的底面很难保证平整，填充后需要打磨平整，操作繁琐，费时费力，底垫板对套管内的填充物起衬托作用，可保证填充物平整，节约工时，并提高了填充质量。
本发明的有益效果是：安装时，可转动上盖，根据管道的偏转位置，适应性调整过管孔的位置，使得管道能够顺利穿过过管孔，解决了由于管道相对于套管偏心而不能安装顶盖的问题，简化了现场安装步骤，大大提高了安装效率，同时保障了穿越的施工质量，保证了整体美观。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1中A部详图；
图3为套管的结构示意图；
图4为图3中B部详图；
图5为抱箍的结构示意图；
图6为底盖的结构示意图；
图7为本发明实施例安装过程中的结构示意图；
图8为本发明实施例安装后的结构示意图；
图中：11-上盖，12-下盖，13-过管孔，14-卡持部，15-回转中心线，16-凸起，17-卡勾，18-环槽，
21-管身，22-抱箍，23-定位卡，24-底盖，25-第一环板，26-第二环板，27-底垫板，28-水泥钉孔，
31-楼板，32-填充物，33-管道，34-混凝土层，35-水泥钉。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图8所示，一种套管顶盖，包括上盖11和下盖12；所述上盖11的顶部偏心设置有过管孔13，所述过管孔13与下盖12贯通；所述上盖11下端为卡持部14，卡持部14转动设置在下盖12的上端；所述卡持部14的回转中心线15与竖直方向成夹角设置；所述过管孔13相对于卡持部14的回转中心线15偏置。
所述卡持部14的回转中心线15与竖直方向的夹角为3～10°，进一步优选为5°。如图1，夹角a即为卡持部14的回转中心线15与竖直方向的夹角。
所述下盖12上端设有环向的凸起16，上盖11的卡持部14上开设有与凸起16匹配的卡槽；所述凸起16的中心线与卡持部14的回转中心15共线。
所述下盖12上设有限位台阶，卡持部14下端设有勾住限位台阶的卡勾17。上盖11和下盖12均采用塑料材质，卡勾17可直接压入下盖12，限制下盖12的轴向位移，安装方便。
所述上盖11和下盖12的外表面均为球面，且球径相等。通过模具一次成型，节约加工成本，且更加美观。
一种套管，包含套管顶盖。
还包括管身21和抱箍22；所述抱箍22套设在管身21外，下盖12的下端套设在管身21的上端；所述抱箍22的周向间隔设置有多个定位卡23，定位卡23的一端与抱箍22固定，另一端开设有水泥钉孔28。在本实施例中，定位卡23均匀设置有三个。
套管安装中需要尽可能调整上下层套管的同心度，需在套管与楼板31之间填充混凝土，而直接填充混凝土，很容易造成偏心问题；同时混凝土等干燥需要一个过程，套管易出现沉降导致二次偏心，而混凝土等干燥后再调整套管位难度大。这样上下或者前后层套管偏心加大，会造成后期管道33安装不美观不规范的情况，甚至造成管道33不能正常安装，现目前通过工人人为地掌握套管管位，导致套管偏心情况严重。而在本发明实施例中，安装时，调整好套管的位置后，在每个水泥钉孔28内装入一个水泥钉35，并将水泥钉35钉紧在楼板31上，固定套管的位置，避免套管在后续的工序中产生偏转，保证了整体美观，降低了对工人技术依赖，提高了套管安装的效率，保障了管道33穿越处的质量。
如图5，抱箍22是现有技术，常采用螺钉紧固，本实施例中，抱箍22为一体结构，并开设有豁口，豁口的两端通过紧定螺钉连接。抱箍22与定位卡23为一体结构或焊接连接。下盖12下端的内壁开设有增大摩擦力的多个环槽18，环槽18的截面呈三角形。
如图4，所述管身21下端套设有底盖24，底盖24沿管身21的径向向外侧延伸有第一环板25，沿管身21的径向向内侧延伸有第二环板26，所述第二环板26抵靠在管身21的下端面。安装完毕后底盖24不用撤去，套管内的填充物32不会发生二次泄露，同时底盖24的第一环板25抵靠在楼板31上，可起到定位的作用，第一环板25还可避免固定套管时混凝土层34泄露。
所述第二环板26上放置有位于管身21内的底垫板27。若没有底垫板27，填充物32的底面很难保证平整，填充后需要打磨平整，操作繁琐，费时费力，底垫板27对套管内的填充物32起衬托作用，可保证填充物32平整，节约工时，并提高了填充质量。所述的填充物32为发泡剂，进一步采用阻燃性发泡剂。
如图7、图8，安装时，步骤如下：
S1、在管身21下端安装底盖24和底垫板27，再将管身21从下向上穿过楼板31，并逐层安装；
S2、通过激光水准仪找准，使得各楼层套管管身21的中心线共线；
S3、在管身21上装配管箍，先拧紧抱箍22的锁紧螺钉，然后在水泥钉孔28内装入水泥钉35，并将水泥钉35钉入楼板31，固定管身21；
S4、用混凝土层34填充管身21与楼板31之间的间隙，完成套管管身21的安装；
S5、安装管道33，将顶盖套在管道33上；
S6、将管道33穿入套管中，旋转上盖11，确保顶盖能套入管身21；
S7、向管道33与套管之间填充发泡剂；
S8、将顶盖套入管身21，并用耐候胶封口，完成管道33的安装。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，在本发明的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种套管顶盖，其特征在于：包括上盖和下盖；所述上盖的顶部偏心设置有过管孔，所述过管孔与下盖贯通；所述上盖下端为卡持部，卡持部转动设置在下盖的上端；所述卡持部的回转中心线与竖直方向成夹角设置；所述过管孔相对于卡持部的回转中心线偏置。
2.根据权利要求1所述的套管顶盖，其特征在于：所述卡持部的回转中心线与竖直方向的夹角为3～10°。
3.根据权利要求1所述的套管顶盖，其特征在于：所述下盖上端设有环向的凸起，上盖的卡持部上开设有与凸起匹配的卡槽；所述凸起的中心线与卡持部的回转中心共线。
4.根据权利要求1所述的套管顶盖，其特征在于：所述下盖上设有限位台阶，卡持部下端设有勾住限位台阶的卡勾。
5.根据权利要求1所述的套管顶盖，其特征在于：所述上盖和下盖的外表面均为球面，且球径相等。
6.一种套管，其特征在于：包含权利要求1～5任意一项权利要求所述的套管顶盖。
7.根据权利要求6所述的套管，其特征在于：还包括管身和抱箍；所述抱箍套设在管身外，下盖的下端套设在管身的上端；所述抱箍的周向间隔设置有多个定位卡，定位卡的一端与抱箍固定，另一端开设有水泥钉孔。
8.根据权利要求7所述的套管，其特征在于：所述管身下端套设有底盖，底盖沿管身的径向向外侧延伸有第一环板，沿管身的径向向内侧延伸有第二环板，所述第二环板抵靠在管身的下端面。
9.根据权利要求8所述的套管，其特征在于：所述第二环板上放置有位于管身内的底垫板。
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