CN207830734U - 一种套管顶盖及具有该顶盖的套管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种套管顶盖及具有该顶盖的套管,属于建筑施工技术领域,包括上盖和下盖;所述上盖的顶部偏心设置有过管孔,所述过管孔与下盖贯通;所述上盖下端为卡持部,卡持部转动设置在下盖的上端;所述卡持部的回转中心线与竖直方向成夹角设置;所述过管孔相对于卡持部的回转中心线偏置。本实用新型的有益效果是:转动上盖,根据管道的偏转位置,适应性调整过管孔的位置,使得管道能够顺利穿过过管孔,解决了由于管道相对于套管偏心而不能安装顶盖的问题,简化了现场安装步骤,大大提高了安装效率,同时保障了穿越的施工质量,保证了整体美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别是涉及一种套管顶盖及具有该顶盖的套管。
背景技术
现代建筑中各种管道的应用越来越多,管道安装中有很多地方要穿越各种建筑(构筑)物,按现行规范的要求,穿越处要加套管。套管和管道之间的间隙用柔性物质填充。在套管的顶部盖有顶盖,顶盖既能盖住柔性物质,起到防水、防潮的作用,避免管道产生腐蚀,又能解决套管端面的美观问题。
现有技术的缺陷和不足:套管安装填充后两个端面的处理是一个很难处理,处理的技术难度大,效率低,工艺繁琐,目前采用同心盖,所述的同心盖的盖体的中心线和过管孔的中心线共线,用同心盖安装时工艺要求很高,很难达到要求,盖后管道沿径向不能变化,当管道沿径向产生偏转时,只能选择去掉顶盖或者扩大顶盖的过管孔大小,这样就失去了安装顶盖的意义。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种套管顶盖及具有该顶盖的套管,以解决顶盖安装难度大的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种套管顶盖,包括上盖和下盖;所述上盖的顶部偏心设置有过管孔,所述过管孔与下盖贯通;所述上盖下端为卡持部,卡持部转动设置在下盖的上端;所述卡持部的回转中心线与竖直方向成夹角设置;所述过管孔相对于卡持部的回转中心线偏置。
优选地,所述卡持部的回转中心线与竖直方向的夹角为3~10°。
优选地,所述下盖上端设有环向的凸起,上盖的卡持部上开设有与凸起匹配的卡槽;所述凸起的中心线与卡持部的回转中心共线。
优选地,所述下盖上设有限位台阶,卡持部下端设有勾住限位台阶的卡勾。
优选地,所述上盖和下盖的外表面均为球面,且球径相等。可通过模具一次成型,节约加工成本,且更加美观。
一种套管,包含套管顶盖。
优选地,还包括管身和抱箍;所述抱箍套设在管身外,下盖的下端套设在管身的上端;所述抱箍的周向间隔设置有多个定位卡,定位卡的一端与抱箍固定,另一端开设有水泥钉孔。安装时,调整好套管的位置后,在每个水泥钉孔内装入一个水泥钉,并将水泥钉钉紧在楼板上,固定套管的位置,避免套管在后续的工序中产生偏转,保证了整体美观,降低了对工人技术依赖,提高了管道安装的效率,保障了管道穿越处的质量。
优选地,所述管身下端套设有底盖,底盖沿管身的径向向外侧延伸有第一环板,沿管身的径向向内侧延伸有第二环板,所述第二环板抵靠在管身的下端面。安装完毕后底盖不用撤去,套管内的填充物不会发生二次泄露,同时底盖的第一环板抵靠在安装楼板上,可起到定位的作用,第一环板还可避免固定套管时混凝土层泄露。
优选地,所述第二环板上放置有位于管身内的底垫板。若没有底垫板,填充物的底面很难保证平整,填充后需要打磨平整,操作繁琐,费时费力,底垫板对套管内的填充物起衬托作用,可保证填充物平整,节约工时,并提高了填充质量。
本实用新型的有益效果是:安装时,可转动上盖,根据管道的偏转位置,适应性调整过管孔的位置,使得管道能够顺利穿过过管孔,解决了由于管道相对于套管偏心而不能安装顶盖的问题,简化了现场安装步骤,大大提高了安装效率,同时保障了穿越的施工质量,保证了整体美观。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1中A部详图;
图3为套管的结构示意图;
图4为图3中B部详图;
图5为抱箍的结构示意图;
图6为底盖的结构示意图;
图7为本实用新型实施例安装过程中的结构示意图;
图8为本实用新型实施例安装后的结构示意图;
图中:11-上盖,12-下盖,13-过管孔,14-卡持部,15-回转中心线,16-凸起,17-卡勾,18-环槽,
21-管身,22-抱箍,23-定位卡,24-底盖,25-第一环板,26-第二环板,27-底垫板,28-水泥钉孔,
31-楼板,32-填充物,33-管道,34-混凝土层,35-水泥钉。
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图8所示,一种套管顶盖,包括上盖11和下盖12;所述上盖11的顶部偏心设置有过管孔13,所述过管孔13与下盖12贯通;所述上盖11下端为卡持部14,卡持部14转动设置在下盖12的上端;所述卡持部14的回转中心线15与竖直方向成夹角设置;所述过管孔13相对于卡持部14的回转中心线15偏置。
所述卡持部14的回转中心线15与竖直方向的夹角为3~10°,进一步优选为5°。如图1,夹角a即为卡持部14的回转中心线15与竖直方向的夹角。
所述下盖12上端设有环向的凸起16,上盖11的卡持部14上开设有与凸起16匹配的卡槽;所述凸起16的中心线与卡持部14的回转中心15共线。
所述下盖12上设有限位台阶,卡持部14下端设有勾住限位台阶的卡勾17。上盖11和下盖12均采用塑料材质,卡勾17可直接压入下盖12,限制下盖12的轴向位移,安装方便。
所述上盖11和下盖12的外表面均为球面,且球径相等。通过模具一次成型,节约加工成本,且更加美观。
一种套管,包含套管顶盖。
还包括管身21和抱箍22;所述抱箍22套设在管身21外,下盖12的下端套设在管身21的上端;所述抱箍22的周向间隔设置有多个定位卡23,定位卡23的一端与抱箍22固定,另一端开设有水泥钉孔28。在本实施例中,定位卡23均匀设置有三个。
套管安装中需要尽可能调整上下层套管的同心度,需在套管与楼板31之间填充混凝土,而直接填充混凝土,很容易造成偏心问题;同时混凝土等干燥需要一个过程,套管易出现沉降导致二次偏心,而混凝土等干燥后再调整套管位难度大。这样上下或者前后层套管偏心加大,会造成后期管道33安装不美观不规范的情况,甚至造成管道33不能正常安装,现目前通过工人人为地掌握套管管位,导致套管偏心情况严重。而在本实用新型实施例中,安装时,调整好套管的位置后,在每个水泥钉孔28内装入一个水泥钉35,并将水泥钉35钉紧在楼板31上,固定套管的位置,避免套管在后续的工序中产生偏转,保证了整体美观,降低了对工人技术依赖,提高了套管安装的效率,保障了管道33穿越处的质量。
如图5,抱箍22是现有技术,常采用螺钉紧固,本实施例中,抱箍22为一体结构,并开设有豁口,豁口的两端通过紧定螺钉连接。抱箍22与定位卡23为一体结构或焊接连接。下盖12下端的内壁开设有增大摩擦力的多个环槽18,环槽18的截面呈三角形。
如图4,所述管身21下端套设有底盖24,底盖24沿管身21的径向向外侧延伸有第一环板25,沿管身21的径向向内侧延伸有第二环板26,所述第二环板26抵靠在管身21的下端面。安装完毕后底盖24不用撤去,套管内的填充物32不会发生二次泄露,同时底盖24的第一环板25抵靠在楼板31上,可起到定位的作用,第一环板25还可避免固定套管时混凝土层34泄露。
所述第二环板26上放置有位于管身21内的底垫板27。若没有底垫板27,填充物32的底面很难保证平整,填充后需要打磨平整,操作繁琐,费时费力,底垫板27对套管内的填充物32起衬托作用,可保证填充物32平整,节约工时,并提高了填充质量。所述的填充物32为发泡剂,进一步采用阻燃性发泡剂。
如图7、图8,安装时,步骤如下:
S1、在管身21下端安装底盖24和底垫板27,再将管身21从下向上穿过楼板31,并逐层安装;
S2、通过激光水准仪找准,使得各楼层套管管身21的中心线共线;
S3、在管身21上装配管箍,先拧紧抱箍22的锁紧螺钉,然后在水泥钉孔28内装入水泥钉35,并将水泥钉35钉入楼板31,固定管身21;
S4、用混凝土层34填充管身21与楼板31之间的间隙,完成套管管身21的安装;
S5、安装管道33,将顶盖套在管道33上;
S6、将管道33穿入套管中,旋转上盖11,确保顶盖能套入管身21;
S7、向管道33与套管之间填充发泡剂;
S8、将顶盖套入管身21,并用耐候胶封口,完成管道33的安装。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,在本实用新型的精神和原则内可以有各种更改和变化,这些等同的变型或替换等,均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种套管顶盖,其特征在于:包括上盖和下盖;所述上盖的顶部偏心设置有过管孔,所述过管孔与下盖贯通;所述上盖下端为卡持部,卡持部转动设置在下盖的上端;所述卡持部的回转中心线与竖直方向成夹角设置;所述过管孔相对于卡持部的回转中心线偏置。
2.根据权利要求1所述的套管顶盖,其特征在于:所述卡持部的回转中心线与竖直方向的夹角为3~10°。
3.根据权利要求1所述的套管顶盖,其特征在于:所述下盖上端设有环向的凸起,上盖的卡持部上开设有与凸起匹配的卡槽;所述凸起的中心线与卡持部的回转中心共线。
4.根据权利要求1所述的套管顶盖,其特征在于:所述下盖上设有限位台阶,卡持部下端设有勾住限位台阶的卡勾。
5.根据权利要求1所述的套管顶盖,其特征在于:所述上盖和下盖的外表面均为球面,且球径相等。
6.一种套管,其特征在于:包含权利要求1~5任意一项权利要求所述的套管顶盖。
7.根据权利要求6所述的套管,其特征在于:还包括管身和抱箍;所述抱箍套设在管身外,下盖的下端套设在管身的上端;所述抱箍的周向间隔设置有多个定位卡,定位卡的一端与抱箍固定,另一端开设有水泥钉孔。
8.根据权利要求7所述的套管,其特征在于:所述管身下端套设有底盖,底盖沿管身的径向向外侧延伸有第一环板,沿管身的径向向内侧延伸有第二环板,所述第二环板抵靠在管身的下端面。
9.根据权利要求8所述的套管,其特征在于:所述第二环板上放置有位于管身内的底垫板。
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