CN113389948A - 一种穿楼板管道封堵方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种穿楼板管道封堵方法，包括以下步骤：步骤10)将套管安装在楼板洞口中；所述套管包括管体，管体的外径与楼板洞口的内径适配，管体的内径大于管道的外径；步骤20)在管体与楼板之间的间隙中填充混凝土，使得套管与楼板固定连接；步骤30)将管道安装到管体中；步骤40)在管体与管道之间的间隙中填充柔性填料；步骤50)分别封堵管体的顶端和底端。本发明穿楼板管道封堵方法，能密封管道与楼板洞口之间的缝隙，有效防止漏水。
Description
技术领域
本发明属于管道封堵技术领域，具体来说，涉及一种穿楼板管道封堵方法备。
背景技术
相邻楼层之间的线路管道、供水管道以及排水管道等管道均通过穿过楼板的预留洞孔进行布设连通，而预留洞口是结构防水中的重大隐患点。尤其厨房和卫生间，上层楼板经常处于有水环境中，水极易通过管道与楼板洞口之间的缝隙漏到下层。穿楼板管道的封堵质量事关用户的生命财产安全，必须保证防水及防火效果。目前封堵方法大都是现场自拌混凝土填充管道和楼板洞口之间的缝隙，费时费力，有时由于楼板预留洞口过大，导致管道与楼板洞口之间的空间大，只使用混凝土无法完全填充，极易出现漏水。
发明内容
本发明针对上述不足，提供一种穿楼板管道封堵方法，能密封管道与楼板洞口之间的缝隙，有效防止漏水。
为解决上述技术问题，本发明实施例采用以下技术方案：
本发明实施例提供一种穿楼板管道封堵方法，包括以下步骤：
步骤10)将套管安装在楼板洞口中；所述套管包括管体，管体的外径与楼板洞口的内径适配，管体的内径大于管道的外径；
步骤20)在管体与楼板之间的间隙中填充混凝土，使得套管与楼板固定连接；
步骤30)将管道安装到管体中；
步骤40)在管体与管道之间的间隙中填充柔性填料；
步骤50)分别封堵管体的顶端和底端。
作为本发明实施例的进一步改进，所述管体的上部外壁设有支撑耳板；
所述步骤10)具体包括：
将管体放置在楼板洞口中，使得支撑耳板支撑在楼板的上表面；
所述步骤20)具体包括：
从楼板下方向管体与楼板之间的间隙中填充混凝土，使得套管与楼板固定连接。
作为本发明实施例的进一步改进，所述管体的中部内壁设有限位板，限位板上开设有通孔，所述通孔的直径与管道的外径适配；
所述步骤30)具体包括：
将管道穿过管体，管道从限位板上的通孔中穿过，从而保证了管道和管体的同心度。
作为本发明实施例的进一步改进，所述套管还包括两个夹持臂，所述夹持臂与管体可拆卸连接，两个夹持臂对称设置；
所述步骤20)与步骤30)之间包括：
步骤21)使用两个夹持臂将管道夹持住；
所述步骤40)与步骤50)之间包括：
步骤41)拆除两个夹持臂。
作为本发明实施例的进一步改进，所述夹持臂包括支撑杆和环形夹持板，所述支撑杆的一端与管体可拆卸连接，支撑杆的另一端与环形夹持板固定连接；两个夹持臂的环形夹持板的两端分别通过螺母连接；
所述步骤21)具体包括：
在管体上对称安装两个夹持臂，使得两个夹持臂的环形夹持板之间形成夹持腔，且管道位于夹持腔内；调整环形夹持板两端的螺母，使得两个环形夹持板紧贴管道的外壁，将管道紧紧夹持住。
作为本发明实施例的进一步改进，所述步骤50)中，封堵管体的顶端，具体包括：
在管体的顶端盖设盖板，使用密封胶将盖板将盖板与管体固定。
作为本发明实施例的进一步改进，所述步骤50)中，封堵管体的顶端，还包括：
在盖板上涂抹防水油膏，形成第一预设厚度的防水油膏层。
作为本发明实施例的进一步改进，所述步骤50)中，封堵管体的底端，具体包括：
在管体的底端涂抹防火涂料，形成第三预设厚度的防火层。
作为本发明实施例的进一步改进，还包括：
步骤60)沿管体周边，在楼板上方浇筑形成保护墩，保护敦的顶端低于管体的顶端。
作为本发明实施例的进一步改进，步骤10)中，将套管的管体顶端与楼板上表面的距离保持为30～60cm或将套管的管体底端与楼板下表面齐平。
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下有益效果：本发明提供的穿楼板管道封堵方法，先将具有管体的套管安装在楼板洞口中，在管体与楼板之间的间隙中填充混凝土，将套管固定在楼板洞口中；由于套管的外径与楼板洞口的内径适配，套管与楼板洞口之间的缝隙小，混凝土可以完全密封缝隙；然后将管道安装到管体中，在管体与管道之间填充柔性填料，柔性填料可以很好地密封管体与管道之间的间隙；最后封堵管体的顶端和底端，进一步密封管体的顶端和底端与管道之间的间隙。本发明实施例方法在楼板洞口与管道之间设置套管，将套管与楼板洞口之间的间隙和套管与管道之间的间隙分别进行有效密封，有效防止漏水。
附图说明
图1是本发明实施例的穿楼板管道封堵方法的流程图；
图2是采用本发明实施例的穿楼板管道封堵方法封堵后的效果图；
图3是本发明实施例方法中套管的俯视图。
图中，套管1、楼板2、管道3、管体11、支撑耳板12、限位板13、通孔131、盖板14、防水油膏层5、防火层6。
具体实施方式
以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。应当理解的是，在全部附图中，对应的附图标记表示相同或对应的部件和特征。
本发明实施例提供一种穿楼板管道封堵方法，如图1所示，包括以下步骤：
步骤10)将套管1安装在楼板2洞口中。其中，如图2所示，套管1包括管体11，管体11的外径与楼板2洞口的内径适配，管体11的内径大于管道3的外径。
步骤20)在管体1与楼板2之间的间隙中填充混凝土，使得套管1与楼板2固定连接。
步骤30)将管道3安装到管体1中。
步骤40)在管体11与管道3之间的间隙中填充柔性填料4。
步骤50)分别封堵管体11的顶端和底端。
上述实施例的穿楼板管道封堵方法，先将具有管体11的套管1安装在楼板2洞口中，在管体11与楼板2之间的间隙中填充混凝土，从而将套管1固定在楼板2洞口中。由于管体11的外径与楼板2洞口的内径适配，套管1与楼板2洞口之间的缝隙小，混凝土可以完全密封缝隙。然后将管道3安装到管体11中，在管体11与管道3之间填充柔性填料4，柔性填料4可以很好地密封管体11与管道3之间的间隙。最后封堵管体11的顶端和底端，进一步密封管体11的顶端与管道之间以及底端与管道之间的间隙。本发明实施例方法在楼板2洞口与管道3之间设置套管1，将套管1与楼板2洞口之间的间隙和套管1与管道3之间的间隙分别进行有效密封，有效防止漏水。
优选的，如图3所示，管体11的上部外壁设有支撑耳板12。
步骤10)具体包括：
将管体11放置在楼板2洞口中，使得支撑耳板12支撑在楼板2的上表面。步骤20)具体包括：
从楼板(2)下层向管体(1)与楼板(2)之间的间隙中填充混凝土，使得套管(1)与楼板(2)固定连接。本实施例方法中安装套管1时，套管1的管体11上部外壁的支撑耳板12可支撑在楼板2上表面，可起到暂时固定作用，等待填充混凝土将套管1与楼板2固定，填充过程中套管1不会掉落移位，无需人工手扶，安装方便。
优选的，如图3所示，管体11的中部内壁设有限位板13，限位板13上开设有通孔131，通孔131的圆心与限位板13的圆心一致，通孔131的直径与管道3的外径适配。
步骤20)具体包括：
将管道3穿过管体11，管道3从限位板13上的通孔131中穿过，从而保证了管道3和管体11的同心度。管道3和管体11保持同心度，使得管道3与管体11之间的间隙从上到下保持一致，填充柔性填料4时均匀分布在间隙中，密封效果好，提高防漏水效果。通过限位板13的通孔131使得管道2与管体11同心，无需人为调整同心度，方便安装。
优选的，套管1还包括两个夹持臂，夹持臂与管体11可拆卸连接，两个夹持臂对称设置。
步骤20)与步骤30)之间包括：
步骤21)使用两个夹持臂将管道3夹持住。
步骤40)与步骤50)之间包括：
步骤41)拆除两个夹持臂。
本实施例方法中，在将管道3安装在管体11中后，两个对称设置的夹持臂将管道3夹持住，可暂时固定管道3的位置，等待在管体11和管道3之间填充柔性填料4进行固定后拆卸夹持臂。填充过程中无需人工手扶管道3保持位置，安装方便。
进一步，夹持臂包括支撑杆和环形夹持板，支撑杆的一端与管体11可拆卸连接，支撑杆的另一端与环形夹持板固定连接。两个夹持臂的环形夹持板的两端分别通过螺母连接。
步骤21)具体包括：
在管体11上对称安装两个夹持臂，使得两个夹持臂的环形夹持板之间形成夹持腔，且管道3位于夹持腔内。调整环形夹持板两端的螺母，使得两个环形夹持板紧贴管道3的外壁，将管道3紧紧夹持住。在填充柔性填料4固定管道3后拆卸夹持臂。夹持臂可用于各种管道封堵时暂时固定管道3，可反复使用。
优选的，步骤50)中，封堵管体11的顶端，具体包括：
在管体11的顶端盖设盖板14，使用密封胶将盖板14将盖板14与管体11固定。盖板14盖设在管体11的顶端，可进一步密封管体11顶端与管道3之间的缝隙，防止水从管体11顶端进入，加强防漏水效果。
进一步，步骤50)中，封堵管体(11)的顶端，还包括：
在盖板14上涂抹防水油膏，形成第一预设厚度的防水油膏层5。
加设防水油膏层5加强管体11顶端与管道3之间的密封，防止楼板上层的水通过管体11顶端与管道3之间的缝隙向下流到楼板下层，加强防漏水效果。
优选的，步骤50)中，封堵管体11的底端，具体包括：
在管体11的底端涂抹防火涂料，形成第三预设厚度的防火层6。
管体11底端的防火层6可防止火苗通过管体11底端与管道3之间的缝隙向上蔓延，加强防火效果。
优选的，本发明实施例方法还包括：
步骤60)沿管体11周边，在楼板2上方浇筑形成保护墩，保护敦的顶端低于管体11的顶端。
本实施例中，浇筑保护敦有利于保护管道3和楼板2之间的密封，进一步加强防漏水效果。
优选的，步骤10)中，将套管1的管体11顶端与楼板2上表面的距离保持为30～60cm或将套管1的管体11底端与楼板2下表面齐平。
本实施例方法，考虑到不影响楼板2下表面进行装饰，将管体11的底端与楼板2下表面齐平。管体11的顶端与楼板2上表面的距离为30～60cm，保证管体11的顶端高度高于绝大部分情况下楼板上表面积水的高度，从而防止水从管体11和管道3之间流到下一层，有效防止漏水。
本发明中所述具体实施案例仅为本发明的优选实施案例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本发明的技术范畴。
Claims (10)
1.一种穿楼板管道封堵方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤10)将套管(1)安装在楼板(2)洞口中；所述套管(1)包括管体(11)，管体(11)的外径与楼板(2)洞口的内径适配，管体(11)的内径大于管道(3)的外径；
步骤20)在管体(1)与楼板(2)之间的间隙中填充混凝土，使得套管(1)与楼板(2)固定连接；
步骤30)将管道(3)安装到管体(1)中；
步骤40)在管体(11)与管道(3)之间的间隙中填充柔性填料(4)；
步骤50)分别封堵管体(11)的顶端和底端。
2.根据权利要求1所述的穿楼板管道封堵方法，其特征在于，所述管体(11)的上部外壁设有支撑耳板(12)；
所述步骤10)具体包括：
将管体(11)放置在楼板(2)洞口中，使得支撑耳板(12)支撑在楼板(2)的上表面；
所述步骤20)具体包括：
从楼板(2)下方向管体(1)与楼板(2)之间的间隙中填充混凝土，使得套管(1)与楼板(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的穿楼板管道封堵方法，其特征在于，所述管体(11)的中部内壁设有限位板(13)，限位板(13)上开设有通孔(131)，所述通孔(131)的直径与管道(3)的外径适配；
所述步骤30)具体包括：
将管道(3)穿过管体(11)，管道(3)从限位板(13)上的通孔(131)中穿过，从而保证了管道(3)和管体(11)的同心度。
4.根据权利要求1所述的穿楼板管道封堵方法，其特征在于，所述套管(1)还包括两个夹持臂，所述夹持臂与管体(11)可拆卸连接，两个夹持臂对称设置；
所述步骤20)与步骤30)之间包括：
步骤21)使用两个夹持臂将管道(3)夹持住；
所述步骤40)与步骤50)之间包括：
步骤41)拆除两个夹持臂。
5.根据权利要求4所述的穿楼板管道封堵方法，其特征在于，所述夹持臂包括支撑杆和环形夹持板，所述支撑杆的一端与管体(11)可拆卸连接，支撑杆的另一端与环形夹持板固定连接；两个夹持臂的环形夹持板的两端分别通过螺母连接；
所述步骤21)具体包括：
在管体(11)上对称安装两个夹持臂，使得两个夹持臂的环形夹持板之间形成夹持腔，且管道位于夹持腔内；调整环形夹持板两端的螺母，使得两个环形夹持板紧贴管道(3)的外壁，将管道(3)紧紧夹持住。
6.根据权利要求1所述的穿楼板管道封堵方法，其特征在于，所述步骤50)中，封堵管体(11)的顶端，具体包括：
在管体(11)的顶端盖设盖板(14)，使用密封胶将盖板(14)将盖板(14)与管体(11)固定。
7.根据权利要求6所述的穿楼板管道封堵方法，其特征在于，所述步骤50)中，封堵管体(11)的顶端，还包括：
在盖板(14)上涂抹防水油膏，形成第一预设厚度的防水油膏层(5)。
8.根据权利要求1所述的穿楼板管道封堵方法，其特征在于，所述步骤50)中，封堵管体(11)的底端，具体包括：
在管体(11)的底端涂抹防火涂料，形成第三预设厚度的防火层(6)。
9.根据权利要求1所述的穿楼板管道封堵方法，其特征在于，还包括：
步骤60)沿管体(11)周边，在楼板(2)上方浇筑形成保护墩，保护敦的顶端低于管体(11)的顶端。
10.根据权利要求1所述的穿楼板管道封堵方法，其特征在于，步骤10)中，将套管(1)的管体(11)顶端与楼板(2)上表面的距离保持为30～60cm或将套管(1)的管体(11)底端与楼板(2)下表面齐平。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210914 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |