CN103388398A - 新型易装拆套管固定器及固定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种固定装置及固定方法,尤指一种在工程施工中固定现浇楼板内套管的固定装置及固定方法。所述新型易装拆套管固定器包括一固定底座,一螺杆穿设所述固定底座的中心位置并于端部形成一定位端,所述固定底座适配于套管的内径且固定所述套管。所述固定方法包括如下步骤:通过下层套管的位置确定上层套管固定的位置;然后将一套管固定器的定位端穿设于该位置并紧固所述套管固定器;接着将套管套设于所述套管固定器上,所述套管固定器的底座适配于所述套管的内径,对所述套管进行限位;最后盖上封盖并紧固。本发明一种新型易装拆套管固定器及固定方法具有位置精准、固定牢固、安装便捷、重复利用、经济实用等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种固定装置及固定方法,尤指一种在工程施工中固定现浇楼板内套管的固定装置及固定方法。
背景技术
在工程施工中,管道穿过楼板的常规做法,通常有以下两种:一种是在管道穿楼板处预留方盒,根据已浇筑混凝土楼板方洞中心的位置,通过上下垂线,将施工层模板的方盒中心位置确定出来,在该处预留方盒,待后期管道安装完成后,再将洞口与管道间空隙吊模封堵。这种做法有以下不足:(1)管道安装完成后需要用混凝土吊模,防水效果不好,封堵位置容易漏水;(2)该方法易受天气影响,在有风条件下,垂线容易偏离中心位置,导致上下洞口不同轴,后期需要人工剃凿矫正,不经济。第二种做法是通过上下垂线,根据已浇筑混凝土楼板套管中心的位置,将施工层模板的套管位置确定出来,使用铁丝和铁钉将套管固定在顶板上。这种做法的不足之处在于:(1)该方法易受天气影响,在有风条件下,垂线容易偏离中心位置,导致上下圆洞不同轴,后期需要人工剃凿矫正,容易漏水且不经济;(2)固定不牢固、容易移位,需消耗较多铁钉铁丝等材料。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种新型易装拆套管固定器及固定方法,有效解决现有管道安装方法中易漏水、上下不同轴增加工作量、固定不牢以及浪费资源等问题。
实现上述目的的技术方案是:
本发明一种新型易装拆套管固定器,所述套管固定器包括一固定底座,一螺杆穿设所述固定底座的中心位置并于端部形成一定位端,所述固定底座适配于套管的内径对所述套管进行紧固。
本发明的进一步改进在于:所述固定底座于端部设有限位件,所述限位件一进步限制固定所述套管。
本发明的进一步改进在于:所述固定底座为一条形板,所述条形板的长度等于所述套管的内径。
本发明的进一步改进在于:所述固定件为一自所述条形板端部向上延伸的钢管。
本发明的进一步改进在于:所述套管固定器进一步包括一封盖,所述封盖穿设所述螺杆并通过一螺母紧固于所述套管顶部。
本发明的进一步改进在于:所述封盖为圆形且于圆心位置配合所述螺杆设有一圆孔。
本发明一种应用新型易装拆套管固定器的固定方法,包括如下步骤:
基于已浇筑下层混凝土楼板的套管确定上层套管固定的位置;
然后将一套管固定器的定位端穿设于该位置,同时将所述套管固定器紧固于楼层模板;
接着将套管套设于所述套管固定器上,所述套管固定器的底座适配于所述套管的内径,对所述套管进行限位;
最后盖上封盖并紧固所述封盖。
本发明的进一步改进在于:确定所述套管位置的方法步骤为:
首先在已浇筑混凝土楼板的套管中心架设一悬垂仪;
然后将套管的中轴线通过激光投射到上层楼板模板的底面;
将投射点用圆钉钉透;所述投射点即所述套管的中心位置。
本发明的进一步改进在于:所述套管固定器底座的中心位置穿设一螺杆,所述螺杆超出所述底座部分形成所述定位端,将所述定位端穿设于所述投射点;
然后再通过自攻丝将所述底座紧固于所述楼层模板。
本发明的进一步改进在于:所述套管固定器的底座于端部设有向上延伸的固定件,对所述套管进一步限位。
本发明由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:
(1)不受天气影响,精确地将上下层套管固定在同一垂线上或者其他设计部位;
(2)套管上下口封闭严密,杜绝了混凝土灌入套管的现象;
(3)套管固定牢固,混凝土浇注时不会移位;
(4)该装置可以重复利用,安拆便捷、经济实用;
(5)套管与混凝土无缝结合,消除了渗漏隐患,社会效益明显。
附图说明
图1为本发明安装剖面图。
图2为本发明安装俯视图。
图3为本发明的固定底座侧视图。
图4为本发明的固定底座俯视图。
图5为本发明的套管定位示意图。
图6为本发明的固定方法流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
请参阅图1所示,为本发明安装的剖面图,本发明一种新型易装拆套管固定器包括固定底座3,螺杆1穿设固定底座3的中心位置并于端部形成一定位端10,固定底座3的大小适配于套管7的内径,对套管起到固定作用。固定底座3于端部形成有限位件4,限位件4可以是钢管,也可以是钢柱或铁块,其作用为进一步限位固定套管7。固定底座3通过长自攻丝6固定于楼层模板11上,并且定位端10穿设楼层模板11。套管7套设于固定底座3上,所述套管固定器进一步包括封盖2,封盖2于中心位置配合螺杆1形成有通孔,封盖2穿设螺杆1通过螺帽5紧固于套管7的顶部。图2为图1的俯视图,封盖2的直径略大于套管7的直径,保证混凝土不会灌入套管7内。固定底座3和限位件4都对套管7起到限位固定的作用,在浇筑混凝土时,使得套管7不会发生偏移,且套管7于混凝土之间无缝隙,有效防止漏水现象。
下面结合图3和图4所示,对本发明一较佳实施例进行说明:
固定底座3优选一条形板,条形板的尺寸为3mm厚,40mm宽,长度等同于套管7的内径,螺杆1选用长350mm,φ8mm的螺杆,限位件4选用40mm长DN20钢管,螺帽的尺寸选用M10。螺杆1穿设固定底座3并焊接于固定底座3上,螺杆1的端部形成一定位端10,固定底座3通过两枚长自攻丝6固定于楼层模板上,定位端10穿设楼层模板,固定底座3两端分别焊接固定所述钢管,套管7套设于固定底座3上,钢管及固定底座对套管7起到限位固定的作用。封盖2选用圆形木板,圆心位置设有配合螺杆1的圆孔,封盖2通过圆孔穿设螺杆1并通过M10的螺帽紧固于套管7顶部。封盖2的直径略大于套管7的直径,保证混凝土不会灌入套管7内。
本发明的固定底座3的形状不限于条形,也可以是圆形、三角形、十字形等各种形状,只要其大小内切于套管7的内部即可。
下面对新型易装拆套管固定器的安装进行详细说明:
请参阅图5所示,首先在已浇筑混凝土楼板的套管7′中心位置设置好悬垂仪8,将套管7′的中轴线通过激光9投射到已安装好的楼板模板11底面,用圆钉将楼层模板11上投射点12的位置钉透,确定施工层套管7的中心位置,取出圆钉。请参阅图1所示,然后在套管7的中心位置即投射点12使用手钻开洞,把固定底座3的定位端10插入到已开好的洞中,并使用2枚自攻丝6将固定底座3固定在楼层模板11上。最后将套管7套设于固定底座3上,在套管7顶部装上封盖2,并旋上螺帽5使封盖2与套管7顶端紧密贴合,至此套管固定器的安装完成。
下面结合图6对新型易装拆套管固定方法进行详细说明:
S1:请参阅图5所示,首先在已浇筑混凝土楼板的套管7′中心位置设置好悬垂仪8,将套管7′的中轴线通过激光9投射到已安装好的楼板模板11底面,用圆钉将楼层模板11上投射点12的位置钉透,确定施工层套管7的中心位置,取出圆钉。
S2:请参阅图1所示,然后在套管7的中心位置即投射点12使用手钻开洞,把固定底座3的定位端10插入到已开好的洞中,同时使用2枚自攻丝6将固定底座3固定在楼层模板11上。
S3:将套管7套设于固定底座3上,固定底座3适配于套管7的内径对套管7进行限位。
S4:在套管7顶部装上封盖2,封盖2穿设固定底座3上的螺杆1,并旋上螺帽5使封盖2与套管7顶端紧密贴合,至此固定完成。
如要继续固定上层套管,重复步骤一至四即可。第一个套管的位置确定以工程图设计为准。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型易装拆套管固定器,其特征在于:所述套管固定器包括一固定底座,一螺杆穿设所述固定底座的中心位置并于端部形成一定位端,所述固定底座适配于套管的内径对所述套管进行限位。
2.根据权利要求1所记载的新型易装拆套管固定器,其特征在于:所述固定底座于端部设有限位件,所述限位件一进步限制固定所述套管。
3.根据权利要求2所记载的新型易装拆套管固定器,其特征在于:所述固定底座为一条形板,所述条形板的长度等于所述套管的内径。
4.根据权利要求3所记载的新型易装拆套管固定器,其特征在于:所述限位件为一自所述条形板端部向上延伸的钢管。
5.根据权利要求1或2任一项所记载的新型易装拆套管固定器,其特征在于:所述套管固定器进一步包括一封盖,所述封盖穿设所述螺杆并通过一螺帽紧固于所述套管顶部。
6.根据权利要求5所记载的新型易拆装套管固定器,其特征在于:所述封盖为圆形且于圆心位置配合所述螺杆设有一圆孔。
7.一种应用权利要求1所记载的新型易装拆套管固定器的固定方法,该方法包括如下步骤:
基于已浇筑下层混凝土楼板的套管确定上层套管固定的位置;
然后将一套管固定器的定位端穿设于该位置,同时将所述套管固定器紧固于楼层模板;
接着将套管套设于所述套管固定器上,所述套管固定器的底座适配于所述套管的内径,对所述套管进行限位;
最后盖上封盖并紧固所述封盖。
8.根据权力要求7所记载的新型易装拆套管固定方法,其特征在于:确定所述套管位置的方法步骤为:
首先在已浇筑混凝土楼板的套管中心架设一悬垂仪;
然后将套管的中轴线通过激光投射到上层楼板模板的底面;
将投射点用圆钉钉透;所述投射点即所述套管的中心位置。
9.根据权利要求8所记载的新型易装拆套管固定方法,其特征在于:所述套管固定器底座的中心位置穿设一螺杆,所述螺杆超出所述底座部分形成所述定位端,将所述定位端穿设于所述投射点;
然后再通过自攻丝将所述底座紧固于所述楼层模板。
10.根据权利要求9所记载的新型易装拆套管固定方法,其特征在于:所述套管固定器的底座于端部设有向上延伸的固定件,对所述套管进一步限位。
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