CN211713971U - 一种具备止回功能的桩端注浆阀门 - Google Patents
一种具备止回功能的桩端注浆阀门 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种具备止回功能的桩端注浆阀门,包括注浆管和密闭焊接在所述注浆管内的内衬管,所述注浆管的一端固设有封底板,所述注浆管位于所述内衬管和封底板之间部分的侧壁上设有多个溢浆孔,所述注浆管内设有在所述内衬管和所述封底板之间移动的浮球。本实用新型提供的注浆阀门结构简单、成本降低,且可在现场加工并投入使用;不易造成止回阀堵塞且注浆止回效果良好,提高注浆施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注浆阀门技术领域,尤其涉及一种具备止回功能的桩端注浆阀门。
背景技术
在建筑工程桩基础施工中,为提高桩端承载力,需要在桩基中预埋注浆管进行后注浆,为保证注浆质量,需要在注浆管底部安装一种止回阀门。现有技术中常用的止回阀门一般是购置的成品阀门,容易引起混凝土堵塞止回阀,后期注浆时浆液难以注入,且无法返工,影响桩基施工质量,现有桩基后注浆施工中常用的注浆阀门如图1所示,此阀门在桩基混凝土浇筑过程中,浆液中的杂质容易卡入阀门内的回弹片8内,从而造成阀门盖7无法完全封堵住阀门,从而无法达到止回效果,因此在注水泥浆时止回效果不佳,且在浇筑桩基混凝土时,容易堵塞注浆阀口,后期难以打开。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种具备止回功能的桩端注浆阀门,止回效果良好、成本低且质量较高。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种具备止回功能的桩端注浆阀门,包括注浆管和密闭焊接在所述注浆管内的内衬管,所述注浆管的一端固设有封底板,所述注浆管位于所述内衬管和封底板之间部分的侧壁上设有多个溢浆孔,所述注浆管内设有在所述内衬管和所述封底板之间移动的浮球。
可选地,多个所述溢浆孔等间距均匀环设在所述注浆管侧壁上。
可选地,相邻两所述溢浆孔的间距为18mm-22mm。
可选地,所述溢浆孔的直径为8mm-12mm的圆形孔。
可选地,所述注浆管和内衬管的外直径分别为28mm-32mm和20mm-25mm,所述注浆管和内衬管的壁厚分别为2.2mm-2.8mm和1.8mm-2.2mm。
可选地,所述注浆管外设有用于包封所述溢浆孔的塑料胶带。
可选地,所述封底板背离所述注浆管的表面呈圆弧形设置,所述封底板位于所述注浆管内表面设有与所述浮球大小匹配的凹槽。
本实用新型由于采用上述技术方案,使其具有以下有益效果:本产品的结构简单、成本降低,且可在现场加工并投入使用;不易造成止回阀堵塞且注浆止回效果良好,提高注浆施工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了现有技术中常用的止回阀门;
图2示出了根据本实用新型实施例的具备止回功能的桩端注浆阀门的注浆时的示例性结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例的具备止回功能的桩端注浆阀门的注浆结束后的示例性结构示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图2、3所示,本实用新型实施例的具备止回功能的桩端注浆阀门,包括注浆管2和密闭焊接在注浆管2内的内衬管1,注浆管2的一端固设有封底板5,注浆管2位于内衬管1和封底板5之间部分的侧壁上设有多个溢浆孔3,注浆管2内设有在内衬管1和封底板5之间移动的浮球。
基于本实施例更优的在于,多个溢浆孔3等间距均匀环设在注浆管2侧壁上,相邻两溢浆孔3的间距为18mm-22mm,溢浆孔3的直径为8mm-12mm的圆形孔,在实际应用中,溢浆孔3之间的间距可为20mm、直径为10mm的圆孔,等间距均匀设置的溢浆孔3可保证出浆均匀,降低堵塞的概率。
基于本实施例更优的在于,注浆管2和内衬管1的外直径分别为28mm-32mm和20mm-25mm,注浆管2和内衬管1的壁厚分别为2.2mm-2.8mm和1.8mm-2.2mm,在实际应用中,注浆管2和内衬管1的外直径可为30mm和22mm,且壁厚分别为2.5mm和2mm,而浮球4的直径可选用22mm,从而可在注浆管2内活动且可堵住内衬管1。
基于本实施例更优的在于,注浆管2外设有用于包封溢浆孔3的塑料胶带6,在注浆开始前,使用塑料胶带6包封溢浆孔3可防止桩基混凝土浇筑时水泥浆堵塞注浆阀。
基于本实施例更优的在于,封底板5背离注浆管2的表面呈圆弧形设置,封底板5位于注浆管2内表面设有与浮球4大小匹配的凹槽,当注浆时,浮球4由于浆液的冲击力沉于封底板5上的凹槽内,从而避免影响浆液通过最底部的溢浆孔3,注浆效果更好。
如图2所示,在开始注浆时,由于浆液的冲击力使得浮球4位于注浆阀底部,在水泥浆的压力作用下冲破注浆阀的外包塑料胶带6,水泥浆开始流入桩基四周。
如图3所示,在注浆结束后,注浆阀四周水泥浆回流,使得浮球4上浮至内衬管1的底部,因为浮球4的直径大于内衬管1的内径,从而浮球4可堵住内衬管1使得水泥浆无法继续回流,从而达到止回功能。
需要说明的是,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种具备止回功能的桩端注浆阀门,其特征在于:包括注浆管和密闭焊接在所述注浆管内的内衬管,所述注浆管的一端固设有封底板,所述注浆管位于所述内衬管和封底板之间部分的侧壁上设有多个溢浆孔,所述注浆管内设有在所述内衬管和所述封底板之间移动的浮球。
2.如权利要求1所述的具备止回功能的桩端注浆阀门,其特征在于:多个所述溢浆孔等间距均匀环设在所述注浆管侧壁上。
3.如权利要求2所述的具备止回功能的桩端注浆阀门,其特征在于:相邻两所述溢浆孔的间距为18mm-22mm。
4.如权利要求1所述的具备止回功能的桩端注浆阀门,其特征在于:所述溢浆孔的直径为8mm-12mm的圆形孔。
5.如权利要求1所述的具备止回功能的桩端注浆阀门,其特征在于:所述注浆管和内衬管的外直径分别为28mm-32mm和20mm-25mm,所述注浆管和内衬管的壁厚分别为2.2mm-2.8mm和1.8mm-2.2mm。
6.如权利要求1所述的具备止回功能的桩端注浆阀门,其特征在于:所述注浆管外设有用于包封所述溢浆孔的塑料胶带。
7.如权利要求1所述的具备止回功能的桩端注浆阀门,其特征在于:所述封底板背离所述注浆管的表面呈圆弧形设置,所述封底板位于所述注浆管内表面设有与所述浮球大小匹配的凹槽。
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CN202020103404.4U CN211713971U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种具备止回功能的桩端注浆阀门 |
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Publications (1)
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CN202020103404.4U Active CN211713971U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种具备止回功能的桩端注浆阀门 |
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CN (1) | CN211713971U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115030171A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-09-09 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种逆止注浆管接头 |
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2020
- 2020-01-17 CN CN202020103404.4U patent/CN211713971U/zh active Active
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