JPH09104476A - 包装用受止緩衝材 - Google Patents
包装用受止緩衝材Info
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- JPH09104476A JPH09104476A JP28803195A JP28803195A JPH09104476A JP H09104476 A JPH09104476 A JP H09104476A JP 28803195 A JP28803195 A JP 28803195A JP 28803195 A JP28803195 A JP 28803195A JP H09104476 A JPH09104476 A JP H09104476A
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- Japan
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- reinforcing
- sides
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging
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- Buffer Packaging (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 保形と緩衝性及び耐圧縮性のある包装用受止
緩衝材を使用後に資源としてリサイクルができて、廃棄
処理に伴なう公害発生を防止できる。 【解決手段】 段ボールよりなる方形の板材１の一側端
にミシン目線３を介して係止舌片４を突設し、所定の間
隔置きに複数のミシン目線５〜７をそれぞれ平行に設け
ると共にこれらのミシン目線５〜７で形成された四方側
壁部９〜１１を順次内側に折り曲げることにより角筒体
を形成するようになして、角筒体に前記係止舌片４を嵌
挿係止させる長孔ｈを設け、他側端に折線を介して補強
片１４と１７，１７とをそれぞれ延設すると共に補強片
１４は前記角筒体内に対角線をなす長さに設定し、補強
片１７，１７は補強片１４に直交して角筒体内に対角線
をなす長さに設定すると共に補強片１７，１７のそれぞ
れ内側端に突片１８，１８を延設する。
緩衝材を使用後に資源としてリサイクルができて、廃棄
処理に伴なう公害発生を防止できる。 【解決手段】 段ボールよりなる方形の板材１の一側端
にミシン目線３を介して係止舌片４を突設し、所定の間
隔置きに複数のミシン目線５〜７をそれぞれ平行に設け
ると共にこれらのミシン目線５〜７で形成された四方側
壁部９〜１１を順次内側に折り曲げることにより角筒体
を形成するようになして、角筒体に前記係止舌片４を嵌
挿係止させる長孔ｈを設け、他側端に折線を介して補強
片１４と１７，１７とをそれぞれ延設すると共に補強片
１４は前記角筒体内に対角線をなす長さに設定し、補強
片１７，１７は補強片１４に直交して角筒体内に対角線
をなす長さに設定すると共に補強片１７，１７のそれぞ
れ内側端に突片１８，１８を延設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は各種の被包装体を受
け止めて緩衝保護させる包装用受止緩衝材に関するもの
である。
け止めて緩衝保護させる包装用受止緩衝材に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、包装用受止緩衝材の多くは硬質の
発泡スチロール樹脂を材料にして、被包装体と包装材と
の隙間を埋める形に成型したものが使われている。
発泡スチロール樹脂を材料にして、被包装体と包装材と
の隙間を埋める形に成型したものが使われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような発泡スチロ
ール樹脂は、受止緩衝材としていわゆるワンウエイに使
用され、使用後に焼却処理すれば多量の発熱と黒煙，有
害ガスを発生するといった問題があり、廃棄処理に苦慮
している。そこで本発明は、このような従来技術にみら
れる課題を解決するべくなされたものであり、リサイク
ルが可能な段ボールを材料にして、これを折線やミシン
目線に沿って折り曲げることで簡単に形成できて、しか
も優れた保形性と緩衝性及び耐圧縮性を持った包装用受
止緩衝材を提供することを目的としている。
ール樹脂は、受止緩衝材としていわゆるワンウエイに使
用され、使用後に焼却処理すれば多量の発熱と黒煙，有
害ガスを発生するといった問題があり、廃棄処理に苦慮
している。そこで本発明は、このような従来技術にみら
れる課題を解決するべくなされたものであり、リサイク
ルが可能な段ボールを材料にして、これを折線やミシン
目線に沿って折り曲げることで簡単に形成できて、しか
も優れた保形性と緩衝性及び耐圧縮性を持った包装用受
止緩衝材を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明に係わる包装用受止緩衝材は、段ボールより
なる方形の板材の一側端にミシン目線を介して係止舌片
を突設し、この係止舌片を突設した一側端から所定の間
隔置きに複数のミシン目線をそれぞれ平行に設けると共
にこれらのミシン目線で形成された四方側壁部を順次内
側に折り曲げることにより角筒体を形成するようになし
て、該角筒体に前記係止舌片を嵌挿係止させる長孔を設
け、さらに前記角筒体となる他側端に折線を介して中央
の補強片と両側の補強片とをそれぞれ延設すると共に前
記中央の補強片は前記角筒体内に対角線をなす長さに設
定し、また、両側の補強片は前記中央の補強片に直交し
て前記角筒体内に対角線をなす長さに設定すると共に該
各両側の補強片のそれぞれ内側端に突片を延設し、先
ず、中央の補強片を折線で折り曲げ、次に両側の補強片
を折り曲げて各突片で中央の補強片を抑止させ、ついで
各ミシン目線で四方側壁部を順に折り曲げて前記中央の
補強片と両側の補強片を互いに対角線がＸ状に交差する
ように介在させた角筒体を組み付け、係止舌片をミシン
目線で折り曲げ長孔に嵌挿係止させ、角筒体を固定させ
て構成される。
めに本発明に係わる包装用受止緩衝材は、段ボールより
なる方形の板材の一側端にミシン目線を介して係止舌片
を突設し、この係止舌片を突設した一側端から所定の間
隔置きに複数のミシン目線をそれぞれ平行に設けると共
にこれらのミシン目線で形成された四方側壁部を順次内
側に折り曲げることにより角筒体を形成するようになし
て、該角筒体に前記係止舌片を嵌挿係止させる長孔を設
け、さらに前記角筒体となる他側端に折線を介して中央
の補強片と両側の補強片とをそれぞれ延設すると共に前
記中央の補強片は前記角筒体内に対角線をなす長さに設
定し、また、両側の補強片は前記中央の補強片に直交し
て前記角筒体内に対角線をなす長さに設定すると共に該
各両側の補強片のそれぞれ内側端に突片を延設し、先
ず、中央の補強片を折線で折り曲げ、次に両側の補強片
を折り曲げて各突片で中央の補強片を抑止させ、ついで
各ミシン目線で四方側壁部を順に折り曲げて前記中央の
補強片と両側の補強片を互いに対角線がＸ状に交差する
ように介在させた角筒体を組み付け、係止舌片をミシン
目線で折り曲げ長孔に嵌挿係止させ、角筒体を固定させ
て構成される。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下に本発明に係わる包装用受止
緩衝材の実施の一形態を図面と共に説明する。図におい
て１は段ボールを所要寸法の正方形に裁断した板材であ
り、該板材の一側端２の中央にミシン目線３を介して形
止舌片４を突設する。そして、この一側端２から所定の
間隔を置いてそれぞれ平行に３本のミシン目線５，６，
７を設けて、これらの各ミシン目線５，６，７で折り曲
げることで区画される四方側壁部８〜１１を連設し、側
壁部１１を区画する折線１２沿いに前記ミシン目線３で
折り曲げられる係止舌片４を嵌挿係止させる長孔ｈを形
成させる浅いコ形状をなす切断線１３を設ける。
緩衝材の実施の一形態を図面と共に説明する。図におい
て１は段ボールを所要寸法の正方形に裁断した板材であ
り、該板材の一側端２の中央にミシン目線３を介して形
止舌片４を突設する。そして、この一側端２から所定の
間隔を置いてそれぞれ平行に３本のミシン目線５，６，
７を設けて、これらの各ミシン目線５，６，７で折り曲
げることで区画される四方側壁部８〜１１を連設し、側
壁部１１を区画する折線１２沿いに前記ミシン目線３で
折り曲げられる係止舌片４を嵌挿係止させる長孔ｈを形
成させる浅いコ形状をなす切断線１３を設ける。
【０００６】そして、前記折線１２を介して中央に補強
片１４を延設する。この中央の補強片１４は折線１２，
ミシン目線７で順に折り曲げた際に先端がミシン目線６
に達する長さに設定させる。前記中央の補強片１４の両
側に折線１２を基端にして前記側壁部１１の巾に見合う
巾の支持片部１５，１５を延設し、これらの支持片部１
５，１５に折線１６，１６を介して両側の補強片１７，
１７を延設する。これらの両側の補強片１７，１７は折
線１６，１２で内側へ順に折り曲げた際に先端がミシン
目線７に達する長さに設定し、さらに補強片１７，１７
のそれぞれ内側に突片１８，１８を延設している。
片１４を延設する。この中央の補強片１４は折線１２，
ミシン目線７で順に折り曲げた際に先端がミシン目線６
に達する長さに設定させる。前記中央の補強片１４の両
側に折線１２を基端にして前記側壁部１１の巾に見合う
巾の支持片部１５，１５を延設し、これらの支持片部１
５，１５に折線１６，１６を介して両側の補強片１７，
１７を延設する。これらの両側の補強片１７，１７は折
線１６，１２で内側へ順に折り曲げた際に先端がミシン
目線７に達する長さに設定し、さらに補強片１７，１７
のそれぞれ内側に突片１８，１８を延設している。
【０００７】このように形成した板材１は先ず、図２に
示すように中央の補強片１４を折線１２に沿って上向き
に折り曲げる。この状態で中央の補強片１４の基端沿い
に浅いコ形状をなす切断線１３によって、係止舌片４を
挿入して係止させる長孔ｈが開口形成される。次に支持
片部１５，１５を図３に示すように折線１２で上向きに
折り曲げ、続いて両側の補強片１７，１７を折線１６で
折り曲げて、突片１８，１８で中央の補強片１４の両端
をそれぞれ抑えさせる。
示すように中央の補強片１４を折線１２に沿って上向き
に折り曲げる。この状態で中央の補強片１４の基端沿い
に浅いコ形状をなす切断線１３によって、係止舌片４を
挿入して係止させる長孔ｈが開口形成される。次に支持
片部１５，１５を図３に示すように折線１２で上向きに
折り曲げ、続いて両側の補強片１７，１７を折線１６で
折り曲げて、突片１８，１８で中央の補強片１４の両端
をそれぞれ抑えさせる。
【０００８】次いで図４のように両側の補強片１７，１
７の先端をミシン目線７に合わせながら、このミシン目
線７を折り曲げて、中央の補強片１４の先端をミシン目
線６に合わせた状態で、図５に示すようにミシン目線５
が起立するように折り曲げて、側壁部９を起立させ、さ
らにミシン目線６を前方に折り曲げ、最後に係止舌片４
をミシン目線３で折り曲げて長孔ｈに差し込んで係止さ
せることで、接着等の固定手段によることなく図６及び
図７に示す断面方形の柱状の受止緩衝材Ｓの組み付けが
完成する。
７の先端をミシン目線７に合わせながら、このミシン目
線７を折り曲げて、中央の補強片１４の先端をミシン目
線６に合わせた状態で、図５に示すようにミシン目線５
が起立するように折り曲げて、側壁部９を起立させ、さ
らにミシン目線６を前方に折り曲げ、最後に係止舌片４
をミシン目線３で折り曲げて長孔ｈに差し込んで係止さ
せることで、接着等の固定手段によることなく図６及び
図７に示す断面方形の柱状の受止緩衝材Ｓの組み付けが
完成する。
【０００９】このように組み付けられた受止緩衝材Ｓ
は、図７に示すように両側の補強片１７，１７と中央の
補強片１４とがＸ状に交差して、四側壁部８〜１１の各
角を衝止して補強することによって緩衝機能を発揮する
と共に圧縮荷重を支えて押し潰されることのないように
する。
は、図７に示すように両側の補強片１７，１７と中央の
補強片１４とがＸ状に交差して、四側壁部８〜１１の各
角を衝止して補強することによって緩衝機能を発揮する
と共に圧縮荷重を支えて押し潰されることのないように
する。
【００１０】このように形成される包装材の受止緩衝材
Ｓの材料取りは図８に示すように広い面積の段ボールか
ら効率よく裁断することができる。即ち、板材１は一側
端２に係止舌片４を突出させ、ミシン目線３，５〜７及
び折線１２，１２をそれぞれ入れ、中央の補強片１４と
支持片部１５，１５の切り離し、さらに両側の補強片１
７，１７と突片１８，１８の切断等を例えばトムソン裁
断機等で一挙になし得て、しかも、段ボールの裁断屑の
発生を極く僅かに抑えることができる。
Ｓの材料取りは図８に示すように広い面積の段ボールか
ら効率よく裁断することができる。即ち、板材１は一側
端２に係止舌片４を突出させ、ミシン目線３，５〜７及
び折線１２，１２をそれぞれ入れ、中央の補強片１４と
支持片部１５，１５の切り離し、さらに両側の補強片１
７，１７と突片１８，１８の切断等を例えばトムソン裁
断機等で一挙になし得て、しかも、段ボールの裁断屑の
発生を極く僅かに抑えることができる。
【００１１】図９及び図１０にこのように構成した受止
緩衝材Ｓを液晶偏光板Ｉを運搬及び保管するために使用
した実施状態を示す。先ず、図９に示すように長方形を
なす段ボールの板材で形成される支持板Ｐの上面で四方
側縁沿いのそれぞれ中央部に受止緩衝材Ｓの下面を接着
固定させ、この支持板Ｐの上面で各受止緩衝材Ｓで囲わ
れる内側に液晶偏光板Ｉを収容させ、図１０のように包
装箱Ｂの底に装置し、次に支持板Ｐの各受止緩衝材Ｓで
囲われる内側に液晶偏光板Ｉを収容させた支持板Ｐを重
ねることを繰返して、多数枚の液晶偏光板Ｉを安全にし
かも効率よく重ねて包装することができる。
緩衝材Ｓを液晶偏光板Ｉを運搬及び保管するために使用
した実施状態を示す。先ず、図９に示すように長方形を
なす段ボールの板材で形成される支持板Ｐの上面で四方
側縁沿いのそれぞれ中央部に受止緩衝材Ｓの下面を接着
固定させ、この支持板Ｐの上面で各受止緩衝材Ｓで囲わ
れる内側に液晶偏光板Ｉを収容させ、図１０のように包
装箱Ｂの底に装置し、次に支持板Ｐの各受止緩衝材Ｓで
囲われる内側に液晶偏光板Ｉを収容させた支持板Ｐを重
ねることを繰返して、多数枚の液晶偏光板Ｉを安全にし
かも効率よく重ねて包装することができる。
【００１２】また、図１１は断面形状が逆凸形をなした
物体Ｔの包装に本発明に係わる受止緩衝材Ｓを使用する
状態を示す。この使用例では包装箱Ｂの底板の上に物体
Ｔの下面両側の凹部Ｅ，Ｅを受け止めさせる大きさに形
成した受止緩衝材Ｓ，Ｓを前記凹部Ｅ，Ｅの間隔に合わ
せて固定し、これらの受止緩衝材Ｓ，Ｓで物体Ｔの下面
両側の凹部Ｅ，Ｅを受け止めさせている。この使用例に
見られるように本発明の受止緩衝材Ｓは使用する対象に
合わせて自由に大きさや長さを設定して使用することが
できる。
物体Ｔの包装に本発明に係わる受止緩衝材Ｓを使用する
状態を示す。この使用例では包装箱Ｂの底板の上に物体
Ｔの下面両側の凹部Ｅ，Ｅを受け止めさせる大きさに形
成した受止緩衝材Ｓ，Ｓを前記凹部Ｅ，Ｅの間隔に合わ
せて固定し、これらの受止緩衝材Ｓ，Ｓで物体Ｔの下面
両側の凹部Ｅ，Ｅを受け止めさせている。この使用例に
見られるように本発明の受止緩衝材Ｓは使用する対象に
合わせて自由に大きさや長さを設定して使用することが
できる。
【００１３】
【発明の効果】以上に述べたように本発明に係わる包装
用受止緩衝材は、段ボールよりなる方形の板材を各折線
や各ミシン目線で折り曲げることで簡単に組み付けられ
て、保形と緩衝性及び耐圧縮性を兼ね備えた受止緩衝材
を提供することができる。そして、本発明に係わる包装
用受止緩衝材は段ボールを材料とするものであるから、
使用後には製紙原料にリサイクルができて、従来の発泡
スチロール樹脂製のもののようにワンウエイに使って資
源を無駄にしたり、廃棄処理に公害を発生させるといっ
た問題を解消することができる。
用受止緩衝材は、段ボールよりなる方形の板材を各折線
や各ミシン目線で折り曲げることで簡単に組み付けられ
て、保形と緩衝性及び耐圧縮性を兼ね備えた受止緩衝材
を提供することができる。そして、本発明に係わる包装
用受止緩衝材は段ボールを材料とするものであるから、
使用後には製紙原料にリサイクルができて、従来の発泡
スチロール樹脂製のもののようにワンウエイに使って資
源を無駄にしたり、廃棄処理に公害を発生させるといっ
た問題を解消することができる。
【図１】本発明に係わる包装用受止緩衝材の素材である
段ボール製の板材の斜視図。
段ボール製の板材の斜視図。
【図２】同板材の組み付け順を説明する斜視図。
【図３】図２に引き続き板材の組み付け順を説明する斜
視図。
視図。
【図４】図３に引き続き板材の組み付け順を説明する斜
視図。
視図。
【図５】図４に引き続き板材の組み付け順を説明する斜
視図。
視図。
【図６】組み付けを完成した受止緩衝材の斜視図。
【図７】図６の拡大断面図。
【図８】包装用受止緩衝材の板材の裁断例を示す平面
図。
図。
【図９】本発明に係わる包装用受止緩衝材の使用例を示
す斜視図。
す斜視図。
【図１０】同梱包等をする状態を示す一部断面図。
【図１１】他の使用例を示す斜視図。
１ 板材 ２ 一側端 ３，５，６，７ ミシン目線 ４ 係止舌片 １２，１６ 折線 １４ 中央の補強片 １７，１７ 両側の補強片 １８，１８ 突片 ｈ 長孔
Claims (1)
- 【請求項１】 段ボールよりなる方形の板材の一側端に
ミシン目線を介して係止舌片を突設し、この係止舌片を
突設した一側端から所定の間隔置きに複数のミシン目線
をそれぞれ平行に設けると共にこれらのミシン目線で形
成された四方側壁部を順次内側に折り曲げることにより
角筒体を形成するようになして、該角筒体に前記係止舌
片を嵌挿係止させる長孔を設け、さらに前記角筒体とな
る他側端に折線を介して中央の補強片と両側の補強片と
をそれぞれ延設すると共に前記中央の補強片は前記角筒
体内に対角線をなす長さに設定し、また、両側の補強片
は前記中央の補強片に直交して前記角筒体内に対角線を
なす長さに設定すると共に該各両側の補強片のそれぞれ
内側端に突片を延設し、先ず、中央の補強片を折り曲
げ、次に両側の補強片を折り曲げて各突片で中央の補強
片を抑止させ、ついで各ミシン目線で四方側壁部を順に
折り曲げて前記中央の補強片と両側の補強片を互いに対
角線がＸ状に交差するように介在させた角筒体を組み付
け、係止舌片をミシン目線で折り曲げ長孔に嵌挿係止さ
せ、角筒体を固定させて構成される包装用受止緩衝材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28803195A JP3653322B2 (ja) | 1995-10-09 | 1995-10-09 | 包装用受止緩衝材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28803195A JP3653322B2 (ja) | 1995-10-09 | 1995-10-09 | 包装用受止緩衝材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09104476A true JPH09104476A (ja) | 1997-04-22 |
| JP3653322B2 JP3653322B2 (ja) | 2005-05-25 |
Family
ID=17724933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28803195A Expired - Fee Related JP3653322B2 (ja) | 1995-10-09 | 1995-10-09 | 包装用受止緩衝材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3653322B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020055616A (ja) * | 2018-10-04 | 2020-04-09 | プリンテック株式会社 | 搬送補助具及び梱包体 |
| JP7309102B1 (ja) * | 2022-03-23 | 2023-07-14 | 京セラ株式会社 | 梱包用支持部材 |
| WO2023181858A1 (ja) * | 2022-03-23 | 2023-09-28 | 京セラ株式会社 | 梱包用支持部材 |
-
1995
- 1995-10-09 JP JP28803195A patent/JP3653322B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020055616A (ja) * | 2018-10-04 | 2020-04-09 | プリンテック株式会社 | 搬送補助具及び梱包体 |
| JP7309102B1 (ja) * | 2022-03-23 | 2023-07-14 | 京セラ株式会社 | 梱包用支持部材 |
| WO2023181858A1 (ja) * | 2022-03-23 | 2023-09-28 | 京セラ株式会社 | 梱包用支持部材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3653322B2 (ja) | 2005-05-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050120 |
|
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