JPH09103228A - 麺類延伸装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 麺類延伸装置に関し、簡単な構成で、麺線に
ショックを与えずに、麺線を所定の位置に位置決めして
搬送装置に支持させることができ、又、余裕を持って麺
線の掛け込みができるようにした麺線延伸装置の提供を
目的とする。 【解決手段】 麺線C を巻き掛けた所定数の上管A を搬
送する搬送装置21が、搬送方向に延設された１対のチェ
ーン21d と、各チェーン 21d に等間隔を置いて、該チ
ェーン21d の下周部で鉤先が搬送先に向くように連結さ
れ、それぞれ麺線C を巻き掛けた上管A の端部を搬送方
向に位置決めして支持する多数のフック21e)とを備え、
上記搬入装置6 が、搬送装置21の搬送元端部で各フック
21e の鉤先とチェーン21d との間に上管 Aの端部を載せ
て搬入するチェーン63を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、麺類延伸方法及び
麺類延伸装置に関し、特に簡単な構成で、麺線にショッ
クを与えることなく、麺線を所定の位置に確実に位置決
めして搬送装置に支持させることができ、しかも、余裕
を持って麺線の掛け込みができるようにした麺線延伸装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、うどん、冷麦、素麺などの麺類の
製造方法として、原料粉を混練し、一定厚さの板状に押
し延ばした後、延ばしローラによって太さ数mm前後の丸
紐状の麺線に押し延ばしてから「機( はた) 」と呼ばれ
る装置を用いて延伸する方法がある。

【０００３】この「機」は、２本の柱に上下の管取枠を
それぞれ昇降可能に支持させたものであり、上下の管取
枠にはそれぞれ所定の間隔で「管（くだ）」と呼ばれる
竹棒の端部を差し込む多数の穴が形成されている。

【０００４】延伸される麺線は１対の「管（くだ）」と
呼ばれる竹棒に８の字状に多数回巻き掛けられ、この対
をなす「管」の一方（上管）を上側の管取枠（上管取
枠）の穴に、他方（下管）を下側の管取枠（下管取枠）
の穴にそれぞれ差し込む。この後、下側の管（下管）を
下管取枠から抜いて下方に引くことにより麺線を所定の
長さに延ばし、下管を下管取枠にさし直すという作業を
全ての麺線について順に行った後、上管取枠を上昇させ
て各麺線の弛みを無くす。この麺線を引き延ばす間には
麺線どうしが接着することがあり、接着した状態で更に
麺線を引き延ばすと麺線が切断するので、各麺線の弛み
を無くした後、麺分作業が行われる。

【０００５】この麺分作業としては、「分箸（わけば
し）」と呼ばれる２本の竹棒を片手に１本ずつ持ち、麺
線の８の字の下側の輪の中に差し込んだ後、円を描くよ
うに振り動かしながら下から上に移動させて麺線を左右
に分ける上向きの麺分作業と、これに続いて「分箸」を
麺線の８の字の上側の輪の中に差し替え、円を描くよう
に振り動かしながら上から下に移動させて麺線を左右に
分ける下向きの麺分作業とが行われる。

【０００６】この麺分作業が「機」に掛けられた全ての
麺線について終わると、同じ要領で麺線の延伸と麺分と
が交互に繰り返され、上管取枠が柱の上端まで引き上げ
られた後は、下管取枠を下げることにより引き延ばされ
た麺線の弛みを無くしながら麺線の延伸と麺分とが繰り
返される。この麺線の延伸と麺分とは上下両管の間隔が
例えばほぼ２m 程度になるまで繰り返される。

【０００７】このような麺分作業を含んだ麺線の延伸作
業は、面倒なうえ、かなりの熟練を要することから、機
械化になじみ難いものとされ、昭和４０年代後半になっ
て上管をコンベヤで斜め上方に搬送する一方、下管をコ
ンベヤで斜め下方に搬送して上下両管の間隔を拡げ、麺
線を延伸する装置が提案された（特公昭５１−３８７８
８号公報参照）。

【０００８】この従来の麺類延伸装置においては、上管
を搬送するチェーンベルトに送り爪を一定間隔で設け、
上下両管を搬送する無端搬送ベルトからこの送り爪に上
管を落として受け取らせ、又、無端搬送ベルトからチェ
ーンベルトの送り爪がない部分と無端搬送ベルトの間を
通って下管を落下させるようにしている。このため、上
管が無端搬送ベルトから送り爪の上に滑り落ちたり、下
管が麺線に吊持されたりする時に麺線にショックが与え
られ、麺線が切れる恐れがある。又、麺線を延伸する速
度には一定の限界があるために、チェーンベルトの搬送
長を大きくする必要があり、装置の敷設床面積が大きく
なるという問題もある。更に、この装置では延伸してい
る間に手作業で麺分け作業が行われるので、機械化を進
めるという観点からは大きな不満が残される。

【０００９】そこで、これらの課題を解決するために、
特公平１−２１９３５号公報に記載しているように、箸
分用上下部コンベヤに上管及び下管を支持させ、これら
箸分用上下部コンベヤの間隔を拡大して麺を延伸し、こ
の延伸の間に箸分装置により自動的に麺分け作業を行う
ようにした素麺牽引箸分装置が提案されている。

【００１０】この素麺牽引箸分装置では、上下両管を搬
送する供給コンベヤから上管を小引き用の上側麺線掛竿
コンベヤに移載するために、上管を持ち上げる持上用シ
リンダーと、この持上用シリンダーから上管を上側麺線
掛竿コンベヤに引き込む引寄移替用水平シリンダーとを
設けている。又、この上側麺線掛竿コンベヤ及び下側麺
線掛竿コンベヤを箸分用の上下部コンベヤ上に延長し、
上側麺線掛竿コンベヤと下側麺線掛竿コンベヤとから上
下両箸を上下部コンベヤに落下させることにより上側麺
線掛竿コンベヤ及び下側麺線掛竿コンベヤから上下両箸
を上下部コンベヤに移載するようにしている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように持上用シリンダーと引寄移替用水平シリンダーと
を設ける場合には、構成が複雑であり、制御も複雑にな
るので、装置が高価になるという問題がある。

【００１２】又、コンベヤからコンベヤへ落下させる場
合には、後段のコンベヤに落下した上管や下管の両端が
同じ位置に位置するとは限らず、上管が傾いてコンベヤ
から落下する恐れがあり、又、上管や下管を麺分装置
（箸分装置）に対して最適の位置に位置決めするため
に、例えば位置決め回り止め装置とこれをコンベヤに向
かって昇降させるシリンダーとを設ける必要があり、装
置の構成及び制御が複雑になり、曽根うちが高価になる
という問題がある。

【００１３】本発明は、上記の事情を考慮してなされた
ものであり、簡単な構成で、麺線にショックを与えるこ
となく、麺線を所定の位置に確実に位置決めして搬送装
置に支持させることができ、しかも、余裕を持って麺線
の掛け込みができるようにした麺線延伸装置の提供を目
的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明に係る麺類延伸装
置は、麺線Ｃを巻き掛けた所定数の上管Ａを搬送する搬
送装置２１を備えると共に、この搬送装置２１の搬送元
に上記上管Ａを順に搬入して移載する搬入装置６を備え
る麺類延伸装置において、上記の目的を達成するため
に、以下の手段を採用する。

【００１５】即ち、上記搬送装置２１が、左右方向に延
設された前後１対のチェーン２１ｄと、各チェーン２１
ｄに等間隔を置いて、該チェーン２１ｄの下周部で鉤先
が搬送先に向くように連結され、それぞれ麺線Ｃを巻き
掛けた上管Ａの端部を搬送方向に位置決めして支持する
多数のフック２１ｅとを備え、上記搬入装置６が、搬送
装置２１の搬送元端部で各フック２１ｅの鉤先とチェー
ン２１ｄとの間に上管Ａの端部を載せて搬入するチェー
ン６３を備えることを特徴とする。

【００１６】これによれば、搬入装置６がチェーン６３
に上管Ａの端部を載せて搬送装置２１の搬送元端部で各
フック２１ｅの鉤先とチェーン２１ｄとの間に搬入し、
この上管Ａに追いついたフック２１ｅが上管Ａをチェー
ン６３からすくい取る。このフック２１ｅは例えば上管
Ａの軸方向から見てＶ字形に形成され、該フック２１ｅ
に受け止める上管Ａの端部を搬送方向に位置決めして支
持するので、チェーン２１ｄを所定の位置に停止させる
ことにより、上管Ａを麺分装置５に対して最適の位置に
位置決めすることができる。

【００１７】即ち、上管Ａの端部を麺分装置５に対して
最適の位置に位置決めするために位置決め回り止め装置
やこれを昇降させるシリンダーを設ける必要がなくな
り、装置の構成及び制御を簡単にして、装置を安価にで
きるのである。

【００１８】又、チェーン６３からフック２１ｅにすく
い取られるまでは上管Ａがチェーン６３に支持されてい
るので、チェーン６３からフック２１ｅに載せ替えられ
る時に上管Ａに上下方向のショックが与えられることは
なく、麺線がショックで切断される恐れはなくなる。

【００１９】しかも、搬送装置６への上下両管Ａ・Ｂ及
び麺線Ｃの掛け込みは、麺類延伸装置で麺線Ｃの延伸と
麺分けとを行っている間に行えばよいので、手作業でも
余裕を持って麺線の掛け込みができる。

【００２０】ところで、大引きに用いる麺類延伸装置は
上・下両管Ａ・Ｂの間隔を２ｍ程度以上に拡大すること
を要求される。又、上管取枠の機能を兼ねる搬送装置２
１を機枠１内で昇降させることは装置の小型化、コンパ
クト化、軽量化、設備コスト及びランニングコストの削
減を図る上で不利であるので、搬送装置２１は機枠１内
の上部に配置されることが好ましい。

【００２１】これに対して、麺線Ｃの掛け込みは上管Ａ
を例えば地上１〜１．５ｍ程度の高さに掛けることが作
業性が良い上、作業が楽になる。従って、上記搬入装置
６が上管Ａを搬送装置２１に搬入する方向は特に限定さ
れず、例えば水平方向に搬入するようにしてもよいが、
上記搬入装置６が搬送装置２１の搬送元に、その斜め下
前方から上管Ａを搬入するようにすれば、上管Ａの掛け
込み高さを地上１〜１．５ｍ程度に設定でき、楽に、か
つ、能率良く上管Ａの掛け込みができるようになる上、
搬送装置２１の高さを固定することにより、装置の小型
化、コンパクト化、軽量化、設備コスト及びランニング
コストの削減を図ることができる。

【００２２】又、本発明においては、搬送装置２１に所
定数の上下両管Ａ・Ｂ及び麺線Ｃを掛け込んで、いわゆ
るバッチ処理で麺線Ｃの延伸及び麺分けを行うので、搬
入装置６から搬送装置２１への上下両管Ａ・Ｂ及び麺線
Ｃの掛け込みを自動制御することが好ましい。

【００２３】このような観点から、本発明においては、
上記搬入装置(6) から搬送装置(21)への上管(A) の搬入
を検出するセンサ(S) を設け、このセンサ(S) が所定数
の上管(A) を検出した時に上記搬送装置(21)及び搬入装
置(6) を停止させることが好ましいのである。

【００２４】なお、フック２１ｅが上管Ａをすくい取る
時に、上記搬入装置６を停止させるように搬入装置６の
チェーン６３を間欠駆動してもよいが、搬入装置６の制
御を簡単にするために、搬入装置６の搬送速度は一定に
し、搬送装置２１を搬入装置６の搬送速度よりも速い一
定の搬送速度で運転することが好ましい。

【００２５】また、上記搬入装置６は上管Ａを載せて搬
送装置２１に搬入するものであるので、エネルギーの浪
費を無くすために、搬送装置２１が停止している間は停
止させておけばよい。

【００２６】更に、延伸が終了した麺線Ｃ及び上・下両
管Ａ・Ｂは搬送装置２１により機枠１の後端に搬送さ
れ、例えば手作業で搬送装置２１から取り出されたり、
搬出装置７を用いて搬送装置２１から自動的に機枠１外
に取り出されたりする。搬送装置２１から取り出される
上管Ａの数は搬入装置６で搬入する上管Ａの数と同じで
あるから、この搬送装置２１からの上管Ａの取り出しに
タイミングを合わせて搬送装置２１の搬送元に延伸した
麺線Ｃを巻き掛けた上管Ａを追うようにして、未延伸の
麺線Ｃを巻き掛けた上管Ａを搬入し、順次搬送装置２１
に取り込ませることにより、麺線Ｃの搬入と搬出とを並
行処理できることになる。

【００２７】

【発明の実施の形態】本発明の一実施例に係る麺類延伸
方法及び麺類延伸装置を図面に基づいて具体的に説明す
れば、以下の通りである。

【００２８】この実施例に係る麺類延伸装置は小引きさ
れ、例えば図７に示すように上・下両管Ａ・Ｂに８の字
状に多数回巻き掛けた素麺の麺線Ｃの延伸に用いるもの
であり、図２の側面図に示すように、直方形骨枠状の機
枠１と一部分が機枠１の上部枠に兼用された上管取枠２
と、機枠１に昇降可能に支持された下管取枠３と、上・
下両管取枠２・３の間隔を拡縮させる拡縮装置４と、麺
分装置５と、上管Ａを機枠１の前端側で上管取枠２に搬
入する搬入装置６と、上管Ａを機枠１の後端側で上管取
枠２から取り出す搬出装置７とを備える。

【００２９】後に詳述するように、上記搬入装置６に所
定数の上管Ａを所定の間隔で載置し、この搬入装置６で
機枠１内に搬入した所定数の上管Ａの左右両端部が上管
取枠２の搬送装置２１に載せ替えられ、機枠１内の一定
の間隔を置いた所定の位置、即ち、麺分装置５に対して
最適の位置に搬入される。

【００３０】この後、これら上管Ａに麺線Ｃを介して懸
垂支持した下管Ｂを下管取枠３で押し下げて麺線Ｃを段
階的に延伸し、この延伸作業の中で麺分装置５で麺分作
業を行い、所定の長さまで麺線Ｃを延伸した後、上管Ａ
を上記搬送装置で順に機枠１内の後部に搬送し、この機
枠１内の後部で上管Ａを搬送装置から搬出装置７に載せ
替え、この搬出装置７で機枠１の後方外に取り出す。

【００３１】図３の斜視図に示すように、上記機枠１は
日字形の基礎枠１１（１１ａ〜１１ｅ）と、その各骨枠
の接続点から立ち上げた６本の柱枠１２（１２ａ〜１２
ｆ）と、基礎枠１と同じ平面投影を備える天井枠１３
（１３ａ〜１３ｅ）とで構成される。

【００３２】図４の背面図に示すように、上記上管取枠
２は、機枠１の天井枠１３の前枠１３ａからなる前枠２
ａ（１３ａ）と、これに対向して中間の左右両柱枠１２
ｃ・１２ｄの間に渡って架設された中枠１３ｂからなる
後枠２ｂ（１３ｂ）と、これらの間に設けた搬送装置２
１とを備えている。

【００３３】図４及び図５の斜視図に示すように、この
搬送装置２１は、前後両枠２ａ・２ｂの左右両端部に左
右軸心回りに回転自在に支持された１対の回転軸２１ａ
・２１ｂと、両回転軸２１ａ・２１ｂの左右各端部に固
定されたスプロケット２１ｃと、前後に並ぶスプロケッ
ト２１ｃどうしにわたって平行掛けされた１対のチェー
ン２１ｄと、各チェーン２１ｄに等間隔置きで、左右対
応する位置に固定された多数のフック２１ｅと、左側
（右側でもよい）の回転軸２１ａを駆動するモータ２１
ｆとを備えている。

【００３４】図２に示すように、上記搬入装置６は上管
取枠２の左端部に向かって上昇傾斜する前後１対の傾斜
フレーム６１を有し、この傾斜フレーム６１の互いに対
向する面側に図６の斜視図に示すようにスプロケット６
２及びチェーン６３が支持される。両チェーン６３は、
傾斜フレーム６１の上端部に設けたモータ６４によっ
て、同期連動機構６５を介して、両チェーン６３の上周
部が傾斜フレーム６１の上縁に沿って斜め下側から斜め
上側に移動するように同期駆動される。

【００３５】各チェーン６３には等間隔置きで、左右対
応する位置に外周方向に突出するラックプレート６６を
突設してあり、麺線Ｃを巻き掛けた上管Ａの両端部を両
チェーン６３上に載せると、ラックプレート６６の斜め
上向きの端縁とチェーン６３の外周面とに上管Ａが受け
止められて支持される。

【００３６】麺線Ｃを巻き掛けた所定数の上管Ａを所定
の間隔を置いて予め搬入装置６に掛け込んでおき、搬入
装置６を作動させると、各上管Ａが順に上記搬送装置２
１に搬入される。もちろん、この上管Ａの搬送に伴って
麺線Ｃ及び下管Ｂは上管Ａに懸垂支持されて機枠１に向
かって搬送される。

【００３７】図１の原理図に示すように、上記チェーン
６３の上管搬送経路Ｐａの上端部は搬送装置２１の搬送
元端部でフック２１ｅの鉤先の移動経路Ｐｂとチェーン
２１ｄの下周部との間に突入させてあり、これにより、
上記搬入装置６によって搬送される上管Ａをフック２１
ｅの鉤先とチェーン２１ｄとの間でフック２１ｅよりも
搬送先側に搬入することができる。

【００３８】ここで、各フック２１ｅがその移動経路と
搬入装置６の上管搬送経路の搬送先端部とを通過する合
間を縫って各上管Ａが各フック２１ｅの移動経路内に搬
入されるように上記搬送装置２１の作動とタイミングを
合わせて上記搬入装置６を作動させ、かつ、フック２１
ｅの移動速度を搬入装置６上の上管Ａの移動速度よりも
速くすると、各フック２１ｅはその搬送先でフック２１
ｅの鉤先とチェーン２１ｄとの間に搬入された上管Ａに
追いつき、上管Ａを鉤先から内側に受け取り、更に、搬
入装置６の搬送先端から右方に上管Ａを押し出して、上
管Ａを搬入装置６から取り出すと共に、鉤の中に上管Ａ
をすくい取る。

【００３９】更に詳しく説明すると、上記搬入装置６の
チェーン６３は例えばラックプレート６６を連設したリ
ンクプレートと、ラックプレート６６のないリンクプレ
ートとを交互に連結したものであり、ラックプレート６
６間には上管Ａの径と同程度の深さ及び上管Ａの径より
も大きい幅を有する溝６７が形成される。上管Ａは上周
部の例えば１つ置きの溝６７に掛け込まれ、スプロケッ
ト６３を図上、時計回り方向に回転させることにより、
搬送径路Ｐａで示すように、搬送装置２１の搬送元の斜
め下前方から搬送装置２１の搬送元に送り込まれる。

【００４０】今、図１には最初に搬入装置６で搬送装置
２１に送り込まれた上管Ａ（Ａ１）が搬入装置６から搬
送装置２１に渡し終わる時の状態が実線で示してあり、
この時には、２番目に搬入装置６で搬送装置２１に送り
込まれる上管Ａ（Ａ２）は次の実線で示すフック２１ｅ
よりも搬送先側で、搬送経路Ｐａが直線から上に凸な曲
線に変わる点ａの近傍まで進み、その大部分がフック２
１ｅの移動領域内に入っている。又、この時には、３番
目に搬送装置２１に送り込まれる上管Ａ（Ａ３）は搬送
経路Ｐａの直線部分上に位置している。更に、２番目の
上管Ａ（Ａ２）をすくい取るフック２１ｅはスプロケッ
ト２１ｃの前方で、このスプロケット２１ｃの中心も少
し低い位置に位置している。

【００４１】図１の破線で示す上管Ａ（Ａ３）及びラッ
クプレート６６は、上管Ａの搬送経路Ｐａの直線部分に
位置する３番目の上管Ａ（Ａ３）及びラックプレート６
６をスプロケット６２に沿う上管Ａの搬送経路Ｐａの円
弧部分の延長線上に置き換えて示すものであり、この位
置からスプロケット６２を図上、時計回り方向に角度β
１だけ回転させて、この上管Ａ（Ａ３）及びラックプレ
ート６６を図１に仮想線で示す位置まで移動させる一
方、搬送装置２１のスプロケット２１ｃを図上、反時計
回り方向に角度α１だけ回転させて、上記仮想線で示す
上管Ａ（Ａ３）の中心ｂと搬送装置２１のスプロケット
２１ｃの中心ｃとを通過する直線上に２番目の上管Ａ
（Ａ２）をすくい取るフック２１ｅを位置させる。

【００４２】もし、２番目の上管Ａ（Ａ２）をすくい取
るフック２１ｅがこの仮想線で示す位置に達する前に３
番目の上管Ａ（Ａ３）が仮想線で示す位置を通過してい
れば、３番目の上管Ａ（Ａ３）がフック２１ｅよりも搬
送先側に入ることになり、２番目の上管Ａ（Ａ３）をフ
ック２１ｅにすくい取ることが出来なくなる。

【００４３】又、もし、２番目の上管Ａ（Ａ２）をすく
い取るフック２１ｅがこの仮想線で示す位置に達した時
以後に２番目の上管Ａ（Ａ３）が仮想線で示す位置を通
過していれば、フック２１ｅが２番目の上管Ａ（Ａ２）
よりも搬送先側に入り、この２番目の上管Ａ（Ａ２）を
すくい取ることが出来なくなる。

【００４４】従って、２番目の上管Ａ（Ａ２）をすくい
取るフック２１ｅは、２番目の上管Ａ（Ａ２）がこの仮
想線で示す位置を通過した時以後、３番目の上管Ａ（Ａ
３）が仮想線で示す位置に達する時以前に図１で仮想線
で示す位置を通過するようにすることが好ましく、ここ
では、作図及び説明の便宜のために、３番目の上管Ａ
（Ａ３）と２番目の上管Ａ（Ａ２）をすくい取るフック
２１ｅとが同時にそれぞれの仮想線で示す位置を通過す
ることにしている。

【００４５】この後、更に搬入装置６のスプロケット６
２を時計回り方向に、搬送装置２１のスプロケット２１
ｃを図上、反時計回り方向に回し続けると、２番目の上
管Ａ（Ａ２）をすくい取るフック２１ｅが、３番目の上
管Ａ（Ａ３）よりも速く前方に進むと共に、既に搬送経
路Ｐａの円弧部分に進んでいる２番目の上管Ａ（Ａ２）
を追いかける。

【００４６】図１に仮想線で示す位置から、搬入装置６
のスプロケット６２を角度β２だけ時計回り方向に回転
させると共に、搬送装置２１のスプロケット２１ｃを角
度α２だけ図上、反時計回り方向に回転させると、２番
目の上管Ａ（Ａ２）及びこれをすくい取るフック２１ｅ
は図１の実線で示す最初の上管Ａ（Ａ１）の位置とこれ
をすくい取るフック２１ｅの位置に移動する。

【００４７】図１に仮想線で示す位置からスプロケット
６２を角度β２だけ回転させると共に、スプロケット２
１ｃをα２だけ回転させる間に、２番目の上管Ａ（Ａ
２）全体がフック２１ｅの鉤先の移動経路Ｐｂとチェー
ン２１ｄとの間に位置する期間があり、この期間内にフ
ック２１ｅを２番目の上管Ａ（Ａ２）に追いつかせるこ
とにより、フック２１ｅの鉤先が上管Ａ（Ａ２）の端部
の下を潜り、上管Ａ（Ａ２）をフック２１ｅの懐に入れ
ることができる。

【００４８】そして、図１に仮想線で示す位置から、搬
入装置６のスプロケット６２を角度β２だけ時計回り方
向に回転させると共に、搬送装置２１のスプロケット２
１ｃを角度α２だけ図上、反時計回り方向に回転させた
位置を境にして、最初の上管Ａ（Ａ１）と同様にして、
２番目の上管Ａ（Ａ２）が搬入装置６から搬送装置２１
に受け渡され、以後上管Ａがフック２１ｅに支持されて
後方に運ばれ、搬入装置６から離される。

【００４９】図５に示すように、上記フック２１ｅは一
定の間隔で左右対応させて搬送装置２１のチェーン２１
ｄに設けられており、又、各フック２１ｅは図１に示す
ように、正面から見てＶ字形に形成されているので、フ
ック２１ｅに順次すくい取られた上管Ａは機枠１内で一
定の前後間隔を置いて平行に、かつ、その両端を搬送方
向に位置決めされて支持され、機枠１の左端側から右端
側に水平に搬送されることになる。

【００５０】図１に示すように、搬送装置２１には、す
くい取られた上管Ａの数を検出するセンサＳが設けら
れ、このセンサＳにより検出された上管Ａの数が所定値
に達した時に、搬入装置６及び搬送装置２１を停止させ
る。この図では、原理を理解するために、センサＳが直
接に上管Ａを検出してあるが、実際にはチェーン２１ｄ
の上周部でフック２１ｅを検出するセンサＳが設けられ
ている。

【００５１】これにより、上記所定数の上管Ａが機枠１
内で一定の前後間隔を置いた所定の位置に停止し、上・
下両管Ａ・Ｂ及び麺線Ｃの機枠１内への搬入が完了す
る。この上・下両管Ａ・Ｂ及び麺線Ｃの機枠１内への搬
入が完了した後、次の搬入（と上・下両管Ａ・Ｂ及び延
伸された麺線Ｃの機枠１外への搬出と）が開始されるま
での間、即ち、麺分作業を含む延伸作業が行われている
間に、搬入装置６には次に延伸する所定数の上・下両管
Ａ・Ｂ及び麺線Ｃが掛け込まれる。この掛け込みは、麺
線Ｃを巻き掛けた上管Ａの両端部を搬送装置６のチェー
ン６３の上に所定の間隔、例えば１つ置きのラックプレ
ート６６の間の溝６７に置くという容易で簡単な作業で
行なわれる。

【００５２】又、このように、延伸作業の作業時間に重
複して麺線Ｃの搬入装置６への掛け込みを行うようにす
れば、全体としての工程時間を短縮することができる
上、上・下両管Ａ・Ｂ及び延伸された麺線Ｃを機枠１外
に搬出する時に搬入装置６を作動させて搬出される麺線
Ｃを追うようにして未延伸の麺線Ｃを搬送装置２１に搬
入させて、即ち、実質的に麺線Ｃの所定の位置への搬入
と所定の位置からの搬出を並行させて、麺類延伸装置の
稼動効率を高めることができ、しかも、余裕をもって所
定数の下両管Ａ・Ｂ及び延伸された麺線Ｃを搬入装置６
に掛け込むことができる。

【００５３】なお、麺分作業を含む延伸作業を行う間に
は上記搬出装置７から延伸された麺線Ｃ及び上・下両管
Ａ・Ｂを掛け外すことにより、容易に、かつ、簡単に麺
線Ｃの掛け外しができると共に、全体としての工程時間
を一層短縮できる。

【００５４】機枠１内での麺分作業を含む延伸作業の内
容及びこれらの作業に用いられる下管取枠３、拡縮装置
４、麺分装置５及び搬出装置７については本発明に直接
に関係がないので、これらの詳細な説明は省略する。

【００５５】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明は、上記
搬送装置に、左右方向に延設された前後１対のチェーン
と、各チェーンに等間隔を置いて、該チェーンの下周部
で鉤先が搬送先に向くように連結され、それぞれ麺線を
巻き掛けた上管の端部を搬送方向に位置決めして支持す
る多数のフックとを備え、上記搬入装置に、搬送装置の
搬送元端部で各フックの鉤先とチェーンとの間に上管の
端部を載せて搬入するチェーンを備えるので、搬送装置
のチェーンに支持させた上管を位置決めするために位置
決め回り止め装置やこれを昇降させるシリンダーを設け
る必要がなく、装置の構成及び制御を簡単にして、装置
を安価にできる。

【００５６】又、上管を搬入装置のチェーンに載せたま
ま搬送装置のフックに受け取らせるので、搬入装置から
搬送装置への上管の移載に際して麺線にショックが与え
られないので、この移載に際するショックで麺線が切断
される恐れはなくなる。

【００５７】更に、麺線の延伸及び麺分けを自動的に行
っている間に余裕を持って麺線の掛け込みができ。上・
下両管に巻き掛けた麺線を搬入装置に掛け込み、搬入装
置と搬送装置とを協調させて運転することにより、麺線
を機枠内の所定の位置に自動的に搬入することができ
る。

【００５８】又、への麺線の掛け込みは、麺線を巻き掛
けた上管を上記搬入装置に載せるという容易、かつ、簡
単な作業で麺線の掛け込みができる。本発明において、
特に上記搬入装置のチェーンが、上記搬送装置の搬送元
端部の斜め前下方から上記上管の端部を搬入するように
配置される場合には、搬入装置に上管を掛け込む高さを
例えば１〜１．５ｍ程度に設定して、楽に、かつ、能率
良く上管の掛け込みができるようになる上、搬送装置２
１の高さを固定することにより、装置の小型化、コンパ
クト化、軽量化、設備コスト及びランニングコストの削
減を図ることができる。

【００５９】又、本発明において、特に、上記搬入装置
から搬送装置への上管の搬入を検出するセンサを設け、
このセンサが所定数の上管を検出した時に上記搬送装置
及び搬入装置を停止させる場合には、麺分作業を含む延
伸作業に備えて所定数の上管を機枠内で一定の間隔を置
いた所定の位置に停止させることができ、麺分作業を含
む延伸作業の機械化が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の原理図である。

【図２】本発明の麺類延伸装置全体の正面図である。

【図３】本発明の機枠の斜視図である。

【図４】本発明の上管取枠の側面図である。

【図５】本発明の麺類延伸装置の要部を模式的に示す斜
視図である。

【図６】本発明の搬入装置の要部の斜視図である。

【図７】本発明で処理する麺線の上下両管への巻き掛け
状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

Ａ 上管 Ｃ 麺線 Ｓ センサ ６ 搬入装置 ２１ 搬送装置 ２１ｃ スプロケット ２１ｄ チェーン ２１ｅ フック ６３ チェーン

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 麺線(C) を巻き掛けた所定数の上管(A)
   を搬送する搬送装置(21)を備えると共に、この搬送装置
   (21)の搬送元に上記上管(A) を順に搬入して移載する搬
   入装置(6) を備える麺類延伸装置において、 上記搬送装置(21)が、左右方向に延設された前後１対の
   チェーン(21d) と、各チェーン(21d) に等間隔を置い
   て、該チェーン(21d) の下周部で鉤先が搬送先に向くよ
   うに連結され、それぞれ麺線(C) を巻き掛けた上管(A)
   の端部を搬送方向に位置決めして支持する多数のフック
   (21e) とを備え、 上記搬入装置(6) が、搬送装置(21)の搬送元端部で各フ
   ック(21e) の鉤先とチェーン(21d) との間に上管(A) の
   端部を載せて搬入するチェーン(63)を備えることを特徴
   とする麺類延伸装置。
2. 【請求項２】 上記搬入装置(6) のチェーン(63)を搬入
   装置(21)に斜め下方から上管(A) を搬入するように配置
   した請求項１に記載の麺類延伸装置。
3. 【請求項３】 上記搬入装置(6) から搬送装置(21)への
   上管(A) の搬入を検出するセンサ(S) を設け、このセン
   サ(S) が所定数の上管(A) を検出した時に上記搬送装置
   (21)及び搬入装置(6) を停止させる請求項１又は２に記
   載の麺類延伸装置。