JPH0896848A - 非水電解質二次電池 - Google Patents
非水電解質二次電池Info
- Publication number
- JPH0896848A JPH0896848A JP6228118A JP22811894A JPH0896848A JP H0896848 A JPH0896848 A JP H0896848A JP 6228118 A JP6228118 A JP 6228118A JP 22811894 A JP22811894 A JP 22811894A JP H0896848 A JPH0896848 A JP H0896848A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrolyte
- battery
- secondary battery
- carboxylic acid
- acid ester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高温での充放電サイクルや長期にわたる保存
においても、電池内部でのガス発生が抑制され、電池破
裂のない安全性の高い信頼性の大きい非水電解質二次電
池を提供する。 【構成】 正極、アルカリイオン伝導性の非水電解質、
およびアルカリ金属を活物質とする負極を具備し、電解
質は、化１（式中、Ｒ1、Ｒ2はともにアルキル基であ
り、少なくとも一方は分枝した２級または３級アルキル
基である。）で示される飽和カルボン酸エステルを含有
する非水電解質二次電池。電解質の主溶媒には、エチレ
ンカーボネート、プロピレンカーボネートおよびジエチ
ルカーボネートよりなる群から選ばれる少なくとも１種
を用いる。 【化１】
においても、電池内部でのガス発生が抑制され、電池破
裂のない安全性の高い信頼性の大きい非水電解質二次電
池を提供する。 【構成】 正極、アルカリイオン伝導性の非水電解質、
およびアルカリ金属を活物質とする負極を具備し、電解
質は、化１（式中、Ｒ1、Ｒ2はともにアルキル基であ
り、少なくとも一方は分枝した２級または３級アルキル
基である。）で示される飽和カルボン酸エステルを含有
する非水電解質二次電池。電解質の主溶媒には、エチレ
ンカーボネート、プロピレンカーボネートおよびジエチ
ルカーボネートよりなる群から選ばれる少なくとも１種
を用いる。 【化１】
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、非水電解質二次電池、
特に、その電解質の改良に関する。
特に、その電解質の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】今日、プロピレンカーボネート、γ−ブ
チロラクトン、ジメトキシエタン、テトラヒドロフラ
ン、ジオキソラン等の有機溶媒に、ＬｉＣｌＯ4、Ｌｉ
ＢＦ4、ＬｉＡｓＦ6、ＬｉＰＦ6、ＬｉＣＦ3ＳＯ3 等の
溶質を溶かして得られる電解液と、リチウム等のアルカ
リ金属を活物質とする負極を組み合わせた非水電解質電
池は、高エネルギー密度を有するため、電子時計、カメ
ラをはじめとする小型電子機器に広く用いられるように
なった。この種の非水電解質電池を充電可能にする課題
のひとつは、充電過程において負極上に析出するアルカ
リ金属の形態が、樹枝状、フィブリル状、針状という、
いわゆるデンドライトになることである。このデンドラ
イトが著しく成長すると負極と正極の内部短絡、発火と
いう危険性が増加するばかりか、以降の放電過程で溶解
させてもデンドライトの局部的溶解が進行し、一部は電
気的に極板より遊離するためすべてのデンドライトを溶
かし出すことができない。すなわち、充電（析出）量に
対する放電（溶解）量が小さくなり、充放電効率が低下
するとともに、サイクル寿命が短くなる。このような課
題を解決する方法として、プロピオン酸メチルまたはｎ
−酪酸メチルを添加剤として電解液へ加える試みがある
（特開平５−１３１０５号報）。
チロラクトン、ジメトキシエタン、テトラヒドロフラ
ン、ジオキソラン等の有機溶媒に、ＬｉＣｌＯ4、Ｌｉ
ＢＦ4、ＬｉＡｓＦ6、ＬｉＰＦ6、ＬｉＣＦ3ＳＯ3 等の
溶質を溶かして得られる電解液と、リチウム等のアルカ
リ金属を活物質とする負極を組み合わせた非水電解質電
池は、高エネルギー密度を有するため、電子時計、カメ
ラをはじめとする小型電子機器に広く用いられるように
なった。この種の非水電解質電池を充電可能にする課題
のひとつは、充電過程において負極上に析出するアルカ
リ金属の形態が、樹枝状、フィブリル状、針状という、
いわゆるデンドライトになることである。このデンドラ
イトが著しく成長すると負極と正極の内部短絡、発火と
いう危険性が増加するばかりか、以降の放電過程で溶解
させてもデンドライトの局部的溶解が進行し、一部は電
気的に極板より遊離するためすべてのデンドライトを溶
かし出すことができない。すなわち、充電（析出）量に
対する放電（溶解）量が小さくなり、充放電効率が低下
するとともに、サイクル寿命が短くなる。このような課
題を解決する方法として、プロピオン酸メチルまたはｎ
−酪酸メチルを添加剤として電解液へ加える試みがある
（特開平５−１３１０５号報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のプロピオン酸メ
チルまたはｎ−酪酸メチルを添加剤として用いた電池で
は、室温付近における充放電サイクルではデンドライト
の発生が抑制されサイクル寿命が伸びるものの、６０℃
以上の高温における充放電サイクルや長期にわたる保存
により電池内部でガス発生が起き、電池が破裂するとい
う課題があることが判明した。この理由のひとつは、６
０℃以上の高温では、プロピオン酸メチルまたはｎ−酪
酸メチルにおけるカルボニル基の酸素原子が電解液中の
アルカリ金属イオンであるリチウムイオン等に優先的に
配位するようになり、その結果、これらの添加物が電解
液中の不純物である水分を取り込むことによってアルカ
リ加水分解することである。したがって、高温における
充放電サイクルや長期にわたる保存では、内部ガス発生
による電池の膨らみによる使用電子機器の破損や甚だし
い場合には電池の破裂という危険性がある。本発明は、
このような従来の欠点を除去するものであり、６０℃以
上の高温における充放電サイクルや長期にわたる保存を
行っても電解液の分解によるガス発生がなく、安定な電
解液を得ることによって、充放電サイクル寿命の長い、
信頼性の大きい非水電解質二次電池を提供することを目
的とする。
チルまたはｎ−酪酸メチルを添加剤として用いた電池で
は、室温付近における充放電サイクルではデンドライト
の発生が抑制されサイクル寿命が伸びるものの、６０℃
以上の高温における充放電サイクルや長期にわたる保存
により電池内部でガス発生が起き、電池が破裂するとい
う課題があることが判明した。この理由のひとつは、６
０℃以上の高温では、プロピオン酸メチルまたはｎ−酪
酸メチルにおけるカルボニル基の酸素原子が電解液中の
アルカリ金属イオンであるリチウムイオン等に優先的に
配位するようになり、その結果、これらの添加物が電解
液中の不純物である水分を取り込むことによってアルカ
リ加水分解することである。したがって、高温における
充放電サイクルや長期にわたる保存では、内部ガス発生
による電池の膨らみによる使用電子機器の破損や甚だし
い場合には電池の破裂という危険性がある。本発明は、
このような従来の欠点を除去するものであり、６０℃以
上の高温における充放電サイクルや長期にわたる保存を
行っても電解液の分解によるガス発生がなく、安定な電
解液を得ることによって、充放電サイクル寿命の長い、
信頼性の大きい非水電解質二次電池を提供することを目
的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の非水電解質二次
電池は、正極、アルカリイオン伝導性の非水電解質、お
よびアルカリ金属を活物質とする負極を具備し、前記電
解質が、以下の式（１）で示される飽和カルボン酸エス
テルを含有するものである。飽和カルボン酸エステルの
特に好ましい含有量は、溶媒中５ vol％以上である。
電池は、正極、アルカリイオン伝導性の非水電解質、お
よびアルカリ金属を活物質とする負極を具備し、前記電
解質が、以下の式（１）で示される飽和カルボン酸エス
テルを含有するものである。飽和カルボン酸エステルの
特に好ましい含有量は、溶媒中５ vol％以上である。
【０００５】
【化２】
【０００６】ここで、前記電解質の主溶媒は、エチレン
カーボネート、プロピレンカーボネートおよびジエチル
カーボネートよりなる群から選ばれる少なくとも１種で
あることが好ましい。これらの溶媒は、上記の飽和カル
ボン酸エステルと良好に混じるためである。また、これ
ら主溶媒は、溶媒中６０ vol％以上であることが特に好
ましい。
カーボネート、プロピレンカーボネートおよびジエチル
カーボネートよりなる群から選ばれる少なくとも１種で
あることが好ましい。これらの溶媒は、上記の飽和カル
ボン酸エステルと良好に混じるためである。また、これ
ら主溶媒は、溶媒中６０ vol％以上であることが特に好
ましい。
【０００７】
【作用】本発明者らが種々考察したところによると、枝
別れした２級または３級アルキル基を少なくともひとつ
有する飽和カルボン酸エステル化合物は、枝別れしたア
ルキル基の嵩高さのために、エステル基に結合するアル
キル基が互いに立体反発し、一方のアルキル基がエステ
ル基（またはケトン基）の酸素原子を覆うようにその分
子構造を保つようになる。このため、エステル基の酸素
原子がリチウム等のアルカリ金属イオンに配位できる頻
度が小さくなる。したがって、飽和カルボン酸エステル
化合物が電解液中に残存している水分によって加水分解
されることがなくなる。この結果、６０℃以上の高温で
充放電サイクルを行っても、また、長期にわたって保存
しても電池内部でのガス発生が抑制される。
別れした２級または３級アルキル基を少なくともひとつ
有する飽和カルボン酸エステル化合物は、枝別れしたア
ルキル基の嵩高さのために、エステル基に結合するアル
キル基が互いに立体反発し、一方のアルキル基がエステ
ル基（またはケトン基）の酸素原子を覆うようにその分
子構造を保つようになる。このため、エステル基の酸素
原子がリチウム等のアルカリ金属イオンに配位できる頻
度が小さくなる。したがって、飽和カルボン酸エステル
化合物が電解液中に残存している水分によって加水分解
されることがなくなる。この結果、６０℃以上の高温で
充放電サイクルを行っても、また、長期にわたって保存
しても電池内部でのガス発生が抑制される。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。な
お、実施例はすべてアルゴンガス雰囲気下で行った。 ［実施例１］プロピレンカーボネートとイソ酪酸メチル
とを体積比６：４の割合で混合し、この混合溶媒にＬｉ
ＣｌＯ4を１モル／ｌの割合で溶解し、電解液を調製し
た。このようにして調製した電解液を用いて図１に示す
ような偏平型電池を構成した。以下、図１に基づき説明
する。正極１は、ＬｉＭｎ2Ｏ4 粉末、カーボンブラッ
ク、およびポリ四弗化エチレン樹脂粉末を混合し、チタ
ンのエキスパンドメタル集電体２をスポット溶接した正
極缶３に加圧成型した。負極４は、円板状に打ち抜いた
リチウムシートをニッケルのエキスパンドメタル５をス
ポット溶接した封口板６に圧着した。セパレータ７に
は、ポリエチレン製多孔質膜を用い、前記の電解液を注
液後、ガスケット８を介して正極缶３と封口板６を組み
合わせて偏平型電池を構成した。 ［比較例１］プロピレンカーボネートとｎ−酪酸メチル
とを体積比６：４の割合で混合した溶媒を電解液に用い
たほかは、実施例１と同様にして電池を構成した。
お、実施例はすべてアルゴンガス雰囲気下で行った。 ［実施例１］プロピレンカーボネートとイソ酪酸メチル
とを体積比６：４の割合で混合し、この混合溶媒にＬｉ
ＣｌＯ4を１モル／ｌの割合で溶解し、電解液を調製し
た。このようにして調製した電解液を用いて図１に示す
ような偏平型電池を構成した。以下、図１に基づき説明
する。正極１は、ＬｉＭｎ2Ｏ4 粉末、カーボンブラッ
ク、およびポリ四弗化エチレン樹脂粉末を混合し、チタ
ンのエキスパンドメタル集電体２をスポット溶接した正
極缶３に加圧成型した。負極４は、円板状に打ち抜いた
リチウムシートをニッケルのエキスパンドメタル５をス
ポット溶接した封口板６に圧着した。セパレータ７に
は、ポリエチレン製多孔質膜を用い、前記の電解液を注
液後、ガスケット８を介して正極缶３と封口板６を組み
合わせて偏平型電池を構成した。 ［比較例１］プロピレンカーボネートとｎ−酪酸メチル
とを体積比６：４の割合で混合した溶媒を電解液に用い
たほかは、実施例１と同様にして電池を構成した。
【０００９】以上の実施例１および比較例１の電池を、
６０℃において、２ｍＡ／ｃｍ2の電流密度、放電下限
電圧２．０Ｖ、充電上限電圧３．５Ｖの条件で充放電サ
イクルを繰り返し、各充電サイクル終了後、電池の厚み
を測定した。図２は、実施例１および比較例１の電池の
各サイクルでの電池の厚みをプロットしたものである。
これより、実施例１の電池は、電池の厚みの増加が、比
較例１に対して極めて小さいことがわかる。これは、実
施例１で用いたイソ酪酸メチルが、高温で分解しないこ
とによる。
６０℃において、２ｍＡ／ｃｍ2の電流密度、放電下限
電圧２．０Ｖ、充電上限電圧３．５Ｖの条件で充放電サ
イクルを繰り返し、各充電サイクル終了後、電池の厚み
を測定した。図２は、実施例１および比較例１の電池の
各サイクルでの電池の厚みをプロットしたものである。
これより、実施例１の電池は、電池の厚みの増加が、比
較例１に対して極めて小さいことがわかる。これは、実
施例１で用いたイソ酪酸メチルが、高温で分解しないこ
とによる。
【００１０】［実施例２］ジエチルカーボネートとプロ
ピレンカーボネートとｎ−酪酸イソプロピルとを体積比
３：３：４の割合で混合した溶媒にＬｉＣｌＯ4を１モ
ル／ｌの割合で溶解し、電解液を調製した。このほかは
実施例１と同様にして偏平型電池を構成した。 ［比較例２］ｎ−酪酸イソプロピルの代わりにｎ−酪酸
ｎ−プロピルを混合溶媒成分として用いたほかは実施例
２と同様にして電池を構成した。
ピレンカーボネートとｎ−酪酸イソプロピルとを体積比
３：３：４の割合で混合した溶媒にＬｉＣｌＯ4を１モ
ル／ｌの割合で溶解し、電解液を調製した。このほかは
実施例１と同様にして偏平型電池を構成した。 ［比較例２］ｎ−酪酸イソプロピルの代わりにｎ−酪酸
ｎ−プロピルを混合溶媒成分として用いたほかは実施例
２と同様にして電池を構成した。
【００１１】以上の実施例２および比較例２の電池を、
６０℃において２ｍＡ／ｃｍ2の電流密度、放電下限電
圧２．０Ｖ、充電上限電圧３．５Ｖの条件で充放電サイ
クルを繰り返し、各充電サイクル終了後、電池の厚みを
測定した。図３は、実施例２および比較例２の電池の各
サイクルでの電池の厚みをプロットしたものである。こ
れより、実施例２の電池は、電池の厚みの増加が比較例
２に対して極めて小さいことがわかる。
６０℃において２ｍＡ／ｃｍ2の電流密度、放電下限電
圧２．０Ｖ、充電上限電圧３．５Ｖの条件で充放電サイ
クルを繰り返し、各充電サイクル終了後、電池の厚みを
測定した。図３は、実施例２および比較例２の電池の各
サイクルでの電池の厚みをプロットしたものである。こ
れより、実施例２の電池は、電池の厚みの増加が比較例
２に対して極めて小さいことがわかる。
【００１２】［実施例３］主溶媒としてのプロピレンカ
ーボネートと種々の飽和カルボン酸エステル化合物を混
合して電解液用溶媒とし、これにＬｉＣｌＯ4を１モル
／ｌの割合で溶解して電解液を調製した。実施例１と同
様にして偏平型電池を各々１００個組み立て、２０℃に
おいて２ｍＡ／ｃｍ2の電流密度、放電下限電圧２．０
Ｖ、充電上限電圧３．５Ｖの条件で充放電サイクルを繰
り返した後、１０サイクル目の充電後、８０℃で１ヶ月
間放置した。表１は、本発明の実施例である少なくとも
ひとつのアルキル基が２級または３級の飽和エステル化
合物を用いた場合と、比較例であるすべてが直鎖のアル
キル基である飽和エステル化合物を用いた場合におけ
る、電池の破裂数をまとめたものである。表１より飽和
アルキルエステルの少なくとも一方のアルキル基が２級
または３級であれば、高温における電池の破裂は抑制で
きることがわかる。特に、アルキル基の炭素数が４以上
のエステル化合物を用いた場合は、破裂電池数は０であ
り、吉草酸以上の炭素数のエステル化合物が望ましいこ
とがわかる。
ーボネートと種々の飽和カルボン酸エステル化合物を混
合して電解液用溶媒とし、これにＬｉＣｌＯ4を１モル
／ｌの割合で溶解して電解液を調製した。実施例１と同
様にして偏平型電池を各々１００個組み立て、２０℃に
おいて２ｍＡ／ｃｍ2の電流密度、放電下限電圧２．０
Ｖ、充電上限電圧３．５Ｖの条件で充放電サイクルを繰
り返した後、１０サイクル目の充電後、８０℃で１ヶ月
間放置した。表１は、本発明の実施例である少なくとも
ひとつのアルキル基が２級または３級の飽和エステル化
合物を用いた場合と、比較例であるすべてが直鎖のアル
キル基である飽和エステル化合物を用いた場合におけ
る、電池の破裂数をまとめたものである。表１より飽和
アルキルエステルの少なくとも一方のアルキル基が２級
または３級であれば、高温における電池の破裂は抑制で
きることがわかる。特に、アルキル基の炭素数が４以上
のエステル化合物を用いた場合は、破裂電池数は０であ
り、吉草酸以上の炭素数のエステル化合物が望ましいこ
とがわかる。
【００１３】
【表１】
【００１４】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、高温で
電池の充放電サイクルを行っても、また、長期の保存を
行っても電池内部でのガス発生が抑制され、電池破裂の
ない安全性の高い信頼性の大きい非水電解質二次電池が
得られる。
電池の充放電サイクルを行っても、また、長期の保存を
行っても電池内部でのガス発生が抑制され、電池破裂の
ない安全性の高い信頼性の大きい非水電解質二次電池が
得られる。
【図１】本発明の実施例に用いた偏平型電池の縦断面図
である。
である。
【図２】本発明の実施例１および比較例１の電池の各サ
イクルでの電池の厚みをプロットした図である。
イクルでの電池の厚みをプロットした図である。
【図３】本発明の実施例２および比較例２の電池の各サ
イクルでの電池の厚みをプロットした図である。
イクルでの電池の厚みをプロットした図である。
１ 正極 ２ 正極集電体 ３ 正極缶 ４ 負極 ５ 負極集電体 ６ 封口板 ７ セパレータ ８ ガスケット
Claims (2)
- 【請求項１】 正極、アルカリイオン伝導性の非水電解
質、およびアルカリ金属を活物質とする負極を具備し、
前記電解質が、化１で示される飽和カルボン酸エステル
を含有することを特徴とする非水電解質二次電池。 【化１】 - 【請求項２】 前記電解質の主溶媒が、エチレンカーボ
ネート、プロピレンカーボネートおよびジエチルカーボ
ネートよりなる群から選ばれる少なくとも１種である請
求項１記載の非水電解質二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6228118A JPH0896848A (ja) | 1994-09-22 | 1994-09-22 | 非水電解質二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6228118A JPH0896848A (ja) | 1994-09-22 | 1994-09-22 | 非水電解質二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0896848A true JPH0896848A (ja) | 1996-04-12 |
Family
ID=16871496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6228118A Pending JPH0896848A (ja) | 1994-09-22 | 1994-09-22 | 非水電解質二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0896848A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100370388B1 (ko) * | 2000-11-30 | 2003-01-30 | 제일모직주식회사 | 리튬 전지용 비수전해액 |
| JP2003059529A (ja) * | 2001-08-13 | 2003-02-28 | Ube Ind Ltd | 非水電解液及びそれを用いたリチウム二次電池 |
| EP1619743A2 (en) | 2004-07-21 | 2006-01-25 | Sony Corporation | Electrolyte for battery |
| JP2010108943A (ja) * | 2009-12-24 | 2010-05-13 | Ube Ind Ltd | 非水電解液及びそれを用いたリチウム二次電池 |
| WO2012141001A1 (ja) * | 2011-04-11 | 2012-10-18 | 宇部興産株式会社 | 非水電解液及びそれを用いた蓄電デバイス |
| WO2016104468A1 (ja) * | 2014-12-24 | 2016-06-30 | 宇部興産株式会社 | 非水電解液及びそれを用いた蓄電デバイス |
-
1994
- 1994-09-22 JP JP6228118A patent/JPH0896848A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100370388B1 (ko) * | 2000-11-30 | 2003-01-30 | 제일모직주식회사 | 리튬 전지용 비수전해액 |
| JP2003059529A (ja) * | 2001-08-13 | 2003-02-28 | Ube Ind Ltd | 非水電解液及びそれを用いたリチウム二次電池 |
| JP4561013B2 (ja) * | 2001-08-13 | 2010-10-13 | 宇部興産株式会社 | 非水電解液及びそれを用いたリチウム二次電池 |
| EP1619743A2 (en) | 2004-07-21 | 2006-01-25 | Sony Corporation | Electrolyte for battery |
| EP1619743A3 (en) * | 2004-07-21 | 2011-03-02 | Sony Corporation | Electrolyte for battery |
| JP2010108943A (ja) * | 2009-12-24 | 2010-05-13 | Ube Ind Ltd | 非水電解液及びそれを用いたリチウム二次電池 |
| WO2012141001A1 (ja) * | 2011-04-11 | 2012-10-18 | 宇部興産株式会社 | 非水電解液及びそれを用いた蓄電デバイス |
| US9362595B2 (en) | 2011-04-11 | 2016-06-07 | Ube Industries, Ltd. | Nonaqueous electrolytic solution and energy storage device using same |
| WO2016104468A1 (ja) * | 2014-12-24 | 2016-06-30 | 宇部興産株式会社 | 非水電解液及びそれを用いた蓄電デバイス |
| JPWO2016104468A1 (ja) * | 2014-12-24 | 2017-11-09 | 宇部興産株式会社 | 非水電解液及びそれを用いた蓄電デバイス |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3059832B2 (ja) | リチウム二次電池 | |
| JP2001167791A (ja) | 非水電解液およびそれを用いたリチウム二次電池 | |
| JP3369583B2 (ja) | 非水系電解液電池 | |
| JPH07122296A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JP3294400B2 (ja) | 非水電解液及び非水電解液電池 | |
| EP0806804A1 (en) | Fluorinated carbonate electrolytes for use in a lithium secondary battery | |
| JPH0896849A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JPH11273724A (ja) | リチウム二次電池用電解液およびそれを用いたリチウム二次電池 | |
| JPH11273725A (ja) | リチウム二次電池用電解液およびそれを用いたリチウム二次電池 | |
| JPH11329494A (ja) | リチウム二次電池用電解液およびそれを用いたリチウム二次電池 | |
| JPH09147910A (ja) | リチウム二次電池 | |
| JPH08250108A (ja) | リチウム二次電池用負極の製造方法およびリチウム二次電池 | |
| JP3223523B2 (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JP3419119B2 (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JPH0896848A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JP3245886B2 (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JP2002313416A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JP2005100851A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JP5110057B2 (ja) | リチウム二次電池 | |
| JP2597092B2 (ja) | リチウム二次電池 | |
| JP3223035B2 (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JP4237531B2 (ja) | リチウム二次電池及びリチウム二次電池の製造方法 | |
| JP2000082492A (ja) | 非水電解液およびそれを用いたリチウム二次電池 | |
| JPH07282846A (ja) | 非水電解質電池 | |
| JP3283412B2 (ja) | 非水電解質二次電池 |