JPH089524A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents
ガス絶縁開閉装置Info
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- JPH089524A JPH089524A JP6136199A JP13619994A JPH089524A JP H089524 A JPH089524 A JP H089524A JP 6136199 A JP6136199 A JP 6136199A JP 13619994 A JP13619994 A JP 13619994A JP H089524 A JPH089524 A JP H089524A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 少ない時間で容易に耐圧印加治具が取り付け
られるようにする。 【構成】 避雷器８とケーブルヘッド９とを同一のタン
ク１９内に収容し、タンク１９に管路２５を介して計器
用変成器７を連結し、管路２５内の導体に着脱自在のコ
ンタクト２７を設け、計器用変成器７を取り外して容易
に耐圧印加治具２３が取り付けられるようにする。
られるようにする。 【構成】 避雷器８とケーブルヘッド９とを同一のタン
ク１９内に収容し、タンク１９に管路２５を介して計器
用変成器７を連結し、管路２５内の導体に着脱自在のコ
ンタクト２７を設け、計器用変成器７を取り外して容易
に耐圧印加治具２３が取り付けられるようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はガス絶縁開閉装置に関
し、操作性及び保守性を向上させたものである。
し、操作性及び保守性を向上させたものである。
【０００２】
【従来の技術】発電所や変電所には、図４，図５に示す
構造のガス絶縁開閉装置が用いられる。ガス絶縁開閉装
置はその結線図が図３のようになっており、各機器がタ
ンク等の内部に収容されている。即ち、以下のようにな
っている。図５において紙面と直角な方向へ３相分の母
線２０ａ，２０ｂを夫々収容した管路２１ａ，２１ｂが
上下に分かれて２回線分配設されており、この管路２１
ａ，２１ｂと直角で図４中の左右方向へ長い管路１１
ａ，１１ｂが設けられる。管路１１ａ，１１ｂには断路
器（以下、ＤＳという）１ａ，１ｂが収容されており管
路１１ａ，１１ｂの左端には接地開閉器（以下、ＥＳと
いう）２ａ，２ｂと遮断器（以下、ＣＢという）３と変
流器（以下、ＣＴという）４とを収容したタンク１２に
連結されている。管路１１ａ，１１ｂの反タンク１２側
にはケーブルヘッド（以下、ＣＨという）９を収容した
タンク１９が設けられ、タンク１２とタンク１９とを連
結する管路１５が管路１１ａ，１１ｂの上方に設けら
れ、管路１５内に接地開閉器（以下、ＥＳという）５
ａ，５ｂと断路器（以下、ＤＳという）６とが収容され
ている。タンク１９の右には避雷器（以下、ＬＡとい
う）８を収容したタンク１８が連結され、タンク１８の
右に計器用変成器（以下、ＰＴという）７が連結されて
いる。
構造のガス絶縁開閉装置が用いられる。ガス絶縁開閉装
置はその結線図が図３のようになっており、各機器がタ
ンク等の内部に収容されている。即ち、以下のようにな
っている。図５において紙面と直角な方向へ３相分の母
線２０ａ，２０ｂを夫々収容した管路２１ａ，２１ｂが
上下に分かれて２回線分配設されており、この管路２１
ａ，２１ｂと直角で図４中の左右方向へ長い管路１１
ａ，１１ｂが設けられる。管路１１ａ，１１ｂには断路
器（以下、ＤＳという）１ａ，１ｂが収容されており管
路１１ａ，１１ｂの左端には接地開閉器（以下、ＥＳと
いう）２ａ，２ｂと遮断器（以下、ＣＢという）３と変
流器（以下、ＣＴという）４とを収容したタンク１２に
連結されている。管路１１ａ，１１ｂの反タンク１２側
にはケーブルヘッド（以下、ＣＨという）９を収容した
タンク１９が設けられ、タンク１２とタンク１９とを連
結する管路１５が管路１１ａ，１１ｂの上方に設けら
れ、管路１５内に接地開閉器（以下、ＥＳという）５
ａ，５ｂと断路器（以下、ＤＳという）６とが収容され
ている。タンク１９の右には避雷器（以下、ＬＡとい
う）８を収容したタンク１８が連結され、タンク１８の
右に計器用変成器（以下、ＰＴという）７が連結されて
いる。
【０００３】図５に示すように、管路１５，１１ａ，１
１ｂの外部には、夫々の管路の内部に収容されたＤＳ，
ＥＳを操作する操作部３５ａ，３５ｂ，３６，３１ａ，
３１ｂが設けられている。なお、２２は制御盤である。
１ｂの外部には、夫々の管路の内部に収容されたＤＳ，
ＥＳを操作する操作部３５ａ，３５ｂ，３６，３１ａ，
３１ｂが設けられている。なお、２２は制御盤である。
【０００４】ガス絶縁開閉装置は、現地に据え付けたの
ちに絶縁性能を確認するために各機器に対する耐電圧試
験を行う必要があり、またＣＨ９にケーブルを接続して
ケーブルに直流電圧を印加する試験を行う必要もある。
このため、以下のようにして耐圧印加治具をガス絶縁開
閉装置に取り付けている。
ちに絶縁性能を確認するために各機器に対する耐電圧試
験を行う必要があり、またＣＨ９にケーブルを接続して
ケーブルに直流電圧を印加する試験を行う必要もある。
このため、以下のようにして耐圧印加治具をガス絶縁開
閉装置に取り付けている。
【０００５】まず、タンク１９内の絶縁ガスを抜き取
り、ＣＨ９とＬＡ８とを接続するための導体をタンク１
９内で切り離したのちに、タンク１８をタンク１９から
分離させる。このあと、図６に示すように耐圧印加治具
２３をタンク１９に連結するとともにＣＨ９と耐圧印加
治具２３とを接続するための導体をタンク１９内で接続
してタンク１９内に絶縁ガスを充填する。
り、ＣＨ９とＬＡ８とを接続するための導体をタンク１
９内で切り離したのちに、タンク１８をタンク１９から
分離させる。このあと、図６に示すように耐圧印加治具
２３をタンク１９に連結するとともにＣＨ９と耐圧印加
治具２３とを接続するための導体をタンク１９内で接続
してタンク１９内に絶縁ガスを充填する。
【０００６】以上のようにして準備ができたら、耐圧印
加治具２３より交流電圧を印加して各機器の耐電圧を試
験する。このとき、ＣＨ９にケーブルは接続されていな
い。次に、ＣＨ９にケーブルを接続してＤＳ６を開状態
にしたあと、耐圧印加治具２３よりケーブルに直流電圧
を印加してケーブルの耐圧試験を行う。
加治具２３より交流電圧を印加して各機器の耐電圧を試
験する。このとき、ＣＨ９にケーブルは接続されていな
い。次に、ＣＨ９にケーブルを接続してＤＳ６を開状態
にしたあと、耐圧印加治具２３よりケーブルに直流電圧
を印加してケーブルの耐圧試験を行う。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、大きいタン
ク１９内の絶縁ガスを抜き取ったり充填したり、あるい
はタンク１９からタンク１８を分離したり結合したりし
なければならず、耐電圧印加試験のためにかかる労力が
過大である。
ク１９内の絶縁ガスを抜き取ったり充填したり、あるい
はタンク１９からタンク１８を分離したり結合したりし
なければならず、耐電圧印加試験のためにかかる労力が
過大である。
【０００８】このほか、最上部の管路１５内にＤＳ６，
ＥＳ５ａ，５ｂを収容して操作部３５ａ，３５ｂ，３６
を管路１５の外部であって高い位置に配置しているの
で、操作部３５ａ，３５ｂ，３６を操作したり保守，点
検する際にはしご等が必要になって作業性が悪い。
ＥＳ５ａ，５ｂを収容して操作部３５ａ，３５ｂ，３６
を管路１５の外部であって高い位置に配置しているの
で、操作部３５ａ，３５ｂ，３６を操作したり保守，点
検する際にはしご等が必要になって作業性が悪い。
【０００９】そこで本発明は、斯る課題を解決したガス
絶縁開閉装置を提供することを目的とする。
絶縁開閉装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】斯る目的を達成するため
の本発明の構成は、ケーブルヘッドと避雷器とを同一の
タンク内に収容し、当該タンクを分離用の管路を介して
計器用変成器に連結し、分離用の管路とタンクとの間に
は絶縁スペーサを介在させ、絶縁スペーサを気密に貫通
してケーブルヘッド等と計器用変成器とを接続する導体
を設け、当該導体における管路の内部には着脱自在な第
一接続部を設け、避雷器におけるいずれかの端子側には
着脱自在な第二接続部を設けたことを特徴とし、あるい
は遮断器を収容したタンクとケーブルヘッドを収容した
タンクとを、母線が収容された一対の管路の上方に位置
する接続用の管路を介して接続し、遮断器とケーブルヘ
ッドとを断路器等を介して接続したガス絶縁開閉装置に
おいて、前記断路器等をケーブルヘッドの収容されたタ
ンク内に収容するとともに当該断路器等の操作部をケー
ブルヘッドが収容されたタンクの外部の低位値に配置し
たことを特徴とする。
の本発明の構成は、ケーブルヘッドと避雷器とを同一の
タンク内に収容し、当該タンクを分離用の管路を介して
計器用変成器に連結し、分離用の管路とタンクとの間に
は絶縁スペーサを介在させ、絶縁スペーサを気密に貫通
してケーブルヘッド等と計器用変成器とを接続する導体
を設け、当該導体における管路の内部には着脱自在な第
一接続部を設け、避雷器におけるいずれかの端子側には
着脱自在な第二接続部を設けたことを特徴とし、あるい
は遮断器を収容したタンクとケーブルヘッドを収容した
タンクとを、母線が収容された一対の管路の上方に位置
する接続用の管路を介して接続し、遮断器とケーブルヘ
ッドとを断路器等を介して接続したガス絶縁開閉装置に
おいて、前記断路器等をケーブルヘッドの収容されたタ
ンク内に収容するとともに当該断路器等の操作部をケー
ブルヘッドが収容されたタンクの外部の低位値に配置し
たことを特徴とする。
【００１１】
【作用】請求項１に係るガス絶縁開閉装置において耐電
圧印加治具を取り付けるには、管路内の絶縁ガスを抜い
て計器用変成器を取り外したのちに管路に耐圧印加治具
を取り付けて管路内に絶縁ガスを充填すればよい。
圧印加治具を取り付けるには、管路内の絶縁ガスを抜い
て計器用変成器を取り外したのちに管路に耐圧印加治具
を取り付けて管路内に絶縁ガスを充填すればよい。
【００１２】請求項２に係るガス絶縁開閉装置において
遮断器とケーブルヘッドとの間にある断路器や接地開閉
器を操作するには、ケーブルヘッドの収容されたタンク
の外部に取り付けられた低い位置にある操作部をはしご
等を用いることなく操作する。
遮断器とケーブルヘッドとの間にある断路器や接地開閉
器を操作するには、ケーブルヘッドの収容されたタンク
の外部に取り付けられた低い位置にある操作部をはしご
等を用いることなく操作する。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。なお、本実施例は従来のガス絶縁開閉
装置の一部を改良したものなので、従来と同一部分には
同一符号を付して説明を省略し、異なる部分のみを説明
する。
詳細に説明する。なお、本実施例は従来のガス絶縁開閉
装置の一部を改良したものなので、従来と同一部分には
同一符号を付して説明を省略し、異なる部分のみを説明
する。
【００１４】（ａ）実施例１ 本発明によるガス絶縁開閉装置の構成を、図１（ａ）に
示す。図のようにタンク１９として従来よりも大きいも
のが用いられており、当該タンク１９の内部にはＣＨ９
だけでなくＬＡ８も収容されている。そのため、従来よ
りＬＡ８を収容していたタンクは除去され、タンク１９
には接続用の管路２５を介してＰＴ７が連結されてい
る。ＬＡ８とＰＴ７とを接続する導体はタンク１９と管
路２５との間に設けられた三相の絶縁スペーサ２６を貫
通しており、当該導体には着脱自在な第一接続部として
のコンタクト２７が管路２５内に設けられている。この
管路２５内には絶縁ガスが充填されている。そして、耐
電圧印加時のために、ＬＡ８の一方の端子側に着脱自在
な第二接続部として切り離し手段２８が設けられてい
る。
示す。図のようにタンク１９として従来よりも大きいも
のが用いられており、当該タンク１９の内部にはＣＨ９
だけでなくＬＡ８も収容されている。そのため、従来よ
りＬＡ８を収容していたタンクは除去され、タンク１９
には接続用の管路２５を介してＰＴ７が連結されてい
る。ＬＡ８とＰＴ７とを接続する導体はタンク１９と管
路２５との間に設けられた三相の絶縁スペーサ２６を貫
通しており、当該導体には着脱自在な第一接続部として
のコンタクト２７が管路２５内に設けられている。この
管路２５内には絶縁ガスが充填されている。そして、耐
電圧印加時のために、ＬＡ８の一方の端子側に着脱自在
な第二接続部として切り離し手段２８が設けられてい
る。
【００１５】次に、斯かるガス絶縁開閉装置の作用を説
明する。耐圧印加治具を取り付けるには、管路２５内の
絶縁ガスを抜き取ったのちに管路２５からＰＴ７を取り
外すと共にコンタクト２７の部分で導体を分離させる。
次に、図１（ｂ）に示すように耐圧印加治具２３を管路
２５に連結してコンタクト２７の部分で導体の接続を行
い、管路２５内に絶縁ガスを充填する。以上のようにし
て耐圧印加治具の取り付けが終わったら切り離し手段２
８による切り離しを行い、その後は従来と同様にして機
器の耐圧試験とケーブルの耐圧試験とを行う。
明する。耐圧印加治具を取り付けるには、管路２５内の
絶縁ガスを抜き取ったのちに管路２５からＰＴ７を取り
外すと共にコンタクト２７の部分で導体を分離させる。
次に、図１（ｂ）に示すように耐圧印加治具２３を管路
２５に連結してコンタクト２７の部分で導体の接続を行
い、管路２５内に絶縁ガスを充填する。以上のようにし
て耐圧印加治具の取り付けが終わったら切り離し手段２
８による切り離しを行い、その後は従来と同様にして機
器の耐圧試験とケーブルの耐圧試験とを行う。
【００１６】（ｂ）実施例２ 次に、本発明によるガス絶縁開閉装置の実施例２を図２
に示す。この実施例は、図２（ａ）に示すように、従来
では管路１５の中に収容されていたＤＳ６，ＥＳ５ａ，
５ｂをＣＨ９と共にタンク１９内に収容したものであ
る。そして、図２（ｂ）に示すようにＤＳ６を操作する
ための操作部３６とＥＳ５ａ，５ｂを操作するための操
作部３５ａ，３５ｂはタンク１９の外面に取り付けて設
けられる。従って、管路１５にはその内部に導体が収容
されるだけとなる。
に示す。この実施例は、図２（ａ）に示すように、従来
では管路１５の中に収容されていたＤＳ６，ＥＳ５ａ，
５ｂをＣＨ９と共にタンク１９内に収容したものであ
る。そして、図２（ｂ）に示すようにＤＳ６を操作する
ための操作部３６とＥＳ５ａ，５ｂを操作するための操
作部３５ａ，３５ｂはタンク１９の外面に取り付けて設
けられる。従って、管路１５にはその内部に導体が収容
されるだけとなる。
【００１７】次に、斯かるガス絶縁開閉装置の作用を説
明する。管路１５に比べてタンク１９は内部容積が大き
く、ＥＳ５ａ，５ｂやＤＳ６の組立作業が容易である。
ＤＳ６やＥＳ５ａ，５ｂを開閉するには、図２（ｂ）に
示すようにタンク１９の外部に取り付けた低い位置にあ
る操作部３６，３５ａ，３５ｂを操作することによって
行う。また、操作部３６，３５ａ，３５ｂの保守，点検
は、これらがタンク１９の外部の低い位置に配置されて
いることから、はしご等を用いることなく行える。
明する。管路１５に比べてタンク１９は内部容積が大き
く、ＥＳ５ａ，５ｂやＤＳ６の組立作業が容易である。
ＤＳ６やＥＳ５ａ，５ｂを開閉するには、図２（ｂ）に
示すようにタンク１９の外部に取り付けた低い位置にあ
る操作部３６，３５ａ，３５ｂを操作することによって
行う。また、操作部３６，３５ａ，３５ｂの保守，点検
は、これらがタンク１９の外部の低い位置に配置されて
いることから、はしご等を用いることなく行える。
【００１８】
【発明の効果】以上の説明からわかるように、請求項１
によるガス絶縁開閉装置によればケーブルヘッドを収容
したタンク内に避雷器も収容して当該タンクに管路を介
して計器用変成器を連結したので、計器用変成器を取り
外して耐圧印加治具を取り付けたのちに管路内に絶縁ガ
スを充填すればよく、従来のようにケーブルヘッドを収
容した容積の大きなタンク内の絶縁ガスの抜取，充填を
することなく容積の小さな管路内の絶縁ガスの抜取，充
填をすればよく、耐圧試験の準備にかかる時間が従来に
比べて格段に短くなる。
によるガス絶縁開閉装置によればケーブルヘッドを収容
したタンク内に避雷器も収容して当該タンクに管路を介
して計器用変成器を連結したので、計器用変成器を取り
外して耐圧印加治具を取り付けたのちに管路内に絶縁ガ
スを充填すればよく、従来のようにケーブルヘッドを収
容した容積の大きなタンク内の絶縁ガスの抜取，充填を
することなく容積の小さな管路内の絶縁ガスの抜取，充
填をすればよく、耐圧試験の準備にかかる時間が従来に
比べて格段に短くなる。
【００１９】請求項２によるガス絶縁開閉装置によれ
ば、高い所に位置する管路に代えてケーブルヘッドが収
容されたタンクの内部に断路器等を収容してその操作部
を当該タンクの外部の低い位置に配置したので、操作部
の操作と保守，点検が容易である一方、タンクは管路に
比べて容積が大きいので断路器等の組立作業が容易に行
える。
ば、高い所に位置する管路に代えてケーブルヘッドが収
容されたタンクの内部に断路器等を収容してその操作部
を当該タンクの外部の低い位置に配置したので、操作部
の操作と保守，点検が容易である一方、タンクは管路に
比べて容積が大きいので断路器等の組立作業が容易に行
える。
【図１】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施例１に係
り、（ａ）はその構成図、（ｂ）は耐圧印加治具を取り
付けた状態を示す構成図。
り、（ａ）はその構成図、（ｂ）は耐圧印加治具を取り
付けた状態を示す構成図。
【図２】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施例２に係
り、（ａ）はその構成図、（ｂ）はその外観図。
り、（ａ）はその構成図、（ｂ）はその外観図。
【図３】従来のガス絶縁開閉装置に係り、その結線図。
【図４】従来のガス絶縁開閉装置の構成図。
【図５】従来のガス絶縁開閉装置の外観図。
【図６】従来のガス絶縁開閉装置に係り、耐圧印加治具
を取り付けた状態を示す構成図。
を取り付けた状態を示す構成図。
３…遮断器 ５ａ，５ｂ…接地開閉器 ６…断路器 ７…計器用変成器 ８…避雷器 ９…ケーブルヘッド １２，１９…タンク １５，２１ａ，２１ｂ，２５…管路 ２０ａ，２０ｂ…母線 ２６…絶縁スペーサ ２７…コンタクト ２８…切り離し手段 ３５ａ，３５ｂ，３６…操作部
Claims (2)
- 【請求項１】 ケーブルヘッドと避雷器とを同一のタン
ク内に収容し、当該タンクを分離用の管路を介して計器
用変成器に連結し、分離用の管路とタンクとの間には絶
縁スペーサを介在させ、絶縁スペーサを気密に貫通して
ケーブルヘッド等と計器用変成器とを接続する導体を設
け、当該導体における管路の内部には着脱自在な第一接
続部を設け、避雷器におけるいずれかの端子側には着脱
自在な第二接続部を設けたことを特徴とするガス絶縁開
閉装置。 - 【請求項２】 遮断器を収容したタンクとケーブルヘッ
ドを収容したタンクとを、母線が収容された一対の管路
の上方に位置する接続用の管路を介して接続し、遮断器
とケーブルヘッドとを断路器等を介して接続したガス絶
縁開閉装置において、 前記断路器等をケーブルヘッドの収容されたタンク内に
収容するとともに当該断路器等の操作部をケーブルヘッ
ドが収容されたタンクの外部の低位値に配置したことを
特徴とするガス絶縁開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13619994A JP3269263B2 (ja) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | ガス絶縁開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13619994A JP3269263B2 (ja) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | ガス絶縁開閉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH089524A true JPH089524A (ja) | 1996-01-12 |
| JP3269263B2 JP3269263B2 (ja) | 2002-03-25 |
Family
ID=15169660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13619994A Expired - Fee Related JP3269263B2 (ja) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | ガス絶縁開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3269263B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1030423A3 (de) * | 1999-02-15 | 2000-11-29 | ABBPATENT GmbH | Gasisolierte Schaltanlage |
-
1994
- 1994-06-20 JP JP13619994A patent/JP3269263B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1030423A3 (de) * | 1999-02-15 | 2000-11-29 | ABBPATENT GmbH | Gasisolierte Schaltanlage |
| DE19906237B4 (de) * | 1999-02-15 | 2010-08-12 | Abb Ag | Gasisolierte Schaltanlage |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3269263B2 (ja) | 2002-03-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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