JPH0889186A - 調理用油脂 - Google Patents
調理用油脂Info
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- JPH0889186A JPH0889186A JP6251220A JP25122094A JPH0889186A JP H0889186 A JPH0889186 A JP H0889186A JP 6251220 A JP6251220 A JP 6251220A JP 25122094 A JP25122094 A JP 25122094A JP H0889186 A JPH0889186 A JP H0889186A
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Abstract
後に調理した時にバラケ性、食感、離型性及び焦げつき
防止性を改善する調理用油脂を提供する。また麺類の製
造に際し加えて、茹で麺並びに冷凍後の麺のほぐれ性、
離型性及び焦げつきの防止の改良に役立つ調理用油脂を
提供する。 【構成】食用油脂、グリセリン脂肪酸エステル又は及び
ポリグリセリン脂肪酸エステル、レシチンと動植物性ワ
ックスとより成る油脂組成物を用いる。
Description
のである。さらに詳しくは油脂に乳化剤として、レシチ
ン、グリセリン脂肪酸エステル及び又はポリグリセリン
脂肪酸エステルと動植物性ワックスを特定比率で含む調
理用油脂に関するものであり、凍結用に用いる炊飯米の
凍結時のバラケ性及び解凍後炒めた時の離型性、焦げつ
き並びに麺類のほぐれ性及び炒め時の離型性と冷凍後の
ほぐれ性を改善し、更に食したときに脂っこさを感じな
い、いわゆる油脂感を軽減することを目的とするもので
ある。
ン等の炊飯に際し、米飯の風味、食感、艶、ベトツキ及
び炊飯米のほぐれ等の改良を目的として、洗米後又は加
熱時に油脂又はそれと乳化剤、有機酸、アミノ酸等を加
える方法が報告されている。乳化剤を加えた油脂又はそ
れを乳化したエマルジョンとして加えて炊飯する例とし
て、(A)特開平1−262762、(B)同3−17
5940、(C)同3−175937等があり、(D)
油脂と乳化剤にアミノ酸や有機酸を加えて油中水型エマ
ルジョンとして米炊飯用、炒めご飯用及び麺製造用に用
いる油脂(特開平4−179451)が知られている。
また最近連続炊飯ラインで蒸気により加熱してα化した
米飯を冷凍処理して保存後、解凍して用いることが多く
なり、それに伴う米飯の性状の低下を防止する技術が望
まれており、解凍後のほぐれ性、食感、艶、風味を保持
するために、種々の方法(E)特開平4−117248
等が考えられている。さらに肉等の蛋白質を主とする食
品や野菜を炒めたり、焼いたりする際の焦げつきや油の
飛び跳ね(スパッタリング)を防止するために、油脂に
レシチンと他の乳化剤を加えて成る油脂組成物(F)特
開平4−271748も知られている。
理用油脂は、それぞれ問題がある。すなわち(A)は、
O/W型乳化物として油脂を加えているので、米飯の内
部に浸透していくために、艶が悪くなり、米飯に必要と
される乳化剤の他に乳化させるための界面活性剤が多く
加えられるために、食味が低下する欠点がある。また乳
化物であることからその保存において温度により乳化破
壊が起こり、細菌や黴の発生の恐れもあり、そのため冷
蔵保存の必要があると共に味が油っぽくなるという欠点
がある。(B)は乳化剤としてポリグリセリン縮合リシ
ノレイン酸エステルと他の乳化剤とを油脂に加えてなる
米飯類用油脂であるが、乳化剤の組み合わせから米飯の
表面への均一な被膜が形成され難く、かつ乳化剤の添加
量が少ないため、炊飯時の油脂の分散性が低く、従って
均一な効果が得られ難いという欠点がある。(C)は油
脂にレシチンと他の食品用界面活性剤を加えた炊飯油で
あり、米飯に均一に分散吸着することで一定の効果が得
られるが、レシチンと組み合わせる界面活性剤から水へ
の分散性が十分ではなく、米飯粒への被膜形成の均一性
が劣るため水分蒸発性が高くなるという問題がある。
(D)はW/O型の乳化形態を取り、乳化剤にポリグリ
セリン縮合リシノレイン酸エステルを使用し、水相にア
ミノ酸や有機酸を加えて乳化しており、製造が煩雑にな
り、乳化破壊が起こったり、保存性が低下する等の欠点
がある。(E)は冷凍炊飯の製造における炊飯時に油
脂、グリセリン脂肪酸エステル、レシチン等よりなる乳
化剤、糖アルコールと小麦蛋白よりなる組成物を用い
て、冷凍後のバラケ性を増し、解凍後の食味及び食感を
良くすることを目的としているが、糖アルコールと小麦
蛋白を用いているために、焦げつき易く、離型性も劣る
等の問題がある。また(F)の油脂組成物は、油脂にレ
シチン、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルと
脂肪酸モノグリセリドを溶解しているため、乳化分散性
は優れているが、被膜の強度が弱く、従って離型性が劣
り、乳化剤の風味が強いと言う欠点がある。以上の様な
従来技術の問題点を解決すべく検討を行った結果、本発
明に到達したものである。
中にレシチン、グリセリン脂肪酸エステル及び又はポリ
グリセリン脂肪酸エステル、動植物性ワックスを各々
0.1〜8重量%、0.1〜5重量%、0.1〜5重量
%を含有する調理用油脂である。
成分であり、それらには大豆油、綿実油、菜種油、米糠
油、サフラワ−油、カポック油、落花生油、胡麻油等が
挙げられ、また椰子油、パ−ム油、牛脂、ラ−ド及び上
記動植物油脂の硬化油等の常温で固体又は半固体の油脂
をそのまま又は分別を行って得られる油脂も用いること
が出来る。また油脂どうしでエステル交換を行って得ら
れる油脂をそのまままたは分別して得られる油脂も用い
ることが出来る。またさらに炭素数4〜10の脂肪酸を
トリグリセリド中にエステル交換等の反応により取り入
れた中鎖脂肪酸トリグリセリド(MCT)も用いること
が出来る。これらの油脂は単独又は二種以上を混合して
用いることが出来る。油脂は常温で液体の方が好まし
い。
が用いられ、粗製レシチン及び精製レシチンのいずれも
用いることが出来るが、高純度レシチンが好ましい。
セリンと炭素数10〜22の脂肪酸とのエステルであ
り、グリセリンと脂肪酸との間のエステル化反応により
得られる、又は油脂(トリグリセリド)とグリセリンと
のエステル交換反応によって得られ、その組成はモノエ
ステルを主成分とするが、ジエステルを含有していても
良く、モノエステルを65〜95%、ジエステルを5〜
30%の範囲で含有しているものが挙げられ、トリエス
テルは殆ど含まないものが好ましい。脂肪酸は炭素数1
0〜22の飽和脂肪酸若しくは不飽和脂肪酸又はその両
者を含んでいて良く、原料として天然油脂を原料として
得られる蒸留脂肪酸、または多くの炭素数の脂肪酸を含
む混合脂肪酸がそのまま用いられる。単体脂肪酸とし
て、例えばラウリン酸、パルミチン酸、オレイン酸、ス
テアリン酸等が挙げられ、天然油脂を原料として得られ
る混合脂肪酸として、牛脂脂肪酸、豚脂脂肪酸、パーム
油脂肪酸、綿実油脂肪酸、菜種油脂肪酸等及び上記の天
然油脂、魚油等を水素添加して得られる硬化油脂より得
られる脂肪酸等が挙げられる。またエステル交換反応に
用いる油脂としては、上記天然油脂脂肪酸の原料である
油脂及びそれらの硬化油脂が、挙げられる。
は、グリセリンの重合度が2〜15のポリグリセリン
と、炭素数12〜24の飽和又は及び不飽和脂肪酸の2
〜10エステルが用いられ、さらにポリグリセリンの縮
合リシノレイン酸エステルも用いることが出来る。リシ
ノレイン酸の縮合度は、2〜7が好ましい。
ンデリラワックス、カルナウバワックス、ライスワック
ス、ホホバ油等が、動物性として蜜蝋、鯨蝋等が挙げら
れる。これらより1種又は2種以上を組合わせて使用す
ることが出来る。
化剤として、レシチンを0.1〜8重量%、グリセリン
脂肪酸エステル又は及びポリグリセリン脂肪酸エステル
を0.1〜5重量%と動植物性ワックスを0.1〜5重
量%を含むものであるが、レシチンは0.2〜5.0重
量%、グリセリン脂肪酸エステル又は及びポリグリセリ
ン脂肪酸エステルは0.1〜3.0重量%、動植物性ワ
ックスは0.5〜3.5重量%を含有するのがより好ま
しい。レシチンが0.1重量%未満であると、均一な被
膜性が得られず、また8重量%を越えると、焦げつきが
大きくなり、風味が低下し、さらにコストが高くなると
いう問題が生じ好ましくない。またグリセリン脂肪酸エ
ステル又は及びポリグリセリン脂肪酸エステルが0.1
重量%未満であると、分散性が不足し、均一に乳化しな
いためバラケ性やほぐれ性が十分でないと言う欠点があ
る。また5重量%を超えると、乳化剤の風味が強く出る
ために、油脂の風味が著しく阻害されると言う欠点があ
る。更に動植物性ワックスが0.1重量%未満である
と、強固な被膜が得られず、従って離型性が十分でな
く、バラケ性やほぐれ性も劣ると言う欠点があり、5重
量%を超えると油脂の粘度が上昇し、乳化分散性が低下
し、効果の均一性が失われ、さらにコストが上昇する等
の問題が生じるため好ましくない。
定はされないが、油脂にレシチン、グリセリン脂肪酸エ
ステル又は及びポリグリセリン脂肪酸エステル、ワック
スを順次加えて溶解するか、乳化剤とワックスを加熱溶
解または混合した上から油脂を加えて攪拌することによ
っても得られるが、溶解に際し加熱する方が好ましく、
温度は40〜80℃程度に加熱するのが良い。また上記
以外の乳化剤も併用することが出来る。他の乳化剤とし
てしょ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル等
が挙げられる。
える場合には、油脂を洗米に混合するか、炊飯器等に米
と規定の水を入れた上から必要量の油脂を加えるか、先
に油脂を入れてから洗米を加えて用いる。均一で高い効
果を得ようとするならば、油脂を加えた後分散する程度
に軽く混合するのが好ましい。連続炊飯ラインの洗米に
適用する場合にも、同様に洗米に加えて混合して用いる
か、上から散布して混合して用いる。また連続炊飯ライ
ンの蒸気加熱後の米飯に加える場合には、加熱して熱い
うちに、または冷却後に噴霧して攪拌し、均一に油脂が
米飯粒を覆うようにする。その場合に油脂はそのまま用
いることも出来るが、乳化液として噴霧する方が少ない
油脂で均一に米飯粒を覆うことが出来る。乳化液には、
水の代りにピラフ用、炊き込み用の調味液を用いて米飯
に味を付けて、後の調理に利用しやすくすることが出来
る。炊飯に用いる場合の調理用油脂の添加量は、米に対
して油脂として0.2〜7.0重量%であるのが好まし
く、さらに0.5〜5重量%であるのがより好ましい。
以上の様にして炊飯した米飯を冷凍保存し、その後その
まま又は解凍して調理に用いるが、炊飯後並びに冷凍後
の米飯のバラケ性及び調理後、特に炒めたりした時に、
焦げつきがなく、同時に離型性に優れた米飯が得られ
る。
等と共に加えて、うどんやラーメン、スパゲッテイー、
マカロニ等の製造に用いて、生麺並びに茹で麺のほぐれ
性が良く、かつそれらを炒めた時に、焦げつきが起こり
難く、離型性が良く、ほぐれ性の優れた麺類が得られ
る。さらにそれらの茹で麺を冷凍保存した時に、冷凍保
存後及び解凍後においても、ほぐれ性が良く、取扱易い
麺類が得られる。また本発明の調理用油脂は、それを加
えていない茹で麺に、焼きうどんや焼きそばを作る時に
加えることによっても、炒めた時に焦げつきが少なく、
離型性に優れ、ほぐれ性にも優れた麺類が得られる。
する。
ン脂肪酸エステル又は及びポリグリセリン脂肪酸エステ
ル、レシチン(高純度レシチン)と動植物性ワックスを
加えて、70〜80℃にて加熱溶解し、実施例の調理用
油脂(1〜8)及び比較例2〜10の調理用油脂を得
た。比較例1は何も加えない例である。
ラムに成るようにし、120分間静置した後、表1に示
す実施例1〜8と比較例2〜10の調理用油脂を、精白
米重量に対し0.3〜5.0重量%の範囲で加えて、常
圧で電気炊飯器を用いて炊飯した。比較例1は油脂を加
えないで炊飯を行った。次いでそれらを−40℃にて3
0分間急速冷凍後、−10℃にて保存後それを室内(2
3℃)に取り出してすぐ、バラケ性をチェックした。次
にこれらの米飯を何も加えずに、半解凍後フライパンで
150〜200℃にて3分間炒めた後、食感、焦げ付き
及び離型性をチェックした。これらの試験方法及び判定
基準は次の通りである。その結果を表2に示す。
製のへらにて切り返しを行い、その際のバラケ性を次の
基準により判定した。 ◎:米飯粒間の付着も殆どなく、バラケ性が極めて良
い。 ○:米飯粒間に少し付着があるが、バラケ性は良好であ
る。 △:米飯粒がかなり付着し、塊が生じバラケ性は良くな
い。 ×:米飯粒の付着が多く、大きな塊を生じバラケ性は極
めて悪い。 (2)食感:10人のパネラーにより食感を「良」のみ
で判定し、その人数より次の基準により判定した。 ◎:10人中10〜9人が「良」と判定した。 ○:10人中6〜8人が「良」と判定した。 △:10人中2〜5人が「良」と判定した。 ×:10人中0〜1人が「良」と判定した。 (3)離型性:フライパン(容器)500gの米飯を取
り、150〜200℃にて3分間炒めた時の米飯の容器
との離型性を次の基準により判定した。 ◎:容器に米飯の付着が全くなく離型性は極めて良好。 ○:容器に米飯の付着が僅かにあるが離型性は良好。 △:容器に米飯の付着がかなりあり、離型性は良くな
い。 ×:容器に米飯の付着が著しく、離型性は極めて悪い。 (4)焦げつき:離型性の判定後の米飯の焦げ色より、
次の基準により判定した。 ○:殆ど焦げ色がないか、僅かにきつね色が着いてい
る。 △:きつね色か、薄い焦げ茶色に焦げ色が着いている。 ×:焦げ茶色から黒色に焦げ色が着いている。
チ−ム加熱によるコンベア−式炊飯機にて、加熱後の米
飯の上から米重量当たり1〜3重量%の範囲で散布し良
く混合し、さらに炊飯後−40℃にて冷凍した後、−1
0℃に貯蔵しておき、冷凍時のバラケ性及び半解凍後の
米飯を上記と同様に炒めた時の食感、離型性及び焦げつ
きについて測定例1と同様に測定した。比較例1は調理
用油脂を散布しない例として加えた。それらの結果を表
3に示す。
に10重量%加えて乳化させた乳化液を、冷却しながら
加熱終了後の米飯の上から、米重量当たり1〜4.5重
量%散布し、次いで混合した後、密封状態で−18℃で
冷凍保存した。それを7日後解凍してバラケ性を、また
半解凍後の米飯を上記と同様に調理した時の食感、離型
性及び焦げつきについて測定例1と同様に測定した。比
較例2〜4についても上記と同様に、米飯に加え、試験
を行った。比較例1は乳化液を散布しない例である。そ
れらの結果を表4に示す。
た調理用油脂の各々10g,20gを水400gに混合
して得られる乳化液を、ミキサーを用いて10分間混練
し、次いで1時間熟成させた後、製麺機にて厚さ3mm
に延伸し、3mm巾に切断して生うどんを得た。これを
茹でて流水で冷却した後、ざるに取って水を切り、20
℃に1時間放置後のほぐれ性とうどんを炒めて焼きうど
んにした時の離型性を次の基準にて、又焦げつきは米飯
と同様の基準にて判定した。比較例2〜4についても上
記と同様にして処理し、試験を行った。比較例1は何も
加えない例である。これらの結果を表5に示す。
竹箸を用いて、次の基準により、ほぐれ性を判定した。 ○:うどん同士の付着もなく、極めてほぐれ性は良好。 △:うどん同士に若干付着があるが、ほぐれ性は良好。 ×:うどん同士にかなりの付着があり、ほぐれ性は不
良。 (2)離型性:フライパン(容器)に500gの茹でう
どんを取り、炒めた時の容器との離型性を次の基準によ
り判定した。 ○:容器に付着はなく、離型性は良好。 △:容器に若干付着があり、離型性はやや劣る。 ×:容器への付着がかなりあり、離型性は不良。
は、油脂中に特定の乳化剤と動植物性ワックスを特定の
比率で含むものであり、それを炊飯時に洗米に加えて炊
飯する、又は炊飯後の米飯に加えて均一に攪拌すること
により、炊飯後及び炊飯冷凍後の米飯のほぐれ性、食感
を改善し、かつ炒め等の調理を行った時に、焦げつきが
少なく、離型性に優れた米飯が得られるという効果が得
られる。またうどん、中華麺の製造に際し小麦粉等に加
える又は茹で麺を炒める時に加えることにより、茹で麺
のほぐれ性に優れ、かつこれらを炒めて焼きうどんや焼
きそばに調理した時に、焦げつきが少なく、離型性に優
れた麺類が得られるという効果が得られる。さらに茹で
麺を冷凍保存した場合においても、ほぐれ性の優れた麺
類が得られるという効果が得られる。本発明の調理用油
脂を米飯や麺類の製造に用いて、ほぐれ性、食感、焦げ
つき防止、離型性が改善されることにより、連続炊飯機
等で炊飯後、冷凍して長期に保存し解凍した後において
も、改善された性状が維持され、米飯及び麺類の業務用
における食性及び保存性に役立ち、さらに店頭での商品
性を高めると同時に機械的製造において機械への付着が
少なく、製造工程の合理化及び収量のアップが行われる
等の効果も有する。
Claims (1)
- 【請求項1】油脂中にレシチン、グリセリン脂肪酸エス
テル及び又はポリグリセリン脂肪酸エステル、動植物性
ワックスを、各々0.1〜8重量%、0.1〜5重量
%、0.1〜5重量%含有することを特徴とする調理用
油脂。
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JP25122094A JP3381745B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 調理用油脂 |
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